JP3329926B2 - フィルタ交換方法並びにその方法に用いる耐熱バッグ - Google Patents
フィルタ交換方法並びにその方法に用いる耐熱バッグInfo
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- B01D—SEPARATION
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- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば原子炉や核燃料
工場において発生する放射性ダスト・ガスの捕集除去を
行う放射性ダスト・ガス除去ユニットのように、フィル
タを内蔵しフィルタ交換口を備えた筺体におけるフィル
タ交換方法とその方法に用いる耐熱バッグに関する。
工場において発生する放射性ダスト・ガスの捕集除去を
行う放射性ダスト・ガス除去ユニットのように、フィル
タを内蔵しフィルタ交換口を備えた筺体におけるフィル
タ交換方法とその方法に用いる耐熱バッグに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】原子
炉や核燃料工場の放射性ダスト・ガス除去ユニットのよ
うに、有害物質や塵挨等が発生する設備の排気系にはこ
れらを除去するためのフィルタを内蔵した筺体が設置さ
れている。前記筺体において使用済みのフィルタを交換
する際には、筺体に設けたフィルタ交換口にフィルタ収
納袋を取り付けて放射性ダスト・ガス等の洩れを完全に
防止しながら、フィルタを交換することが従来一般的に
行われている。ところが前記フィルタ収納袋は使用済み
フィルタを収納した後、溶着切断して除去するために耐
熱温度４０℃程度の溶着可能な材質、例えば塩化ビニル
等の熱可塑性樹脂で作られるが、該フィルタ収納袋は交
換口に取り付けられている間、常に筺体内の温度の高い
空気に触れることによって変形したり破損したりするこ
とで密封性が著しく低下するという問題があった。そこ
で特公昭５６−２０５１４号では、フィルタ収納袋が直
接筺体内の高温空気に触れて変形や破損しないように、
耐熱カバーをフィルタ交換口に取り付けることが開示さ
れている。ところが前記耐熱カバーは、フィルタ交換の
度にフィルタ交換口に取り付ける必要がありフィルタ交
換時の作業性が悪いことや、耐熱カバーの交換の際に前
記収納袋が高温空気に完全に曝されてしまうという問題
があった。また、熱遮断を確実に行うためにフィルタ交
換口の形状に合わせて成形する必要のある耐熱カバー
は、互換性がなく高価でありフィルタ交換の度に使い捨
てすることは経済的負担が大きいことなどの問題点があ
った。
炉や核燃料工場の放射性ダスト・ガス除去ユニットのよ
うに、有害物質や塵挨等が発生する設備の排気系にはこ
れらを除去するためのフィルタを内蔵した筺体が設置さ
れている。前記筺体において使用済みのフィルタを交換
する際には、筺体に設けたフィルタ交換口にフィルタ収
納袋を取り付けて放射性ダスト・ガス等の洩れを完全に
防止しながら、フィルタを交換することが従来一般的に
行われている。ところが前記フィルタ収納袋は使用済み
フィルタを収納した後、溶着切断して除去するために耐
熱温度４０℃程度の溶着可能な材質、例えば塩化ビニル
等の熱可塑性樹脂で作られるが、該フィルタ収納袋は交
換口に取り付けられている間、常に筺体内の温度の高い
空気に触れることによって変形したり破損したりするこ
とで密封性が著しく低下するという問題があった。そこ
で特公昭５６−２０５１４号では、フィルタ収納袋が直
接筺体内の高温空気に触れて変形や破損しないように、
耐熱カバーをフィルタ交換口に取り付けることが開示さ
れている。ところが前記耐熱カバーは、フィルタ交換の
度にフィルタ交換口に取り付ける必要がありフィルタ交
換時の作業性が悪いことや、耐熱カバーの交換の際に前
記収納袋が高温空気に完全に曝されてしまうという問題
があった。また、熱遮断を確実に行うためにフィルタ交
換口の形状に合わせて成形する必要のある耐熱カバー
