JP3316908B2 - 電波シール装置付き扉 - Google Patents
電波シール装置付き扉Info
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- JP3316908B2 JP3316908B2 JP3500893A JP3500893A JP3316908B2 JP 3316908 B2 JP3316908 B2 JP 3316908B2 JP 3500893 A JP3500893 A JP 3500893A JP 3500893 A JP3500893 A JP 3500893A JP 3316908 B2 JP3316908 B2 JP 3316908B2
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- Japan
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- radio wave
- groove
- mold
- sealing device
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/76—Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings
- H05B6/763—Microwave radiation seals for doors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高周波加熱装置の電波シ
ール装置付き扉に関するものである。
ール装置付き扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より高周波加熱装置には、加熱中に
高周波が庫外へ漏洩しないように扉の加熱庫に接する側
の外周全周に電波シール装置がほどこされている。
高周波が庫外へ漏洩しないように扉の加熱庫に接する側
の外周全周に電波シール装置がほどこされている。
【０００３】従来の電波シール装置は図１６に示すよう
に箱曲げ部１０１にスリット４を有するスリットバン１
９を溶接しチョーク溝を形成したものであった。しかし
この構成では溶接するさいにスリットバン１９が斜めに
取り付けられたり図１７に示す箱曲げ部１とスリットバ
ン１９の先端距離であるＡ寸法の精度が悪くなり電波漏
洩を招く危険性があった。また溶接するための管理、技
術、工数が必要であり経費の上昇を招き価格の上昇につ
ながっていた。
に箱曲げ部１０１にスリット４を有するスリットバン１
９を溶接しチョーク溝を形成したものであった。しかし
この構成では溶接するさいにスリットバン１９が斜めに
取り付けられたり図１７に示す箱曲げ部１とスリットバ
ン１９の先端距離であるＡ寸法の精度が悪くなり電波漏
洩を招く危険性があった。また溶接するための管理、技
術、工数が必要であり経費の上昇を招き価格の上昇につ
ながっていた。
【０００４】そのため、図６および図１０に示すような
電波シール装置が考えられてきた。以下、図６にしたが
い説明する。扉１はその周縁部が断面コの字状に箱曲げ
された溝からなり、この溝の先端にその外壁２の先端に
断面がコの字になるようにこの溝の内面側に２段にＬ字
状に折り曲げられて設けられた折り返し部３と内側折り
返し片４とからなるＬ字状部１４が延設される構成とな
っている。スリット５は外壁２とＬ字状部１４にわたっ
て形成され、かつ扉１の周縁長手方向に対して横方向に
多数規則的に形成されている。そして、各折り曲げ部に
は外壁２の長手方向に平行に長孔６ａおよび６ｂが設け
られている。
電波シール装置が考えられてきた。以下、図６にしたが
い説明する。扉１はその周縁部が断面コの字状に箱曲げ
された溝からなり、この溝の先端にその外壁２の先端に
断面がコの字になるようにこの溝の内面側に２段にＬ字
状に折り曲げられて設けられた折り返し部３と内側折り
返し片４とからなるＬ字状部１４が延設される構成とな
っている。スリット５は外壁２とＬ字状部１４にわたっ
て形成され、かつ扉１の周縁長手方向に対して横方向に
多数規則的に形成されている。そして、各折り曲げ部に
は外壁２の長手方向に平行に長孔６ａおよび６ｂが設け
られている。
【０００５】そしてこの扉１の製造法はまず図７に示す
ように材料である板材７の周囲に規則的に配設されたス
リット５を介して多数の突出部８を規則的に形成し、こ
の突出部８にはそれぞれ外側と内側に２列の横方向の長
穴６ａ、６ｂをあける。次に突出物８内側の鎖線ａｂｃ
が折り曲げ部となるように板材７をプレス機等により押
圧し、突出部８の内側の周縁部の断面溝状に箱曲げ成型
する。その後図８に示すように板材７の溝９が形成され
てる方の面でかつ鎖線ｅの真下部に金型１０を配設し突
出部８の鎖線ｅの上方を図中左方から右方に向けて金型
１５を介して押圧する。すると突出部８が鎖線ｅで折り
