JP2550167Y2 - ケーブル用コネクタ - Google Patents
ケーブル用コネクタInfo
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- JP2550167Y2 JP2550167Y2 JP1992039615U JP3961592U JP2550167Y2 JP 2550167 Y2 JP2550167 Y2 JP 2550167Y2 JP 1992039615 U JP1992039615 U JP 1992039615U JP 3961592 U JP3961592 U JP 3961592U JP 2550167 Y2 JP2550167 Y2 JP 2550167Y2
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- cable
- slit
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はケーブルを一括して圧接
するコネクタに関し、特に細いケーブルの圧接に適用さ
れるケーブル用コネクタに関する。
するコネクタに関し、特に細いケーブルの圧接に適用さ
れるケーブル用コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コネクタはコンタクトを備えて
おり、図１２に示すように、コンタクト７０は軸方向に
延びるスリット状の結線部７１が形成されている。さら
に、その先端部にはテーパ状に開口するケーブル挿入口
７２が形成されている。このようなコンタクト７０は所
謂プレス打抜加工によって作成され、インシュレータに
収納保持される。
おり、図１２に示すように、コンタクト７０は軸方向に
延びるスリット状の結線部７１が形成されている。さら
に、その先端部にはテーパ状に開口するケーブル挿入口
７２が形成されている。このようなコンタクト７０は所
謂プレス打抜加工によって作成され、インシュレータに
収納保持される。
【０００３】図１３に示すように、インシュレータはベ
ースインシュレータ８０及びカバーインシュレータ９０
を備えている。ベースインシュレータ８０にはコンタク
ト保持孔部が形成されており、コンタクト７０はこの保
持孔部に挿入保持される。一方、カバーインシュレータ
９０には保持孔部に対応してコンタクト受容孔９１が形
成されている。ベースインシュレータ８０とカバーイン
シュレータ９０とによってインシュレータを構成した
際、ベースインシュレータ８０及びカバーインシュレー
タ９０間に図中左右に延びるケーブル挿入孔部が形成さ
れる。ケーブル６０とコンタクト７０とを接続（圧接）
する際には、まず、ケーブル挿入孔部にケーブル７０が
挿入され、その後、保持孔部にコンタクト７０がその先
端部（つまり、挿入口７２）から挿入される。コンタク
ト７０の挿入によって、ケーブル６０は挿入口７２で受
けられて、スリット状結線部７１に嵌まり込むことにな
り、これによって、ケーブル６０とコンタクト７０との
接続が完了する。この際、コンタクト７０の先端は受容
孔９１に達している。
ースインシュレータ８０及びカバーインシュレータ９０
を備えている。ベースインシュレータ８０にはコンタク
ト保持孔部が形成されており、コンタクト７０はこの保
持孔部に挿入保持される。一方、カバーインシュレータ
９０には保持孔部に対応してコンタクト受容孔９１が形
成されている。ベースインシュレータ８０とカバーイン
シュレータ９０とによってインシュレータを構成した
際、ベースインシュレータ８０及びカバーインシュレー
タ９０間に図中左右に延びるケーブル挿入孔部が形成さ
れる。ケーブル６０とコンタクト７０とを接続（圧接）
する際には、まず、ケーブル挿入孔部にケーブル７０が
挿入され、その後、保持孔部にコンタクト７０がその先
端部（つまり、挿入口７２）から挿入される。コンタク
ト７０の挿入によって、ケーブル６０は挿入口７２で受
けられて、スリット状結線部７１に嵌まり込むことにな
り、これによって、ケーブル６０とコンタクト７０との
接続が完了する。この際、コンタクト７０の先端は受容
