JP3325503B2 - 廃棄物の選別装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、一般系廃棄物及び建
設廃棄物処理施設などに使用する廃棄物の選別装置、特
に比重の異なる複合廃棄物の選別処理に好適な選別装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の選別装置として、例えば
この発明の出願人が先に提案した廃棄物の回転選別装置
が知られている（特開平４-３５８５７８号公報）。

【０００３】この選別装置は、回転ローラ上に、両端が
開口し、かつ内部に多数の逆送り用の掻き上げ板を有す
る円筒状スクリーンをほぼ水平に載置し、このスクリー
ン内に、両端が開口し、かつ内部に送りスクリューを有
する輸送管を該スクリーンの前端開口から中ほどまで延
設させて適宜の間隔をもって同心状に配設し、この間隔
を環状通路とするとともに、スクリーンの前端開口側に
複数個の空気供給管を環状通路と輸送管に向けて配設し
たものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の回転選別装置は次のような問題がある。 イ）輸送管から円筒状スクリーンに落下する廃棄物のう
ち、比較的重い針金や木片（特に細長いもの）が該スク
リーンの回転作用でスクリーン内を擦って篩孔に引っ掛
かり易く、一旦引っ掛かると次第に成長し、ついには篩
孔を閉塞する問題がある。 ロ）軽量のプラスチック（シートや袋状のもの、スポン
ジ、断熱材）や紙などの廃棄物は円筒状スクリーン内へ
の送風により吹き飛ばす必要があるが、このときの風量
は、スクリーンの実際に篩効果を示す部分が全体の30％
程度であることを考えると必要風量の約３倍必要とな
り、風量が大きく、この風の発生源として不必要に大き
なものを使用しなくてはならなかった。 ハ）スクリーンの篩面が必要以上に大きくなるため、装
置が大型化し、重量があり、しかも駆動動力が大きくな
って経済的ではなかった。

【０００５】そこでこの発明は、前記の問題を解決する
ためになしたものであり、目詰りを大巾に低減すること
ができ、しかも風量発生源を極力小さくできて、装置的
にも大型化せず、排出トラフから排出される廃棄物の選
別精度が高い廃棄物の選別装置を提供することを目的と
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、一端側上部に廃棄物供給口、他
端側に同排出口を有する箱型中空本体を振動手段により
振動可能に設け、箱型中空本体内の高さ方向中間位置に
前記供給口から供給された廃棄物をふるい落としながら
排出口側へ搬送する多孔部材をほぼ水平に設け、この多
孔部材は供給口側の略半部が多数の篩孔を有する篩部に
形成され、かつ同排出口側の略半部が多数の風選孔を有
し、少なくとも１つ以上の段差をもった階段状の風選部
に形成されており、篩部の篩孔は廃棄物の搬送方向に所
定の間隔をおいて複数個、搬送方向に傾斜して重合配設
された傾斜板間に設けられており、風選部の風選孔は平
板の表面に多数形成した凹部の廃棄物搬送方向とほぼ平
行となる相対向する側壁に設けられており、多孔部材の
篩部と風選部の境界下部に仕切壁を設け、この仕切壁で
仕切った篩部の下方を篩部用区画室に形成するととも
に、風選部の下方を風選部用区画室に形成し、この篩部
用区画室に篩下物排出口を設け、また風選部用区画室に
空気供給口を設け、風選部の上方に吸引フードを設けた
廃棄物の選別装置において、多孔部材の風選部の下流側
端部に排出トラフをほぼ水平に連接して設け、この排出
トラフの下方に囲い板によって吹出用空気室を形成し、
この空気室に供給された空気を吹き出す際に幅方向に均
等となるように整流する通路を本体の幅方向ほぼ全長に
わたって形成し、前記通路が、空気室側の狭い通路と、
これと連通する比較的広い通路とからなっていることを
特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１において、広
い通路の空気吹き出し側に、本体の幅方向ほぼ全長にわ
たって延びる長孔としての空気吹出口を有する回動形ノ
ズルを配設している。請求項３の発明は、請求項１又は
２において、排出トラフの下方であって、吹出用空気室
の下流側寄りに囲い板によって流動用空気室を隣接して
形成し、この空気室に供給された空気を誘導する通路を
中仕切板により本体の幅方向ほぼ全長にわたって形成
し、かつ前記排出トラフの終端部に前記通路を経た空気
を吹き出す多孔板部を形成している。

