JP3310784B2 - ごみ焼却炉の２次空気吹込み方法 - Google Patents
ごみ焼却炉の２次空気吹込み方法Info
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- JP3310784B2 JP3310784B2 JP18003394A JP18003394A JP3310784B2 JP 3310784 B2 JP3310784 B2 JP 3310784B2 JP 18003394 A JP18003394 A JP 18003394A JP 18003394 A JP18003394 A JP 18003394A JP 3310784 B2 JP3310784 B2 JP 3310784B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排ガス中のＣＯとＮＯ
X の濃度を共に低減することができるようにしたごみ焼
却炉の２次空気吹込み方法に関する。
X の濃度を共に低減することができるようにしたごみ焼
却炉の２次空気吹込み方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のごみ焼却炉は、図３に示すよう
に、ボイラ管群１３の上流側に天井管１１とスクリーン
管１２で形成される第１キャビティＡ、第２キャビティ
Ｂ及び第３キャビティＣが形成され、第１キャビティＡ
内では、ストーカ１０上のごみが燃焼し、燃焼ガスは、
矢印に示すように、第１キャビティＡから第２キャビテ
ィＢ、第３キャビティＣを経てボイラ管群１３へ至り、
その上で排ガス処理設備へ導かれるようになっている。
に、ボイラ管群１３の上流側に天井管１１とスクリーン
管１２で形成される第１キャビティＡ、第２キャビティ
Ｂ及び第３キャビティＣが形成され、第１キャビティＡ
内では、ストーカ１０上のごみが燃焼し、燃焼ガスは、
矢印に示すように、第１キャビティＡから第２キャビテ
ィＢ、第３キャビティＣを経てボイラ管群１３へ至り、
その上で排ガス処理設備へ導かれるようになっている。
【０００３】従来のごみ焼却炉の第１キャビティＡを図
２に示す。同キャビティＡの底部に設けられたストーカ
１０上には、前記のように燃焼されるごみがフィーダよ
り供給され、１次空気がストーカ１０を通って第１キャ
ビティＡ内に供給される。また、排ガス中のＮＯX 濃度
の低減を主目標として２次空気としてのアフタエア（以
下ＡＡという）が第１キャビティＡ内へ複数のＡＡ用ス
リット１から供給されている。このＡＡは、耐火物施行
範囲３の上側付近の位置から吹込まれており、炉の大小
によっても異るが通常フィーダエッジ２から上方７００
０〜８３００ｍｍ程度の位置においてＡＡが吹込まれる
ようになっている。なお、図２中Ｆはごみの燃焼によっ
て発生する炎である。
２に示す。同キャビティＡの底部に設けられたストーカ
１０上には、前記のように燃焼されるごみがフィーダよ
り供給され、１次空気がストーカ１０を通って第１キャ
ビティＡ内に供給される。また、排ガス中のＮＯX 濃度
の低減を主目標として２次空気としてのアフタエア（以
下ＡＡという）が第１キャビティＡ内へ複数のＡＡ用ス
リット１から供給されている。このＡＡは、耐火物施行
範囲３の上側付近の位置から吹込まれており、炉の大小
によっても異るが通常フィーダエッジ２から上方７００
０〜８３００ｍｍ程度の位置においてＡＡが吹込まれる
ようになっている。なお、図２中Ｆはごみの燃焼によっ
て発生する炎である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来のごみ焼却
炉では、２次空気としてのＡＡの吹込み位置が高いの
で、自己脱硝ゾーンは十分に確保されているが、ガス温
度が低下しているために、２次空気の吹込みにもかかわ
らず完全燃焼を行うことができず、排ガス中のＣＯ濃度
を下げることはできなかった。
炉では、２次空気としてのＡＡの吹込み位置が高いの
で、自己脱硝ゾーンは十分に確保されているが、ガス温
度が低下しているために、２次空気の吹込みにもかかわ
らず完全燃焼を行うことができず、排ガス中のＣＯ濃度
を下げることはできなかった。
【０００５】一方、ＣＯ濃度低減のために２次空気とし
てのＡＡの吹込み位置を下げると、排ガス中のＣＯ濃度
は低下するが、自己脱硝ゾーンが少くなって排ガス中の
ＮＯ X 濃度の増加を招くことになる。
てのＡＡの吹込み位置を下げると、排ガス中のＣＯ濃度
は低下するが、自己脱硝ゾーンが少くなって排ガス中の
ＮＯ X 濃度の増加を招くことになる。
【０００６】また、ＣＯとＮＯX との関係を吹き込み空
気量に着目して排ガス中のＣＯとＮＯX との関係を考え
ると、炉内で発生したＣＯを完全燃焼させてＣＯ濃度を
低減するためには、炉内への吹き込み空気量を増やす必
要があるが、吹込み空気量が増えるとＮＯX 濃度は上昇
してしまうという問題点がある。
気量に着目して排ガス中のＣＯとＮＯX との関係を考え
ると、炉内で発生したＣＯを完全燃焼させてＣＯ濃度を
低減するためには、炉内への吹き込み空気量を増やす必
要があるが、吹込み空気量が増えるとＮＯX 濃度は上昇
してしまうという問題点がある。
【０００７】本発明は、以上の問題点を解決することが
できるごみ焼却炉の２次空気吹込み方法を提供しようと
するものである。
