JP3300122B2 - Co安全装置付燃焼装置のco安全動作の検査方法およびその装置 - Google Patents

Co安全装置付燃焼装置のco安全動作の検査方法およびその装置

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JP3300122B2
JP3300122B2 JP22791493A JP22791493A JP3300122B2 JP 3300122 B2 JP3300122 B2 JP 3300122B2 JP 22791493 A JP22791493 A JP 22791493A JP 22791493 A JP22791493 A JP 22791493A JP 3300122 B2 JP3300122 B2 JP 3300122B2
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武明 川口
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、CO安全装置付燃焼装
置のCO安全動作の検査方法とその検査装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】給湯器等の燃焼装置には、排気ガス中の
CO濃度(一酸化炭素ガス濃度)が所定の危険濃度(基
準濃度)に達したとき、燃焼装置のバーナへの燃料ガス
供給を遮断するCO安全装置が備えられている。
【0003】このCO安全装置にCO安全動作を行わせ
る構成態様は様々であり、例えば、単純に、燃焼装置の
排気側に設けたCOセンサが予め与えた危険濃度のCO
検出レベルの信号を出力したときにCO安全装置を作動
させるものや、燃焼の開始時から排気ガス中のCO検出
濃度を積算し、このCO検出濃度の積算値が危険濃度の
積算基準値に達したときにCO安全装置を動作させるも
のや、さらには、燃焼開始時から排気ガス中のCO濃度
を検出し、この検出CO濃度から血中ヘモグロビンに取
り込まれるCOの量、つまり、血中ヘモグロビンCO濃
度に換算し、この血中ヘモグロビンCO濃度の積算値が
予め設定した危険濃度の積算基準値に達したときにCO
安全装置を作動させる等、様々な構成態様のCO安全装
置が採用されている。
【0004】この種の燃焼装置のCO安全装置における
信頼性は人命に係わることから、厳しさが要求されてお
り、CO安全動作の信頼性を確保するために、統一的な
検査基準を設け、この基準に合格した製品のみを使用の
対象にすることが望まれている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、燃焼装
置のCO安全動作の構成態様は前記の如く様々であり、
これらの各CO安全装置の動作の信頼性を統一的基準を
設けて検査することは困難なものとなっていた。
【0006】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、CO安全装置の構成態様が
異なるものであっても、統一的な基準によってそのCO
安全動作を検査することができるCO安全装置付燃焼装
置のCO安全動作の検査方法およびその装置を提供する
ことにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次のように構成されている。
【0008】すなわち、第の発明は、燃焼排気ガス中
のCO濃度を直接的又は間接的に検出する気体センサを
備え、この気体センサによって検出されるCO濃度が基
準値に達したときにそのCO濃度に応じたCO安全動作
が行われるCO安全装置付燃焼装置のCO安全動作の検
査方法において、CO安全装置付燃焼装置の燃焼に際し
て燃焼空気量を絞り、燃焼状態を強制的に悪くして検査
CO濃度以上のCOガスを発生させ、この悪化燃焼によ
るCOガスのCO濃度を直接的又は間接的に検査用気体
センサで検出確認するとともに、悪化燃焼の開始時から
時間を計測し、検査CO濃度に応じて設定される設定時
間内に、該検査CO濃度に対応する安全動作が行われた
か否かによってCO安全動作の良否を判定することを特
徴として構成されている。
【0009】さらに、第の発明は、燃焼排気ガス中の
CO濃度を直接的に又は間接的に検出する気体センサを
備え、この気体センサによって検出されるCO濃度が基
準値に達したときにそのCO濃度に応じたCO安全動作
が行われるCO安全装置付燃焼装置のCO安全動作の検
査装置であって、燃焼空気量を絞って燃焼状態を強制的
に悪くして検査CO濃度以上のCOガスを発生する空気
量絞り手段と、検査CO濃度に対応させて設定時間を設
定する時間設定部と、前記空気量絞り手段による燃焼空
気の絞り時から時間を計測する時間計測部と、この時間
計測部の計測時間が前記時間設定部で設定された設定時
間を越えてもCO安全装置のCO安全動作が作動しない
ときに異常信号を出力する動作判定部と、この異常信号
に基づいて装置異常を報知する報知部とを有することを
特徴として構成されている。
【0010】さらに、第の発明は、燃焼排気ガス中の
CO濃度を直接的に又は間接的に検出する気体センサを
備え、この気体センサによって検出されるCO濃度が基
準値に達したときにそのCO濃度に応じたCO安全動作
が行われるCO安全装置付燃焼装置のCO安全動作の検
査装置であって、燃焼空気量を絞って燃焼状態を強制的
に悪くして検査CO濃度以上のCOガスを発生する空気
量絞り手段と、この空気量絞り手段による燃焼悪化によ
って発生する排気ガス中のCO濃度を直接的又は間接的
に検出確認する検査用気体センサと、検査CO濃度に対
応した設定時間を設定する時間設定部と、前記検査用気
体センサにより燃焼悪化を確認した時から時間を計測す
る時間計測部と、この時間計測部の計測時間が前記時間
設定部で設定された設定時間を越えてもCO安全装置の
CO安全動作が作動しないときに異常信号を出力する動
作判定部と、この異常信号に基づいて装置異常を報知す
る報知部とを有することを特徴として構成されている。
【0011】
【作用】上記構成の本発明において、CO安全装置付燃
焼装置のCO安全動作を検査する際には、まず、装置の
燃焼に際し、燃焼空気量を検査濃度以上のCOガスが発
生するように絞って燃焼状態を強制的に悪くする。この
燃焼悪化により、排気ガス中に検査濃度以上のCOガス
が発生する。このCO濃度を燃焼装置に設置されている
気体センサが直接的又は間接的に検出し、この気体セン
サの検出信号はCO安全装置に加えられる。
【0012】一方、前記燃焼悪化時からの時間が時間計
測部により計測され、この時間計測部の計測時間が予め
与えた設定時間に達する前にCO安全装置のCO安全動
作が行われたときにはCO安全装置は正常と判断し、こ
の設定時間内にCO安全動作が行われなかったときに
は、CO安全装置は異常と判断される。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1には本発明の第1の実施例が示されている。
本実施例の燃焼装置は給湯器を対象としている。この給
湯器は周知の構成のもので、燃焼室1内にはバーナ2が
設置され、このバーナ2に燃料供給管3のガス通路を介
して燃料ガスが供給されている。そして、この燃料供給
管3にはガス通路を開閉するガス弁4と、燃料の供給量
を制御する比例弁5とが設けられている。
【0014】バーナ2の下方側には給排気用の燃焼ファ
ン6が設けられ、バーナ2の上方側には熱交換器7が設
けられている。熱交換器7の上側は排気トップ部8とな
っており、この排気トップ部8に排気ガス中のCO濃度
を直接的に検出する気体センサとしてのCOセンサ10が
設けられている。そして、このCOセンサ10のCO検出
信号はCO安全装置11に加えられている。
【0015】前記熱交換器7の入口側には給水管12が接
続されており、この給水管12には熱交換器7への入水量
を検出するフローセンサ13が設けられている。また、熱
交換器7の出口側には給湯管14が接続されており、この
給湯管14は台所や浴室等の所望の給湯場所に導かれてい
る。このCO安全装置付給湯器は、給湯の燃焼運転と、
CO安全動作を行う。
【0016】燃焼運転は、制御装置15により行われてい
る。給湯管14の水栓(図示せず)が開けられて給水管12
を通って熱交換器7に水が入り込むと、その水の流れが
フローセンサ13により検出され、この流水検出信号が制
御装置15に加えられる。制御装置15はフローセンサ13か
らの流水検知信号(オン信号)を受けて燃焼ファン6を
回転し、ガス弁4を開けてイグナイタ電極(図示せず)
によってバーナ2の点火を行う。そして、バーナ2の着
火状態がフレームロッド電極(図示せず)の炎検知信号
により確認されたとき、比例弁5の開弁量を制御し、出
湯温度センサ16で検出される出湯温度が設定温度に近づ
くようにガス供給量(燃焼量)を制御して燃焼運転が行
われる。
【0017】一方、排気ガス中のCOガス濃度はCOセ
ンサ10により検出され、このCO濃度の検出信号はCO
安全装置11に加えられる。CO安全装置11にはCO危険
濃度の基準値が設定されており、前述したように、CO
安全装置の構成態様に応じ、例えば、COセンサ10のC
O濃度の検出信号レベルが基準値のレベルを越えたと
き、あるいはCO検出濃度の積算値がCO危険濃度の積
算基準値に達したとき、さらには、CO濃度の検出信号
によって算出される血中ヘモグロビンCO濃度の積算値
が危険CO濃度の血中ヘモグロビンCO積算基準値に達
したとき、ガス弁4を閉じて、バーナ2の燃焼を停止さ
せる。
【0018】このCO安全装置付燃焼装置のCO安全動
作を検査する本実施例のCO安全動作の検査装置は、バ
ーナ2の燃焼空気量を絞る空気量絞り手段17と、燃焼判
断部18と、検査条件設定部20と、動作判定部22と、報知
部23と、タイマ30とを有して構成されている。
【0019】空気量絞り手段17は器具ケース24の空気導
入口25と、燃焼ファン6の給気口26と、熱交換器7の上
部側と、排気出口27との一箇所以上の位置で開口量、つ
まり、燃焼空気量を絞るダンパ28を有してなり、CO安
全装置11の検査を行うときには、これら所望のダンパ28
が対応する位置に設置されるものである。燃焼判断部18
はフローセンサ13からの信号を受け、フローセンサ13か
らオン信号が加えられているときにはバーナ2は燃焼状
態にあるものと判断し、フローセンサ13からオフ信号が
加えられているときにはバーナ2は燃焼停止状態にある
ものと判断し、その判断結果を動作判定部22に加える。
なお、燃焼状態の判断は、フレームロッド信号やガス流
量を検出しても可能である。
【0020】検査条件設定部20はCO濃度設定部32と時
間設定部21とを有しており、CO濃度設定部32には検査
CO濃度として、例えば、1400ppm という如く、検査時
に発生するCO濃度を指定するボタンやキーの操作部を
備えている。時間設置部21はその検査CO濃度に対応し
た時間を同様にボタンやキー等の操作により設定するも
ので、例えば、検査CO濃度を1400ppm と指定したとき
にはその時間は例えば20分が設定される。
【0021】動作判定部22は前記燃焼判断部18の判断結
果に基づき、バーナ2が燃焼開始したことを検知したと
き、タイマ30を動作させ、時間設定部21で設定された設
定時間とタイマ30により計測される計測時間とを比較
し、設定時間内に燃焼判断部18からバーナ2の燃焼停止
の信号を受けたときには、COセンサ10のCO濃度検出
信号により、CO安全装置11が作動してガス弁4が閉じ
られて燃焼停止が行われたものと判断し、CO安全装置
11は正常に動作したものと判定し、正常信号を報知部23
に加える。一方、時間設定部21で設定された時間内に燃
焼判断部18からバーナ2の燃焼停止の信号が加えられな
いときには、COセンサ10のCO濃度検出信号に基づ
き、CO安全装置11のCO安全動作が正常に行われてい
ないものと判断し、CO安全装置11に異常があるものと
判定し、報知部23に異常信号を加える。
【0022】報知部23は動作判定部22から正常信号が加
えられたときに、フロントパネルやリモコン等の所望の
場所に設けた表示部にCO安全装置11の正常状態をラン
プや記号等の適宜の手段によりこれを表示する。その一
方で、動作判定部22から異常信号が加えられたときに
は、同様に表示部にCO安全装置11が異常である旨を表
示するとともに、ブザー等の警報器を鳴らしてCO安全
装置11が異常であることを報知する。
【0023】この実施例は上記のように構成されてお
り、次にそのCO安全装置の検査方法を図2に示すフロ
ーチャートに基づき説明する。まず、CO安全動作の検
査に先立って、燃焼ファン6の給気口26等の所望の位置
に前記ダンパ28が設置され、このダンパ28により検査C
O濃度以上のCOガスが発生する分だけ開口面積を閉鎖
し、燃焼空気量を絞る。
【0024】次に、ステップ202 で、COガス濃度設定
部32に検査CO濃度(例えば、1400ppm )を指定し、時
間設定部21にその検査CO濃度に対応する時間(例えば
20分)を設定する。
【0025】次に、ステップ203 で、燃焼装置のバーナ
2の燃焼を開始する。この実施例では、制御装置15に外
部から最大燃焼状態で燃焼することを指令する最大燃焼
設定部29が接続されており、この最大燃焼設定部29を動
作させてバーナ2を最大燃焼状態で燃焼させる。この燃
焼が開始したことがフローセンサ13の信号により、燃焼
判断部18により判断され、この判断結果を受けて、動作
判定部22はタイマ30の動作を開始する。
【0026】ステップ205 ではタイマ30による計測時間
Tと時間設定部21に設定された設定時間Tset とを比較
し、計測時間Tが設定時間Tset よりも小さい間はステ
ップ206 で燃焼判断部18から燃焼停止の判断信号が加え
られるのを待つ。そして、燃焼判断部18からバーナ2の
燃焼停止の判断信号が動作判定部22に加えられたとき、
ステップ207 で動作判定部22はそのときの計測時間T
end と設定時間Tset とを比較する。そして、計測時間
end が設定時間Tset 以下のときには、設定時間T
set 内にCO安全装置11のCO安全動作による燃焼停止
が正常に行われたものと判定し、正常信号を出力して、
報知部23にCO安全装置11は正常である旨の表示をさせ
る。これに対し、燃焼停止までの計測時間Tend が設定
時間Tset を越えたときには、CO安全装置11は正常な
CO安全動作を行わなかったものと判断し、CO安全装
置11は異常であると判定し、報知部23にCO安全装置11
は異常である旨の表示と、警報を行わせる。この警報お
よび表示により、CO安全装置11は不合格となり、CO
安全装置11は別の正常なものと交換されることとなり、
異常なCO安全装置が燃焼装置に取り付けられて出荷さ
れることがなくなり、燃焼装置のCO安全動作の信頼性
は十分に高められることとなる。
【0027】図3には本発明の第2の実施例が示されて
いる。この実施例が前記第1の実施例と異なることは、
燃焼装置の排気ガス中のCO濃度を直接的に検出する検
査用気体センサとしての検査用COセンサ31を用意し、
この検査用COセンサ31の検出CO濃度によって、排気
ガス中のCO濃度がCO濃度設定部32で設定したCO濃
度に達したか否かを判断するように構成したことであ
り、それ以外の構成は前記第1の実施例と同様である。
【0028】の実施例では、CO安全装置11の検査
を行う場合には、検査用COセンサ31を例えば排気ト
ップ部8等の排気側通路に設置することとなる。この検
査用COセンサ31のCO検出信号は検査条件設定部2
0に加えられる。
【0029】この実施例では、検査条件設定部20には前
記第1の実施例の時間設定部21と検査CO濃度設定部32
の他に、CO濃度判定部33が設けられており、前記検査
用COセンサ31のCO濃度検出信号はCO濃度判定部33
に加えられている。
【0030】CO濃度判定部33は、CO濃度設定部32で
設定した検査CO濃度の値と、検査用COセンサ31で検
出されるCO濃度の値とを比較し、検査用COセンサ31
の検出CO濃度が設定される検査CO濃度以上となった
ときに、動作指令信号を動作判定部22に加えるようにし
ている。動作判定部22はこのCO濃度判定部33から動作
指令信号が加えられたとき、前記第1の実施例と同様な
動作、つまり、燃焼判断部18からの燃焼検知の信号を受
けて、タイマ30を動作させ、CO安全装置11のCO安全
動作が正常に行われるか否かの検査を行う。
【0031】次に、CO安全装置11の検査方法を図4の
フローチャートに基づき説明する。まず、CO安全装置
11のCO安全動作の検査を行うにあたって、ステップ30
1 で、検査用COセンサ31の設置と、ステップ302 で、
ダンパ28の設置が行われ、ステップ303 で前記第1の実
施例のステップ202 の動作と同様に、検査CO濃度の設
定とそのCO濃度に対する時間が設定される。次に、燃
焼装置の給湯管14側の水栓を開けることにより、フロー
センサ13により水の流れが検出され、バーナ2の燃焼が
開始される。本実施例も、前記第1の実施例と同様に、
バーナ2の燃焼は最大燃焼状態で行われる。
【0032】バーナ2の燃焼による排気ガス中のCO濃
度は検査用COセンサ31により検出され、この検出CO
濃度の値とCO濃度設定部32で設定された検査CO濃度
の値とがステップ305 で比較される。この比較により、
検査用COセンサ31の検出CO濃度が設定された検査C
O濃度よりも低いときは、ダンパ28を調整して発生する
COガスのCOガス濃度を高める。検査用COセンサ31
により設定検査CO濃度以上のCO濃度が検出されたと
き、動作判定部22は燃焼判断部18の燃焼検知の信号によ
りバーナ2の燃焼が行われていることを確認してタイマ
30を動作する。そして、時間設定部21で設定した設定時
間Tset と、タイマ30による計測時間Tとを比較し、設
定時間Tset 以内でCO安全装置11のCO安全動作が行
われたときには、CO安全装置11は正常なものと判断
し、設定時間Tset 以内にCO安全動作が行われないと
きにはCO安全装置11に異常があるものと判断し、その
旨が報知部23で報知される。なお、ステップ307 からス
テップ312 までの動作は前記第1の実施例のステップ20
5 から209 までの動作と同一であるので、その動作説明
は省略する。
【0033】上記第1および第2の各実施例によれば、
検査条件設定部20で検査CO濃度と設定時間を設定し、
空気量絞り手段17のダンパ28によって前記検査条件設定
部20で設定した値以上のCO濃度を発生するように燃焼
空気量を絞り、燃焼装置(バーナ)を燃焼させ、前記時
間設定部21で設定した時間以内にCO安全装置11のCO
安全動作が行われたときには正常と、行われないときに
は異常と判定してこれを報知するものであるから、CO
安全装置の構成態様がいかなるものであっても、統一的
な基準でもってCO安全装置11の安全動作を検査するこ
とができる。
【0034】したがって、本実施例の装置を用い、本実
施例の方法により検査して不合格となった場合には、不
合格のCO安全装置を正常なものと交換し、正常なCO
安全装置11を取り付けた燃焼装置のみを世に出して使用
対象とすることができるので、CO安全動作に対する信
頼性を格段に高めることができる。
【0035】なお、本発明は上記各実施例に限定される
ことはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上
記実施例では、一例として、検査CO濃度を1400ppm と
し、そのときの設定時間を20分としたが、これら検査C
O濃度の値とその濃度に対応する設定時間は検査規格に
応じて可変されるものである。
【0036】また、上記各実施例では、検査CO濃度を
ガス弁4が遮断する濃度となるように設定したが、CO
安全装置11には、ガス弁4が遮断する危険CO濃度より
も低レベルのCO基準濃度を別に設定し、この基準濃度
に達したときに、警報器を動作するようにしたものもあ
り、この場合は、警報器が動作するCO濃度となるよう
な検査CO濃度を別に設定し、警報器が動作するか否か
によってCO安全動作の異常の有無をさらに検査するよ
うにしてもよく、複数の異なるレベルで異なるCO安全
動作を行うようにした装置においては、各レベルの検査
CO濃度を設定し、各レベルのCO安全動作が行われる
か否かをより緻密に検査するようにしてもよい。
【0037】さらに、上記各実施例におけるダンパ28に
よって燃焼空気量を絞るときには、そのダンパ28を手動
によって動かしてもよく、モータその他の駆動機構を空
気量絞り手段17に内蔵し、これを利用してダンパ28を開
閉駆動するようにしてもよい。
【0038】さらに、第1の実施例では検査CO濃度設
定部32で設定したCO濃度以上となるCOガスを発生す
るようにダンパ28の絞り位置を機械的に設定したが、こ
れとは異なり、例えば燃焼装置に設置されているCOセ
ンサ10のCO検出信号を検査装置側に取り出し、排気ガ
ス中のCO濃度が検査CO濃度以上になっていることを
確認してからCO安全装置11の検査、つまり、図2のス
テップ204 以降の動作を行わせるようにしてもよい。
【0039】さらに、上記各実施例では、気体センサや
検査用気体センサとしてCO濃度を直接検出するCOセ
ンサ10や31を用いたが、CO濃度を間接的に検出するO
2 センサ(酸素濃度検出センサ)を気体センサや検査用
気体センサとして用いてもよい。
【0040】さらに、第2の実施例では、検査用COセ
ンサ31のCO検出濃度がCO濃度設定部32で設定した検
査CO濃度の値以上となったときに、CO安全動作の検
査を行うようにしたが、検査用COセンサ31のCO検出
濃度と設定したCO検査濃度とを比較し、CO検出濃度
がCO検査濃度の設定許容範囲になるようにダンパ28の
開閉量を自動的に制御し、検出CO濃度が検査CO濃度
にほぼ一致した時点で、CO安全動作の検査を進めるよ
うにしてもよい。
【0041】さらに、上記各実施例では、フローセンサ
13の信号を利用してバーナ2の燃焼およびその燃焼停止
を検知したが、フレームロッド(炎検知センサ)の信号
を利用して、あるいは、燃焼ファンのオン・オフ信号を
利用して燃焼とその燃焼停止を検知するようにしてもよ
い。
【0042】さらに、上記各実施例ではCO安全装置11
の検査時にバーナ2を最大燃焼状態で燃焼させたが、必
ずしも最大燃焼状態で燃焼させなくてもよく、この場合
は最大燃焼設定部29は省略したり検査用設定燃焼状態で
もよい。
【0043】さらに、上記各実施例では、燃焼装置とし
て給湯器を例に説明したが、本発明の燃焼装置は、風呂
釜や、ガスや石油を燃料とする暖房器等のCO安全装置
を備えた様々な燃焼装置に適用されるものである。
【0044】さらに、上記各実施例では、報知部23の報
知態様として、ランプや、記号表示や、警報器による警
報報知を例にして説明したが、この報知部23の報知態様
は、合成音による音声報知でもよく、その他の適宜の手
段を用いて報知動作を行わせることができる。
【0045】さらに、上記各実施例では、燃焼判断部18
等を別体として設けていたが、器具ケース24内や制御装
置15内に設けて、フロントパネルやリモコン等により操
作や報知をさせることも可能である。
【0046】
【発明の効果】本発明は、検査CO濃度とこのCO濃度
に対する設定時間を予め設定し、燃焼空気量を絞って発
生CO濃度が検査CO濃度以上となる燃焼状態とし、こ
の状態で、燃焼装置に設置されているCO安全装置が設
定時間以内にCO安全動作を行うか否かによってCO安
全装置のCO安全動作が正常か否かを判定するように構
成したものであるから、燃焼装置に備えられているCO
安全装置の構成態様の違いに左右されず、いかなる構成
態様のCO安全装置においても、統一した基準に基づい
てそのCO安全装置の動作を検査することができる。
【0047】したがって、本発明の装置および方法によ
り検査して合格となったCO安全装置を設置した燃焼装
置のみを世の中に出して使用対象とすることができるの
で、国内の燃焼装置を統一規格でもって管理でき、CO
安全動作に対する信頼性を格段に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を示す構成説明図であ
る。
【図2】同実施例におけるCO安全の検査方法を示すフ
ローチャートである。
【図3】本発明の第2の実施例を示す構成説明図であ
る。
【図4】同実施例におけるCO安全の検査方法を示すフ
ローチャートである。
【符号の説明】
10 COセンサ 11 CO安全装置 13 フローセンサ 17 空気量絞り手段 20 検査条件設定部 21 時間設定部 22 動作判定部 23 報知部 28 ダンパ 30 タイマ 31 検査用COセンサ 32 CO濃度設定部 33 CO濃度判定部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F23N 5/24 107

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼排気ガス中のCO濃度を直接的又は
    間接的に検出する気体センサを備え、この気体センサに
    よって検出されるCO濃度が基準値に達したときにその
    CO濃度に応じたCO安全動作が行われるCO安全装置
    付燃焼装置のCO安全動作の検査方法において、CO安
    全装置付燃焼装置の燃焼に際して燃焼空気量を絞り、燃
    焼状態を強制的に悪くして検査CO濃度以上のCOガス
    を発生させ、この悪化燃焼によるCOガスのCO濃度を
    直接的又は間接的に検査用気体センサで検出確認すると
    ともに、悪化燃焼の開始時から時間を計測し、検査CO
    濃度に応じて設定される設定時間内に、該検査CO濃度
    に対応する安全動作が行われたか否かによってCO安全
    動作の良否を判定するCO安全装置付燃焼装置のCO安
    全動作の検査方法。
  2. 【請求項2】 燃焼排気ガス中のCO濃度を直接的に又
    は間接的に検出する気体センサを備え、この気体センサ
    によって検出されるCO濃度が基準値に達したときにそ
    のCO濃度に応じたCO安全動作が行われるCO安全装
    置付燃焼装置のCO安全動作の検査装置であって、燃焼
    空気量を絞って燃焼状態を強制的に悪くして検査CO濃
    度以上のCOガスを発生する空気量絞り手段と、検査C
    O濃度に対応させて設定時間を設定する時間設定部と、
    前記空気量絞り手段による燃焼空気の絞り時から時間を
    計測する時間計測部と、この時間計測部の計測時間が前
    記時間設定部で設定された設定時間を越えてもCO安全
    装置のCO安全動作が作動しないときに異常信号を出力
    する動作判定部と、この異常信号に基づいて装置異常を
    報知する報知部とを有するCO安全装置付燃焼装置のC
    O安全動作の検査装置。
  3. 【請求項3】 燃焼排気ガス中のCO濃度を直接的に又
    は間接的に検出する気体センサを備え、この気体センサ
    によって検出されるCO濃度が基準値に達したときにそ
    のCO濃度に応じたCO安全動作が行われるCO安全装
    置付燃焼装置のCO安全動作の検査装置であって、燃焼
    空気量を絞って燃焼状態を強制的に悪くして検査CO濃
    度以上のCOガスを発生する空気量絞り手段と、この空
    気量絞り手段による燃焼悪化によって発生する排気ガス
    中のCO濃度を直接的又は間接的に検出確認する検査用
    気体センサと、検査CO濃度に対応した設定時間を設定
    する時間設定部と、前記検査用気体センサにより燃焼悪
    化を確認した時から時間を計測する時間計測部と、この
    時間計測部の計測時間が前記時間設定部で設定された設
    定時間を越えてもCO安全装置のCO安全動作が作動し
    ないときに異常信号を出力する動作判定部と、この異常
    信号に基づいて装置異常を報知する報知部とを有するC
    O安全装置付燃焼装置のCO安全動作の検査装置。
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