JP3297141B2 - 窓抜き及びフイルム貼り合わせ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺の基材フイルムに
対して所定ピッチで窓抜き加工を行い、且つその窓抜き
部に一定サイズの定寸フイルムを貼り付けて窓を塞ぐ動
作を自動的に行うことを可能とする窓抜き及びフイルム
貼り合わせ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図７、図８に示すような除湿袋１
が用いられている。この除湿袋１は、透湿性、透水性の
ない基材フイルム２の両縁を折り曲げ、その両縁間に透
水性は有していないが透湿性のある透湿フイルム３を取
り付けて筒状とし、両端をシールして袋を形成し、内部
に塩化カルシュウム等の除湿剤４を収容したものであ
り、空気中の水分を透湿フイルム３を通して吸収し、袋
内に捕捉した水を溜めていた。なお、図中、符号５、６
はシール部分を示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この構成の除
湿袋１では、シール部分５と６が重なった部分では３枚
のフイルムが重ねられてシールされるため、シール不良
を生じやすく、この部分から水漏れを生じるという問題
があった。そこで、この水漏れを防止するには、図９に
示すように、基材フイルム２に窓７をあけ、その窓７に
透湿フイルム３を貼り付けたものを筒状に折り畳んで背
貼りを行い、且つ両端をシールしてピロー袋の形態とし
て除湿袋１Ａを構成すれば良いと考えられる。

【０００４】ところで、図９に示す除湿袋１Ａを製袋機
によって連続的に製造するには、図６に示すように、長
尺の基材フイルム２に対して一定ピッチで窓７を形成
し、その窓７に所定サイズの透湿フイルム３を貼り付け
て塞いだものを用意する必要がある。しかしながら、小
サイズの且つ薄い透湿フイルム３を長尺の基材フイルム
２に対して間隔を空けて貼り付ける動作は容易でなく、
従来、長尺の基材フイルムに対して窓抜き加工を行い、
且つその窓抜き部に透湿フイルムのような薄い且つ小サ
イズの定寸フイルムを貼り付けてその窓を塞ぐことを自
動的に行う装置は開発されていなかった。

【０００５】本発明はかかる状況に鑑みてなされたもの
で、長尺の基材フイルムに対して所定ピッチで窓抜き加
工を行い、且つその窓抜き部に一定サイズの透湿フイル
ム等の定寸フイルムを貼り付けて窓を塞ぐ動作を自動的
に行うことを可能とする窓抜き及びフイルム貼り合わせ
装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべくな
された本発明は、基材フイルムを繰り出す基材フイルム
供給装置と、その基材フイルム供給装置から繰り出され
た基材フイルムの所定位置に窓抜き加工を行うロータリ
ーダイカッターと、そのロータリーダイカッターの下流
に設けられ、基材フイルムに形成された窓を塞ぐよう一
定サイズの定寸フイルムを貼り付けるフイルム貼り合わ
せユニットと、定寸フイルムを貼り付けた基材フイルム
を巻き取る巻取装置とを備え、前記フイルム貼り合わせ
ユニットが、長尺の原反フイルムを繰り出す原反フイル
ム供給装置と、その原反フイルムを送り出す定寸送り手
段と、その定寸送り手段で送り出される原反フイルムを
受け取る位置に配置され、原反フイルムの先端部分を定
寸フイルムに切り離すカッターローラ及び受けローラと
を有しており、その受けローラは、外周面に定寸フイル
ムを吸着保持する吸着手段を備えると共に、保持した定
寸フイルムを前記基材フイルムの片面に供給するよう基
材フイルムの走行経路に配置されており、前記定寸送り
手段は、原反フイルムの先端部分を切り離して形成した
定寸フイルムが前記受けローラの吸着領域の所定の位置
に吸着保持されるよう、前記原反フイルムを前記受けロ
ーラ及びカッターローラの回転に合わせて送り出す構成
であり、更に、前記フイルム貼り合わせユニットは、基
材フイルムを前記受けローラに押し付けるように設けら
れた圧着ローラを有することを特徴とする窓抜き及びフ
イルム貼り合わせ装置を要旨とする。