孔９１に達している。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
にコンタクトに形成れさるスリット状結線部７１はプレ
ス打抜加工によって形成されており、結線部７１の幅、
つまり、スリット幅を狭くするにはプレス力（打抜力）
を強くする必要がある。ところが、プレス金型の強度を
考慮すると、打抜力を増大させるには限界がある。従っ
て、スリットの幅を狭く加工するには限界がある。この
ため、細いケーブルをコンタクトと接続する際、場合に
よってはスリット幅がケーブル径より大きく、コンタク
トとケーブルとの接続ができないという問題点がある。
にコンタクトに形成れさるスリット状結線部７１はプレ
ス打抜加工によって形成されており、結線部７１の幅、
つまり、スリット幅を狭くするにはプレス力（打抜力）
を強くする必要がある。ところが、プレス金型の強度を
考慮すると、打抜力を増大させるには限界がある。従っ
て、スリットの幅を狭く加工するには限界がある。この
ため、細いケーブルをコンタクトと接続する際、場合に
よってはスリット幅がケーブル径より大きく、コンタク
トとケーブルとの接続ができないという問題点がある。
【０００５】さらに、従来のインシュレータの場合、コ
ンタクト受容孔９１の径（大きさ）をコンタクト７０の
径に比べて大きく形成する必要があり、その結果、コン
タクト受容孔９１にコンタクト７０が挿入された際、コ
ンタクト７０とコンタクト受容孔９１の壁面との間の隙
間（ギャップ）が生じる。このため、特にケーブルが細
い場合には、ケーブルとコンタクトとの接続に当ってケ
ーブルが上記のギャップに入り込んでしまい、接続がで
きなくなる場合がある。
ンタクト受容孔９１の径（大きさ）をコンタクト７０の
径に比べて大きく形成する必要があり、その結果、コン
タクト受容孔９１にコンタクト７０が挿入された際、コ
ンタクト７０とコンタクト受容孔９１の壁面との間の隙
間（ギャップ）が生じる。このため、特にケーブルが細
い場合には、ケーブルとコンタクトとの接続に当ってケ
ーブルが上記のギャップに入り込んでしまい、接続がで
きなくなる場合がある。
【０００６】本考案の目的は細いケーブルであっても確
実に結線を行うことのできるコネクタを提供することに
ある。
実に結線を行うことのできるコネクタを提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、ケーブ
ルを保持するスリットが形成されたコンタクトを有し、
該スリットは一端が開口されており、該開口端が前記ケ
ーブルの挿入口として用いられるケーブル用コネクタに
おいて、前記スリットが前記開口端に向かってその幅が
広がるように前記コンタクトが成形され、前記スリット
を規定する内壁面に対向する前記コンタクトの外壁面に
は互いに対向して凹部が形成され前記コンタクトは前記
スリットの幅が予め設定された幅まで圧縮加工されてい
ることを特徴とするケーブル用コネクタが得られる。
ルを保持するスリットが形成されたコンタクトを有し、
該スリットは一端が開口されており、該開口端が前記ケ
ーブルの挿入口として用いられるケーブル用コネクタに
おいて、前記スリットが前記開口端に向かってその幅が
広がるように前記コンタクトが成形され、前記スリット
を規定する内壁面に対向する前記コンタクトの外壁面に
は互いに対向して凹部が形成され前記コンタクトは前記
スリットの幅が予め設定された幅まで圧縮加工されてい
ることを特徴とするケーブル用コネクタが得られる。
【０００８】上記のケーブル用コネクタは、上述のコン
タクトと、該コンタクトを収容保持するインシュレータ
とを有し、該インシュレータには前記コンタクトの前記
開口端側を受容する受容孔が形成されており、該受容孔
の入口側には前記開口端を案内する案内部が形成され、
該案内部には前記コンタクト径に応じて弾性変形する弾
性変形手段が備えられており、前記コンタクトが前記受
容孔に挿入された際前記弾性変形手段によって前記コン
タクトが挟持される。
タクトと、該コンタクトを収容保持するインシュレータ
とを有し、該インシュレータには前記コンタクトの前記
開口端側を受容する受容孔が形成されており、該受容孔
