JP3326620B2 - かみそり装置頭部 - Google Patents
かみそり装置頭部Info
- Publication number
- JP3326620B2 JP3326620B2 JP14471692A JP14471692A JP3326620B2 JP 3326620 B2 JP3326620 B2 JP 3326620B2 JP 14471692 A JP14471692 A JP 14471692A JP 14471692 A JP14471692 A JP 14471692A JP 3326620 B2 JP3326620 B2 JP 3326620B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- razor
- blade
- razor blade
- weight
- protective
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
- B26B21/40—Details or accessories
- B26B21/4006—Blades or blade units with discontinuous cutting edges, e.g. wire-wrapped, notches
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，前側案内条片及び後側
覆いキヤツプを持つプラスチツク本体の中に，刃先にわ
たつて延びる保護線により保護されている鋼製片刃又は
両刃かみそり刃が取外し不可能に設けられており，覆い
キヤツプが滑り条片を備えることができる，湿式かみそ
り装置のかみそり装置頭部，特に握りの前側端部に配置
されるべきかみそり刃単位体に関する。
覆いキヤツプを持つプラスチツク本体の中に，刃先にわ
たつて延びる保護線により保護されている鋼製片刃又は
両刃かみそり刃が取外し不可能に設けられており，覆い
キヤツプが滑り条片を備えることができる，湿式かみそ
り装置のかみそり装置頭部，特に握りの前側端部に配置
されるべきかみそり刃単位体に関する。
【０００２】
【従来の技術】湿式かみそり装置は種々の実施例で公知
である。握りの前側端部にかみそり装置頭部が配置され
ており，このかみそり装置頭部は片刃又は両刃かみそり
刃を保持している。この場合，前側のかみそり装置頭部
はプラスチツク成形品の形の握りと一体に形成され得
る。かみそり装置頭部が握りと別体に形成されかつ適当
な機構によつて交換可能に握りに取り付けられ得る場合
は，プラスチツク本体に片刃又は両刃かみそり刃が取外
し不可能に埋め込まれているかみそり刃単位体のことを
言つている。握りによりかみそり刃単位体が供給装置か
ら片手操作で捕捉され，それにより全体としてかみそり
装置を形成する。かみそり刃単位体の摩耗後に，このか
みそり刃単位体は再び握りから分離され，連結機構を介
して新しいかみそり刃単位体が受け入れられ得る。
である。握りの前側端部にかみそり装置頭部が配置され
ており，このかみそり装置頭部は片刃又は両刃かみそり
刃を保持している。この場合，前側のかみそり装置頭部
はプラスチツク成形品の形の握りと一体に形成され得
る。かみそり装置頭部が握りと別体に形成されかつ適当
な機構によつて交換可能に握りに取り付けられ得る場合
は，プラスチツク本体に片刃又は両刃かみそり刃が取外
し不可能に埋め込まれているかみそり刃単位体のことを
言つている。握りによりかみそり刃単位体が供給装置か
ら片手操作で捕捉され，それにより全体としてかみそり
装置を形成する。かみそり刃単位体の摩耗後に，このか
みそり刃単位体は再び握りから分離され，連結機構を介
して新しいかみそり刃単位体が受け入れられ得る。
