JP3329636B2 - 圧縮機のターミナル部構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機のケース表
面に設けられた端子部と、この端子部を覆うターミナル
カバーとを備えた圧縮機のターミナル部構造に係り、と
りわけ、ターミナルカバーを固定するためのスタッドボ
ルトと、端子部に接続されたリード線との直接の接触を
防止するようにした圧縮機のターミナル部構造の改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、冷凍サイクル等に用いられる
圧縮機において、図５乃至図７に示すような圧縮機のタ
ーミナル部構造が知られている。図５および図６におい
て、圧縮機のケース２表面には、端子１０とオーバーロ
ードリレー１１とが設けられるとともに、端子１０およ
びオーバーロードリレー１１（端子部１０，１１）を覆
うターミナルカバー３０が取付けられている。ケース２
表面の端子１０とオーバーロードリレー１１との間には
スタッドボルト３が突設されている。また、図５および
図７に示すように、ターミナルカバー３０上部の略中央
（上壁部１２）には、スタッドボルト３を通すためのボ
ルト穴６が形成され、このボルト穴６を貫通したスタッ
ドボルト３の先端部３ａには、ターミナルカバー３０固
定用のナット４が螺合している。また、図６に示すよう
に、端子部１０，１１にはリード線５が接続されている
（便宜上、図５においてはリード線５が省略され、図７
においては端子部１０，１１が省略されている。）。こ
のリード線５は、図６および図７に示すように、ターミ
ナルカバー３０内にそのリード線導入部１３から導入さ
れ、スタッドボルト３の一側（リード線導入部１３側）
３ｃ近傍を通って端子部１０，１１に接続されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の圧縮
機のターミナル部構造においては、リード線５がスタッ
ドボルトの一側３ｃ近傍を通るので、リード線５がスタ
ッドボルト３の一側３ｃに直接に接触するおそれがあ
る。そして、リード線５がスタッドボルト３に接触した
状態で圧縮機を運転すると、スタッドボルト３に伝わる
圧縮機の熱や振動がリード線５の被覆を損傷させ、ショ
ート（地絡）を起こしてしまう場合がある。

【０００４】このため、従来より、図８に示すように、
スタッドボルト３を覆う別体のボルトスリーブ２２を設
けて、リード線５とスタッドボルト３との直接の接触を
防止するようにした圧縮機のターミナル部構造も提案さ
れている。しかし、このような圧縮機のターミナル部構
造では、別体のボルトスリーブ２２を用意し、スタッド
ボルト３にボルトスリーブ２２を被せてからターミナル
カバー３０を取付ける必要があるため、コストと作業性
との点で問題がある。

【０００５】そこで、従来、図９に示すように、ターミ
ナルカバー４０にスタッドボルト３を覆うボルトスリー
ブ２７を一体に設けて、リード線５とスタッドボルト３
との直接の接触を防止するようにした圧縮機のターミナ
ル部構造も提案されている。図９において、上記ボルト
スリーブ２７は、ターミナルカバー４０のボルト穴６の
周縁部から下方へ延び、その下端部２７ａはスタッドボ
ルト３の円盤状基端部３ｂの上面まで達している。すな
わち、ボルトスリーブ２７は、ターミナルカバー４０内
部においてスタッドボルト３の側面全体を覆う円筒形状
をなしている。

【０００６】このような圧縮機のターミナル部構造によ
れば、ターミナルカバー４０にスタッドボルト３を覆う
ボルトスリーブ２７を一体に設けているので、図８に示
す上記従来例のような欠点はない。しかし、図１０に示
すように、ターミナルカバー４０をケース２表面に取付
ける際、その上方に例えば冷凍サイクル用配管のような
障害物２５があると、上記ボルトスリーブ２７のために
ターミナルカバー４０の取付け作業性が悪くなってしま
う。すなわち、上方の障害物２５を避けてターミナルカ
バー４０を傾けると、ターミナルカバー４０の外壁面１
ａと障害物２５、スタッドボルトの先端部３ａとボルト
スリーブの先端部２７ａ外側がそれぞれ干渉してしま
い、ボルトスリーブの先端部２７ａにスタッドボルトの
先端部３ａを通すことが難しくなる。

