JP3328793B2 - 圧力制限装置 - Google Patents
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- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
- B60T11/28—Valves specially adapted therefor
- B60T11/34—Pressure reducing or limiting valves
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
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- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前提部分に
記載された圧力制限装置に関する。
記載された圧力制限装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような圧力制限装置がヴアブコ・ヴ
エステイングハウスの刊行物″圧力制限弁４７５０１
０″、１９７５年１０月刊、により公知である。この圧
力制限装置の減圧室間の連絡路の横断面が大きいので、
又圧力解放空間として働く大気の故に、この圧力制限装
置を装備した圧力媒体装置では、切換室と減圧室との間
の漏れが圧力媒体装置内で完全な圧力損失をもたらすこ
とがある。
エステイングハウスの刊行物″圧力制限弁４７５０１
０″、１９７５年１０月刊、により公知である。この圧
力制限装置の減圧室間の連絡路の横断面が大きいので、
又圧力解放空間として働く大気の故に、この圧力制限装
置を装備した圧力媒体装置では、切換室と減圧室との間
の漏れが圧力媒体装置内で完全な圧力損失をもたらすこ
とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、切換
室と減圧室との間に漏れが生じた場合に圧力媒体装置内
で少なくとも緊急圧力の維持が確保されているように、
このような圧力制限装置を簡単な手段で改良することで
ある。
室と減圧室との間に漏れが生じた場合に圧力媒体装置内
で少なくとも緊急圧力の維持が確保されているように、
このような圧力制限装置を簡単な手段で改良することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
明示された発明によつて解決される。有利な構成及び適
用事例は従属請求項に明示されている。
明示された発明によつて解決される。有利な構成及び適
用事例は従属請求項に明示されている。
【０００５】本発明は、いずれの構造様式の圧力制限装
置でも、例えば隔膜ピストン要素を有する圧力制限装置
で、又いずれの圧力媒体と合わせても、例えば気状で
も、実施することができる。圧力媒体として空気を利用
する場合、一般に、同時に圧力解放空間は大気によつて
形成される。そうしない場合、圧力解放空間は大気に対
して実質的に超過圧力のない補集容器又は集合容器であ
り、該容器は一般に、同時に圧力制限装置のための吸引
空間として役立つ。減圧室と圧力開放空間との間の連絡
は、減圧室から通路を直接に注がせることによつて、し
かし圧力媒体導菅を介しても行うことができる。
置でも、例えば隔膜ピストン要素を有する圧力制限装置
で、又いずれの圧力媒体と合わせても、例えば気状で
も、実施することができる。圧力媒体として空気を利用
する場合、一般に、同時に圧力解放空間は大気によつて
形成される。そうしない場合、圧力解放空間は大気に対
して実質的に超過圧力のない補集容器又は集合容器であ
り、該容器は一般に、同時に圧力制限装置のための吸引
空間として役立つ。減圧室と圧力開放空間との間の連絡
は、減圧室から通路を直接に注がせることによつて、し
かし圧力媒体導菅を介しても行うことができる。
【０００６】本発明のその他の利点は、図示された実施
例に基づいて、以下の説明のなかで指摘される。機能が
同じ部品には一貫して同じ符号が使用されている。
例に基づいて、以下の説明のなかで指摘される。機能が
同じ部品には一貫して同じ符号が使用されている。
【０００７】
【実施例】図１において、全体に符号５とされた圧力制
限装置の入口２が圧力発生装置１と接続されている一
方、圧力制限装置の出口７はその貯蔵容器によつて表さ
れた負荷回路８と接続されている。
限装置の入口２が圧力発生装置１と接続されている一
方、圧力制限装置の出口７はその貯蔵容器によつて表さ
れた負荷回路８と接続されている。
【０００８】圧力媒体として空気が用いられる。圧力発
生装置１は、通常圧力発生器（圧縮機又はポンプ）を含
み、場合によつては圧溜め、圧力制御装置、圧力媒体冷
却装置、圧力媒体浄化装置及び圧力媒体乾燥装置を含
み、単にブロツクとして略示されている。
生装置１は、通常圧力発生器（圧縮機又はポンプ）を含
み、場合によつては圧溜め、圧力制御装置、圧力媒体冷
却装置、圧力媒体浄化装置及び圧力媒体乾燥装置を含
み、単にブロツクとして略示されている。
【０００９】圧力制限装置５内に切換室１６と減圧室１
５が設けられている。切換室１６は出口７と、従つて負
荷回路８と接続されている。減圧室１５は絞り１２を介
して圧力解放空間として役立つ大気と接続されている。
絞り１２の大気側注ぎ口は、弾性円板１３によつて施蓋
されている。この円板は一種の逆止弁として、大気から
減圧室１５内への流れを、従つて圧力制限装置５内への
流れを妨げ、こうして不純物及び湿気の流入を防止す
る。
５が設けられている。切換室１６は出口７と、従つて負
荷回路８と接続されている。減圧室１５は絞り１２を介
