JP3303023B2 - 高温強度のすぐれたCo基合金 - Google Patents
高温強度のすぐれたCo基合金Info
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、著しくすぐれた高温
強度を有すると共に、高温耐酸化性にもすぐれ、さらに
高温流体耐摩耗性および耐溶融ガラス侵食性にもすぐれ
たCo基合金に関するものである。
強度を有すると共に、高温耐酸化性にもすぐれ、さらに
高温流体耐摩耗性および耐溶融ガラス侵食性にもすぐれ
たCo基合金に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、一般に、例えばガラス繊維が、ス
ピナー内に1000℃程度に加熱した溶融ガラスを装入
し、このスピナーを1700r.p.m 程度の回転数で高速
回転して、前記スピナーの側壁にそって放射状に穿設し
た多数の細孔から溶融ガラスを遠心力にて噴出させるこ
とによって成形されることは良く知られるところであ
り、したがって上記のガラス繊維成形スピナーには、高
温強度、高温耐酸化性、および耐溶融ガラス侵食性が要
求されることから、これらの製造には、例えば特公昭6
3−30384号公報などに記載されるCo基合金が用
いられている。また、例えばガスタービンのタービンノ
ズルやベーンなどの構造部材にも、同じく高温強度およ
び高温耐酸化性、さらに高温燃焼ガスなどの高温流体に
対する耐摩耗性が要求されることから、これらの特性を
具備した、例えば特公平3−43813号公報などに記
載されるCo基合金が用いられることも知られている。
ピナー内に1000℃程度に加熱した溶融ガラスを装入
し、このスピナーを1700r.p.m 程度の回転数で高速
回転して、前記スピナーの側壁にそって放射状に穿設し
た多数の細孔から溶融ガラスを遠心力にて噴出させるこ
とによって成形されることは良く知られるところであ
り、したがって上記のガラス繊維成形スピナーには、高
温強度、高温耐酸化性、および耐溶融ガラス侵食性が要
求されることから、これらの製造には、例えば特公昭6
3−30384号公報などに記載されるCo基合金が用
いられている。また、例えばガスタービンのタービンノ
ズルやベーンなどの構造部材にも、同じく高温強度およ
び高温耐酸化性、さらに高温燃焼ガスなどの高温流体に
対する耐摩耗性が要求されることから、これらの特性を
具備した、例えば特公平3−43813号公報などに記
載されるCo基合金が用いられることも知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一方、近年、例えばガ
スタービンの高出力化、並びにガラス繊維の成形加工の
高速化の進展はめざましく、これに伴ない、これらガス
タービンの構造部材やガラス繊維成形スピナーには、よ
り一段とすぐれた高温強度を具備することが求められて
いるが、これらを構成する上記従来Co基合金はじめ、
その他多くのCo基合金は十分満足する高温強度をもつ
ものでないため、より苛酷な高温条件下での実用に際し
ては比較的短時間で使用寿命に至るのが現状である。
スタービンの高出力化、並びにガラス繊維の成形加工の
高速化の進展はめざましく、これに伴ない、これらガス
タービンの構造部材やガラス繊維成形スピナーには、よ
り一段とすぐれた高温強度を具備することが求められて
いるが、これらを構成する上記従来Co基合金はじめ、
その他多くのCo基合金は十分満足する高温強度をもつ
ものでないため、より苛酷な高温条件下での実用に際し
ては比較的短時間で使用寿命に至るのが現状である。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、特に高温強度のすぐれたCo基
合金を開発すべく研究を行なった結果、重量%で(以
下、%は重量%を示す)、C:0.1〜1.2%、Si
およびMnのうちの1種または2種:0.01〜2%、
Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、R
e:0.1〜3.5%、を含有し、さらに必要に応じ
て、(a) TaおよびNbのうちの1種または2種:
0.1〜12%、(b) WおよびMoのうちの1種ま
たは2種:0.1〜10%、(c) BおよびZrのう
ちの1種または2種:0.005〜0.1%、(d)
Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、以上(a)〜(d)のうちの1種または2種
以上、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成を有するCo基合金は、きわめてすぐれた高温強度を
有し、さらに高温耐酸化性、高温流体耐摩耗性、および
耐溶融ガラス侵食性にもすぐれており、したがってこれ
を、例えばガスタービンの構造部材やガラス繊維成形ス
ピナーなどの製造に用いた場合に、苛酷な高温条件下で
の実用に際しても著しく長期に亘ってすぐれた性能を発
揮するという研究結果を得たのである。
上述のような観点から、特に高温強度のすぐれたCo基
合金を開発すべく研究を行なった結果、重量%で(以
下、%は重量%を示す)、C:0.1〜1.2%、Si
およびMnのうちの1種または2種:0.01〜2%、
Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、R
e:0.1〜3.5%、を含有し、さらに必要に応じ
て、(a) TaおよびNbのうちの1種または2種:
0.1〜12%、(b) WおよびMoのうちの1種ま
たは2種:0.1〜10%、(c) BおよびZrのう
ちの1種または2種:0.005〜0.1%、(d)
Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、以上(a)〜(d)のうちの1種または2種
以上、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成を有するCo基合金は、きわめてすぐれた高温強度を
有し、さらに高温耐酸化性、高温流体耐摩耗性、および
耐溶融ガラス侵食性にもすぐれており、したがってこれ
を、例えばガスタービンの構造部材やガラス繊維成形ス
ピナーなどの製造に用いた場合に、苛酷な高温条件下で
の実用に際しても著しく長期に亘ってすぐれた性能を発
揮するという研究結果を得たのである。
【0005】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、以下に成分組成を上記の通りに
限定した理由を説明する。 (a) C C成分には、素地に固溶して、これを強化するほか、炭
化物を形成して高温流体耐摩耗性を向上させる作用があ
るが、その含有量が0.1%未満では所望の高温流体耐
摩耗性を確保することができず、一方その含有量が1.
2%を越えると急激な脆化が起るようになることから、
その含有量を0.1〜1.2%と定めた。
なされたものであって、以下に成分組成を上記の通りに
限定した理由を説明する。 (a) C C成分には、素地に固溶して、これを強化するほか、炭
化物を形成して高温流体耐摩耗性を向上させる作用があ
るが、その含有量が0.1%未満では所望の高温流体耐
摩耗性を確保することができず、一方その含有量が1.
2%を越えると急激な脆化が起るようになることから、
その含有量を0.1〜1.2%と定めた。
【0006】(b) SiおよびMn これらの成分は、合金溶湯の脱酸には不可欠の成分であ
り、したがってその含有量が0.01%未満では所望の
脱酸効果を確保することができず、一方その含有量が2
%を越えると合金が脆化するようになることから、その
含有量を0.01〜2%と定めた。
り、したがってその含有量が0.01%未満では所望の
脱酸効果を確保することができず、一方その含有量が2
%を越えると合金が脆化するようになることから、その
含有量を0.01〜2%と定めた。
【0007】(c) Cr Cr成分には、上記の通り炭化物を形成して高温流体耐
摩耗性を向上させるほか、素地に固溶して高温耐酸化性
を向上させる作用があるが、その含有量が22%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有量が
37%を越えると高温強度および靭性が低下するように
なることから、その含有量を22〜37%と定めた。
摩耗性を向上させるほか、素地に固溶して高温耐酸化性
を向上させる作用があるが、その含有量が22%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有量が
37%を越えると高温強度および靭性が低下するように
なることから、その含有量を22〜37%と定めた。
【0008】(d) Ni Ni成分には、素地に固溶し、CoおよびCrの共存下
で耐酸化性を向上させるほか、高温強度を向上させる作
用があるが、その含有量が5%未満では前記作用に所望
の向上効果が得られず、一方その含有量が15%を越え
ても前記作用が飽和し、より一層の向上効果が現われな
いことから、その含有量を5〜15%と定めた。
で耐酸化性を向上させるほか、高温強度を向上させる作
用があるが、その含有量が5%未満では前記作用に所望
の向上効果が得られず、一方その含有量が15%を越え
ても前記作用が飽和し、より一層の向上効果が現われな
いことから、その含有量を5〜15%と定めた。
【0009】(e)Re Re成分には、素地に固溶して、高温強度を著しく向上
させる作用があるが、その含有量が0.1%未満では所
望のすぐれた高温強度を確保することができず、一方そ
の含有量が3.5%を越えると靭性が低下するようにな
ることから、その含有量を0.1〜3.5%と定めた。
させる作用があるが、その含有量が0.1%未満では所
望のすぐれた高温強度を確保することができず、一方そ
の含有量が3.5%を越えると靭性が低下するようにな
ることから、その含有量を0.1〜3.5%と定めた。
【0010】(f) TaおよびNb これらの成分には、炭化物を形成して高温流体耐摩耗性
を向上させると共に、素地に固溶して高温耐酸化性およ
び耐溶融ガラス侵食性を向上させる作用があるので、必
要に応じて含有されるが、その含有量が0.1%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有量が
12%を越えると靭性が低下するようになることから、
その含有量を0.1〜12%と定めた。
を向上させると共に、素地に固溶して高温耐酸化性およ
び耐溶融ガラス侵食性を向上させる作用があるので、必
要に応じて含有されるが、その含有量が0.1%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有量が
12%を越えると靭性が低下するようになることから、
その含有量を0.1〜12%と定めた。
【0011】(g) WおよびMo これらの成分には、炭化物を形成して高温流体耐摩耗性
を向上させるほか、素地に固溶して高温強度を向上させ
る作用があるので、必要に応じて含有されるが、その含
有量が0.1%未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方その含有量が10%を越えると、高温耐酸化性
および靭性が低下するようになることから、その含有量
を0.1〜10%と定めた。
を向上させるほか、素地に固溶して高温強度を向上させ
る作用があるので、必要に応じて含有されるが、その含
有量が0.1%未満では前記作用に所望の効果が得られ
ず、一方その含有量が10%を越えると、高温耐酸化性
および靭性が低下するようになることから、その含有量
を0.1〜10%と定めた。
【0012】(h) BおよびZr これらの成分には、結晶粒界を強化し、もって高温強度
を向上させる作用があるので、必要に応じて含有される
が、その含有量が0.005%未満では所望の高温強度
向上効果が得られず、一方その含有量が0.1%を越え
ると靭性が低下するようになることから、その含有量を
0.005〜0.1%と定めた。
を向上させる作用があるので、必要に応じて含有される
が、その含有量が0.005%未満では所望の高温強度
向上効果が得られず、一方その含有量が0.1%を越え
ると靭性が低下するようになることから、その含有量を
0.005〜0.1%と定めた。
【0013】(i) Yを含む希土類元素 Yを含む希土類元素には、高温耐酸化性を向上させる作
用があるので、必要に応じて含有されるが、その含有量
が0.005%未満では高温耐酸化性向上効果が不十分
であり、一方その含有量が0.1%を越えると、鋳造性
および加工性が損なわれるようになることから、その含
有量を0.005〜0.1%と定めた。
用があるので、必要に応じて含有されるが、その含有量
が0.005%未満では高温耐酸化性向上効果が不十分
であり、一方その含有量が0.1%を越えると、鋳造性
および加工性が損なわれるようになることから、その含
有量を0.005〜0.1%と定めた。
【0014】(j) Fe なお、この発明のCo基合金においては、不可避不純物
としてFe成分を含有する場合があるが、Fe成分は4
%まで含有しても合金特性に何らの悪影響も及ぼさない
ので、経済性を考慮して4%までの範囲で積極的に含有
させる場合がある。
としてFe成分を含有する場合があるが、Fe成分は4
%まで含有しても合金特性に何らの悪影響も及ぼさない
ので、経済性を考慮して4%までの範囲で積極的に含有
させる場合がある。
【0015】
【実施例】つぎに、この発明のCo基合金を実施例によ
り具体的に説明する。通常の溶解法により、それぞれ表
1〜7に示される成分組成をもった本発明Co基合金1
〜59および比較Co基合金1〜8をそれぞれ溶製し、
これらの合金溶湯を、ロストワックス精密鋳造法を用
い、それぞれ高温強度を評価するためのクリープラプチ
ャー試験用試験片素材(直径:12mm×長さ:120mm
の丸棒)、高温耐酸化性を評価するための高温酸化試験
用試験片素材(直径:12mm×長さ:120mmの丸
棒)、高温流体耐摩耗性を評価するための高温流体摩耗
試験用試験片素材(直径:12mm×長さ:120mmの丸
棒)、および耐溶融ガラス侵食性を評価するための溶融
ガラスノズル噴出試験用試験片素材(直径:35mm×厚
さ:5mmの円板)に鋳造した。
り具体的に説明する。通常の溶解法により、それぞれ表
1〜7に示される成分組成をもった本発明Co基合金1
〜59および比較Co基合金1〜8をそれぞれ溶製し、
これらの合金溶湯を、ロストワックス精密鋳造法を用
い、それぞれ高温強度を評価するためのクリープラプチ
ャー試験用試験片素材(直径:12mm×長さ:120mm
の丸棒)、高温耐酸化性を評価するための高温酸化試験
用試験片素材(直径:12mm×長さ:120mmの丸
棒)、高温流体耐摩耗性を評価するための高温流体摩耗
試験用試験片素材(直径:12mm×長さ:120mmの丸
棒)、および耐溶融ガラス侵食性を評価するための溶融
ガラスノズル噴出試験用試験片素材(直径:35mm×厚
さ:5mmの円板)に鋳造した。
【0016】なお、上記比較Co基合金1〜8は、基本
構成成分のうちのいずれかの成分含有量(表7に*印を
付す)がこの発明の範囲から外れた成分組成をもつもの
である。また、クリープラプチャー試験は、上記素材か
ら、平行部径:6mm×平行部長さ:32mm×チャック
(ネジ)部径:12mm×全長:80mmの寸法をもった試
験片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気:大気中、
加熱温度:1020℃、荷重応力:8kg/mm2 の条件で
行ない、破断寿命(高温強度)を測定すると共に、高温
靭性を評価する目的で伸びを測定した。
構成成分のうちのいずれかの成分含有量(表7に*印を
付す)がこの発明の範囲から外れた成分組成をもつもの
である。また、クリープラプチャー試験は、上記素材か
ら、平行部径:6mm×平行部長さ:32mm×チャック
(ネジ)部径:12mm×全長:80mmの寸法をもった試
験片を削り出し、この試験片を用い、雰囲気:大気中、
加熱温度:1020℃、荷重応力:8kg/mm2 の条件で
行ない、破断寿命(高温強度)を測定すると共に、高温
靭性を評価する目的で伸びを測定した。
【0017】上記高温酸化試験は、上記素材から、直
径:10mm×高さ:12mmの寸法をもった試験片を削り
出し、この試験片を用い、温度:1150℃に4時間保
持後冷却して脱スケールを1サイクルとし、これを8サ
イクル繰り返すことにより行ない、試験後の試験片の酸
化減量を測定し、試験前の試験片重量に対する割合(酸
化減量割合)を算出した。
径:10mm×高さ:12mmの寸法をもった試験片を削り
出し、この試験片を用い、温度:1150℃に4時間保
持後冷却して脱スケールを1サイクルとし、これを8サ
イクル繰り返すことにより行ない、試験後の試験片の酸
化減量を測定し、試験前の試験片重量に対する割合(酸
化減量割合)を算出した。
【0018】高温流体摩耗試験は、上記素材から直径:
10mm×長さ:100mmの寸法をもった試験片を削り出
し、この試験片を、100μmの平均粒径を有するアル
ミナ粉を、5g/min の割合で配合した灯油燃焼ガス
(温度:900℃)が約90m/sec の流速で通過する
管内に立設し、この状態を48時間保持する条件で行
い、試験後の試験片中央部における流体対向面の摩耗深
さを測定した。
10mm×長さ:100mmの寸法をもった試験片を削り出
し、この試験片を、100μmの平均粒径を有するアル
ミナ粉を、5g/min の割合で配合した灯油燃焼ガス
(温度:900℃)が約90m/sec の流速で通過する
管内に立設し、この状態を48時間保持する条件で行
い、試験後の試験片中央部における流体対向面の摩耗深
さを測定した。
【0019】溶融ガラスノズル噴出試験は、上記素材の
中心部を厚さ:1mmに切削加工により減肉し、この減肉
部分に直径:0.5mmの穴をあけ、これを内径:20mm
のCo基合金るつぼの底板とし、このるつぼ内で、平均
粒径:5μmのWC粉末を3容量%の割合で混合したソ
ーダガラスを大気溶融し、前記溶融ガラスを1050℃
に加熱保持した状態で、前記るつぼの上方より前記溶融
ガラスに3気圧の圧力を付加して前記るつぼ底板の穴よ
り溶融ガラスを噴出し、この溶融ガラスの噴出を48時
間続けることにより行ない、試験後の穴径を測定し、こ
の測定結果から穴径変化率、すなわち〔(試験後の穴
径)−(試験前の穴径)〕÷(試験前の穴径)×100
%を算出した。これらの結果を表8〜11に示した。
中心部を厚さ:1mmに切削加工により減肉し、この減肉
部分に直径:0.5mmの穴をあけ、これを内径:20mm
のCo基合金るつぼの底板とし、このるつぼ内で、平均
粒径:5μmのWC粉末を3容量%の割合で混合したソ
ーダガラスを大気溶融し、前記溶融ガラスを1050℃
に加熱保持した状態で、前記るつぼの上方より前記溶融
ガラスに3気圧の圧力を付加して前記るつぼ底板の穴よ
り溶融ガラスを噴出し、この溶融ガラスの噴出を48時
間続けることにより行ない、試験後の穴径を測定し、こ
の測定結果から穴径変化率、すなわち〔(試験後の穴
径)−(試験前の穴径)〕÷(試験前の穴径)×100
%を算出した。これらの結果を表8〜11に示した。
【0020】
【表1】
【0021】
【表2】
【0022】
【表3】
【0023】
【表4】
【0024】
【表5】
【0025】
【表6】
【0026】
【表7】
【0027】
【表8】
【0028】
【表9】
【0029】
【表10】
【0030】
【表11】
【0031】
【発明の効果】表1〜11に示される結果から、本発明
Co基合金1〜59は、いずれも著しくすぐれた高温強
度を有し、かつ高温靭性、高温耐酸化性、高温流体耐摩
耗性、および耐溶融ガラス侵食性にもすぐれているのに
対して、比較Co基合金1〜8に見られるように、構成
成分のうちのいずれかの成分含有量がこの発明の範囲か
ら外れると、上記の特性のうち少なくともいずれかの特
性が劣ったものになることが明らかである。上述のよう
に、この発明のCo基合金は、特にすぐれた高温強度を
有し、かつ高温耐酸化性、高温流体耐摩耗性、および耐
溶融ガラス侵食性にもすぐれているので、これらの特性
が要求される、例えばガスタービンの構造部材やガラス
繊維成形スピナーなどとして用いた場合に、より苛酷な
条件下での実用に際してもすぐれた性能を著しく長期に
亘って発揮するなど工業上有用な特性を有するのであ
る。
Co基合金1〜59は、いずれも著しくすぐれた高温強
度を有し、かつ高温靭性、高温耐酸化性、高温流体耐摩
耗性、および耐溶融ガラス侵食性にもすぐれているのに
対して、比較Co基合金1〜8に見られるように、構成
成分のうちのいずれかの成分含有量がこの発明の範囲か
ら外れると、上記の特性のうち少なくともいずれかの特
性が劣ったものになることが明らかである。上述のよう
に、この発明のCo基合金は、特にすぐれた高温強度を
有し、かつ高温耐酸化性、高温流体耐摩耗性、および耐
溶融ガラス侵食性にもすぐれているので、これらの特性
が要求される、例えばガスタービンの構造部材やガラス
繊維成形スピナーなどとして用いた場合に、より苛酷な
条件下での実用に際してもすぐれた性能を著しく長期に
亘って発揮するなど工業上有用な特性を有するのであ
る。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−46516(JP,A) 特開 昭62−207837(JP,A) 特開 昭61−12842(JP,A) 特開 昭61−549(JP,A) 特開 昭60−262935(JP,A) 特開 昭58−82745(JP,A) 特開 昭58−82743(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C22C 19/07 C03B 37/04
Claims (16)
- 【請求項1】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、残りがCoと不可
避不純物からなる組成を有することを特徴とする高温強
度のすぐれたCo基合金。 - 【請求項2】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:0.1〜12
%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成
を有することを特徴とする高温強度のすぐれたCo基合
金。 - 【請求項3】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 WおよびMoのうちの1種または2種:0.1〜10
%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成
を有することを特徴とする高温強度のすぐれたCo基合
金。 - 【請求項4】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項5】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項6】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 WおよびMoのうちの1種または2種:0.1〜10
%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組成
を有することを特徴とする高温強度のすぐれたCo基合
金。 - 【請求項7】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項8】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項9】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 WおよびMoのうちの1種または2種:0.1〜10
%、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項10】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 WおよびMoのうちの1種または2種:0.1〜10
%、 Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項11】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜
0.1%、 Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項12】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 WおよびMoのうちの1種または2種:0.1〜10
%、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項13】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 WおよびMoのうちの1種または2種:0.1〜10
%、 Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項14】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜
0.1%、 Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項15】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 WおよびMoのうちの1種または2種:0.1〜10
%、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜
0.1%、 Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。 - 【請求項16】 重量%で、 C:0.1〜1.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:22〜37%、 Ni:5〜15%、 Re:0.1〜3.5%、を含有し、さらに、 TaおよびNbのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 WおよびMoのうちの1種または2種:0.1〜10
%、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜
0.1%、 Yを含む希土類元素のうちの1種以上:0.005〜
0.1%、を含有し、残りがCoと不可避不純物からな
る組成を有することを特徴とする高温強度のすぐれたC
o基合金。
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JP21225393A JP3303023B2 (ja) | 1992-12-24 | 1993-08-04 | 高温強度のすぐれたCo基合金 |
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-
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- 1993-08-04 JP JP21225393A patent/JP3303023B2/ja not_active Expired - Fee Related
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