JP3301572B2 - 金属帯の巻取用緩衝材および金属帯 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属帯の巻取りに際し
て金属帯の先端部分に挿入され、金属帯のラップマーク
を低減する巻取用緩衝材、及び当該巻取緩衝材が挿入さ
れた金属帯に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属帯を巻取る場合に、マンドレルある
いはリ−ルと呼ばれる巻取り機に巻きつける。この時、
しばしばマンドレルマーク、リールマーク、ラップマー
ク、トップマークと呼ばれる欠陥が発生する。

【０００３】これらの欠陥の主たるものは、金属帯のそ
の最先端部が矩形であるために、２巻目以降に先端部に
重なった部分に発生する折れ曲がり状のマークである。

【０００４】これらのマーク（以下、ラップマークと総
称する）は、金属帯製造の巻取りを伴うあらゆるライン
で発生し、各種の対策、提案がなされている。

【０００５】従来の技術で、巻取り時にその先端に物を
取り付ける技術としては実開昭６１ー１４８４０９号
公報に開示されている技術があり、緩衝材を巻き込む技
術としては特開昭５９ー１０１９号公報、特開平３ー
８１０１６号公報に開示されている技術がある。

【０００６】の技術は、段差部をもっとも厚くし金属
帯に対応する厚み（従って、装着後は段差部は２倍の厚
さとなる）とし、その前後に順次薄くなる治具を付着さ
せて巻取りをおこなうものである。の技術は、緩衝材
を金属帯に挿入するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記の技術は、各々特
定のラインでは、効果的であろうが、汎用的ではない。
の技術は、段差部の面圧がかえって高くなることと、
その前後の面圧も高まることになり、緩衝材の材質選
定、形状、装着性に難点がある。

【０００８】の技術は、板厚の大きい鋼帯、降伏点の
高い金属帯には効果があるが、板厚の薄い鋼帯、降伏点
の低い金属帯では挿入した緩衝材の先端あるいは後端部
分で新たなラップマークが発生するという問題点があ
る。

【０００９】本発明は、この種の従来技術の問題点を解
決し、簡便で、かつ汎用性のある特殊な長手端部形状を
備えた金属帯の巻取用緩衝材と、巻取用緩衝材が挿入さ
れた金属帯を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかる発明
は、先端部と後端部の形状が、１００ｍｍ超えの長さ
の、金属帯の長手方向に対して直交する部分を有しない
ことを特徴とする金属帯の巻取用緩衝材である。

【００１１】請求項２にかかる発明は、先端部と後端部
の形状が、金属帯の長手方向に対して直交する部分を有
しないことを特徴とする金属帯の巻取用緩衝材である。

【００１２】請求項３にかかる発明は、コイル状に巻か
れた金属帯の内周か内周から５巻き以内に、請求項１又
は請求項２に記載する金属帯の巻取用緩衝材が１．３巻
以下の長さで挿入されていることを特徴とする金属帯で
ある。

【００１３】

【作用】本発明の巻取用緩衝材は、金属帯の巻取に際し
て挿入することにより、金属帯の板厚、降伏点に関わら
ず金属帯の巻きの先端部によるラップマークを防止する
ものである。

【００１４】この際、当該巻取用緩衝材の先端部と後端
部の形状において、金属帯の長手方向に対して直交する
部分を極力少なくすることにより、緩衝材の先端及び後
端部の不連続段差（緩衝材の有無の境界部分）による金
属帯の変形を軽減することができ、これにより、緩衝材
自体の厚みに基づく段差での集中応力に基づくラップマ
ークをも軽減することができる。

【００１５】後述するように、先端部と後端部におい
て、金属帯の長手方向に対して直交する部分の長さを、
すべて１００ｍｍ以下とすることによりラップマークの
軽減に効果がある。また、先端部と後端部の形状を、金
属帯の長手方向に対して直交する部分のない種々の形状
にすることもできる。

【００１６】緩衝材の材料としては無架橋高発泡ポリエ
チレンシート、架橋高発泡ポリエチレンシート、ダンボ
ール紙、ダンボールの片側波付け板状のもの、ゴム、不
織布（フェルトなど）など弾性体、塑性変形体が用いら
れる。

【００１７】金属帯に防錆油を塗布している場合は、耐
油性、防錆効果の劣化を防止するために非浸油性を配慮
する必要がある、この時、緩衝材の材料で選択を実施す
るか、金属帯に接する面にビニールコーテイングなどの
処置を施しても良い。

【００１８】巻取用緩衝材を長尺の材料から切断、打抜
きなどでロス無く製造する場合は、先端形状を反転した
形状が後端形状になるが、この場合に何れの端部も金属
帯の長手方向に対して直交した部分を極力少なくした形
状にすることが好ましい。

【００１９】巻取用緩衝材をコイル状に巻かれた金属帯
の内周か、内周から５巻き以内に、１．３巻分以下の長
さで挿入するが、リール上での金属帯の先端部に位置す
る場所を含むように挿入することにより、ラップマーク
を軽減できる。内周から５巻き以内と限定したのは、挿
入前のリールとの間、あるいは金属帯の先端部によるラ
ップマークでの不良長さが長くなるためで、このラップ
マークを含めた全てのラップマークの低減のためには出
来るだけ１巻目と２巻目の間に挿入することが好まし
い。

【００２０】挿入長さは、通常は金属帯の先端部に相当
する場所を含んで５０ｍｍ以上、１．３巻以下の長さと
する。好ましくは、ラップマークの低減のためには、１
巻弱として緩衝材の重なりの無い方が良い。１．３巻分
以下の長さとしたのは、経済性の問題である。

【００２１】リールと金属帯（内周）の間に挿入しても
良い。これはリールが金属帯の先端をグリップする場合
は比較的容易に挿入できるが、ベルトラッパーで巻きつ
ける場合は、巻取用緩衝材の挿入セットが難しい。

【００２２】ベルトラッパーで巻きつける場合は、リー
ルに金属帯を巻きつけ後に挿入するか、リールに巻きつ
け前の金属帯の先端部あるいは１〜５巻目の先端部を含
むように巻取用緩衝材を張りつけ（先端をテープなど
で）てからベルトラッパーに送り込む方法でも、リール
に近接して緩衝材挿入装置を別に設けても良い。

【００２３】巻取用緩衝材の厚さは、緩衝材の巻取り張
力に対する圧縮量（率）と金属帯の板厚と金属帯の降伏
点によって決定すべきである。例えば、鋼帯の場合にお
いて通常は架橋高発泡ポリエチレンシートの厚みは３〜
５ｍｍで、低降伏点鋼帯の場合は架橋高発泡ポリエチレ
ンシートの厚みは２〜３ｍｍとすべきである。

【００２４】

【実施例】図１は巻取用緩衝材として各種の挿入先端形
状の架橋高発泡ポリエチレンシートを用いて、巻取機の
リールに降伏点の低い金属帯を巻きつけた場合の、緩衝
材の先端部で発生したラップマークの長さを緩衝材を挿
入した位置からの長さで、程度は目視で判定して表示し
ている。用いた巻取用緩衝材の先端形状は、図４に示し
ている。

【００２５】図１の金属帯は降伏点１４．５〜１６．５
Ｋｇｆ／ｍｍ ²の板厚０．８ｍｍの鋼帯であり、２４イ
ンチのリールに巻き取るに際して、架橋高発泡ポリエチ
レンシート（発泡率３０倍、商品名ソフトロン）の厚み
２ｍｍからなる緩衝材を、鋼帯のリールへの３〜５巻目
の間に１周弱の巻き数で挿入したものである。

【００２６】この結果、本発明の〜まる11はいづれも
巻取用緩衝材を挿入した位置以後のラップマークの長さ
は短い。これに対して、発明外のまる14、まる13、まる
12は、巻取用緩衝材の金属帯の長手方向に対する直交し
た部分の長さＬが１００ｍｍ超えのため、緩衝材の先端
部で発生したラップマークの長さが長い結果となってい
る。

【００２７】図４に於いて、巻取用緩衝材を長尺の材料
から切断、打抜きなどでロス無く製造する場合の、先端
形状を反転した形状が後端形状になるケースについても
効果の確認をしている。即ち、に対して、に対し
て、に対して、に対して、に対してまる1
0、まる11〜まる12に対してまる13（但し、発明外はま
る12とまる13である）であるが、発明の〜まる11は何
れの端部形状も優れた結果を得ている。

【００２８】図２は本発明の巻取用緩衝材の金属帯の長
手方向に対して直交した部分の長さＬとラップマークの
長さを示すが（図１と同様に、緩衝材の先端部で発生し
たラップマークの長さを緩衝材を挿入した位置からの長
さで、程度は目視で判定して表示している。）、長さＬ
が１００ｍｍ以下であることが、大きな効果をもたらす
ことがわかる。即ち、先端形状〜まる13において、何
れの形状であってもＬ１００ｍｍ以下が優れている。

【００２９】図３は本発明の巻取用緩衝材の先端が金属
帯の長手方向に直交する線に対する角度Ｑとラップマー
クの長さを示すが（図１と同様に、緩衝材の先端部で発
生したラップマークの長さを緩衝材を挿入した位置から
の長さで、程度は目視で判定して表示している。）、角
度Ｑの好ましい範囲が１０度超え（むろん最大は８０度
以下）であることがわかる。即ち、先端形状〜、
〜の何れの形状でも角度Ｑが大きな影響を与えること
がわかり、このため金属帯の長手方向に対して直交しな
い形状とすべきである。

【００３０】なお、本発明の金属帯は、金属帯の先端部
および巻取用緩衝材によるラップマークも無く、次工程
での金属帯装入のトラブルも無く、優れた品質であっ
た。

【００３１】実施例では、ラップマークの発生し易い、
降伏点の低い鋼帯のみについて示しているが、板厚の厚
いもの、降伏点の高いものは無論、良好な結果が得られ
るものである。

【００３２】実施例では、巻取用緩衝材として架橋高発
泡ポリエチレンシート（商品名ソフトロン）のみを用い
たが、無架橋高発泡ポリエチレンシート、ダンボール
紙、ダンボールの片側波付け板状のもの、ゴム、不織布
など弾性体、塑性変形体であっても、ほぼ同様な傾向の
効果が得られるものである。

【００３３】実施例では、巻取用緩衝材の先端部のみの
ラップマークの長さで判定しているが、後端部について
も同様の効果のあるものである。

【００３４】巻取用緩衝材の幅と金属帯の幅の関係は、
ラップマークのみを配慮する場合は巻取用緩衝材の幅を
片側でマイナス５０ｍｍ以上の幅広めにすべきである。
これは、狭すぎると金属帯幅端部にラップマークが発生
するためである。通常は、巻取り後の搬送、梱包の配慮
もして、マイナス５０ｍｍ〜プラス１０ｍｍ内、好まし
くはマイナス２０ｍｍ〜プラス５ｍｍ内とすべきであ
る。

【００３５】

【発明の効果】本発明の金属帯の巻取用緩衝材は、あら
ゆる金属帯の巻取り時のラップマークの低減に有効であ
る。本発明の金属帯は、金属帯先端部を巻取る時のラッ
プマークも、巻取用緩衝材によるラップマークも大幅に
低減出来、次工程での金属帯装入のトラブルも無く、優
れた品質である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例と比較例における巻取用緩衝材
の各種の先端形状とラップマークの長さの関係を示す図
である。

【図２】本発明の実施例と比較例における巻取用緩衝材
の金属帯の長手方向に対して直交した部分の長さとラッ
プマークの長さの関係を示す図である。

【図３】本発明の実施例と比較例における巻取用緩衝材
の先端の金属帯の長手方向に直交する線に対する角度と
ラップマークの長さの関係を示す図である。

【図４】本発明の実施例と比較例の巻取用緩衝材の各種
の先端形状を示す図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山脇 敬 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 久保 誠 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−7842（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−183721（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21C 47/00 - 47/34 B65H 18/00 - 18/28

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部と後端部の形状が、１００ｍｍ超
   えの長さの、金属帯の長手方向に対して直交する部分を
   有しないことを特徴とする金属帯の巻取用緩衝材。
2. 【請求項２】 先端部と後端部の形状が、金属帯の長手
   方向に対して直交する部分を有しないことを特徴とする
   金属帯の巻取用緩衝材。
3. 【請求項３】 コイル状に巻かれた金属帯の内周か内周
   から５巻き以内に、請求項１又は請求項２に記載する金
   属帯の巻取用緩衝材が１．３巻以下の長さで挿入されて
   いることを特徴とする金属帯。