【０００８】請求項５の発明は、請求項１ないし４のい
ずれかにおいて、排出トラフの終端部に隣接して分配シ
ュートを配設し、該シュートの中程に分配板を設けると
ともに、その前後のシュートの下部に排出口を形成して
いる。請求項６の発明は、請求項５において、分配シュ
ートの上部に吸引フードを設けている。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１はこの発明の一実施の形態の
選別装置を示す概略正面図、図２は図１のII−II線に沿
う同概略側面図である。両図において、１は風力併用形
の箱型振動篩としての選別装置を示し、この選別装置１
は一端側上部に廃棄物供給口２、他端側に同排出口３を
有し、水平か、排出口３側が下側となるように傾斜（10
°位まで）した横長な箱型中空本体４と、該本体内の高
さ方向中間位置にほぼ水平に設けられ供給口２から供給
される廃棄物をふるい落としながら排出口３側へ搬送す
る多孔部材５と、本体４を図１に矢印Ａで示す斜め方向
に振動させる振動手段６とを具えている。本体４は下端
ブラケット４ａを介して斜設された揺動レバー１０及び
該レバー１０と直角方向に配設されたスプリング11で支
持されて機台９上に設置され、機台９はベース７上にば
ね８を介して設置されている。振動手段６は本体４と機
台９の支持台12の間に設けた振動部13と、支持台12上に
設けたモータ14とからなっている。本体４の機台９など
を含む支持機構及び振動手段６はあくまでも一例であっ
て、他の同様な機構等に置き換えてもよいことは言うま
でもない。

【００１０】多孔部材５は該部材の供給口２側略半部が
多数の篩孔５ｂを有する篩部５ａに形成され、かつ同排
出口３側略半部が多数の風選孔５ｆを有する風選部５ｃ
に形成されている。風選部５ｃは立て壁５ｉにより上段
（上流側）の風選部５ｃ１と下段（下流側）の風選部５
ｃ２とからなる１つの段差をもった階段状の構造となっ
ている。篩部５ａは図３(Ａ)，(Ｂ)に示すように両側板
51ｃを介して廃棄物の搬送方向に所定の間隔をおいて複
数個、該搬送方向に傾斜して重合配設された略くの字状
断面の折曲板（傾斜板）51ａで形成され、該折曲板51ａ
間が篩孔５ｂに形成されている。この例では折曲板51ａ
の上部側が櫛歯部51ｂに形成され、該櫛歯部51ｂにも篩
孔５ｂと連通する篩補助孔51ｂ′が廃棄物の搬送方向と
直角方向に複数個形成されている。篩補助孔51ｂ′は隣
接する折曲板51ａ間においては互い違いに形成されてい
る。51ｅは最下流側の折曲板51ａと隣接してその下流側
に設けられ、折曲板51ａとともに篩部５ａを構成する平
板である。尚、篩部５ａを上流側から下流側に向けて下
向きに傾斜（20°〜30°）させて、軽量物の流下速度を
上げるようにすることもできる。風選部５ｃはこの例で
は１つの段差をもった階段構造となっているが、段差を
２つ以上設けて２段以上の階段構造にしてもよいことは
勿論である。また風選部５ｃの上段風選部５ｃ１と下段
風選部５ｃ２は図４，５にその一部を示すように、全体
が水平の平板５ｄで形成され、平板５ｄの表面に平板５
ｄの板厚よりも大きく凹んだ凹部５ｅが複数個、所定間
隔をおいて同向きの直列状に、かつ千鳥状に複数列にわ
たり一体に形成され、凹部５ｅの長手側となる相対向す
る側壁（図４に示す凹部５ｅの廃棄物搬送方向Ｂとほぼ
平行となる側壁）に風選孔５ｆが設けられている。凹部
５ｅの短手側となる相対向する側壁は底壁に向けて傾斜
壁５ｇに形成されている。このように傾斜壁５ｇにした
のは比重の軽い廃棄物が凹部５ｅに引っ掛るのを防止す
るためである。５ｈは風選部５ｃの排出口３側端に設け
た制量堰である。

