JP3328889B2 - 照光プラスチック光ファイバおよびその製法 - Google Patents
照光プラスチック光ファイバおよびその製法Info
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- sheath
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバの側面の全部
もしくは所望部分から漏光するプラスチック光ファイバ
に関し、より詳細には、薄膜化された鞘部から漏光する
照光プラスチック光ファイバに関するものである。
もしくは所望部分から漏光するプラスチック光ファイバ
に関し、より詳細には、薄膜化された鞘部から漏光する
照光プラスチック光ファイバに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】側面から漏光するプラスチック光ファイ
バは、照明、装飾、意匠、ディスプレイなどの光源とし
て利用されている。照光プラスチック光ファイバについ
ては、従来から種々のファイバ構造やその製造法が提案
されている。
バは、照明、装飾、意匠、ディスプレイなどの光源とし
て利用されている。照光プラスチック光ファイバについ
ては、従来から種々のファイバ構造やその製造法が提案
されている。
【０００３】例えば、漏光性の光ファイバに関するもの
は、特公昭４７−４２５３４号公報に示されている。こ
の発明は、機械的にまたは熱的に光ファイバの全反射部
を選択的に破壊して漏光せしめ、この光ファイバを繊維
製品として使用するものである。
は、特公昭４７−４２５３４号公報に示されている。こ
の発明は、機械的にまたは熱的に光ファイバの全反射部
を選択的に破壊して漏光せしめ、この光ファイバを繊維
製品として使用するものである。
【０００４】上記従来技術以外に、伝送する光を光ファ
イバの側面から漏らす漏光化技術としては、光ファイバ
の材質、構成に特徴のあるものとして、光ファイバ芯内
部に透明小片を分散させるもの（特公昭５１−２９９５
１号公報）と、鞘（クラッド）材としてエラストマーを
使用するもの（実開昭６０−１１２２０４号公報）と、
光ファイバの芯（コア）にガラス粒子などの半透明もし
くは不透明な材料または気泡などの拡散中心を分散さ
せ、好ましくは光ファイバ端部から離れるに従って拡散
中心密度を高くして均一な照光を得るもの（特開昭６３
−２４７７０５号公報）などがある。
イバの側面から漏らす漏光化技術としては、光ファイバ
の材質、構成に特徴のあるものとして、光ファイバ芯内
部に透明小片を分散させるもの（特公昭５１−２９９５
１号公報）と、鞘（クラッド）材としてエラストマーを
使用するもの（実開昭６０−１１２２０４号公報）と、
光ファイバの芯（コア）にガラス粒子などの半透明もし
くは不透明な材料または気泡などの拡散中心を分散さ
せ、好ましくは光ファイバ端部から離れるに従って拡散
中心密度を高くして均一な照光を得るもの（特開昭６３
−２４７７０５号公報）などがある。
【０００５】また、光ファイバ表面に刃などで切傷を形
成するものとしては、旋回中の光ファイバを刃物で切傷
を刻むもの（特開昭５０−８３０４４号公報）と、特定
形状の傷を光ファイバ表面に形成するもの（特開昭６３
−２５３９０３号公報）と、特定位置に傷を形成するも
の（実開平４−１８８０１号公報）などがある。
成するものとしては、旋回中の光ファイバを刃物で切傷
を刻むもの（特開昭５０−８３０４４号公報）と、特定
形状の傷を光ファイバ表面に形成するもの（特開昭６３
−２５３９０３号公報）と、特定位置に傷を形成するも
の（実開平４−１８８０１号公報）などがある。
【０００６】さらに、光ファイバ表面を熱処理して粗面
化したり、歪を形成するものとしては、光ファイバの周
りに合成繊維で螺旋状に巻きつけ、これを熱収縮させる
もの（特公昭５２−３２５８２号公報）と、加熱した突
起を光ファイバ側面に押しつけて所定間隔の漏光凹部を
形成するもの（特開昭６０−１５９７０７号公報）と、
加熱した粗面プレートを光ファイバ側面に押しつけて表
面に細かい凹凸を形成するもの（特開昭６３−２９３５
０５号公報、特開昭６３−３１８５０２号公報、実開平
１−３８０３号公報）とがある。
化したり、歪を形成するものとしては、光ファイバの周
りに合成繊維で螺旋状に巻きつけ、これを熱収縮させる
もの（特公昭５２−３２５８２号公報）と、加熱した突
