JP3330657B2 - ポリプロピレン組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、剛性、耐熱性に優れると
ともに耐衝撃性にも優れたポリプロピレン組成物に関す
る。

【０００２】

【発明の技術的背景】結晶性ポリプロピレンからなる成
形品は、剛性、耐熱性、表面光沢性などに優れており、
広い用途に使用されている。

【０００３】一方ポリプロピレンは、耐衝撃性特に低温
における耐衝撃性に劣り、このため用途が限定されると
いう問題点があった。このようなポリプロピレンの耐衝
撃性を向上させるには、従来、ポリプロピレンに、ポリ
エチレンを配合するか、ポリイソブチレン、ポリブタジ
エン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体などのゴム
状物質を配合していた。これらのうちでも、非晶性ある
いは低結晶性エチレン・プロピレンランダム共重合体を
用いる場合が多い。さらにこのようなゴム状物質の添加
による剛性の低下を改良するものとして、ポリプロピレ
ンにゴム状物質とともにタルクなどの無機充填剤を添加
混合したポリプロピレン組成物も提案されており、この
ようなポリプロピレン組成物がたとえば特開昭６０−５
８４５９号公報、特開昭６０−６０１５４号公報、特開
昭６１−２３３０４８号公報、特開昭６１−３６３４８
号公報、特開昭６２−２３５３５０号公報、特開昭６３
−１２２７５１号公報、特開昭６３−１５０３４３号公
報、特開平１−１４９８４５号公報、特開平１−２０４
９４７号公報、特開平１−２７１４５０号公報等に提案
されている。

【０００４】しかしながら本発明者らは、このような結
晶性ポリプロピレンとゴム状物質特に非晶性あるいは低
結晶性エチレン・プロピレンランダム共重合体とタルク
とからなるポリプロピレン組成物について研究した結
果、非晶性あるいは低結晶性エチレン・プロピレンラン
ダム共重合体は耐衝撃性改良効果が小さく、耐衝撃性を
改善するためにはポリプロピレン組成物中にエチレン・
プロピレンランダム共重合体を多量に含有させる必要が
ある。このためこのポリプロピレン組成物は、耐衝撃性
が改善されるが、剛性、耐熱性および表面硬度は大きく
低下してしまい、高剛性が要求される用途には利用でき
なくなってしまうという問題点があった。

【０００５】このような従来のポリプロピレン組成物に
代わるものとして、特開昭６３−１５６８４２号公報に
は、高立体規則性ポリプロピレンとスチレン・エチレン
／ブチレン・スチレンブロック共重合体とからなるポリ
プロピレン組成物が提案されている。このポリプロピレ
ン組成物は、剛性および耐衝撃性に優れているが、用途
によってはより一層剛性および耐衝撃性に優れたポリプ
ロピレン組成物の出現が望まれている。

【０００６】本発明者は、上記のような従来技術に鑑み
て鋭意研究した結果、ホモポリプロピレン成分の分子量
分布（Ｍ_w ／Ｍ_n ）が６以上であるような特定の高結晶
性ポリプロピレンとスチレン・エチレン／ブチレン・ス
チレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）と無機充填剤とか
らなるポリプロピレン組成物は、耐熱性に優れるととも
に、剛性および耐衝撃性も格段に優れていることを見出
して本発明を完成するに至った。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、剛性、耐熱性に優れるととも
に耐衝撃性にも優れたポリプロピレン組成物を提供する
ことを目的としている。

【０００８】

【発明の概要】本発明に係るポリプロピレン組成物は、 （Ａ）Ｘ線回折法によって測定される結晶化度が６５％
以上であり、¹³ Ｃ−ＮＭＲ法により求められるペンタッドアイソタク
ティシティーＩ₅が０．９７以上であり、 ＧＰＣ法により求められる分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）が６
以上であり、 かつＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準拠して２３０℃、２１６
０ｇ荷重下で測定さ れるメルトフローレートＭＦＲが１
０〜４０ｇ／１０分である高結晶性ポリプロピレン；６
５〜７５重量部と、 （Ｂ）スチレン・エチレン／ブチレン・スチレンブロッ
ク共重合体；１０〜２５重量部と、 （Ｃ）無機充填剤；５〜２０重量部とからなることを特
徴としている。