して圧力解放空間として役立つ大気と接続されている。
絞り１２の大気側注ぎ口は、弾性円板１３によつて施蓋
されている。この円板は一種の逆止弁として、大気から
減圧室１５内への流れを、従つて圧力制限装置５内への
流れを妨げ、こうして不純物及び湿気の流入を防止す
る。
【００１０】別の圧力媒体を空気として使用する場合、
絞り１２のこの実施例の場合大気側の、注ぎ口は、直接
に又は圧力媒体導管を介して、この場合圧力解放空間と
して役立つ補集容器又は集合容器と接続されている。
絞り１２のこの実施例の場合大気側の、注ぎ口は、直接
に又は圧力媒体導管を介して、この場合圧力解放空間と
して役立つ補集容器又は集合容器と接続されている。
【００１１】圧力制限装置５内に設けられた入口弁３，
４は、ケーシングに固定された入口弁座３と可動弁体４
とからなる。ケーシングに固定された入口弁座３は、入
口２と出口７との間に設けられたケーシング壁の開口を
取り囲んでいる。
４は、ケーシングに固定された入口弁座３と可動弁体４
とからなる。ケーシングに固定された入口弁座３は、入
口２と出口７との間に設けられたケーシング壁の開口を
取り囲んでいる。
【００１２】弁体４の運動を制御するために圧力制限装
置５が可動ピストン要素１０，１７を含み、該要素が切
換室１６を減圧室１５から密封して分離する。ピストン
要素１０，１７は切換室１６に対向した側にピストン面
９を有し、該面でピストン要素は切換室１６内の圧力に
よつて付勢されている．この圧力は出口７の圧力に等し
く、従つて負荷回路の圧力に等しい。
置５が可動ピストン要素１０，１７を含み、該要素が切
換室１６を減圧室１５から密封して分離する。ピストン
要素１０，１７は切換室１６に対向した側にピストン面
９を有し、該面でピストン要素は切換室１６内の圧力に
よつて付勢されている．この圧力は出口７の圧力に等し
く、従つて負荷回路の圧力に等しい。
【００１３】ピストン面９の裏面を形成する側で、ピス
トン要素１０，１７は切換ばね１１によつて付勢されて
いる。その力は周知の仕方で、詳しくは図示されていな
い調整ねじ及びばね皿によつて設定可能である。ピスト
ン要素１０，１７がピストン棒１７を有しており、該棒
は入口弁座３によつて取り囲まれて前記ケーシング壁に
設けられた開口に進入し、ピストン棒でもつてピストン
要素は弁体４に作用することができる。ピストン棒１７
はピストン面９から出発している。
トン要素１０，１７は切換ばね１１によつて付勢されて
いる。その力は周知の仕方で、詳しくは図示されていな
い調整ねじ及びばね皿によつて設定可能である。ピスト
ン要素１０，１７がピストン棒１７を有しており、該棒
は入口弁座３によつて取り囲まれて前記ケーシング壁に
設けられた開口に進入し、ピストン棒でもつてピストン
要素は弁体４に作用することができる。ピストン棒１７
はピストン面９から出発している。
【００１４】滑り密封要素を備えた図示されたピストン
要素１０，１７の代わりに、隔膜式ピストン要素も一般
的である。
要素１０，１７の代わりに、隔膜式ピストン要素も一般
的である。
【００１５】更に圧力制眼装置５内に設けられた出口弁
４，６は、弁体とピストン棒１７の弁体側末端に設けら
れた出口弁座６とによつて形成される。ピストン要素内
に設けられた減圧通路１４は、一方で出口弁座６の内部
で注ぎ、他方で減圧室１５内に注ぐ。
４，６は、弁体とピストン棒１７の弁体側末端に設けら
れた出口弁座６とによつて形成される。ピストン要素内
に設けられた減圧通路１４は、一方で出口弁座６の内部
で注ぎ、他方で減圧室１５内に注ぐ。
【００１６】弁体４は、詳しくは図示されない閉弁ばね
によつて入口弁座３の方に付勢されている。この図は無
圧状態の、即ち大気圧に対して超過圧力のない状態の、
圧力媒体装置を示す。この状態のとき切換ばね１１は最
大可能な取付長さに弛緩されており、これによりピスト
ン要素１０，１７は、詳しくは図示されないケーシング
止めに押圧される。このケーシング止めは、同時に切換
ばね１１の最大可能な取付長さを確定し、従つてそのば
ね定数の他に、切換ばね１１が切換ピストンに加える力
を確定する。弁体４はこの位置のとき、ピストン棒によ
つて閉弁ばねの力に抗して、出口弁４，６が閉じ、かつ
入口弁３，４が全開となる位置に押圧される。
によつて入口弁座３の方に付勢されている。この図は無
圧状態の、即ち大気圧に対して超過圧力のない状態の、
圧力媒体装置を示す。この状態のとき切換ばね１１は最
大可能な取付長さに弛緩されており、これによりピスト
ン要素１０，１７は、詳しくは図示されないケーシング
止めに押圧される。このケーシング止めは、同時に切換
ばね１１の最大可能な取付長さを確定し、従つてそのば
ね定数の他に、切換ばね１１が切換ピストンに加える力
を確定する。弁体４はこの位置のとき、ピストン棒によ
つて閉弁ばねの力に抗して、出口弁４，６が閉じ、かつ
入口弁３，４が全開となる位置に押圧される。
【００１７】圧力発生装置１が作動すると、これから送
られてくる圧力媒体は、まず開いた入口弁３，４を通し
て入口２から出口７へと、そしてそこから負荷回路８内
へと、流れることができる。その際、圧力媒体装置全体
に同じ装置圧力が構成される。装置圧力が増すのに伴つ
て、ピストン要素１０，１７は切換ばね１１を圧縮しな
がら前記ケーシング止めから離間し、つまり図中下方に
移動する。この運動に弁体４は、閉弁ばねの作用を受け
てケーシングに固定された入口弁座３に当接するまで追
従する。弁体４が入口弁座３に当接することによつて、
入口弁３，４が閉じる。その際、出口弁４，６は閉じた
ままである。入口弁３，４が閉じることになる装置圧力
は、圧力制限装置５の制限圧力である。