起を光ファイバ側面に押しつけて所定間隔の漏光凹部を
形成するもの（特開昭６０−１５９７０７号公報）と、
加熱した粗面プレートを光ファイバ側面に押しつけて表
面に細かい凹凸を形成するもの（特開昭６３−２９３５
０５号公報、特開昭６３−３１８５０２号公報、実開平
１−３８０３号公報）とがある。
【０００７】また、光ファイバを撚るもしくは機械的に
押下して光ファイバに歪などを形成するものとしては、
光ファイバを加撚して光ファイバに歪を残留させるもの
（特開昭５０−８３０４９号公報）と、微細な突起を有
するローラーの間に光ファイバを通してその表面に細か
い凹凸を形成するもの（特開平１−２７３００７号公
報）と、テンションメンバの周りに光ファイバで撚りを
かけるもの（特開平２−１０８００７号公報、特開平２
−１０８００８号公報）と、光ファイバをギヤ間に通し
て所定間隔の傷や歪を光ファイバに形成するもの（特開
平３−１２３３０２号公報、特開平４−６６９０４号公
報）とがある。
押下して光ファイバに歪などを形成するものとしては、
光ファイバを加撚して光ファイバに歪を残留させるもの
（特開昭５０−８３０４９号公報）と、微細な突起を有
するローラーの間に光ファイバを通してその表面に細か
い凹凸を形成するもの（特開平１−２７３００７号公
報）と、テンションメンバの周りに光ファイバで撚りを
かけるもの（特開平２−１０８００７号公報、特開平２
−１０８００８号公報）と、光ファイバをギヤ間に通し
て所定間隔の傷や歪を光ファイバに形成するもの（特開
平３−１２３３０２号公報、特開平４−６６９０４号公
報）とがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】これら種々の先行技術
に提案されている漏光光ファイバは、光ファイバ側面か
ら多量に漏光するが、光の伝送損失が大きくて実用可能
なファイバ長が短くなるか、もしくは、光の伝送損失が
小さいものは、実用可能なファイバ長を長くすることが
できるが、光ファイバ側面からの漏光量が少なく、漏光
光ファイバとしての効力が小さい。
に提案されている漏光光ファイバは、光ファイバ側面か
ら多量に漏光するが、光の伝送損失が大きくて実用可能
なファイバ長が短くなるか、もしくは、光の伝送損失が
小さいものは、実用可能なファイバ長を長くすることが
できるが、光ファイバ側面からの漏光量が少なく、漏光
光ファイバとしての効力が小さい。
【０００９】また、これらの光ファイバは光源側の光フ
ァイバ端部から離れるに従って漏光量が減少し、均一な
照光が得にくいという難点がある。
ァイバ端部から離れるに従って漏光量が減少し、均一な
照光が得にくいという難点がある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の背景に
基づきなされたものであり、その目的とするところは、
伝送損失が小さく、芯材内を光が良好に伝送し、実用可
能なファイバ長を長くすることができるとともに、光フ
ァイバの長さ方向に均一で、しかも光ファイバ側面から
有効に漏光することができる照光プラスチック光ファイ
バを提供することである。すなわち、本発明の照光プラ
スチック光ファイバは、透明物質の芯材と後述の鞘材と
からなり、光ファイバの側面の全部もしくは所望部分か
ら漏光するプラスチック光ファイバであって、全部もし
くは、漏光すべき所望部分の鞘厚が０．１μｍ以上、２
μｍ以下と薄膜化されていることを特徴とするものであ
り、また透明物質の芯材と鞘材とを有し、鞘厚が３μｍ
以上の芯−鞘構造の光ファイバプレカーサーを延伸し、
漏光すべき所望部分の鞘厚が０．１μｍ以上、２μｍ以
下の光ファイバとして製造することができる。
基づきなされたものであり、その目的とするところは、
伝送損失が小さく、芯材内を光が良好に伝送し、実用可
能なファイバ長を長くすることができるとともに、光フ
ァイバの長さ方向に均一で、しかも光ファイバ側面から
有効に漏光することができる照光プラスチック光ファイ
バを提供することである。すなわち、本発明の照光プラ
スチック光ファイバは、透明物質の芯材と後述の鞘材と
からなり、光ファイバの側面の全部もしくは所望部分か
ら漏光するプラスチック光ファイバであって、全部もし
くは、漏光すべき所望部分の鞘厚が０．１μｍ以上、２
μｍ以下と薄膜化されていることを特徴とするものであ
り、また透明物質の芯材と鞘材とを有し、鞘厚が３μｍ