【０００３】冒頭に挙げた種類のかみそり装置頭部又は
かみそり刃単位体はドイツ連邦共和国実用新案第９００
４７６０号明細書から公知である。この場合，プラスチ
ツク本体にはまり合い結合により両刃のかみそり刃が埋
め込まれており，このかみそり刃は，互いに平行に配置
された，間隔を置いて相並んでいる線巻回がかみそり刃
の刃先にわたつて直角をなして延びかつ負傷予防をする
ように線を巻き付けられている。この保護線は更に，強
度を与える，両刃とプラスチック本体の結合部である。
保護線巻付けは，この保護線巻付けが刃先の前で皮膚に
しわが寄るのを防止することによりそり過程中の摩擦抵
抗を減少させかつ目に見えない範囲においても皮膚の負
傷を回避することによつて，そり特性を著しく改善す
る。
かみそり刃単位体はドイツ連邦共和国実用新案第９００
４７６０号明細書から公知である。この場合，プラスチ
ツク本体にはまり合い結合により両刃のかみそり刃が埋
め込まれており，このかみそり刃は，互いに平行に配置
された，間隔を置いて相並んでいる線巻回がかみそり刃
の刃先にわたつて直角をなして延びかつ負傷予防をする
ように線を巻き付けられている。この保護線は更に，強
度を与える，両刃とプラスチック本体の結合部である。
保護線巻付けは，この保護線巻付けが刃先の前で皮膚に
しわが寄るのを防止することによりそり過程中の摩擦抵
抗を減少させかつ目に見えない範囲においても皮膚の負
傷を回避することによつて，そり特性を著しく改善す
る。
【０００４】保護線は，使用者がかみそり刃単位体の不
適切な取扱いの際に刃先で誤つて傷つくことがないよう
にする。
適切な取扱いの際に刃先で誤つて傷つくことがないよう
にする。
【０００５】公知のかみそり刃単位体は，約０．６７重
量％の炭素含有量，約１３重量％のクロム含有量及び
０．６重量％のマンガン含有量を持つ標準かみそり刃用
鋼から成るかみそり刃を持つている。不利なことに，こ
のかみそり刃用鋼の耐食性及びこの鋼から製造された刃
のそり特性は思わしくないので，付加的な被覆処理が必
要である。それにも拘らず全体として腐食問題は解決さ
れず，そして又，刃の適当な鋭さを介して，柔らかなか
つ穏やかなそり過程を保証することもできない。この場
合，一層鋭い刃の開発には負傷の危険の増大が常に伴う
という基本問題が緊急となる。
量％の炭素含有量，約１３重量％のクロム含有量及び
０．６重量％のマンガン含有量を持つ標準かみそり刃用
鋼から成るかみそり刃を持つている。不利なことに，こ
のかみそり刃用鋼の耐食性及びこの鋼から製造された刃
のそり特性は思わしくないので，付加的な被覆処理が必
要である。それにも拘らず全体として腐食問題は解決さ
れず，そして又，刃の適当な鋭さを介して，柔らかなか
つ穏やかなそり過程を保証することもできない。この場
合，一層鋭い刃の開発には負傷の危険の増大が常に伴う
という基本問題が緊急となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になつて
いる課題は，上述した公知のかみそり刃単位体から出発
して，更なる改良により，摩擦抵抗を著しく減少させ，
その際，かみそり刃の刃先を従来より鋭く形成しかつ負
傷の危険なしに特性の総和において皮膚上の刃の一層柔
らかなかつ穏やかな滑りを保証できる可能性をもたらす
ことである。
いる課題は，上述した公知のかみそり刃単位体から出発
して，更なる改良により，摩擦抵抗を著しく減少させ，
その際，かみそり刃の刃先を従来より鋭く形成しかつ負
傷の危険なしに特性の総和において皮膚上の刃の一層柔
らかなかつ穏やかな滑りを保証できる可能性をもたらす
ことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば，かみそり刃が，切欠き，孔などなしに一体形成され