は、互換性がなく高価でありフィルタ交換の度に使い捨
てすることは経済的負担が大きいことなどの問題点があ
った。
【０００３】
【課題を解決するための手段】そこで本発明のフィルタ
交換方法は上記問題点を解決するために、筺体に内蔵さ
れたフィルタを該筺体に設けられたフィルタ交換口を介
して交換する際のフィルタ交換方法であって、一端部を
密封手段により密封自在とした筒状の耐熱バッグの他端
部を前記交換口に取り付けると共に、該耐熱バッグを覆
うようにしてフィルタ収納袋を前記交換口に取り付け、
フィルタ交換時には前記耐熱バッグの密封手段を解放し
て、前記筺体に内蔵されたフィルタを該耐熱バッグ内を
通過させて前記フィルタ収納袋内に収納した後、フィル
タ収納部分を溶着し該溶着部分を切断して該フィルタ収
納部分を分離除去し、次いで交換用フィルタを収納した
フィルタ収納袋を、先に溶着切断されて交換口に残って
いるフィルタ収納袋の残部を覆うようにして前記交換口
に取り付け、該交換口から前記フィルタ収納用袋の残部
を取り外して前記フィルタ収納袋に収納した後、残部収
納部分を溶着し該溶着部分を切断して該残部収納部分を
分離除去すると共に、前記交換用フィルタを耐熱バッグ
内を通過させて筺体に内蔵した後、前記耐熱バッグを密
封手段により密封することを特徴とする。また、前記フ
ィルタ交換方法に用いられる本発明の耐熱バッグは一端
部を密封手段により密封自在とし、他端部を、フィルタ
を内蔵しフィルタ交換口を備えた筺体の該フィルタ交換
口に取り付け自在としたことを特徴とする。
交換方法は上記問題点を解決するために、筺体に内蔵さ
れたフィルタを該筺体に設けられたフィルタ交換口を介
して交換する際のフィルタ交換方法であって、一端部を
密封手段により密封自在とした筒状の耐熱バッグの他端
部を前記交換口に取り付けると共に、該耐熱バッグを覆
うようにしてフィルタ収納袋を前記交換口に取り付け、
フィルタ交換時には前記耐熱バッグの密封手段を解放し
て、前記筺体に内蔵されたフィルタを該耐熱バッグ内を
通過させて前記フィルタ収納袋内に収納した後、フィル
タ収納部分を溶着し該溶着部分を切断して該フィルタ収
納部分を分離除去し、次いで交換用フィルタを収納した
フィルタ収納袋を、先に溶着切断されて交換口に残って
いるフィルタ収納袋の残部を覆うようにして前記交換口
に取り付け、該交換口から前記フィルタ収納用袋の残部
を取り外して前記フィルタ収納袋に収納した後、残部収
納部分を溶着し該溶着部分を切断して該残部収納部分を
分離除去すると共に、前記交換用フィルタを耐熱バッグ
内を通過させて筺体に内蔵した後、前記耐熱バッグを密
封手段により密封することを特徴とする。また、前記フ
ィルタ交換方法に用いられる本発明の耐熱バッグは一端
部を密封手段により密封自在とし、他端部を、フィルタ
を内蔵しフィルタ交換口を備えた筺体の該フィルタ交換
口に取り付け自在としたことを特徴とする。
【０００４】
【作用】耐熱バッグを一旦フィルタ交換口に取り付けた
後は、フィルタ交換の度に取り換える必要がない。フィ
ルタ交換の際には、耐熱バッグの密封手段により密封さ
れている一端部を解放することにより、耐熱バッグ内を
通過させてフィルタをフィルタ収納袋及び筺体内外へ出
し入れすることができる。
後は、フィルタ交換の度に取り換える必要がない。フィ
ルタ交換の際には、耐熱バッグの密封手段により密封さ
れている一端部を解放することにより、耐熱バッグ内を
通過させてフィルタをフィルタ収納袋及び筺体内外へ出
し入れすることができる。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【０００６】図１及び図２は本発明が実施される耐圧、
耐熱型の放射性ダスト・ガス除去ユニットを示してお
り、図１はその平面図、図２はその正面図である。図１
及び図２において１は筺体である放射性ダスト・ガス除
去ユニットの装置本体を示し、２は該装置本体１の内部
に設けられたフィルタ取付空間、３は前記フィルタ取付
空間２に収容されたＨＥＰＡフィルタ、４は装置本体の