の入口側には前記開口端を案内する案内部が形成され、
該案内部には前記コンタクト径に応じて弾性変形する弾
性変形手段が備えられており、前記コンタクトが前記受
容孔に挿入された際前記弾性変形手段によって前記コン
タクトが挟持される。
【０００９】
【作用】本考案では上述のようにしてコンタクトに形成
されるスリットを細くしているので、細いケーブルでも
確実に結線することができ、さらに、コンタクトを案内
する案内部に弾性変形手段を形成することによってコン
タクトが受容孔に挿入された際、コンタクトは弾性変形
手段によって受容孔に密接されるので、実質的に受容孔
とコンタクトとの間に間隙がほとんどなくなり、ケーブ
ルとコンタクトとの結線を確実に行える。
されるスリットを細くしているので、細いケーブルでも
確実に結線することができ、さらに、コンタクトを案内
する案内部に弾性変形手段を形成することによってコン
タクトが受容孔に挿入された際、コンタクトは弾性変形
手段によって受容孔に密接されるので、実質的に受容孔
とコンタクトとの間に間隙がほとんどなくなり、ケーブ
ルとコンタクトとの結線を確実に行える。
【００１０】
【実施例】以下本考案について実施例によって説明す
る。
る。
【００１１】まず、図１を参照して、本発明によるコネ
クタに用いられるコンタクトは板材等をプレス加工する
ことによって作成される。図１に示す例では、プレス打
抜加工によって複数のコンタクト２０が形成される。つ
まり、板材等をプレス打抜加工することによって支持部
材２１に支持体２１ａを介してそれぞれコンタクト２０
が支持された状態で打抜体が形成されることになる。そ
して、後述するようにして、各コンタクト２０は破線２
２で示す位置で支持体２１ａから分離される（切り取ら
れる）。
クタに用いられるコンタクトは板材等をプレス加工する
ことによって作成される。図１に示す例では、プレス打
抜加工によって複数のコンタクト２０が形成される。つ
まり、板材等をプレス打抜加工することによって支持部
材２１に支持体２１ａを介してそれぞれコンタクト２０
が支持された状態で打抜体が形成されることになる。そ
して、後述するようにして、各コンタクト２０は破線２
２で示す位置で支持体２１ａから分離される（切り取ら
れる）。
【００１２】各コンタクト２０は後述するケーブルと接
続されるコンタクト部２０ａと基板（図示せず）に半田
接続される半田付け部２０ｂを備えており、コンタクト
部２０ａにはその軸線方向に延びるスリット２３が形成
されている。プレス打抜加工直後においては、図１にお
いて左側の２個のようにそのスリット２３は上方（先端
部）に向かって徐々に開いている。
続されるコンタクト部２０ａと基板（図示せず）に半田
接続される半田付け部２０ｂを備えており、コンタクト
部２０ａにはその軸線方向に延びるスリット２３が形成
されている。プレス打抜加工直後においては、図１にお
いて左側の２個のようにそのスリット２３は上方（先端
部）に向かって徐々に開いている。
【００１３】ここで、図２も参照して、上述のようにし
て、プレス打抜工程を施した後、次のプレス工程でスリ
ット２３を狭める方向（つまり、２点鎖線で示す状態か
ら実線で示す状態）に圧縮する（以下圧縮工程と呼
ぶ）。この結果、図１において右側の２個のようにスリ
ット２３の幅が狭められる。この際、スリット２３の幅
はケーブルを挟持できるだけの寸法Ａに設定される。こ
のようにしてスリット２３を狭めた結果、スリット２３
の先端には上方に向かって開くようにＶ字状のケーブル
挿入口２４が構成されることになり、後述するようにこ
のケーブル挿入口２４によってケーブルがスリット２３
内に案内される。また、この圧縮工程は、例えば、コン
タクト部２０ａの外壁面に凹部（つぶし部）２０ｃを形
成することよって行う。図示のように、この凹部２０ｃ
はスリット２３を規定する内壁面に対向するコンタクト
２０の外壁面に互いに対向して形成されている。
て、プレス打抜工程を施した後、次のプレス工程でスリ
ット２３を狭める方向（つまり、２点鎖線で示す状態か
ら実線で示す状態）に圧縮する（以下圧縮工程と呼
ぶ）。この結果、図１において右側の２個のようにスリ
