JP3324860B2 - 染料付着防止剤及びそれを用いたあらかじめ染色された繊維又は繊維製品の処理方法 - Google Patents
染料付着防止剤及びそれを用いたあらかじめ染色された繊維又は繊維製品の処理方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、あらかじめ染色された
繊維又は繊維製品を処理する際に、脱落した染料（以
後、染料が繊維に付着したまま脱落した場合も含む）の
繊維又は繊維製品への付着を防止する染料付着防止剤並
びに該染料付着防止剤を用いてあらかじめ染色された繊
維又は繊維製品を処理する方法に関する。
繊維又は繊維製品を処理する際に、脱落した染料（以
後、染料が繊維に付着したまま脱落した場合も含む）の
繊維又は繊維製品への付着を防止する染料付着防止剤並
びに該染料付着防止剤を用いてあらかじめ染色された繊
維又は繊維製品を処理する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】デニム
生地等のような先染め糸と白糸との交織布を糊抜きや、
酵素による減量加工等の処理を行うと、次に示す現象が
起こる。糊抜き処理を行うと、脱落した染料が白糸に付
着し白場汚染となる。また、酵素による減量加工処理を
行うと、脱落した染料が白糸に付着し白場汚染となり、
しかも脱色された先染め糸の白場に付着し、著しくその
品質を低下させる。インジゴデニムに留まらず他の染料
で染められた繊維製品をワッシャーを用い軽石、酵素等
を併用して洗うことにより、洗いざらし感や着古し感を
出す処理があり、これらも同様に脱落した染料が付着
し、品質の低下を招いている。
生地等のような先染め糸と白糸との交織布を糊抜きや、
酵素による減量加工等の処理を行うと、次に示す現象が
起こる。糊抜き処理を行うと、脱落した染料が白糸に付
着し白場汚染となる。また、酵素による減量加工処理を
行うと、脱落した染料が白糸に付着し白場汚染となり、
しかも脱色された先染め糸の白場に付着し、著しくその
品質を低下させる。インジゴデニムに留まらず他の染料
で染められた繊維製品をワッシャーを用い軽石、酵素等
を併用して洗うことにより、洗いざらし感や着古し感を
出す処理があり、これらも同様に脱落した染料が付着
し、品質の低下を招いている。
【０００３】白場汚染防止や染料付着防止を目的として
従来より多くの物質が開発されているが、上記の問題を
解決するにいたってない。例えばＣＭＣ（カルボキシメ
チルセルロース）ソーダ、ポバール、ポリビニルピロリ
ドン等は、古くから公知の物質として知られている。過
去に出願された特許では、塩化カルシウム（特開昭４６
−３３０）、ポリアクリル酸ソーダ（特開昭４８−６４
２８３）、ノニオン型界面活性剤（特開昭５０−１８７
８６）、βーナフトールとエチレンオキサイドの混合物
（特開昭５５−２２０８１）、αーオレインスルホン酸
塩（特開昭５６−５３２７４）、カルボキシル基の一部
又は全部を塩とした水溶性高分子（特開昭５６−６３０
８１）、無水マレイン酸とイソアミレン及び／又はアミ
レンとの共重合物（特開昭５８−４１９８１）、特定の
オルガノシランとオルガノシロキサン（特開昭５８−７
０７７４）、特定の芳香族スルホン酸縮合物及び油剤
（特開昭６０−４５６７６）、不飽和カルボン酸類を含
む水溶性共重合体等及び特定の多環式芳香族化合物スル
ホン化物のホルマリン縮合物（特開昭６１−２１５７６
９）、ピロリドン骨格を持つビニル重合体又はビニルピ
ロリドンと他の単量体との共重合体（特公平５−６１３
９５）、特定ジ第４アンモニウム塩及びモノ−、ポリ−
第４級の又は特定重合体−アンモニウム塩又は４級化さ
れない塩基性窒素含有重縮合物（特開昭６２−１１７８
８７）、有機スルホン酸及び／又はその塩類（特開昭６
３−１３５５８１）、合成洗剤活性分、ビニルピロリド
ンポリマー及びノニオンセルロースエーテル（特開昭６
３−３７２００）、かなり不溶性の捕獲剤（特表昭６３
−５０２７６１）、カチオン化セルロース（特開平１−
２０１５８８）、ポリアルキレンオキシドを基礎とする
グラフト重合体（特開昭６３−２６０９９４）、重合脂
肪酸の水溶性塩（特開平１−２７２８８８）、特定の水
溶性ポリマー（特開平１−１８５３９８）等が知られて
いる。また、処理条件をコントロールすることにより防
止する方法や繊維表面を加工して染料や汚れの付着を低
減する方法等も開発されている。
従来より多くの物質が開発されているが、上記の問題を
解決するにいたってない。例えばＣＭＣ（カルボキシメ
チルセルロース）ソーダ、ポバール、ポリビニルピロリ
ドン等は、古くから公知の物質として知られている。過
去に出願された特許では、塩化カルシウム（特開昭４６
−３３０）、ポリアクリル酸ソーダ（特開昭４８−６４
２８３）、ノニオン型界面活性剤（特開昭５０−１８７