できるごみ焼却炉の２次空気吹込み方法を提供しようと
するものである。
【０００８】
（１）本発明のごみ焼却炉の２次空気吹込み方法は、ボ
イラ管群の上流側に燃焼を行うキャビティを設えたごみ
焼却炉において、キャビティの前側においてオーバファ
イヤエア（以下ＯＦＡという）をフィーダエッジより上
方に距離Ａをおいた位置で吹込み、キャビティ後側にお
いてＯＦＡをフィーダエッジより上方に距離０．３Ａ〜
０．７Ａをおいた位置で吹込み、ＡＡをフィーダエッジ
より上方に距離１．８Ａ〜２．６Ａをおいた位置で吹込
み、クーリングエア（以下ＣＡという）をフィーダエッ
ジより上方に距離３．６Ａ〜４．１Ａをおいた位置で吹
込み、かつ、前記ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡからなる２次空
気量を全燃焼空気量の約２０％とした。 （２）また本発明は、前記（１）のごみ焼却炉の２次空
気吹込み方法において、ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡのそれぞ
れの空気量の上限を全燃焼空気量の１５％とした。
イラ管群の上流側に燃焼を行うキャビティを設えたごみ
焼却炉において、キャビティの前側においてオーバファ
イヤエア（以下ＯＦＡという）をフィーダエッジより上
方に距離Ａをおいた位置で吹込み、キャビティ後側にお
いてＯＦＡをフィーダエッジより上方に距離０．３Ａ〜
０．７Ａをおいた位置で吹込み、ＡＡをフィーダエッジ
より上方に距離１．８Ａ〜２．６Ａをおいた位置で吹込
み、クーリングエア（以下ＣＡという）をフィーダエッ
ジより上方に距離３．６Ａ〜４．１Ａをおいた位置で吹
込み、かつ、前記ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡからなる２次空
気量を全燃焼空気量の約２０％とした。 （２）また本発明は、前記（１）のごみ焼却炉の２次空
気吹込み方法において、ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡのそれぞ
れの空気量の上限を全燃焼空気量の１５％とした。
【０００９】
【作用】前記の本発明（１）及び（２）においては、Ｏ
ＦＡを吹込む位置よりＡＡを吹込む位置を高くし、ま
た、ＡＡを吹込む位置よりＣＡを吹込む位置を高くして
いる。
ＦＡを吹込む位置よりＡＡを吹込む位置を高くし、ま
た、ＡＡを吹込む位置よりＣＡを吹込む位置を高くして
いる。
【００１０】本発明者の実験研究によって、２次空気の
吹込み位置について次のことが判明した。 （１）キャビティ前側においてフィーダエッジより上方
に距離ＡをおいてＯＦＡを吹込む場合に、キャビティ後
側においてＯＦＡを吹込む位置を、フィーダエッジより
上方に０．３Ａ未満にするとＮＯX が増加する不具合が
生じ、０．７Ａを超過するようにするとＣＯが増加する
不具合が生ずる。 （２）ＡＡを吹込む位置をフィーダエッジより上方に
１．８Ａ未満にするとＮＯ X が増加する不具合が生じ、
２．６Ａを超過するようにするとＣＯが増加する不具合
が生ずる。
吹込み位置について次のことが判明した。 （１）キャビティ前側においてフィーダエッジより上方
に距離ＡをおいてＯＦＡを吹込む場合に、キャビティ後
側においてＯＦＡを吹込む位置を、フィーダエッジより
上方に０．３Ａ未満にするとＮＯX が増加する不具合が
生じ、０．７Ａを超過するようにするとＣＯが増加する
不具合が生ずる。 （２）ＡＡを吹込む位置をフィーダエッジより上方に
１．８Ａ未満にするとＮＯ X が増加する不具合が生じ、
２．６Ａを超過するようにするとＣＯが増加する不具合
が生ずる。
【００１１】ＣＡを吹込む位置については、去る平成２
年１２月２６日付の厚生省の「ダイオキシン類発生防止
等ガイドライン」により耐火物施行範囲が決定される
が、この耐火物施行範囲の直上部にＣＡを吹込む位置を
設けるのが望ましく、通常この範囲はフィーダエッジよ
り上方に３．６Ａ〜４．１Ａとなる。また、ＣＡを吹込
む位置をこの範囲にすることによって、排ガスが部分的
に効果的に冷却される。
年１２月２６日付の厚生省の「ダイオキシン類発生防止
等ガイドライン」により耐火物施行範囲が決定される
が、この耐火物施行範囲の直上部にＣＡを吹込む位置を
設けるのが望ましく、通常この範囲はフィーダエッジよ
り上方に３．６Ａ〜４．１Ａとなる。また、ＣＡを吹込
む位置をこの範囲にすることによって、排ガスが部分的
に効果的に冷却される。
【００１２】また、本発明者の実験によって、１次空気
量を全燃焼空気量の８０％未満、即ち２次空気量を２０
％を超過するようにすると、ごみの未燃分が増加し熱し
ゃく減量が増加する結果となることが判明した。
量を全燃焼空気量の８０％未満、即ち２次空気量を２０
％を超過するようにすると、ごみの未燃分が増加し熱し
ゃく減量が増加する結果となることが判明した。
【００１３】以上を考慮して、前記本発明（１）におい
ては、ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡを吹込む位置と２次空気量
を前記のように設定している。これによって、本発明
（１）では、ごみを燃焼を効果的に行ない、かつ、排ガ
ス中のＣＯとＮＯX の濃度を共に低減することができ
る。
ては、ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡを吹込む位置と２次空気量
を前記のように設定している。これによって、本発明
（１）では、ごみを燃焼を効果的に行ない、かつ、排ガ
ス中のＣＯとＮＯX の濃度を共に低減することができ
る。
【００１４】また、本発明者の実験、研究によって、次
のことが判明した。 （１）ＯＦＡの吹込み空気量を全燃焼空気量の１５％を
超過するようにすると、排ガス中のＮＯX が上昇すると
いう不具合が生ずる。 （２）ＡＡ又はＣＡの吹込み空気量を全燃焼空気量の１
５％を超過するようにすると、排ガス中のＣＯが上昇す
るという不具合が生ずる。
のことが判明した。 （１）ＯＦＡの吹込み空気量を全燃焼空気量の１５％を
超過するようにすると、排ガス中のＮＯX が上昇すると
いう不具合が生ずる。 （２）ＡＡ又はＣＡの吹込み空気量を全燃焼空気量の１
５％を超過するようにすると、排ガス中のＣＯが上昇す
るという不具合が生ずる。
【００１５】以上を考慮して、前記本発明（２）におい
ては、ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡの空気量の上限を全燃焼空
気量の１５％しており、これによって、排ガス中のＣＯ
とＮＯX の濃度を共に効果的に低減することができる。
ては、ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡの空気量の上限を全燃焼空
気量の１５％しており、これによって、排ガス中のＣＯ
とＮＯX の濃度を共に効果的に低減することができる。
【００１６】
【実施例】本発明の一実施例を、図１によって説明す
る。本実施例は、図３に示されるごみ焼却炉の第１キャ
ビティＡにおいて、第１キャビティＡの前側ではＯＦＡ
をフィーダエッジ２より上方にＡ（通常のごみ焼却炉で
は２９００ｍｍ程度）の距離をおいた位置５ａで吹込
み、第１キャビティＡの後側ではＯＦＡをフィーダエッ
ジ２より上方に０．３Ａ〜０．７Ａの距離をおいた位置
５ｂで吹込むようにしている。また、複数のＡＡ用スリ
ット１をフィーダエッジ２より上方に１．８Ａ〜２．６
Ａの距離をおいた位置に配置し、複数のＣＡ用スリット
４をフィーダエッジ２より上方に３．６Ａ〜４．１Ａの
距離をおいた位置に配置し、第１キャビティＡの耐火物
施行範囲３のほぼ直上に位置させている。なお、図１
中、１０はストーカ、Ｆはごみの燃焼によって発生する
炎である。
る。本実施例は、図３に示されるごみ焼却炉の第１キャ
ビティＡにおいて、第１キャビティＡの前側ではＯＦＡ
をフィーダエッジ２より上方にＡ（通常のごみ焼却炉で
は２９００ｍｍ程度）の距離をおいた位置５ａで吹込
み、第１キャビティＡの後側ではＯＦＡをフィーダエッ
ジ２より上方に０．３Ａ〜０．７Ａの距離をおいた位置
５ｂで吹込むようにしている。また、複数のＡＡ用スリ
ット１をフィーダエッジ２より上方に１．８Ａ〜２．６
Ａの距離をおいた位置に配置し、複数のＣＡ用スリット
４をフィーダエッジ２より上方に３．６Ａ〜４．１Ａの
距離をおいた位置に配置し、第１キャビティＡの耐火物
施行範囲３のほぼ直上に位置させている。なお、図１
中、１０はストーカ、Ｆはごみの燃焼によって発生する
炎である。
【００１７】また、本実施例において、ＯＦＡ、ＡＡ及
びＣＡよりなる２次空気量は全燃焼空気量の約２０％と
されており、かつ、ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡのそれぞれの
空気量の上限は全燃焼空気量の１５％とされている。
びＣＡよりなる２次空気量は全燃焼空気量の約２０％と
されており、かつ、ＯＦＡ、ＡＡ及びＣＡのそれぞれの
空気量の上限は全燃焼空気量の１５％とされている。
【００１８】本実施例は、前記の構成を具備しているこ
とによって、「作用」欄で詳述したように、ごみの燃焼
を効果的に行うことができると共に、排ガス中のＣＯと
ＮＯ X の濃度を共に低減することができる。
とによって、「作用」欄で詳述したように、ごみの燃焼
を効果的に行うことができると共に、排ガス中のＣＯと
ＮＯ X の濃度を共に低減することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、特許請
求範囲の請求項１及び２に記載された構成を具備してい
るので、ごみの燃焼を効果的に行ってごみの未燃分を減
少させ、かつ、排ガス中のＣＯとＮＯX の濃度を共に低
減することができる。
求範囲の請求項１及び２に記載された構成を具備してい
るので、ごみの燃焼を効果的に行ってごみの未燃分を減
少させ、かつ、排ガス中のＣＯとＮＯX の濃度を共に低
減することができる。
【図１】本発明の一実施例の説明図である。
【図２】従来のごみ焼却炉の第１キャビティの部分の説
明図である。
明図である。
【図３】従来のごみ焼却炉の説明図である。
１ アフタエア（ＡＡ）用スリット ２ フィーダエッジ ３ 耐火物施行範囲 ４ クーリングエア（ＣＡ）用スリット ５ａ，５ｂ オーバファイヤエア（ＯＦＡ）吹込み位置 １０ ストーカ １１ 天井管 １２ スクリーン管 １３ ボイラ管群 Ａ 第１キャビティ Ｂ 第２キャビティ Ｃ 第３キャビティ Ｆ 炎
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−26422（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−58520（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−26421（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−145810（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−85031（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23G 7/06 F23C 11/00
Claims (2)
- 【請求項１】 ごみの燃焼を行うキャビティを備えたご
み焼却炉において、キャビティの前側においてオーバフ
ァイヤエアをフィーダエッジより上方に距離Ａをおいた
位置で吹込み、キャビティ後側においてオーバファイヤ
エアをフィーダエッジより上方に距離０．３Ａ〜０．７
Ａをおいた位置で吹込み、アフタエアをフィーダエッジ
より上方に距離１．８Ａ〜２．６Ａをおいた位置で吹込
み、クーリングエアをフィーダエッジより上方に距離
３．６Ａ〜４．１Ａをおいた位置で吹込み、かつ、前記
オーバファイヤエア、アフタエア及びクーリングエヤよ
りなる２次空気量を全燃焼空気量の約２０％としたこと
を特徴とするごみ焼却炉の２次空気吹込み方法。 - 【請求項２】 オーバファイヤエア、アフタエア及びク
ーリングエアのそれぞれの空気量の上限を全燃焼空気量
の１５％としたことを特徴とする請求項１に記載のごみ
焼却炉の２次空気吹込み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18003394A JP3310784B2 (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | ごみ焼却炉の２次空気吹込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18003394A JP3310784B2 (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | ごみ焼却炉の２次空気吹込み方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842829A JPH0842829A (ja) | 1996-02-16 |
| JP3310784B2 true JP3310784B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=16076305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18003394A Expired - Fee Related JP3310784B2 (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | ごみ焼却炉の２次空気吹込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3310784B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6676920B1 (en) | 1998-12-14 | 2004-01-13 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Magnesium hydroxide particles, process for producing the same, and resin composition containing the particles |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6212312B2 (ja) | 2012-08-13 | 2017-10-11 | パナソニック株式会社 | 物体内部推定装置およびその方法 |
| CN113546186A (zh) * | 2020-04-26 | 2021-10-26 | 同方威视技术股份有限公司 | 托盘消毒装置 |
-
1994
- 1994-08-01 JP JP18003394A patent/JP3310784B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6676920B1 (en) | 1998-12-14 | 2004-01-13 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Magnesium hydroxide particles, process for producing the same, and resin composition containing the particles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0842829A (ja) | 1996-02-16 |
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