【０００７】本発明は以上のような点を考慮してなされ
たものであり、ターミナルカバーと一体の部材によって
リード線とスタッドボルトとの直接の接触を防止するこ
とができるとともに、ターミナルカバーを上方の障害物
を避けて傾けながら圧縮機のケース表面に容易に取付け
ることができる圧縮機のターミナル部構造を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、圧縮機の
ケース表面に設けられた端子部と、前記ケース表面に突
設されたスタッドボルトと、前記端子部を覆って前記ケ
ース表面に取付けられ、その上部に前記スタッドボルト
を通すボルト穴を有するターミナルカバーと、前記スタ
ッドボルトの一側近傍を通って前記端子部に接続される
リード線とを備え、前記ターミナルカバーは、前記ボル
ト穴の周縁部から下方へ延び前記スタッドボルト側面を
覆うボルトスリーブを有し、このボルトスリーブの前記
スタッドボルトの他側に対応する部分に、前記スタッド
ボルトの先端部を側方から挿脱自在とするための切欠部
が形成されていることを特徴とする圧縮機のターミナル
部構造である。

【０００９】この第１の手段によれば、ターミナルカバ
ーのボルトスリーブにスタッドボルトの先端部を側方か
ら挿脱自在とするための切欠部が形成されているので、
ターミナルカバーがスタッドボルトに対してその他側方
向に傾いた状態においても、ボルトスリーブの切欠部に
スタッドボルトの先端部を側方から挿脱することによ
り、ボルトスリーブにスタッドボルトを容易に挿脱する
ことができる。また、スタッドボルト側面を覆うボルト
スリーブは、切欠部がボルトスリーブのスタッドボルト
の他側に対応する部分に形成されているので、このボル
トスリーブによってスタッドボルトの一側近傍を通るリ
ード線とスタッドボルトとの直接の接触を防止すること
ができる。

【００１０】第２の手段は、圧縮機のケース表面に設け
られた端子部と、前記ケース表面に突設されたスタッド
ボルトと、前記端子部を覆って前記ケース表面に取付け
られ、その上部に前記スタッドボルトを通すボルト穴を
有するターミナルカバーと、前記スタッドボルトの一側
近傍を通って前記端子部に接続されるリード線とを備
え、前記ターミナルカバーは、前記スタッドボルトの一
側にのみ対応して設けられ前記スタッドボルトと前記リ
ード線との間に介在される接触防止板を有することを特
徴とする圧縮機のターミナル部構造である。

【００１１】この第２の手段によれば、ターミナルカバ
ーの接触防止板がスタッドボルトの一側にのみ対応して
設けられているので、ターミナルカバーがスタッドボル
トに対してその他側方向に傾いた状態においても、スタ
ッドボルトをボルト穴に挿脱する際、スタッドボルトの
先端部が接触防止板と干渉することなく、容易に挿脱す
ることができる。また、スタッドボルトの一側にのみ対
応して設けられたターミナルカバーの接触防止板が、ス
タッドボルトとリード線との間に介在されるので、この
接触防止板によってスタッドボルトの一側近傍を通るリ
ード線とスタッドボルトとの直接の接触を防止すること
ができる。

【００１２】第３の手段は、上記第１の手段において、
前記ケース表面に取付けられたターミナルカバーのボル
トスリーブの下端部は、前記ケース表面側との間に前記
リード線の直径に略対応する寸法を有する隙間が形成さ
れていることを特徴とする。この第３の手段によれば、
上記第１の手段において、ターミナルカバーを取付ける
際、リード線がボルトスリーブの下端部とケース表面側
との間で押し潰されてしまうことを防止できる。

【００１３】第４の手段は、上記第２の手段において、
前記ケース表面に取付けられたターミナルカバーの接触
防止板の下端部は、前記ケース表面側との間に、前記リ
ード線の直径に略対応する寸法を有する隙間が形成され
ていることを特徴とする。この第４の手段によれば、上
記第２の手段において、ターミナルカバーを取付ける
際、リード線が接触防止板の下端部とケース表面側との
間で押し潰されてしまうことを防止できる。

【００１４】第５の手段は、上記第１乃至第４の手段の
いずれかにおいて、前記ターミナルカバーは、前記ボル
ト穴の周縁部に上方へ突出するナット受部が形成されて
いることを特徴とする。この第５の手段によれば、上記
第１乃至第４の手段のいずれかにおいて、ナット受部に
よって、ボルト穴の周縁部に水が溜まりにくくして、ボ
ルト穴からのターミナルカバー内部への水の侵入を防ぐ
ことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。図１乃至図３は本発明の一実
施形態を示す図である。図１乃至図３に示す本実施形態
において、図５乃至図１０に示す従来例と同一の構成部
分には同一の符号を付して説明する。なお、便宜上、図
１乃至図３においては、図５および図６に示す端子部１
０，１１を省略している。