た，３２％以下の残留オーステナイト含有量を持つ，６
２０より大きいビツカースかたさのクロム−モリブデン
−鋼合金製の，幅が５ｍｍより小さくかつ厚さが０．０
５ないし０．２５ｍｍである帯鋼条片から成り，このか
みそり刃がプラスチック本体の中に振動なしに支持され
ており，保護線が，２ｍｍより大きく５ｍｍより小さい
相互間隔を置いた配置によりかつ０．１ｍｍより大きい
最小厚さにより，外刃の効果を持つかみそり刃上に保護
湾曲片を形成していることによつて解決される。
ば，かみそり刃が，切欠き，孔などなしに一体形成され
た，３２％以下の残留オーステナイト含有量を持つ，６
２０より大きいビツカースかたさのクロム−モリブデン
−鋼合金製の，幅が５ｍｍより小さくかつ厚さが０．０
５ないし０．２５ｍｍである帯鋼条片から成り，このか
みそり刃がプラスチック本体の中に振動なしに支持され
ており，保護線が，２ｍｍより大きく５ｍｍより小さい
相互間隔を置いた配置によりかつ０．１ｍｍより大きい
最小厚さにより，外刃の効果を持つかみそり刃上に保護
湾曲片を形成していることによつて解決される。
【０００８】かみそり刃用鋼を使用することにより，か
みそり刃を帯鋼条片から穴なしに製造しかつ振動なしに
プラスチツク本体の中に支持することが可能になる。こ
のようなかみそり刃を保護線の特殊形成と組み合わせて
保護湾曲片にすることにより，かみそり刃の刃先を非常
に鋭く形成し，この刃先の金属又はセラミツク被覆を使
わずかつ刃の振動なし支持と共に穏やかなかつ十分なそ
りを保証することが可能になり，この場合，保護湾曲片
はそり過程中の皮膚の完全な保護を行うのみならず，電
気かみそり装置の場合に刃先上にある外刃により達成さ
れるように，摩擦力を減少させることによりかつかみそ
り装置の前において皮膚にしわが寄るのを防止すること
により滑り特性も改善する。
みそり刃を帯鋼条片から穴なしに製造しかつ振動なしに
プラスチツク本体の中に支持することが可能になる。こ
のようなかみそり刃を保護線の特殊形成と組み合わせて
保護湾曲片にすることにより，かみそり刃の刃先を非常
に鋭く形成し，この刃先の金属又はセラミツク被覆を使
わずかつ刃の振動なし支持と共に穏やかなかつ十分なそ
りを保証することが可能になり，この場合，保護湾曲片
はそり過程中の皮膚の完全な保護を行うのみならず，電
気かみそり装置の場合に刃先上にある外刃により達成さ
れるように，摩擦力を減少させることによりかつかみそ
り装置の前において皮膚にしわが寄るのを防止すること
により滑り特性も改善する。
【０００９】本発明による湿式かみそり装置頭部との関
連で，「外刃効果」という概念によりかみそり刃の刃先
上の保護湾曲片形成が明らかにされ，この保護湾曲片形
成では，そられるべき皮膚が刃先範囲に深く湾曲して，
負傷の危険に身をさらすことが防止される。むしろ，刃
先の長さにわたつて皮膚が刃先からの制御される，安全
な間隔を守りかつ多数の保護湾曲片により多重に引つ張
られておりかつ内側の刃先への湾曲が生じないように配
慮されている。刃先は刃の全長にわたつて多数の小さい
刃部分に分割され，これらの刃部分の間に保護湾曲片に
よるそり過程のための非常に有利な準備が達成され，ど
んな切込みも回避されかつ引つ張りにより切断されるべ
き毛が皮膚表面から切断範囲へ引き入れられる。このよ
うな「外刃効果」を得るために，保護線を使用する場合
に，保護湾曲片になるように形成する際に間隔は小さす
ぎても大きすぎてもならずかつ線はある程度の太さを持
たなければならない。
連で，「外刃効果」という概念によりかみそり刃の刃先
上の保護湾曲片形成が明らかにされ，この保護湾曲片形
成では，そられるべき皮膚が刃先範囲に深く湾曲して，