られてくる圧力媒体は、まず開いた入口弁３，４を通し
て入口２から出口７へと、そしてそこから負荷回路８内
へと、流れることができる。その際、圧力媒体装置全体
に同じ装置圧力が構成される。装置圧力が増すのに伴つ
て、ピストン要素１０，１７は切換ばね１１を圧縮しな
がら前記ケーシング止めから離間し、つまり図中下方に
移動する。この運動に弁体４は、閉弁ばねの作用を受け
てケーシングに固定された入口弁座３に当接するまで追
従する。弁体４が入口弁座３に当接することによつて、
入口弁３，４が閉じる。その際、出口弁４，６は閉じた
ままである。入口弁３，４が閉じることになる装置圧力
は、圧力制限装置５の制限圧力である。
【００１８】圧力発生装置の継続送りによつて入口２で
更に引き起こされる圧力上昇は、いまや負荷回路８内に
伝搬することができない。それ故に、負荷回路の圧力は
制限圧力の値を超えることができない。
更に引き起こされる圧力上昇は、いまや負荷回路８内に
伝搬することができない。それ故に、負荷回路の圧力は
制限圧力の値を超えることができない。
【００１９】例えば圧力媒体の消費により、又は漏れの
故に、負荷回路８の圧力が、従つて切換室１６内の圧力
が、制限圧力の値以下に低下すると、切換ばね１１が弛
緩して、ピストン要素１０，１７及び弁体４を入口弁
３，４の開弁方向に移動させることができ、圧力媒体は
制限圧力が再び達成されるまで、負荷回路８内に伴流す
ることができる。
故に、負荷回路８の圧力が、従つて切換室１６内の圧力
が、制限圧力の値以下に低下すると、切換ばね１１が弛
緩して、ピストン要素１０，１７及び弁体４を入口弁
３，４の開弁方向に移動させることができ、圧力媒体は
制限圧力が再び達成されるまで、負荷回路８内に伴流す
ることができる。
【００２０】何らかの理由から、例えば加熱の故に、負
荷回路の圧力が制限圧力を超えるように努めると、切換
ばねが更に弛緩し、これによりピストン要素１０，１７
が図面中更に下方に移動する。その際、出口弁座６は、
入口弁座３によつて固定保持された弁体４から離れ、こ
れにより出口弁４，６が開く。開口した出口弁４，６に
よつて、いまや圧力媒体は負荷回路８から、負荷回路８
内で制限圧力を再び達成するまで、減圧通路１４を通し
て減圧室１５内に、そして該室から絞り１２を介して大
気中に逃げることができる。
荷回路の圧力が制限圧力を超えるように努めると、切換
ばねが更に弛緩し、これによりピストン要素１０，１７
が図面中更に下方に移動する。その際、出口弁座６は、
入口弁座３によつて固定保持された弁体４から離れ、こ
れにより出口弁４，６が開く。開口した出口弁４，６に
よつて、いまや圧力媒体は負荷回路８から、負荷回路８
内で制限圧力を再び達成するまで、減圧通路１４を通し
て減圧室１５内に、そして該室から絞り１２を介して大
気中に逃げることができる。
【００２１】切換室１６と減圧室１５との間で漏れが発
生して、負荷回路の圧力が制限圧力の値以下に低下する
と仮定する。こうした漏れは、例えばピストン要素１
０，１７の密封要素の欠陥に、しかしピストン要素１
０，１７の破損にも、帰すことができる。この場合、先
に述べられたように、出口弁４，６が閉じると、入口弁
３，４が開く。漏れによつて減圧室１５内に、かつそこ
から大気中に流出する圧力媒体損失量が小さい場合、圧
力発生装置１は負荷回路８内で制限圧力を、又は少なく
とも圧力媒体装置全体内で僅かな緊急圧力を維持するこ
とができる。
生して、負荷回路の圧力が制限圧力の値以下に低下する
と仮定する。こうした漏れは、例えばピストン要素１
０，１７の密封要素の欠陥に、しかしピストン要素１
０，１７の破損にも、帰すことができる。この場合、先
に述べられたように、出口弁４，６が閉じると、入口弁
３，４が開く。漏れによつて減圧室１５内に、かつそこ
から大気中に流出する圧力媒体損失量が小さい場合、圧
力発生装置１は負荷回路８内で制限圧力を、又は少なく
とも圧力媒体装置全体内で僅かな緊急圧力を維持するこ
とができる。
【００２２】しかし漏れが大きい場合、圧力媒体損失量
は先行技術による圧力制限装置において圧力発生装置１
が少なくとも緊急圧力を維持することができないほどに
大きくなることがあろう。しかしこのように大きな圧力
媒体損失量は絞り１２が防止する。漏れによつて流出す
る圧力媒体損失量は、いずれにしても絞り１２によつ
て、圧力媒体装置内で緊急圧力の維持を圧力発生装置１
が可能とするような値に制限される。
は先行技術による圧力制限装置において圧力発生装置１
が少なくとも緊急圧力を維持することができないほどに
大きくなることがあろう。しかしこのように大きな圧力
媒体損失量は絞り１２が防止する。漏れによつて流出す
る圧力媒体損失量は、いずれにしても絞り１２によつ
て、圧力媒体装置内で緊急圧力の維持を圧力発生装置１
が可能とするような値に制限される。
【００２３】この結果を達成するために、絞り１２の横
断面は圧力発生装置１の送り容量に調整しておかねばな
らない。これは圧力発生装置１の送り容量の減少に伴つ
て基本的に絞りの横断面も減少しなければならないこと
を意味する。この点は、例えば機関回転数が可変である
ため車両内で一般的であるように、可変送り容量を有す
る圧力発生装置１の場合に、絞りの横断面を量定する際
に考慮しなければならない。
断面は圧力発生装置１の送り容量に調整しておかねばな
らない。これは圧力発生装置１の送り容量の減少に伴つ
て基本的に絞りの横断面も減少しなければならないこと
を意味する。この点は、例えば機関回転数が可変である
ため車両内で一般的であるように、可変送り容量を有す
る圧力発生装置１の場合に、絞りの横断面を量定する際
に考慮しなければならない。