【００１６】図１において、圧縮機のケース２表面（上
面）に、端子部１０，１１（図５および図６参照）が設
けられるとともに、この端子部１０，１１覆うターミナ
ルカバー１が取付けられている。また、ケース２表面の
端子１０とオーバーロードリレー１１との間（図５およ
び図６参照）には、スタッドボルト３が突設されてい
る。また、ターミナルカバー１上部の略中央（上壁部１
２）には、スタッドボルト３を通すためのボルト穴６が
形成され（図２参照）、このボルト穴部６を貫通したス
タッドボルト３の先端部３ａには、ターミナルカバー１
固定用のナット４が螺合している。また、ターミナルカ
バー１は、その外壁部１ａからケース２の半径外側方向
へ突出するリード線導入部１３を有し、このリード線導
入部１３の先端部には切欠部１３ａが形成されている
（図２参照）。そして、リード線導入部１３の切欠部１
３ａとケース２の角部との間から複数のリード線５が導
入され、これらのリード線５がスタッドボルト３の一側
（リード線導入部１３側）３ｃ近傍を通って端子部１
０，１１に接続されている（図５および図６参照）。

【００１７】また、図１および図２に示すように、ター
ミナルカバー１は、ボルト穴６の周縁部から下方へ延び
スタッドボルト３側面を覆うボルトスリーブ７を有して
いる。このボルトスリーブ７は、そのスタッドボルトの
他側３ｄに対応する側に、スタッドボルトの先端部３ａ
を側方から挿脱自在とするための切欠部７ａが形成され
ている。この切欠部７ａは、ボルトスリーブ７の下端部
８ａから長手方向の略中央部までのスタッドボルトの他
側３ｄに対応する側に（図１（ａ）参照）、ボルトスリ
ーブ７横断面の略半周に相当する範囲で（図１（ｂ）参
照）形成されている。すなわち、ボルトスリーブ７は、
その下端部８ａから長手方向の略中央部までの範囲に形
成された半円周状スリーブ部８と、その長手方向の略中
央部から上の範囲に形成された円周状スリーブ部９とを
有している。

【００１８】また、図１（ａ）に示すように、ケース２
表面に取付けられたターミナルカバーのボルトスリーブ
７（半円周状スリーブ部８）の下端部８ａは、スタッド
ボルト３の円盤状基端部３ｂの上面（ケース２表面側）
との間にリード線５の直径に略対応する寸法ｇを有する
隙間が形成されている。また、図１（ａ）および図２に
示すように、ターミナルカバー１は、ボルト穴６の周縁
部に、その上壁部１２より上方へ突出しナット４が当接
するナット受部１６が形成されている。

【００１９】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用について説明する。本実施形態によれば、ターミ
ナルカバー１のボルトスリーブ７にスタッドボルトの先
端部３ａを側方から挿脱自在とするための切欠部７ａが
形成されているので、図３に示すように、ターミナルカ
バー１が上方の障害物２５を避けるためにスタッドボル
ト３に対してその他側３ｄ方向に傾けられた状態におい
ても、ボルトスリーブの切欠部７ａにスタッドボルトの
先端部３ａを側方から挿脱することにより、ボルトスリ
ーブ７にスタッドボルト３を容易に挿脱することができ
る。また、スタッドボルト３側面を覆うボルトスリーブ
７は、切欠部７ａがボルトスリーブ７のスタッドボルト
の他側３ｄに対応する部分に形成されているので、この
ボルトスリーブ７によってスタッドボルトの一側３ｃ近
傍を通るリード線５とスタッドボルト３との直接の接触
を防止することができる（図１（ｂ）参照）。