曲げられる。つぎに金型１０を除去し図９に示すように
突出部８の鎖線ｄの上方を図中左方から右方に向けて金
型１１を介して押圧力する。このようにして断面Ｌ字状
の折り返し部が外壁２の先端に形成され溶接作業が不要
となり１枚の板材より電波シール装置ができるものであ
る。
ように材料である板材７の周囲に規則的に配設されたス
リット５を介して多数の突出部８を規則的に形成し、こ
の突出部８にはそれぞれ外側と内側に２列の横方向の長
穴６ａ、６ｂをあける。次に突出物８内側の鎖線ａｂｃ
が折り曲げ部となるように板材７をプレス機等により押
圧し、突出部８の内側の周縁部の断面溝状に箱曲げ成型
する。その後図８に示すように板材７の溝９が形成され
てる方の面でかつ鎖線ｅの真下部に金型１０を配設し突
出部８の鎖線ｅの上方を図中左方から右方に向けて金型
１５を介して押圧する。すると突出部８が鎖線ｅで折り
曲げられる。つぎに金型１０を除去し図９に示すように
突出部８の鎖線ｄの上方を図中左方から右方に向けて金
型１１を介して押圧力する。このようにして断面Ｌ字状
の折り返し部が外壁２の先端に形成され溶接作業が不要
となり１枚の板材より電波シール装置ができるものであ
る。
【０００６】また図１０に示す構成も同様にして得られ
る。すなわち、この扉１の製造法はまず図１１に示すよ
うに材料である板材７の周囲に規則的に配設されたスリ
ット５を介して多数の突出部８を規則的に形成し、その
突出物８には丸孔１２が設けられている。また図１２に
示すように突出物８の折り曲げ位置には溝９ａ、９ｂが
形成されている。図１３に示すように突出部８と金型１
０が同期するよう配設し、１３を支点とし、金型１０を
回転し、まず第一段を曲げ、図１４に示すように、金型
１０と金型１１を下方のもう一方の曲げ位置に配設し１
３を支点として折り曲げ、図１５に示す金型１１を右方
へ移動し、板材７を下ろし、板材７を取り出す。このよ
うにして扉１を製造していた。
る。すなわち、この扉１の製造法はまず図１１に示すよ
うに材料である板材７の周囲に規則的に配設されたスリ
ット５を介して多数の突出部８を規則的に形成し、その
突出物８には丸孔１２が設けられている。また図１２に
示すように突出物８の折り曲げ位置には溝９ａ、９ｂが
形成されている。図１３に示すように突出部８と金型１
０が同期するよう配設し、１３を支点とし、金型１０を
回転し、まず第一段を曲げ、図１４に示すように、金型
１０と金型１１を下方のもう一方の曲げ位置に配設し１
３を支点として折り曲げ、図１５に示す金型１１を右方
へ移動し、板材７を下ろし、板材７を取り出す。このよ
うにして扉１を製造していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
成においては、突出部８を曲げる時、その金型は片方の
み、可動金型で、基本的には曲げる際、溝９及び丸孔１
２を設け、部分的に強度の弱い箇所を設け、曲げ時の応
力集中により曲げるものであり、金形が片面しかなく、
寸法精度が悪い。叉、部分的に弱い箇所を設けているた
め、加工後及び製品完成後外からの力に弱いという課題
があった。
成においては、突出部８を曲げる時、その金型は片方の
み、可動金型で、基本的には曲げる際、溝９及び丸孔１
２を設け、部分的に強度の弱い箇所を設け、曲げ時の応
力集中により曲げるものであり、金形が片面しかなく、
寸法精度が悪い。叉、部分的に弱い箇所を設けているた
め、加工後及び製品完成後外からの力に弱いという課題
があった。
【０００８】そこで本発明は、周縁箱曲げ部先端に設け
られた突出部を曲げるため、金型で両面より押圧し金型
通りに曲げると共に、その曲げ部に部分的に弱い箇所を
必要とせず、さらに、一般にスリットはピッチの小さい
方が良いとされており、その小ピッチを有する電波シー
ル装置を提供する事を目的としている。
られた突出部を曲げるため、金型で両面より押圧し金型
通りに曲げると共に、その曲げ部に部分的に弱い箇所を
必要とせず、さらに、一般にスリットはピッチの小さい
方が良いとされており、その小ピッチを有する電波シー
ル装置を提供する事を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の電波シール装置付き扉は下記構成とした。
に、本発明の電波シール装置付き扉は下記構成とした。
【００１０】すなわち、食品を高周波加熱する加熱室の
開口部に開閉自在に取付けられた扉において、前記扉は
その周縁部が断面コの字状に折り曲げられた溝からな
り、この溝はその外壁の先端に断面形状がコの字状にな
るように前記溝の内面側に２段にＬ字状に折り曲げられ
て設けられた折り返し部と内側折り返し片とからなるＬ
字状部とを有すると共に、前記溝の外壁とＬ字状部とに
扉の周縁長手方向に対して横方向に多数のスリットを有
する電波シール装置を有し、かつ、前記溝の底面に前記
Ｌ字状部の折り返し部に対向する位置に金型を挿入する
ための孔を一辺が前記外壁に接して設けた構成とした。