負傷の危険に身をさらすことが防止される。むしろ，刃
先の長さにわたつて皮膚が刃先からの制御される，安全
な間隔を守りかつ多数の保護湾曲片により多重に引つ張
られておりかつ内側の刃先への湾曲が生じないように配
慮されている。刃先は刃の全長にわたつて多数の小さい
刃部分に分割され，これらの刃部分の間に保護湾曲片に
よるそり過程のための非常に有利な準備が達成され，ど
んな切込みも回避されかつ引つ張りにより切断されるべ
き毛が皮膚表面から切断範囲へ引き入れられる。このよ
うな「外刃効果」を得るために，保護線を使用する場合
に，保護湾曲片になるように形成する際に間隔は小さす
ぎても大きすぎてもならずかつ線はある程度の太さを持
たなければならない。
【００１０】刃３上の相互間隔が３ｍｍであり，刃の帯
鋼条片が３ｍｍより小さい幅及び０．１ｍｍの厚さを持
つている保護線を持つ保護湾曲片が得られるのが好まし
い。
鋼条片が３ｍｍより小さい幅及び０．１ｍｍの厚さを持
つている保護線を持つ保護湾曲片が得られるのが好まし
い。
【００１１】かみそり刃用鋼は，下記の合金組成，即ち ０．４５ないし０．５５重量％炭素 １２．００ないし１４．００重量％クロム ０．４０ないし１．００重量％珪素 ０．５０ないし１．００重量％マンガン １．００ないし１．６０重量％モリブデン 残部は鉄及び溶融による不純物 であることを特徴としているのが好ましく，この鋼はな
るべく１，０７５℃ないし１，１２０℃の温度への加熱
によりオーステナイト化されかつ−６０℃ないし−８０
℃の温度への冷却により焼き入れされ，続いて，６２０
より大きいビツカースかたさＨＶが得られるように，１
８０℃ないし４００℃の温度で焼き戻されているのが好
ましい。この鋼により，金属被覆又はセラミツク被覆の
ない，非常に鋭い刃が得られ，この刃はすばらしい耐食
性によつて微小な範囲においても切断範囲における刃の
寿命にわたつて維持されている。
るべく１，０７５℃ないし１，１２０℃の温度への加熱
によりオーステナイト化されかつ−６０℃ないし−８０
℃の温度への冷却により焼き入れされ，続いて，６２０
より大きいビツカースかたさＨＶが得られるように，１
８０℃ないし４００℃の温度で焼き戻されているのが好
ましい。この鋼により，金属被覆又はセラミツク被覆の
ない，非常に鋭い刃が得られ，この刃はすばらしい耐食
性によつて微小な範囲においても切断範囲における刃の
寿命にわたつて維持されている。
【００１２】かみそり刃用鋼は，下記の合金組成，即ち 炭素 ０．５０重量％ クロム １３．５８重量％ 珪素 ０．９０重量％ マンガン ０．７９重量％ モリブデン １．３０重量％ 残部は鉄及び溶融による不純物 であることを特徴としているのが好ましい。
【００１３】摩擦を減少させる，帯鋼条片と焼結された
ポリテトラフルオルエチレン層又はシリコーン層が，付
加的に設けられ得る。
ポリテトラフルオルエチレン層又はシリコーン層が，付
加的に設けられ得る。
【００１４】別の利点は，本発明により使用されるかみ
そり刃用鋼において，表面における材料深さと共に減少
する２４％ないし３２％の残留オーステナイト成分と表
面の下５０μｍの深さにおける６％ないし１４％の残留
オーステナイト含有量により得られ，この場合，組織内
の炭化物成分は１００μｍ２当たり１００ないし１５０
炭化物である。提案された鋼によりはじめて，ひげの毛
への容易な入り込み，従つて十分なそりが可能になるよ
うにかみそり刃の刃先の耐食性の点で優れているかみそ
り刃が製造できる。
そり刃用鋼において，表面における材料深さと共に減少
する２４％ないし３２％の残留オーステナイト成分と表
面の下５０μｍの深さにおける６％ないし１４％の残留
オーステナイト含有量により得られ，この場合，組織内
の炭化物成分は１００μｍ２当たり１００ないし１５０