【０００９】

【発明の具体的説明】本発明に係るポリプロピレン組成
物について具体的に説明する。本発明に係るポリプロピ
レン組成物は、（Ａ）高結晶性ポリプロピレンと（Ｂ）
スチレン・エチレン／ブチレン・スチレンブロック共重
合体と（Ｃ）無機充填剤とからなる。

【００１０】（Ａ）高結晶性ポリプロピレン 本発明で用いられる（Ａ）高結晶性ポリプロピレンは、
以下のような物性を有する特定のポリプロピレンであ
る。

【００１１】(1) Ｘ線回折法によって測定される結晶化
度が６５％以上、好ましくは７０〜７５％である。 (2) ¹³Ｃ−ＮＭＲ法により求められるペンタッドアイソ
タクティシティーＩ₅が０．９７以上、好ましくは０．
９８以上である。

【００１２】このペンタッドアイソタクティシティーＩ
₅ が、０．９７以上のポリプロピレンは、結晶化速度が
速く、特に剛性に優れている。なおペンタッドアイソタ
クティシティーＩ₅ とは、エイ・ザムベル（A.Zambell
i）らによって、Macromolecules 6 , 925(1973)に発
表されている方法、すなわち¹³Ｃ−ＮＭＲ（核磁気共鳴
法）により測定されるポリプロピレン分子鎖中のペンタ
ッド単位でのアイソタクティック分率である。

【００１３】従ってペンタッドアイソタクティシティー
（Ｉ₅ ）とは、プロピレン単位が５個連続してアイソタ
クティック結合したプロピレンモノマー単位の分率であ
る。上述のＮＭＲの測定におけるピークの帰属決定法
は、Macromolecules 8 , 687(1975)の記載にもとづいて
行われる。またＮＭＲの測定は、フーリエ交換ＮＭＲの
５００ＭＨｚ（水素核測定時）の装置を用いて１２５Ｍ
Ｈｚの周波数で、２００００回の積算測定により、シグ
ナル検出限界をＩ₅ で０．００１まで向上させて行っ
た。

【００１４】(3) ＧＰＣ法により求められるホモポリプ
ロピレン成分の分子量分布（Ｍ_w ／Ｍ_n ）が６以上、好
ましくは８以上、より好ましくは１０〜１２である。 このようなホモポリプロピレン成分の分子量分布（Ｍ_w
／Ｍ_n ）が６未満であると、このポリプロピレンを含む
ポリプロピレン組成物から得られる成形物特に射出成形
物は、剛性が低下してしまう。

【００１５】(4) ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準拠して、２
３０℃、２１６０ｇ荷重下で測定されるメルトフローレ
ート（ＭＦＲ）が、５〜４０ｇ／10分、好ましくは１５
〜４０ｇ／10分、さらに好ましくは１８〜３０ｇ／10分
であることが望ましい。

【００１６】上記のようなＭＦＲを有する（Ａ）高結晶
性ポリプロピレンを含むポリプロピレン組成物は、流動
性に優れ、大型成形品の成形も容易である。なおメルト
フローレートが４０ｇ／10分よりも大きいポリプロピレ
ンを含有するポリプロピレン組成物は、衝撃強度に劣
る。

【００１７】本発明で用いられる（Ａ）高結晶性ポリプ
ロピレンは、このような物性を有するポリプロピレンで
あれば、プロピレンの単独重合体であってもよく、プロ
ピレン以外のα−オレフィンから誘導される構成単位を
１０モル％以下の量で含有するプロピレン・α−オレフ
ィン共重合体であってもよい。

【００１８】このようなα−オレフィンとしては、たと
えば、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、1-ヘキセン、
1-ヘプテン、1-オクテン、1-デセン、1-ドデセン、1-ヘ
キサドデセン、4-メチル-1- ペンテン、2-メチル-1- ブ
テン、3-メチル-1- ブテン、3-メチル-1- ブテン、3,3-
ジメチル-1- ブテン、ジエチル-1- ブテン、トリメチル
-1- ブテン、3-メチル-1- ペンテン、エチル-1- ペンテ
ン、プロピル-1- ペンテン、ジメチル-1- ペンテン、メ
チルエチル-1- ペンテン、ジエチル-1- ヘキセン、トリ
メチル-1- ペンテン、3-メチル-1- ヘキセン、ジメチル
-1- ヘキセン、3,5,5-トリメチル-1- ヘキセン、メチル
エチル-1- ヘプテン、トリメチル-1- ヘプテン、ジメチ
ルオクテン、エチル-1- オクテン、メチル-1- ノネン、
ビニルシクロペンテン、ビニルシクロヘキサン、ビニル
ノルボルナンなどが挙げられる。

