JP3317429B2 - 補修用モルタル - Google Patents
補修用モルタルInfo
- Publication number
- JP3317429B2 JP3317429B2 JP21947495A JP21947495A JP3317429B2 JP 3317429 B2 JP3317429 B2 JP 3317429B2 JP 21947495 A JP21947495 A JP 21947495A JP 21947495 A JP21947495 A JP 21947495A JP 3317429 B2 JP3317429 B2 JP 3317429B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- time
- mortar
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばＡＬＣパ
ネルの一部損傷部等を補修する場合に使用する補修用モ
ルタルの組成に関する。
ネルの一部損傷部等を補修する場合に使用する補修用モ
ルタルの組成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ＡＬＣパネルの欠落等一部損傷部を
補修する場合や、パネルの取り付けボルト用座繰り部の
補修に使用する補修用モルタルとしては、種々な組成の
ものが使用されており、代表的なモルタルの例として
は、ポルトランドセメント６５〜３５重量部に、軽量骨
材やＡＬＣ粉末、硅砂等の骨材を３５〜６５重量部と、
添加剤として増粘剤や、分散剤を加えたものが使用され
ている。しかし、このモルタルを使用して補修する場
合、硬化時間が長かったり、施工時に流し込みができな
かったり、硬化後の切削成型が困難であったり、硬化後
に補修部分が収縮して亀裂を生ずることがあるなど、施
工性や仕上がり状況に問題があった。この問題を解消す
るために、使用現場で水和性膨張剤を添加したり、急結
剤を添加する方法もあるが、手数が掛かるばかりでな
く、その添加量の調整に熟練を要し、十分な効果を得る
ことは困難であった。さらに、特公平２−１２９１１号
公報記載のように、ポルトランドセメントに軽量骨材
と、硬化促進剤として仮焼ミヨウバン石、消石灰、亜硫
酸塩、無水石膏等を添加し、さらに膨張剤としてアルミ
粉末を添加した軽量モルタルも提案されているが、硬化
促進効果の向上がさらに望まれている。
補修する場合や、パネルの取り付けボルト用座繰り部の
補修に使用する補修用モルタルとしては、種々な組成の
ものが使用されており、代表的なモルタルの例として
は、ポルトランドセメント６５〜３５重量部に、軽量骨
材やＡＬＣ粉末、硅砂等の骨材を３５〜６５重量部と、
添加剤として増粘剤や、分散剤を加えたものが使用され
ている。しかし、このモルタルを使用して補修する場
合、硬化時間が長かったり、施工時に流し込みができな
かったり、硬化後の切削成型が困難であったり、硬化後
に補修部分が収縮して亀裂を生ずることがあるなど、施
工性や仕上がり状況に問題があった。この問題を解消す
るために、使用現場で水和性膨張剤を添加したり、急結
剤を添加する方法もあるが、手数が掛かるばかりでな
く、その添加量の調整に熟練を要し、十分な効果を得る
ことは困難であった。さらに、特公平２−１２９１１号
公報記載のように、ポルトランドセメントに軽量骨材
と、硬化促進剤として仮焼ミヨウバン石、消石灰、亜硫
酸塩、無水石膏等を添加し、さらに膨張剤としてアルミ
粉末を添加した軽量モルタルも提案されているが、硬化
促進効果の向上がさらに望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明はＡＬＣパネ
ル等の補修をした場合に、硬化時間が早く、しかも切削
成型性が良好で、その上補修部が収縮して亀裂を生ずる
ことがない補修用モルタルを提供するものである。
ル等の補修をした場合に、硬化時間が早く、しかも切削
成型性が良好で、その上補修部が収縮して亀裂を生ずる
ことがない補修用モルタルを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の補修用モルタル
は、第１に、水硬性を有するセメント質と骨材とアルミ
粉末とを有する補修用モルタルにおいて、前記セメント
質として、水硬性カルシウムアルミネートまたは水硬性
カルシウムサルホアルミネートをアルミナ換算で２０〜
３０重量部含む石灰石、ボーキサイト、石膏の溶融混合
