JP3312684B2 - コンクリート型枠 - Google Patents
コンクリート型枠Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，矩形等のフレー
ムの内側に受け材を設け，面板をこの受け材に乗せてフ
レームに取り付ける構成のコンクリート型枠に関する。
ムの内側に受け材を設け，面板をこの受け材に乗せてフ
レームに取り付ける構成のコンクリート型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】矩形等のフレームの内側に受け材を設
け，面板をこの受け材に乗せてフレームに取り付ける構
成のコンクリート型枠において，面板をフレームに固定
する手段は，フレームおよび面板の材質によって異なる
が，例えば鋼製の場合は，図３４に示すように，コンク
リート型枠１０１の周囲のフレーム１０２の内側に設け
た受け材１０３にボルト挿通穴１０３ａをあけ，面板１
０４にねじ穴１０４ａをあけ，ボルト１０５をボルト挿
通穴１０３ａから面板１０４のねじ穴１０４ａにねじ込
んで，受け材１０３に固定するのが一般的である。ま
た，例えば木材製であれば，面板の周縁部で面と垂直に
釘を打って面板を受け材に固定するのが一般的であり，
合成樹脂製であれば，木材製と同様な釘打ちによる固定
や，鋼製と同様なボルトによる固定等が考えられる。
け，面板をこの受け材に乗せてフレームに取り付ける構
成のコンクリート型枠において，面板をフレームに固定
する手段は，フレームおよび面板の材質によって異なる
が，例えば鋼製の場合は，図３４に示すように，コンク
リート型枠１０１の周囲のフレーム１０２の内側に設け
た受け材１０３にボルト挿通穴１０３ａをあけ，面板１
０４にねじ穴１０４ａをあけ，ボルト１０５をボルト挿
通穴１０３ａから面板１０４のねじ穴１０４ａにねじ込
んで，受け材１０３に固定するのが一般的である。ま
た，例えば木材製であれば，面板の周縁部で面と垂直に
釘を打って面板を受け材に固定するのが一般的であり，
合成樹脂製であれば，木材製と同様な釘打ちによる固定
や，鋼製と同様なボルトによる固定等が考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の鋼製のコン
クリート型枠１０１は，面板１０４の片側面にねじ穴１
０４ａを持つ構成であるから，この面板１０４を表裏逆
に用いようとしても，ねじ穴１０４ａのある面をコンク
リート打設面とすることは不都合なので，裏面をコンク
リート打設面として使用することはできない。また，ボ
ルト１０５をねじ込む作業は煩雑であり，能率的でな
い。また，木材製や合成樹脂製のコンクリート型枠にお
いて釘打ちによる固定を行う場合は，一度あいた釘穴の
ある面をコンクリート打設面とすることは不都合なの
で，一度フレームに固定した面板を表裏反転して使用す
ることはできない。
クリート型枠１０１は，面板１０４の片側面にねじ穴１
０４ａを持つ構成であるから，この面板１０４を表裏逆
に用いようとしても，ねじ穴１０４ａのある面をコンク
リート打設面とすることは不都合なので，裏面をコンク
リート打設面として使用することはできない。また，ボ
ルト１０５をねじ込む作業は煩雑であり，能率的でな
い。また，木材製や合成樹脂製のコンクリート型枠にお
いて釘打ちによる固定を行う場合は，一度あいた釘穴の
ある面をコンクリート打設面とすることは不都合なの
で，一度フレームに固定した面板を表裏反転して使用す
ることはできない。
【０００４】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，面板を表裏両面ともコンクリート打設
面として使用することが可能であり，しかも面板のフレ
ームへの取り付けが容易なコンクリート型枠を提供する
ことを目的とする。
なされたもので，面板を表裏両面ともコンクリート打設
面として使用することが可能であり，しかも面板のフレ
ームへの取り付けが容易なコンクリート型枠を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のコンクリート型枠は、それぞれ内側に水平な受け材
を持つ周囲の側板で多角形状に構成されたフレームと、
このフレームの前記受け材に乗せた、フレームへの取り
付けのための突起や穴を表裏両面に持たない面板とから
なり、前記面板は、発泡ポリプロピレンの両面にポリプ
ロピレンシートを貼り付けた構造を有し、かつその側端
面から内部に水平に挿入される取付具により前記フレー
ムに着脱可能に取り付けられたことを特徴とする。
明のコンクリート型枠は、それぞれ内側に水平な受け材
を持つ周囲の側板で多角形状に構成されたフレームと、
このフレームの前記受け材に乗せた、フレームへの取り
付けのための突起や穴を表裏両面に持たない面板とから
なり、前記面板は、発泡ポリプロピレンの両面にポリプ
ロピレンシートを貼り付けた構造を有し、かつその側端
面から内部に水平に挿入される取付具により前記フレー
ムに着脱可能に取り付けられたことを特徴とする。
【０００６】請求項２は、請求項１のコンクリート型枠
におけるフレームが鋼鈑製であることを特徴とする。
におけるフレームが鋼鈑製であることを特徴とする。
【０００７】請求項３は，請求項１または２のコンクリ
ート型枠における受け材が側板の中間高さ位置に設けら
れたことを特徴とする。
ート型枠における受け材が側板の中間高さ位置に設けら
れたことを特徴とする。
【０００８】請求項４は，請求項１または２のコンクリ
ート型枠における受け材が側板の上端位置に設けられた
ことを特徴とする。
ート型枠における受け材が側板の上端位置に設けられた
ことを特徴とする。
【０００９】請求項５は，請求項３のコンクリート型枠
における面板は，弾性材料による概ねコ字形の取付具を
側板にあけた取付具挿入穴から水平に押し込んで，取付
具の上側部分を面板の側端面から内部に水平に挿入しか
つ下側部分を受け材の下面に配することにより，取付具
の上下部分で受け材と面板の下側部分とを弾性的に挟持
して受け材に取り付けられたことを特徴とする。
における面板は，弾性材料による概ねコ字形の取付具を
側板にあけた取付具挿入穴から水平に押し込んで，取付
具の上側部分を面板の側端面から内部に水平に挿入しか
つ下側部分を受け材の下面に配することにより，取付具
の上下部分で受け材と面板の下側部分とを弾性的に挟持
して受け材に取り付けられたことを特徴とする。
【００１０】請求項６は，請求項５のコンクリート型枠
における面板の側端面に，前記コ字形の取付具の上側部
分が挿入される取付用穴を設けたことを特徴とする。
における面板の側端面に，前記コ字形の取付具の上側部