【００１９】プロピレンとこれらα−オレフィンとの共
重合体は、ランダム共重合体であってもブロック共重合
体であってもよい。またプロピレン・α−オレフィン共
重合体は、3-メチル-1- ブテン、3,3-ジメチル-1- ブテ
ン、3-メチル-1- ペンテン、3-メチル-1- ヘキセン、3,
5,5-トリメチル-1- ヘキセン、ビニルシクロペンテン、
ビニルシクロヘキサン、ビニルノルボルナンの単独重合
体または共重合体を、触媒に予備重合し、次いでこの予
備重合触媒にプロピレンを重合させることにより得られ
るものであってもよい。

【００２０】本発明では、（Ａ）高結晶性ポリプロピレ
ンとして、プロピレン単独重合体が好ましい。上記のよ
うなポリプロピレンは、種々の方法により製造すること
ができるが、通常の立体規則性触媒を用いて製造するこ
とができる。具体的には、固体状チタン触媒成分と有機
金属化合物触媒成分とさらに必要に応じて電子供与体と
から形成される触媒を用いて製造することができる。

【００２１】この方法で使用される固体状チタン触媒成
分としては、三塩化チタンまたは三塩化チタン組成物
を、比表面積が１００ｍ² ／ｇ以上の担体に担持してな
るチタン触媒成分、あるいはマグネシウム、ハロゲン、
電子供与体（好ましくは芳香族カルボン酸エステルまた
はアルキル基含有エーテル）およびチタンを必須成分と
し、比表面積が１００ｍ² ／ｇ以上の担体に担持された
チタン触媒成分が挙げられる。特に後者の担体付触媒成
分を用いて製造したポリプロピレンが好適である。

【００２２】また有機金属化合物触媒成分としては、有
機アルミニウム化合物が好ましく、有機アルミニウム化
合物としては具体的に、トリアルキルアルミニウム、ジ
アルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウム
セスキハライド、アルキルアルミニウムジハライドなど
が挙げられる。なお有機アルミニウム化合物は、使用す
るチタン触媒成分の種類に合わせて適宜選択することが
できる。

【００２３】電子供与体としては、窒素原子、リン原
子、硫黄原子、ケイ素原子あるいはホウ素原子などを有
する有機化合物を使用することができ、好ましくは上記
のような原子を有するエステル化合物およびエーテル化
合物などが挙げられる。

【００２４】このような触媒は、さらに共粉砕等の手法
により活性化されてもよい。また上述のようにオレフィ
ンが前重合されていてもよい。なお上記のような担体付
き触媒成分を用いたポリプロピレンの製造方法は、例え
ば特開昭５０−１０８３８５号、特開昭５０−１２６５
９０号、特開昭５１−２０２９７号、特開昭５１−２８
１８９号、特開昭５２−１５１６９１号などの公報に詳
細が記載されており、またプロピレンブロック共重合体
の製造方法は、たとえば特開昭５２−９８０４５号公
報、特公昭５７−２６６１３号公報などに詳細が記載さ
れている。本発明においてもこれらに記載されている技
術を利用することができる。

【００２５】（Ｂ）スチレン・エチレン／ブチレン・ス
チレンブロック共重合体 本発明で用いられる（Ｂ）スチレン・エチレン／ブチレ
ン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）は、ポリス
チレンブロック単位とポリエチレン／ブチレンゴムブロ
ック単位とからなるいわゆる熱可塑性エラストマーであ
る。このような（Ｂ）スチレン・エチレン／ブチレン・
スチレンブロック共重合体では、ハードセグメントであ
るポリスチレンブロック単位が物理架橋（ドメイン）を
形成してゴムブロック単位の橋かけ点として存在してお
り、このポリスチレンブロック単位間に存在するゴムブ
ロック単位はソフトセグメントであってゴム弾性を有し
ている。

【００２６】本発明で用いられる（Ｂ）スチレン・エチ
レン／ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢ
Ｓ）は、通常ポリスチレン単位を１０〜７０モル％の量
で、ポリエチレン／ポリブチレン単位を９０〜３０モル
％の量で含有している。