【００１１】15は篩部５ａと風選部５ｃの境界下部に設
けられた仕切壁で、この仕切壁15により篩部５ａの下方
が篩部用区画室16に形成され、風選部５ｃの下方が風選
部用区画室17に形成されている。篩部用区画室16の仕切
壁15側下部には篩下物排出口18が設けられ、風選部用区
画室17には空気供給口19が設けられている。20は掃除用
蓋である。空気供給口19には送風機21が配管22ａを介し
て接続され、送風機21からの空気を調節用バルブ23ａを
経て風選用区画室17に供給できるようになっている。こ
の例では風選部５ｃの風選孔５ｆを通る空気の通過速度
は約0.5〜50ｍ/秒に設定されている。また、24は本体４
の上壁に風選部５ｃに対向するように設けた排気口で、
この排気口24に末広がり状の吸引口26を有する吸引フー
ド25が嵌装され、その上部が装置外に設置した架台27で
支持されている。28は排気口24の上部に設けられたフレ
キシブルチューブである。各吸引フード25には導管29ａ
を介してサイクロンなどの捕集機30ａ及び排風機31が接
続されている。32ａは調節用バルブである。

【００１２】図１において37は排出口３部に設けた排出
トラフで、多孔部材５の終端部、すなわち風選部５ｃの
下段風選部５ｃ２の下流側端部に水平に連接して設けら
れている。この排出トラフ37の排出口３から本体４の外
側に突出した部分となる終端部寄りには図６に示すよう
に多孔板部37ａが形成されている。排出トラフ37の下方
には囲い板83ａ，83ｂが設けられ、その内側の下流側寄
りには囲い板84ａ，84ｂ，84ｃが設けられ、囲い板83ａ
と囲い板84ａによって吹出用空気室83が形成され、また
囲い板84ａ，84ｂ，84ｃによって流動用空気室84が形成
されている。空気室83の下方、すなわち空気室83と空気
室84との間には入口83ｅを介して囲い板83ａと囲い板84
ｂとの間でほぼ平行な狭い通路83ｆが形成され、かつこ
れに続く囲い板83ｂと囲い板84ｃとの間で斜め上向きの
比較的広い通路83ｇが形成されている。83ｃはその通路
83ｇの上方に形成された開口で、該開口にはこれを塞ぐ
ように回動形ノズル85が配設され、該ノズルには本体４
の幅方向に長い長孔となった空気吹出口86が形成されて
いる。空気室84には中仕切板84ｅが斜設され、該中仕切
板84ｅと囲い板84ｃとの間で下方の入口84ｆを介して斜
め上向きの案内通路84ｇが形成されている。この案内通
路84ｇの上部が多孔板部37ａとなっており、該多孔板部
の具体的な構成は図４，５に示す風選部５ｃの上段風選
部５ｃ１と下段風選部５ｃ２と同様であるので、詳しい
説明は省略する。

【００１３】空気室83には空気供給口83ｄが設けられ、
該空気供給口には送風機21が配管22ｂを介して接続さ
れ、送風機21からの空気を調節用バルブ23ｂを経て空気
室83に供給できるようになっている。このように空気室
83に供給された空気は入口83ｅから通路83ｆと通路83ｇ
を経てノズル85の空気吹出口86から斜め上向きに吹き出
すようになっている。図示の例では空気がノズル85の空
気吹出口86から斜め上向き（約40°）に吹き出すように
なっているが、この吹き出し角度は水平面（０°）との
間で可変できるようになっている。吹き出し角度は処理
物の種類、形状、吹き出し速度などにより決定される。
しかして空気室83に供給された空気は入口83ｅから狭い
通路83ｆを通過する過程で整流される。したがって、整
流された空気は広い通路83ｇを経て空気吹出口86から幅
方向に均等に吹き出すことになり、ひいては選別純度及
び回収率が高められる。