８６）、βーナフトールとエチレンオキサイドの混合物
（特開昭５５−２２０８１）、αーオレインスルホン酸
塩（特開昭５６−５３２７４）、カルボキシル基の一部
又は全部を塩とした水溶性高分子（特開昭５６−６３０
８１）、無水マレイン酸とイソアミレン及び／又はアミ
レンとの共重合物（特開昭５８−４１９８１）、特定の
オルガノシランとオルガノシロキサン（特開昭５８−７
０７７４）、特定の芳香族スルホン酸縮合物及び油剤
（特開昭６０−４５６７６）、不飽和カルボン酸類を含
む水溶性共重合体等及び特定の多環式芳香族化合物スル
ホン化物のホルマリン縮合物（特開昭６１−２１５７６
９）、ピロリドン骨格を持つビニル重合体又はビニルピ
ロリドンと他の単量体との共重合体（特公平５−６１３
９５）、特定ジ第４アンモニウム塩及びモノ−、ポリ−
第４級の又は特定重合体−アンモニウム塩又は４級化さ
れない塩基性窒素含有重縮合物（特開昭６２−１１７８
８７）、有機スルホン酸及び／又はその塩類（特開昭６
３−１３５５８１）、合成洗剤活性分、ビニルピロリド
ンポリマー及びノニオンセルロースエーテル（特開昭６
３−３７２００）、かなり不溶性の捕獲剤（特表昭６３
−５０２７６１）、カチオン化セルロース（特開平１−
２０１５８８）、ポリアルキレンオキシドを基礎とする
グラフト重合体（特開昭６３−２６０９９４）、重合脂
肪酸の水溶性塩（特開平１−２７２８８８）、特定の水
溶性ポリマー（特開平１−１８５３９８）等が知られて
いる。また、処理条件をコントロールすることにより防
止する方法や繊維表面を加工して染料や汚れの付着を低
減する方法等も開発されている。
【０００４】しかしながら、これらの先行知見の中で界
面活性剤等の薬剤を使用する場合は水質汚濁などの環境
に対する影響がある。あるいは、脱落した染料と界面活
性剤の混合物が、再度繊維に付着する場合もある。カチ
オン化セルロース（特開平０１−２０１５８８）を使用
する発明は、その問題点を解決しようとするものである
が、セルロースを１００〜３０００ミリ当量／Ｋｇ・繊
維の割合でカチオン化することが必要であり、コストが
上昇する。また、対象とする染料がアニオン性であり、
分散性染料の場合でもアニオン性分散剤によりアニオン
化することが必要である。さらに最大の問題点である
が、洗浄液中に酵素が存在する場合は、一般の洗浄条件
下では酵素自身がアニオンとなっているため、カチオン
化セルロースに電気的に吸着され、効果が減少する。
面活性剤等の薬剤を使用する場合は水質汚濁などの環境
に対する影響がある。あるいは、脱落した染料と界面活
性剤の混合物が、再度繊維に付着する場合もある。カチ
オン化セルロース（特開平０１−２０１５８８）を使用
する発明は、その問題点を解決しようとするものである
が、セルロースを１００〜３０００ミリ当量／Ｋｇ・繊
維の割合でカチオン化することが必要であり、コストが
上昇する。また、対象とする染料がアニオン性であり、
分散性染料の場合でもアニオン性分散剤によりアニオン
化することが必要である。さらに最大の問題点である
が、洗浄液中に酵素が存在する場合は、一般の洗浄条件
下では酵素自身がアニオンとなっているため、カチオン
化セルロースに電気的に吸着され、効果が減少する。
【０００５】一方、超音波適用下での洗浄との条件付き
ではあるが、色素及び／又は脂肪汚垢の不溶性捕獲剤を
使用する試みもなされている（特表昭６３−５０２７６
１）。これも、ポリ第４級アンモニウム化合物等のカチ
オン化処理をすることを特徴としており、上記カチオン
化セルロースと同種の欠点を有している。また、ノニオ
ンセルロースエーテルを他の薬剤と併用して効果を見出
している例もあるが（特開昭６３−３７２００）、セル
ロースエーテル自体はカルボキシメチルセルロースに代
表される部分は既に公知であるし、エーテル化しなけれ
ばならない点において、上記カチオン化セルロースと同
様の欠点を有する。
ではあるが、色素及び／又は脂肪汚垢の不溶性捕獲剤を
使用する試みもなされている（特表昭６３−５０２７６
１）。これも、ポリ第４級アンモニウム化合物等のカチ
オン化処理をすることを特徴としており、上記カチオン
化セルロースと同種の欠点を有している。また、ノニオ
ンセルロースエーテルを他の薬剤と併用して効果を見出
している例もあるが（特開昭６３−３７２００）、セル
ロースエーテル自体はカルボキシメチルセルロースに代
表される部分は既に公知であるし、エーテル化しなけれ
ばならない点において、上記カチオン化セルロースと同
様の欠点を有する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、コロイドを含
有することを特徴とする、あらかじめ染色された繊維又
は繊維製品を処理する際の染料付着防止剤並びにあらか
じめ染色された繊維又は繊維製品を処理する際に、当該
