JP3315789B2 - 連続ストアフロント - Google Patents

連続ストアフロント

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JP3315789B2 JP33867593A JP33867593A JP3315789B2 JP 3315789 B2 JP3315789 B2 JP 3315789B2 JP 33867593 A JP33867593 A JP 33867593A JP 33867593 A JP33867593 A JP 33867593A JP 3315789 B2 JP3315789 B2 JP 3315789B2
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  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、店舗の表まわりに設け
られるストアフロント(ショップフロント)に係り、特
に、1つの枠体からなる単窓や、複数の枠体を連窓でき
る連続ストアフロントに関する。
【0002】
【従来の技術】店舗の表まわりに設けられるストアフロ
ントは、アルミ合金やステンレスの枠体にガラスが嵌込
まれた構造であり、この他にドアや引き戸等が設けられ
るものもある。
【0003】また、従来のストアフロントにおいては、
建物の躯体に取付けられる枠体の上枠と左右の縦枠とに
はガラスの呑込み部が設けられ、これらの呑込み部内に
ガラスの周縁がシーリング材を介して支持されており、
枠体の下枠にはガラスを外側から押える押え縁が設けら
れた構造となっている。
【0004】このような従来のストアフロントにおい
て、単窓や連窓の場合は、各枠体内にガラスを取付けた
状態で枠体の各接合部が工場で接合され、現場において
建物の躯体に枠体を組付けることにより単窓や連窓が構
成されるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ストアフロントは部品点数が多いため、現場で組立てを
行うに際し施工時間が増大してしまう不都合があり、ま
た、多数の部材を組立てるので、気密性が一様となりに
くく、施工後の品質が均一とならない不具合が生じ、施
工後の外観性を低下させるというおそれがあった。ま
た、単窓や連窓の枠体を躯体および外装材に合わせて取
付ける際に、枠体を現場で加工しなければならぬ不具合
があった。
【0006】そこで、本発明は、部材の点数を減少させ
ることにより、現場での施工時間がかからず、しかも、
施工後の品質が均一となって施工後の外観性を向上する
ことができ、更に、枠体を躯体や外装材に合せる作業を
現場において容易に行える連続ストアフロントを提供す
ることを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係る連続ストア
フロントは、建物の躯体と外装材に亘って配設される半
外付けタイプのストアフロントであって、前記枠体が左
右の縦枠と上枠と下枠とにより形成され、前記枠体に設
けられる中空部が前記躯体の取付け面よりも外側に張り
出して設けられ、前記枠体の縦枠と上枠と下枠との各々
の両端面が長手方向に対して直角に切断され、前記各枠
体の上枠と下枠との各々の両端面が前記左右の縦枠に当
接して結合され、前記各枠体の、少なくとも、互いに連
結される縦枠を除き、縦枠と上枠に前記躯体に取付ける
躯体取付け片を有し、前記下枠の下部に水切り材を付設
し、前記各枠体のうち、前記躯体に取付ける縦枠の躯体
側の面及び、前記下枠と前記水切り材の間に、コーキン
グ処理を施した連続ストアフロントである。
【0008】
【作用】工場において、各枠体の左右の縦枠、上枠、下
枠を所要の長さに、また枠体に嵌込まれるガラスを所要
の大きさに形成し、現場において、各枠体の左右の縦枠
と上枠の呑込み部にシーリング材等を介してガラスを固
定しながら、左右の縦枠に上枠と下枠の両端面を当接し
て、ネジにより左右の縦枠に上枠と下枠とが取付けられ
て各枠体が形成される。
【0009】更に、下枠の下部に水切り材を付設し、前
記各枠体のうち、前記躯体に取付ける縦枠の躯体側の面
及び、前記下枠と前記水切り材の間に、コーキング処理
を施す。
【0010】そして、例えば、連窓の場合には、各枠体
を連結材を介して連窓に連結しながら躯体の外側から、
躯体取付け片及び立上り片を躯体に取付けることによ
り、連窓用ストアフロントが構成される。
【0011】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づき説
明する。尚、本実施例では、2つの単窓のストアフロン
トを連結して連窓を構成する場合について説明する。
【0012】図1〜図9は本実施例のストアフロント1
1を示しており、これらの図中、1は建物の躯体、13
はストアフロント11の枠体、15は枠体の左右の縦
枠、17は上枠、19は下枠、21はガラス、23はシ
ーリング材、は連結材33、a〜gは各種の折取り溝を
示している。
【0013】本実施例のストアフロント11では、2つ
の枠体13と各枠体13に嵌込まれたガラス21とによ
り構成され、建物の躯体1の外面よりやや外側に張り出
して取付けられる半外付けタイプの連窓であり、躯体1
と外装材2とに亘って設けられている。
【0014】上記各々の枠体13は、左右の縦枠15と
上枠17と下枠19とからなり、基本的には、左右の縦
枠15と上枠17と下枠19のそれぞれに前記躯体1の
取付け面よりも外側に張り出す中空部25を備えてい
る。すなわち、上記2つの枠体13の縦枠15のうち、
互いに後述の連結材33により連結される縦枠15では
連結材33により中空部25aが形成される。更に、各
々のい枠体13のうち、互いに連結される縦枠15を除
いて、左右の縦枠15、上枠17、下枠19のそれぞれ
の外側にはそれぞれ躯体1の外面に取付ける躯体取付け
片27を備えている。すなわち、互いに連結される縦枠
15を除き、各枠体13の少なくとも左右の縦枠15と
上枠17に躯体1に取付ける躯体取付け片27を有して
いる。
【0015】また、各枠体13の左右の縦枠15、上枠
17の内側にはガラス21の呑込み部29を備え、互い
に連結される縦枠15にもガラス21の呑込み部29を
備えている。すなわち、各枠体13の4つの枠のうち、
少なくとも3つの枠に上記ガラス21の呑込み部29を
有している。
【0016】更に、各々の左右の縦枠15の内面は内外
方向で平坦に形成されている。また、上記下枠19は、
外側からガラス21を押える押え縁31が装着される外
押え縁タイプに構成されている。そして、各枠体13の
縦枠15、上枠17、下枠19はアルミ材の押出し成形
により形成されている。尚、下枠19としては、図5に
示す水落としタイプにしてもよい。
【0017】また、各々の左右の縦枠15、上枠17、
下枠19は、図5に示すように、両端面が長手方向に対
して直角に切断され、上枠17と下枠19との両端面を
左右の縦枠15の側面に当接させ、予め設けられた穴3
5を通じてネジ37により結合されており、上下枠19
が両縦枠15の間に設けられるたて通しタイプに構成さ
れている。
【0018】更に、一方の枠体13の図中右側の縦枠1
5と、他方の枠体13の左側の縦枠15とは、連結材3
3により連結されている。この連結材33は双方の縦枠
15の内部に装着され、したがって、双方の縦枠15は
端部周縁部を突き合わせにより連結されて、この連結材
33によりこれらの縦枠15には中空部25aが形成さ
れる。そして、双方の縦枠15間においては端部周縁部
を突き合わせて連結されるので、水密性が確保され、ま
た外観性が向上する。
【0019】また、上記各縦枠15の端部開口、すなわ
ち、各縦枠15の中空部25または25aの上下開口に
は、キャップ39が設けられている。キャップ39は、
中空部25の端部開口を閉塞できる面積に形成された閉
塞板39aを備え、閉塞板39aには、端部開口内に装
着されてこの閉塞板39aを端部開口に固定する嵌合片
39bと嵌合突起39cが突設されている。
【0020】更に、上記中空部25の上端に設けられる
キャップ39の閉塞板39aには、上記上枠17及び下
枠19の躯体取付け片27に倣って面一になるように、
立上り片39dが取付けられている。他方、中空部25
の下端に設けられるキャップ39の閉塞板39aには、
後述する折取り溝f、g、bで取り除かれて立上がり片
39dが設けられいない。そして、このキャップ39
は、嵌合片39bと嵌合突起39cを予め形成された中
空部25及び連結材33により形成されて中空部25に
装着し、図6及び図7に示すように、上記縦枠15の端
部開口部とキャップ39の閉塞板39aとの隙間や、躯
体取付け片27と立上り片39dとの隙間や、隣り合う
立上り片39d、39dの隙間にコーキング材41がそ
れぞれ充填されている。
【0021】更に、上記躯体取付け片27およびキャッ
プ39の立上がり片39dには、図7に示すように、各
種の折取り溝a〜gが設けられている。これらの折取り
溝a〜gは、図8に示すように、横断面形状が略V字状
に形成され、折曲げによって折取り溝a〜gの部分で分
離できる所要の深さで設けられている。
【0022】また、上記折取り溝a〜gは、各種に分け
て設けられている。このうち、折取り溝a、b、および
cは、図7に示すように、枠体13の横方向に設けられ
ており、枠体13の上枠17または下枠19の中空部2
5から所定寸法隔てて、上枠17または下枠19の中空
部25に沿って直線状に設けられている。折取り溝aと
しては、キャップ39の立上がり片39dの縁から躯体
取付け片27の折取り溝cに連なるように設けられてい
る。
【0023】更に、折取り溝dおよびeは、図7に示す
ように、枠体13の立て方向に設けられており、枠体1
3の縦枠15の中空部25から所定寸法隔てて、縦枠1
5の中空部25に沿って設けられている。折取り溝dと
しては、その端が、上記キャップ39の立上がり片39
dに設けられ横方向の折取り溝aに連なるように設けら
れている。
【0024】また、キャップ39の立上がり片39dに
は立て方向の折取り溝fおよびgが設けられている。こ
れらの折取り溝f、gは、縦枠15の中空部25と縦枠
15の躯体取付け片27との境界の延長線上となるよう
に設けられた構造となっている。
【0025】このようなストアフロント11では、工場
で、枠体13の左右の縦枠15、上枠17、下枠19を
所要の長さに、またガラス21を所要の大きさに形成
し、躯体取付け片27および立上がり片39dに各折取
り溝a〜gを形成し、図3及び図4に示すように、現場
において、左右の縦枠15と上枠17の呑込み部29に
シーリング材23を介してガラス21を固定しながら、
縦枠15の端部と上枠17及び下枠19の中空部25の
表面が面一となるように、左右の縦枠15に上枠17と
下枠19の両端面を当接して、ネジにより左右の縦枠1
5に上枠17と下枠19とを取付け、下枠19にシーリ
ング材23を介して外側から押え縁31を装着してガラ
ス21が固定される。
【0026】次に、例えば、連窓の場合には、双方の枠
体13の縦枠15とを連結材33によって連結して双方
の枠体13を一体に連結する。更に、各縦枠15の上下
の中空部25、25aの端部開口にキャップ39を装着
し、躯体1や外装材8に合わせて折取り溝a〜gのう
ち、所要の折取り溝を折曲げて取除くことにより、現場
の取付け状態に合せるられる。すなわち、躯体1および
外装材8の状況に応じて各種の折取り溝a〜gを任意に
組み合わせて折り曲げることにより、不要な部分を除去
して枠体13の取付けができる。
【0027】そして、縦枠15の開口部とキャップ39
の閉塞板39aとの隙間や、躯体取付け片27と立上り
片39dとの隙間や、隣り合う立上り片39d、39d
の隙間にコーキング材41がそれぞれ充填され、ガラス
21が嵌め込まれた連窓のストアフロント11の枠体1
3が形成される。そして、この枠体13を躯体1の外側
から、躯体取付け片27及び立上り片39dを釘やボル
ト等により躯体1に取付けることにより、連窓用ストア
フロント11が装着される。
【0028】したがって、本実施例のストアフロントに
よれば、端部が直角に切断されて接合されるので、部品
点数が少ないことと相俟って、連窓の組立てが容易とな
り、現場での施工時間が減少する。更に、縦枠の中空部
の端部開口がキャップにより閉塞されるとともに躯体取
付け片や立上り片を備えているので、組付け後の気密性
が一様となり、施工後の品質を均一にすることが可能と
なり、施工後の外観性が向上する。
【0029】また、躯体取付け片およびキャップの立上
がり片に各種の折取り溝を設けたので、単窓や、連窓に
応じて各種の折取り溝を組み合わせて取り除くことによ
り、躯体や外装材に対応して取付けが可能となり、更
に、現場で折り曲げることにより容易に除くことがで
き、組付け作業性を向上できる。
【0030】次に、本実施例のストアフロントの適用例
を図8及び図9、図10及び図11、図12及び図13
に基づき説明する。
【0031】図8及び図9では、木造の躯体1にストア
フロント11を収めた場合を示している。すなわち、木
造の躯体1の外面に縦枠15、上枠17の躯体取付け片
27及び立上り片39dが添え木4を介して取付けら
れ、下枠19の躯体取付け片27及び立上り片39dが
直接に木造の躯体1の外面に取付けられている。躯体1
の外面には外装材2が装着され、躯体1の内面には添え
木4を介して内装材3が装着されている。尚、図中、
6、7、8はストアフロント11の内側に設けられた天
板、地板、側板を示し、9はコーキング材を示す。
【0032】また、図10及び図11では、鉄骨の躯体
1にストアフロント11を収めた場合を示しており、鉄
骨の躯体1の外面に縦枠15、上枠17の躯体取付け片
27及び立上り片39dが添え木4を介して取付けら
れ、下枠19の躯体取付け片27及び立上り片39dが
直接に鉄骨の躯体1の外面に取付けられたものである。
【0033】図12及び図13では、周囲がタイル張り
されたコンクリートの躯体1に、この躯体1の外面と同
面となるようにストアフロント11を収めた場合を示し
ている。すなわち、コンクリートの躯体1の内周面から
内側面に固着されたL型材10Aに、縦枠15、上枠1
7及び下枠19の外周面に取付けられた背板10Bとア
ンカー10Cを介して取付けられたものである。
【0034】図16〜図18は、本発明の他の実施例を
示すもので、各枠体13に無目50を用いて上部に欄間
51を設け、この枠体13を連結してなる連続ストアフ
ロントである。この例では、下枠19の下部に水切り材
52を付設し、前記各枠体のうち、前記躯体に取付ける
縦枠15の躯体側の面及び、前記下枠19と前記水切り
材52の間に、コーキング53処理を施して雨仕舞用の
防水処理を設けている。
【0035】尚、本実施例では、2つの単窓のストアフ
ロントを連結して連窓を構成する場合について説明した
が、これに限らず、単窓の他、3つ以上の連窓も同様に
構成することができる。
【0036】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各々の枠体の縦枠、上枠、下枠が、端部が直角に切断さ
れて接合され、また、枠体がネジ等により組立て及び組
付けが可能であるので、現場での作業が容易となり、現
場での施工時間が減少する。更に、現場での組立て及び
組付けが容易となり、施工後の外観性も向上させること
が可能となる。
【0037】また、下枠の下部に水切り材を付設し、前
記各枠体のうち、前記躯体に取付ける縦枠の躯体側の面
及び、前記下枠と前記水切り材の間に、コーキング処理
を施しているので、防水効果が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係り、ストアフロントの分
解斜視図である。
【図2】ストアフロントの正面図である。
【図3】ストアフロントの縦断面を示す図2中のIII−I
II矢視断面図である。
【図4】ストアフロントの横断面を示す図2中のIV−IV
矢視断面図である。
【図5】ストアフロントの要部を示す分解斜視図であ
る。
【図6】下枠の他の例を示す横断面図である。
【図7】キャップの取付け構造を示す要部の斜視図であ
る。
【図8】折取り溝を示す立上がり片および躯体取付け片
の縦断面図である。
【図9】連結された縦枠でのキャップの取付け構造を示
す要部の斜視図である。
【図10】ストアフロントの適応例を示しストアフロン
トの縦断面図である。
【図11】ストアフロントの適応例を示しストアフロン
トの横断面図である。
【図12】ストアフロントの他の適応例を示しストアフ
ロントの縦断面図である。
【図13】ストアフロントの他の適応例を示しストアフ
ロントの横断面図である。
【図14】ストアフロントのその他の適応例を示しスト
アフロントの縦断面図である。
【図15】ストアフロントのその他の適応例を示しスト
アフロントの横断面図である。
【図16】ストアフロントの他の実施例を示す正面図で
ある。
【図17】ストアフロントの縦断面を示す図16中のA
−A矢視断面図である。
【図18】ストアフロントの横断面を示す図16中のB
−B矢視断面図である。
【符号の説明】
1 躯体 2 外装材 11 ストアフロント 13 枠体 15 縦枠 17 上枠 19 下枠 25、25a 中空部 27 躯体取付け片 39 キャップ 39d 立上り片 a〜g 折取り溝 52 水切り材 53 コーキング
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−288149(JP,A) 実開 昭61−113891(JP,U) 実開 昭61−206078(JP,U) 実開 平2−128791(JP,U) 実開 平3−46684(JP,U) 実開 平3−47378(JP,U) 実開 平3−93506(JP,U) 実開 平5−38256(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E06B 1/38 E06B 1/36 E06B 1/16 E06B 7/14

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 建物の躯体と外装材に亘って配設される
    半外付けタイプのストアフロントであって、 前記枠体が左右の縦枠と上枠と下枠とにより形成され、 前記枠体に設けられる中空部が前記躯体の取付け面より
    も外側に張り出して設けられ、 前記枠体の縦枠と上枠と下枠との各々の両端面が長手方
    向に対して直角に切断され、 前記各枠体の上枠と下枠との各々の両端面が前記左右の
    縦枠に当接して結合され、 前記各枠体の、少なくとも、互いに連結される縦枠を除
    き、縦枠と上枠に前記躯体に取付ける躯体取付け片を有
    し、 前記下枠の下部に水切り材を付設し、 前記各枠体のうち、前記躯体に取付ける縦枠の躯体側の
    面及び、前記下枠と前記水切り材の間に、コーキング処
    理を施したことを特徴とする連続ストアフロント。
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