JP3307751B2 - 加熱処理炉 - Google Patents
加熱処理炉Info
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- JP3307751B2 JP3307751B2 JP34271093A JP34271093A JP3307751B2 JP 3307751 B2 JP3307751 B2 JP 3307751B2 JP 34271093 A JP34271093 A JP 34271093A JP 34271093 A JP34271093 A JP 34271093A JP 3307751 B2 JP3307751 B2 JP 3307751B2
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- Japan
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- refractory
- refractories
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は廃棄物の焼却灰および焼
却飛灰の加熱処理炉に関し、さらに具体的には、高ジル
コニア耐火物を用いた加熱処理炉に関するものである。
却飛灰の加熱処理炉に関し、さらに具体的には、高ジル
コニア耐火物を用いた加熱処理炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、都市ゴミや産業廃棄物の廃棄物は
増加の一途をたどっている。これら廃棄物の処分方法の
一つとして、焼却処理による減容化が実施されている。
その焼却処理で生じた焼却灰および焼却飛灰は埋め立て
処分されている。
増加の一途をたどっている。これら廃棄物の処分方法の
一つとして、焼却処理による減容化が実施されている。
その焼却処理で生じた焼却灰および焼却飛灰は埋め立て
処分されている。
【０００３】しかし、最近では埋め立て地の不足や公害
の問題が予測されている。このため、焼却灰および焼却
飛灰を高温で溶融固化して減容化・無害化して、さらに
再利用することが考えられている。
の問題が予測されている。このため、焼却灰および焼却
飛灰を高温で溶融固化して減容化・無害化して、さらに
再利用することが考えられている。
【０００４】灰溶融の炉は、すでにいくつかのプラント
が稼動している。たとえば、プラズマトーチ、バーナ
ー、電気抵抗、コークス混合等の加熱方法による各種溶
融炉がある。
が稼動している。たとえば、プラズマトーチ、バーナ
ー、電気抵抗、コークス混合等の加熱方法による各種溶
融炉がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】焼却灰および焼却飛灰
の化学成分は、一般にＳｉＯ２１５〜３５重量％、Ａｌ
２Ｏ３１０〜２０重量％、Ｎａ２Ｏ２．５〜１５重量
％、ＣａＯ１０〜４５重量％であり、他にＦｅ、Ｃｄ、
Ｐｂ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ａｓ、Ｃｒ、Ｈｇなどの金属および
Ｓ、Ｃｌなどの揮発成分が含まれている。
の化学成分は、一般にＳｉＯ２１５〜３５重量％、Ａｌ
２Ｏ３１０〜２０重量％、Ｎａ２Ｏ２．５〜１５重量
％、ＣａＯ１０〜４５重量％であり、他にＦｅ、Ｃｄ、
Ｐｂ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ａｓ、Ｃｒ、Ｈｇなどの金属および
Ｓ、Ｃｌなどの揮発成分が含まれている。
【０００６】焼却飛灰は廃棄物の焼却時に発生する排ガ
ス中の硫黄酸化物、塩素ガスなどを除去する目的で、排
ガスをアルカリやアルカリ土類成分剤により処理した際
に生成する灰である。従って、焼却飛灰にはアルカリや
アルカリ土類成分がより多く含有されている。
ス中の硫黄酸化物、塩素ガスなどを除去する目的で、排
ガスをアルカリやアルカリ土類成分剤により処理した際
に生成する灰である。従って、焼却飛灰にはアルカリや
アルカリ土類成分がより多く含有されている。
【０００７】前記従来の溶融炉は基本的に耐火物の内張
が必要である。これらの成分を含む焼却灰および焼却飛
灰の溶融に際しては、異物による摩耗、灰の特異な侵食
性の強さ、さらには灰に含まれる金属が炉底に留まるこ