炭化物である。提案された鋼によりはじめて，ひげの毛
への容易な入り込み，従つて十分なそりが可能になるよ
うにかみそり刃の刃先の耐食性の点で優れているかみそ
り刃が製造できる。
【００１５】これと組み合わされて片刃又は両刃かみそ
り刃上の保護湾曲片が作用し，この保護湾曲片は，ただ
刃上に互いに平行に配置された，鋼コード表１９８９の
品質１．４０３４のステンレス鋼Ｘ ４６Ｃｒ １３製
の個々の線湾曲片から成るのが好ましい。個々の線湾曲
片の相互間隔が小さすぎも大きすぎもしないことによ
り，所望の外刃効果が得られる。そる際に全然感じず
に，皮膚は保護湾曲片により引きとめられかつ引つ張ら
れ，ひげの毛は刃により完全に捕捉され，それによつて
柔らかな，穏やかなそりが最大の皮膚保護のもとに行え
る。
り刃上の保護湾曲片が作用し，この保護湾曲片は，ただ
刃上に互いに平行に配置された，鋼コード表１９８９の
品質１．４０３４のステンレス鋼Ｘ ４６Ｃｒ １３製
の個々の線湾曲片から成るのが好ましい。個々の線湾曲
片の相互間隔が小さすぎも大きすぎもしないことによ
り，所望の外刃効果が得られる。そる際に全然感じず
に，皮膚は保護湾曲片により引きとめられかつ引つ張ら
れ，ひげの毛は刃により完全に捕捉され，それによつて
柔らかな，穏やかなそりが最大の皮膚保護のもとに行え
る。
【００１６】本発明の別の好ましい構成は，かみそり刃
単位体の覆いキヤツプ上の滑り条片を凸状に湾曲させて
形成し，それによりかみそり刃単位体の後側及びキヤツ
プの移行範囲も覆うことに存する。これによつて摩擦抵
抗は更に減少されかつ既に刃の鋭さ及び保護湾曲片によ
り高められた滑り特性が更に改善される。この場合，滑
り条片内の滑剤としてキセロゲルが使用されるのが好ま
しく，このキセロゲルは，分散媒としての水を吸収する
際に，０．２５より小さい摩擦係数μを持つ，使用者の
皮膚において高度に滑ることができるリオゲルに変わ
る。この滑剤は水との接触の際に滑り条片から溶け出な
いので，滑り作用が刃の全寿命にわたつて保持される
（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７４３２９８号明
細書参照）。
単位体の覆いキヤツプ上の滑り条片を凸状に湾曲させて
形成し，それによりかみそり刃単位体の後側及びキヤツ
プの移行範囲も覆うことに存する。これによつて摩擦抵
抗は更に減少されかつ既に刃の鋭さ及び保護湾曲片によ
り高められた滑り特性が更に改善される。この場合，滑
り条片内の滑剤としてキセロゲルが使用されるのが好ま
しく，このキセロゲルは，分散媒としての水を吸収する
際に，０．２５より小さい摩擦係数μを持つ，使用者の
皮膚において高度に滑ることができるリオゲルに変わ
る。この滑剤は水との接触の際に滑り条片から溶け出な
いので，滑り作用が刃の全寿命にわたつて保持される
（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７４３２９８号明
細書参照）。
【００１７】
【実施例】本発明によるかみそり刃単位体のそれ以外の
詳細，特徴及び利点は，かみそり刃単位体の好ましい実
施例が示されている図面の以下の説明から明らかにな
る。
詳細，特徴及び利点は，かみそり刃単位体の好ましい実
施例が示されている図面の以下の説明から明らかにな
る。
【００１８】図示されていない握りの前側端部に取り付
けられ得る湿式かみそり装置用かみそり刃単位体の形の
かみそり装置頭部はプラスチツク本体１から成り，この
プラスチツク本体の中に２つのかみそり刃２が配置され
ており，これらのかみそり刃の刃先３は平行にかつ互い
に前後にずらされて延びている。
けられ得る湿式かみそり装置用かみそり刃単位体の形の