物（以下、アルミネート化合物という）を５〜２０重量
部使用し、残部はポルトランドセメントとし、また前記
セメント質に対し、アルミ粉末を０．０２〜０．１０重
量部添加したものである。または、第２に、前記セメン
ト質において、前記アルミネート化合物の割合を５〜９
５重量部、残部はポルトランドセメントとし、さらにセ
メント質に対し凝結調整剤を０．５〜５．０重量部と、
アルミ粉末を０．０２〜０．１０重量部添加したもので
ある。
は、第１に、水硬性を有するセメント質と骨材とアルミ
粉末とを有する補修用モルタルにおいて、前記セメント
質として、水硬性カルシウムアルミネートまたは水硬性
カルシウムサルホアルミネートをアルミナ換算で２０〜
３０重量部含む石灰石、ボーキサイト、石膏の溶融混合
物（以下、アルミネート化合物という）を５〜２０重量
部使用し、残部はポルトランドセメントとし、また前記
セメント質に対し、アルミ粉末を０．０２〜０．１０重
量部添加したものである。または、第２に、前記セメン
ト質において、前記アルミネート化合物の割合を５〜９
５重量部、残部はポルトランドセメントとし、さらにセ
メント質に対し凝結調整剤を０．５〜５．０重量部と、
アルミ粉末を０．０２〜０．１０重量部添加したもので
ある。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の第１の補修用モルタル
は、水硬性を有するセメント質として、前記アルミネー
ト化合物を５〜２０重量部使用することにより、補修時
の硬化時間を短縮することができ、残部にポルトランド
セメントを使用することにより、強度を長時間に亘って
保持する。上記セメント質は、水の存在により、水和物
を生成して硬化する。また前記セメント質に対し、アル
ミ粉末を０．０２〜０．１０重量部添加することによ
り、施工後の収縮による亀裂の発生を防止することがで
きる。さらに、第２の補修用モルタルは、前記セメント
質に対し、凝結調整剤を０．５〜５．０重量部添加し、
セメント質のアルミネート化合物の割合を５〜９５重量
部として、モルタルの硬化時間を大幅に調整することが
できる。凝結調整剤を添加しない第１の発明の場合、前
記セメント質中のアルミネート化合物の割合を５〜２０
重量部としたのは、５重量部未満では硬化時間が長くな
り、また２０重量部を越えると、硬化時間が早すぎて、
補修部への流し込みが困難となるためである。この場
合、セメント質中のアルミネート化合物の好ましい割合
は１０〜１５重量部である。このアルミネート化合物と
してはデンカ（株）製の土質安定急硬材が使用できる。
またポルトランドセメントについては、白色ポルトラン
ドセメントを使用すれば、ＡＬＣパネルの色調に類似さ
せることができ、施工後の外観をよくするために好適で
ある。
は、水硬性を有するセメント質として、前記アルミネー
ト化合物を５〜２０重量部使用することにより、補修時
の硬化時間を短縮することができ、残部にポルトランド
セメントを使用することにより、強度を長時間に亘って
保持する。上記セメント質は、水の存在により、水和物
を生成して硬化する。また前記セメント質に対し、アル
ミ粉末を０．０２〜０．１０重量部添加することによ
り、施工後の収縮による亀裂の発生を防止することがで
きる。さらに、第２の補修用モルタルは、前記セメント
質に対し、凝結調整剤を０．５〜５．０重量部添加し、
セメント質のアルミネート化合物の割合を５〜９５重量
部として、モルタルの硬化時間を大幅に調整することが
できる。凝結調整剤を添加しない第１の発明の場合、前
記セメント質中のアルミネート化合物の割合を５〜２０
重量部としたのは、５重量部未満では硬化時間が長くな
り、また２０重量部を越えると、硬化時間が早すぎて、
補修部への流し込みが困難となるためである。この場
合、セメント質中のアルミネート化合物の好ましい割合
は１０〜１５重量部である。このアルミネート化合物と
してはデンカ（株）製の土質安定急硬材が使用できる。
またポルトランドセメントについては、白色ポルトラン
ドセメントを使用すれば、ＡＬＣパネルの色調に類似さ
せることができ、施工後の外観をよくするために好適で
ある。
【０００６】次に、第２の発明では、凝結調整剤を前記
セメント質に対し、０．５〜５．０重量部添加すること
により、セメント質中のアルミネート化合物の割合を５
〜９５重量部にする。この場合、アルミネート化合物の
望ましい割合は１５〜２５重量部である。これにより、
硬化時間および後述する可使時間を所望の時間に調整す