【００２０】また、ケース２表面に取付けられたターミ
ナルカバー１のボルトスリーブの下端部８ａは、スタッ
ドボルトの基端部３ｂ上面（ケース２表面側）との間に
リード線５の直径に略対応する寸法ｇを有する隙間が形
成されているので、ターミナルカバー１を取付ける際、
リード線５がボルトスリーブの下端部８ａとスタッドボ
ルトの基端部３ｂ上面（ケース２表面側）との間で押し
潰されてしまうことを防止できる。また、ターミナルカ
バー１は、ボルト穴６の周縁部に、その上壁部１２より
上方へ突出するナット受部１６が形成されているので、
このナット受部１６によってボルト穴６の周縁部に水が
溜まりにくくして、ボルト穴６からのターミナルカバー
１内部への水の侵入を防ぐことができる。なお、上記切
欠部７ａが、ボルトスリーブ７の下端部８ａから長手方
向の略中央部までのスタッドボルトの他側３ｄに対応す
る側に形成されている場合について説明したが、ボルト
スリーブ７に側方からスタッドボルト３を容易に挿脱す
ることができる範囲であれば、図３に示す障害物２５の
位置やスタッドボルト３の長さ等に応じて、切欠部７ａ
のボルトスリーブ７の下端部８ａからの長さを変えても
良い。

【００２１】次に、図４により、本発明の他の実施形態
について説明する。図４に示す他の実施形態は、そのタ
ーミナルカバー２０が、図１乃至図３に示す上記実施形
態のターミナルカバー１のボルトスリーブ７に代えて、
接触防止板１５を有する点で上記実施形態と異なり、そ
の他の構成部分は図１乃至図３に示す上記実施形態と同
様である。図４に示すように、上記接触防止板１５は、
ターミナルカバー２０のリード線導入部１３側の外壁面
１ａの一部を下方へ延長するようにして、スタッドボル
トの一側３ｃに対応して設けられ、スタッドボルト３と
リード線５との間に介在されるようになっている。ま
た、ケース２表面に取付けられたターミナルカバー２０
の接触防止板の下端部１５ａは、ケース２表面との間
に、リード線５の直径に略対応する寸法ｇを有する隙間
が形成されるようになっている。

【００２２】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用について説明する。本実施形態によれば、ターミ
ナルカバー２０の接触防止板１５がスタッドボルトの一
側３ｃに対応して設けられているので、図３に示す上記
実施形態と同様、上方の障害物２５を避けるためにター
ミナルカバー２０がスタッドボルト３に対してその他側
３ｄ方向に傾けられた状態においても、スタッドボルト
３をボルト穴６に挿脱する際、スタッドボルトの先端部
３ａが接触防止板１５と干渉することなく、容易に挿脱
することができる。また、スタッドボルトの一側３ｃに
対応して設けられたターミナルカバー２０の接触防止板
１５が、スタッドボルト３とリード線５との間に介在さ
れるので、この接触防止板１５によってスタッドボルト
の一側３ｃ近傍を通るリード線５とスタッドボルト３と
の直接の接触を防止することができる（図４（ｂ）参
照）。

【００２３】また、ケース２表面に取付けられたターミ
ナルカバー２０の接触防止板の下端部１５ａは、ケース
２表面との間に、リード線５の直径に略対応する寸法ｇ
を有する隙間が形成されているので、ターミナルカバー
２０を取付ける際、リード線５が接触防止板の下端部１
５ａとケース２表面との間で押し潰されてしまうことを
防止できる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ターミナ
ルカバーのボルトスリーブにスタッドボルトの先端部を
側方から挿脱自在とするための切欠部が形成されている
ので、ターミナルカバーがスタッドボルトに対してその
他側方向に傾いた状態においても、ボルトスリーブの切
欠部にスタッドボルトの先端部を側方から挿脱すること
により、ボルトスリーブにスタッドボルトを容易に挿脱
することができる。また、スタッドボルト側面を覆うボ
ルトスリーブは、切欠部がボルトスリーブのスタッドボ
ルトの他側に対応する部分に形成されているので、この
ボルトスリーブによってスタッドボルトの一側近傍を通
るリード線とスタッドボルトとの直接の接触を防止する
ことができる。このため、ターミナルカバーと一体のボ
ルトスリーブによってリード線とスタッドボルトとの直
接の接触を防止することができるとともに、ターミナル
カバーをスタッドボルトに対してその他側方向に傾け
て、上方の障害物を避けながら圧縮機のケース表面に容
易に取付けることができる。