染料付着防止剤を用いることを特徴とするあらかじめ染
色された繊維又は繊維製品の処理方法に関する。
有することを特徴とする、あらかじめ染色された繊維又
は繊維製品を処理する際の染料付着防止剤並びにあらか
じめ染色された繊維又は繊維製品を処理する際に、当該
染料付着防止剤を用いることを特徴とするあらかじめ染
色された繊維又は繊維製品の処理方法に関する。
【０００７】近年、繊維加工や繊維の洗浄に多くの酵素
剤が使用されるようになった。そのため、処理・洗浄時
の添加物は酵素に活性の低下等の影響の少ないことが必
要となっている。本発明の「染料付着防止剤」は、コロ
イドを含有することを特徴とする。コロイドの由来は、
セルロース、タンパク質等の有機物であっても無機物で
あっても良い。ここで、コロイドとは、「原子あるいは
低分子よりは大きい粒子として物質が分散している分散
系あるいは分散相」（「理化学辞典」岩波書店）のこと
であるが、本発明においては、例えば親水性ポリマー等
の添加により粒子が分散状態にある場合には上記定義に
かかわらずコロイドとして使用できる。
剤が使用されるようになった。そのため、処理・洗浄時
の添加物は酵素に活性の低下等の影響の少ないことが必
要となっている。本発明の「染料付着防止剤」は、コロ
イドを含有することを特徴とする。コロイドの由来は、
セルロース、タンパク質等の有機物であっても無機物で
あっても良い。ここで、コロイドとは、「原子あるいは
低分子よりは大きい粒子として物質が分散している分散
系あるいは分散相」（「理化学辞典」岩波書店）のこと
であるが、本発明においては、例えば親水性ポリマー等
の添加により粒子が分散状態にある場合には上記定義に
かかわらずコロイドとして使用できる。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おけるあらかじめ染色された繊維又は繊維製品とは、
綿、麻、レーヨン、テンセル（コートルズ社）等のセル
ロース系繊維又は繊維製品をいうが、その混紡、交編、
交織品やその他の繊維との混紡、交編、交織品にも適用
できる。染料も直接染料、反応染料、酸性染料、媒染・
酸性媒染染料、建染染料、硫化染料、アゾイック染料、
顔料等があり、染色された繊維又は繊維製品とは、これ
ら染料で常法により染色されたものをいう。
おけるあらかじめ染色された繊維又は繊維製品とは、
綿、麻、レーヨン、テンセル（コートルズ社）等のセル
ロース系繊維又は繊維製品をいうが、その混紡、交編、
交織品やその他の繊維との混紡、交編、交織品にも適用
できる。染料も直接染料、反応染料、酸性染料、媒染・
酸性媒染染料、建染染料、硫化染料、アゾイック染料、
顔料等があり、染色された繊維又は繊維製品とは、これ
ら染料で常法により染色されたものをいう。
【０００９】処理とは、糊抜加工や減量加工を意味する
が、本発明は精錬、改質加工等の処理時に適用すること
もできる。なお、これらの処理にはセルラーゼ、アミラ
ーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ペクチナーゼ等の酵素
が使用されることが知られている（染色工業Vol.38, No
8, P47）。前記した染料で染色された繊維又は繊維製品
を上記処理すると、脱落した染料が繊維の表面を汚染
（白場汚染）し、品質の著しい低下をもたらす。例え
ば、染色糸と未染色糸（白糸）との交織品であるブルー
ジーンズの場合では、白糸がブルーに汚染（白場汚染）
され、全体の色調がぼやけた印象となる。さらには、ポ
ケット地等本来白色であるべき部分が着色されてしまい
品質が低下する。あるいは、白地の汚染が問題とならな
い場合でも、脱落した染料の付着は見かけ上の脱色効率
の低下の原因となる。
が、本発明は精錬、改質加工等の処理時に適用すること
もできる。なお、これらの処理にはセルラーゼ、アミラ
ーゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、ペクチナーゼ等の酵素
が使用されることが知られている（染色工業Vol.38, No
8, P47）。前記した染料で染色された繊維又は繊維製品
を上記処理すると、脱落した染料が繊維の表面を汚染
（白場汚染）し、品質の著しい低下をもたらす。例え
ば、染色糸と未染色糸（白糸）との交織品であるブルー
ジーンズの場合では、白糸がブルーに汚染（白場汚染）
され、全体の色調がぼやけた印象となる。さらには、ポ
ケット地等本来白色であるべき部分が着色されてしまい
品質が低下する。あるいは、白地の汚染が問題とならな
い場合でも、脱落した染料の付着は見かけ上の脱色効率
の低下の原因となる。
【００１０】本発明は、このような問題点を解決するも
のであり、処理時にコロイドを共存させることにより、
染料の付着を防止・減少できる。本発明に用いるコロイ
ドの中でセルロースは、キシラン等のヘミセルロースや