ることができる。そして施工時の適度な流動性を保持し
て流し込みを容易にするとともに、切削成型性を向上す
ることができる。セメント質中のアルミネート化合物の
割合が５重量部未満では前述のように硬化時間が長くな
り、また９５重量部を越えても、硬化時間が長くなる。
また、凝結調整剤の添加率は０．５重量部未満では硬化
遅延効果が少なく、また５．０重量部を越えると、硬化
が著しく遅くなる。そして、セメント質に対する、凝結
調整剤の望ましい範囲は１．０〜１．５重量部である。
この凝結調整剤としては試薬のクエン酸ナトリウム等が
使用できる。
セメント質に対し、０．５〜５．０重量部添加すること
により、セメント質中のアルミネート化合物の割合を５
〜９５重量部にする。この場合、アルミネート化合物の
望ましい割合は１５〜２５重量部である。これにより、
硬化時間および後述する可使時間を所望の時間に調整す
ることができる。そして施工時の適度な流動性を保持し
て流し込みを容易にするとともに、切削成型性を向上す
ることができる。セメント質中のアルミネート化合物の
割合が５重量部未満では前述のように硬化時間が長くな
り、また９５重量部を越えても、硬化時間が長くなる。
また、凝結調整剤の添加率は０．５重量部未満では硬化
遅延効果が少なく、また５．０重量部を越えると、硬化
が著しく遅くなる。そして、セメント質に対する、凝結
調整剤の望ましい範囲は１．０〜１．５重量部である。
この凝結調整剤としては試薬のクエン酸ナトリウム等が
使用できる。
【０００７】 次に、前記セメント質に対し、アルミ粉
末を０．０２〜０．１０重量部添加したことにより、施
工後の収縮による亀裂の発生を防止することができる。
この添加率が０．０２重量部未満では収縮防止効果が少
なく、０．１０重量部を超えても効果の顕著な改善が望
めない。このアルミ粉末の望ましい添加率は０．０２〜
０．０４重量部である。なお、前記モルタルに配合する
骨材としては、従来と同様にＡＬＣ粉末、硅砂、パーラ
イト等が使用でき、この骨材の配合率は２０〜８０重量
部で、水比とともに目的に応じ適宜選定すればよい。
末を０．０２〜０．１０重量部添加したことにより、施
工後の収縮による亀裂の発生を防止することができる。
この添加率が０．０２重量部未満では収縮防止効果が少
なく、０．１０重量部を超えても効果の顕著な改善が望
めない。このアルミ粉末の望ましい添加率は０．０２〜
０．０４重量部である。なお、前記モルタルに配合する
骨材としては、従来と同様にＡＬＣ粉末、硅砂、パーラ
イト等が使用でき、この骨材の配合率は２０〜８０重量
部で、水比とともに目的に応じ適宜選定すればよい。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を従来例、比較例とと
もに説明する。なお、表１中の記号は次のものを示す。
Ａはアルミネート化合物、Ｂは白色ポルトランドセメン
ト、Ｃは凝結調整剤、Ｄはアルミ粉、Ｅは可使時間、Ｆ
は切削時間、Ｇは硬化時間、Ｇ−Ｆは切削可能時間であ
る。なお、試験番号１は従来のモルタルを使用した例で
あり、試験番号２〜１９は本発明の実施例、試験番号２
０〜２６は比較例である。
もに説明する。なお、表１中の記号は次のものを示す。
Ａはアルミネート化合物、Ｂは白色ポルトランドセメン
ト、Ｃは凝結調整剤、Ｄはアルミ粉、Ｅは可使時間、Ｆ
は切削時間、Ｇは硬化時間、Ｇ−Ｆは切削可能時間であ
る。なお、試験番号１は従来のモルタルを使用した例で
あり、試験番号２〜１９は本発明の実施例、試験番号２
０〜２６は比較例である。
【０００９】
【表１】
【００１０】表１の試験番号１〜２６に示すような配合
のモルタルに水比５０％になるように水を加えてミキサ
ーで混練したものを、１５０×１５０×３００ｍｍの型
に注入して、可使時間、切削時間、硬化時間、および７
日後の圧縮強度、体積膨張率を測定した結果を示す。そ
してこの試験に使用した材料は次のとおりである。セメ
ント質中のアルミネート化合物はデンカ（株）製の土質
安定急硬材であり、ポルトランドセメントについては、
白色ポルトランドセメントを使用した。また凝結調整剤
としては試薬のクエン酸ナトリウムを使用し、アルミ粉
は大和アルミ（株）製のファインアルミＮｏ．４７０を
使用した。そして骨材は全て一定な割合とし、けい砂４
０ｗｔ％、パーライト１０ｗｔ％とした。また添加剤も
全て一定な割合とし、増粘剤として松本油脂（株）製の
マーポローズを外割りで０．０５ｗｔ％、分散剤として