【００１４】空気室84には空気供給口84ｄが設けられ、
該空気供給口には送風機21からの配管22ｃが接続され、
送風機21からの空気を調節用バルブ23ｃを経て空気室84
に供給できるようになっている。このように空気室84に
供給された空気は入口84ｆから案内通路84ｇを経て多孔
板部37ａから吹き上がるようになっている。多孔板部37
ａの開口率を10〜20％の範囲に設定することで、均等な
吹き上げが可能となる。尚、多孔板部37ａの孔は丸形、
矩形を問わない。ここで排出トラフ37上を搬送されてき
た処理物のうち、軽量物は流動化されるとともに、定形
物（例えばアルミ缶）の姿勢が一定向きとなって、その
後の吹き出し空気による飛び出し距離が一定化される。
排出トラフ37を図示のように移送方向に向かって下向き
傾斜（５°程度）させると、処理物の移送速度が上が
り、個々引き離されて流動化が容易となる。また、多孔
板部37ａによる流動化と前記空気吹出口86からの吹き出
しとの相乗作用により選別精度はさらに高められる。

【００１５】図１において、87は排出トラフ37の終端部
に隣接して配設された分配シュートで、該シュートの中
程には分配板87ａが設けられ、その前後のシュートの下
部には排出口87ｂ，87ｃが形成されている。排出口87ｃ
の下方にはベルト形アルミ選別機88が配設されている。
分配シュート87の上部には吸引フード89が設けられ、該
フードには導管29ｂを介してサイクロンなどの捕集機30
ｂ及び排風機31に接続されている。導管29ｂにも調節用
バルブ32ｂが設けられている。この実施の形態では捕集
機30ａ，30ｂを２台用いたが、廃棄物の種類によっては
１台でもよい。

【００１６】この実施の形態においては、図６(Ｂ)に仮
想線ａで示すように入口83ｅから空気室83内に向けて囲
い板84ｂを水平に延長し、狭い通路83ｆを長くすること
も可能である。同様に仮想線ｂで示すように入口84ｆか
ら空気室84内に向けて仕切板84ｅを水平に延長して案内
通路84ｇを長くすることも可能である。このように狭い
通路83ｆ，案内通路84ｇを長くすることで空気の整流作
用が高められることとなり、本体４の幅が狭い場合に特
に有効である。

【００１７】前記実施の形態の作用を説明する。建設廃
棄物（又は一般廃棄物）を図示省略した廃棄物破砕機に
よって破砕した後、搬送コンベヤなどにより直接搬送し
て供給口２から本体４内に投入する一方、送風機21から
の空気を配管22を経て空気供給口19から風選部用区画室
17内に供給する。これにより投入された廃棄物は多孔部
材５上を振動手段６、すなわちモータ14の起動による振
動部13の発振により、振動作用を受けながら排出口３側
へ搬送され、まず廃棄物のうち、石、コンクリート、陶
器、ガラスの砕片からなる不燃物が、篩孔５ｂ（篩補助
孔51ｂ′）を通り篩部用区画室16内に落下し、篩下物排
出口18から回収される。この場合、単なる振動作用によ
って篩上物と篩下物とに分けられる。次いで、篩孔５ｂ
（篩補助孔51ｂ′）を通過しなかった篩上の比較的大き
い廃棄物は、多孔部材５の振動により風選部５ｃ上をさ
らに排出口３側に搬送される。ここで、この比較的大き
い廃棄物中、特に細長いもの、例えば木片、混在する針
金などの金属類、ゴム片が篩孔５ｂ（篩補助孔51ｂ′）
に引っ掛かろうとするが、篩部５ａは複数の折曲板51ｃ
を重合配設した構成からなるため、篩孔５ｂ（篩補助孔
51ｂ′）への引っ掛かりが大幅に軽減されて風選部５ｃ
に送られ、目詰りを起こすことが殆どない。