【００２５】請求項２記載の発明によれば、ターミナル
カバーの接触防止板がスタッドボルトの一側にのみ対応
して設けられているので、ターミナルカバーがスタッド
ボルトに対してその他側方向に傾いた状態においても、
スタッドボルトをボルト穴に挿脱する際、スタッドボル
トの先端部が接触防止板と干渉することなく、容易に挿
脱することができる。また、スタッドボルトの一側にの
み対応して設けられたターミナルカバーの接触防止板
が、スタッドボルトとリード線との間に介在されるの
で、この接触防止板によってスタッドボルトの一側近傍
を通るリード線とスタッドボルトとの直接の接触を防止
することができる。このため、ターミナルカバーと一体
の接触防止板によってリード線とスタッドボルトとの直
接の接触を防止することができるとともに、ターミナル
カバーをスタッドボルトに対してその他側方向に傾け
て、上方の障害物を避けながら圧縮機のケース表面に容
易に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明による圧縮機のターミナル部構
造の一実施形態を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ‐
Ａ線方向断面図。

【図２】（ａ）は図１に示す圧縮機のターミナル部構造
のターミナルカバーを示す立面図、（ｂ）は（ａ）のＢ
‐Ｂ線方向断面図。

【図３】図１（ａ）に示す圧縮機のターミナル部構造の
ターミナルカバー取付け状態を示す図。

【図４】（ａ）は本発明による圧縮機のターミナル部構
造の他の実施形態を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ
‐Ｃ線方向断面図。

【図５】従来の圧縮機のターミナル部構造の第１の例を
示す長手方向縦断面図。

【図６】図５に示す圧縮機のターミナル部構造の平面
図。

【図７】図５に示す圧縮機のターミナル部構造のＤ‐Ｄ
線方向断面図（縦断面図）。

【図８】従来の圧縮機のターミナル部構造の第２の例を
示す縦断面図。

【図９】従来の圧縮機のターミナル部構造の第３の例を
示す縦断面図。

【図１０】図９に示す圧縮機のターミナル部構造のター
ミナルカバー取付け状態を示す図。

【符号の説明】

１，２０，３０，４０ ターミナルカバー ２ 圧縮機のケース ３ スタッドボルト ３ｃ スタッドボルトの一側 ３ｄ スタッドボルトの他側 ５ リード線 ６ ボルト穴 ７ ボルトスリーブ ７ａ 切欠部 ８ａ ボルトスリーブの下端部 １０，１１ 端子部 １５ 接触防止板 １５ａ 接触防止板の下端部 １６ ナット受部

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧縮機のケース表面に設けられた端子部
   と、 前記ケース表面に突設されたスタッドボルトと、 前記端子部を覆って前記ケース表面に取付けられ、その
   上部に前記スタッドボルトを通すボルト穴を有するター
   ミナルカバーと、 前記スタッドボルトの一側近傍を通って前記端子部に接
   続されるリード線と、を備え、 前記ターミナルカバーは、前記ボルト穴の周縁部から下
   方へ延び前記スタッドボルト側面を覆うボルトスリーブ
   を有し、 このボルトスリーブの前記スタッドボルトの他側に対応
   する部分に、前記スタッドボルトの先端部を側方から挿
   脱自在とするための切欠部が形成されていることを特徴
   とする圧縮機のターミナル部構造。
2. 【請求項２】圧縮機のケース表面に設けられた端子部
   と、 前記ケース表面に突設されたスタッドボルトと、 前記端子部を覆って前記ケース表面に取付けられ、その
   上部に前記スタッドボルトを通すボルト穴を有するター
   ミナルカバーと、 前記スタッドボルトの一側近傍を通って前記端子部に接
   続されるリード線と、を備え、 前記ターミナルカバーは、前記スタッドボルトの一側に
   のみ対応して設けられ前記スタッドボルトと前記リード
   線との間に介在される接触防止板を有することを特徴と
   する圧縮機のターミナル部構造。
3. 【請求項３】前記ケース表面に取付けられたターミナル
   カバーのボルトスリーブの下端部は、前記ケース表面側
   との間に前記リード線の直径に略対応する寸法を有する
   隙間が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   圧縮機のターミナル部構造。
4. 【請求項４】前記ケース表面に取付けられたターミナル
   カバーの接触防止板の下端部は、前記ケース表面側との
   間に、前記リード線の直径に略対応する寸法を有する隙
   間が形成されていることを特徴とする請求項２記載の圧
   縮機のターミナル部構造。
5. 【請求項５】前記ターミナルカバーは、前記ボルト穴の
   周縁部に上方へ突出するナット受部が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の圧縮
   機のターミナル部構造。