以上の芯−鞘構造の光ファイバプレカーサーを延伸し、
漏光すべき所望部分の鞘厚が０．１μｍ以上、２μｍ以
下の光ファイバとして製造することができる。
【００１１】この発明で用いられる光ファイバは、透明
度の高い鞘（クラッド）と芯（コア）とを有するプラス
チック系のものであり、その構造としては、屈折率が段
階的に変化するステップインデックス型マルチモード光
ファイバが好ましい。
度の高い鞘（クラッド）と芯（コア）とを有するプラス
チック系のものであり、その構造としては、屈折率が段
階的に変化するステップインデックス型マルチモード光
ファイバが好ましい。
【００１２】芯（コア）材を構成する素材としては、ポ
リメチルメタクリレート系樹脂、重水素化ポリメチルメ
タクリレート、ポリスチレン系重合体、ポリ−4-メチル
ペンテン-1、シリコン系重合体、ポリカーボネートなど
を用いることができる。
リメチルメタクリレート系樹脂、重水素化ポリメチルメ
タクリレート、ポリスチレン系重合体、ポリ−4-メチル
ペンテン-1、シリコン系重合体、ポリカーボネートなど
を用いることができる。
【００１３】鞘（クラッド）材としては、芯材より屈折
率が小さいものであり、本発明のプラスチック光ファイ
バ鞘材として用いうる材料としては、一般式（４）、一
般式（５）、一般式（６）の単独重合体またはこれらの
共重合体あるいはこれらと共重合しうる他のビニルモノ
マとの共重合体が挙げられる。
率が小さいものであり、本発明のプラスチック光ファイ
バ鞘材として用いうる材料としては、一般式（４）、一
般式（５）、一般式（６）の単独重合体またはこれらの
共重合体あるいはこれらと共重合しうる他のビニルモノ
マとの共重合体が挙げられる。
【化４】ＣＨ ２ ＝Ｃ（ＣＨ ３ ）−ＣＯＯ−（ＣＨ ２ ） ２ （ＣＦ ２ ） ｎ Ｆ （式中、ｎは５〜１２の整数を示す）
【化５】ＣＨ ２ ＝Ｃ（ＣＨ ３ ）−ＣＯＯ−ＣＨ ２ （ＣＦ ２ ） ｍ Ｘ （式中、ｍは１〜４の整数、ＸはＨまたはＦを示す）
【化６】ＣＨ ２ ＝Ｃ（ＣＨ ３ ）−ＣＯＯ−ＣＹ（（ＣＦ ２ ） ａ Ｘ）（（ＣＦ ２ ） ｂ Ｘ） （式中、ａ、ｂは１〜４の整数、ＸはＨまたはＦ、Ｙは
ＨまたはＦを示す）
ＨまたはＦを示す）
【００１４】本発明で用いる鞘材を作るのに用いられる
一般式(4) で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレ
ートの具体例としては、1,1,2,2-テトラハイドロパーフ
ルオロオクチルメタクリレート、1,1,2,2-テトラハイド
ロパーフルオロデシルメタクリレート、1,1,2,2-テトラ
ハイドロパーフルオロドデシルメタクリレート、1,1,2,
2-テトラハイドロパーフルオロテトラデシルメタクリレ
ート等が挙げられる。これら化合物は単独で用いてもよ
く、また、２種以上を混合して用いてもよい。
一般式(4) で示される長鎖フルオロアルキルメタクリレ
ートの具体例としては、1,1,2,2-テトラハイドロパーフ
ルオロオクチルメタクリレート、1,1,2,2-テトラハイド
ロパーフルオロデシルメタクリレート、1,1,2,2-テトラ
ハイドロパーフルオロドデシルメタクリレート、1,1,2,
2-テトラハイドロパーフルオロテトラデシルメタクリレ
ート等が挙げられる。これら化合物は単独で用いてもよ
く、また、２種以上を混合して用いてもよい。
【００１５】一般式(5) で示される短鎖フルオロアルキ
ルメタクリレートの具体例としては、トリフルオロエチ
ルメタクリレート、2,2,3,3-テトラフルオロプロピルメ
タクリレート、2,2,3,3,3-ペンタフルオロプロピルメタ
クリレート、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチル
メタクリレート等を代表例として示すことができる。こ
れらの化合物は単独で用いてもよく、また、２種以上を
混合して用いてもよい。
ルメタクリレートの具体例としては、トリフルオロエチ
ルメタクリレート、2,2,3,3-テトラフルオロプロピルメ
タクリレート、2,2,3,3,3-ペンタフルオロプロピルメタ
クリレート、2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロペンチル
メタクリレート等を代表例として示すことができる。こ
れらの化合物は単独で用いてもよく、また、２種以上を
混合して用いてもよい。