分が挿入される取付用穴を設けたことを特徴とする。
【００１１】請求項７は，請求項５のコンクリート型枠
におけるコ字形の取付具の上側部分が尖った先端部を持
ち，この尖った先端部を面板の側端面に突き刺す構成で
あることを特徴とする。
におけるコ字形の取付具の上側部分が尖った先端部を持
ち，この尖った先端部を面板の側端面に突き刺す構成で
あることを特徴とする。
【００１２】請求項８は，請求項５のコンクリート型枠
におけるコ字形の取付具が，板ばねを概ねコ字形に屈曲
して構成されたことを特徴とする。
におけるコ字形の取付具が，板ばねを概ねコ字形に屈曲
して構成されたことを特徴とする。
【００１３】請求項９は，請求項８のコンクリート型枠
におけるコ字形の取付具の下側部分の先端部に下向きに
傾斜した案内部を形成したことを特徴とする。
におけるコ字形の取付具の下側部分の先端部に下向きに
傾斜した案内部を形成したことを特徴とする。
【００１４】請求項１０は，請求項８のコンクリート型
枠におけるコ字形の取付具の上側部分に，その先端側を
残したコ字形の切り込みを入れ切り込み内部領域を上に
起こして形成した係合用の切り起こし片を設けたことを
特徴とする。
枠におけるコ字形の取付具の上側部分に，その先端側を
残したコ字形の切り込みを入れ切り込み内部領域を上に
起こして形成した係合用の切り起こし片を設けたことを
特徴とする。
【００１５】請求項１１は，請求項８のコンクリート型
枠におけるコ字形の取付具の上側部分の先端部に，先端
から折り返され上向きに傾斜した係合用の折り返し傾斜
片を設けたことを特徴とする。
枠におけるコ字形の取付具の上側部分の先端部に，先端
から折り返され上向きに傾斜した係合用の折り返し傾斜
片を設けたことを特徴とする。
【００１６】請求項１２は，請求項３のコンクリート型
枠における面板が，面板内部を水平に貫通し両端が側板
にあけた穴に着脱可能に嵌合する棒材によってフレーム
の側板に取り付けられたことを特徴とする。
枠における面板が，面板内部を水平に貫通し両端が側板
にあけた穴に着脱可能に嵌合する棒材によってフレーム
の側板に取り付けられたことを特徴とする。
【００１７】請求項１３は，請求項３のコンクリート型
枠における面板が，前記側板の受け材位置の上側にあけ
た取付具挿入穴から面板に設けた取付用穴に，水平面内
で弾性的に左右に拡縮可能な左右の腕部を有して概ねＵ
字形をなし前記腕部の左右外側部に係合用の突起を持つ
取付具を挿入し，前記係合用の突起によりフレームの側
板に取り付けられたことを特徴とする。
枠における面板が，前記側板の受け材位置の上側にあけ
た取付具挿入穴から面板に設けた取付用穴に，水平面内
で弾性的に左右に拡縮可能な左右の腕部を有して概ねＵ
字形をなし前記腕部の左右外側部に係合用の突起を持つ
取付具を挿入し，前記係合用の突起によりフレームの側
板に取り付けられたことを特徴とする。
【００１８】請求項１４は，請求項４のコンクリート型
枠における面板が，弾性材料による概ねコ字形の取付具
の下側部分を前記側板にあけた取付具挿入穴から水平に
押し込んで受け材の下面に配するとともに，取付具の上
側部分を面板の側端面から内部に水平に挿入することに
より，取付具の上下部分で受け材と面板の下側部分とを
弾性的に挟持して受け材に取り付けられたことを特徴と
する。
枠における面板が，弾性材料による概ねコ字形の取付具
の下側部分を前記側板にあけた取付具挿入穴から水平に
押し込んで受け材の下面に配するとともに，取付具の上
側部分を面板の側端面から内部に水平に挿入することに
より，取付具の上下部分で受け材と面板の下側部分とを
弾性的に挟持して受け材に取り付けられたことを特徴と
する。
【００１９】請求項１５は，請求項８のコンクリート型
枠におけるコ字形の取付具の下側部分を受け材より内側
に延出させるとともに，この下側部分の先端側に，受け
材の内側縁に当たって抜け止め作用を果たす上向き突起
を設けたことを特徴とする。
枠におけるコ字形の取付具の下側部分を受け材より内側
に延出させるとともに，この下側部分の先端側に，受け
材の内側縁に当たって抜け止め作用を果たす上向き突起
を設けたことを特徴とする。
【００２０】
【００２１】以下、本発明の実施の形態を図１〜図３３
に示した実施例を参照して説明する。図１〜図６に本発
明の一実施例（請求項１、２、３、５、６、８、９等の
実施例）を示す。図１は本発明の一実施例のコンクリー
ト型枠１の平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ拡大断面
図、図３はコンクリート型枠１の分解斜視図である。ま
た、図４（イ）は図２のａ部の拡大図、図４（ロ）は図
４（イ）の左側面図、図５（イ）は図４（イ）において
取付具１２を挿入する前の状態の図、図５（ロ）は図５
（イ）の左側面図である。これらの図に示すように、こ
のコンクリート型枠１は、それぞれ内側に水平な受け材
２を持つ周囲の側板３で多角形状に構成されたフレーム
４と、このフレームの前記受け材２に乗せた、フレーム
への取り付けのための突起や穴を表裏両面に持たない面
板５とからなっている。実施例のコンクリート型枠１は
長方形であり、フレーム４は鋼製、面板５は発泡ポリプ
ロピレンの両面にポリプロピレンシートを貼り付けた構
造である。フレーム４は、長方形の短辺の中央間に渡し
た補強用の中リブ６を備え、この中リブ６にも受け材７
を設けている。周囲の側板３には型枠どうしを接合する
ための接合用穴８をあけている。
に示した実施例を参照して説明する。図１〜図６に本発
明の一実施例（請求項１、２、３、５、６、８、９等の
実施例）を示す。図１は本発明の一実施例のコンクリー
ト型枠１の平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ拡大断面
図、図３はコンクリート型枠１の分解斜視図である。ま
た、図４（イ）は図２のａ部の拡大図、図４（ロ）は図
４（イ）の左側面図、図５（イ）は図４（イ）において
取付具１２を挿入する前の状態の図、図５（ロ）は図５
（イ）の左側面図である。これらの図に示すように、こ
のコンクリート型枠１は、それぞれ内側に水平な受け材
２を持つ周囲の側板３で多角形状に構成されたフレーム
４と、このフレームの前記受け材２に乗せた、フレーム
への取り付けのための突起や穴を表裏両面に持たない面
板５とからなっている。実施例のコンクリート型枠１は
長方形であり、フレーム４は鋼製、面板５は発泡ポリプ
ロピレンの両面にポリプロピレンシートを貼り付けた構
造である。フレーム４は、長方形の短辺の中央間に渡し
た補強用の中リブ６を備え、この中リブ６にも受け材７
を設けている。周囲の側板３には型枠どうしを接合する