リグニン等を一部含有しているものであっても良い。セ
ルロース由来のコロイドを使用する場合、分散性を高め
る為にはセルロースの低分子化が重要である。低分子化
としては、物理学的破砕方法、化学的分解方法、生物学
的分解方法等によりコロイド化させる方法が知られてい
る。また、コロイドがタンパク質の場合、タンパク質は
分子量等により限定されるものではなく、糖鎖等が付着
していても良い。この場合も、コロイド化させる方法は
特に限定されず、等電点付近で使用したり、熱あるいは
尿素等で一部変性させたものも使用できる。また、無機
コロイドとしては、珪酸塩、炭酸カルシウムあるいは酸
化チタン等が使用でき、その調製方法は物理的方法、化
学的方法等があり、特に制限はない。
のであり、処理時にコロイドを共存させることにより、
染料の付着を防止・減少できる。本発明に用いるコロイ
ドの中でセルロースは、キシラン等のヘミセルロースや
リグニン等を一部含有しているものであっても良い。セ
ルロース由来のコロイドを使用する場合、分散性を高め
る為にはセルロースの低分子化が重要である。低分子化
としては、物理学的破砕方法、化学的分解方法、生物学
的分解方法等によりコロイド化させる方法が知られてい
る。また、コロイドがタンパク質の場合、タンパク質は
分子量等により限定されるものではなく、糖鎖等が付着
していても良い。この場合も、コロイド化させる方法は
特に限定されず、等電点付近で使用したり、熱あるいは
尿素等で一部変性させたものも使用できる。また、無機
コロイドとしては、珪酸塩、炭酸カルシウムあるいは酸
化チタン等が使用でき、その調製方法は物理的方法、化
学的方法等があり、特に制限はない。
【００１１】また、本発明の染料付着防止剤の使用時に
おける添加物には制限はないが、処理時にセルラーゼ等
の酵素を使用する場合には、酵素に失活等の悪影響がな
い等の点で本発明の特徴は顕著である。染料付着防止剤
の添加量は、浴比（繊維と洗浄液の重量比）、処理温度
（通常４０〜８０℃）、処理方法等により決定される。
経済性を考慮すれば、効果が十分認められる範囲で、当
然添加量は最小限にとどめるべきであろう。添加量は、
浴比を大きくした場合には減少させることができる。ま
た、親水性ポリマー等の添加により分散性を高めること
によっても添加量を減少させることができる。この場
合、コロイドと親水性ポリマーは化学的に結合していて
も、物理的な相互作用のみであっても良い。例えば、Ｃ
ＭＣやカラギーナン等の親水性ポリマーを表面に付着す
る方法が知られており、これらの方法は本発明の全ての
コロイドにも適用できる。一例としてコロイダルアビセ
ル（旭化成）が使用できる。本物質はセルロースコロイ
ドの表面を親水性ポリマーでコーティングした物質であ
る。さらに、エーテル化度の低いＣＭＣも直接使用する
ことができる。
おける添加物には制限はないが、処理時にセルラーゼ等
の酵素を使用する場合には、酵素に失活等の悪影響がな
い等の点で本発明の特徴は顕著である。染料付着防止剤
の添加量は、浴比（繊維と洗浄液の重量比）、処理温度
（通常４０〜８０℃）、処理方法等により決定される。
経済性を考慮すれば、効果が十分認められる範囲で、当
然添加量は最小限にとどめるべきであろう。添加量は、
浴比を大きくした場合には減少させることができる。ま
た、親水性ポリマー等の添加により分散性を高めること
によっても添加量を減少させることができる。この場
合、コロイドと親水性ポリマーは化学的に結合していて
も、物理的な相互作用のみであっても良い。例えば、Ｃ
ＭＣやカラギーナン等の親水性ポリマーを表面に付着す
る方法が知られており、これらの方法は本発明の全ての
コロイドにも適用できる。一例としてコロイダルアビセ
ル（旭化成）が使用できる。本物質はセルロースコロイ
ドの表面を親水性ポリマーでコーティングした物質であ
る。さらに、エーテル化度の低いＣＭＣも直接使用する
ことができる。
【００１２】タンパク質由来の染料付着防止剤は、コロ
イド化の方法として等電点付近のｐＨで使用する方法
や、物理化学的な手法等で一部変性する方法が簡便であ
る。タンパク質の由来は特に制限はないが、例えば大豆
を熱水で抽出して得られるタンパク質をｐＨ５〜６付近
で使用すれば良い。あるいは、水溶性ペプチドの一部に
疎水基を導入した分子コロイドも本目的に合致する。例
えばポリグルタミン酸ポリマーの一部に疎水基、例えば
ベンジル基を導入することにより、少量で染料付着防止
剤として使用することが可能となる。
イド化の方法として等電点付近のｐＨで使用する方法
や、物理化学的な手法等で一部変性する方法が簡便であ
る。タンパク質の由来は特に制限はないが、例えば大豆
を熱水で抽出して得られるタンパク質をｐＨ５〜６付近
で使用すれば良い。あるいは、水溶性ペプチドの一部に
疎水基を導入した分子コロイドも本目的に合致する。例