【００１６】一般式(6) で表される単量体の具体例とし
ては、例えば、1-トリフルオロメチル−2,2,2-トリフル
オロエチルメタクリレート、1-トリフルオロ−2,2-ジフ
ルオロ−3,3-ジフルオロ−4,4,4-トリフルオロブチルメ
タクリレート等を代表例として示すことができる。これ
ら化合物は単独で用いてもよく、また、２種以上を混合
して用いてもよい。
ては、例えば、1-トリフルオロメチル−2,2,2-トリフル
オロエチルメタクリレート、1-トリフルオロ−2,2-ジフ
ルオロ−3,3-ジフルオロ−4,4,4-トリフルオロブチルメ
タクリレート等を代表例として示すことができる。これ
ら化合物は単独で用いてもよく、また、２種以上を混合
して用いてもよい。
【００１７】他の共重合可能なモノマとしては、鎖状ア
ルキル（メタ）アクリレート、環式炭化水素基を有する
メタクリル酸エステル、親水性重合体を形成しうるビニ
ル単量体が用いられる。鎖状アルキル（メタ）アクリレ
ートとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸エチル、（メタ）アクリル酸−n-プロピル、
（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸
−n-ブチル、（メタ）アクリル酸二級ブチル等が挙げら
れるが、メタクリル酸メチルが好ましい。
ルキル（メタ）アクリレート、環式炭化水素基を有する
メタクリル酸エステル、親水性重合体を形成しうるビニ
ル単量体が用いられる。鎖状アルキル（メタ）アクリレ
ートとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）ア
クリル酸エチル、（メタ）アクリル酸−n-プロピル、
（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸
−n-ブチル、（メタ）アクリル酸二級ブチル等が挙げら
れるが、メタクリル酸メチルが好ましい。
【００１８】環式炭化水素基を有するメタクリル酸エス
テルとしては、フェニルメタクリレート、シクロヘキシ
ルメタクリレート、アダマンチルメタクリレート、（イ
ソ）ボルニルメタクリレート、メタクリル酸トリシクロ
［5.2.1.02.6］−デカ−8-イル等が用いられる。
テルとしては、フェニルメタクリレート、シクロヘキシ
ルメタクリレート、アダマンチルメタクリレート、（イ
ソ）ボルニルメタクリレート、メタクリル酸トリシクロ
［5.2.1.02.6］−デカ−8-イル等が用いられる。
【００１９】親水性重合体を形成しうるビニル単量体と
しては、（メタ）アクリル酸、グリシジルメタクリレー
ト、メチルグリシジルメタクリレート、アクリルアミ
ド、2-ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、3-ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる
が、メタクリル酸が好ましい。
しては、（メタ）アクリル酸、グリシジルメタクリレー
ト、メチルグリシジルメタクリレート、アクリルアミ
ド、2-ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、3-ヒド
ロキシプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる
が、メタクリル酸が好ましい。
【００２０】本発明の照光用光ファイバを構成する鞘
は、一般式(4) で示される化合物を30〜50重量％と、一
般式(5) 、一般式(6) から選ばれた化合物20〜50重量
％、親水性基を有する化合物、とくに、メタクリル酸10
重量％以下、その他の共重合可能な化合物、とくに、メ
チルメタクリレート５〜50重量％よりなる共重合体で構
成するのがよい。この共重合体は透明性が高く、屈折率
が低いという特徴を有し、また、均一延伸特性に優れて
おり、本発明の特徴である 0.1〜２μｍという極薄膜の
鞘層形成を、他の共重合体を鞘材として用いて光ファイ
バを形成する場合に比べ、容易に作り得るという特徴を
有している。
は、一般式(4) で示される化合物を30〜50重量％と、一
般式(5) 、一般式(6) から選ばれた化合物20〜50重量
％、親水性基を有する化合物、とくに、メタクリル酸10
重量％以下、その他の共重合可能な化合物、とくに、メ