【００１８】そして風選部５ｃ上で風選部用区画室17内
の空気が、図５(Ｃ)に示すように相対向する風選孔５ｆ
より凹部５ｅ内にほぼ同量噴出され、凹部５ｅ内で衝突
合流後にその上方、すなわち平板５ｄの表面方向にほぼ
直角に噴出されることにより、この噴出空気によって、
平板５ｄの表面を流下する廃棄物はその比重の小さく、
軽量のものが大きく上方へ浮上させられる。この際に風
選部５ｃの上段風選部５ｃ１において、金属類の下敷き
となっていて選別されない小さい軽量のもの（主として
ビニールシート）は、金属類とともに立て壁５ｉから下
段風選部５ｃ２上に落下する過程で風選孔５ｆからの空
気の吹き上げにより容易に金属類から離れて浮上させら
れる。このようにして浮上させられた軽量の廃棄物、す
なわち、軽量のプラスチックおよび紙類は、排風機31に
より空気とともに吸引口26から吸引フード25内に吸引さ
れ、導管29ａを経て捕集機30ａに回収される。他方、浮
上しない比較的重い廃棄物、主として木片、混在する金
属類、ゴム片は制量堰５ｈにより風選部５ｃ上で一時停
溜される。そして、停溜中の木片などは制量堰５ｈを乗
越え、排出口３を経て排出トラフ37上に送られる。排出
トラフ37上の廃棄物は、まずその中の磁性金属が金属回
収用磁選機38により回収され、さらに排出トラフ37の終
端部において排出トラフ37の振動方向と多孔板部37ａか
ら流動化されて吹き上がる空気により姿勢が制御され、
またノズル85の空気吹出口86から整流されて幅方向に均
等に吹き出す空気の相乗作用により一定の距離吹き飛ば
され分配シュート87に収容されることとなる。この際
に、該シュートの分配板87ａにより軽重差区分けされ、
ビンなどの比較的重い粗大不燃物は排出口87ｂから排出
され、アルミや軽い木片などの可燃物は排出口87ｃから
排出されるとともに、その下方のベルト形アルミ選別機
88に載せられた上、アルミとそれ以外に選別されてそれ
ぞれ場所を代えた位置に排出され、回収される。アルミ
や軽い木片などの可燃物よりも軽いビニールシートやプ
ラスチック類やダストなどの可燃物は吸引フード89内に
吸引され、導管29ｅを経て捕集機30ｅにより選別回収さ
れる。このように排出トラフ37から出てくる廃棄物は空
気室83，84から吹き上げられる空気により効率よく選別
して回収される。

【００１９】前記のように風選孔５ｆから噴出される空
気は平板５ｄの表面方向にほぼ直角に噴出されるから、
軽量の廃棄物であっても平板上を流下されることなく、
該空気から浮上作用を効果的に受けて選別されることと
なり、風選孔５ｆの目詰りもほとんどない。尚、風選部
５ｃに木片や針金などの金属類が送られてきても、風選
部５ｃにある風選孔５ｆは凹部５ｅの廃棄物搬送方向と
ほぼ平行となる相対向する側壁に設けられていて廃棄物
の流れの妨げとならないから、これに引っ掛かることは
皆無である。また、風選部５ｃの風選孔５ｆは細長いス
リット状となっており、廃棄物がこの風選孔５ｆから落
下することはほとんどない。

【００２０】この選別作用に際して、凹部５ｅの風選孔
５ｆからの空気が廃棄物の流れに対して横方向から噴出
し、廃棄物の流れの抵抗となることが少ないため、軽量
の破砕物に効果的に浮力を与えることが可能となり、廃
棄物の比重に大差がなくても高い精度で確実に選別する
ことができる。また、凹部５ｅには風選孔５ｆ以外に孔
が設けられておらず、風選孔５ｆのない傾斜壁５ｇに形
成された側壁は廃棄物の流下の案内部の一部となり、凹
部５ｅでの目詰りや目詰りによる廃棄物の滞留を引き起
こすことがない。さらに、平板５ｄの表面には何も出っ
張り部分がないことから、廃棄物の流れがきわめてスム
ーズである。このように、廃棄物は多孔部材５の振動と
風選部５ｃから噴出する空気とさらに吸引風力との相乗
作用によって、軽量プラスチック、紙類及び木片類とに
確実に選別される。

【００２１】図７は篩部５ａの他の実施例を示すもの
で、篩部５ａを立て壁51ｄにより上段の篩部５ａと下段
の篩部５ａの２段の階段状にしたものであるが、２段以
上であってもよい。これによって、上段の篩部５ａ上で
シート状物の上に載っているため篩分けできない不燃物
が立て壁51ｄの段差により先行落下して下段の篩部５ａ
に載り、ここで確実に篩分けされる。