えばポリグルタミン酸ポリマーの一部に疎水基、例えば
ベンジル基を導入することにより、少量で染料付着防止
剤として使用することが可能となる。
【００１３】染料付着防止剤の使用方法については通常
の処理時に本発明のコロイドを添加すれば良いが、使用
温度、ｐＨ、添加物等の種類により数種のコロイドを併
用すると効果が向上する場合もある。本発明の染料付着
防止剤は、界面活性剤、ビルダー、酵素、防腐剤等他の
薬剤と併用する事も可能である。また、環境に対する悪
影響が少ないことも本発明品の大きな特徴である。
の処理時に本発明のコロイドを添加すれば良いが、使用
温度、ｐＨ、添加物等の種類により数種のコロイドを併
用すると効果が向上する場合もある。本発明の染料付着
防止剤は、界面活性剤、ビルダー、酵素、防腐剤等他の
薬剤と併用する事も可能である。また、環境に対する悪
影響が少ないことも本発明品の大きな特徴である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例１ 糊抜きされたブルージーンズ織物を、下記の条件で脱色
処理を行った。 脱色条件 試験機 ：８リットル小型洗濯機 浴比 ：１：１００ 加熱 ：５５℃ 時間 ：６０分
る。 実施例１ 糊抜きされたブルージーンズ織物を、下記の条件で脱色
処理を行った。 脱色条件 試験機 ：８リットル小型洗濯機 浴比 ：１：１００ 加熱 ：５５℃ 時間 ：６０分
【００１５】処理浴１リットル当たり、アビセラーゼと
して５０単位の中性セルラーゼ及び染料付着防止剤（第
１表に表示）を０．６ｇ添加して処理をした。処理後、
水洗及び乾燥をした。その結果、第１表に示したよう
に、汚染防止効果が認められ、しかも脱色効果の低下は
なかった。なお、脱色はブルージーンズ織物の表地のＬ
値（光源はＤ−６５；明度、明るさを表わし１００に近
い程白色である）を、汚染は処理時に添加した綿ニット
のＷＢ値（光源はＣ／２；ハンター白度、白さを表わ
す）をＬａｂ表色系で測定し、それぞれ未処理との差を
記載した。
して５０単位の中性セルラーゼ及び染料付着防止剤（第
１表に表示）を０．６ｇ添加して処理をした。処理後、
水洗及び乾燥をした。その結果、第１表に示したよう
に、汚染防止効果が認められ、しかも脱色効果の低下は
なかった。なお、脱色はブルージーンズ織物の表地のＬ
値（光源はＤ−６５；明度、明るさを表わし１００に近
い程白色である）を、汚染は処理時に添加した綿ニット
のＷＢ値（光源はＣ／２；ハンター白度、白さを表わ
す）をＬａｂ表色系で測定し、それぞれ未処理との差を
記載した。
【００１６】
【表１】 第１表 染料付着防止剤の効果 ────────────────────────────────── 添加物 脱色（ΔＬ） 汚染（ΔＷＢ） ────────────────────────────────── 無添加 良好 1.36 有り -6.09 コロイダルアビセル 良好 1.35 なし 1.63 大豆タンパクコロイド 良好 1.50 なし 0.01 ＣＭＣ（エーテル化度0.２） 良好 1.32 なし 1.48 綿実かす 良好 1.48 なし 0.12 ポリグルタミン酸＊ 良好 1.36 なし -0.55 ＣａＣＯ3 コロイド 良好 1.37 なし -0.94 ────────────────────────────────── ＊ベンジルエステル化度５０％
【００１７】実施例２ 糊抜きしたブルージーンズパンツを、下記の条件で脱色
処理をした。 脱色条件 試験機 ：４０ｋｇ ワッシャー 浴比 ：１：７ 加熱 ：５５℃ 時間 ：６０分
処理をした。 脱色条件 試験機 ：４０ｋｇ ワッシャー 浴比 ：１：７ 加熱 ：５５℃ 時間 ：６０分
【００１８】処理浴１リットル当たり、アビセラーゼと
して５０単位の中性セルラーゼ及び染料付着防止剤を
０．６ｇ添加して処理をした。処理後、水洗、次亜塩素
酸ソーダ処理、水洗、ハイポ処理、水洗及び乾燥を行っ
た。脱色及び汚染は実施例１に従って測定した。その結
果、第２表に示したように、汚染防止効果が認められ、
しかも脱色効果の低下はなかった。
して５０単位の中性セルラーゼ及び染料付着防止剤を
０．６ｇ添加して処理をした。処理後、水洗、次亜塩素
酸ソーダ処理、水洗、ハイポ処理、水洗及び乾燥を行っ
た。脱色及び汚染は実施例１に従って測定した。その結
果、第２表に示したように、汚染防止効果が認められ、
しかも脱色効果の低下はなかった。
【００１９】
【表２】 第２表 染料付着防止剤の効果 ─────────────────────────────── 添加物 脱色（ΔＬ） 汚染（ΔＷＢ） ─────────────────────────────── 無添加 良好 3.8 有り -8.05 コロイダルアビセル 良好 3.9 なし 0.26 大豆タンパクコロイド 良好 4.1 なし 0.21 ───────────────────────────────