チルメタクリレート５〜50重量％よりなる共重合体で構
成するのがよい。この共重合体は透明性が高く、屈折率
が低いという特徴を有し、また、均一延伸特性に優れて
おり、本発明の特徴である 0.1〜２μｍという極薄膜の
鞘層形成を、他の共重合体を鞘材として用いて光ファイ
バを形成する場合に比べ、容易に作り得るという特徴を
有している。
【００２１】この発明に用いられる光ファイバ漏光部の
鞘厚は、 0.1〜２μｍであり、鞘厚を薄膜化させる箇所
は、漏光すべき光ファイバの全部もしくは漏光すべき所
望部分であり、任意の箇所に施すことができる。
鞘厚は、 0.1〜２μｍであり、鞘厚を薄膜化させる箇所
は、漏光すべき光ファイバの全部もしくは漏光すべき所
望部分であり、任意の箇所に施すことができる。
【００２２】上記構成を有する本発明による照光プラス
チック光ファイバでは、以下のように作用、動作する。
光が光ファイバの芯部（屈折率n1）から鞘部（屈折率
n2）に入射するとき、屈折角が90°になるような入射角
θC （臨界角）、すなわち、 sinθC ＝n2／n1（ただ
し、n1＞n2）を越える入射角の光に対しては、屈折光は
発生せず、光ファイバに入射した光のエネルギーは 100
％反射（全反射）しながら光ファイバ内を伝送する。入
射光は一度鞘部に侵入し、光ファイバの芯−鞘境界に沿
ってわずかに進んでから再び芯部に逆戻りする。入射光
が鞘部にしみ込む深さＺd （芯鞘界面から電界が１／ｅ
になる深さ）は、Ｚd ＝λ／〔２πn1｛sin2θ1 −（n2
／n1）2 ｝1/2 〕（ただし、λは入射光の波長、θ1 は
光の入射角）で与えられる。しみ込みの深さＺd は、光
ファイバに入射される光の入射角が臨界角θC に近づく
ほど大きくなる。λ＝0.58μｍ、θ1 ＝70°、n1＝1.49
5 、n2＝1.402 の場合、Ｚd ＝１μｍとなり、この現象
はポリメチルメタクリレート系光ファイバで確認でき
た。
チック光ファイバでは、以下のように作用、動作する。
光が光ファイバの芯部（屈折率n1）から鞘部（屈折率
n2）に入射するとき、屈折角が90°になるような入射角
θC （臨界角）、すなわち、 sinθC ＝n2／n1（ただ
し、n1＞n2）を越える入射角の光に対しては、屈折光は
発生せず、光ファイバに入射した光のエネルギーは 100
％反射（全反射）しながら光ファイバ内を伝送する。入
射光は一度鞘部に侵入し、光ファイバの芯−鞘境界に沿
ってわずかに進んでから再び芯部に逆戻りする。入射光
が鞘部にしみ込む深さＺd （芯鞘界面から電界が１／ｅ
になる深さ）は、Ｚd ＝λ／〔２πn1｛sin2θ1 −（n2
／n1）2 ｝1/2 〕（ただし、λは入射光の波長、θ1 は
光の入射角）で与えられる。しみ込みの深さＺd は、光
ファイバに入射される光の入射角が臨界角θC に近づく
ほど大きくなる。λ＝0.58μｍ、θ1 ＝70°、n1＝1.49
5 、n2＝1.402 の場合、Ｚd ＝１μｍとなり、この現象
はポリメチルメタクリレート系光ファイバで確認でき
た。
【００２３】芯材と鞘材とからなる芯−鞘型プラスチッ
ク光ファイバの鞘厚の全部もしくは所望部分を 0.1〜２
μｍと薄膜化することにより、屈折率の関係上全反射す
る光でも鞘を越えて光が鞘部にしみ出し、光ファイバ側
面から漏光させることができる。
ク光ファイバの鞘厚の全部もしくは所望部分を 0.1〜２
μｍと薄膜化することにより、屈折率の関係上全反射す
る光でも鞘を越えて光が鞘部にしみ出し、光ファイバ側
面から漏光させることができる。
【００２４】この時、光源から光ファイバ端部への入射
角を０°付近にすることにより、光ファイバ中の芯から
鞘への入射角θ1 も90°付近になり、光ファイバ側面か
らの漏光成分は抑えられるので、光伝送特性が良好であ
るにもかかわらず、漏光特性に優れた光ファイバとする
ことができる。
角を０°付近にすることにより、光ファイバ中の芯から
鞘への入射角θ1 も90°付近になり、光ファイバ側面か
らの漏光成分は抑えられるので、光伝送特性が良好であ
るにもかかわらず、漏光特性に優れた光ファイバとする
ことができる。
【００２５】また、光ファイバ中を伝送する光は、光源
から離れるに従って、その芯−鞘界面の不整や光ファイ
バの曲げにより、入射角θ1 も90°以下の角度、すなわ
ち、臨界角θC に近づくようになり、漏光成分が増え
る。ここで光ファイバ中を伝送する光は、光ファイバを