と等から、耐火物の侵食および摩耗が激しい。数回の溶
融処理により耐火物が消失したり、崩壊したりして使用
できなくなる。このため、炉の寿命は数か月である。こ
れは満足できるものではなかった。
が必要である。これらの成分を含む焼却灰および焼却飛
灰の溶融に際しては、異物による摩耗、灰の特異な侵食
性の強さ、さらには灰に含まれる金属が炉底に留まるこ
と等から、耐火物の侵食および摩耗が激しい。数回の溶
融処理により耐火物が消失したり、崩壊したりして使用
できなくなる。このため、炉の寿命は数か月である。こ
れは満足できるものではなかった。
【０００８】本発明は、溶融灰に対して充分な耐侵食性
を有し、長時間の使用に耐えて、灰の一部または全部を
溶融する加熱処理炉を提供することを目的としている。
を有し、長時間の使用に耐えて、灰の一部または全部を
溶融する加熱処理炉を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に種々の研究を重ねた結果、本発明は、廃棄物の焼却灰
および焼却飛灰を加熱処理するための炉において、耐火
物が、炉の内壁の部分に用いられており、灰融液と接触
する耐火物の部分は、廃棄物の焼却灰および焼却飛灰に
対して耐侵食性と耐摩耗性に優れるように、ＺｒＯ2 が
８５重量％以上で、Ａｌ2 Ｏ3 が５重量％以下であるこ
とを特徴とする加熱処理炉を要旨としている。
に種々の研究を重ねた結果、本発明は、廃棄物の焼却灰
および焼却飛灰を加熱処理するための炉において、耐火
物が、炉の内壁の部分に用いられており、灰融液と接触
する耐火物の部分は、廃棄物の焼却灰および焼却飛灰に
対して耐侵食性と耐摩耗性に優れるように、ＺｒＯ2 が
８５重量％以上で、Ａｌ2 Ｏ3 が５重量％以下であるこ
とを特徴とする加熱処理炉を要旨としている。
【００１０】
【作用】灰に一つの成分として含まれているＣａＯは、
それ自体の融点は２５７０℃と高いが、灰中には他の成
分としてＡｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、アルカリ酸化物等が共
存しているために、灰は全体としてみれば１３００〜１
４００℃で溶融状態となる。
それ自体の融点は２５７０℃と高いが、灰中には他の成
分としてＡｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、アルカリ酸化物等が共
存しているために、灰は全体としてみれば１３００〜１
４００℃で溶融状態となる。
【００１１】Ａｌ２Ｏ３を多く含む耐火物は，耐火物中
のＡｌ２Ｏ３が溶融灰中のＣａＯと反応して１３６０℃
付近で溶融灰中に溶け出す。Ｃｒ２Ｏ３を多く含む耐火
物もまた同様に、耐火物中のＣｒ２Ｏ３が溶融灰中のＣ
ａＯおよび酸化鉄と反応して比較的低温度で溶融灰中に
溶け出す。そして溶け出して空洞化した耐火物組織内に
溶融灰が浸透し、侵食が助長される。これに対しＺｒＯ
２を多く含む耐火物のＺｒＯ２は１９００℃以上でも溶
融灰と反応せず、溶融灰中への溶解はおこらない。ま
た、ＺｒＯ２の結晶は硬度が大きく、特に電鋳耐火物は
組織の緻密さから焼成耐火物に比べて一層耐摩耗性に優
れている。
のＡｌ２Ｏ３が溶融灰中のＣａＯと反応して１３６０℃
付近で溶融灰中に溶け出す。Ｃｒ２Ｏ３を多く含む耐火
物もまた同様に、耐火物中のＣｒ２Ｏ３が溶融灰中のＣ
ａＯおよび酸化鉄と反応して比較的低温度で溶融灰中に
溶け出す。そして溶け出して空洞化した耐火物組織内に
溶融灰が浸透し、侵食が助長される。これに対しＺｒＯ
２を多く含む耐火物のＺｒＯ２は１９００℃以上でも溶
融灰と反応せず、溶融灰中への溶解はおこらない。ま
た、ＺｒＯ２の結晶は硬度が大きく、特に電鋳耐火物は
組織の緻密さから焼成耐火物に比べて一層耐摩耗性に優
れている。
【００１２】したがって、ＺｒＯ２が８５重量％以上で
ある耐火物を用いた炉内壁部分は、前述のようなＺｒＯ
２の優れた特性を有する。
ある耐火物を用いた炉内壁部分は、前述のようなＺｒＯ
２の優れた特性を有する。
【００１３】
【実施例】本発明者等は、焼却灰および焼却飛灰中にＳ
ｉＯ２、ＣａＯやアルカリ酸化物の成分が含有されるこ
とに着目して、焼却灰および焼却飛灰の溶融に使用する
耐火物としてガラス溶融に適している耐火物が使用可能
であることを発見した。
ｉＯ２、ＣａＯやアルカリ酸化物の成分が含有されるこ