【００２０】実施例３ 実施例１と同様の処理を酸性セルラーゼを用いて行っ
た。ただし、酵素の添加量は１リットルあたり５００単
位とした。なお、染料付着防止剤としてコロイダルアビ
セルを０．６ｇ／リットルとなるように添加した。その
結果、無添加に比べ著しく染料の付着が防止された。ま
た、脱色の程度は同等であった。
た。ただし、酵素の添加量は１リットルあたり５００単
位とした。なお、染料付着防止剤としてコロイダルアビ
セルを０．６ｇ／リットルとなるように添加した。その
結果、無添加に比べ著しく染料の付着が防止された。ま
た、脱色の程度は同等であった。
【００２１】実施例４ 中性セルラーゼに、コロイダルアビセルを酵素５０単位
当たり０．２から０．６ｇ配合し、顆粒化した。実施例
１と同様の処理をした結果、０．４ｇの添加で実施例１
記載の０．６ｇ添加区に相当する効果が得られた。
当たり０．２から０．６ｇ配合し、顆粒化した。実施例
１と同様の処理をした結果、０．４ｇの添加で実施例１
記載の０．６ｇ添加区に相当する効果が得られた。
【００２２】実施例５ テンセル（コートルズ社）のジャンパー及びパンツ（共
にインジゴ染色されたもので糊抜き加工済み）を酸性セ
ルラーゼ（１００単位／ｌ）を用いて処理した。処理条
件は以下の通り。 試験機 ：４０ｋｇ ワッシャー 浴比 ：１：２０ 加熱 ：５５℃ 時間 ：６０分 ボール ：パワーボールＬ ２００％（洛東化成工業株
式会社製） スペシャルボールＳ ２００％（同上） （ボールとは処理時に併用するゴムボールである）
にインジゴ染色されたもので糊抜き加工済み）を酸性セ
ルラーゼ（１００単位／ｌ）を用いて処理した。処理条
件は以下の通り。 試験機 ：４０ｋｇ ワッシャー 浴比 ：１：２０ 加熱 ：５５℃ 時間 ：６０分 ボール ：パワーボールＬ ２００％（洛東化成工業株
式会社製） スペシャルボールＳ ２００％（同上） （ボールとは処理時に併用するゴムボールである）
【００２３】その結果、酵素のみでは減量率４．７％で
染料の付着が強かったのに対し、エーテル化度０．２の
ＣＭＣを０．６ｇ／ｌ添加した区では、減量率４．３％
で染料の付着は認められなかった。また、コロイダルア
ビセルを０．６ｇ／リットル添加した区では、減量率
４．６％で染料の付着は認められなかった。
染料の付着が強かったのに対し、エーテル化度０．２の
ＣＭＣを０．６ｇ／ｌ添加した区では、減量率４．３％
で染料の付着は認められなかった。また、コロイダルア
ビセルを０．６ｇ／リットル添加した区では、減量率
４．６％で染料の付着は認められなかった。
【００２４】実施例６ 実施例５と同様の条件で、セルラーゼを添加せずに処理
した。その結果、減量率１．２％で染料の付着が強かっ
たのに対し、コロイダルアビセルを０．６ｇ／リットル
添加した区では減量率１．２％で染料の付着は認められ
なかった。
した。その結果、減量率１．２％で染料の付着が強かっ
たのに対し、コロイダルアビセルを０．６ｇ／リットル
添加した区では減量率１．２％で染料の付着は認められ
なかった。
【００２５】
【発明の効果】本発明より、あらかじめ染色された繊維
又は繊維製品の処理時の染料の付着が、簡便にしかも効
率的に防止することが可能となった。特に処理時に酵素
を使用する場合、酵素への悪影響が少ないことが特徴で
ある。
又は繊維製品の処理時の染料の付着が、簡便にしかも効
率的に防止することが可能となった。特に処理時に酵素
を使用する場合、酵素への悪影響が少ないことが特徴で
ある。
フロントページの続き (72)発明者 大塚 正昭 滋賀県大津市関津４−５−１ 洛東化成 工業株式会社内 (56)参考文献 特表 平８−511307（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06M 11/00 - 15/72 D06L 1/12 D06P 5/08
Claims (7)
- 【請求項１】 コロイドを含有することを特徴とする、
あらかじめ染色された繊維又は繊維製品を処理する際の
染料付着防止剤。 - 【請求項２】 コロイドが、セルロースもしくはタンパ
ク質由来であることを特徴とする請求項１記載の染料付
着防止剤。 - 【請求項３】 コロイドの表面に、親水性ポリマーが付
着していることを特徴とする請求項１記載の染料付着防
止剤。 - 【請求項４】 あらかじめ染色された繊維又は繊維製品
が、デニム織物又はその縫製品であることを特徴とする
請求項１〜３のいずれかに記載の染料付着防止剤。 - 【請求項５】 あらかじめ染色された繊維又は繊維製品
を処理する際に、請求項１〜３のいずれかに記載の染料
付着防止剤を用いることを特徴とするあらかじめ染色さ
れた繊維又は繊維製品の処理方法。 - 【請求項６】 あらかじめ染色された繊維又は繊維製品