昭和電工（株）製のモルマスターを外割りで０．５ｗｔ
％使用した。
のモルタルに水比５０％になるように水を加えてミキサ
ーで混練したものを、１５０×１５０×３００ｍｍの型
に注入して、可使時間、切削時間、硬化時間、および７
日後の圧縮強度、体積膨張率を測定した結果を示す。そ
してこの試験に使用した材料は次のとおりである。セメ
ント質中のアルミネート化合物はデンカ（株）製の土質
安定急硬材であり、ポルトランドセメントについては、
白色ポルトランドセメントを使用した。また凝結調整剤
としては試薬のクエン酸ナトリウムを使用し、アルミ粉
は大和アルミ（株）製のファインアルミＮｏ．４７０を
使用した。そして骨材は全て一定な割合とし、けい砂４
０ｗｔ％、パーライト１０ｗｔ％とした。また添加剤も
全て一定な割合とし、増粘剤として松本油脂（株）製の
マーポローズを外割りで０．０５ｗｔ％、分散剤として
昭和電工（株）製のモルマスターを外割りで０．５ｗｔ
％使用した。
【００１１】 次にモルタルの評価尺度について説明す
る。モルタルの流動性の評価は、前述の型からオーバー
フローしたモルタルが、１０ｃｍ以上垂れ落ちる時間を
測定して可使時間とした。また、切削加工が開始できる
時間を切削時間とし、前述の型に注入したモルタルの表
面硬度の経時変化をロードセル加重検出方式の土圧計で
測定し、０．３３ＭＰａに達した時間とした。そして、
この硬度が２．５ＭＰａに達した時間をハンドリングが
できる硬化時間とした。この可使時間と硬化時間は作業
性と作業効率とから、それぞれ５分以上と、１２０分以
内が望ましく、切削時間と硬化時間の間（切削可能時
間）は切削作業性から２０分以上あることが望ましい。
また、圧縮強度は、（株）島津製作所製のオートグラフ
を使用して測定し、必要な圧縮強度は７日強度で６ＭＰ
ａ以上とした。体積膨張率は硬化後の外観から１．１以
上が望ましい。
る。モルタルの流動性の評価は、前述の型からオーバー
フローしたモルタルが、１０ｃｍ以上垂れ落ちる時間を
測定して可使時間とした。また、切削加工が開始できる
時間を切削時間とし、前述の型に注入したモルタルの表
面硬度の経時変化をロードセル加重検出方式の土圧計で
測定し、０．３３ＭＰａに達した時間とした。そして、
この硬度が２．５ＭＰａに達した時間をハンドリングが
できる硬化時間とした。この可使時間と硬化時間は作業
性と作業効率とから、それぞれ５分以上と、１２０分以
内が望ましく、切削時間と硬化時間の間（切削可能時
間）は切削作業性から２０分以上あることが望ましい。
また、圧縮強度は、（株）島津製作所製のオートグラフ
を使用して測定し、必要な圧縮強度は７日強度で６ＭＰ
ａ以上とした。体積膨張率は硬化後の外観から１．１以
上が望ましい。
【００１２】 前述の配合のモルタルについて、試験し
た結果は表１に示すとおりであるが、以下にその概要を
説明する。表１から明らかなように、圧縮強度はいずれ
も必要強度を満たしているが、従来のモルタルを使用し
た試験番号１の例では可使時間は５０分であるが、硬化
時間は２４０分と長い。膨張率は１．１未満で表面に亀
裂の発生が見られた。試験番号２〜１９の本発明の実施
例では、いずれも評価は適正な範囲にある。特に凝結調
整剤を使用していない場合は、セメント質に対してアル
ミネート化合物の割合が１０〜１５ｗｔ％の試験番号
３、４が可使時間、切削時間、硬化時間とも望ましい値
を示す。また凝結調整剤を１．０〜１．５ｗｔ％使用
し、アルミネート化合物の割合を１５〜２５ｗｔ％とし
た試験番号１０〜１３も可使時間、切削時間、硬化時間
ともに、最も望ましい値を示している。
た結果は表１に示すとおりであるが、以下にその概要を
説明する。表１から明らかなように、圧縮強度はいずれ
も必要強度を満たしているが、従来のモルタルを使用し
た試験番号１の例では可使時間は５０分であるが、硬化
時間は２４０分と長い。膨張率は１．１未満で表面に亀
裂の発生が見られた。試験番号２〜１９の本発明の実施
例では、いずれも評価は適正な範囲にある。特に凝結調
整剤を使用していない場合は、セメント質に対してアル
ミネート化合物の割合が１０〜１５ｗｔ％の試験番号
３、４が可使時間、切削時間、硬化時間とも望ましい値
を示す。また凝結調整剤を１．０〜１．５ｗｔ％使用
し、アルミネート化合物の割合を１５〜２５ｗｔ％とし
た試験番号１０〜１３も可使時間、切削時間、硬化時間
ともに、最も望ましい値を示している。
【００１３】 それに対し、比較例の凝結調整剤を使用