【００２４】図２に示された２回路圧力媒体装置では、
図１における単一の負荷回路８が第１負荷回路となる一
方、第２負荷回路２１は圧力制限装置５の入口２と圧力
発生装置１との間に設けられている。
図１における単一の負荷回路８が第１負荷回路となる一
方、第２負荷回路２１は圧力制限装置５の入口２と圧力
発生装置１との間に設けられている。
【００２５】第１負荷回路圧力をｐ８、第２負荷回路圧
力をｐ２１とする。ｐ８は最高値ｐ８Ｍとして、圧力制
限装置５の制限圧力の値を占めることができる。ｐ２１
は量高値ｐ２１Ｍとして、圧力発生装置１の最高送り圧
力を占めることができる。
力をｐ２１とする。ｐ８は最高値ｐ８Ｍとして、圧力制
限装置５の制限圧力の値を占めることができる。ｐ２１
は量高値ｐ２１Ｍとして、圧力発生装置１の最高送り圧
力を占めることができる。
【００２６】高い圧力レベルを有する第２負荷回路の後
段に圧力制限装置を介して、低い圧力レベルを有する第
１負荷回路が設けられているこうした圧力媒体装置は、
一般に公知である。こうした圧力媒体装置の例として、
車両用ブレーキ装置を挙げておく．そこでは、高い圧力
レベルを有する第２負荷回路が常用ブレーキ回路であ
り、低い圧力レベルを有する第１負荷回路は非常ブレー
キ回路及び／又は補助機器回路及び／又はトレーラ供給
・制御回路とすることができる．
段に圧力制限装置を介して、低い圧力レベルを有する第
１負荷回路が設けられているこうした圧力媒体装置は、
一般に公知である。こうした圧力媒体装置の例として、
車両用ブレーキ装置を挙げておく．そこでは、高い圧力
レベルを有する第２負荷回路が常用ブレーキ回路であ
り、低い圧力レベルを有する第１負荷回路は非常ブレー
キ回路及び／又は補助機器回路及び／又はトレーラ供給
・制御回路とすることができる．
【００２７】このような圧力媒体装置において第１負荷
回路は、通常逆止弁を介して第２負荷回路に接続され
る。逆止弁は、例えはヴアブコ・ヴエステイングハウス
の刊行物″逆止弁４３４０１４″、１９７３年８月刊、
に記載されたものに一致させることができ、この場合、
第２負荷回路から第１負荷回路への圧力媒体の流れを許
容しかつ逆方向の圧力媒体の流れを防止するように、圧
力制限装置の入口と第２負荷回路との間に設けられてい
る。
回路は、通常逆止弁を介して第２負荷回路に接続され
る。逆止弁は、例えはヴアブコ・ヴエステイングハウス
の刊行物″逆止弁４３４０１４″、１９７３年８月刊、
に記載されたものに一致させることができ、この場合、
第２負荷回路から第１負荷回路への圧力媒体の流れを許
容しかつ逆方向の圧力媒体の流れを防止するように、圧
力制限装置の入口と第２負荷回路との間に設けられてい
る。
【００２８】検討された実施例では、通常の逆止弁の代
わりに、所定の開弁圧力ｐｏを有する逆止弁２２が圧力
制限装置５の入口２と第２負荷回路２１との間に設けら
れている。開弁圧力ｐｏの決定は、例えば通常確実に閉
じるのにのみ役立つばねが、弁体に現定された力を加え
ることによつて行うことができる。こうした逆止弁は、
流出側が無圧のときに、即ちその流出側に大気圧力のみ
が現れる場合、設定された開弁圧力ｐｏがその流入側に
現れるときには常に開く。逆止弁の開弁後にその流出側
で圧力が上昇すると、逆止弁はその流入側と流出側との
間で開弁圧力ｐｏの値の圧力差を維持する。
わりに、所定の開弁圧力ｐｏを有する逆止弁２２が圧力
制限装置５の入口２と第２負荷回路２１との間に設けら
れている。開弁圧力ｐｏの決定は、例えば通常確実に閉
じるのにのみ役立つばねが、弁体に現定された力を加え
ることによつて行うことができる。こうした逆止弁は、
流出側が無圧のときに、即ちその流出側に大気圧力のみ
が現れる場合、設定された開弁圧力ｐｏがその流入側に
現れるときには常に開く。逆止弁の開弁後にその流出側
で圧力が上昇すると、逆止弁はその流入側と流出側との
間で開弁圧力ｐｏの値の圧力差を維持する。
【００２９】所定の設定された開弁圧力ｐｏを有する逆
止弁のこの特性は、この場合第１負荷回路圧力Ｐ２１と
圧力制限装置５の入口２の圧力との間の圧力差が開弁圧
力ｐｏに等しいときには常に、第２負荷回路２１から第
１負荷回路８の方向へと圧力媒体を流すために逆止弁２
２が開いていることを、及び逆止弁２２がこの圧力差を
常に調整することを意味する。
止弁のこの特性は、この場合第１負荷回路圧力Ｐ２１と
圧力制限装置５の入口２の圧力との間の圧力差が開弁圧
力ｐｏに等しいときには常に、第２負荷回路２１から第
１負荷回路８の方向へと圧力媒体を流すために逆止弁２
２が開いていることを、及び逆止弁２２がこの圧力差を
常に調整することを意味する。
【００３０】逆止弁２２の開弁圧力はちようど負荷回路
圧力の最高値の差に、つまりｐｏ＝ｐ２１Ｍ−ｐ８Ｍに
設定されている。
圧力の最高値の差に、つまりｐｏ＝ｐ２１Ｍ−ｐ８Ｍに
設定されている。
【００３１】無圧状態から出発して、図２の圧力媒体装
置が充填されると、第２負荷回路２１内に逆止弁２２の
開弁圧力ｐｏが構成されてはじめて、圧力媒体は圧力制
限装置５の開いた入口弁３，４を通つて流れる。引き続
き負荷回路圧力ｐ２１，ｐ８はｐｏ＝ｐ２１Ｍ−ｐ８Ｍ
の圧力差を維持しながら、負荷回路８又は２１内でその
都度の最高値ｐ８Ｍ又はｐ２１Ｍが達成されるまで上昇
する。いまや圧力制限装置５の入口弁３，４も閉じてい
る。
置が充填されると、第２負荷回路２１内に逆止弁２２の
開弁圧力ｐｏが構成されてはじめて、圧力媒体は圧力制
限装置５の開いた入口弁３，４を通つて流れる。引き続
き負荷回路圧力ｐ２１，ｐ８はｐｏ＝ｐ２１Ｍ−ｐ８Ｍ
の圧力差を維持しながら、負荷回路８又は２１内でその
都度の最高値ｐ８Ｍ又はｐ２１Ｍが達成されるまで上昇