が、デニム織物又はその縫製品であることを特徴とする
請求項５記載の方法。 - 【請求項７】 あらかじめ染色された繊維又は繊維製品
を処理する際に、酵素を使用することを特徴とする請求
項５又は６に記載の方法。
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|---|---|---|---|
| JP02758094A JP3324860B2 (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 染料付着防止剤及びそれを用いたあらかじめ染色された繊維又は繊維製品の処理方法 |
| BR9500356A BR9500356A (pt) | 1994-02-01 | 1995-01-27 | Agente de prevenção de adesão de corante; e processo para tratamento de fibras ou artigos têxteis previamente corados |
| CN95102927A CN1089830C (zh) | 1994-02-01 | 1995-01-30 | 用染料抗再沉积剂对预染色的织物或其服装的处理方法 |
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| EP95101377A EP0665322B1 (en) | 1994-02-01 | 1995-02-01 | Treatment method for pre-dyed fabrics or garments using this agent |
| DE69530631T DE69530631D1 (de) | 1994-02-01 | 1995-02-01 | Behandlungsmethode für bereits gefärbte Stoffe und Kleidung |
| ES95101377T ES2197908T3 (es) | 1994-02-01 | 1995-02-01 | Metodo de tratamiento de los tejidos y prendas precoloreadas. |
| KR1019950002030A KR950032874A (ko) | 1994-02-01 | 1995-02-02 | 염료 재침착 방지제 및 이를 사용하여 예비-염색 직물 또는 이의 가먼트를 처리하는 방법 |
| US08/905,332 US5885306A (en) | 1994-02-01 | 1997-08-04 | Method for preventing redeposition of desorbed dyes to pre-dyed fabrics or its garments and dye antiredeposition agent |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH07216745A JPH07216745A (ja) | 1995-08-15 |
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|---|---|---|---|
| JP02758094A Expired - Fee Related JP3324860B2 (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 染料付着防止剤及びそれを用いたあらかじめ染色された繊維又は繊維製品の処理方法 |
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|---|---|
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| JP (1) | JP3324860B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE10004893A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-16 | Bayer Ag | 2-Komponentensystem zur Herstellung eines Stone-wash-Effektes auf gefärbtem Baumwoll- oder baumwollhaltigen Geweben |
| DE10358097A1 (de) * | 2003-12-10 | 2005-07-14 | Sasol Germany Gmbh | Verfahren zum Verhindern bzw. Minimieren der Farbredeposition unter Verwendung von Polyestern |