ット２３の幅が狭められる。この際、スリット２３の幅
はケーブルを挟持できるだけの寸法Ａに設定される。こ
のようにしてスリット２３を狭めた結果、スリット２３
の先端には上方に向かって開くようにＶ字状のケーブル
挿入口２４が構成されることになり、後述するようにこ
のケーブル挿入口２４によってケーブルがスリット２３
内に案内される。また、この圧縮工程は、例えば、コン
タクト部２０ａの外壁面に凹部（つぶし部）２０ｃを形
成することよって行う。図示のように、この凹部２０ｃ
はスリット２３を規定する内壁面に対向するコンタクト
２０の外壁面に互いに対向して形成されている。
【００１４】ところで、図２に示すように、スリット２
０ａを規定する内壁面に互いに対抗する突出部２０ｄを
予め形成しておけば、圧縮工程において突出部２０ｄ同
士の頂部が突き当たることになって、圧縮工程後のスリ
ット２０ａの幅寸法Ａのばらつきを少なくすることがで
きる。この突出部１３の突出寸法はスリット幅寸法Ａの
約半分に設定しておくことが望ましい。
０ａを規定する内壁面に互いに対抗する突出部２０ｄを
予め形成しておけば、圧縮工程において突出部２０ｄ同
士の頂部が突き当たることになって、圧縮工程後のスリ
ット２０ａの幅寸法Ａのばらつきを少なくすることがで
きる。この突出部１３の突出寸法はスリット幅寸法Ａの
約半分に設定しておくことが望ましい。
【００１５】なお、図２においては突出部２０ｄの上方
には切欠き部２０ｅが形成されている。この切欠き部２
０ｅは突出部２０ｄの頂部とスリット形成面との段差Ｂ
を明確にするために形成されるが、必要に応じて形成す
ればよいものであり、必要不可欠のものではない。
には切欠き部２０ｅが形成されている。この切欠き部２
０ｅは突出部２０ｄの頂部とスリット形成面との段差Ｂ
を明確にするために形成されるが、必要に応じて形成す
ればよいものであり、必要不可欠のものではない。
【００１６】次に図３乃至図７を参照して、コンタクト
を収容するためのインシュレータについて説明する。
を収容するためのインシュレータについて説明する。
【００１７】図示のインシュレータ３０はベースインシ
ュレータ３１とカバーインシュレータ３２とを備えてお
り、ベースインシュレータ３１にはコンタクト２０の半
田付け部２０ｂを挿嵌保持する透通孔が形成されてい
る。そして、図４に示すようにベースインシュレータ３
１の左右側面には外側に突出する係合突出部３１ａが形
成されている。
ュレータ３１とカバーインシュレータ３２とを備えてお
り、ベースインシュレータ３１にはコンタクト２０の半
田付け部２０ｂを挿嵌保持する透通孔が形成されてい
る。そして、図４に示すようにベースインシュレータ３
１の左右側面には外側に突出する係合突出部３１ａが形
成されている。
【００１８】一方、カバーインシュレータ３２はコンタ
クト部２０ａを収容するコンタクト受容孔３２ａがコン
タクト２０の数に対応して所定の間隔で形成されてい
る。これらコンタクト受容孔３２ａの下端にはコンタク
ト部２０ａ挿入時にコンタクト部２０ａをコンタクト受
容孔３２ａに案内するための面取り部３２ｂが形成され
ている。そして、面取りされていない部分は突出状部と
なってこの突出状部によってコンタクト部２０ａに対す
る保持部３２ｃが形成される。各保持部３２ｃ間の寸法
は、本実施例においてはコンタクト部２０ａの厚さ寸法
と同一かまたは僅かに大きく設定されている。従って、
コンタクト部２０ａと保持部３２ｃ間に大きな隙間がで
きることがなくケーブルがその隙間に入り込むことがな
い。なお、カバーインシュレータ３２の側面（側板）に
は係合突出部３１ａを係止するための係合窓３２ｄが形
成されている。
クト部２０ａを収容するコンタクト受容孔３２ａがコン
タクト２０の数に対応して所定の間隔で形成されてい
る。これらコンタクト受容孔３２ａの下端にはコンタク
ト部２０ａ挿入時にコンタクト部２０ａをコンタクト受
容孔３２ａに案内するための面取り部３２ｂが形成され
ている。そして、面取りされていない部分は突出状部と
なってこの突出状部によってコンタクト部２０ａに対す
る保持部３２ｃが形成される。各保持部３２ｃ間の寸法
は、本実施例においてはコンタクト部２０ａの厚さ寸法
と同一かまたは僅かに大きく設定されている。従って、
コンタクト部２０ａと保持部３２ｃ間に大きな隙間がで
きることがなくケーブルがその隙間に入り込むことがな
い。なお、カバーインシュレータ３２の側面（側板）に
は係合突出部３１ａを係止するための係合窓３２ｄが形
成されている。
【００１９】上述のインシュレータ３０には図７に示す
ようにケーブル４０が配置され、後述するようにしてコ
ンタクト部２０ａと接続される。
ようにケーブル４０が配置され、後述するようにしてコ
ンタクト部２０ａと接続される。
【００２０】ケーブル４０とコンタクト２０とを結線す
る際には、ケーブル４０が配置された状態で、図８に示
すように、コンタクト部２０ａの先端部（ケーブル挿入
口２４）をコンタクト受容孔３２ａに挿入する。この
際、コンタクト部２０ａの先端部は面取り部３２ｂによ
ってコンタクト受容孔３２ａに案内されて、位置ずれを
矯正されながら受容孔３２ａ内に案内される。そして、
コンタクト部２０ａがコンタクト受容孔３２ａ内に収容
されると、保持部３２ｃによってコンタクト部２０ａは
挟持される。
る際には、ケーブル４０が配置された状態で、図８に示
すように、コンタクト部２０ａの先端部（ケーブル挿入
口２４）をコンタクト受容孔３２ａに挿入する。この
際、コンタクト部２０ａの先端部は面取り部３２ｂによ
ってコンタクト受容孔３２ａに案内されて、位置ずれを
矯正されながら受容孔３２ａ内に案内される。そして、
コンタクト部２０ａがコンタクト受容孔３２ａ内に収容
されると、保持部３２ｃによってコンタクト部２０ａは
挟持される。
【００２１】その後、コンタクト２０の半田付け部２０
ｂをベースインシュレータ３１に形成された透通孔に挿
入しつつベースインシュレータ３１にカバーインシュレ
ータ３２を被せて係合突出部３１ａを係合窓３２ｄに係
止する。これによって、半田付け部２０ｂが透通孔に挿
嵌保持され、コネクタが完成する。
ｂをベースインシュレータ３１に形成された透通孔に挿
入しつつベースインシュレータ３１にカバーインシュレ
ータ３２を被せて係合突出部３１ａを係合窓３２ｄに係
止する。これによって、半田付け部２０ｂが透通孔に挿
嵌保持され、コネクタが完成する。
【００２２】ところで、上述の実施例では、コンタクト
受容孔３２ａに形成された保持部３２ｃ間の寸法をコン
タクト部２０ａの板厚寸法と同一またはそれより僅かに
大きく設定したが、この寸法はコンタクト２０ａの板厚
寸法より小さく設定してもよい。この場合には、コンタ
クト部２０ａがコンタクト受容孔３２ａ内に挿入できな
いので、保持部３２ｃがコンタクト部２０ａの挿入時に
押し広げられるようにしておく必要がある。このため、
図９乃至図１１に示すように、保持部３２ａの周囲に溝
部３２ｅを形成して、コンタクト部２０ａがコンタクト
受容孔３２ａに挿入される際、保持部３２ｃがコンタク
トの板厚方向に逃げ易く（弾性変形し易く）なるように
構成しておく。そうすると、コンタクト受容孔３２ａ内
に挿入されたコンタクト部２０ａは保持部３２ｃによっ
て押圧保持された状態となり、更に、コンタクト２０ａ
と保持部３２ｃとの間に隙間（ギャップ）が生じること
がなくなり、結線過程でコンタクト部２０ａとコンタク
ト受容孔３２ａとの間にケーブルが入り込む不具合を確
実に防止することができる。
受容孔３２ａに形成された保持部３２ｃ間の寸法をコン
タクト部２０ａの板厚寸法と同一またはそれより僅かに
大きく設定したが、この寸法はコンタクト２０ａの板厚
寸法より小さく設定してもよい。この場合には、コンタ
クト部２０ａがコンタクト受容孔３２ａ内に挿入できな
いので、保持部３２ｃがコンタクト部２０ａの挿入時に
押し広げられるようにしておく必要がある。このため、
図９乃至図１１に示すように、保持部３２ａの周囲に溝
部３２ｅを形成して、コンタクト部２０ａがコンタクト
受容孔３２ａに挿入される際、保持部３２ｃがコンタク
トの板厚方向に逃げ易く（弾性変形し易く）なるように
構成しておく。そうすると、コンタクト受容孔３２ａ内
に挿入されたコンタクト部２０ａは保持部３２ｃによっ
て押圧保持された状態となり、更に、コンタクト２０ａ
と保持部３２ｃとの間に隙間（ギャップ）が生じること
がなくなり、結線過程でコンタクト部２０ａとコンタク
ト受容孔３２ａとの間にケーブルが入り込む不具合を確
実に防止することができる。
【００２３】
【考案の効果】以上説明したように、本考案ではコンタ
クトに一端が開口されたスリットを形成する際、スリッ
トをその開口端に向けて広がるように形成しておき、こ
のスリット幅をケーブル径を考慮して所定の幅にまで圧
縮するようにしたから、プレス打抜加工では製造不可能
な極小幅のスリットを形成することが可能となり、細い
ケーブルの確実なる結線を行うことができる。
クトに一端が開口されたスリットを形成する際、スリッ
トをその開口端に向けて広がるように形成しておき、こ
のスリット幅をケーブル径を考慮して所定の幅にまで圧
縮するようにしたから、プレス打抜加工では製造不可能
な極小幅のスリットを形成することが可能となり、細い
ケーブルの確実なる結線を行うことができる。
【００２４】また、カバーインシュレータに形成された
コンタクト受容孔の入口側案内部はコンタクトの先端を
保持するため弾性変形するので、実質的にコンタクトと
それを収容する受容孔との間に隙間ができず、ケーブル
が受容孔に入り込むといったことがなく、確実な結線を
行うことができる。
コンタクト受容孔の入口側案内部はコンタクトの先端を
保持するため弾性変形するので、実質的にコンタクトと
それを収容する受容孔との間に隙間ができず、ケーブル
が受容孔に入り込むといったことがなく、確実な結線を
行うことができる。
【図１】本考案によるコネクタの一実施例に用いられる
コンタクトの製造過程におけるレイアウトを示す図であ
る。
コンタクトの製造過程におけるレイアウトを示す図であ
る。
【図２】本考案によるコネクタの一実施例に用いられる
コンタクトの結線部を拡大して示す図である。
コンタクトの結線部を拡大して示す図である。
【図３】本考案によるコネクタの一実施例の平面図であ
る。
る。
【図４】図３のＡ―Ａ線断面図である。
【図５】本考案によるコネクタの一実施例の側面図であ
る。
る。
【図６】本考案によるコネクタの一実施例を一部破断し
て示す底面図である。
て示す底面図である。
【図７】図３のＢ―Ｂ線断面図である。
【図８】本考案によるコネクタの一実施例に用いられる
コンタクトのカバーインシュレータへの収容を説明する
ための図である。
コンタクトのカバーインシュレータへの収容を説明する
ための図である。
【図９】本考案によるコネクタの他の実施例に用いられ
るカバーインシュレータを部分的に示す平面図である。
るカバーインシュレータを部分的に示す平面図である。
【図１０】本考案によるコネクタの他の実施例に用いら
れるカバーインシュレータを部分的に示す正面断面図で
ある。
れるカバーインシュレータを部分的に示す正面断面図で
ある。
【図１１】本考案によるコネクタの他の実施例に用いら
れるカバーインシュレータを部分的に示す側面断面図で
ある。
れるカバーインシュレータを部分的に示す側面断面図で
ある。
【図１２】従来のコネクタに用いられるコンタクトを部
分的に示す図である。
分的に示す図である。
【図１３】従来のコネクタに用いられるコンタクトをイ
ンシュレータに収容した状態で示す側面断面図である。
ンシュレータに収容した状態で示す側面断面図である。
２０ コンタクト ２１ 支持部材 ２３ スリット ２４ ケーブル挿入口 ３０ インシュレータ ３１ ベースインシュレータ ３２ カバーインシュレータ ４０ ケーブル
Claims (5)
- 【請求項１】 ケーブルを保持するスリットが形成され
たコンタクトを有し、該スリットは一端が開口されてお
り、該開口端が前記ケーブルの挿入口として用いられる
ケーブル用コネクタにおいて、前記スリットが前記開口
端に向かってその幅が広がるように前記コンタクトが成
形され、前記スリットを規定する内壁面に対向する前記
コンタクトの外壁面には互いに対向して凹部が形成され
前記コンタクトは前記スリットの幅が予め設定された幅
まで圧縮加工されていることを特徴とするケーブル用コ
ネクタ。 - 【請求項２】 請求項１に記載されたケーブル用コネク
タにおいて、前記スリットには前記ケーブルが前記開口
端から挿入された際前記ケーブルを保持する位置が結線
部として規定され、該結線部と前記スリットの底部との
間において前記スリットを規定する壁面には互いに対向
する方向に突出する一対の突出部が形成されており、該
突出部によって前記予め設定された幅が決定されるよう
にしたことを特徴とするケーブル用コネクタ。 - 【請求項３】 請求項１に記載されたコンタクトと、該
コンタクトを収容保持するインシュレータとを有し、該
インシュレータには前記コンタクトの前記開口端側を受
容する受容孔が形成されており、該受容孔の入口側には
前記開口端を案内する案内部が形成されていることを特
徴とするコネクタ。 - 【請求項４】 請求項３に記載されたケーブル用コネク
タにおいて、前記案内部には前記コンタクト径に応じて
弾性変形する弾性変形手段が備えられており、前記コン
タクトが前記受容孔に挿入された際前記弾性変形手段に
よって前記コンタクトが挟持されるようにしたことを特
徴とするケーブル用コネクタ。 - 【請求項５】 請求項４に記載されたケーブル用コネク
タにおいて、前記弾性変形手段は、前記案内部を規定す
る壁面に前記コンタクトの挿入方向に延びる溝を形成す
ることによって構成され、該溝によって前記案内部が弾
性変形するようにしたことを特徴とするケーブル用コネ
クタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992039615U JP2550167Y2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | ケーブル用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992039615U JP2550167Y2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | ケーブル用コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062560U JPH062560U (ja) | 1994-01-14 |
| JP2550167Y2 true JP2550167Y2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=12558018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992039615U Expired - Fee Related JP2550167Y2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | ケーブル用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2550167Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58154042A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-13 | Hitachi Ltd | 制御装置 |
| SE461307B (sv) * | 1988-06-01 | 1990-01-29 | Ericsson Telefon Ab L M | Kontaktelement med ett slitsformat parti samt verktyg foer att praegla ett dylikt kontaktelement |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP1992039615U patent/JP2550167Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062560U (ja) | 1994-01-14 |
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