構成する芯材、鞘材による吸収などが生じ、伝送光量は
減衰するため、漏光量としては光ファイバ長さ方向に均
一性が向上する。
から離れるに従って、その芯−鞘界面の不整や光ファイ
バの曲げにより、入射角θ1 も90°以下の角度、すなわ
ち、臨界角θC に近づくようになり、漏光成分が増え
る。ここで光ファイバ中を伝送する光は、光ファイバを
構成する芯材、鞘材による吸収などが生じ、伝送光量は
減衰するため、漏光量としては光ファイバ長さ方向に均
一性が向上する。
【００２６】かくのごとく、漏光特性が良好であり、か
つ、光伝送特性にも優れた本発明の光ファイバは、芯−
鞘構造を有し、鞘厚が３μｍ以上のプラスチック光ファ
イバプレカーサーを予め作り、この光ファイバプレカー
サーを延伸し、光ファイバの漏光部の鞘厚を 0.1〜２μ
ｍ厚となるようにして作ることが好ましい。光ファイバ
プレカーサー製造時に鞘厚を２μｍ以下とすることによ
って、漏光光ファイバを作ることもできるが、鞘厚のコ
ントロールが難しく、全く鞘を有さない部分が生じたり
し、均一漏光性に優れ、かつ、光伝送特性の良好な光フ
ァイバを作るには極めて高度な製造技術が要求され、工
業化技術としての価値は低いものとなり易い。
つ、光伝送特性にも優れた本発明の光ファイバは、芯−
鞘構造を有し、鞘厚が３μｍ以上のプラスチック光ファ
イバプレカーサーを予め作り、この光ファイバプレカー
サーを延伸し、光ファイバの漏光部の鞘厚を 0.1〜２μ
ｍ厚となるようにして作ることが好ましい。光ファイバ
プレカーサー製造時に鞘厚を２μｍ以下とすることによ
って、漏光光ファイバを作ることもできるが、鞘厚のコ
ントロールが難しく、全く鞘を有さない部分が生じたり
し、均一漏光性に優れ、かつ、光伝送特性の良好な光フ
ァイバを作るには極めて高度な製造技術が要求され、工
業化技術としての価値は低いものとなり易い。
【００２７】以下、実施例により本発明をさらに詳細に
説明する。
説明する。
【００２８】
【実施例１】芯材としてポリメチルメタクリレート、鞘
材としては、1,1,2,2-テトラハイドロパーフルオロオク
チルメタクリレート50重量部、2,2,3,3,3-ペンタフルオ
ロプロピルメタクリレート30重量部、メタクリル酸メチ
ル15重量部、メタクリル酸５重量部との共重合体（屈折
率nD＝1.402)を用い、鞘厚５μｍのプラスチック光ファ
イバを得た。これを鞘厚 0.5μｍまで熱延伸し、照光プ
ラスチック光ファイバとした。得られたプラスチック光
ファイバの片端面から白色光を入射したところ、光ファ
イバの長さ方向に均一で全体にわたって明るく側面漏光
した。
材としては、1,1,2,2-テトラハイドロパーフルオロオク
チルメタクリレート50重量部、2,2,3,3,3-ペンタフルオ
ロプロピルメタクリレート30重量部、メタクリル酸メチ
ル15重量部、メタクリル酸５重量部との共重合体（屈折
率nD＝1.402)を用い、鞘厚５μｍのプラスチック光ファ
イバを得た。これを鞘厚 0.5μｍまで熱延伸し、照光プ
ラスチック光ファイバとした。得られたプラスチック光
ファイバの片端面から白色光を入射したところ、光ファ
イバの長さ方向に均一で全体にわたって明るく側面漏光
した。
【００２９】
【実施例２】芯材、鞘材は実施例１と同様で、最も薄い
鞘厚が 0.5μｍの偏心プラスチック光ファイバを得た。
得られたプラスチック光ファイバの片端面から白色光を
入射したところ、光ファイバに筋を描くように長さ方向
に均一で明るく側面漏光した。
鞘厚が 0.5μｍの偏心プラスチック光ファイバを得た。
得られたプラスチック光ファイバの片端面から白色光を
入射したところ、光ファイバに筋を描くように長さ方向
に均一で明るく側面漏光した。
【００３０】
【比較例１】熱延伸前までは実施例１と同様にして、鞘
厚５μｍのプラスチック光ファイバを得た。これを鞘厚
３μｍまで熱延伸し、照光プラスチック光ファイバとし
た。得られたプラスチック光ファイバの片端面から白色
光を入射したところ、十分に側面漏光しなかった。
厚５μｍのプラスチック光ファイバを得た。これを鞘厚
３μｍまで熱延伸し、照光プラスチック光ファイバとし
た。得られたプラスチック光ファイバの片端面から白色
光を入射したところ、十分に側面漏光しなかった。
【００３１】
【発明の効果】上記実施例から実証されるように、本発
明の照光プラスチック光ファイバは、伝送損失が小さ
く、芯材内を入った光を良好に伝送し、実用可能なファ