| JP2006152469A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Ochanomizu Univ | 染色繊維製品処理剤及び染色仕上げ処理方法 |
| CN100489014C (zh) * | 2006-11-30 | 2009-05-20 | 华南理工大学 | 一种硅烷封端聚硫橡胶及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE502550C (de) * | 1926-01-31 | 1930-07-12 | A Schmitz Fa Dr | Mittel zum Reibechtmachen reibunechter Ausfaerbungen auf pflanzlichen oder tierischen Fasern |
| FR774569A (fr) * | 1933-07-04 | 1934-12-08 | Perfectionnements aux procédés de dégommage des fibres textiles | |
| DE2841445A1 (de) * | 1977-09-28 | 1979-04-05 | Ciba Geigy Ag | Wasch- und reinigungsmittel |
| US4253843A (en) * | 1979-04-25 | 1981-03-03 | Crompton & Knowles Corporation | Method for improving the light fastness of nylon dyeings using copper phosphate |
| US5006126A (en) * | 1988-09-15 | 1991-04-09 | Ecolab Inc. | Cellulase compositions and methods that introduce variations in color density into cellulosic fabrics, particularly indigo dyed denim |
| JPH03130480A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-04 | Nippon Saafuakutanto Kogyo Kk | セルロース系繊維染色物の後洗浄剤組成物 |
-
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- 1994-02-01 JP JP02758094A patent/JP3324860B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-01-27 BR BR9500356A patent/BR9500356A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-01-30 CN CN95102927A patent/CN1089830C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-01 DE DE69530631T patent/DE69530631D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-01 EP EP95101377A patent/EP0665322B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1995-02-01 AT AT95101377T patent/ATE239816T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-02-02 KR KR1019950002030A patent/KR950032874A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
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| EP0665322A2 (en) | 1995-08-02 |
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| JPH07216745A (ja) | 1995-08-15 |
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| EP0665322B1 (en) | 2003-05-07 |
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