【００２２】図８ないし図12は多孔部材５の平板５ｄに
形成される凹部の各種変形例を示すものである。尚、各
図の(Ａ)においては平板５ｄ部分を図示省略している。
図８の例は凹部35ｅの長手方向の長さがやや短く、かつ
短手方向の長さがやや長くなっている点と、傾斜壁35ｇ
の傾斜角度がやや大きくなっている点で、図５の凹部５
ｅと異なる。35ｄは平板、35ｆは風選孔である。図９の
例は凹部45ｅの長手方向の長さがやや短く、かつ短手方
向の長さがやや長くなっている点と、短手側の相対向す
る側壁が傾斜壁でなく、垂直壁45ｇに形成されている点
で、図５の凹部５ｅと異なる。45ｄは平板、45ｆは風選
孔である。図10の例は凹部55ｅの短手方向の長さがやや
長くなっている点と、短手側の相対向する側壁と底壁が
円弧状に連なった湾曲壁55ｉに形成されている点で、図
５の凹部５ｅと異なる。55ｄは平板、55ｆは風選孔であ
る。図11の例は凹部65ｅの短手方向の長さがやや長くな
っている点と、短手側の相対向する側壁と底壁が略Ｖ字
状に連なったＶ字壁65ｊに形成されている点で、図５の
凹部５ｅと異なる。65ｄは平板、65ｆは風選孔である。
このような各種の変形例の凹部35ｅ，45ｅ，55ｅ，65ｅ
も平板５ｄの表面に図３と同様に配置され、該凹部が設
けられた平板が装置１に取付けられることにより凹部５
ｅと同様な作用を奏する。

【００２３】図12は凹部のさらに別の変形例を示すもの
で、この変形例の平板に形成されている凹部75ｅは、
(Ａ)から明らかのように風選孔75ｆが設けられていない
一方の側壁（傾斜壁75ｇ）から他方の側壁（傾斜壁75
ｇ）に向けて末広がり状に形成されている。凹部75ｅの
平面形状をこのように末広がり状に形成すると、凹部75
ｅ内に廃棄物が入り込んだ場合でも、スムーズに流下す
ることができる。75ｄは平板、75ｆは風選孔である。

【００２４】図13は吸引フードの変形例を示すもので、
この吸引フード25は先端を絞って細長い吸引口26ａとし
たものである。

【００２５】

【発明の効果】請求項１ないし５の発明は、前記のよう
な構成からなるので、廃棄物のうち、不燃物と可燃物を
その軽量差により効果的に選択回収することができるば
かりでなく、排出トラフから排出される廃棄物も効率良
く選別でき、その選別精度を高めることができる。しか
も、装置的にも大型化せず、コンパクトで省スペース化
を図ることができ、目詰りを大巾に低減することができ
るという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好ましい一実施の形態の選別装置を
示す概略正面図である。

【図２】図１のII−II線に沿う同概略側面図である。

【図３】篩部を示し、(Ａ)はその平面図、(Ｂ)は(Ａ)の
線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。