【００２７】このような（Ｂ）スチレン・エチレン／ブ
チレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）は、１
３５度のデカリン中で測定される極限粘度［η］が、通
常０．０１〜１０dl／ｇ、好ましくは０．０８〜７dl／
ｇであり、ガラス転移温度（Ｔｇ）が通常０℃以下、好
ましくは−１０℃以下、さらに好ましくは−２０℃以下
である。またＸ線回折法により測定される結晶化度は０
〜１０％、好ましくは０〜７％、さらに好ましくは０〜
５％である。

【００２８】このＳＥＢＳは、具体的にはたとえば特公
昭６０−５７４６３号公報などに記載されている公知の
方法によって得られる。このようなスチレン・エチレン
／ブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）と
しては、より具体的には、クレイトン（Ｋｒａｔｏｎ）
Ｇ１６５０、Ｇ１６５２、Ｇ１６５７、Ｇ１７０１（シ
ェル化学（株）製、商品名）、タフテック（旭化成
（株）製、商品名）などが挙げられる。

【００２９】本発明で用いられるＳＥＢＳは、一般的に
スチレン・非共役ジエン系ブロック共重合体であるＳＢ
Ｓ（ＰＳ−ポリブタジエン−ＰＳ）（ここでＰＳはポリ
スチレンである）の水添物として知られている。本発明
では、ＳＥＢＳとともにＳＢＳおよび他のスチレン・非
共役ジエン系ブロック共重合体あるいはこれらの完全ま
たは不完全水素化物が用られいてもよい。

【００３０】このようなスチレン・非共役ジエン系ブロ
ック共重合体としては、具体的に、ＳＢＲ（ＰＳ−ブタ
ジエンブロック共重合体）、ＳＢＳ（ＰＳ−ポリブタジ
エン−ＰＳ）、ＰＳ−ポリイソプレンブロック共重合
体、ＳＩＳ（ＰＳ−ポリイソプレン−ＰＳ）およびＳＩ
Ｓ水添物などが挙げられ、より具体的に、クレイトン
（Ｋｒａｔｏｎ：シェル化学（株）製）、キャリフレッ
クスＴＲ（シェル化学（株）製）、ソルプレン（フィリ
ップスペトロリファム社製）、ユーロプレンＳＯＬＴ
（アニッチ社製）、タフプレン（旭化成（株）製）、ソ
ルプレン−Ｔ（日本エラストマー社製）、ＪＳＲＴＲ
（日本合成ゴム社製）、電化ＳＴＲ（電気化学社製）、
クインタック（日本ゼオン社製）、クレイトンＧ（シェ
ル化学（株）製）、タフテック（旭化成（株）製）（商
品名）などが挙げられる。

【００３１】（Ｃ）無機充填剤 本発明で用いられる（Ｃ）無機充填剤としては、具体的
に、微粉末タルク、炭酸カルシウム、塩基性硫酸マグネ
シウムウィスカー、チタン酸カルシウムウィスカー、ホ
ウ酸アルミニウムウィスカーなどが挙げられる。これら
のうちでは、ポリプロピレン組成物から得られる成形物
の外観および剛性の面から微粉末タルクが好ましい。

【００３２】本発明で用いられる微粉末タルクは、平均
粒径が通常１〜３μｍであり、粒径５μｍ以上の粒子の
含有率が３重量％以下である。ポリプロピレン組成物 本発明に係るポリプロピレン組成物は、上記（Ａ）高結
晶性ポリプロピレンを、６５〜７５重量部、好ましくは
７０〜７５重量部の量で、（Ｂ）スチレン・エチレン／
ブチレン・スチレンブロック共重合体を、１０〜２５重
量部、好ましくは１５〜２０の量で、（Ｃ）無機充填剤
を、５〜２０重量部の量で含有している。

【００３３】このような本発明に係るポリプロピレン組
成物は、耐熱性に優れるとともに剛性および耐衝撃性特
に低温における耐衝撃性にも優れている。本発明に係る
ポリプロピレン組成物は、さらに本発明の目的を損なわ
ない範囲で、ポリエチレン（ＰＥ）、耐熱安定剤、芳香
族カルボン酸アルミニウム塩、芳香族リン酸エステル
塩、ジベンジリデンソルビトール等の核剤、紫外線吸収
剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、顔料、染料、他の重合
体、無機充填材、他有機充填剤などを含有していてもよ
い。