しない場合の試験番号２０は、セメント質中のアルミネ
ート化合物が低い例で、切削時間と硬化時間の間（切削
可能時間）が短すぎるし、反対に試験番号２１の、アル
ミネート化合物が高い例では、可使時間が早すぎる。ま
た、凝結調整剤を使用した試験番号２２は、この凝結調
整剤の添加率が低いため、アルミネート化合物の割合が
適当でも、切削時間と硬化時間の間（切削可能時間）が
短すぎるし、凝結調整剤の添加率が高い試験番号２３で
は、硬化時間が長すぎる。また、アルミネート化合物の
割合が高い試験番号２５、２６では、凝結調整剤の添加
率が適正でも、硬化時間が長すぎる。さらに、アルミ粉
の添加率が低い試験番号２０、２１では、膨張率が低
く、試験番号２２、２３のように添加率が高くても膨張
率はあまり増加していない。
しない場合の試験番号２０は、セメント質中のアルミネ
ート化合物が低い例で、切削時間と硬化時間の間（切削
可能時間）が短すぎるし、反対に試験番号２１の、アル
ミネート化合物が高い例では、可使時間が早すぎる。ま
た、凝結調整剤を使用した試験番号２２は、この凝結調
整剤の添加率が低いため、アルミネート化合物の割合が
適当でも、切削時間と硬化時間の間（切削可能時間）が
短すぎるし、凝結調整剤の添加率が高い試験番号２３で
は、硬化時間が長すぎる。また、アルミネート化合物の
割合が高い試験番号２５、２６では、凝結調整剤の添加
率が適正でも、硬化時間が長すぎる。さらに、アルミ粉
の添加率が低い試験番号２０、２１では、膨張率が低
く、試験番号２２、２３のように添加率が高くても膨張
率はあまり増加していない。
【００１４】以上詳細に説明したように、本発明の補修
用モルタルは、水硬性を有するセメント質として、アル
ミネート化合物を５〜２０重量部使用することにより、
補修時の硬化時間を短縮することができ、残部にポルト
ランドセメントを使用することにより、強度を長期間に
亘って保持する。またポルトランドセメントについて
は、白色ポルトランドセメントを使用すれば、ＡＬＣパ
ネルの色調に類似させることができ、施工後の外観をよ
くするために好適である。また前記セメント質に対し、
アルミ粉末を０．０２〜０．１０重量部添加することに
より、施工後の収縮による亀裂の発生を防止することが
できる。さらに、前記セメント質に対し、凝結調整剤を
０．５〜５．０重量部添加することにより、セメント質
中のアルミネート化合物の割合を５〜９５重量部にして
もよく、可使時間、切削時間および硬化時間を所望の時
間に調整することができ、切削成型性を向上することが
できる。
用モルタルは、水硬性を有するセメント質として、アル
ミネート化合物を５〜２０重量部使用することにより、
補修時の硬化時間を短縮することができ、残部にポルト
ランドセメントを使用することにより、強度を長期間に
亘って保持する。またポルトランドセメントについて
は、白色ポルトランドセメントを使用すれば、ＡＬＣパ
ネルの色調に類似させることができ、施工後の外観をよ
くするために好適である。また前記セメント質に対し、
アルミ粉末を０．０２〜０．１０重量部添加することに
より、施工後の収縮による亀裂の発生を防止することが
できる。さらに、前記セメント質に対し、凝結調整剤を
０．５〜５．０重量部添加することにより、セメント質
中のアルミネート化合物の割合を５〜９５重量部にして
もよく、可使時間、切削時間および硬化時間を所望の時
間に調整することができ、切削成型性を向上することが
できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ので、工場や建築現場でＡＬＣパネル等の補修をする場
合に、必要に応じ広範囲に配合を変えて、前記各時間特
性や流動性を適当に調整することにより、モルタルの注
入や、硬化後の切削仕上げ作業が容易であり、作業性と
作業効率を向上することができ、実用上顕著な効果が得
られる。
ので、工場や建築現場でＡＬＣパネル等の補修をする場
合に、必要に応じ広範囲に配合を変えて、前記各時間特
性や流動性を適当に調整することにより、モルタルの注
入や、硬化後の切削仕上げ作業が容易であり、作業性と
作業効率を向上することができ、実用上顕著な効果が得
られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｃ０４Ｂ 111:70 Ｃ０４Ｂ 111:70 (72)発明者 矢野 宏明 神奈川県横浜市瀬谷区五貫目町14−10 住友金属鉱山株式会社住宅・建材事業本 部内 (72)発明者 柴田 純夫 神奈川県横浜市瀬谷区五貫目町14−10 住友金属鉱山株式会社住宅・建材事業本 部内 (56)参考文献 特開 平９−48649（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−277156（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−268738（ＪＰ，Ａ) 特公 平２−12911（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 7/345 C04B 22/04 C04B 22/14 C04B 28/04 C04B 38/02
Claims (2)
- 【請求項１】 水硬性を有するセメント質と骨材とアル
ミ粉末を有する補修用モルタルにおいて、前記セメント
質は、水硬性カルシウムアルミネートまたは水硬性カル
シウムサルホアルミネートをアルミナ換算で２０〜３０
重量部含む石灰石、ボーキサイト、石膏の溶融混合物５
〜２０重量部と、残部のポルトランドセメントとからな
り、前記セメント質に対し、アルミ粉末が０．０２〜
０．１０重量部添加されていることを特徴とする補修用
モルタル。 - 【請求項２】 水硬性を有するセメント質と骨材とアル
ミ粉末を有する補修用モルタルにおいて、前記セメント
質は、水硬性カルシウムアルミネートまたは水硬性カル
シウムサルホアルミネートをアルミナ換算で２０〜３０
重量部含む石灰石、ボーキサイト、石膏の溶融混合物５
〜９５重量部と、残部のポルトランドセメントとからな
り、前記セメント質に対し、アルミ粉末が０．０２〜
０．１０重量部、凝結調整剤が０．５〜５．０重量部添
加されていることを特徴とする請求項１に記載の補修用
モルタル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21947495A JP3317429B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 補修用モルタル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21947495A JP3317429B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 補修用モルタル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948648A JPH0948648A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3317429B2 true JP3317429B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=16736007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21947495A Expired - Lifetime JP3317429B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 補修用モルタル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3317429B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2955104B1 (fr) * | 2010-01-13 | 2014-08-08 | Kerneos | Materiau pour isolation thermique et son procede de fabrication |
| CN102010223B (zh) * | 2010-06-29 | 2013-03-06 | 上海东升新材料有限公司 | 早强柔性气泡轻质混凝填土组合物 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360175A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-16 | 小野田エー・エル・シー株式会社 | 軽量モルタル |
| JP3558730B2 (ja) * | 1995-03-30 | 2004-08-25 | 太平洋セメント株式会社 | 結晶質高水和活性物およびこれを用いたセメント混和物、コンクリートの硬化を促進する方法 |