イバ長を長くすることができるとともに、均一で有効に
光ファイバ側面から漏光することができる。
明の照光プラスチック光ファイバは、伝送損失が小さ
く、芯材内を入った光を良好に伝送し、実用可能なファ
イバ長を長くすることができるとともに、均一で有効に
光ファイバ側面から漏光することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/00 G02B 6/10 G02B 6/16 - 6/22 G02B 6/44
Claims (2)
- 【請求項１】 透明物質の芯材と、一般式（１）で示さ
れる化合物３０〜７０重量％と、一般式（２）、一般式
（３）から選ばれた化合物２０〜５０重量％、メチルメ
タクリレート５〜５０重量％、メタクリル酸０．５〜１
０重量％との共重合体からなる鞘材とからなり、漏光す
べき所望部分の鞘厚を０．１μｍ以上、２μｍ以下とし
たことを特徴とする照光プラスチック光ファイバ。 【化１】ＣＨ ２ ＝Ｃ（ＣＨ ３ ）−ＣＯＯ−（ＣＨ ２ ） ２ （ＣＦ ２ ） ｎ Ｆ （式中、ｎは５〜１２の整数を示す） 【化２】ＣＨ ２ ＝Ｃ（ＣＨ ３ ）−ＣＯＯ−ＣＨ ２ （ＣＦ ２ ） ｍ Ｘ （式中、ｍは１〜４の整数、ＸはＨまたはＦを示す） 【化３】ＣＨ ２ ＝Ｃ（ＣＨ ３ ）−ＣＯＯ−ＣＹ（（ＣＦ ２ ） ａ Ｘ）（（ＣＦ ２ ） ｂ Ｘ） （式中、ａ、ｂは１〜４の整数、ＸはＨまたはＦ、Ｙは
ＨまたはＦを示す） - 【請求項２】 透明物質の芯材と鞘材とを有し、鞘厚が
３μｍ以上の芯−鞘構造の光ファイバプレカーサーを延
伸し、漏光すべき所望部分の鞘厚が０．１μｍ以上、２
μｍ以下の光ファイバとしたことを特徴とする照光プラ
スチック光ファイバの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23075193A JP3328889B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 照光プラスチック光ファイバおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23075193A JP3328889B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 照光プラスチック光ファイバおよびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763928A JPH0763928A (ja) | 1995-03-10 |
| JP3328889B2 true JP3328889B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=16912714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23075193A Expired - Lifetime JP3328889B2 (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 照光プラスチック光ファイバおよびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3328889B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000035517A (ja) * | 1998-07-17 | 2000-02-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光伝送体、光伝送体アレイ、イメージセンサー、レンズプレートおよび画像形成装置 |
| JP4740431B2 (ja) * | 1998-10-28 | 2011-08-03 | スリーエム カンパニー | 光ファイバ及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP23075193A patent/JP3328889B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763928A (ja) | 1995-03-10 |
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