する。いまや圧力制限装置５の入口弁３，４も閉じてい
る。
【００３２】圧力制限装置５の切換室１６と減圧室１５
との間の漏れが大きい図１の実施例において触れられた
事例が現れると、圧力発生装置１の絞り１２は第１負荷
回路８内で少なくとも緊急圧力ｐ８Ｎｏｔの維持を可能
とする。しかし第２負荷回路２１内でこの圧力に対応す
るのは、逆止弁２２の開弁圧力ｐｏの値だけ増加した第
２負荷回路圧力ｐ２１Ｎｏｔ＝ｐ８Ｎｏｔ＋ｐｏであ
る。つまり前記大きな漏れが現れると、第２負荷回路２
１内では逆止弁２２の開弁圧力ｐｏの値だけ第１負荷回
路８の緊急圧力ｐ８Ｎｏｔよりも大きい緊急圧力ｐ２１
Ｎｏｔが維持される。
との間の漏れが大きい図１の実施例において触れられた
事例が現れると、圧力発生装置１の絞り１２は第１負荷
回路８内で少なくとも緊急圧力ｐ８Ｎｏｔの維持を可能
とする。しかし第２負荷回路２１内でこの圧力に対応す
るのは、逆止弁２２の開弁圧力ｐｏの値だけ増加した第
２負荷回路圧力ｐ２１Ｎｏｔ＝ｐ８Ｎｏｔ＋ｐｏであ
る。つまり前記大きな漏れが現れると、第２負荷回路２
１内では逆止弁２２の開弁圧力ｐｏの値だけ第１負荷回
路８の緊急圧力ｐ８Ｎｏｔよりも大きい緊急圧力ｐ２１
Ｎｏｔが維持される。
【００３３】既に先に述べられたように、基本的に圧力
発生装置の送り容量の減少に伴つて絞り横断面も減少し
なければならない。これは所定の開弁圧力を有する逆止
弁２２の代わりに通常の逆止弁を備えた圧力媒体装置に
おいて、圧力発生装置１の送り容量が小さい場合に第２
負荷回路２１内で高い緊急圧力ｐ２１Ｎｏｔが維持され
たままとならねばならないとき、絞り横断面がきわめて
小さいことを意味する。この点でも、選定された構成の
圧力レベル２２が有利である。つまりこの逆止弁は通常
の逆止弁を使用した場合よりも大きく、容易に製造する
ことができかつ汚れに対してあまり敏感でもない絞り横
断面を有する第２負荷回路２１内に、求める高い緊急圧
力ｐ２１Ｎｏｔを可能とする。
発生装置の送り容量の減少に伴つて絞り横断面も減少し
なければならない。これは所定の開弁圧力を有する逆止
弁２２の代わりに通常の逆止弁を備えた圧力媒体装置に
おいて、圧力発生装置１の送り容量が小さい場合に第２
負荷回路２１内で高い緊急圧力ｐ２１Ｎｏｔが維持され
たままとならねばならないとき、絞り横断面がきわめて
小さいことを意味する。この点でも、選定された構成の
圧力レベル２２が有利である。つまりこの逆止弁は通常
の逆止弁を使用した場合よりも大きく、容易に製造する
ことができかつ汚れに対してあまり敏感でもない絞り横
断面を有する第２負荷回路２１内に、求める高い緊急圧
力ｐ２１Ｎｏｔを可能とする。
【００３４】図２の圧力媒体装置の基本実施が以上説明
されたが、この実施は圧力発生装置１と第２負荷回路２
１との間にあふれ弁を設け、かつ圧力制限装置５の出口
７と第２負荷回路８との間にあふれ弁を設けることによ
つて改良することができる。こうしたあふれ弁が図２に
破線で示されたブロツク２０，２３として示唆されてい
る。こうしたあふれ弁は負荷回路の充填順序を確保する
のに投立ち、又負荷回路８，２１の１つに欠陥がある場
合、別の負荷回路を保護するのに役立つ。第１負荷回路
８に付属した保護弁２３の開弁圧力は圧力制限装置５の
制限圧力下でなければならない。しかし第２負荷回路２
１に付属したあふれ弁２０の開弁圧力は、あふれ弁２３
の開弁圧力よりも高くなくてもよい。第２負荷回路２１
のあふれ弁２０の開弁圧力が逆止弁２２の開弁圧力ｐｏ
の値だけ第１負荷回路８のあふれ弁２３の開弁圧力より
も高いのが望ましい。
されたが、この実施は圧力発生装置１と第２負荷回路２
１との間にあふれ弁を設け、かつ圧力制限装置５の出口
７と第２負荷回路８との間にあふれ弁を設けることによ
つて改良することができる。こうしたあふれ弁が図２に
破線で示されたブロツク２０，２３として示唆されてい
る。こうしたあふれ弁は負荷回路の充填順序を確保する
のに投立ち、又負荷回路８，２１の１つに欠陥がある場
合、別の負荷回路を保護するのに役立つ。第１負荷回路
８に付属した保護弁２３の開弁圧力は圧力制限装置５の
制限圧力下でなければならない。しかし第２負荷回路２
１に付属したあふれ弁２０の開弁圧力は、あふれ弁２３
の開弁圧力よりも高くなくてもよい。第２負荷回路２１
のあふれ弁２０の開弁圧力が逆止弁２２の開弁圧力ｐｏ
の値だけ第１負荷回路８のあふれ弁２３の開弁圧力より
も高いのが望ましい。
【００３５】別の改良の可能性として、この実施例はな
お圧力発生装置１と第２負荷回路８との間に任意構造様
式の圧力制限装置２４を破線で示している。この圧力制
限装置２４の制限圧力は、両方の圧力制限装置２４，５
の制限圧力の差が逆止弁２２の開弁圧力ｐｏに一致する
ように、第２負荷回路２１の圧力の最高値ｐ２１Ｍに設
定されねばならない。この改良において、圧力発生装置
１は、例えば圧力媒体装置の動作能力を拡大するため
に、一層高い圧力レベルに合わせて設計しておくことが
できる。
お圧力発生装置１と第２負荷回路８との間に任意構造様
式の圧力制限装置２４を破線で示している。この圧力制
限装置２４の制限圧力は、両方の圧力制限装置２４，５
の制限圧力の差が逆止弁２２の開弁圧力ｐｏに一致する
ように、第２負荷回路２１の圧力の最高値ｐ２１Ｍに設
定されねばならない。この改良において、圧力発生装置
１は、例えば圧力媒体装置の動作能力を拡大するため
に、一層高い圧力レベルに合わせて設計しておくことが
できる。
【００３６】図３に示された３回路圧力媒体装置では、
圧力制限装置５の入口２と圧力発生装置１との間に、第
２負荷回路２１と並列に別の第２負荷回路３１が設けら
れている。この負荷回路３１と圧力制限装置５の入口２