前面に設けられた円形のフィルタ交換口、５は該フィル
タ交換口４に取り付けられた開閉蓋を示している。尚、
この交換口４近傍の外周壁６には交換口４側より６ａ、
６ｂ、６ｃの３本の環状凹溝が形成されている。尚、図
中２０はＨＥＰＡフィルタを圧着するための圧着フレー
ム、２１はＨＥＰＡフィルタ３を締付けるための締付フ
レーム、２２は締付フレーム２１を操作するための締付
ハンドル、２３はバッフル板を示す。
耐熱型の放射性ダスト・ガス除去ユニットを示してお
り、図１はその平面図、図２はその正面図である。図１
及び図２において１は筺体である放射性ダスト・ガス除
去ユニットの装置本体を示し、２は該装置本体１の内部
に設けられたフィルタ取付空間、３は前記フィルタ取付
空間２に収容されたＨＥＰＡフィルタ、４は装置本体の
前面に設けられた円形のフィルタ交換口、５は該フィル
タ交換口４に取り付けられた開閉蓋を示している。尚、
この交換口４近傍の外周壁６には交換口４側より６ａ、
６ｂ、６ｃの３本の環状凹溝が形成されている。尚、図
中２０はＨＥＰＡフィルタを圧着するための圧着フレー
ム、２１はＨＥＰＡフィルタ３を締付けるための締付フ
レーム、２２は締付フレーム２１を操作するための締付
ハンドル、２３はバッフル板を示す。
【０００７】図３は、耐熱バッグ７の一端部７ａを取り
付けた状態の交換口４の側面図を示す。図３に示すよう
に耐熱バッグ７の一端部７ａは、ステンレス製締付リン
グ８により前記交換口４に密着固定されている。また、
耐熱バッグ７の他端部７ｂは折り返して環状空洞を形成
し、該空洞内に適当な長さの密封用ヒモ９を通して該ヒ
モ９の両端を耐熱バッグ７の外周側へ空洞内より引き出
せるようにした。そして図４に示すように、耐熱バッグ
７の前記他端部７ｂを密封する場合は、前記ヒモ９を引
き出して該他端部７ｂを閉じてから幾重にも縛るように
した。尚、本実施例では耐熱バッグ７の密封手段として
簡便な耐熱用ヒモ９を使用したが、ヒモ９以外にも耐熱
チューブ、ファスナー等の適当な密封手段を用いること
ができる。
付けた状態の交換口４の側面図を示す。図３に示すよう
に耐熱バッグ７の一端部７ａは、ステンレス製締付リン
グ８により前記交換口４に密着固定されている。また、
耐熱バッグ７の他端部７ｂは折り返して環状空洞を形成
し、該空洞内に適当な長さの密封用ヒモ９を通して該ヒ
モ９の両端を耐熱バッグ７の外周側へ空洞内より引き出
せるようにした。そして図４に示すように、耐熱バッグ
７の前記他端部７ｂを密封する場合は、前記ヒモ９を引
き出して該他端部７ｂを閉じてから幾重にも縛るように
した。尚、本実施例では耐熱バッグ７の密封手段として
簡便な耐熱用ヒモ９を使用したが、ヒモ９以外にも耐熱
チューブ、ファスナー等の適当な密封手段を用いること
ができる。
【０００８】また、図４に示すように本実施例ではフィ
ルタ収納袋１０はグローブ付きのものを使用し、該収納
袋１０を交換口４に取り付ける際は、該収納袋１０の開
口部１０ａを交換口４に被嵌させてＯリング１１を適当
な位置の前記凹溝６ａ、６ｂ、６ｃに止着させるように
した。
ルタ収納袋１０はグローブ付きのものを使用し、該収納
袋１０を交換口４に取り付ける際は、該収納袋１０の開
口部１０ａを交換口４に被嵌させてＯリング１１を適当
な位置の前記凹溝６ａ、６ｂ、６ｃに止着させるように
した。
【０００９】本実施例ではＰＴＦＥ樹脂（テフロン）で
作られた耐熱バッグ７を使用したが、その他クロロプレ
ンゴム（ネオプレン）、シリコンゴム製等の耐熱バッグ
も使用することができる。
作られた耐熱バッグ７を使用したが、その他クロロプレ
ンゴム（ネオプレン）、シリコンゴム製等の耐熱バッグ
も使用することができる。
【００１０】尚、本実施例に使用した装置本体１は耐
圧、耐熱性を考慮して円形構造とした。それは、箱形構
造の装置本体では熱による変形があり耐熱性は１５０℃
程度が限度であるのに対して円形構造のものは２５０℃
程度まで使用可能であり、また、装置本体の材料厚みを
厚くすれば変形には有効である。更に、耐圧性も従来の