ための接合用穴８をあけている。
【００２２】前記受け材２は，側板３の高さ中間位置に
設けられており，面板５はフレーム４の内側に嵌合する
形で受け材２上に乗っている。フレーム４の四辺の各側
板３には受け材２高さ位置の上下に開口が形成されるよ
うな取付具挿入穴１０を所定間隔で設け，この取付具挿
入穴１０に対応して面板５の周囲の側端面に取付用穴１
１を設けている。この取付用穴１１は，面板の周囲およ
び内部に格子状にリブを溶接固定した鋼製コンクリート
型枠（いわゆるメタルフォーム）における取付用穴と共
通に設けており，したがって，実施例のコンクリート型
枠１はメタルフォームと併用可能である。
設けられており，面板５はフレーム４の内側に嵌合する
形で受け材２上に乗っている。フレーム４の四辺の各側
板３には受け材２高さ位置の上下に開口が形成されるよ
うな取付具挿入穴１０を所定間隔で設け，この取付具挿
入穴１０に対応して面板５の周囲の側端面に取付用穴１
１を設けている。この取付用穴１１は，面板の周囲およ
び内部に格子状にリブを溶接固定した鋼製コンクリート
型枠（いわゆるメタルフォーム）における取付用穴と共
通に設けており，したがって，実施例のコンクリート型
枠１はメタルフォームと併用可能である。
【００２３】そして，受け材２上に乗せた前記面板５
を，弾性材料による概ねコ字形をなす取付具１２でフレ
ーム４に取り付けている。すなわち，図４，図５，ある
いは図６に示すように，前記コ字形の取付具１２の上側
部分１３が面板５の取付用穴１１に挿入され，かつ下側
部分１４が受け材２の下面に配されるように，前記取付
具挿入穴１０から水平に押し込んで，取付具１２の上下
部分１３，１４で受け材２と面板５の下側部分（取付用
穴１１より下側部分）５ａとを弾性的に挟持して受け材
２に取り付けている。
を，弾性材料による概ねコ字形をなす取付具１２でフレ
ーム４に取り付けている。すなわち，図４，図５，ある
いは図６に示すように，前記コ字形の取付具１２の上側
部分１３が面板５の取付用穴１１に挿入され，かつ下側
部分１４が受け材２の下面に配されるように，前記取付
具挿入穴１０から水平に押し込んで，取付具１２の上下
部分１３，１４で受け材２と面板５の下側部分（取付用
穴１１より下側部分）５ａとを弾性的に挟持して受け材
２に取り付けている。
【００２４】実施例の取付具１２は，板ばねを概ねコ字
形に折曲してなるものであり，そして，下側部分１４の
先端に下向きに傾斜した案内部１５を形成している。し
たがって，取付具１２を挿入する時，この案内部１５の
案内により下側部分１４が容易に受け材２の下面に導か
れる。なお，図４（ハ）に示すように，取付具１２の下
側部分１４の先端に折り返した案内部１５’を形成する
と，この取付具１２を取り外す際に，図示のようにハン
マ１７等で打ってこれを容易に取り外すことができる。
また，図４（イ）等に示すように，取付具１２がコンク
リート型枠１の外周面（側板３の外面）から突出しない
ように，取付具１２の厚みを側板３の厚みより薄くして
いる。
形に折曲してなるものであり，そして，下側部分１４の
先端に下向きに傾斜した案内部１５を形成している。し
たがって，取付具１２を挿入する時，この案内部１５の
案内により下側部分１４が容易に受け材２の下面に導か
れる。なお，図４（ハ）に示すように，取付具１２の下
側部分１４の先端に折り返した案内部１５’を形成する
と，この取付具１２を取り外す際に，図示のようにハン
マ１７等で打ってこれを容易に取り外すことができる。
また，図４（イ）等に示すように，取付具１２がコンク
リート型枠１の外周面（側板３の外面）から突出しない
ように，取付具１２の厚みを側板３の厚みより薄くして
いる。
【００２５】上記のコンクリート型枠１によれば，面板
５には表裏両面ともねじ穴等の穴加工部がないので，ま
た，釘穴等が残ることもないので，面板５は表裏両面を
コンクリート打設面として使用することができる。した
がって，面板５の表面（コンクリート打設面）が傷んだ
場合に，表裏反転して使用することができる。また，面
板５を単なる平滑面とせずに，凹凸模様面を形成する場
合に，表裏を異なる凹凸模様とすれば，２種類の凹凸模
様を選択することが可能となる。
５には表裏両面ともねじ穴等の穴加工部がないので，ま
た，釘穴等が残ることもないので，面板５は表裏両面を
コンクリート打設面として使用することができる。した
がって，面板５の表面（コンクリート打設面）が傷んだ
場合に，表裏反転して使用することができる。また，面
板５を単なる平滑面とせずに，凹凸模様面を形成する場
合に，表裏を異なる凹凸模様とすれば，２種類の凹凸模
様を選択することが可能となる。
【００２６】また，面板５のフレーム４への取り付け
は，面板５をフレーム４の枠内に落とし込んで受け材２
に乗せ，取付具１２を横から挿入するという簡単な操作
で済むので，きわめて作業性がよい。また，この取付具
１２の取り外しも，単に引き抜けばよいので，きわめて
簡単である。このように，取付具１２の着脱がきわめて
簡単である。また，面板５の着脱が自在なので，面板５
が破損した時は容易に面板５を交換することができ，フ
レーム４は再使用することができる。また，多種多様な
凹凸模様の面板を用意しておき，目的に応じて面板を取
り替えて使用することも可能である。
は，面板５をフレーム４の枠内に落とし込んで受け材２
に乗せ，取付具１２を横から挿入するという簡単な操作
で済むので，きわめて作業性がよい。また，この取付具
１２の取り外しも，単に引き抜けばよいので，きわめて
簡単である。このように，取付具１２の着脱がきわめて
簡単である。また，面板５の着脱が自在なので，面板５
が破損した時は容易に面板５を交換することができ，フ
レーム４は再使用することができる。また，多種多様な
凹凸模様の面板を用意しておき，目的に応じて面板を取
り替えて使用することも可能である。
【００２７】面板５の材料としてポリプロピレン系合成
樹脂を用いているので、剥離剤が不要であり、この点で
も作業性が向上する。また、面板５の内部材料として発
泡ポリプロピレンを用いているので、面板の一層の軽量
化が図られ、コンクリート型枠の軽量化が図られる。し
たがって型枠の大型化も可能となる。
樹脂を用いているので、剥離剤が不要であり、この点で
も作業性が向上する。また、面板５の内部材料として発
泡ポリプロピレンを用いているので、面板の一層の軽量
化が図られ、コンクリート型枠の軽量化が図られる。し
たがって型枠の大型化も可能となる。
【００２８】また，実施例のように受け材２をフレーム
４の側板３の高さ中間位置に設けた場合は，面板５の周
囲がフレーム４の側板３で拘束される形となるので，特