との間に設けられた逆止弁３２は、逆止弁２２と同じ所
定の開弁圧力を有する。それ故に両方の逆止弁は図面に
示唆されたように、共通のばねを用いて１つの構造ユニ
ツトへとまとめることができる。
圧力制限装置５の入口２と圧力発生装置１との間に、第
２負荷回路２１と並列に別の第２負荷回路３１が設けら
れている。この負荷回路３１と圧力制限装置５の入口２
との間に設けられた逆止弁３２は、逆止弁２２と同じ所
定の開弁圧力を有する。それ故に両方の逆止弁は図面に
示唆されたように、共通のばねを用いて１つの構造ユニ
ツトへとまとめることができる。
【００３７】別の第２負荷回路３１と、それとの残りの
圧力媒体装置との協動とには、第２負荷回路２１に関連
してなされた詳述が適当に妥当する。
圧力媒体装置との協動とには、第２負荷回路２１に関連
してなされた詳述が適当に妥当する。
【００３８】こうした圧力媒体装置も一般に公知であ
る。２回路常用ブレーキ装置を備えた車両ブレーキ装置
を例示的に挙げるなら、そこでは、それぞれ一方の常用
ブレーキ回路は本実施例の第２負荷回路２１，３１の１
つによつて実現される。別の第２常用ブレーキ回路３１
と圧力発生装置１との間にも、本実施例を改良するため
に破線で示唆されたようにあふれ弁３０を設けることが
できる。
る。２回路常用ブレーキ装置を備えた車両ブレーキ装置
を例示的に挙げるなら、そこでは、それぞれ一方の常用
ブレーキ回路は本実施例の第２負荷回路２１，３１の１
つによつて実現される。別の第２常用ブレーキ回路３１
と圧力発生装置１との間にも、本実施例を改良するため
に破線で示唆されたようにあふれ弁３０を設けることが
できる。
【００３９】前述のことかやはり妥当する別の第２負荷
回路は、図示された第２負荷回路と並列に設けることが
できる。
回路は、図示された第２負荷回路と並列に設けることが
できる。
【００４０】圧力媒体装置は単数又は複数の別の第１負
荷回路だけ改良することもでき、これらにも第１負荷回
路８について述べたことが適当に妥当する。別の第１負
荷回路３４が例示的に破線で示されている。これも第１
負荷回路８と同様に破線で示唆されたあふれ弁３３によ
つて改良することができる。
荷回路だけ改良することもでき、これらにも第１負荷回
路８について述べたことが適当に妥当する。別の第１負
荷回路３４が例示的に破線で示されている。これも第１
負荷回路８と同様に破線で示唆されたあふれ弁３３によ
つて改良することができる。
【００４１】本実施例の改良において触れられたあふれ
弁として、ヴアブコ・ヴエステイングハウスの刊行物″
あふれ弁４３４１００″、１９７３年８月刊、に記載さ
れた構造様式のものを使用することができ、その際、個
別事例の条件が正確な構造様式を決定する。実施例のな
かで触れられたあふれ弁は、単数又は複数の逆止弁と一
緒に、それぞれ１つの保護系を形成し、この保護系には
例えばアメリカ合衆国特許第４８１７５０２号明細書の
詳述が適当に妥当する。この刊行物から、こうした保護
系が１つの構造ユニツト内でそれぞれ１つの多回路保護
弁へとまとめることができることも公知である。
弁として、ヴアブコ・ヴエステイングハウスの刊行物″
あふれ弁４３４１００″、１９７３年８月刊、に記載さ
れた構造様式のものを使用することができ、その際、個
別事例の条件が正確な構造様式を決定する。実施例のな
かで触れられたあふれ弁は、単数又は複数の逆止弁と一
緒に、それぞれ１つの保護系を形成し、この保護系には
例えばアメリカ合衆国特許第４８１７５０２号明細書の
詳述が適当に妥当する。この刊行物から、こうした保護
系が１つの構造ユニツト内でそれぞれ１つの多回路保護
弁へとまとめることができることも公知である。
【００４２】その他の点でも、前述のことと矛盾するの
でない限り、１実施例についてなされた詳述が別の実施
例にも直接に又は適当にやはり妥当する。
でない限り、１実施例についてなされた詳述が別の実施
例にも直接に又は適当にやはり妥当する。
【００４３】当業者なら認めるように、本発明の保護範
囲は説明された実施例にくみつくされるのでなく、その
特徴が特許請求の範囲に従属するあらゆる構成も含んで
いる。
囲は説明された実施例にくみつくされるのでなく、その
特徴が特許請求の範囲に従属するあらゆる構成も含んで
いる。
【図１】圧力制限装置を備えた１回路圧力媒体装置の略
示図である。
示図である。
【図２】圧力制限装置を備えた２回路圧力媒体装置の略
示図である。
示図である。
【図３】圧力制限装置を備えた３回路圧力媒体装置の略
示図である。
示図である。
１ 圧力発生装置 ２ 入口 ３，４ 入口弁 ４，６ 出口弁 ７ 出口 ８，３４ 圧力負荷回路 １０，１７ ピストン要素 １１ 切換ばね １２ 絞り １５ 減圧室 １６ 切換室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シユテフアン・ヘルツオーク ドイツ連邦共和国ツエレ・ブラームスシ ユトラーセ26 審査官 森林 克郎 (56)参考文献 欧州特許出願公開21048（ＥＰ，Ａ１) 英国特許出願公開2137320（ＧＢ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G05D 16/00 - 16/20
Claims (2)
- 【請求項１】 圧力制限装置であつて、 ａ）圧力発生装置（１）と接続された入口（２）と、 ｂ）少なくとも１つの圧力負荷回路（８；３４）と接続
された出口（７）と、 ｃ）入口（２）を出口（７）と接続する入口弁（３，
４）と、 ｄ）出口（７）を圧力解放空間と接続された減圧室（１
５）と接続する出口弁（４，６）と、 ｅ）切換ばね（１１）と、 ｆ）入口弁及び出口弁（３，４及び４，６）の開閉を引