箱形構造のものであれば０．１ｋｇ／ｃｍ2 が限度であ
るのに対して、円形構造のものは数ｋｇ／ｃｍ2 まで使
用可能となる。
圧、耐熱性を考慮して円形構造とした。それは、箱形構
造の装置本体では熱による変形があり耐熱性は１５０℃
程度が限度であるのに対して円形構造のものは２５０℃
程度まで使用可能であり、また、装置本体の材料厚みを
厚くすれば変形には有効である。更に、耐圧性も従来の
箱形構造のものであれば０．１ｋｇ／ｃｍ2 が限度であ
るのに対して、円形構造のものは数ｋｇ／ｃｍ2 まで使
用可能となる。
【００１１】次に、図５〜図１１を参照しながら本実施
例のフィルタ交換方法を具体的に説明する。図５は交換
前の状態を示すもので、フィルタ取付空間２に使用済み
のＨＥＰＡフィルタ３が収納されており、交換口４に一
端部７ａを取り付けられた耐熱バッグ７の他端部７ｂは
ヒモ９により密封されている。
例のフィルタ交換方法を具体的に説明する。図５は交換
前の状態を示すもので、フィルタ取付空間２に使用済み
のＨＥＰＡフィルタ３が収納されており、交換口４に一
端部７ａを取り付けられた耐熱バッグ７の他端部７ｂは
ヒモ９により密封されている。
【００１２】フィルタを交換する際には、まず、図６に
示すように開閉蓋５を開け、フィルタ収納袋１０で耐熱
バッグ７を覆うようにして該フィルタ収納袋１０の開口
部１０ａを交換口４に被嵌させてＯリング１１、１１を
該交換口４の２つの凹溝６ａ、６ｂに止着する。
示すように開閉蓋５を開け、フィルタ収納袋１０で耐熱
バッグ７を覆うようにして該フィルタ収納袋１０の開口
部１０ａを交換口４に被嵌させてＯリング１１、１１を
該交換口４の２つの凹溝６ａ、６ｂに止着する。
【００１３】次に図７に示すように、フィルタ収納袋１
０のグローブ１０ｂを利用して前記ヒモ９を解き、フィ
ルタ取付空間２内のＨＥＰＡフィルタ３を耐熱バッグ７
内を通過させてフィルタ収納袋１０内へ収納する。
０のグローブ１０ｂを利用して前記ヒモ９を解き、フィ
ルタ取付空間２内のＨＥＰＡフィルタ３を耐熱バッグ７
内を通過させてフィルタ収納袋１０内へ収納する。
【００１４】次に図８に示すように、前記フィルタ収納
袋１０のフィルタ収納部分１２を高周波ウェルダーにて
溶着密封し該溶着部分で切断して、該フィルタ収納部分
１２内のＨＥＰＡフィルタ３を外気より完全密封状態で
分離除去する。
袋１０のフィルタ収納部分１２を高周波ウェルダーにて
溶着密封し該溶着部分で切断して、該フィルタ収納部分
１２内のＨＥＰＡフィルタ３を外気より完全密封状態で
分離除去する。
【００１５】次に交換用ＨＥＰＡフィルタ３’をフィル
タ取付空間２に収納するために、まず図９に示すよう
に、凹溝６ｂに嵌合しているＯリング１１を交換口４の
先端側にずらした後、前記フィルタ３’を入れたフィル
タ収納袋１０’で前記フィルタ収納袋１０のフィルタ収
納部分１２が分離除去された後の袋残部１３を覆うよう
にして、該フィルタ収納袋１０’の開口部１０’ａを交
換口４に被嵌させてＯリング１１、１１を該交換口４の
２つの凹溝６ｂ，６ｃに止着する。
タ取付空間２に収納するために、まず図９に示すよう
に、凹溝６ｂに嵌合しているＯリング１１を交換口４の
先端側にずらした後、前記フィルタ３’を入れたフィル
タ収納袋１０’で前記フィルタ収納袋１０のフィルタ収
納部分１２が分離除去された後の袋残部１３を覆うよう
にして、該フィルタ収納袋１０’の開口部１０’ａを交
換口４に被嵌させてＯリング１１、１１を該交換口４の
２つの凹溝６ｂ，６ｃに止着する。
【００１６】次に図１０に示すように、交換口４に取り
付けられている前記Ｏリング１１、１１及び前記袋残部
１３を取り外し、該Ｏリング１１、１１及び該袋残部１
３を共に前記フィルタ収納袋１０’に収納した後、該収
納部分１２’を高周波ウェルダーにて溶着密封し該溶着
部分で切断して、分離除去する。
付けられている前記Ｏリング１１、１１及び前記袋残部
１３を取り外し、該Ｏリング１１、１１及び該袋残部１
３を共に前記フィルタ収納袋１０’に収納した後、該収