【図４】風選部の平板の一部省略の平面図である。

【図５】風選部の平板に設けた凹部を示し、(Ａ)はその
平面図、(Ｂ)は(Ａ)の線Ｂ−Ｂに沿う断面図、(Ｃ)は
(Ａ)の線Ｃ−Ｃに沿う断面図である。

【図６】排出トラフの周辺部を示し、(Ａ)はその平面
図、(Ｂ)は縦断面図である。

【図７】篩部の他の変形例を示す部分断面図である。

【図８】風選部の平板に設けた凹部の変形例を示し、
(Ａ)はその平面図、(Ｂ)は図５の(Ｂ)と対応する断面
図、(Ｃ)は図５の(Ｃ)と対応する断面図である。

【図９】風選部の平板に設けた凹部の変形例を示し、
(Ａ)はその平面図、(Ｂ)は図５の(Ｂ)と対応する断面
図、(Ｃ)は図５の(Ｃ)と対応する断面図である。

【図１０】風選部の平板に設けた凹部の変形例を示し、
(Ａ)はその平面図、(Ｂ)は図５の(Ｂ)と対応する断面
図、(Ｃ)は図５の(Ｃ)と対応する断面図である。

【図１１】風選部の平板に設けた凹部の変形例を示し、
(Ａ)はその平面図、(Ｂ)は図５の(Ｂ)と対応する断面
図、(Ｃ)は図５の(Ｃ)と対応する断面図である。

【図１２】凹部のさらに別の変形例を示し、(Ａ)はその
平面図、(Ｂ)は(Ａ)の線Ｂ−Ｂに沿う断面図、(Ｃ)は
(Ａ)の線Ｃ−Ｃに沿う断面図である。

【図１３】吸引フードの変形例を示す部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 選別装置 ２ 供給口 ３ 排出口 ４ 箱型中空本体 ５ 多孔部材 ５ａ 篩部 ５ｂ 篩孔 ５ｃ 風選部 ５ｃ１ 上段風選部 ５ｃ２ 下段風選
部 ５ｄ 平板 ５ｅ 凹部 ５ｆ 風選孔 ５ｇ 傾斜壁 ５ｈ 制量堰 ５ｉ 立て壁 ６ 振動手段 16 篩部用区画室 17 風選部用区画室 18 篩下物排出口 19，83ｄ，84ｄ 空気供給口 25，89 吸引フー
ド 26 吸引口 29ａ，29ｂ 導管 30ａ，30ｂ 捕集機 31 排風機 37 排出トラフ 37ａ 多孔板部 38 金属回収用磁選機 51ａ 折曲板（傾
斜板） 51ｂ 篩歯部 51ｂ′ 篩補助孔 51ｃ 側板 51ｄ 立て壁 51ｅ 平板 83，84 空気室 83ａ，83ｂ，84ａ，84ｂ，84ｃ 囲い板 83ｆ 狭い通路 83ｇ 広い通路 84ｅ 中仕切板 84ｇ 案内通路 85 回動形ノズル 86 空気吹出口 87 分配シュート 87ｂ，87ｃ 排出
口 88 ベルト形アルミ選別機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B07B 1/00 - 15/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側上部に廃棄物供給口、他端側に同
   排出口を有する箱型中空本体を振動手段により振動可能
   に設け、該箱型中空本体内の高さ方向中間位置に前記供
   給口から供給された廃棄物をふるい落としながら排出口
   側へ搬送する多孔部材をほぼ水平に設け、この多孔部材
   は供給口側の略半部が多数の篩孔を有する篩部に形成さ
   れ、かつ同排出口側の略半部が多数の風選孔を有し、少
   なくとも１つ以上の段差をもった階段状の風選部に形成
   されており、前記篩部の篩孔は廃棄物の搬送方向に所定
   の間隔をおいて複数個、該搬送方向に傾斜して重合配設
   された傾斜板間に設けられており、前記風選部の風選孔
   は平板の表面に多数形成した凹部の廃棄物搬送方向とほ
   ぼ平行となる相対向する側壁に設けられており、前記多
   孔部材の篩部と風選部の境界下部に仕切壁を設け、この
   仕切壁で仕切った篩部の下方を篩部用区画室に形成する
   とともに、風選部の下方を風選部用区画室に形成し、こ
   の篩部用区画室に篩下物排出口を設け、また風選部用区
   画室に空気供給口を設け、風選部の上方に吸引フードを
   設けた廃棄物の選別装置において、前記多孔部材の風選
   部の下流側端部に排出トラフをほぼ水平に連接して設
   け、この排出トラフの下方に囲い板によって吹出用空気
   室を形成し、この空気室に供給された空気を吹き出す際
   に幅方向に均等となるように整流する通路を前記本体の
   幅方向ほぼ全長にわたって形成し、前記通路が、空気室
   側の狭い通路と、これと連通する比較的広い通路とから
   なっていることを特徴とする廃棄物の選別装置。
2. 【請求項２】 広い通路の空気吹き出し側に、前記本体
   の幅方向ほぼ全長にわたって延びる長孔としての空気吹
   出口を有する回動形ノズルを配設した請求項１記載の廃
   棄物の選別装置。
3. 【請求項３】 排出トラフの下方であって、吹出用空気
   室の下流側寄りに囲い板によって流動用空気室を隣接し
   て形成し、この空気室に供給された空気を誘導する通路
   を中仕切板により前記本体の幅方向ほぼ全長にわたって
   形成し、かつ前記排出トラフの終端部に前記通路を経た
   空気を吹き出す多孔板部を形成した請求項１又は２記載
   の廃棄物の選別装置。
4. 【請求項４】 排出トラフの終端部に隣接して分配シュ
   ートを配設し、該シュートの中程に分配板を設けるとと
   もに、その前後のシュートの下部に排出口を形成した請
   求項１ないし３のいずれかに記載の廃棄物の選別装置。
5. 【請求項５】 分配シュートの上部に吸引フードを設け
   た請求項４記載の廃棄物の選別装置。