【００３４】本発明に係るポリプロピレン組成物は、上
記各成分を同時に、または逐次的にたとえばヘンシェル
ミキサー、Ｖ型ブレンダー、タンブラーブレンダー、リ
ボンブレンダー等に装入して、混練した後、単軸押出
機、多軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサー等で溶
融混練することによって得られる。

【００３５】これらのうちでも、多軸押出機、ニーダ
ー、バンバリーミキサー等の混練性能に優れた装置を使
用すると、各成分がより均一に分散された高品質のポリ
プロピレン組成物を得ることができて好ましい。

【００３６】

【発明の効果】本発明に係るポリプロピレン組成物は、
剛性、耐熱性に優れるとともに耐衝撃性にも優れてい
る。

【００３７】このような本発明に係るポリプロピレン組
成物は、広範な用途に利用することができ、特に自動車
用内外装材などとして好適に用いられる。

【００３８】

【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例により限定されるものではな
い。

【００３９】なお下記実施例において、各物性は以下の
ようにして測定した。 （１）ＭＦＲ ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠した。 条件：２３０℃、２．１６kg （２）曲げ弾性率（ＦＭ） ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠
した。

【００４０】 試験片 １２．７（幅）×６．４（厚さ）×１２７（長さ） スパン間 １００mm 曲げ速度 ２mm／分 （３）アイゾット衝撃強度（ＩＺ） ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠した 温度 ２３℃ 試験片 １２．７（幅）×６．４（厚さ）×６４（長さ） ノッチは機械加工 実施例で用いた各成分を以下に示す。 （Ａ）高結晶性ポリプロピレンＰＰ−Ａ ：以下のようにして製造された高結晶性ポリプ
ロピレン 触媒の調製 無水塩化マグネシウム９５．２ｇ、デカン４４２ｍｌお
よび２−エチルヘキシルアルコール３９０．６ｇを１３
０℃で２時間加熱して均一溶液とした後、この溶液中に
無水フタル酸２１．３ｇを添加し、さらに１３０℃にて
１時間攪拌混合を行い、無水フタル酸をこの均一溶液に
溶解させた。このようにして得られた均一溶液を室温に
冷却した後、この均一溶液７５ｍｌを−２０℃に保持し
た四塩化チタン２００ｍｌに１時間にわたって全量滴下
装入した。装入終了後、この混合液を４時間かけて１１
０℃に昇温し、１１０℃に達したところで、フタル酸ジ
イソブチル（ＤＩＢＰ）５．２２ｇを添加し、これより
２時間同温度にて攪拌下保持した。２時間の反応終了
後、熱濾過にて固体部を採取し、この固体部を２７５ｍ
ｌの四塩化チタンにて再懸濁させた後、再び１１０℃で
２時間加熱した。反応終了後、再び熱濾過にて固体部を
採取し、１１０℃デカンおよびヘキサンにて、洗液中に
遊離のチタン化合物が検出されなくなるまで充分洗浄し
た。

【００４１】以上の操作によって調製した固体状チタン
触媒成分［Ａ］はデカンスラリーとして保存した。 重合 内容積１７リットルのオートクレーブに室温プロピレン
雰囲気下で、プロピレンを４kg注入、水素１００ｍｌを
添加し、５０℃に昇温した後、トリエチルアルミニウム
５．０ミリモル、ジシクロペンチルジメトキシシラン
（ＤＣＰＭＳ）５．０ミリモル、上記固体状チタン触媒
成分［Ａ］をＴｉ原子に換算して０．０５ミリモル添加
し、この温度で９０分重合反応を行った。

【００４２】この後５０℃下での水素分圧が６Kg／cm²
となるように水素を加え、７０℃に昇温して３０分重合
を行った。反応終了後、直ちに少量のエタノールを系内
に添加して触媒を分解し、未反応モノマー、水素を除去
して、白色粉末状固体１．９kgを得た。

【００４３】このようにして得られたポリプロピレン
は、ＭＦＲが１７．０ｇ／10分、Ｉ₅が０．９８、Ｍ_w
／Ｍ_n が１２、結晶化度が６８％であった。ＰＰ−Ｂ ：三井石化（株）製 ＨＹＰＯＬ Ｊ８００を
用いた。