納部分１２’を高周波ウェルダーにて溶着密封し該溶着
部分で切断して、分離除去する。
【００１７】最後に図１１に示すように、前記交換用フ
ィルタ３’をフィルタ取付空間２の所定位置に取り付
け、耐熱バッグ７の解放されている一端部７ｂをヒモ９
で縛り密封した後、耐熱バッグ７及び前記フィルタ収納
袋１０’をフィルタ取付空間２側に押し込み、開閉蓋５
を閉じる。
ィルタ３’をフィルタ取付空間２の所定位置に取り付
け、耐熱バッグ７の解放されている一端部７ｂをヒモ９
で縛り密封した後、耐熱バッグ７及び前記フィルタ収納
袋１０’をフィルタ取付空間２側に押し込み、開閉蓋５
を閉じる。
【００１８】次のフィルタ交換の際には、前記凹溝６ｂ
及び６ｃに嵌合している各々のＯリング１１、１１をフ
ィルタ交換口４側の凹溝６ａ及び６ｂにずらして嵌合さ
せた後、上記図６〜図１１に示す操作を行えばよい。
及び６ｃに嵌合している各々のＯリング１１、１１をフ
ィルタ交換口４側の凹溝６ａ及び６ｂにずらして嵌合さ
せた後、上記図６〜図１１に示す操作を行えばよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によればフ
ィルタ交換時に、耐熱バッグをフィルタ交換口へ取り付
けたり取り外したりする作業が不要であるため、従来技
術よりも作業性の良好なフィルタ交換方法が提供でき
る。また、フィルタ交換時に耐熱バッグを取り外す必要
がないため使用済みフィルタ収納用の袋が完全に高温空
気に曝されることがない。更に、フィルタ交換口にあわ
せて成形した耐熱バッグを、交換することなく使用でき
るので密封性が良くフィルタ収納袋の熱からの遮断も確
実に行うことができ、また経済的負担も少なくてすむ。
ィルタ交換時に、耐熱バッグをフィルタ交換口へ取り付
けたり取り外したりする作業が不要であるため、従来技
術よりも作業性の良好なフィルタ交換方法が提供でき
る。また、フィルタ交換時に耐熱バッグを取り外す必要
がないため使用済みフィルタ収納用の袋が完全に高温空
気に曝されることがない。更に、フィルタ交換口にあわ
せて成形した耐熱バッグを、交換することなく使用でき
るので密封性が良くフィルタ収納袋の熱からの遮断も確
実に行うことができ、また経済的負担も少なくてすむ。
【図１】本発明のフィルタ交換方法を実施する放射性ダ
スト・ガス除去ユニットの平面図
スト・ガス除去ユニットの平面図
【図２】本発明のフィルタ交換方法を実施する放射性ダ
スト・ガス除去ユニットの図１のII−II線断面図
スト・ガス除去ユニットの図１のII−II線断面図
【図３】前記放射性ダスト・ガス除去ユニットの交換口
近傍の拡大断面図
近傍の拡大断面図
【図４】前記放射性ダスト・ガス除去ユニットの交換口
近傍の拡大断面図
近傍の拡大断面図
【図５】本発明のフィルタ交換方法の説明図
【図６】本発明のフィルタ交換方法の説明図
【図７】本発明のフィルタ交換方法の説明図
【図８】本発明のフィルタ交換方法の説明図
【図９】本発明のフィルタ交換方法の説明図
【図１０】本発明のフィルタ交換方法の説明図
【図１１】本発明のフィルタ交換方法の説明図
１ 装置本体 ２ フィルタ取付空間 ３ ＨＥＰＡフィルタ ３’ ＨＥＰＡフィルタ ４ フィルタ交換口 ５ 開閉蓋 ６ 外周壁 ６ａ 凹溝 ６ｂ 凹溝 ６ｃ 凹溝 ７ 耐熱バッグ ８ 締付リング ９ ヒモ １０ フィルタ収納袋 １０’ フィルタ収納袋 １１ Ｏリング
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G21F 9/02 551 B01D 46/00
Claims (2)
- 【請求項１】 筺体に内蔵されたフィルタを該筺体に設
けられたフィルタ交換口を介して交換する際のフィルタ
交換方法であって、一端部を密封手段により密封自在と
した筒状の耐熱バッグの他端部を前記交換口に取り付け
ると共に、該耐熱バッグを覆うようにしてフィルタ収納
袋を前記交換口に取り付け、フィルタ交換時には前記耐
熱バッグの密封手段を解放して、前記筺体に内蔵された
フィルタを該耐熱バッグ内を通過させて前記フィルタ収