に面板５の隅部の破損を防止できる。
４の側板３の高さ中間位置に設けた場合は，面板５の周
囲がフレーム４の側板３で拘束される形となるので，特
に面板５の隅部の破損を防止できる。
【００２９】図７（イ），（ロ）に取付具の他の実施例
（請求項１０の実施例）を示す。この取付具１２Ａは，
その上側部分１３に，先端側を残したコ字形の切り込み
を入れ切り込み内部領域を上に起こして形成した係合用
の切り起こし片１３ａを設けたものである。この取付具
１２Ａによれば，切り起こし辺１３ａが取付用穴１１の
上面に弾性的に係合するので，取付具１２Ａがみだりに
外れることを防止できる。
（請求項１０の実施例）を示す。この取付具１２Ａは，
その上側部分１３に，先端側を残したコ字形の切り込み
を入れ切り込み内部領域を上に起こして形成した係合用
の切り起こし片１３ａを設けたものである。この取付具
１２Ａによれば，切り起こし辺１３ａが取付用穴１１の
上面に弾性的に係合するので，取付具１２Ａがみだりに
外れることを防止できる。
【００３０】図８（イ），（ロ）に取付具のさらに他の
実施例を示す。この取付具１２Ｂは，上側部分１３と下
側部分１４とを先端側がすぼまる形状に傾斜させたもの
である。この取付具１２Ｂによれば，上側部分１３と下
側部分１４とで挾む弾性挟持力をさらに強くできる。
実施例を示す。この取付具１２Ｂは，上側部分１３と下
側部分１４とを先端側がすぼまる形状に傾斜させたもの
である。この取付具１２Ｂによれば，上側部分１３と下
側部分１４とで挾む弾性挟持力をさらに強くできる。
【００３１】図９（イ），（ロ）は取付具のさらに他の
実施例（請求項１１の実施例）を示す。この取付具１２
Ｃは，上側部分１３の先端部に，先端から折り返され上
向きに傾斜した係合用の折り返し傾斜片１６を設けたも
のである。この取付具１２Ｃによれば，折り返し傾斜片
１６が取付用穴１１の上面に弾性的に係合するので，取
付具１２Ｃがみだりに外れることを防止できる。
実施例（請求項１１の実施例）を示す。この取付具１２
Ｃは，上側部分１３の先端部に，先端から折り返され上
向きに傾斜した係合用の折り返し傾斜片１６を設けたも
のである。この取付具１２Ｃによれば，折り返し傾斜片
１６が取付用穴１１の上面に弾性的に係合するので，取
付具１２Ｃがみだりに外れることを防止できる。
【００３２】図１０（イ），（ロ）に取付具のさらに他
の実施例（請求項７の実施例）を示す。この取付具１２
Ｄは，上側部分１３’の先端側を鋭角に尖らせたもので
ある。この場合，面板５側には，取付用穴１１を設けな
い。そして，この取付具１２Ｄの上側部分１３’は，尖
った先端部１３ａ’が面板５の側端面に突き刺さる形
で，面板５内に挿入される。この取付具１２Ｄの下側部
分１４は前述と同様である。なお，上側部分１３ａ’を
突き刺す際のガイドとなるように，面板５側にＶ溝等の
凹部を設けてもよい。この構成によれば，面板５側に取
付用穴１１を設ける必要がないので，面板５の著しく構
造が簡単になる。
の実施例（請求項７の実施例）を示す。この取付具１２
Ｄは，上側部分１３’の先端側を鋭角に尖らせたもので
ある。この場合，面板５側には，取付用穴１１を設けな
い。そして，この取付具１２Ｄの上側部分１３’は，尖
った先端部１３ａ’が面板５の側端面に突き刺さる形
で，面板５内に挿入される。この取付具１２Ｄの下側部
分１４は前述と同様である。なお，上側部分１３ａ’を
突き刺す際のガイドとなるように，面板５側にＶ溝等の
凹部を設けてもよい。この構成によれば，面板５側に取
付用穴１１を設ける必要がないので，面板５の著しく構
造が簡単になる。
【００３３】図１１に取付具のさらに他の実施例（請求
項１５の実施例）を示す。この取付具１２Ｅは，コ字形
の取付具１２の下側部分１４を受け材２より内側（図１
１で右側）に延出させるとともに，この下側部分１４の
先端側に，受け材２の内側縁に当たって抜け止め作用を
果たす上向き突起１４ａを設けたものである。なお，図
示例の下側部分１４の先端には折り返した案内部１５”
を設けている。この構成によれば，上向き突起１４ａの
存在により，取付具１２の確実な抜け止めを果たすこと
ができる。
項１５の実施例）を示す。この取付具１２Ｅは，コ字形
の取付具１２の下側部分１４を受け材２より内側（図１
１で右側）に延出させるとともに，この下側部分１４の
先端側に，受け材２の内側縁に当たって抜け止め作用を
果たす上向き突起１４ａを設けたものである。なお，図
示例の下側部分１４の先端には折り返した案内部１５”
を設けている。この構成によれば，上向き突起１４ａの
存在により，取付具１２の確実な抜け止めを果たすこと
ができる。
【００３４】図１２〜図１５に本発明のさらに他の実施
例（請求項１２の実施例）を示す。この実施例のコンク
リート型枠１’は取付具として丸棒（棒材）２０を用い
たものである。すなわち，面板５の内部を水平に貫通す
る穴２１に通され両端がフレーム４の側板３にあけた穴
３ａ，３ｂに着脱可能に嵌合する丸棒２０によって，面
板５をフレーム４に取り付けた構成である。この丸棒２
０は，先端部（図１４で左端部）に形成した小径の取付
軸部２０ａを側板３の小径の穴３ａに嵌合させ，後端部
（図１４で右端部）は，例えば円錐状にして側板３の穴
３ｂに緊密に嵌合させる等の抜け止めを図る。この実施
例では，図１３に示すように，面板５の短辺側の側端面
は，前述の実施例と同様に取付用穴１１を設け，取付具
１２で受け材２に取り付けるようにしている。ただし，
丸棒２０のみで十分な結合が可能なので，短辺側におけ
る面板５とフレーム４との結合を省略してもよい（すな
わち，図１３における取付用穴１１をなくしてもよ
い）。
例（請求項１２の実施例）を示す。この実施例のコンク
リート型枠１’は取付具として丸棒（棒材）２０を用い
たものである。すなわち，面板５の内部を水平に貫通す
る穴２１に通され両端がフレーム４の側板３にあけた穴
３ａ，３ｂに着脱可能に嵌合する丸棒２０によって，面
板５をフレーム４に取り付けた構成である。この丸棒２
０は，先端部（図１４で左端部）に形成した小径の取付
軸部２０ａを側板３の小径の穴３ａに嵌合させ，後端部
（図１４で右端部）は，例えば円錐状にして側板３の穴
３ｂに緊密に嵌合させる等の抜け止めを図る。この実施
例では，図１３に示すように，面板５の短辺側の側端面
は，前述の実施例と同様に取付用穴１１を設け，取付具
１２で受け材２に取り付けるようにしている。ただし，
丸棒２０のみで十分な結合が可能なので，短辺側におけ
る面板５とフレーム４との結合を省略してもよい（すな
わち，図１３における取付用穴１１をなくしてもよ
い）。
【００３５】図１６〜図２０に本発明のさらに他の実施
例（請求項１３の実施例）を示す。この実施例は，側板
３の受け材２位置の上側にあけた取付具挿入穴２５から
面板５に設けた取付用穴２６に，水平面内で弾性的に左
右（図１７，図１８等で左右）に拡縮可能な左右の腕部
２７を有して概ねＵ字形をなし前記腕部２７の左右外側
部に係合用の突起２８を持つ取付具２９を挿入し，前記
係合用の突起２８によりフレーム４の側板３に面板５を
取り付ける構成である。
例（請求項１３の実施例）を示す。この実施例は，側板
３の受け材２位置の上側にあけた取付具挿入穴２５から
面板５に設けた取付用穴２６に，水平面内で弾性的に左
右（図１７，図１８等で左右）に拡縮可能な左右の腕部
２７を有して概ねＵ字形をなし前記腕部２７の左右外側
部に係合用の突起２８を持つ取付具２９を挿入し，前記
係合用の突起２８によりフレーム４の側板３に面板５を
取り付ける構成である。
【００３６】図示例の取付具２９は，例えば合成樹脂の
モールド成形によるものであり，側面から見て若干厚め
の平板状をなし，左右の腕部２７の先端に内向き延出部
２７ａを持ち，基部側に弓状湾曲の弾性反力部３０を形
成した構成である。この例では，取付具２９の係合用の
突起２８は段差の形で形成され，この段差状の突起２８
が面板５の取付具挿入穴２５の左右の段差部２５ａに係
合して，フレーム４の側板３に取り付けられる。なお，
図示例の取付用穴２６は，金属製または合成樹脂製の中
空部材３２を面板５内に埋め込み成形して設けている。
また，取付具挿入穴２５の穴形状は，長方形の左右の端
部近傍が若干狭くなって前記の段差部２５ａｇａ形成さ
れている。
モールド成形によるものであり，側面から見て若干厚め
の平板状をなし，左右の腕部２７の先端に内向き延出部
２７ａを持ち，基部側に弓状湾曲の弾性反力部３０を形
成した構成である。この例では，取付具２９の係合用の
突起２８は段差の形で形成され，この段差状の突起２８
が面板５の取付具挿入穴２５の左右の段差部２５ａに係
合して，フレーム４の側板３に取り付けられる。なお，
図示例の取付用穴２６は，金属製または合成樹脂製の中
空部材３２を面板５内に埋め込み成形して設けている。
また，取付具挿入穴２５の穴形状は，長方形の左右の端
部近傍が若干狭くなって前記の段差部２５ａｇａ形成さ
れている。
【００３７】この取付具２９を図１８のように取付具挿
入穴２５から取付用穴２６に押し込むと，図１９のよう
に左右の腕部２７が閉じて取付用穴２６内に収容され，
次いで開放すると，図２０のように左右の腕部２７が開
き，突起２８が側板３の取付具挿入穴２５の段差部２５
ａに係合して，抜け止めされ，これにより面板５がフレ
ーム４の側板３に取り付けられる。この場合，弾性反力
部３０の反力で取付具２９が外側に押され，突起２８が
段差部２５ａに緩みなく係合する。なお，この取付具２
９の着脱の操作は，適宜の工具を用いて行うとよい。
入穴２５から取付用穴２６に押し込むと，図１９のよう
に左右の腕部２７が閉じて取付用穴２６内に収容され，
次いで開放すると，図２０のように左右の腕部２７が開
き，突起２８が側板３の取付具挿入穴２５の段差部２５
ａに係合して，抜け止めされ，これにより面板５がフレ
ーム４の側板３に取り付けられる。この場合，弾性反力
部３０の反力で取付具２９が外側に押され，突起２８が
段差部２５ａに緩みなく係合する。なお，この取付具２
９の着脱の操作は，適宜の工具を用いて行うとよい。
【００３８】図２１〜図２６に本発明のさらに他の実施
例（同じく請求項１３の実施例）を示す。この実施例
も，側板３の受け材２位置の上側にあけた取付具挿入穴
３５から面板５に設けた取付用穴３６に，水平面内で弾
性的に左右（図２２，図２３で左右）に拡縮可能な左右
の腕部３７を有して概ねＵ字形をなし前記腕部３７の左
右外側部に係合用の突起３８を持つ取付具３９を挿入
し，前記係合用の突起３８によりフレーム４の側板３に
取り付ける構成である。
例（同じく請求項１３の実施例）を示す。この実施例
も，側板３の受け材２位置の上側にあけた取付具挿入穴
３５から面板５に設けた取付用穴３６に，水平面内で弾
性的に左右（図２２，図２３で左右）に拡縮可能な左右
の腕部３７を有して概ねＵ字形をなし前記腕部３７の左
右外側部に係合用の突起３８を持つ取付具３９を挿入
し，前記係合用の突起３８によりフレーム４の側板３に
取り付ける構成である。
【００３９】図示例の取付具３９は，例えば板ばねを屈
曲したものであり，左右の腕部２７の先端に外側に広が
る外向き延出部３７ａを持ち，係合用の突起３８は腕部
３７の中央部に例えば切り起こし等により形成され，こ
の突起３８が取付用穴３６内の左右の段差部４２ａに係
合して，フレーム４の側板３に取り付けられる。なお，
取付用穴３６は，前記段差部４２ａを中空内部の左右に
持つ金属製または合成樹脂製の中空部材４２を面板５内
に埋め込み成形して設けている。
曲したものであり，左右の腕部２７の先端に外側に広が
る外向き延出部３７ａを持ち，係合用の突起３８は腕部
３７の中央部に例えば切り起こし等により形成され，こ
の突起３８が取付用穴３６内の左右の段差部４２ａに係
合して，フレーム４の側板３に取り付けられる。なお，
取付用穴３６は，前記段差部４２ａを中空内部の左右に
持つ金属製または合成樹脂製の中空部材４２を面板５内
に埋め込み成形して設けている。
【００４０】この取付具３９を図２３のように取付具挿
入穴３５から取付用穴３６に押し込むと，図２４のよう
に左右の腕部３７が閉じて取付用穴３６内に収容され，
次いで開放すると，図２５のように左右の腕部３７が開
き，突起３８が取付用穴３６内の左右の段差部４２ａに
係合して，抜け止めされ，これにより面板５がフレーム
４の側板３に取り付けられる。この取付具３９を外す時
は，図２６のように，左右の外向き延出部３７ａを若干
起こすようにして左右の腕部３７の間隔を狭めて，突起
３８を段差部４２ａから外し，外側に引き出す。なお，
この取付具３９の着脱の操作も，適宜の工具を用いて行
うとよい。
入穴３５から取付用穴３６に押し込むと，図２４のよう
に左右の腕部３７が閉じて取付用穴３６内に収容され，
次いで開放すると，図２５のように左右の腕部３７が開
き，突起３８が取付用穴３６内の左右の段差部４２ａに
係合して，抜け止めされ，これにより面板５がフレーム
４の側板３に取り付けられる。この取付具３９を外す時
は，図２６のように，左右の外向き延出部３７ａを若干
起こすようにして左右の腕部３７の間隔を狭めて，突起
３８を段差部４２ａから外し，外側に引き出す。なお，
この取付具３９の着脱の操作も，適宜の工具を用いて行
うとよい。
【００４１】図２７〜図３０に本発明のさらに他の実施
例を示す。図示例の取付具４９は，やや幅の広い板ばね