き起こし、出口（７）と接続された切換室（１６）を減
圧室（１５）から密封して分離する移動可能なピストン
要素（１０，１７）とを備えており、 ｇ）ピストン要素（１０，１７）が出口弁（４，６）の
開弁方向及び入口弁（３，４）の閉弁方向で切換室（１
６）内の圧力によつて付勢され、又入口弁（３，４）の
開弁方向及び出口弁（４，６）の閉弁方向で切換ばね
（１１）によつて付勢されているものにおいて、 ｈ）減圧室（１５）と圧力解放空間との間の連絡路内に
絞り（１２）が設けられていることを特徴とする、圧力
制限装置。 - 【請求項２】 圧力制限装置（５）の入口（２）が、出
口（７）と接続された負荷回路（８；３４）の圧力レベ
ルを超える圧力レベルを有する少なくとも１つの第２負
荷回路（２１；３１）を介して圧力発生装置（１）と接
続されているものにおいて、入口（２）と第２負荷回路
（２１；３１）との間に所定の開弁圧力を有する逆止弁
（２２；３２）が設けられており、その開弁圧力が負荷
回路（２２；３２）の圧力レベル間の圧力差に等しいこ
とを特徴とする、請求項１に記載の圧力制限装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4344416.4 | 1993-12-24 | ||
| DE4344416A DE4344416A1 (de) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Druckbegrenzungseinrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07210255A JPH07210255A (ja) | 1995-08-11 |
| JP3328793B2 true JP3328793B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=6506170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33517494A Expired - Fee Related JP3328793B2 (ja) | 1993-12-24 | 1994-12-09 | 圧力制限装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0659621B1 (ja) |
| JP (1) | JP3328793B2 (ja) |
| DE (2) | DE4344416A1 (ja) |
| RU (1) | RU2137175C1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10222903A1 (de) * | 2002-05-23 | 2003-12-11 | Knorr Bremse Systeme | Druckbegrenzungseinrichtung und Verfahren zum Entlasten einer Druckbegrenzungseinrichtung |
| DE102004023255B3 (de) * | 2004-05-11 | 2005-12-01 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Druckminderventil |
| DE102008053994B4 (de) | 2008-10-30 | 2015-10-29 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Druckluftbegrenzungseinrichtung |
| DE102008063819A1 (de) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Wabco Gmbh | Kombiniertes Druckbegrenzungs- und Überströmerventil |
| DE102010008063A1 (de) | 2010-02-16 | 2011-08-18 | WABCO GmbH, 30453 | Druckluftkompressor und Verfahren zum Betrieb eines Druckluftkompressors |
| DE102012007813A1 (de) | 2012-04-18 | 2013-10-24 | Wabco Gmbh | Pneumatisches Ventil |
| CN102837734B (zh) * | 2012-09-20 | 2014-08-06 | 荆州恒隆汽车零部件制造有限公司 | 一种可改善转向器液压噪音异响的液体稳流器 |
| DE102015118963A1 (de) | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Druckbegrenzungsventil |
| DE102015118962A1 (de) | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Druckbegrenzungsventil |
| DE102016117607A1 (de) | 2016-09-19 | 2018-03-22 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Druckregelventil für ein Luftaufbereitungssystem eines Nutzfahrzeugs |