【０００７】

【作用】上記構成の装置では、基材フイルムが基材フイ
ルム供給装置から引き出され、ロータリーダイカッター
及びフイルム貼り合わせユニットを通過した後、巻取装
置に巻き取られる。この基材フイルムがロータリーダイ
カッターを通過する際、ロータリーダイカッターはその
基材フイルムに、一定ピッチの窓抜き加工を施し、これ
により基材フイルムには一定ピッチで窓が形成される。
一方、フイルム貼り合わせユニットにおいては、定寸送
り手段が長尺の原反フイルムを、カッターローラと受け
ローラとの間に送り出し、受けローラはその原反フイル
ムの先端部分を吸着保持して回転し、カッターローラは
受けローラに保持された原反フイルムを、先端から所定
長さの位置で切断する。これにより、定寸送り手段で供
給された長尺の原反フイルムの先端部分が所定長さに切
り離されて定寸フイルムとなり、その定寸フイルムは受
けローラの吸着領域の所定の位置に吸着保持されて搬送
されることとなる。次に、受けローラに吸着保持された
定寸フイルムは、受けローラの回転によって、受けロー
ラと圧着ローラとのニップ部に送られ、その位置を走行
中の基材フイルムに重ねられる。この際、ロータリーダ
イカッターとフイルム貼り合わせユニットとを同期させ
ておくことにより、受けローラは保持した定寸フイルム
を、ロータリーダイカッターから送られてきた基材フイ
ルムの窓抜き部に重ね合わせることができる。圧着ロー
ラは、基材フイルムとそれに重ね合わせた定寸フイルム
とを受けローラに押し付けて加圧し、接着させる。ここ
で、基材フイルムと定寸フイルムとをヒートシールする
場合には、圧着ローラ及び／又は受けローラを加熱して
おけばよい。また、糊付けする場合には、受けローラと
圧着ローラとのニップ部の上流に、糊付け装置を設けて
おけばよい。以上のようにして、長尺の基材フイルムに
一定ピッチで窓をあけ、その窓に定寸フイルムを貼り付
けて、巻き取ることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を説明する。図
１は本発明の一実施例による窓抜き及びフイルム貼り合
わせ装置の概略側面図、図２はその概略平面図である。
この装置は、図６に示すように、長尺の基材フイルム２
に窓７を開け、その窓７に一定サイズの透湿フイルム
（以下定寸フイルムという）３を貼り付けたものを製造
するためのものである。図１、図２において、１１は基
材フイルム２を繰り出す基材フイルム供給装置であり、
基材フイルムの巻取１２を取り付けるための支持軸１３
や繰り出される巻取１２に適当な張力を付与するための
ブレーキ１４等を備えている。１６は基材フイルム２を
案内するガイドローラ、１７は、送られる基材フイルム
２の蛇行を防止するためのエッジコントロールのための
エッジセンサである。

【０００９】２０は、基材フイルム供給装置１１から繰
り出された基材フイルム２の所定位置に窓抜き加工を行
うロータリーダイカッター、２２は、そのロータリーダ
イカッター２０の下流に設けられ、基材フイルム２に形
成された窓７を塞ぐよう一定サイズの定寸フイルム３を
貼り付けるフイルム貼り合わせユニット、２４は、ロー
タリーダイカッター２０とフイルム貼り合わせユニット
２２との間に配置された位相合わせ装置であり、基材フ
イルム２のパス長を変えることができるよう、上下に位
置調整可能な位相合わせローラ２５及びその位相合わせ
ローラ２５の位置調整を行う機構を備えている。２６
は、基材フイルム２を基材フイルム供給装置１１から引
き出し、所定速度で走行させる搬送ローラであり、駆動
装置（図示せず）に接続されている。

【００１０】ロータリーダイカッター２０は、図３に示
すように、上下に配置され、互いに反対方向に同期回転
するカッターローラ３１と受けローラ３２を有してい
る。このカッターローラ３１は、円周面に基材フイルム
２に形成すべき窓７と同一形状のカッター刃３３を有し
ており、図４に拡大して示すように、そのカッター刃３
３を受けローラ３２に押し付けることにより、その間に
ある基材フイルム２に窓抜き加工を行うことができる。
本実施例において、カッター刃３３はカッターローラ３
１の円周面に、円周方向に一定ピッチで２個設けられて
おり、従ってカッターローラ３１の１回転で２回の窓抜
き加工を行うことが可能である。一方、受けローラ３２
は、カッターローラ３１のカッター刃３３で囲まれた部
分に面する位置に真空吸着孔３４とその背面の真空チャ
ンバ３５を備えており、真空チャンバ３５に真空源（図
示せず）からの真空を作用させることにより、打ち抜か
れたフイルム２ａを吸着保持しうるようになっている。
なお、真空チャンバ２５への真空供給は、保持したフイ
ルム２ａが受けローラ３２の下側位置まで送られた時点
で切られるようになっている。