開口部に開閉自在に取付けられた扉において、前記扉は
その周縁部が断面コの字状に折り曲げられた溝からな
り、この溝はその外壁の先端に断面形状がコの字状にな
るように前記溝の内面側に２段にＬ字状に折り曲げられ
て設けられた折り返し部と内側折り返し片とからなるＬ
字状部とを有すると共に、前記溝の外壁とＬ字状部とに
扉の周縁長手方向に対して横方向に多数のスリットを有
する電波シール装置を有し、かつ、前記溝の底面に前記
Ｌ字状部の折り返し部に対向する位置に金型を挿入する
ための孔を一辺が前記外壁に接して設けた構成とした。
【００１１】
【作用】本発明は前記構成によって、外壁の先端部にコ
の字状を形成するにあたって、まず、金型挿入孔より金
型を挿入し、この金型とこの金型と対抗して板材を介し
て設けた金型とで、前記板材を挟み、その先端を折り曲
げＬ字状を形成し、さらにこのＬ字状になった板材を前
記金型挿入孔より挿入された金型に沿って折り曲げるこ
とによりコの字状の形状を得ることができる。
の字状を形成するにあたって、まず、金型挿入孔より金
型を挿入し、この金型とこの金型と対抗して板材を介し
て設けた金型とで、前記板材を挟み、その先端を折り曲
げＬ字状を形成し、さらにこのＬ字状になった板材を前
記金型挿入孔より挿入された金型に沿って折り曲げるこ
とによりコの字状の形状を得ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明における電波シール装置付き扉
について図面とともに説明する。
について図面とともに説明する。
【００１３】なお、従来例と同一機能を有する部品につ
いては従来例と同一符号とした。図１および図２におい
て、扉１はその周縁部が断面コの字状に箱曲げされた溝
からなり、この溝の先端にその外壁２の先端に断面がコ
の字になるようにこの溝の内面側に２段にＬ字状に折り
曲げられて設けられた折り返し部３と内側折り返し片４
とからなるＬ字状部１４が延設される構成となってい
る。スリット５は外壁２とＬ字状部１４にわたって形成
され、かつ扉１の周縁長手方向に対して横方向に多数規
則的に形成されている。
いては従来例と同一符号とした。図１および図２におい
て、扉１はその周縁部が断面コの字状に箱曲げされた溝
からなり、この溝の先端にその外壁２の先端に断面がコ
の字になるようにこの溝の内面側に２段にＬ字状に折り
曲げられて設けられた折り返し部３と内側折り返し片４
とからなるＬ字状部１４が延設される構成となってい
る。スリット５は外壁２とＬ字状部１４にわたって形成
され、かつ扉１の周縁長手方向に対して横方向に多数規
則的に形成されている。
【００１４】前記折り返し部３に対向した前記溝の底面
１５に金型孔１６が折り返し部３と同個数設ける。この
金型孔１６の大きさは前記折り返し部３を構成する
ｗ1、ｌ1寸法に対しｗ2、ｌ2寸法はほぼ同等寸法とし、
ｌ1≦ｌ2に構成するのが望ましい。また、前記金型孔１
６の一辺は前記外壁２に接するように設ける。
１５に金型孔１６が折り返し部３と同個数設ける。この
金型孔１６の大きさは前記折り返し部３を構成する
ｗ1、ｌ1寸法に対しｗ2、ｌ2寸法はほぼ同等寸法とし、
ｌ1≦ｌ2に構成するのが望ましい。また、前記金型孔１
６の一辺は前記外壁２に接するように設ける。
【００１５】図３、図４および図５は本発明における電
波シールの加工順を示したものである。図３は、箱曲げ
を行った後板材７を金型１０にセットし、折り返し部３
を曲げる直前を示す。左方より可動金型Ａ１７が移動
し、曲げる。図４は、次加工を示す。板材７を金型１０
にセットしたまま、次加工内側折り返し片４を可動金型
Ｂ１８により、折り曲げると同時に、折り返し部３及び
折り返し片４を金型１０と可動金型Ｂ１８により押圧
し、図５に示すように金型通りに形成する事により精密
な加工を行う事ができる。
波シールの加工順を示したものである。図３は、箱曲げ
を行った後板材７を金型１０にセットし、折り返し部３
を曲げる直前を示す。左方より可動金型Ａ１７が移動
し、曲げる。図４は、次加工を示す。板材７を金型１０
にセットしたまま、次加工内側折り返し片４を可動金型
Ｂ１８により、折り曲げると同時に、折り返し部３及び
折り返し片４を金型１０と可動金型Ｂ１８により押圧
し、図５に示すように金型通りに形成する事により精密
な加工を行う事ができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明における電波シール
装置付き扉においては、以下の効果が得られる。
装置付き扉においては、以下の効果が得られる。
【００１７】（１）周縁箱曲げ部先端に設けられたコの
字曲げ部の加工時、金型の押圧により寸法精度良く曲げ
加工ができるため、電波シール性能が安定し、より性能
の良い電波シール装置ができる。
字曲げ部の加工時、金型の押圧により寸法精度良く曲げ
加工ができるため、電波シール性能が安定し、より性能
の良い電波シール装置ができる。