| JP3549609B2 (ja) * | 1995-04-05 | 2004-08-04 | 電気化学工業株式会社 | 打継ぎ補修工事用の超速硬コンクリート組成物及びそれを用いた超速硬コンクリートの製造方法 |
| JP3688767B2 (ja) * | 1995-08-02 | 2005-08-31 | 太平洋セメント株式会社 | 低収縮、高強度セメント組成物 |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP21947495A patent/JP3317429B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0948648A (ja) | 1997-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5378279A (en) | Enhanced cement mixed with selected aggregates | |
| US8366825B2 (en) | Rapid binder compositions containing a calcium salt for concrete components and structures | |
| KR100799949B1 (ko) | 비에플로레센스성 시멘트체 | |
| WO2009016230A2 (en) | Cement-based grout composition | |
| JP4677824B2 (ja) | 耐酸性グラウト組成物 | |
| JPH1121160A (ja) | 超速硬性無収縮グラウト材 | |
| JP2708697B2 (ja) | 速水硬性結合剤 | |
| KR100900716B1 (ko) | 초조강 합성 아크릴 개질 콘크리트 조성물 | |
| JP3697921B2 (ja) | 自己流動性水硬性組成物 | |
| JP3728975B2 (ja) | 自己流動性水硬性組成物 | |
| JPH01230455A (ja) | 超速硬無収縮グラウト材 | |
| KR920003022B1 (ko) | 콘크리트 성형품의 제조방법 | |
| JP2566099B2 (ja) | コンクリート断面補修用グラウト材 | |
| JP3478108B2 (ja) | 水硬性着色仕上材組成物 | |
| JP3317429B2 (ja) | 補修用モルタル | |
| JP3223809B2 (ja) | 補修用モルタル | |
| JPH0769704A (ja) | 速硬性セルフレベリング材 | |
| JP6639917B2 (ja) | コンクリート、およびコンクリートの製造方法 | |
| JPH07309658A (ja) | グラウト材 | |
| JPS61155239A (ja) | セメント系凝結調節組成物 | |
| JP2701028B2 (ja) | セメント系セルフレベリング材 | |
| JP3216890B2 (ja) | エポキシ樹脂系ポリマーセメント組成物、 エポキシ樹脂系ポリマーセメントモルタル組成物およびその硬化方法。 | |
| JPS63129052A (ja) | セメント系セルフレベリング材組成物 | |
| JP2503772B2 (ja) | 速硬性セルフレベリング性床材用組成物 | |
| JP2002087867A (ja) | セメント材料の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090614 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100614 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110614 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120614 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130614 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140614 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |