JP3311904B2

JP3311904B2 - 印刷装置

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Publication number: JP3311904B2
Application number: JP16121095A
Authority: JP
Inventors: 哲幸松田; 義夫城本; 靖仁平
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1995-06-27
Filing date: 1995-06-27
Publication date: 2002-08-05
Anticipated expiration: 2017-08-05
Also published as: US5800073A; JPH0911584A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（目次）産業上の利用分野従来の技術（図３９〜図４４）発明が解決しようとする課題課題を解決するための手段（図１）作用（図１）実施例（図２〜図３８）発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、ホストコンピュータ等
の上位装置に接続されこの上位装置からのデータを印刷
する印刷装置（プリンタ装置）に関する。

【０００３】

【従来の技術】一般に、図３９に示すように、プリンタ
装置（印刷装置）１００は、上位装置であるホストコン
ピュータ１１０に接続され、このホストコンピュータ１
１０からデータを受信すると、ジョブ印刷を実行してそ
のデータを所定の用紙に印刷する。

【０００４】このようなプリンタ装置１００は、通常、
モノクロ印刷エンジン１０１，両面機構部１０２，ホッ
パ１０３，１０４，カセット１０５，トレー１０６，ス
タッカ１０７，オペレータパネル１０８を有して構成さ
れている。ここで、モノクロ印刷エンジン１０１は、所
定の用紙に対してモノクロ印刷を行なう機構であり、両
面機構部１０２は、所定の用紙に対して両面印刷を行な
うべくその用紙を反転させるための機構である。

【０００５】また、ホッパ１０３，１０４は、それぞれ
所定サイズの普通紙を印刷用の用紙として格納するもの
であり、カセット１０５は、あるジョブ印刷の完了後で
次のジョブ印刷への移行前に送り出されてジョブ印刷を
区切るために用いられる色紙を格納するものであり、ト
レー１０６およびスタッカ１０７は、いずれも印刷され
た用紙を排出される部分である。

【０００６】さらに、オペレータパネル１０８は、プリ
ンタ装置１００に対して各種指示を入力するための制御
用キーやスイッチのほか、プリンタ装置１００の動作状
態を表示するための表示部等を有するものである。な
お、図３９中、符号１１１はホストコンピュータ１１０
にそなえられたメインコンソールで、このメインコンソ
ール１１１は、制御用キー，スイッチ，表示部などをそ
なえ、オペレータが必要に応じてホストコンピュータ１
１０の動作に介入したりその動作を監視したりするため
に用いられるものである。

【０００７】さて、図３９に示すごとく構成されたプリ
ンタ装置１００において、ホストコンピュータ１１０か
ら送られてきたデータに誤り（データエラー）があった
場合の動作を、図４０に示すフローチャート（ステップ
Ａ１１〜Ａ１４）に従って説明する。この図４０に示す
ように、プリンタ装置１００は、ホストコンピュータ１
１０からデータを受信すると（ステップＡ１１）、ジョ
ブ印刷を実行してそのデータを所定の用紙に印刷する
（ステップＡ１２）。

【０００８】ジョブ印刷中にデータエラーが発生すると
（ステップＡ１３）、ホストコンピュータ１１０のメイ
ンコンソール１１１上の表示部、または、プリンタ装置
１００のオペレータパネル１０８上の表示部に、ホスト
からのデータに誤りがあったことが、メッセージとして
表示される（ステップＡ１４）。これにより、オペレー
タは、ホストからのデータに誤りがあったことを知るこ
とができるようになっている。ただし、データエラーが
発生した場合、ジョブ印刷は継続して行なわれ、オペレ
ータが表示部に表示されたメッセージによりデータエラ
ーの発生を確認した場合には、ジョブ印刷を終了した後
に印刷結果を参照してデータエラーの発生箇所の確認お
よび修正等の処置を行なっている。

【０００９】また、図３９に示すごとく構成されたプリ
ンタ装置１００において、ジョブ印刷中にホストコンピ
ュータ１１０やオペレータによりジョブがキャンセルさ
れた場合の動作を、図４１に示すフローチャート（ステ
ップＡ２１〜Ａ２６）に従って説明する。この図４１に
示すように、プリンタ装置１００は、ホストコンピュー
タ１１０からデータを受信すると、ジョブ印刷を実行し
てそのデータを所定の用紙に印刷する（ステップＡ２
１）。

【００１０】ジョブ印刷中に、ホストコンピュータ１１
０やオペレータによりそのジョブがキャンセルされる
と、プリンタ装置１００において既に受信しているが未
だ印刷していないページ（データ）をクリアするととも
に（ステップＡ２２）、両面機構部１０２に用紙が存在
するか否かを判断する（ステップＡ２３）。両面機構部
１０２では、片面のみ印刷された複数枚の用紙が一時的
に溜められてからこれらの用紙が反転されてモノクロ印
刷エンジン１０１へ送られ、もう一方の面の印刷が行な
われるようになっている。このような両面機構部１０２
を用い、ジョブとして両面印刷を行なっている際に、ジ
ョブがキャンセルされると、両面機構部１０２内に、片
面のみ印刷された複数枚の用紙（未完成用紙）が残る場
合が生じる。

【００１１】このような場合、ステップＡ２３でＹＥＳ
判定となり、その未完成用紙をトレー１０６もしくはス
タッカ１０７に排出した後（ステップＡ２４）、プリン
タ装置１００のオペレータパネル１０８上の表示部に、
未完成状態の用紙が出力されたことが、メッセージとし
て表示される（ステップＡ２５）。この後、次のジョブ
印刷が実行される（ステップＡ２６）。

【００１２】これにより、オペレータは、未完成状態の
用紙出力があったことを知ることができ、これを確認し
たオペレータは、図４２に示すように、正常な出力（正
常なジョブ印刷結果）から未完成用紙を取り除いてい
る。さらに、図３９に示すごとく構成されたプリンタ装
置１００において、ジョブ印刷中にジャム（用紙詰ま
り）が発生した場合の動作を、図４３に示すフローチャ
ート（ステップＡ３１〜Ａ３４）に従って説明する。

【００１３】この図４３に示すように、プリンタ装置１
００は、ホストコンピュータ１１０からデータを受信す
ると、ジョブ印刷を実行してそのデータを所定の用紙に
印刷する（ステップＡ３１）。ジョブ印刷中に、ジャム
が発生すると、オペレータがそのジャムに対する処置を
行なってジャムを解除してから、ホストコンピュータ１
１０からプリンタ装置１００へ、ジャムメッセージ（ジ
ャムが発生した旨を知らせるためのメッセージ）を印刷
するためのページデータが送付され、ジョブ出力中にジ
ャムが発生したことを示す用紙が挿入される（ステップ
Ａ３２，図４４参照）。この後、図４４に示すように、
ジャムページのリカバリ印刷が行なわれ（ステップＡ３
３）、ジョブ印刷が継続して行なわれる（ステップＡ３
４）。

【００１４】プリンタ装置１００によるジョブ出力が終
了すると、オペレータは、出力された用紙をチェック
し、ジャムリスタートメッセージを発見すると、その前
後の出力にページ抜けがないかどうか確認している。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たプリンタ装置１００では、ジョブ印刷中にデータエラ
ーが発生した場合、そのデータエラー発生メッセージ
が、ホストコンピュータ１１０のメインコンソール１１
１上の表示部、または、プリンタ装置１００のオペレー
タパネル１０８上の表示部に表示されるだけで、データ
エラーが印刷結果中のどのページどの位置でどのように
起こったのかが判りにくく、オペレータがそのデータエ
ラーを発見して修正するのに手間取ることがある。

【００１６】また、ジョブキャンセルにより未完成用紙
が出力された場合その旨のメッセージがプリンタ装置１
００のオペレータパネル１０８上の表示部に表示され
る。オペレータは、その表示を確認すると、正常な出力
用紙の間に挟まれた未完成用紙を確認して取り除く作業
を行なうが、未完成用紙の位置を直ちに判別することは
難しく、その作業に手間取ってしまう。

【００１７】さらに、プリンタ装置１００によるジョブ
印刷を終了すると、オペレータは、出力された全ての用
紙をチェックし、ジャムメッセージを発見すると、その
前後の出力にページ抜けがないかどうかを確認してい
る。プリンタ装置１００においてページ抜けは重大な問
題であり、このようなページ抜けを確認するために全て
の用紙をチェックする作業は、オペレータにとって極め
て大きい負担になるという課題もあった。

【００１８】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、データエラー発生用紙，未完成用紙，ジャム
メッセージ印刷用紙などのチェック対象用紙の位置を印
刷出力結果の中から直ちに判別できるようにして、オペ
レータの負担を軽減するとともに、印刷出力結果の信頼
性の向上をはかった印刷装置を提供することを目的とす
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理ブロ
ック図で、この図１に示す本発明の印刷装置は、所定の
用紙に対して複数の印刷色での印刷を行なう印刷機構１
と、この印刷機構１による印刷動作を制御する制御部２
とをそなえるとともに、印刷機構１による印刷動作中
に、オペレータによる確認対象となるチェック対象用紙
を印刷出力する契機を検知する検知部３をそなえて構成
されている。

【００２０】そして、検知部３により前記契機が検知さ
れると、制御部２が、該当チェック対象用紙に対してそ
のチェック対象用紙を他の印刷出力用紙と区別するため
の色付け印刷を施すように、印刷機構１を制御し、前記
色付け印刷により印刷する色付け情報として、チェック
対象の契機となる事象毎に前記色付け印刷の色を指定す
る色指定部と、前記色付け印刷を施す位置を指定する位
置指定部とがそなえられている。なお、前記チェック対
象用紙が上位装置から送信されてきた印刷データについ
てデータエラーの発生した用紙である場合、検知部３
は、前記データエラーの発生を前記契機として検知す
る。

【００２１】また、前記チェック対象用紙がジョブキャ
ンセル指示による印刷中断に伴って出力される未完成用
紙である場合、検知部３は、前記ジョブキャンセル指示
を前記契機として検知する。さらに、前記チェック対象
用紙がジャム解除後に印刷出力されるジャムメッセージ
印刷用紙である場合、検知部３は、上位装置からのジャ
ムメッセージ情報の受信を前記契機として検知すること
もできるし、ジャム検出を前記契機として検知すること
もできる。

【００２２】また、前記チェック対象用紙が上位装置か
ら送信されてきた印刷データについてデータエラーの発
生した用紙である場合、前記色付け印刷を、前記チェッ
ク対象用紙上における前記データエラーの発生位置に施
してもよい。一方、前記色付け印刷により印刷する色
を、上位装置からの指示により指定するように構成して
もよい。

【００２３】また、前記チェック対象用紙に対して前記
色付け印刷を施す位置を、上位装置からの指示により指
定するように構成してもよい。この他、前記チェック対
象用紙に対して前記色付け印刷を施す位置として、ジャ
ムを起こし難い位置を予め指定することもできる。

【００２４】さらに、前記色付け印刷を行なうために必
要な色付け情報を保存する不揮発性の記憶部をそなえて
もよい。

【００２５】

【作用】図１にて上述した本発明の印刷装置では、チェ
ック対象用紙に対して色付け印刷が施されるので、オペ
レータは、そのチェック対象用紙を他の印刷出力用紙と
容易に区別することができる。このとき、前記色付け印
刷を行なう際の色を、色指定部により印刷装置側から指
定することで、任意の色によってチェック対象用紙と他
の印刷出力用紙との区別を可能にしている。また、前記
色付け印刷を施す位置を、位置指定部により印刷装置側
から指定することで、チェック対象用紙上の任意の位置
に前記色付け印刷を行なうことができる。なお、データ
エラーの発生を契機として該当チェック対象用紙に対す
る色付け印刷を行なうことにより、データエラー情報を
オペレータにとって判り易くすることができる。このと
き、色付け印刷を、チェック対象用紙上におけるデータ
エラーの発生位置に施すことにより、データエラーの発
生したページやその発生位置およびその発生状況をオペ
レータにとって判り易くすることができる。

【００２６】また、ジョブキャンセル指示を契機として
チェック対象用紙である未完成用紙に対する色付け印刷
を行なうことにより、オペレータは、未完成用紙と正常
出力用紙との判別を容易に行なうことが可能になる。さ
らに、上位装置からのジャムメッセージ情報の受信もし
くはジャム検出を契機としてチェック対象用紙であるジ
ャムメッセージ印刷用紙に対する色付け印刷を行なうこ
とにより、オペレータは、ジャムメッセージ印刷用紙の
有無およびその位置（つまりジャム発生の有無およびジ
ャム発生位置）を容易に確認することができる。

【００２７】一方、前記色付け印刷を行なう際の色を、
上位装置から指定することで、任意の色によってチェッ
ク対象用紙と他の印刷出力用紙との区別を可能にしても
よい。また、前記色付け印刷を施す位置を、上位装置か
ら指定することで、チェック対象用紙上の任意の位置に
前記色付け印刷を行なうこともできる。特に、チェック
対象用紙に対する色付け印刷位置として、ジャムを起こ
し難い位置を予め指定しておくことにより、チェック対
象用紙に対する色付け印刷のためにジャムが発生してし
まうのを防止できる。

【００２８】さらに、色付け印刷に必要な色付け情報を
不揮発性の記憶部に保存しておくことにより、電源再投
入時には、その記憶部内の情報を参照するだけで、色付
け情報を再設定することなく、チェック対象用紙に対す
る色付け印刷について前回と同様の運用を行なうことが
できる。

【００２９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図２は本発明の一実施例としての印刷装置（プリ
ンタ装置）の概略構成を示す模式図で、この図２に示す
ように、本実施例のプリンタ装置１０も、図３９にて説
明したプリンタ装置（符号１００参照）と概略的にはほ
ぼ同様に構成されている。つまり、プリンタ装置（印刷
装置）１０は、上位装置であるホストコンピュータ（単
にホストという場合もある）２０に接続され、このホス
トコンピュータ２０からデータを受信すると、ジョブ印
刷を実行してそのデータを所定の用紙に印刷するように
なっている。

【００３０】そして、プリンタ装置１０は、通常、カラ
ー印刷エンジン１１，両面機構部（反転部）１２，ホッ
パ１３，１４，カセット１５，トレー１６，スタッカ１
７，オペレータパネル１８を有して構成されている。こ
こで、カラー印刷エンジン（印刷機構）１１は、所定の
用紙に対して２色以上の色によるカラー印刷を行なう機
構である。本実施例のプリンタ装置１０と図３９に示し
たプリンタ装置１００との間で機構的に大きく異なる点
は、本実施例のプリンタ装置１０が、カラー印刷エンジ
ン１１によりカラー印刷を行なう多色刷り印刷機能を有
しているのに対して、図３９に示したプリンタ装置１０
０はモノクロ印刷を行なっている点である。なお、カラ
ー印刷エンジン１１の詳細な構成は、図３を参照しなが
ら後述する。

【００３１】また、両面機構部１２は、所定の用紙に対
して両面印刷を行なうべくその用紙を反転させるための
機構であり、ホッパ１３，１４は、それぞれ所定サイズ
の普通紙を印刷用の用紙として格納するものであり、カ
セット１５は、あるジョブ印刷の完了後で次のジョブ印
刷への移行前に送り出されてジョブ印刷を区切るために
用いられる色紙を格納するものであり、トレー１６およ
びスタッカ１７は、いずれも印刷された用紙を排出され
る部分である。

【００３２】さらに、オペレータパネル１８は、図５に
示すように、プリンタ装置１０に対して各種動作状態等
を設定するための設定用スイッチ群１８Ａと、プリンタ
装置１０に対して各種指示を入力するための制御用スイ
ッチ群１８Ｂと、プリンタ装置１０内において生じたジ
ャムや故障等の発生位置を表示するための絵表示部１８
Ｃと、各種メッセージを表示するためのメッセージ表示
部１８Ｄと、プリンタ装置１０内において生じた異常に
対応するエラー番号等を表示する状態表示部１８Ｅとを
有している。

【００３３】ここで、設定用スイッチ群１８Ａには、テ
ンキーやファンクションキーが含まれており、この設定
用スイッチ群１８Ａにおけるテンキーは、図９〜図１４
にて後述するごとく、本実施例では色指定部および位置
指定部としても機能するようになっている。制御用スイ
ッチ群１８Ｂには、印刷動作を開始／再開させるための
スタートスイッチ１８ａや印刷動作を停止させるための
ストップスイッチ１８ｂやリセットスイッチ１８ｃのほ
か、ホストコンピュータ２０からの指示によりプリンタ
装置１０で実行されているジョブ印刷をキャンセルする
ためのジョブキャンセルスイッチ１８ｄなどが含まれて
いる。

【００３４】また、メッセージ表示部１８Ｄは、エラー
メッセージ等の表示を行なうほか、例えば図９〜図１４
に示すように、チェック対象用紙に対しての色付け印刷
の各種条件（印刷色，印刷位置等）を設定する際に必要
な情報を表示するものである。なお、図２中、符号２１
はホストコンピュータ２０にそなえられたメインコンソ
ール（単にコンソールという場合もある）で、このメイ
ンコンソール２１は、制御用キー，スイッチ，表示部な
どをそなえ、オペレータが必要に応じてホストコンピュ
ータ２０の動作に介入したりその動作を監視したりする
ために用いられるものである。

【００３５】図３は、図２により概略構成について説明
した本実施例のプリンタ装置１０の内部構成を、より具
体的に示す模式的な側面図である。なお、図３中、図２
にて既述の符号と同一の符号は同の一部分を示している
ので、その詳細な説明は省略する。以下の説明では、こ
の図３を参照しながら、カラー印刷エンジン１１の構成
と、ジャム（用紙詰まり）を検出するための用紙検出セ
ンサ３２の配置とについて詳細に説明する。

【００３６】図３に示すように、カラー印刷エンジン１
１は、定着器１１Ａのほかに、４つの現像ユニット１１
Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙをそなえて構成されてい
る。これらの現像ユニット１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１
１Ｙは、それぞれ、ブラック（Ｋ），イエロー（Ｙ），
マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）の各色による印刷を行な
うためのもので、転写ドラム（感光体）１１ａ，前帯電
部１１ｂ，光学部１１ｃ，現像部１１ｄ，転写部１１ｅ
を有して構成されている。各現像ユニット１１Ｋ，１１
Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙを構成する上記部分１１ａ〜１１ｅ
は、極めて一般的なものであるので、その詳細な説明は
省略する。

【００３７】また、用紙検出センサ３２としては、例え
ばフォトセンサ等の光学式センサが用いられ、図３に示
すように、多数の用紙検出センサ３２が、プリンタ装置
１０内部で用紙の搬送されるルートに沿う箇所で、且
つ、特にジャムの生じやすい部分に配置されている。用
紙検出センサ３２は、具体的には、ホッパ１３，１４お
よびカセット１５からの用紙取出部（ピックアップ部）
や、用紙の搬送ルートの分岐部や、定着器１１Ａの前後
や、各現像ユニット１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙに
おける転写ドラム１１ａの前後や、両面機構部１２の入
出口および内部や、トレー１６およびスタッカ１７への
用紙排出部などに配置されている。

【００３８】さらに、図３において、３０はプリンタ装
置１０の動作に必要な電力を各部分に供給するための電
源、３１はカラー印刷エンジン１１による印刷動作を含
むプリンタ装置１０全体の動作を制御するための制御部
（プリンタコントローラ）である。図４は、制御部３１
の機能構成を含む、本実施例のプリンタ装置１０の制御
系の構成を示すブロック図である。この図４において
も、既述の符号と同一の符号は同一の部分を示している
ので、その詳細な説明は省略する。

【００３９】図４に示すように、制御部３１は、ホスト
コンピュータ２０からの印刷データやコマンドを受信
し、オペレータパネル１８から入力・設定された条件や
指示等に従ってホストコンピュータ２０からの印刷デー
タを印刷すべく、カラー印刷エンジン１１を含むプリン
タ基本部（Basic Printer Module）３３を制御するもの
である。

【００４０】この制御部３１は、メモリ３１ａ，データ
解析部３１ｂ，描画処理部３１ｃ，ビットマップメモリ
（ＢＭＭ）３１ｄ，検知部３１ｅ，バックアップＲＡＭ
３１ｆを有して構成されている。ここで、メモリ３１ａ
は、ホストコンピュータ２０からの印刷データや、印刷
データの解析に必要な各種データ〔ＡＰＴＡＮファイ
ル，ＡＴＴ（AlphanumericTranslation Table），ＫＴ
Ｔ（Kanji Translation Table)，マージ規則等〕や、オ
ペレータパネル１８から入力・設定された各種条件等
や、オペレータパネル１８のメッセージ表示部１８Ｄ上
に表示すべきメッセージ等を記憶するものである。

【００４１】また、データ解析部３１ｂは、ホストコン
ピュータ２０からの印刷データを、メモリ３１ａに記憶
されている各種データに基づいて解析するもので、その
解析により印刷データのエラー（データエラー；詳細に
ついては後述）が発生した場合には、その旨をホストコ
ンピュータ２０および後述する検知部３１ｅに通知する
機能も有している。

【００４２】描画処理部３１ｃは、メモリ３１ａから印
刷データを受信し、その印刷データを、データ解析部３
１ｂによる印刷データの解析結果に基づいてビットマッ
プメモリ３１ｄ上に展開・描画するものである。そし
て、検知部３１ｅは、カラー印刷エンジン１１による印
刷動作中に、オペレータによる確認対象となるチェック
対象用紙を印刷出力する契機を検知するものである。な
お、図１による説明では、制御部と検知部とを別体とし
て図示しているが、本実施例では、図４に示す通り、検
知部３１ｅの機能を制御部３１に含んだ構成となってい
る。また、バックアップＲＡＭ３１ｆは、図６〜図８に
て後述するごとく、チェック対象用紙に対する色付け印
刷を行なうために必要な色付け情報を保存する不揮発性
の記憶部である。

【００４３】本実施例の検知部３１ｅは、ホストコン
ピュータ２０からの印刷データについてデータエラーが
発生した場合、制御部３１がジョブキャンセル指示を
受けた場合、プリンタ装置１０内でジャムが発生した
場合の３つを、チェック対象用紙の印刷出力契機として
検知するようになっている。このとき、検知部３１ｅに
おいて、前記項目のデータエラー発生は、データ解析
部３１ｂからのデータエラー発生信号により検知され
る。

【００４４】また、検知部３１ｅにおいて、前記項目
のジョブキャンセル指示は、制御部３１に入力されるジ
ョブキャンセル信号により検知される。このジョブキャ
ンセル信号としては、オペレータがメインコンソール２
１を操作することによりホストコンピュータ２０からプ
リンタ装置１０へ送信されるものと、オペレータがプリ
ンタ装置１０のジョブキャンセルスイッチ１８ｄを操作
することにより制御部３１へ直接的に入力されるものと
がある。

【００４５】さらに、検知部３１ｅにおいて、前記項目
のジャムの発生は、ホストコンピュータ２０からのジ
ャムメッセージ情報の受信により検知されるか、もしく
は、プリンタ装置１０内部の各所に前述（図３参照）の
ごとく配置された用紙検出センサ３２からの信号により
直接的に検知される。制御部３１は、プリンタ装置１０
内部でのジャムの発生が用紙検出センサ３２により検知
された場合、ジャムが発生した旨をオペレータパネル１
８におけるメッセージ表示部１８Ｄに表示させる機能を
有するとともに、ジャムが発生した旨をホストコンピュ
ータ２０へ報告する機能も有している。

【００４６】また、本実施例の制御部３１は、前述した
検知部３１ｅにより前記項目〜のチェック対象用紙
印刷出力契機が検知された場合、次のような制御を行な
う機能を有している。即ち、制御部３１は、検知部３１
ｅにより前記項目のデータエラー発生がされた場合、
そのデータエラーを含む印刷データを印刷されたデータ
エラー発生ページ（チェック対象用紙）に対して、その
用紙を他の印刷出力用紙と区別するための色付け印刷を
施すように、カラー印刷エンジン１１を制御している。

【００４７】また、制御部３１は、検知部３１ｅにより
前記項目のジョブキャンセル指示を検知した場合、そ
のジョブキャンセル指示による印刷中断に伴って印刷出
力される未完成用紙（チェック対象用紙）に対して、そ
の用紙を他の印刷出力用紙と区別するための色付け印刷
を施すように、カラー印刷エンジン１１を制御してい
る。

【００４８】さらに、制御部３１は、検知部３１ｅによ
り前記項目のジャム発生を検知した場合、ジャム解除
後に印刷出力されるジャムメッセージ印刷用紙（ジャム
が発生した旨のメッセージを印刷された用紙；チェック
対象用紙）に対して、その用紙を他の印刷出力用紙と区
別するための色付け印刷を施すように、カラー印刷エン
ジン１１を制御している。

【００４９】ところで、本実施例のプリンタ装置１０で
は、チェック対象用紙に対する色付け印刷を行なうに際
して、その色や印刷位置を予め指定できるようになって
いる。この色指定および位置指定は、前述したデータエ
ラー発生ページ，未完成用紙，ジャムメッセージのそれ
ぞれについて、ホストコンピュータ２０、もしくは、プ
リンタ装置１０のオペレータパネル１８から行なえる。

【００５０】例えば、データエラー発生ページに対する
色付け情報（色指定情報および位置指定情報）は、
図６（ａ）に示すように、ホストコンピュータ２０から
プリンタ装置１０の制御部３１へ送信してもよいし、図
６（ｂ）に示すように、オペレータパネル１８から制御
部３１へ入力設定してもよい。なお、オペレータパネル
１８からの入力手法については図９，図１０により後述
する。

【００５１】また、未完成用紙に対する色付け情報（
色指定情報および位置指定情報）も、図７（ａ）に示
すように、ホストコンピュータ２０からプリンタ装置１
０の制御部３１へ送信してもよいし、図７（ｂ）に示す
ように、オペレータパネル１８から制御部３１へ入力設
定してもよい。なお、オペレータパネル１８からの入力
手法については図１１，図１２により後述する。

【００５２】同様に、ジャムメッセージ印刷用紙に対す
る色付け情報（色指定情報および位置指定情報）
も、図８（ａ）に示すように、ホストコンピュータ２０
からプリンタ装置１０の制御部３１へ送信してもよい
し、図８（ｂ）に示すように、オペレータパネル１８か
ら制御部３１へ入力設定してもよい。なお、オペレータ
パネル１８からの入力手法については図１３，図１４に
より後述する。

【００５３】そして、図６〜図８に示すように、ホスト
コンピュータ２０もしくはオペレータパネル１８から設
定された色付け情報は、制御部３１内のメモリ３１ａに
一旦格納され、電源断時等にはバックアップＲＡＭ３１
ｆに保存されるようになっている。通常の運用時（電源
再投入時）には、バックアップＲＡＭ３１ｆに保存され
た色付け情報を参照してメモリ３１ａ上に読み出し、そ
の色付け情報に基づいてチェック対象用紙に対する色付
け印刷が行なわれるようになっている。

【００５４】図６（ｂ）に示すごとくデータエラー発生
ページに対する色付け情報をオペレータパネル１８から
の入力設定する際には、例えば図９，図１０に示すよう
な表示がオペレータパネル１８のメッセージ表示部１８
Ｄ上で行なわれ、オペレータが、その表示を参照して図
５に示した設定用スイッチ群１８Ａ中のテンキー等を操
作する。

【００５５】図９は、データエラー発生ページに対する
印刷色を設定する際の、メッセージ表示部１８Ｄにおけ
る表示状態を示している。図９に示す表示状態で、
“１”〜“７”の番号を設定用スイッチ群１８Ａ中のテ
ンキーにより選択することにより、黄，桃，水，赤，
緑，青，黒の７色の中から１色を印刷色として指定する
ことができる。図９では、番号“４”を選択し、赤が印
刷色として指定された状態が示されており、指定された
内容は表示反転等（図９中では網掛け表示）によりメッ
セージ表示部１８Ｄ上で明確化されている。

【００５６】また、図１０（ａ），（ｂ）は、いずれ
も、データエラー発生ページに対する色付け位置を設定
する際の、メッセージ表示部１８Ｄにおける表示状態を
示している。図１０（ａ）の上段もしくは図１０（ｂ）
に示すように、色付け位置の設定に際しては、まず、そ
の色付け位置を、オペレータが認識し易い任意の位置
（図１５および図１８にて後述する位置）に設定するモ
ード、もしくは、予め指定されている所定位置（図１６
にて後述する位置）に自動設定するモードのいずれか一
方を指定する。

【００５７】図１０（ａ）は、データエラー発生ページ
の色付け位置を任意の位置に設定するモードを選択した
場合の表示例を示している。つまり、図１０（ａ）に示
す例では、番号“１”を設定用スイッチ群１８Ａ中のテ
ンキーにより選択することにより、色付け位置を任意の
位置に設定するモードが選択されている。このモードを
選択すると、次に図１０（ａ）の下段に示すような表示
がメッセージ表示部１８Ｄ上になされる。

【００５８】そして、“１”〜“４”の番号を設定用ス
イッチ群１８Ａ中のテンキーにより選択することによ
り、全周〔図１５（ａ）参照〕，左右〔図１５（ｂ）参
照〕，上下〔図１５（ｃ）参照〕，データエラー発生箇
所（図１８参照）のうちの１つを色付け位置として指定
することができる。図１０（ａ）では、番号“２”を選
択し、図１５（ｂ）に示すように、チェック対象用紙
（データエラー発生ページ）４０の左右位置に色付けを
行なうモードを指定した状態が示されている。

【００５９】図１０（ｂ）は、データエラー発生ページ
の色付け位置を自動設定するモードを選択した場合の表
示例を示している。つまり、図１０（ｂ）に示す例で
は、番号“２”を設定用スイッチ群１８Ａ中のテンキー
により選択することにより、色付け位置を自動設定する
モードが選択されている。この場合、色付け位置は、制
御部３１によりジャムが発生しにくい位置（ジャム率低
減位置）に自動的に制御される。

【００６０】ここで、ジャム率低減位置とは、具体的に
は図１６に示すような位置である。例えば図１７に示す
ように、色付けを、チェック対象用紙４０の用紙送り方
向に直交する用紙幅方向（転写ドラム１１ａの回転軸と
平行な方向）の全部に亘って行なった場合、用紙４０が
転写ドラム１１ａから分離しにくいため、ジャムが発生
しやすくなる。これに対して、図１６に示すように、色
付けを、チェック対象用紙４０の用紙送り方向に平行な
用紙縦方向（転写ドラム１１ａの回転軸と直交する方
向）の全部に亘って行なった場合、用紙４０は、図１７
に示す例よりも、転写ドラム１１ａからずっと分離しや
すく、ジャム率は大幅に低減する。

【００６１】なお、上述した色付け位置の指定に際して
も、指定された内容は表示反転等〔図１０（ａ），
（ｂ）中では網掛け表示〕によりメッセージ表示部１８
Ｄ上で明確化されている。また、後述するごとく、デー
タエラーとして“Data Lost Error ”が発生した場合に
は、図１９（ａ），（ｂ）に示すように、色付けを、デ
ータのはみ出した側の全幅に亘って行なうようにする。

【００６２】また、図１５〜図１７において、符号４０
はデータエラー発生ページ，未完成用紙，ジャムメッセ
ージ印刷用紙等のチェック対象用紙を示している。図１
８，図１９における符号４０もチェック対象用紙を示し
ているが、これらの図１８，図１９におけるチェック対
象用紙４０は、特にデータエラー発生ページ限定され
る。

【００６３】図１１は、未完成用紙に対する印刷色を設
定する際の、メッセージ表示部１８Ｄにおける表示状態
を示している。図１１に示す表示状態で、“１”〜
“７”の番号を設定用スイッチ群１８Ａ中のテンキーに
より選択することにより、黄，桃，水，赤，緑，青，黒
の７色の中から１色を印刷色として指定することができ
る。図１１では、番号“４”を選択し、赤が印刷色とし
て指定された状態が示されており、指定された内容は表
示反転等（図１１中では網掛け）によりメッセージ表示
部１８Ｄ上で明確化されている。

【００６４】また、図１２（ａ），（ｂ）は、いずれ
も、未完成用紙に対する色付け位置を設定する際の、メ
ッセージ表示部１８Ｄにおける表示状態を示している。
図１２（ａ）の上段もしくは図１２（ｂ）に示すよう
に、色付け位置の設定に際しては、まず、その色付け位
置を、オペレータが認識し易い任意の位置（図１５）に
設定するモード、もしくは、予め指定されている所定位
置（図１６にて前述した位置）に自動設定するモードの
いずれか一方を指定する。

【００６５】図１２（ａ）は、未完成用紙の色付け位置
を任意の位置に設定するモードを選択した場合の表示例
を示している。つまり、図１２（ａ）に示す例では、番
号“１”を設定用スイッチ群１８Ａ中のテンキーにより
選択することにより、色付け位置を任意の位置に設定す
るモードが選択されている。このモードを選択すると、
次に図１２（ａ）の下段に示すような表示がメッセージ
表示部１８Ｄ上になされる。

【００６６】そして、“１”〜“３”の番号を設定用ス
イッチ群１８Ａ中のテンキーにより選択することによ
り、全周〔図１５（ａ）参照〕，左右〔図１５（ｂ）参
照〕，上下〔図１５（ｃ）参照〕のうちの１つを色付け
位置として指定することができる。図１２（ａ）では、
番号“２”を選択し、図１５（ｂ）に示すように、チェ
ック対象用紙（未完成用紙）４０の左右位置に色付けを
行なうモードを指定した状態が示されている。

【００６７】図１２（ｂ）は、未完成用紙の色付け位置
を自動設定するモードを選択した場合の表示例を示して
いる。つまり、図１２（ｂ）に示す例では、番号“２”
を設定用スイッチ群１８Ａ中のテンキーにより選択する
ことにより、色付け位置を自動設定するモードが選択さ
れている。この場合、色付け位置は、制御部３１によ
り、図１６に示した、ジャムが発生しにくい位置（ジャ
ム率低減位置）に自動的に制御される。

【００６８】なお、色付け位置の指定に際しても、指定
された内容は表示反転等〔図１２（ａ），（ｂ）中では
網掛け〕によりメッセージ表示部１８Ｄ上で明確化され
ている。図１３は、ジャムメッセージ印刷用紙に対する
印刷色を設定する際の、メッセージ表示部１８Ｄにおけ
る表示状態を示している。図１３に示す表示状態で、
“１”〜“７”の番号を設定用スイッチ群１８Ａ中のテ
ンキーにより選択することにより、黄，桃，水，赤，
緑，青，黒の７色の中から１色を印刷色として指定する
ことができる。図１３では、番号“４”を選択し、赤が
印刷色として指定された状態が示されており、指定され
た内容は表示反転等（図１３中では網掛け）によりメッ
セージ表示部１８Ｄ上で明確化されている。

【００６９】また、図１４（ａ），（ｂ）は、いずれ
も、ジャムメッセージ印刷用紙に対する色付け位置を設
定する際の、メッセージ表示部１８Ｄにおける表示状態
を示している。図１４（ａ）の上段もしくは図１４
（ｂ）に示すように、色付け位置の設定に際しては、ま
ず、その色付け位置を、オペレータが認識し易い任意の
位置（図１５）に設定するモード、もしくは、予め指定
されている所定位置（図１６にて前述した位置）に自動
設定するモードのいずれか一方を指定する。

【００７０】図１４（ａ）は、ジャムメッセージ印刷用
紙の色付け位置を任意の位置に設定するモードを選択し
た場合の表示例を示している。つまり、図１４（ａ）に
示す例では、番号“１”を設定用スイッチ群１８Ａ中の
テンキーにより選択することにより、色付け位置を任意
の位置に設定するモードが選択されている。このモード
を選択すると、次に図１４（ａ）の下段に示すような表
示がメッセージ表示部１８Ｄ上になされる。

【００７１】そして、“１”〜“３”の番号を設定用ス
イッチ群１８Ａ中のテンキーにより選択することによ
り、全周〔図１５（ａ）参照〕，左右〔図１５（ｂ）参
照〕，上下〔図１５（ｃ）参照〕のうちの１つを色付け
位置として指定することができる。図１４（ａ）では、
番号“２”を選択し、図１５（ｂ）に示すように、チェ
ック対象用紙（ジャムメッセージ印刷用紙）４０の左右
位置に色付けを行なうモードを指定した状態が示されて
いる。

【００７２】図１４（ｂ）は、ジャムメッセージ印刷用
紙の色付け位置を自動設定するモードを選択した場合の
表示例を示している。つまり、図１４（ｂ）に示す例で
は、番号“２”を設定用スイッチ群１８Ａ中のテンキー
により選択することにより、色付け位置を自動設定する
モードが選択されている。この場合、色付け位置は、制
御部３１により、図１６に示した、ジャムが発生しにく
い位置（ジャム率低減位置）に自動的に制御される。

【００７３】なお、色付け位置の指定に際しても、指定
された内容は表示反転等〔図１４（ａ），（ｂ）中では
網掛け〕によりメッセージ表示部１８Ｄ上で明確化され
ている。また、上述した印刷色や色付け位置の指定例で
は、データエラー発生ページ，未完成用紙，ジャムメッ
セージ印刷用紙のいずれに対しても、赤で左右位置に印
刷するように指定した例が示されているが、チェック対
象用紙の種類毎に異なる色で異なる位置に色付けを行な
うようにすることもできる。

【００７４】次に、上述のごとく構成され色付け情報を
設定された本実施例のプリンタ装置１０による色付け動
作を、データエラー発生時，ジョブキャンセル指示時
（未完成用紙発生時），ジャム発生時（ジャムメッセー
ジ出力時）の３つに分けて説明する。（Ａ）データエラー発生時の色付け動作本実施例で色付け対象となるデータエラーは、“Data C
heck”の抑止が可能なエラーであり、具体的には、以下
に説明する（ａ）“Unprintable Character １”，
（ｂ）“Unprintable Character ２”，（ｃ）“Multip
le Characters ”，（ｄ）“Data Lost Error ”の４種
類である。

【００７５】ここで、“Data Check”とは、印刷デー
タ、または、チャネルスキップを含むコマンドにエラー
が検出された場合に、プリンタ装置１０（制御部３１）
からホストコンピュータ２０へ報告される情報である。
データエラーが発生した場合、プリンタ装置１０は、
“Data Check”をホストコンピュータ２０へ送信し、セ
ンス情報を設定し印刷を停止する。

【００７６】しかし、プリンタ装置１０には、上述のよ
うな“Data Check”の出力を抑止するモード（Block Da
ta Check）があり、このモードでは、データエラーにつ
いては“Data Check”の出力を抑止し、ホストコンピュ
ータ２０への報告もセンス情報の設定も行なわず、プリ
ンタ装置１０におけるジョブを停止することなく継続し
て行なう。本実施例のプリンタ装置１０では、このよう
な“Data Check”の出力抑止モードが設定されているも
のとする。

【００７７】“Unprintable Character １”は、印刷デ
ータにより指定された１バイト系コードの文字（英数文
字，仮名等）中に、ＡＴＴ（Alphanumeric Translation
Table）上で未定義の文字が存在した場合に発生するエ
ラーである。このエラーについて、プリンタ装置１０の
電源投入後のＡＴＴ０を例にとって説明する。ＡＴＴ０
の初期文字コード状態は、例えば図２０に示すようにな
っているが、このＡＴＴ０の状態で、例えばコードＸ
“２Ａ”を選択すると、ＡＴＴ０にそのコードに対応す
る文字が割り当てられておらず未定義であるため、デー
タエラーが発生することになる。このエラーが発生した
印刷部分はブランク出力となる。

【００７８】“Unprintable Character ２”は、“Unpr
intable Character1”と同様、印刷データにより指定さ
れた２バイト系コードの文字（漢字等）中に、ＫＴＴ
（Kanji Translation Table;２バイト系文字変換テーブ
ル）上で未定義の文字が存在した場合に発生するエラー
である。このエラーが発生した印刷部分もブランク出力
となる。

【００７９】“Multiple Characters ”は、許されてい
ないマージの組合せがあった場合に発生するエラーであ
る。一般に、印刷処理に際しては、２種類の文字を組み
合わせ重ね合わせて印刷するマージ処理が行なわれる場
合があるが、このマージ処理については、組合せ可能な
文字の組合せがマージ規則として予め決められている。
従って、印刷データ中にマージ処理の指示が含まれてい
る場合、そのマージ処理がマージ規則に反しないか否か
を制御部３１（データ解析部３１ｂ）で判断している。
このエラーが発生した印刷部分では１行目の文字のみが
印刷される。

【００８０】“Data Lost Error ”は、用紙からはみ出
した行に印刷される文字が存在していた時に発生するエ
ラーである。一般に、印刷処理に際しては、例えば図２
１に示すように、ページ内の行制御のためのＦＣＢ（Fo
rms Control Buffer）に、行ピッチとチャネル番号とか
らなるキャリッジコードを１ページの行数分並べて設定
し、１ページの構成とチャネル位置とを定義している。
ＦＣＢに設定されるデータのフォーマットは、具体的に
は図２２に示すような８ビット構成になっており、最初
の２ビットはリザーブビット、次の２ビットは行ピッチ
設定用ビットで、ここでは、この行ピッチ設定用ビット
により、図２２中に示すように４種類の行ピッチを設定
できるようになっている。また、最後の４ビットがチャ
ネル番号設定用ビットで、“skip to channel ”系コマ
ンドにより、このビットに設定されたチャネル位置に移
動できるようになっている。なお、図２１中、“Lpi ”
は行／インチ（Lines per inch）を意味している。

【００８１】このとき、図２３に示すように、用紙長よ
りも長い印刷領域（ＦＣＢ長）が前述したＦＣＢに設定
されると、用紙に対して印刷できない行が存在する場合
がある。もし、このように印刷不可能な行に文字データ
が存在すると、“Data LostError ”が発生することに
なる。上述のようなデータエラーが発生した際の、本実
施例のプリンタ装置１０の動作を、図２４〜図２９によ
り説明する。まず、図２４に示すフローチャート（ステ
ップＳ１１〜Ｓ１４）および図２５〜図２８に示す概略
図により、データエラー発生時におけるプリンタ装置１
０の基本的な動作について説明する。

【００８２】図２５に示すように、プリンタ装置１０
は、ホストコンピュータ２０から印刷データを受信する
と、図２６に示すように、ジョブ印刷を開始する（ステ
ップＳ１１）。このとき、図２６に示すように、正常に
印刷された用紙（図中参照）は、プリンタ装置１０の
スタッカ１７に排出される。そのジョブ印刷処理に当た
り、ホストコンピュータ２０からの印刷データに、前述
したようなデータエラーが発生したことが検知部３１ｅ
（図４参照）により検知されると（ステップＳ１２）、
図２７に示すように、データエラーの発生がホストコン
ピュータ２０に通知され、その旨が、ホストコンピュー
タ２０のメインコンソール２１もしくはプリンタ装置１
０のオペレータパネル１８（メッセージ表示部１８Ｄ）
に表示される（ステップＳ１３）。

【００８３】このとき、前述した通り、本実施例では、
プリンタ装置１０が“Data Check”の出力抑止モードに
設定されており、“Data Check”の出力抑止が可能なデ
ータエラーが発生した場合、ジョブ印刷は継続され、チ
ェック対象用紙となるデータエラー発生ページに対し、
前述のごとく予め指定された色付け情報（色，位置）に
従って、データエラー情報の色付け印刷が行なわれる
（ステップＳ１４）。

【００８４】つまり、図２９によって後で詳述するよう
に、制御部３１は、ホストコンピュータ２０やオペレー
タパネル１８からメモリ３１ａに設定された色付け情
報、もしくは、バックアップＲＡＭ３１ｆから読み出さ
れメモリ３１ａに格納された色付け情報を参照し、指定
の色で指定位置に色付け印刷を行なうようにデータエラ
ー発生ページのビットマップをビットマップメモリ３１
ｄに作成し、その印刷をカラー印刷エンジン１１に指示
している。

【００８５】このようにして印刷されたデータエラー発
生ページは、図２７にで示すごとく、スタッカ１７に
排出される。この後、プリンタ装置１０では、図２８に
示すごとく、ホストコンピュータ２０から印刷データを
受信しながら、継続的にジョブ印刷が行なわれ、スタッ
カ１７のデータエラー発生ページの上には、正常に印刷
された用紙（図中参照）が順次排出されてゆく。

【００８６】なお、図１０（ａ）にて前述した色付け位
置の任意設定を行なった場合、データエラー発生ページ
４０に対する色付け位置は、例えば図１５（ａ）〜
（ｃ）に示すパターンの中から選択され、データエラー
発生ページ４０が他の印刷出力用紙と重なった状態でも
容易に確認できるようになっている。また、図１０
（ｂ）にて前述した色付け位置の自動設定を行なった場
合、図１６に示す位置に色付けが行なわれ、データエラ
ー発生ページ４０と他の印刷出力用紙とを容易に区別で
きるようにしながら、ジャムの発生も確実に抑制できる
ようになっている。

【００８７】また、図１０（ａ）にて前述した色付け位
置の任意設定に際して、データエラー発生箇所を色付け
位置として選択した場合には、前述したデータエラー
“Unprintable Character １”，“Unprintable Charac
ter ２”，“Multiple Characters ”については、図１
８に示すように、そのデータエラーが発生した箇所に色
付けが行なわれるとともに、前述したデータエラー“Da
ta Lost Error ”については、図１９に示すように、デ
ータのはみ出した側の全幅に亘って色付けが行なわれ
る。

【００８８】これにより、オペレータは、データエラー
発生ページのどの位置にデータミスが発生しているかを
容易に判断できるほか、“Data Lost Error ”について
は用紙からデータのはみ出した方向（どのようにデータ
ロストエラーが発生しているか）を容易に判断すること
ができる。さて、次に、図２９に示すフローチャート
（ステップＳ２１〜Ｓ３６）に従って、本実施例のプリ
ンタ装置１０の動作をより詳細に説明する。

【００８９】ホストコンピュータ２０から印刷データが
送信され（ステップＳ２１）、その印刷データをプリン
タ装置１０で受信すると（ステップＳ２２）、プリンタ
装置１０では、まず、データ解析部３１ｂにより、受信
した印刷データの解析を行なう（ステップＳ２３）。そ
して、データ解析により印刷データにエラーが発生した
か否かを判定する（ステップＳ２４）。この判定は、前
述したように、例えば、データ解析部３１ｂからのデー
タエラー発生信号を受ける検知部３１ｅによって行なわ
れる。エラーが発生しなかった場合（ステップＳ２４で
ＮＯ判定の場合）には、ステップＳ２７へ移行して通常
の印刷動作が行なわれる。一方、エラーが発生した場合
（ステップＳ２４でＹＥＳ判定の場合）には、その旨を
ホストコンピュータ２０へ報告するとともに（ステップ
Ｓ２５）、メモリ３１ａもしくはバックアップＲＡＭ３
１ｆを参照して、そのエラーに対する色付け情報（色，
位置）を設定する（ステップＳ２６）。

【００９０】そして、正常な印刷を行なう場合も、デー
タエラー発生に伴う色付け印刷を行なう場合も、印刷デ
ータに関する情報が描画処理部３１ｃへ送信された後
（ステップＳ２７）、この描画処理部３１ｃにより、各
色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）毎にビットマップメモリ３１ｄへ
の描画が行なわれ（ステップＳ２８〜Ｓ３５）、ビット
マップメモリ３１ｄに描画されて作成されたビットマッ
プに基づいて、カラー印刷エンジン１１による印刷が実
行される（ステップＳ３６）。

【００９１】なお、描画処理部３１ｃによるステップＳ
２８〜Ｓ３５の処理では、まず、ビットマップメモリ３
１ｄのイエロー（Ｙ）用の領域に描画を行なうか否かを
判断し（ステップＳ２８）、行なう場合には、その領域
に印刷データを設定する（ステップＳ２９）。以下同様
の処理が、マゼンタ（Ｍ；ステップＳ３０，Ｓ３１），
シアン（Ｃ；ステップＳ３２，Ｓ３３），ブラック
（Ｋ；ステップＳ３４，Ｓ３５）についても行なわれ
る。

【００９２】ここで、より具体的な例（データエラーと
して“Unprintable Character １”が発生した場合）に
ついて説明する。ホストコンピュータ２０からプリンタ
装置１０に対して、書込コマンドで、黄色で文字コード
Ｘ“4040 B0A1 FFFF”を描画する依頼が印刷データとし
て送信されたものとする。なお、上記文字コード中、
“4040”は空白を指定し、“BOA1”は漢字の“亜”を指
定し、“FFFF”は未定義部分となっている。また、ここ
では、データエラー発生時の色付けに際しては、青色に
よりデータエラー発生箇所に行なうモードが予め指定さ
れているものとする。

【００９３】プリンタ装置１０で上述のような文字コー
ドを受信すると、データ解析部３１ｂにてその印刷デー
タの解析を行ない、Ｘ“4040”＝空白、Ｘ“BOA1”＝
“亜”として描画処理部３１ｃに印刷を通常通り依頼す
る。これに対し、Ｘ“FFFF”は未定義部分であるので、
データエラー“Unprintable Character １”が検知さ
れ、その印刷部分に対して、データエラー発生時の色情
報（青色）を設定した空白文字の印刷を行なうように描
画処理部３１ｃに依頼する。

【００９４】描画処理部３１ｃでは、印刷依頼に従っ
て、図２９により前述した通り、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの色毎
にビットマップメモリ３１ｄへの描画が行なわれ、その
描画結果が、カラー印刷エンジン１１によりデータエラ
ー発生ページに対して印刷される。これにより、Ｘ“40
40”は空白として、Ｘ“BOA1”は漢字“亜”として印刷
され、Ｘ“FFFF”は青色の空白として印刷されることに
なる。

【００９５】このように、データエラーの発生を契機と
してデータエラー発生ページ４０に対する色付け印刷を
行なうことにより、オペレータが、そのページ４０を他
の印刷出力用紙と容易に区別できるので、そのデータエ
ラー発生ページ４０の確認に際してのオペレータの負担
を大幅に軽減できるとともに、印刷出力結果の信頼性が
大幅に向上することになる。

【００９６】また、データエラー発生箇所に色付けを行
なうことにより、オペレータは、データエラー発生ペー
ジ４０を参照するだけで、データエラーの発生位置やそ
の発生状況を直ちに判断することができ、ジョブの修正
効率を大幅に向上できる利点もある。さらに、色付け印
刷に必要な色付け情報をバックアップＲＡＭ３１ｆに保
存しておくことにより、電源再投入時には、そのバック
アップＲＡＭ３１ｆ内の情報を参照するだけで、色付け
情報を再設定することなく、データエラー発生ページ４
０に対する色付け印刷について前回と同様の運用を行な
えるので、色付け情報を一々再設定する必要がなく、オ
ペレータに負担をかけることもない。

【００９７】（Ｂ）ジョブキャンセル指示時（未完成用
紙発生時）の色付け動作ジョブキャンセル指示を受けた際の、本実施例のプリン
タ装置１０の動作を、図３０〜図３３により説明する。
まず、図３０に示すフローチャート（ステップＳ４１〜
Ｓ４６）に従って、ジョブキャンセル時におけるプリン
タ装置１０の基本的な動作について説明する。

【００９８】図３０に示すように、プリンタ装置１０
は、ホストコンピュータ２０から印刷データを受信する
と、ジョブ印刷を実行する（ステップＳ４１）。このジ
ョブ印刷実行中に、ホストコンピュータ２０もしくはオ
ペレータパネル１８からジョブキャンセルのコマンドを
受けたことが検知部３１ｅにより検知されると、まず、
メモリ３１ａ上のジョブキャンセル対象の受信済未印刷
ページデータをクリアしてから（ステップＳ４２）、両
面機構部１２に片面だけ印刷された用紙（チェック対象
用紙となる未完成用紙）が存在するか否かが、制御部３
１によって判断される（ステップＳ４３）。

【００９９】両面機構部１２では、片面のみ印刷された
複数枚の用紙が一時的に溜められてからこれらの用紙が
反転されてカラー印刷エンジン１１へ送られ、もう一方
の面の印刷が行なわれるようになっている。このような
両面機構部１２を用い、ジョブとして両面印刷を行なっ
ている際に、ジョブがキャンセルされると、両面機構部
１２内に、片面のみ印刷された複数枚の未完成用紙が残
る場合が生じる。

【０１００】未完成用紙が存在しない場合（ステップＳ
４３でＮＯ判定の場合）には、ステップＳ４６へ移行し
て次のジョブ印刷を実行するが、未完成用紙が存在して
いる場合（ステップＳ４３でＹＥＳ判定の場合）には、
チェック対象用紙となる未完成用紙の全てに対し、前述
のごとく予め指定された色付け情報（色，位置）に従っ
て、色付け印刷が行なわれる（ステップＳ４４）。

【０１０１】つまり、制御部３１は、ホストコンピュー
タ２０やオペレータパネル１８からメモリ３１ａに設定
された色付け情報、または、バックアップＲＡＭ３１ｆ
から読み出されメモリ３１ａに格納された色付け情報を
参照し、指定の色で指定位置に色付け印刷を行なうよう
に未完成用紙についてのビットマップをビットマップメ
モリ３１ｄに作成し、その印刷をカラー印刷エンジン１
１に指示している。

【０１０２】このようにして、図３１に示すごとく、指
定色で指定位置（図３１では左右位置を選択した場合）
に色付けを施された未完成用紙４０が、正常に印刷出力
された用紙の間に挟まれた状態で印刷出力される。そし
て、制御部３１は、未完成用紙が排出された旨を、プリ
ンタ装置１０のオペレータパネル１８（メッセージ表示
部１８Ｄ）に表示した後（ステップＳ４５）、次のジョ
ブ印刷の実行へ移行する（ステップＳ４６）。

【０１０３】ここで、図３２を参照し、図３０にて前述
した本実施例のプリンタ装置１０の動作について、ホス
トコンピュータ２０とプリンタ装置１０との間の情報の
やり取りを把握しながら説明する。ホストコンピュータ
２０からジョブデータ（印刷データ）が送出されると
（図３２の参照）、プリンタ装置１０側では、通常印
刷処理が行なわれる。この通常印刷処理中に、オペレー
タが、ホストコンピュータ２０のメインコンソール２１
上のスイッチ（図示せず）、もしくは、プリンタ装置１
０のジョブキャンセルスイッチ１８ｄを操作することに
より、ジョブキャンセルコマンドが発行された場合（図
３２のまたは′参照）、プリンタ装置１０は、未完
成用紙印刷処理に移行する。この未完成用紙印刷処理
は、図３１のステップＳ４２〜Ｓ４５の処理として説明
した通りである。なお、未完成用紙に対する色付け印刷
処理を行なう際には、前述した通り、バックアップＲＡ
Ｍ３１ｆに保存されている色付け情報を参照する（図３
２の参照）。

【０１０４】未完成用紙印刷処理を終えると、プリンタ
装置１０は、ホストコンピュータ２０に対してジョブキ
ャンセル報告を行ない（図３２の参照）、この報告を
受信したホストコンピュータ２０は、次のジョブデータ
（印刷データ）を送出し（図３２の参照）、プリンタ
装置１０により次の通常印刷処理が実行されることにな
る。

【０１０５】なお、図１２（ａ）にて前述した色付け位
置の任意設定を行なった場合、未完成用紙４０に対する
色付け位置は、例えば図１５（ａ）〜（ｃ）に示すパタ
ーンの中から選択され、未完成用紙４０が他の印刷出力
用紙と重なった状態でも容易に確認できるようになって
いる。例えば、図３１には、色付け位置として用紙の左
右位置を指定した場合の用紙出力状態が示され、図３３
では、色付け位置として用紙の全周位置を指定した場合
の用紙出力状態が示されている。また、図１２（ｂ）に
て前述した色付け位置の自動設定を行なった場合、図１
６に示す位置に色付けが行なわれ、未完成用紙４０と他
の印刷出力用紙とを容易に区別できるようにしながら、
ジャムの発生も確実に抑制できるようになっている。

【０１０６】このように、ジョブキャンセルコマンドの
発行を契機として未完成用紙４０に対する色付け印刷を
行なうことにより、オペレータが、その用紙４０を他の
印刷出力用紙と容易に区別できるので、その未完成用紙
４０の確認に際してのオペレータの負担を大幅に軽減で
きるとともに、印刷出力結果の保証に大きな効果をもた
らすことになる。

【０１０７】また、色付け印刷に必要な色付け情報をバ
ックアップＲＡＭ３１ｆに保存しておくことにより、電
源再投入時には、そのバックアップＲＡＭ３１ｆ内の情
報を参照するだけで、色付け情報を再設定することな
く、未完成用紙４０に対する色付け印刷について前回と
同様の運用を行なえるので、色付け情報を一々再設定す
る必要がなく、オペレータに負担をかけることもない。

【０１０８】（Ｃ）ジャム発生時（ジャムメッセージ出
力時）の色付け動作ジャム発生時の、本実施例のプリンタ装置１０の動作
を、図３４〜図３８により説明する。まず、図３４に示
すフローチャート（ステップＳ５１〜Ｓ５４）に従っ
て、ジャム発生時におけるプリンタ装置１０の基本的な
動作について説明する。

【０１０９】図３４に示すように、プリンタ装置１０
は、ホストコンピュータ２０から印刷データを受信する
と、ジョブ印刷を実行する（ステップＳ５１）。このジ
ョブ印刷実行中に、プリンタ装置１０内部でのジャムの
発生が用紙検出センサ３２および検知部３１ｅにより検
知されると、オペレータがそのジャムに対する処置を行
なってジャムを解除してから、ジャムが発生したことを
示すジャムメッセージを印刷すると同時に、そのジャム
メッセージ印刷用紙（チェック対象用紙）に対し、前述
のごとく予め指定された色付け情報（色，位置）に従っ
て、色付け印刷が行なわれる（ステップＳ５２）。

【０１１０】つまり、制御部３１は、ホストコンピュー
タ２０やオペレータパネル１８からメモリ３１ａに設定
された色付け情報、または、バックアップＲＡＭ３１ｆ
から読み出されメモリ３１ａに格納された色付け情報を
参照し、指定の色で指定位置に色付け印刷を行なうよう
にジャムメッセージ印刷用紙についてのビットマップを
ビットマップメモリ３１ｄに作成し、その印刷をカラー
印刷エンジン１１に指示している。

【０１１１】そして、ジャムが発生したページについ
て、ジャムリカバリ印刷を行なった後（ステップＳ５
３）、ジョブ印刷が継続して行なわれる（ステップＳ５
４）。このようにして、図３５に示すごとく、指定色で
指定位置（図３１では左右位置を選択した場合）に色付
けを施されたジャムメッセージ印刷用紙４０と、リカバ
リページ４１とが、正常に印刷出力された用紙の間に挟
まれた状態で印刷出力される。

【０１１２】ここで、図３６および図３７を参照し、図
３４にて前述した本実施例のプリンタ装置１０の動作に
ついて、ホストコンピュータ２０とプリンタ装置１０と
の間の情報のやり取りを把握しながら説明する。通常、
ホストコンピュータ２０から送出されるデータの中に
は、「ジャムメッセージの印刷指示」といった情報は無
いため、これから印刷する用紙がジャムメッセージを印
刷されるべき用紙であるか否かの判別をプリンタ装置１
０で行なうことができない。このため、図３６には、ホ
ストコンピュータ２０からジャムメッセージ印刷時に、
「ジャムメッセージの印刷指示」であるジャムメッセー
ジ情報を受けるインタフェースをプリンタ装置１０に設
け、その情報の受信を契機に色付け印刷を行なう例が図
示されている。

【０１１３】ホストコンピュータ２０からジョブデータ
（印刷データ）が送出されると（図３６の参照）、プ
リンタ装置１０側では、通常印刷処理が行なわれる。こ
の通常印刷処理中に、ジャムが発生すると、プリンタ装
置１０は、ホストコンピュータ２０に対してジャム報告
を行なう（図３６の参照）。そして、ジャム報告を受
けたホストコンピュータ２０からプリンタ装置１０に
は、前述したジャムメッセージ情報とともに、印刷すべ
きジャムメッセージが送出される（図３６の参照）。
プリンタ装置１０では、ジャムメッセージ情報を受信し
たことを契機にして、プリンタ装置１０は、ジャムメッ
セージ印刷処理に移行する。このジャムメッセージ印刷
処理は、図３４のステップＳ５２の処理として説明した
通りである。なお、ジャムメッセージ印刷用紙に対する
色付け印刷処理を行なう際には、前述した通り、バック
アップＲＡＭ３１ｆに保存されている色付け情報を参照
する（図３６の参照）。

【０１１４】ジャムメッセージ印刷処理を終えると、プ
リンタ装置１０は、ホストコンピュータ２０から送信さ
れてきたリカバリページ（図３６の参照）について通
常印刷処理を行なって、図３４のステップＳ５３に対応
するジャムリカバリ印刷を行なった後、ホストコンピュ
ータ２０からのジョブデータを継続的に受け（図３６の
参照）、通常印刷処理を続行する。

【０１１５】ところで、プリンタ装置１０にてジャムの
発生を検出した場合、次にホストコンピュータ２０から
送付されるページ（印刷データ）は、ジャムメッセージ
であることは明確である。従って、プリンタ装置１０内
でのジャム発生検出を契機に色付け印刷を行なうこと
で、「ジャムメッセージの印刷指示」であるジャムメッ
セージ情報をホストコンピュータ２０から受けるインタ
フェースを設けることなく、ジャムメッセージ印刷用紙
に対する色付け印刷を行なうことが可能であり、その例
が図３７に図示されている。

【０１１６】ホストコンピュータ２０からジョブデータ
（印刷データ）が送出されると（図３７の参照）、プ
リンタ装置１０側では、通常印刷処理が行なわれる。こ
の通常印刷処理中に、ジャムが発生すると、プリンタ装
置１０は、ホストコンピュータ２０に対してジャム報告
を行なうとともに（図３７の参照）、ジャムメッセー
ジ印刷処理へ移行する。

【０１１７】そして、プリンタ装置１０は、ホストコン
ピュータ２０からジャムメッセージを受信すると（図３
７の参照）、ホストコンピュータ２０へのジャム報告
を行なった後の最初のページに対して、ジャムメッセー
ジの印刷を行なうとともに色付け印刷処理を行なう。こ
の処理は、図３４のステップＳ５２の処理として説明し
た通りである。なお、このときも、ジャムメッセージ印
刷用紙に対する色付け印刷処理を行なう際には、前述し
た通り、バックアップＲＡＭ３１ｆに保存されている色
付け情報を参照する（図３７の参照）。

【０１１８】ジャムメッセージ印刷処理を終えると、図
３６に示した例と全く同様に、プリンタ装置１０は、ホ
ストコンピュータ２０から送信されてきたリカバリペー
ジ（図３７の参照）について通常印刷処理を行なっ
て、図３４のステップＳ５３に対応するジャムリカバリ
印刷を行なった後、ホストコンピュータ２０からのジョ
ブデータを継続的に受け（図３７の参照）、通常印刷
処理を続行する。

【０１１９】なお、図１４（ａ）にて前述した色付け位
置の任意設定を行なった場合、ジャムメッセージ印刷用
紙に対する色付け位置は、例えば図１５（ａ）〜（ｃ）
に示すパターンの中から選択され、ジャムメッセージ印
刷用紙４０が他の印刷出力用紙と重なった状態でも容易
に確認できるようになっている。例えば、図３５には、
色付け位置として用紙の左右位置を指定した場合の用紙
出力状態が示され、図３８では、色付け位置として用紙
の全周位置を指定した場合の用紙出力状態が示されてい
る。また、図１４（ｂ）にて前述した色付け位置の自動
設定を行なった場合、図１６に示す位置に色付けが行な
われ、ジャムメッセージ印刷用紙４０と他の印刷出力用
紙とを容易に区別できるようにしながら、ジャムの発生
も確実に抑制できるようになっている。

【０１２０】このように、ジャム発生を契機としてジャ
ムメッセージ印刷用紙４０に対する色付け印刷を行なう
ことにより、オペレータは、ジャムメッセージ印刷用紙
４０の有無およびその位置（つまりジャム発生の有無お
よびジャム発生位置）を容易に確認できるので、そのジ
ャム発生位置の確認に際してのオペレータの負担を大幅
に軽減できるとともに、ジャムによるページ抜けのチェ
ックを確実に行なえるなどの利点も得られる。

【０１２１】また、色付け印刷に必要な色付け情報をバ
ックアップＲＡＭ３１ｆに保存しておくことにより、電
源再投入時には、そのバックアップＲＡＭ３１ｆ内の情
報を参照するだけで、色付け情報を再設定することな
く、未完成用紙に対する色付け印刷について前回と同様
の運用を行なえるので、色付け情報を一々再設定する必
要がなく、オペレータに負担をかけることもない。

【０１２２】なお、上述した実施例では、プリンタ装置
１０にカラー印刷エンジン１１をそなえ、チェック対象
用紙４０に対する色付け情報として、色を指定できるよ
うにした場合について説明しているが、本発明は、モノ
クロ印刷エンジンをそなえた場合にも適用することがで
きる。この場合、印刷色が黒であれば、黒色による印刷
しか行なえないが、図１５（ａ）〜（ｃ），図１６，図
１８，図１９に示した位置に色付け印刷を行なうこと
で、オペレータはチェック対象用紙を容易に確認するこ
とができ、上記実施例と同様の作用効果を得ることがで
きる。

【０１２３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の印刷装置
によれば、オペレータが、そのチェック対象用紙を他の
印刷出力用紙と容易に区別でき、そのチェック対象用紙
の位置を印刷出力結果の中から直ちに判別できるので、
オペレータの負担を大幅に軽減できるとともに、印刷出
力結果の信頼性が大幅に向上するという効果がある。ま
た、任意の色によってチェック対象用紙を他の印刷出力
用紙と区別できるように指定できるほか、チェック対象
用紙上の任意の位置に色付け印刷を行なうように指定で
きるので、オペレータにとって確認しやすい色や位置で
の色付け印刷を設定でき、チェック対象用紙の確認をよ
り確実に行なえ、オペレータの負担を大幅に軽減でき
る。

【０１２４】特に、データエラー情報をオペレータにと
って判り易くすることができるので、そのデータエラー
発生用紙の確認に際してのオペレータの負担を大幅に軽
減できるほか、データエラーの発生位置や発生状況をオ
ペレータにとって判り易くすることができるので、ジョ
ブの修正効率が大幅に向上するという効果もある。

【０１２５】また、オペレータは、未完成用紙と正常出
力用紙との判別を容易に行なえるので、未完成用紙の確
認に際してのオペレータの負担を大幅に軽減できるとと
もに、印刷出力結果の保証に大きな効果をもたらすこと
になる。さらに、オペレータは、ジャムメッセージ印刷
用紙の有無およびその位置を容易に確認できるので、ジ
ャム発生位置の確認に際してのオペレータの負担を大幅
に軽減できるとともに、ジャムによるページ抜けのチェ
ックを確実に行なえるという効果もある。

【０１２６】

【０１２７】このとき、チェック対象用紙に対する色付
け印刷位置として、ジャムを起こし難い位置を予め指定
しておくことにより、チェック対象用紙に対する色付け
印刷のためにジャムが発生するのを確実に防止すること
もできる。また、色付け印刷に必要な色付け情報を不揮
発性の記憶部に保存しておくことにより、電源再投入時
には、チェック対象用紙に対する色付け印刷について前
回と同様の運用を行なえるので、色付け情報を一々再設
定する必要がなく、オペレータに負担をかけることもな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理ブロック図である。

【図２】本発明の一実施例としての印刷装置の概略構成
を示す模式図である。

【図３】本実施例の印刷装置の内部構成を具体的に示す
模式的な側面図である。

【図４】本実施例の印刷装置の制御系の構成を示すブロ
ック図である。

【図５】本実施例の印刷装置におけるオペレータパネル
の構成を示す図である。

【図６】（ａ），（ｂ）はデータエラー発生ページに対
する色付け情報の設定手法を説明するためのブロック図
である。

【図７】（ａ），（ｂ）は未完成用紙に対する色付け情
報の設定手法を説明するためのブロック図である。

【図８】（ａ），（ｂ）はジャムメッセージ印刷用紙に
対する色付け情報の設定手法を説明するためのブロック
図である。

【図９】データエラー発生ページに対する印刷色を設定
する際のメッセージ表示を示す図である。

【図１０】（ａ），（ｂ）はデータエラー発生ページに
対する色付け位置を設定する際のメッセージ表示を示す
図である。

【図１１】未完成用紙に対する印刷色を設定する際のメ
ッセージ表示を示す図である。

【図１２】（ａ），（ｂ）は未完成用紙に対する色付け
位置を設定する際のメッセージ表示を示す図である。

【図１３】ジャムメッセージ印刷用紙に対する印刷色を
設定する際のメッセージ表示を示す図である。

【図１４】（ａ），（ｂ）はジャムメッセージ印刷用紙
に対する色付け位置を設定する際のメッセージ表示を示
す図である。

【図１５】（ａ）〜（ｃ）はいずれもオペレータによる
色付け位置任意設定時に選択される位置パターンを示す
図である。

【図１６】ジャム発生を起こしにくい色付け位置を説明
するための図である。

【図１７】ジャム発生を起こし易い色付け位置を説明す
るための図である。

【図１８】データエラー発生箇所への色付け印刷例を示
す図である。

【図１９】（ａ），（ｂ）はいずれもデータロストエラ
ー発生時の色付け印刷例を示す図である。

【図２０】ＡＴＴの初期文字コード状態を示すととも
に、文字コード未定義のために発生するデータエラーに
ついて説明するための図である。

【図２１】ＦＣＢについて説明するための図である。

【図２２】ＦＣＢに設定されるデータフォーマットを説
明するための図である。

【図２３】データロストエラーについて説明するための
図である。

【図２４】データエラー発生時における本実施例の印刷
装置の基本的な動作について説明するためのフローチャ
ートである。

【図２５】データエラー発生時における本実施例の印刷
装置の基本的な動作について説明するための図である。

【図２６】データエラー発生時における本実施例の印刷
装置の基本的な動作について説明するための図である。

【図２７】データエラー発生時における本実施例の印刷
装置の基本的な動作について説明するための図である。

【図２８】データエラー発生時における本実施例の印刷
装置の基本的な動作について説明するための図である。

【図２９】データエラー発生時における本実施例の印刷
装置の動作を詳細に説明するためのフローチャートであ
る。

【図３０】ジョブキャンセル時における本実施例の印刷
装置の基本的な動作について説明するためのフローチャ
ートである。

【図３１】本実施例における未完成用紙の印刷出力状態
を示す図である。

【図３２】ジョブキャンセル時における本実施例の印刷
装置の動作について説明するための図である。

【図３３】本実施例における未完成用紙の印刷出力状態
を示す図である。

【図３４】ジャム発生時における本実施例の印刷装置の
基本的な動作について説明するためのフローチャートで
ある。

【図３５】本実施例におけるジャムメッセージ印刷用紙
の印刷出力状態を示す図である。

【図３６】ジャム発生時における本実施例の印刷装置の
動作について説明するための図である。

【図３７】ジャム発生時における本実施例の印刷装置の
動作について説明するための図である。

【図３８】本実施例におけるジャムメッセージ印刷用紙
の印刷出力状態を示す図である。

【図３９】一般的な印刷装置の概略構成を示す模式図で
ある。

【図４０】一般的な印刷装置におけるデータエラー発生
時の動作を説明するためのフローチャートである。

【図４１】一般的な印刷装置におけるジョブキャンセル
時の動作を説明するためのフローチャートである。

【図４２】ジョブキャンセル時の未完成用紙の印刷出力
状態を示す図である。

【図４３】一般的な印刷装置におけるジャム発生時の動
作を説明するためのフローチャートである。

【図４４】ジャム発生時のジャムメッセージ印刷用紙や
リカバリページの印刷出力状態を示す図である。

【符号の説明】

１印刷機構２制御部３検知部１０プリンタ装置（印刷装置）１１カラー印刷エンジン（印刷機構）１１Ａ定着器１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙ現像ユニット１１ａ転写ドラム（感光体）１１ｂ前帯電部１１ｃ光学部１１ｄ現像部１１ｅ転写部１２両面機構部１３，１４ホッパ１５カセット１６トレー１７スタッカ１８オペレータパネル１８Ａ設定用スイッチ群１８Ｂ制御用スイッチ群１８Ｃ絵表示部１８Ｄメッセージ表示部１８Ｅ状態表示部１８ａスタートスイッチ１８ｂストップスイッチ１８ｃリセットスイッチ１８ｄジョブキャンセルスイッチ２０ホストコンピュータ（上位装置）２１メインコンソール３０電源３１制御部３１ａメモリ３１ｂデータ解析部３１ｃ描画処理部３１ｄビットマップメモリ３１ｅ検知部３１ｆバックアップＲＡＭ（不揮発性の記憶部）３２用紙検出センサ３３プリンタ基本部４０チェック対象用紙（データエラー発生ページ，未
完成用紙，ジャムメッセージ印刷用紙）４１リカバリページ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平６−47999（ＪＰ，Ａ) 特開平２−95880（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−155071（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 29/38 B41J 29/46 G06F 3/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の用紙に対して複数の印刷色での印
刷を行なう印刷機構と、該印刷機構による印刷動作を制御する制御部と、該印刷機構による印刷動作中に、オペレータによる確認
対象となるチェック対象用紙を印刷出力する契機を検知
する検知部とをそなえた印刷装置であって、該検知部により前記契機が検知されると、該制御部が、
該当チェック対象用紙に対してそのチェック対象用紙を
他の印刷出力用紙と区別するための色付け印刷を施すよ
うに、該印刷機構を制御し、前記色付け印刷により印刷する色付け情報として、チェ
ック対象の契機となる事象毎に前記色付け印刷の色を指
定する色指定部と、前記色付け印刷を施す位置を指定する位置指定部とがそ
なえられたことを特徴とする、印刷装置。