【００１８】（２）また、コの字型曲げ部に部分的に弱
い箇所を設ける必要がなくなり、電波シール用コの字型
曲げ部の強度が強くなり、加工後及び製品完成後外力に
よる変形が非常に少なくなり、より安全で安定した強固
な電波シール装置を提供する事ができる。
い箇所を設ける必要がなくなり、電波シール用コの字型
曲げ部の強度が強くなり、加工後及び製品完成後外力に
よる変形が非常に少なくなり、より安全で安定した強固
な電波シール装置を提供する事ができる。
【図１】本発明の一実施例における電波シール装置付き
扉の要部斜視図
扉の要部斜視図
【図２】同電波シール装置を他の面より見た要部斜視図
【図３】同電波シール装置の折り曲げ工程を示す断面図
【図４】同電波シール装置の折り曲げ工程を示す断面図
【図５】同電波シール装置の折り曲げ工程を示す断面図
【図６】従来の電波シール装置付き扉の斜視図
【図７】同電波シール装置の折り曲げ前の板材の正面図
【図８】同電波シール装置の一実施例における折り曲げ
工程を示す断面図
工程を示す断面図
【図９】従来の電波シール装置の一実施例における折り
曲げ工程を示す断面図
曲げ工程を示す断面図
【図１０】従来の他の電波シール装置の斜視図
【図１１】同電波シール装置の折り曲げ前の板材の正面
図
図
【図１２】同電波シール装置の突出物の正面図とその側
面図
面図
【図１３】同電波シール装置の実施例における折り曲げ
工程を示す断面図
工程を示す断面図
【図１４】同電波シール装置の実施例における折り曲げ
工程を示す断面図
工程を示す断面図
【図１５】同電波シール装置の実施例における折り曲げ
工程を示す断面図
工程を示す断面図
【図１６】扉に従来の電波シール装置を取り付ける取り
付けかたを示す斜視図
付けかたを示す斜視図
【図１７】従来の電波シール装置の要部断面図
１ 扉 ２ 外壁 ３ 折り返し部 ４ 内側折り返し部 ５ スリット １４ Ｌ字状部 １５ （溝の）底面 １６ 孔
Claims (1)
- 【請求項１】食品を高周波加熱する加熱室の開口部に開
閉自在に取付けられた扉において、前記扉はその周縁部
が断面コの字状に折り曲げられた溝からなり、この溝は
その外壁の先端に断面形状がコの字状になるように前記
溝の内面側に２段にＬ字状に折り曲げられて設けられた
折り返し部と内側折り返し片とからなるＬ字状部とを有
すると共に、前記溝の外壁とＬ字状部とに扉の周縁長手
方向に対して横方向に多数のスリットを有する電波シー
ル装置を有し、かつ、前記溝の底面に前記Ｌ字状部の折
り返し部に対向する位置に金型を挿入するための孔を一
辺が前記外壁に接して設けた構成よりなる電波シール装
置付き扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3500893A JP3316908B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 電波シール装置付き扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3500893A JP3316908B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 電波シール装置付き扉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06251868A JPH06251868A (ja) | 1994-09-09 |
| JP3316908B2 true JP3316908B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=12430064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3500893A Expired - Fee Related JP3316908B2 (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 電波シール装置付き扉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316908B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP3500893A patent/JP3316908B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06251868A (ja) | 1994-09-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080614 |
|
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|
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