を側方から見て概ね横向きＵ字形に屈曲し，かつその先
端部に係合用の段差部４８を屈曲により形成した構成で
あり，この段差部４８が取付具挿入穴４５の左右部分に
形成される上下の段差部４５ａに係合して，フレーム４
の側板３に取り付けられる。なお，図示例の取付用穴４
６は，金属製または合成樹脂製の中空部材５２を面板５
内に埋め込み成形して設けている。また，取付具挿入穴
４５の穴形状は，左右部分を取付用穴４６内の高さ寸法
より若干小寸法としており，これにより取付具４９の段
差部４８が係合する前述の段差４５ａを形成している。
また，取付具４９の先端に取り外し操作用の穴４９ａを
あけている。
例を示す。図示例の取付具４９は，やや幅の広い板ばね
を側方から見て概ね横向きＵ字形に屈曲し，かつその先
端部に係合用の段差部４８を屈曲により形成した構成で
あり，この段差部４８が取付具挿入穴４５の左右部分に
形成される上下の段差部４５ａに係合して，フレーム４
の側板３に取り付けられる。なお，図示例の取付用穴４
６は，金属製または合成樹脂製の中空部材５２を面板５
内に埋め込み成形して設けている。また，取付具挿入穴
４５の穴形状は，左右部分を取付用穴４６内の高さ寸法
より若干小寸法としており，これにより取付具４９の段
差部４８が係合する前述の段差４５ａを形成している。
また，取付具４９の先端に取り外し操作用の穴４９ａを
あけている。
【００４２】この取付具４９を図２７のように閉ざして
取付具挿入穴４５から取付用穴４６に押し込むと，図２
８のように取付用穴４６内で上下に開き，先端側の段差
部４８が側板３の取付具挿入穴４５の段差部４５ａに係
合して，抜け止めされ，これにより面板５がフレーム４
の側板３に取り付けられる。
取付具挿入穴４５から取付用穴４６に押し込むと，図２
８のように取付用穴４６内で上下に開き，先端側の段差
部４８が側板３の取付具挿入穴４５の段差部４５ａに係
合して，抜け止めされ，これにより面板５がフレーム４
の側板３に取り付けられる。
【００４３】この取付具４９を取り外す時は，図３０に
示すように，取付具４９の先端の取り外し用の穴４９ａ
に例えばドライバ５０の先端を引っ掛けて，手前に引き
出すと，容易に取り外すことができる。
示すように，取付具４９の先端の取り外し用の穴４９ａ
に例えばドライバ５０の先端を引っ掛けて，手前に引き
出すと，容易に取り外すことができる。
【００４４】図３１〜図３３に本発明のさらに他の実施
例（請求項４，１４の実施例）を示す。この実施例は，
受け材２’をフレーム４の側板３の上端位置に設けた場
合のものであるが，面板５はこの受け材２’上に乗せ，
図２〜図６に示したものと同様な取付具１２で受け材
２’に取り付けている。この場合，取付具１２の下側部
分１４は側板３に設けた取付具挿入穴１０から水平に押
し込んで受け材２’の下面に配するが，取付具１２の上
側部分１３は直接，面板５の側端面から取付用穴１１に
水平に挿入する。これにより，取付具１２の上下部分１
３，１４で受け材２’と面板５の下側部分５ａとを弾性
的に挟持して面板５を受け材２’に取り付ける。
例（請求項４，１４の実施例）を示す。この実施例は，
受け材２’をフレーム４の側板３の上端位置に設けた場
合のものであるが，面板５はこの受け材２’上に乗せ，
図２〜図６に示したものと同様な取付具１２で受け材
２’に取り付けている。この場合，取付具１２の下側部
分１４は側板３に設けた取付具挿入穴１０から水平に押
し込んで受け材２’の下面に配するが，取付具１２の上
側部分１３は直接，面板５の側端面から取付用穴１１に
水平に挿入する。これにより，取付具１２の上下部分１
３，１４で受け材２’と面板５の下側部分５ａとを弾性
的に挟持して面板５を受け材２’に取り付ける。
【００４５】なお，面板をフレームに取り付ける取付具
は，実施例のものに限定されず，適宜設計変更すること
ができる。要するに，面板の表裏に何らの加工を施すこ
とを必要とせず，面板の側端面から内部に水平に挿入さ
れて面板をフレーム側に取り付けることができる取付具
であればよい。
は，実施例のものに限定されず，適宜設計変更すること
ができる。要するに，面板の表裏に何らの加工を施すこ
とを必要とせず，面板の側端面から内部に水平に挿入さ
れて面板をフレーム側に取り付けることができる取付具
であればよい。
【００４６】また、実施例では、鋼製のフレームを持つ
コンクリート型枠として説明したが、フレームとして木
材製あるいは合成樹脂製のものを使用することができ
る。また、実施例では矩形のコンクリート型枠について
説明したが、本発明は三角形、五角形その他の多角形の
コンクリート型枠に適用できる。
コンクリート型枠として説明したが、フレームとして木
材製あるいは合成樹脂製のものを使用することができ
る。また、実施例では矩形のコンクリート型枠について
説明したが、本発明は三角形、五角形その他の多角形の
コンクリート型枠に適用できる。
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば，面板には表裏両面とも
ねじ穴等の穴加工部がないので，また，釘穴等が残るこ
ともないので，面板の表裏両面をコンクリート打設面と
して使用することができる。したがって，面板の片面が
傷んだ場合に反転して使用できる。また，面板を単なる
平滑面とせずに，凹凸模様面を形成する場合に，表裏を
異なる凹凸模様とすれば，２種類の凹凸模様を選択する
ことが可能となる。
ねじ穴等の穴加工部がないので，また，釘穴等が残るこ
ともないので，面板の表裏両面をコンクリート打設面と
して使用することができる。したがって，面板の片面が
傷んだ場合に反転して使用できる。また，面板を単なる
平滑面とせずに，凹凸模様面を形成する場合に，表裏を
異なる凹凸模様とすれば，２種類の凹凸模様を選択する
ことが可能となる。
【００４８】また，面板のフレームへの取り付けは，面
板をフレームの受け材に乗せ，取付具を横から挿入する
という簡単な操作で済むので，また，取付具の取り外し
も容易なので，きわめて作業性がよい。また，面板の着
脱が自在なので，面板が破損した時は容易に面板を交換
することができ，フレームは再使用することができる。
板をフレームの受け材に乗せ，取付具を横から挿入する
という簡単な操作で済むので，また，取付具の取り外し
も容易なので，きわめて作業性がよい。また，面板の着
脱が自在なので，面板が破損した時は容易に面板を交換
することができ，フレームは再使用することができる。
【００４９】面板の材料としてポリプロピレン系合成樹
脂を用いているので、剥離剤が不要であり、この点でも
作業性が向上する。また、面板の内部材料として発泡ポ
リプロピレンを用いているので、面板の一層の軽量化が