かみそり装置頭部はプラスチツク本体１から成り，この
プラスチツク本体の中に２つのかみそり刃２が配置され
ており，これらのかみそり刃の刃先３は平行にかつ互い
に前後にずらされて延びている。
【００１９】プラスチツク本体１は，かみそり刃２を持
つ基部４と，この基部４にかぶせられた上部５とから成
る。プラスチツク本体１の基部４は内部に貫通スリツト
６を持つており，これらの貫通スリツトは，自由流通で
の刃の清掃のための水によるかみそり刃単位体の洗浄を
可能にする。上側において基部４はかみそり刃２用台７
を区画している。両方のかみそり刃２の間に間隔保持片
８がサンドイツチ状に配置されており，この間隔保持片
とかみそり刃２が固定的に結合されている。このかみそ
り刃／間隔保持片／かみそり刃単位体９は基部４の台７
に配置されておりかつ続いて上から覆いキヤツプ１０に
より覆われているので，この単位体はプラスチツク本体
１の中に取外し不可能に組み込まれている。
つ基部４と，この基部４にかぶせられた上部５とから成
る。プラスチツク本体１の基部４は内部に貫通スリツト
６を持つており，これらの貫通スリツトは，自由流通で
の刃の清掃のための水によるかみそり刃単位体の洗浄を
可能にする。上側において基部４はかみそり刃２用台７
を区画している。両方のかみそり刃２の間に間隔保持片
８がサンドイツチ状に配置されており，この間隔保持片
とかみそり刃２が固定的に結合されている。このかみそ
り刃／間隔保持片／かみそり刃単位体９は基部４の台７
に配置されておりかつ続いて上から覆いキヤツプ１０に
より覆われているので，この単位体はプラスチツク本体
１の中に取外し不可能に組み込まれている。
【００２０】かみそり刃２は，０．５０％炭素，１３．
５８％クロム，０．９０％珪素，０．７９％マンガン，
１．３０％モリブデン，残部は鉄及び溶融による不純物
から成る，耐食性のクロム−モリブデン−鋼合金ででき
ており，この合金は１０９０℃の温度でオーステナイト
化され，３０ないし４０秒間この温度に保たれかつ焼入
れのために−７０℃の温度に急冷される。この鋼は幅Ｂ
が３ｍｍ，厚さＳが０．１ｍｍの帯鋼条片の形で存任し
ており，これらの帯鋼条片から切欠き，孔などなしに刃
が１つの部分として形成されておりかつ前側刃用の基部
４及び後側刃用の間隔保持片８と振動なしに固定的に結
合される。これらの刃２は，図示されていない，焼結さ
れた，摩擦を減少させるポリテトラフルオルエチレン層
又はシリコーン層を持つている。
５８％クロム，０．９０％珪素，０．７９％マンガン，
１．３０％モリブデン，残部は鉄及び溶融による不純物
から成る，耐食性のクロム−モリブデン−鋼合金ででき
ており，この合金は１０９０℃の温度でオーステナイト
化され，３０ないし４０秒間この温度に保たれかつ焼入
れのために−７０℃の温度に急冷される。この鋼は幅Ｂ
が３ｍｍ，厚さＳが０．１ｍｍの帯鋼条片の形で存任し
ており，これらの帯鋼条片から切欠き，孔などなしに刃
が１つの部分として形成されておりかつ前側刃用の基部
４及び後側刃用の間隔保持片８と振動なしに固定的に結
合される。これらの刃２は，図示されていない，焼結さ
れた，摩擦を減少させるポリテトラフルオルエチレン層
又はシリコーン層を持つている。
【００２１】かみそり刃２上に保護湾曲片１１が配置さ
れている。この保護湾曲片は，直径が０．１ｍｍより大
きい特殊鋼線から成る１０個の個別湾曲片１１から成
り，これらの個別湾曲片は２ｍｍないし３ｍｍの間隔Ａ
を置いて互いに平行に並んでかつかみそり刃の刃先に対
して直角に延びるように配置されている。保護湾曲片１
１は，図示された実施例において，基部４，上側刃２及
び上部５と個々に結合されているが，しかしジグザグ状
に延びる，１つの部分から成る線の形でも周知のやり方
で形成され得る。
れている。この保護湾曲片は，直径が０．１ｍｍより大
きい特殊鋼線から成る１０個の個別湾曲片１１から成
り，これらの個別湾曲片は２ｍｍないし３ｍｍの間隔Ａ
を置いて互いに平行に並んでかつかみそり刃の刃先に対
して直角に延びるように配置されている。保護湾曲片１
１は，図示された実施例において，基部４，上側刃２及
び上部５と個々に結合されているが，しかしジグザグ状
に延びる，１つの部分から成る線の形でも周知のやり方
で形成され得る。
【００２２】上部５は，１つの部分から成るプラスチツ
ク構成部材でありかつ前側案内条片１２を持つている。
この案内条片はかみそり刃２の刃先３に対して平行に延
びておりかつ階段状断面を持つている。後側範囲におい
て上部５は覆いキヤツプ１０として形成されている。こ
の覆いキヤツプは上側に滑り条片１３を持つており，こ
の滑り条片は凸状に湾曲されており，それにより覆いキ
ヤツプ１０全前側範囲，移行範囲にある湾曲部及びかみ
そり刃単位体の後側の一部を覆う。滑り条片１３は高温
成形法で製造されかつ覆いキヤツプ１０と接着されてい
る。この滑り条片に組み込まれたキセロゲルにより，滑
り条片は水との接触でぬるぬるになり，摩擦抵抗を著し
く減少させる。
ク構成部材でありかつ前側案内条片１２を持つている。
この案内条片はかみそり刃２の刃先３に対して平行に延
びておりかつ階段状断面を持つている。後側範囲におい
て上部５は覆いキヤツプ１０として形成されている。こ
の覆いキヤツプは上側に滑り条片１３を持つており，こ
の滑り条片は凸状に湾曲されており，それにより覆いキ
ヤツプ１０全前側範囲，移行範囲にある湾曲部及びかみ
そり刃単位体の後側の一部を覆う。滑り条片１３は高温
成形法で製造されかつ覆いキヤツプ１０と接着されてい
る。この滑り条片に組み込まれたキセロゲルにより，滑
り条片は水との接触でぬるぬるになり，摩擦抵抗を著し
く減少させる。
【００２３】前側案内条片１２及び後側覆いキヤツプ１
０は側壁１４により互いに結合されており，これらの側
壁はかみそり刃２を，刃先３だけが露出しているように
これらの側壁の間に保護して支持する。
０は側壁１４により互いに結合されており，これらの側
壁はかみそり刃２を，刃先３だけが露出しているように
これらの側壁の間に保護して支持する。
【図１】かみそり刃単位体の平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿うかみそり刃単位体の断面
図である。
図である。
１ プラスチツク本体 ２ かみそり刃 ３ 刃先 １０ 覆いキヤツプ １１ 保護湾曲片 １２ 案内条片 Ａ 間隔 Ｂ 幅 Ｓ 厚さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−116755（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−206431（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−121218（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−136588（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−209094（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−155766（ＪＰ，Ｕ) 国際公開89／9121（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26B 21/06 B26B 21/40 B26B 21/60 C22C 38/00 302 C22C 38/22
Claims (8)
- 【請求項１】 前側案内条片（１２）及び後側覆いキヤ
ツプ（１０）を持つプラスチック本体（１）の中に，刃
先（３）にわたつて延びる保護線（１１）により保護さ
れている鋼製片刃又は両刃かみそり刃（２）が取外し不
可能に設けられている，湿式かみそり装置のかみそり装
置頭部において，かみそり刃（２）が，切欠き，孔など
なしに一体形成された，３２％以下の残留オーステナイ
ト含有量を持つ，６２０より大きいビツカースかたさの
クロム−モリブデン−鋼合金製の，幅（Ｂ）が５ｍｍよ
り小さくかつ厚さ（Ｓ）が０．０５ないし０．２５ｍｍ
である帯鋼条片から成り，このかみそり刃がプラスチツ
ク本体（１）の中に振動なしに支持されており，保護線
（１１）が，２ｍｍより大きく５ｍｍより小さい相互間
隔（Ａ）を置いた配置によりかつ０．１ｍｍより大きい
最小厚さにより，外刃の効果を持つかみそり刃（２）上
に保護湾曲片を形成していることを特徴とするかみそり
装置頭部。 - 【請求項２】 かみそり刃（２）の帯鋼条片が３ｍｍよ
り小さい幅（Ｂ）及び０．１ｍｍの厚さ（Ｓ）を持つて
おり，保護湾曲片が保護線（１１）により形成され，こ
れらの保護線の相互間隔（Ａ）が２ｍｍないし３ｍｍで
あることを特徴とする，請求項１に記載のかみそり装置
頭部。 - 【請求項３】 かみそり刃（２）の合金組成が ０．４５ないし０．５５重量％炭素 １２．００ないし１４．００重量％クロム ０．４０ないし１．００重量％珪素 ０．５０ないし１．００重量％マンガン １．００ないし１．６０重量％モリブデン 残部は鉄及び溶融による不純物 であり，この鋼が熱処理により６２０より大きいビツカ
ースかたさを持つていることを特徴とする，請求項１及
び２のうち１つに記載のかみそり装置頭部。 - 【請求項４】 かみそり刃（２）の合金組成が炭素
０．５０重量％ クロム １３．５８重量％ 珪素 ０．９０重量％ マンガン ０．７９重量％ モリブデン １．３０重量％ 残部は鉄及び溶融による不純物 であり，オーステナイト化が１，０７５℃ないし１，１
２０℃の温度で行われかつ焼入れのために−６０℃ない
し−８０℃の温度に急冷され，続いて１８０℃ないし４
００℃の温度で焼き戻されることを特徴とする，請求項
３に記載のかみそり装置頭部。 - 【請求項５】 かみそり刃（２）にポリテトラフルオル
エチレン層又はシリコーン層が塗布及び焼結されている
ことを特徴とする，請求項１ないし４のうち１つに記載
のかみそり装置頭部。 - 【請求項６】 かみそり刃用鋼が，表面における材料深
さと共に減少する２４％ないし３２％の残留オーステナ
イト成分と表面の下５０μｍの深さにおける６％ないし
１４％の残留オーステナイト含有量を持つており，組織
内の炭化物成分が１００μｍ２当たり１００ないし１５
０粒子であることを特徴とする，請求項１ないし５のう
ち１つに記載のかみそり装置頭部。 - 【請求項７】 保護湾曲片が，かみそり刃（２）上にだ
け互いに平行に配置された，ステンレス鋼Ｘ ４６Ｃｒ
１３製の個別線湾曲片（１１）から成ることを特徴と
する，請求項１ないし６のうち１つに記載のかみそり装
置頭部。 - 【請求項８】 覆いキヤツプ（１０）上の滑り条片（１
３）が凸状に湾曲されかつ覆いキヤツプ（１０）への移
行範囲及びプラスチツク本体（１）の後側を付加的に覆
い，滑り条片内の滑剤としてキセロゲルが使用されてお
り，このキセロゲルが，分散媒としての水を吸収する際
に，０．２５より小さい摩擦係数μを持つ，使用者の皮
膚において高度に滑ることができるリオゲルに変わるこ
とを特徴とする，請求項１ないし７のうち１つに記載の
かみそり装置頭部。
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