納袋内に収納した後、フィルタ収納部分を溶着し該溶着
部分を切断して該フィルタ収納部分を分離除去し、次い
で交換用フィルタを収納したフィルタ収納袋を、先に溶
着切断されて交換口に残っているフィルタ収納袋の残部
を覆うようにして前記交換口に取り付け、該交換口から
前記フィルタ収納用袋の残部を取り外して前記フィルタ
収納袋に収納した後、残部収納部分を溶着し該溶着部分
を切断して該残部収納部分を分離除去すると共に、前記
交換用フィルタを耐熱バッグ内を通過させて筺体に内蔵
した後、前記耐熱バッグを密封手段により密封すること
を特徴とするフィルタ交換方法。 - 【請求項２】 一端部を密封手段により密封自在とし、
他端部を、フィルタを内蔵しフィルタ交換口を備えた筺
体の該フィルタ交換口に取り付け自在としたことを特徴
とする耐熱バッグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34758593A JP3329926B2 (ja) | 1993-12-25 | 1993-12-25 | フィルタ交換方法並びにその方法に用いる耐熱バッグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34758593A JP3329926B2 (ja) | 1993-12-25 | 1993-12-25 | フィルタ交換方法並びにその方法に用いる耐熱バッグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07191189A JPH07191189A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3329926B2 true JP3329926B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=18391215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34758593A Expired - Fee Related JP3329926B2 (ja) | 1993-12-25 | 1993-12-25 | フィルタ交換方法並びにその方法に用いる耐熱バッグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3329926B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19650510C1 (de) * | 1996-12-05 | 1998-05-28 | Nordfab As | Verfahren zum Austauschen eines in einem Filtergehäuse enthaltenen Filterelementes |
| DE19910744A1 (de) * | 1999-03-11 | 2000-09-21 | Krantz Tkt Gmbh | Vorrichtung zur Filtration eines mit Aerosolen beladenen Gasstromes |
| JP2005334787A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Nippon Muki Co Ltd | ガス排気設備用活性炭フィルタの活性炭の回収方法 |
| JP4773171B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2011-09-14 | アマノ株式会社 | 集塵機用ダスト廃棄装置 |
| US8002867B2 (en) * | 2005-09-30 | 2011-08-23 | Camfil Farr, Inc. | Housing assembly with bagging ring |
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