図られ、コンクリート型枠の軽量化が図られる。したが
って型枠の大型化も可能となる。
脂を用いているので、剥離剤が不要であり、この点でも
作業性が向上する。また、面板の内部材料として発泡ポ
リプロピレンを用いているので、面板の一層の軽量化が
図られ、コンクリート型枠の軽量化が図られる。したが
って型枠の大型化も可能となる。
【００５０】また，請求項３のように受け材をフレーム
の側板の高さ中間位置に設けた場合は，面板の周囲がフ
レームの側板で拘束される形となるので，特に面板の隅
部の破損を防止できる。
の側板の高さ中間位置に設けた場合は，面板の周囲がフ
レームの側板で拘束される形となるので，特に面板の隅
部の破損を防止できる。
【図１】本発明の一実施例のコンクリート型枠の平面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図３】上記コンクリート型枠の分解斜視図である。
【図４】（イ）は図２のａ部の拡大図，（ロ）は（イ）
の左側面図であり，（ハ）は案内部の他の実施例を示す
図である。
の左側面図であり，（ハ）は案内部の他の実施例を示す
図である。
【図５】図４（イ），（ロ）に対応する図であり，それ
ぞれ図４（イ），（ロ）において，取付具を挿入する前
の状態の図である。
ぞれ図４（イ），（ロ）において，取付具を挿入する前
の状態の図である。
【図６】図２のａ部の近傍についての分解斜視図であ
る。
る。
【図７】（イ）は取付具についての他の実施例を示す斜
視図，（ロ）は同側面図である。
視図，（ロ）は同側面図である。
【図８】（イ）は取付具についてのさらに他の実施例を
示す斜視図，（ロ）は同側面図である。
示す斜視図，（ロ）は同側面図である。
【図９】（イ）は取付具についてのさらに他の実施例を
示す斜視図，（ロ）は同側面図である。
示す斜視図，（ロ）は同側面図である。
【図１０】（イ）は取付具についてのさらに他の実施例
を示す斜視図，（ロ）は同側面図である。
を示す斜視図，（ロ）は同側面図である。
【図１１】取付具についてのさらに他の実施例を示すも
ので，図４と同様な箇所の断面図である。
ので，図４と同様な箇所の断面図である。
【図１２】本発明の他の実施例のコンクリート型枠を示
す平面図である。
す平面図である。
【図１３】図１のコンクリート型枠における面板の斜視
図である。
図である。
【図１４】図１２におけるＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図１５】図１４における要部のＣ−Ｃ断面図である。
【図１６】本発明のさらに他の実施例を示すもので，取
付具で面板をフレームに取り付ける前の状態のコンクリ
ート型枠の要部の断面図である。
付具で面板をフレームに取り付ける前の状態のコンクリ
ート型枠の要部の断面図である。
【図１７】図１６の側面図である。
【図１８】図１６の部分断面の平面図であり，取付具を
若干取付用穴に押し込みつつある状態の図である。
若干取付用穴に押し込みつつある状態の図である。
【図１９】図１８に続いて取付具を取付用穴に押し込ん
だ状態の図である。
だ状態の図である。
【図２０】図１９に続いて，押し込んだ取付具を開放し
て，取付具が取付用穴内にセットされた状態の図であ
る。
て，取付具が取付用穴内にセットされた状態の図であ
る。
【図２１】本発明のさらに他の実施例を示すもので，取
付具で面板をフレームに取り付ける前の状態のコンクリ
ート型枠の要部の断面図である。
付具で面板をフレームに取り付ける前の状態のコンクリ
ート型枠の要部の断面図である。
【図２２】図２１の側面図である。
【図２３】図２１の部分断面の平面図であり，取付具を
若干取付用穴に押し込みつつある状態の図である。
若干取付用穴に押し込みつつある状態の図である。
【図２４】図２３に続いて取付具を取付用穴に押し込ん
だ状態の図である。
だ状態の図である。
【図２５】図２４に続いて，押し込んだ取付具を開放し
て，取付具が取付用穴内にセットされた状態の図であ
る。
て，取付具が取付用穴内にセットされた状態の図であ
る。
【図２６】図２５のようにセットされた取付具を取り外
す要領を説明する図である。
す要領を説明する図である。
【図２７】本発明のさらに他の実施例を示すもので，取
付具で面板をフレームに取り付ける前の状態のコンクリ
ート型枠の要部の断面図である。
付具で面板をフレームに取り付ける前の状態のコンクリ
ート型枠の要部の断面図である。
【図２８】図２７に続いて取付具を取付用穴に押し込ん
だ状態の図である。
だ状態の図である。
【図２９】図２７の状態を斜視図で示した図である。
【図３０】図２８の状態の取付具をドライバで取り外す
要領を説明する斜視図である。
要領を説明する斜視図である。
【図３１】本発明のさらに他の実施例を示すもので，分
解した示したコンクリート型枠の断面図である。
解した示したコンクリート型枠の断面図である。
【図３２】図３１のコンクリート型枠の組み立てた状態
の断面図である。
の断面図である。
【図３３】図３２におけるｃ部の拡大図である。
【図３４】従来のコンクリート型枠の要部断面図であ
る。
る。
１ コンクリート型枠 ２，２’ 受け材 ３ 側板 ４ フレーム ５ 面板 １０，２５，３５ 取付具挿入穴 １１，２６，３６，４６ 取付用穴 １２，２９，３９，４９ 取付具 １３ 上側部分 １４ 下側部分 １５ 案内部 ２０ 丸棒（棒材） ２７，３７ 腕部 ３７ａ 外向き延出部 ２８，３８ 突起 ４２ 中空部材 ４２ａ 段差部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩崎 春彦 東京都千代田区岩本町３丁目10番７号 株式会社ニッケンメタル内 (72)発明者 米沢 允善 東京都千代田区岩本町３丁目10番７号 株式会社ニッケンメタル内 (72)発明者 大島 礼治 千葉県市川市市川１−９−11−506 株 式会社オーシマ・デザイン設計内 (72)発明者 右田 誠 千葉県市川市市川１−９−11−506 株 式会社オーシマ・デザイン設計内 (56)参考文献 特開 平７−279411（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−192419（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 9/05
Claims (15)
- 【請求項１】 それぞれ内側に水平な受け材を持つ周囲
の側板で多角形状に構成されたフレームと、このフレー
ムの前記受け材に乗せた、フレームへの取り付けのため
の突起や穴を表裏両面に持たない面板とからなり、前記
面板は、発泡ポリプロピレンの両面にポリプロピレンシ