【００４４】このポリプロピレンは、ＭＦＲが２５．０
ｇ／10分、Ｉ₅ が０．９６、Ｍ_w ／Ｍ_n が５．１、結晶
化度が６１％であった。ＰＰ−Ｃ ：以下のようにして製造されたポリプロピレ
ン。

【００４５】重合内容積１７リットルのオートクレーブ
をプロピレンで充分に置換し、プロピレンを４kg、水素
を４５リットルを添加し、６０℃に昇温した後、トリエ
チルアルミニウム５．０ミリモル、ジシクロペンチルジ
メトキシシラン（ＤＣＰＭＳ）５．０ミリモル、上記固
体状チタン触媒成分［Ａ］をＴｉ原子に換算して０．０
５ミリモル添加し、７０℃に昇温して４０分間重合を行
った。

【００４６】このようにして得られたポリプロピレン
は、ＭＦＲが１５．０ｇ／10分、Ｉ₅が０．９８、Ｍ_w
／Ｍ_n が５．２、結晶化度が６６％であった。ＰＰ−Ｄ ：前重合触媒を用いて得られる高結晶性ポリプ
ロピレン。

【００４７】触媒の前重合 ２リットルの耐圧オートクレーブに、窒素雰囲気下２０
℃で精製ヘキサン１リットル、トリエチルアルミニウム
１００ミリモル、メチルトリメトキシシラン（ＴＭＭ
Ｓ）１００ミリモルおよび上記固体状チタン触媒成分
［Ａ］をチタン原子換算で１０ミリモル加え攪拌混合し
た後、3-メチル-1- ブテン１１５ｇを添加し２０℃を保
持したまま２時間攪拌下予備重合反応を行った。反応終
了後、上澄み液を除去し、精製ヘキサンで２回洗浄を行
い、この後精製デカンで再懸濁して、触媒ビンに全量移
液して前重合触媒を得た。

【００４８】このようにして得られた前重合触媒を用い
て、前記ＰＰ−Ａと同様にして、ホモＰＰを重合した。
このようにして得られたポリプロピレンは、ＭＦＲが１
５．５ｇ／10分であり、Ｉ₅ が０．９８、Ｍ_w ／Ｍ_n が
１２、結晶化度が７２％であった。 （Ｂ）スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロッ
ク共重合体（ＳＥＢＳ）は、クレイトン（Ｋｒａｔｏ
ｎ）Ｇ（シェル化学（株）製）を用いた。 （Ｃ）タルク： 平均粒径 ２．５μｍ 粒径５μｍ以上の粒子の含有率 ３重量％その他 ポリエチレン：三井石化（株）製 ハイゼックス１３
００Ｊ

【００４９】

【実施例１〜４】表１に示すポリプロピレン組成物を、
樹脂温度２００℃、金型温度４０℃の条件下に射出成形
機にて、ＡＳＴＭ試験片を成形して、上記の物性を測定
した。

【００５０】結果を表２に示す。

【００５１】

【比較例１〜４】表１に示すポリプロピレン組成物を、
実施例と同様にして成形して、物性を測定した。

【００５２】結果を表２に示す。

【００５３】

【表１】

【００５４】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−156842（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−111404（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−226109（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 23/10 - 23/14 C08L 53/00 - 53/02 C08K 3/34 C08F 10/06,110/06 C08F 210/06,297/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）Ｘ線回折法によって測定される結晶
   化度が６５％以上であり、¹³ Ｃ−ＮＭＲ法により求められるペンタッドアイソタク
   ティシティーＩ₅が０．９７以上であり、 ＧＰＣ法により求められる分子量分布（Ｍ_w／Ｍ_n）が６
   以上であり、 かつＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準拠して２３０℃、２１６
   ０ｇ荷重下で測定さ れるメルトフローレートＭＦＲが１
   ０〜４０ｇ／１０分である高結晶性ポリプロピレン；６
   ５〜７５重量部と、 （Ｂ）スチレン・エチレン／ブチレン・スチレンブロッ
   ク共重合体；１０〜２５重量部と、 （Ｃ）無機充填剤；５〜２０重量部とからなることを特
   徴とするポリプロピレン組成物。