とに着目して、焼却灰および焼却飛灰の溶融に使用する
耐火物としてガラス溶融に適している耐火物が使用可能
であることを発見した。
【００１４】焼却灰および焼却飛灰の組成は、アルカ
リ、アルカリ土類成分が１０〜４０重量％であり、通常
のガラス組成とは大きく異なり、非常に特殊のものであ
る。このため、一般に使用されているガラス溶融用耐火
物がこの種の目的の加熱処理炉にそのまま使用できるか
否かを検討した。
リ、アルカリ土類成分が１０〜４０重量％であり、通常
のガラス組成とは大きく異なり、非常に特殊のものであ
る。このため、一般に使用されているガラス溶融用耐火
物がこの種の目的の加熱処理炉にそのまま使用できるか
否かを検討した。
【００１５】先ず、Ａｌ２Ｏ３を多く含有する耐火物、
たとえばＡｌ２Ｏ３系、Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系、Ａｌ
２Ｏ３−ＺｒＯ２−ＳｉＯ２系、Ａｌ２Ｏ３−Ｃｒ２Ｏ
３系の耐火物について検討を加えた。
たとえばＡｌ２Ｏ３系、Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系、Ａｌ
２Ｏ３−ＺｒＯ２−ＳｉＯ２系、Ａｌ２Ｏ３−Ｃｒ２Ｏ
３系の耐火物について検討を加えた。
【００１６】これらはその製法上の如何を問わず、溶融
灰に対する侵食性が著しく多く、溶融用の内張耐火物と
して使用できない。すなわち、これらの耐火物を焼却灰
および焼却飛灰の溶融炉に使用すると、溶融灰により耐
火物が侵食又は溶解してしまう。
灰に対する侵食性が著しく多く、溶融用の内張耐火物と
して使用できない。すなわち、これらの耐火物を焼却灰
および焼却飛灰の溶融炉に使用すると、溶融灰により耐
火物が侵食又は溶解してしまう。
【００１７】そこで、次に、Ａｌ２Ｏ３をほとんど含ま
ない耐火物について調べてみた。Ａｌ２Ｏ３を含まない
耐火物としては、ＳｉＯ２系、Ｃｒ２Ｏ３系、ＺｒＯ２
−ＳｉＯ２系、ＳｎＯ２系、ＺｒＯ２系、Ｃｒ２Ｏ３−
ＭｇＯ系、ＭｇＯ系の耐火物などがある。
ない耐火物について調べてみた。Ａｌ２Ｏ３を含まない
耐火物としては、ＳｉＯ２系、Ｃｒ２Ｏ３系、ＺｒＯ２
−ＳｉＯ２系、ＳｎＯ２系、ＺｒＯ２系、Ｃｒ２Ｏ３−
ＭｇＯ系、ＭｇＯ系の耐火物などがある。
【００１８】ＭｇＯ系とＣｒ２Ｏ３系の耐火物について
は、耐火物中のＭｇＯが溶融ガラスに溶出したり、溶解
したりすることによって、耐火物の組織が崩れ、耐侵食
性が極めて悪くなるということが知られている。ＳｉＯ
２系の耐火物も、耐侵食性の面で劣るため採用できな
い。Ｃｒ２Ｏ３系の耐火物に関しても、溶融灰に対する
耐侵食性が少なく、かつクロム自信の毒性が極めて強
く、環境的な問題もある。また、Ｃｒ２Ｏ３の電気抵抗
が低いことからジュール効果熱による加熱が極めて難し
く、電気抵抗炉には採用できない。ＳｎＯ２系の耐火物
はその電気抵抗の低さと熱的スポーリングに対して弱い
ことから使用は困難である。ＺｒＯ２−ＳｉＯ２系の耐
火物の場合は、耐火物中のＳｉＯ２が溶融灰中に溶解し
て、耐火物の組織が崩れ、耐侵食性が極めて低くなると
いう欠点がある。
は、耐火物中のＭｇＯが溶融ガラスに溶出したり、溶解
したりすることによって、耐火物の組織が崩れ、耐侵食
性が極めて悪くなるということが知られている。ＳｉＯ
２系の耐火物も、耐侵食性の面で劣るため採用できな
い。Ｃｒ２Ｏ３系の耐火物に関しても、溶融灰に対する
耐侵食性が少なく、かつクロム自信の毒性が極めて強
く、環境的な問題もある。また、Ｃｒ２Ｏ３の電気抵抗
が低いことからジュール効果熱による加熱が極めて難し
く、電気抵抗炉には採用できない。ＳｎＯ２系の耐火物
はその電気抵抗の低さと熱的スポーリングに対して弱い
ことから使用は困難である。ＺｒＯ２−ＳｉＯ２系の耐
火物の場合は、耐火物中のＳｉＯ２が溶融灰中に溶解し
て、耐火物の組織が崩れ、耐侵食性が極めて低くなると
いう欠点がある。
【００１９】以上の結果は、本発明者等の行った数多く
の試験から判明したものである。表１に、試験に用いた
Ａｌ２Ｏ３系耐火物の化学組成を比較例１〜５として示
し、Ｃｒ２Ｏ３系耐火物の化学組成を比較例６、７とし
て示す。
の試験から判明したものである。表１に、試験に用いた
Ａｌ２Ｏ３系耐火物の化学組成を比較例１〜５として示
し、Ｃｒ２Ｏ３系耐火物の化学組成を比較例６、７とし
て示す。
【００２０】
【表１】 表２に、比較例１〜７の溶融灰に対する侵蝕量を示す。
比較例２、６は焼成耐火物の例である。、その他の比較
例は電鋳耐火物の例である。
比較例２、６は焼成耐火物の例である。、その他の比較
例は電鋳耐火物の例である。
【００２１】
【表２】 侵食量の試験方法は次の通りであった。各耐火物からそ
れぞれ直径２０ｍｍ、長さ８０ｍｍの大きさの試験片を
切り出し、灰を入れた内容積１６００ｃｃのツルボに、
これらの試験片を試験片が溶融灰に浸るように設置し、
１５５０℃の炉内で４８時間保持した。加熱後、試験片
を半切りして断面に現れた凹部の深さをノギスで測定し
た。それを侵食量としてｍｍ単位で表し、評価した。
れぞれ直径２０ｍｍ、長さ８０ｍｍの大きさの試験片を
切り出し、灰を入れた内容積１６００ｃｃのツルボに、
これらの試験片を試験片が溶融灰に浸るように設置し、
１５５０℃の炉内で４８時間保持した。加熱後、試験片
を半切りして断面に現れた凹部の深さをノギスで測定し
た。それを侵食量としてｍｍ単位で表し、評価した。
【００２２】この試験に使用した灰の化学組成は表６の
とおりである。
とおりである。
【００２３】
【表６】 次に、本発明者等は、最近、特殊なガラスを溶解するた
めの耐侵食性、荷重軟化特性に優れた耐火物として既に
提案され、使用されている高ジルコニア電鋳耐火物に着
目して検討した。その結果、高ジルコニア電鋳耐火物は
廃棄物の焼却灰および焼却飛灰の熱処理炉用耐火物とし
て十分使用し得ることを見出した。
めの耐侵食性、荷重軟化特性に優れた耐火物として既に
提案され、使用されている高ジルコニア電鋳耐火物に着
目して検討した。その結果、高ジルコニア電鋳耐火物は
廃棄物の焼却灰および焼却飛灰の熱処理炉用耐火物とし
て十分使用し得ることを見出した。
【００２４】
【表３】 表３はＺｒＯ２を８５重量％以上含有する電鋳耐火物の
４例（実施例１〜４）の化学組成を示す。
４例（実施例１〜４）の化学組成を示す。
【００２５】
【表４】 表４は同じくＺｒＯ２を８５重量％以上の焼成耐火物の
別の４例（実施例５〜８）の化学組成を示す。
別の４例（実施例５〜８）の化学組成を示す。
【００２６】
【表５】 表５は実施例１〜８の耐火物の溶融灰に対する侵食量
（単位ｍｍ）を示す。
（単位ｍｍ）を示す。
【００２７】侵食量の試験方法は前述した比較例１〜７
の時と同様である。
の時と同様である。
【００２８】表５の結果から明らかなように、実施例１
〜４の耐火物は、廃棄物の焼却灰および焼却飛灰の溶融
に対して、ほとんど侵食されない。一方、実施例５〜８
の、ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３、ＣａＯなどで安定化した焼成ジ
ルコニア耐火物も、溶融灰に対して強い耐侵食性を示
す。しかし、安定化剤が溶融物の中へ溶け込んでしまう
ことから電鋳耐火物に比較すると組成的に多少劣る。
〜４の耐火物は、廃棄物の焼却灰および焼却飛灰の溶融
に対して、ほとんど侵食されない。一方、実施例５〜８
の、ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３、ＣａＯなどで安定化した焼成ジ
ルコニア耐火物も、溶融灰に対して強い耐侵食性を示
す。しかし、安定化剤が溶融物の中へ溶け込んでしまう
ことから電鋳耐火物に比較すると組成的に多少劣る。
【００２９】前述の実施例１〜８及び比較例１〜７の実
施結果により、ＺｒＯ２を８５重量％以上含有する耐火
物、又はＺｒＯ２が８５重量％以上でＡｌ２Ｏ３が５重
量％以下である耐火物を加熱処理炉の内壁に用いると、
種々の効果が得られることが判明した。そのような耐火
物を加熱処理炉のどの部位に設けるかについて説明する
と、最適には燃焼式加熱、電気抵抗式加熱の一方又は両
方の加熱による溶融炉であって、溶融された灰融液の表
面と接触する側壁部、すなわちガラス溶融炉におけるグ
ラスラインに相当する部分、好ましくは前記溶融炉の溶
融された灰融液と接触する底部および側壁部である。
施結果により、ＺｒＯ２を８５重量％以上含有する耐火
物、又はＺｒＯ２が８５重量％以上でＡｌ２Ｏ３が５重
量％以下である耐火物を加熱処理炉の内壁に用いると、
種々の効果が得られることが判明した。そのような耐火
物を加熱処理炉のどの部位に設けるかについて説明する
と、最適には燃焼式加熱、電気抵抗式加熱の一方又は両
方の加熱による溶融炉であって、溶融された灰融液の表
面と接触する側壁部、すなわちガラス溶融炉におけるグ
ラスラインに相当する部分、好ましくは前記溶融炉の溶
融された灰融液と接触する底部および側壁部である。
【００３０】
【発明の効果】本発明の加熱処理炉によれば、焼却灰お
よび焼却飛灰の加熱処理による激しい侵食作用や摩耗に
も十分に耐えて化学的安定性が優れている。そして、長
期にわたって炉の内張の溶損がなくなり、耐久性を持ち
合わせており、炉の寿命が飛躍的にのびて実用上極めて
有利である。
よび焼却飛灰の加熱処理による激しい侵食作用や摩耗に
も十分に耐えて化学的安定性が優れている。そして、長
期にわたって炉の内張の溶損がなくなり、耐久性を持ち
合わせており、炉の寿命が飛躍的にのびて実用上極めて
有利である。
フロントページの続き (72)発明者 土屋 伸二 東京都中央区日本橋久松町４番４号 糸 重ビル 東芝モノフラックス株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−40791（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−169968（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−42813（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−134571（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23G 5/44 F23G 7/00 F23J 1/00
Claims (2)
- 【請求項１】 廃棄物の焼却灰および焼却飛灰を加熱処
理するための炉において、耐火物が、炉の内壁の部分に
用いられており、灰融液と接触する耐火物の部分は、廃
棄物の焼却灰および焼却飛灰に対して耐侵食性と耐摩耗
性に優れるように、ＺｒＯ2 が８５重量％以上で、Ａｌ
2 Ｏ3 が５重量％以下であることを特徴とする加熱処理
炉。 - 【請求項２】 耐火物が電鋳耐火物であることを特徴と
する請求項１に記載の加熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34271093A JP3307751B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 加熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34271093A JP3307751B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 加熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174322A JPH07174322A (ja) | 1995-07-14 |
| JP3307751B2 true JP3307751B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=18355891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34271093A Expired - Lifetime JP3307751B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | 加熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3307751B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-16 JP JP34271093A patent/JP3307751B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07174322A (ja) | 1995-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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