ートを貼り付けた構造を有し、かつその側端面から内部
に水平に挿入される取付具により前記フレームに着脱可
能に取り付けられたことを特徴とするコンクリート型
枠。 - 【請求項２】 前記フレームが鋼鈑製であることを特徴
とする請求項１記載にコンクリート型枠。 - 【請求項３】 前記受け材が側板の中間高さ位置に設け
られたことを特徴とする請求項１または２記載のコンク
リート型枠。 - 【請求項４】 前記受け材が側板の上端位置に設けられ
たことを特徴とする請求項１または２記載のコンクリー
ト型枠。 - 【請求項５】 前記面板は、弾性材料による概ねコ字形
の取付具を側板にあけた取付具挿入穴から水平に押し込
んで、取付具の上側部分を面板の側端面から内部に水平
に挿入しかつ下側部分を受け材の下面に配することによ
り、取付具の上下部分で受け材と面板の下側部分とを弾
性的に挟持して受け材に取り付けられたことを特徴とす
る請求項３記載のコンクリート型枠。 - 【請求項６】 前記面板の側端面に、前記コ字形の取付
具の上側部分が挿入される取付用穴を設けたことを特徴
とする請求項５記載のコンクリート型枠。 - 【請求項７】 前記コ字形の取付具の上側部分が尖った
先端部を持ち、この尖った先端部を面板の側端面に突き
刺す構成であることを特徴とする請求項５記載のコンク
リート型枠。 - 【請求項８】 前記コ字形の取付具は、板ばねを概ねコ
字形に屈曲して構成されたことを特徴とする請求項５記
載のコンクリート型枠。 - 【請求項９】 前記コ字形の取付具の下側部分の先端部
に下向きに傾斜した案内部を形成したことを特徴とする
請求項８記載のコンクリート型枠。 - 【請求項１０】 前記コ字形の取付具の上側部分に、そ
の先端側を残したコ字形の切り込みを入れ切り込み内部
領域を上に起して形成した係合用の切り起こし片を設け
たことを特徴とする請求項８記載のコンクリート型枠。 - 【請求項１１】 前記コ字形の取付具の上側部分の先端
部に、先端から折り返され上向きに傾斜した係合用の折
り返し傾斜片を設けたことを特徴とする請求項８記載の
コンクリート型枠。 - 【請求項１２】 前記面板は、面板内部を水平に貫通し
両端が側板にあけた穴に着脱可能に嵌合する棒材によっ
てフレームの側板に取り付けられたことを特徴とする請
求項３記載のコンクリート型枠。 - 【請求項１３】 前記面板は、前記側板の受け材位置の
上側にあけた取付具挿入穴から面板に設けた取付用穴
に、水平面内で弾性的に左右に拡縮可能な左右の腕部を
有して概ねＵ字形をなし前記腕部の左右外側部に係合用
の突起を持つ取付具を挿入し、前記係合用の突起により
フレームの側板に取り付けられたことを特徴とする請求
項３記載のコンクリート型枠。 - 【請求項１４】 前記面板は、弾性材料による概ねコ字
形の取付具の下側部分を前記側板にあけた取付具挿入穴
から水平に押し込んで受け材の下面に配するとともに、
取付具の上側部分を面板の側端面から内部に水平に挿入
することにより、取付具の上下部分で受け材と面板の下
側部分とを弾性的に挟持して受け材に取り付けられたこ
とを特徴とする請求項４記載のコンクリート型枠。 - 【請求項１５】 前記コ字形の取付具の下側部分を受け
材により内側に延出させるとともに、この下側部分の先
端側に、受け材の内側縁に当たって抜け止め作用を果た
す上向き突起を設けたことを特徴とする請求項８記載の
コンクリート型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22741297A JP3312684B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | コンクリート型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22741297A JP3312684B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | コンクリート型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1162225A JPH1162225A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3312684B2 true JP3312684B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=16860444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22741297A Expired - Fee Related JP3312684B2 (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | コンクリート型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3312684B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105756338A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-13 | 嘉善誉亨木业有限责任公司 | 一种便于浇铸混凝土的建筑模板 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100695962B1 (ko) | 2006-07-07 | 2007-03-19 | 미래테크(주) | 건물내벽용 거푸집판 구조 |
| KR101024963B1 (ko) * | 2010-08-20 | 2011-03-25 | 주식회사 월드와이즈월 | 마감패널이 내재된 외벽 일체화 시공용 빌드폼 |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP22741297A patent/JP3312684B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105756338A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-13 | 嘉善誉亨木业有限责任公司 | 一种便于浇铸混凝土的建筑模板 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1162225A (ja) | 1999-03-05 |
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