【００１１】カッターローラ３１の直径（厳密にはカッ
ター刃３３の先端までの直径）と受けローラ３２の直径
とは等しく定められており、且つこのカッターローラ３
１及び受けローラ３２は互いに反対方向に同一速度で回
転するように連結されている。更に、カッターローラ３
１及び受けローラ３２は、その周速が、搬送ローラ２６
（図１参照）によって走行させられる基材フイルム２の
走行速度と等しくなるように、搬送ローラ２６と同期回
転させられる構成となっている。かくして、基材フイル
ム２が所定の速度で走行し、カッターローラ３１と受け
ローラ３２とがその速度に等しい周速で同期回転するこ
とにより、基材フイルム２を一定ピッチで所定の大きさ
に打ち抜き、基材フイルム２に窓７を形成すると共に、
打ち抜かれたフイルム２ａを受けローラ３２に吸着保持
して下方に搬送できる。

【００１２】図１において、受けローラ３２の下側に
は、ダクト３７及びバキュームブロワー（図示せず）に
連結されたフイルム捕集箱３８が設けられており、受け
ローラ３２に吸引保持されていた打ち抜きフイルムを捕
集するようになっている。

【００１３】図１、図２において、ロータリーダイカッ
ター２０の下流に設けられたフイルム貼り合わせユニッ
ト２２は、長尺の透湿フイルムである原反フイルムの巻
取４０を保持し、原反フイルム３Ａを繰り出す原反フイ
ルム供給装置４１と、その原反フイルム３Ａを一定ピッ
チずつ間欠的に送り出す定寸送り手段４２を備えてい
る。この定寸送り手段４２は、一対の定寸送りローラ４
３と、その駆動用サーボモータ４４等を備えており、原
反フイルム３Ａの先端を後述するカッターローラ５０と
受けローラ５１との間に供給可能となっている。

【００１４】フイルム貼り合わせユニット２２は更に、
図５に示すように、定寸送り手段４２から送られてきた
原反フイルム３Ａを受け取る位置に配置され、原反フイ
ルム３Ａの先端を切り離して定寸フイルム３とするカッ
ターローラ５０と受けローラ５１を備えており、その受
けローラ５１は基材フイルム２の走行経路上に配置され
ている。カッターローラ５０は、外周面に突出したカッ
ター刃５２を備えており、このカッター刃５２を受けロ
ーラ５１に支持されている原反フイルム３Ａに切り込む
ことにより原反フイルム３Ａを切り離すことができるも
のであり、本実施例では、２個のカッター刃５２を１８
０度離れた位置に設けている。受けローラ５１はカッタ
ー刃５２で原反フイルム３Ａを切断する際、その原反フ
イルム３Ａを支持する役割を果たすと共に、切り離した
原反フイルム即ち定寸フイルム３を吸着保持しうるもの
であり、その外周面に開口した真空吸着孔５７とその裏
面の真空チャンバ５８と真空チャンバに連結された真空
源（図示せず）等からなる吸着手段を備えている。ここ
で、真空吸着孔５７を形成した領域即ち吸着領域は、基
材フイルム２に形成された窓７を塞ぐ大きさの定寸フイ
ルム３を吸着保持しうるように定められており、受けロ
ーラ５１の外周面に円周方向に一定ピッチで２ヵ所に設
けられている。また、真空チャンバ５８には、吸着領域
がカッターローラ５０にほぼ向かい合う位置から、基材
フイルム２に向かい合う位置までの間で真空が供給され
るようになっている。

【００１５】カッターローラ５０の直径（厳密にはカッ
ター刃５２の先端までの直径）と受けローラ５１の直径
は互いに等しく定められており、且つカッターローラ５
０と受けローラ５１とは矢印で示すように互いに反対方
向に同一速度で同期回転する構成となっている。この
際、カッターローラ５０と受けローラ５１とは、カッタ
ー刃５２が受けローラ５１の吸着領域の後端に押し付け
られるように位相が定められている。更に、そのカッタ
ーローラ５０と受けローラ５１とは、その周速が搬送ロ
ーラ２６（図１参照）で搬送される基材フイルム２の走
行速度と等しくなるように、搬送ローラ２６と同期回転
させられる構成となっている。

【００１６】前記した定寸送り手段４２のサーボモータ
は、カッターローラ５０又は受けローラ５１の回転角度
（位相）によって、原反フイルム３Ａの供給、停止を制
御されるようになっている。この制御は、受けローラ５
１の吸着領域の先端がカッターローラ５０に向かい合う
位置Ｐに到達した時に、定寸送り手段４２が原反フイル
ム３Ａの先端をその位置Ｐに送り出し、その後は受けロ
ーラ５１の周速に等しい速度で原反フイルム３Ａを搬送
し、カッター刃５２が位置Ｐに到達して原反フイルム３
Ａを切断した時点で、定寸送り手段４２が原反フイルム
３Ａの搬送を停止するように定められている。この構成
により、定寸送り手段４２が連続した原反フイルム３Ａ
をカッターローラ５０と受けローラ５１との間に供給
し、受けローラ５１がその原反フイルム３Ａの先端部分
（定寸フイルム３となる部分）を、吸着領域の所定の位
置に吸着保持して回転し、その先端から所定長さの位置
をカッター刃５２が切断する。かくして、受けローラ５
１は所定長さの定寸フイルム３を吸着領域の所定の位置
に吸着保持して回転し、その下方を通過する基材フイル
ム２に供給することができる。なお、定寸送り手段４２
は、原反フイルム３Ａをカッター刃５２で切断した後、
原反フイルム３Ａの送り出しを停止するのみならず、若
干量引き戻す構成としてもよい。

【００１７】ここで、カッターローラ５０及び受けロー
ラ５１は、その直径が上流に設けられているロータリー
ダイカッター２０のカッターローラ３１及び受けローラ
３２の直径とも等しくなっており且つこれらのローラと
同一周速となるように同期駆動されている。従って、ロ
ータリーダイカッター２０のカッターローラ３１と、フ
イルム貼り合わせユニット１６のカッターローラ５０及
び受けローラ５１とは一定の位相を保って回転する。更
に、ロータリーダイカッター２０のカッターローラ３１
とフイルム貼り合わせユニット１６の受けローラ５１と
の間の基材フイルム２のパス長は、ロータリーダイカッ
ター２０によって形成された基材フイルム２の窓７の位
置に受けローラ５１が定寸フイルム３をかぶせることが
できるように、位相合わせ装置２４によって調整されて
いる。かくして、連続的に走行する基材フイルム２に対
して、ロータリーダイカッター２０が一定ピッチで窓７
を形成し、その位置に、受けローラ５１が定寸フイルム
３を供給することができる。

【００１８】フイルム貼り合わせユニット２２は更に、
基材フイルム２をはさんで、受けローラ５１に対向する
ように、且つ基材フイルム２を受けローラ５１に押し付
けるように配置された圧着ローラ６０を有している。こ
の圧着ローラ６０は加熱手段を備えた熱ローラで構成さ
れており、基材フイルム２と定寸フイルム３とをはさみ
付け、且つ加熱して両者をヒートシールすることができ
る。この圧着ローラ６０は、受けローラ５１と同一直径
のものであっても、異なる直径のものであってもよい
が、受けローラ５１と同一周速となるように駆動されて
いる。

【００１９】図１、図２において、６２は、搬送ローラ
２６の下流に配置されたダンサーローラであり、基材フ
イルム２の張力に応じて上下動可能となっている。この
ダンサーローラ６２は、搬送ローラ２６によって連続的
に送り出された基材フイルム２を、その下流で間欠的に
搬送する際のフイルムのたるみを防止するために設けた
ものである。６４は、基材フイルム２に貼り付けられた
定寸フイルム３を更に確実に接着するための圧着装置で
あり、定寸フイルム付基材フイルムを、上下からシール
ヘッド６５ａ及び圧着板６５ｂにて挟み込み、面溶接を
行う熱溶着部６５と、その下流に配置され、加熱圧着し
た部分を上下から冷却板６６ａ、６６ｂで挟み込み、冷
却する冷却部６６を有している。６８は、基材フイルム
２を圧着装置６４の動作に同期させて間欠的に搬送させ
る搬送ローラ、７０は、窓開け加工及び定寸フイルム貼
り付けを行った後の基材フイルム２を巻取７２として巻
き取る巻取装置である。

【００２０】次に、上記構成の装置による動作を説明す
る。図１、図２において、搬送ローラ２６によって、基
材フイルム供給装置１１から基材フイルム２が引き出さ
れ、連続的に一定の速度で、ロータリーダイカッター２
０のカッターローラ３１と受けローラ３２の間を通過す
る。この際、ロータリーダイカッター２０はその基材フ
イルム２に窓抜き加工を施し、基材フイルム２に一定ピ
ッチで一定長さを窓７（図３参照）を形成する。

【００２１】窓７を形成された基材フイルム２は、フイ
ルム貼り合わせユニット２２の受けローラ５１と圧着ロ
ーラ６０との間を通過する。この時、図５に示すよう
に、フイルム貼り合わせユニット２２においては、定寸
送り手段４２が長尺の原反フイルム３Ａを一定ピッチず
つ、カッターローラ５０と受けローラ５１との間にカッ
ターローラ５０及び受けローラ５１の回転に合わせて送
り出し、受けローラ５１はその原反フイルム３Ａの先端
部分を吸着保持して回転し、カッターローラ５０は受け
ローラ５１に保持された原反フイルム３Ａを、先端から
所定長さの位置で切断する。これにより、定寸送り手段
４２で供給された長尺の原反フイルムの先端部分が所定
長さに切り離されて定寸フイルム３となり、受けローラ
５１の吸着領域の所定の位置に吸着保持されて搬送さ
れ、受けローラ５１と圧着ローラ６０とのニップ部Ｑに
送られ、その位置を走行中の基材フイルム２の窓７の部
分に重ね合わされ、受けローラ５１と圧着ローラ６０と
のニップにより加熱、加圧され接着される。

【００２２】その後、定寸フイルム３を貼り付けた基材
フイルム２は、搬送ローラ２６から下流に送り出され、
搬送ローラ６８によって間欠的に搬送され、圧着装置６
４によって、面溶着及び冷却が行われ、定寸フイルム３
を基材フイルム２に対して確実に接着した後、巻取装置
７０に、巻取７２として巻き取られる。かくして、図６
に示す形態の製品が製造される。

【００２３】なお、上記実施例におけるフイルム貼り合
わせユニット２２では、定寸送り手段４２が原反フイル
ム３Ａを、カッターローラ５０と受けローラ５１との間
に、受けローラ５１の周速と同一速度で送り込み、切断
した後は停止させるという間欠動作を行っているが、原
反フイルム３Ａの切断後、原反フイルム３Ａを停止させ
ることなく低速で送り続けるように変更してもよい。更
には、定寸送り手段４２が常時、原反フイルム３Ａを受
けローラ５１の周速よりも低い一定の速度で送り込む構
成としてもよい。この場合には、原反フイルム３Ａが定
寸送り手段４２によって送られている間には、その原反
フイルム３Ａは受けローラ５１に対して速度差により滑
りを生じているが、切断された後は、切り離された側の
定寸フイルム３は受けローラ５１に吸着保持され、基材
フイルム２の上に搬送されることとなる。

【００２４】また、上記実施例では、圧着装置６４に熱
溶着部６５と冷却部６６を設けているが、その冷却部６
６を熱溶着部とするか或いは冷却部６６を無くした構成
とし、その下流の搬送ローラ６８を冷却ローラとし冷却
作用を与えるようにしてもよい。また、フイルム貼り合
わせユニット２２の受けローラ５１と圧着ローラ６０の
みによって、基材フイルム２と定寸フイルム３を十分接
着しうる場合には、圧着装置６４を省略することも可能
である。その場合には、当然基材フイルム２の間欠送り
は必要なくなり、搬送ローラ６８は定速で駆動すればよ
い。また、ダンサーローラ６２を省略してもよく、更
に、搬送ローラ２６、６８のいずれか一方を省略しても
よい。なお、使用する定寸フイルムによっては、その定
寸フイルムが加熱された時に受けローラ５１側或いは圧
着装置６４の圧着板６５ｂにくっついてトラブルを起こ
す場合がある。そのような場合には、受けローラ５１や
圧着板６５ｂの表面に離型性を与えておくのみならず、
それらを冷却するように構成しておくことが望ましい。

【００２５】更に、上記実施例では、基材フイルム２に
対して定寸フイルム３をヒートシールによって接着する
場合を説明したが、使用する材料がヒートシール性を有
していない場合には、糊付けを利用することも可能であ
る。その場合には、受けローラ５１と圧着ローラ６０と
のニップ点Ｑの上流側に、基材フイルム又は定寸フイル
ムに糊を付与する装置を設けおけばよい。また、その場
合には圧着ローラ６０の加熱は必要ない。

【００２６】更に、上記実施例では、ロータリーダイカ
ッター２０のカッターローラ３１及び受けローラ３２、
フイルム貼り合わせユニット２２のカッターローラ５０
及び受けローラ５１をすべて同一直径のものとし、それ
ぞれに２個のカッター刃や吸着領域を形成したが、本発
明はこの構成に限らず、カッターローラの外周面に配置
するカッター刃のピッチ及び受けローラの外周面に配置
する吸着領域のピッチを等しくすれば、これらのローラ
の直径や、ローラに設けるカッター刃又は吸着領域の個
数を適宜変更してもよい。また、上記実施例では、定寸
フイルム３として、透湿フイルムを貼り付ける場合を説
明したが、透湿フイルム以外のフイルムを定寸フイルム
としてもよいことは言うまでもない。

【００２７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、連続的に走行している基材フイルムに一定ピッチで
窓を形成し、その窓に一定長さの定寸フイルムをかぶせ
て接着することができるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による窓抜き及びフイルム貼
り合わせ装置の概略側面図

【図２】その概略平面図

【図３】上記実施例におけるロータリーダイカッターの
要部の拡大断面図

【図４】図３のＡ−Ａ矢視拡大断面図

【図５】上記実施例におけるフイルム貼り合わせユニッ
トの要部の拡大断面図

【図６】上記実施例によって窓抜き加工を施し、且つ定
寸フイルムを貼り付けた基材フイルムを示す概略斜視図

【図７】従来知られている除湿袋の概略斜視図

【図８】その除湿袋の概略断面図

【図９】従来の除湿袋の欠点を解決するものとして提案
される除湿袋の概略斜視図

【符号の説明】

１、１Ａ 除湿袋 ２ 基材フイルム ３ 定寸フイルム（透湿フイルム） ３Ａ 原反フイルム １１ 基材フイルム供給装置 ２０ ロータリーダイカッター ２２ フイルム貼り合わせユニット ２６ 搬送ローラ ３１ カッターローラ ３２ 受けローラ ４１ 原反フイルム供給装置 ４２ 定寸送り手段 ５０ カッターローラ ５１ 受けローラ ６０ 圧着ローラ ６２ ダンサーローラ ６４ 圧着装置 ７０ 巻取装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B31B 1/90 321 B26F 1/00 B26F 1/38 B31B 1/14 321 B65C 5/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フイルムを繰り出す基材フイルム供
   給装置と、その基材フイルム供給装置から繰り出された
   基材フイルムの所定位置に窓抜き加工を行うロータリー
   ダイカッターと、そのロータリーダイカッターの下流に
   設けられ、基材フイルムに形成された窓を塞ぐよう一定
   サイズの定寸フイルムを貼り付けるフイルム貼り合わせ
   ユニットと、定寸フイルムを貼り付けた基材フイルムを
   巻き取る巻取装置とを備え、前記フイルム貼り合わせユ
   ニットが、長尺の原反フイルムを繰り出す原反フイルム
   供給装置と、その原反フイルムを送り出す定寸送り手段
   と、その定寸送り手段で送り出される原反フイルムを受
   け取る位置に配置され、原反フイルムの先端部分を定寸
   フイルムに切り離すカッターローラ及び受けローラとを
   有しており、その受けローラは、外周面に定寸フイルム
   を吸着保持する吸着手段を備えると共に、保持した定寸
   フイルムを前記基材フイルムの片面に供給するよう基材
   フイルムの走行経路に配置されており、前記定寸送り手
   段は、原反フイルムの先端部分を切り離して形成した定
   寸フイルムが前記受けローラの吸着領域の所定の位置に
   吸着保持されるよう、前記原反フイルムを前記受けロー
   ラ及びカッターローラの回転に合わせて送り出す構成で
   あり、更に、前記フイルム貼り合わせユニットは、基材
   フイルムを前記受けローラに押し付けるように設けられ
   た圧着ローラを有することを特徴とする窓抜き及びフイ
   ルム貼り合わせ装置。