| EP3502824A1 (en) * | 2017-12-19 | 2019-06-26 | WABCO Europe BVBA | Pressure limiting valve, compressed air supply system |
| DE102018108976A1 (de) | 2018-04-16 | 2019-10-17 | Wabco Europe Bvba | Druckbegrenzungsventil |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| ES445020A1 (es) * | 1976-02-10 | 1977-06-01 | Bendiberica Sa | Perfeccionamientos en valvulas de limitacion de presion. |
| DE2619769C2 (de) * | 1976-05-05 | 1986-02-13 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Druckbegrenzer |
| DE2922837A1 (de) * | 1979-06-06 | 1980-12-18 | Bosch Gmbh Robert | Druckbegrenzungsventil |
| DE3001368A1 (de) * | 1980-01-16 | 1981-08-27 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Leckage-einrichtung |
| DE3026283C2 (de) * | 1980-07-11 | 1982-06-03 | Knorr-Bremse GmbH, 8000 München | Druckbegrenzer |
| IT1136996B (it) * | 1981-05-14 | 1986-09-03 | Magneti Marelli Spa | Riduttore della pressione pneumatica negli elementi frenanti dell'asse anteriore di veicoli |
| DE3311816C1 (de) * | 1983-03-31 | 1984-07-05 | Graubremse Gmbh, 6900 Heidelberg | Druckbegrenzungsventil fuer Druckluftbremsanlagen von Kraftfahrzeugen |
| DE3434884C2 (de) * | 1984-09-22 | 2000-03-16 | Wabco Gmbh | Schutzsystem für eine Kraftfahrzeug-Druckluftanlage |
| DE3513452A1 (de) * | 1985-04-15 | 1986-10-16 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Hydrauliksystem fuer die versorgung einer hydrostatischen lenkung |
| DE3633660A1 (de) * | 1986-10-03 | 1988-04-14 | Bodenseewerk Perkin Elmer Co | Sicherheitsvorrichtung bei membran-gasdruckreglern |
| DE4001306A1 (de) * | 1990-01-18 | 1991-07-25 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulikanlage fuer ein kraftfahrzeug |
| DE4012576A1 (de) * | 1990-04-20 | 1991-10-24 | Bosch Gmbh Robert | Druckbegrenzungsventil mit einem sicherheitsventil |
| DE4114977A1 (de) * | 1991-05-08 | 1992-11-12 | Bosch Gmbh Robert | Druckbegrenzungsventil |
-
1993
- 1993-12-24 DE DE4344416A patent/DE4344416A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-10-31 EP EP94117194A patent/EP0659621B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-31 DE DE59405579T patent/DE59405579D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 JP JP33517494A patent/JP3328793B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| RU2137175C1 (ru) | 1999-09-10 |
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| DE59405579D1 (de) | 1998-05-07 |
| JPH07210255A (ja) | 1995-08-11 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |