JP3295621B2 - 混気圧送中の土砂への添加材供給混練方法および装置 - Google Patents
混気圧送中の土砂への添加材供給混練方法および装置Info
- Publication number
- JP3295621B2 JP3295621B2 JP23557597A JP23557597A JP3295621B2 JP 3295621 B2 JP3295621 B2 JP 3295621B2 JP 23557597 A JP23557597 A JP 23557597A JP 23557597 A JP23557597 A JP 23557597A JP 3295621 B2 JP3295621 B2 JP 3295621B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- earth
- sand
- additive
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セメントや石灰等
の固化材、石炭や発泡ビーズ等の添加材を、圧縮空気に
より圧送管内をプラグの形成と崩壊を繰り返す状態で搬
送する土砂中に供給し、混練を行なう混気圧送中の土砂
への添加材供給混練方法および装置に関する。
の固化材、石炭や発泡ビーズ等の添加材を、圧縮空気に
より圧送管内をプラグの形成と崩壊を繰り返す状態で搬
送する土砂中に供給し、混練を行なう混気圧送中の土砂
への添加材供給混練方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、含水比の高い粘性土を圧縮空気を
使って混気圧送した場合、図１３に示す管路１内の土砂
Ｓに対し矢印Ａで示す圧縮空気を供給すると、図１３の
管路１の下部に土砂Ｓが堆積し、圧縮空気Ａが管路１の
上部を流れていく状態から、図１４のごとく、堆積した
土砂Ｓの上部が波立ってきて、次に、図１５のごとく土
砂Ｓが管路１内をふさぎ、プラグを形成した状態にな
る。このような状態で土砂Ｓを送ることを混気圧送と呼
ぶ。
使って混気圧送した場合、図１３に示す管路１内の土砂
Ｓに対し矢印Ａで示す圧縮空気を供給すると、図１３の
管路１の下部に土砂Ｓが堆積し、圧縮空気Ａが管路１の
上部を流れていく状態から、図１４のごとく、堆積した
土砂Ｓの上部が波立ってきて、次に、図１５のごとく土
砂Ｓが管路１内をふさぎ、プラグを形成した状態にな
る。このような状態で土砂Ｓを送ることを混気圧送と呼
ぶ。
【０００３】その結果、土砂Ｓが圧縮空気Ａにより管路
１内を圧送され、さらに再び図１３に近い状態に戻っ
て、図１４および図１５に示す現象が生じてそれを繰り
返し、図１６のように土砂Ｓは管路１内でプラグの形成
と崩壊とを繰り返しながら管路１内を進むので、空気だ
けが送られている部分と土砂Ｓが送られている部分とが
交互に通過することになる。
１内を圧送され、さらに再び図１３に近い状態に戻っ
て、図１４および図１５に示す現象が生じてそれを繰り
返し、図１６のように土砂Ｓは管路１内でプラグの形成
と崩壊とを繰り返しながら管路１内を進むので、空気だ
けが送られている部分と土砂Ｓが送られている部分とが
交互に通過することになる。
【０００４】そこで、このような土砂Ｓのプラグの中に
固化材などの添加材を入れようとする場合、添加材は図
１６の土砂Ｓの部分だけでなく空気Ａの部分にも入って
しまい、不経済であるばかりでなく、土砂Ｓに添加材を
均一に供給混練することが難しく、別途に混練装置を使
用しなければならないという問題があった。
固化材などの添加材を入れようとする場合、添加材は図
１６の土砂Ｓの部分だけでなく空気Ａの部分にも入って
しまい、不経済であるばかりでなく、土砂Ｓに添加材を
均一に供給混練することが難しく、別途に混練装置を使
用しなければならないという問題があった。
【０００５】
【発明の解決しようとする課題】本発明は、圧送管によ
り土砂を混気圧送する途中において、別途に混練装置を
使用することなしに土砂のプラグの乱れおよび衝突を繰
り返し行なって、土砂に固化材等の添加材を均一に供給
し混練を行ないうる混気圧送中の土砂への添加材供給混
練方法および装置を提供する。
り土砂を混気圧送する途中において、別途に混練装置を
使用することなしに土砂のプラグの乱れおよび衝突を繰
り返し行なって、土砂に固化材等の添加材を均一に供給
し混練を行ないうる混気圧送中の土砂への添加材供給混
練方法および装置を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、土砂を混気圧
送する圧送管の途中に圧送管より管径の大きい拡大管を
連結し、その拡大管の出口に拡大管より管径の小さい圧
送管をさらに連結すると共に、その拡大管の入口に近
く、かつ土砂プラグが接することがない位置内へ圧縮空
気によって添加材を供給して、拡大管内での土砂プラグ
の乱れおよび衝突によって添加材と土砂とを混練する混
気圧送中の土砂への添加材供給混練方法からなる。
送する圧送管の途中に圧送管より管径の大きい拡大管を
連結し、その拡大管の出口に拡大管より管径の小さい圧
送管をさらに連結すると共に、その拡大管の入口に近
く、かつ土砂プラグが接することがない位置内へ圧縮空
気によって添加材を供給して、拡大管内での土砂プラグ
の乱れおよび衝突によって添加材と土砂とを混練する混
気圧送中の土砂への添加材供給混練方法からなる。
【０００７】また、本発明が上記の方法を実施する装置
は、土砂を混気圧送する圧送管の途中に圧送管より管径
の大きい拡大管を連結し、その拡大管の入口に近く、か
つ土砂プラグが接することがない位置に添加材を圧縮空
気によって供給する供給口を設け、拡大管の出口にその
拡大管より管径の小さい圧送管を連結した混気圧送中の
土砂への添加材供給混練装置からなる。
は、土砂を混気圧送する圧送管の途中に圧送管より管径
の大きい拡大管を連結し、その拡大管の入口に近く、か
つ土砂プラグが接することがない位置に添加材を圧縮空
気によって供給する供給口を設け、拡大管の出口にその
拡大管より管径の小さい圧送管を連結した混気圧送中の
土砂への添加材供給混練装置からなる。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の混気
圧送中の土砂への添加材供給混練方法およびその装置の
実施の形態につき説明するが、図１はその一実施形態に
おける添加材供給混練装置のフローを示す概略配置図で
あり、この実施形態では、土運船１０で運ばれた土砂Ｓ
を圧送船１１上のバックホー１２によりホッパー１３に
投入し、圧送船１１上のポンプ１４により圧送管２に圧
送し、さらに発電機１５で駆動されるコンプレッサー１
６で圧縮空気Ａをその圧送管２に注入することにより、
前記図１３から図１６までで説明したように、土砂Ｓを
圧送管２で混気圧送するようになっている。
圧送中の土砂への添加材供給混練方法およびその装置の
実施の形態につき説明するが、図１はその一実施形態に
おける添加材供給混練装置のフローを示す概略配置図で
あり、この実施形態では、土運船１０で運ばれた土砂Ｓ
を圧送船１１上のバックホー１２によりホッパー１３に
投入し、圧送船１１上のポンプ１４により圧送管２に圧
送し、さらに発電機１５で駆動されるコンプレッサー１
６で圧縮空気Ａをその圧送管２に注入することにより、
前記図１３から図１６までで説明したように、土砂Ｓを
圧送管２で混気圧送するようになっている。
【００１１】次に、上記の圧送管２の途中に、圧送管２
より管径の大きな拡大管８を連結し、さらにその拡大管
８の出口に上記拡大管８より管径の小さい圧送管２を連
結して矢印Ｆの流れ方向に土砂Ｓを混気圧送している。
また、拡大管８の入口に近い位置に、固化材等の添加材
Ｘを供給する供給口１７を設け、発電機１５で駆動され
るコンプレッサー１６からの圧縮空気Ａと共に、添加材
供給装置１８からの添加材Ｘを上記供給口１７から拡大
管８内へ常時供給するようにしている。
より管径の大きな拡大管８を連結し、さらにその拡大管
８の出口に上記拡大管８より管径の小さい圧送管２を連
結して矢印Ｆの流れ方向に土砂Ｓを混気圧送している。
また、拡大管８の入口に近い位置に、固化材等の添加材
Ｘを供給する供給口１７を設け、発電機１５で駆動され
るコンプレッサー１６からの圧縮空気Ａと共に、添加材
供給装置１８からの添加材Ｘを上記供給口１７から拡大
管８内へ常時供給するようにしている。
【００１２】なお、図１の１９で示すのは固化材などの
添加材Ｘを貯える添加材サイロである。次に、上記の圧
送管２で混気圧送された土砂Ｓを放泥する放泥ピット２
３に位置する圧送管２の吐出口にはサイクロン等の衝突
装置２０が取り付けられている。
添加材Ｘを貯える添加材サイロである。次に、上記の圧
送管２で混気圧送された土砂Ｓを放泥する放泥ピット２
３に位置する圧送管２の吐出口にはサイクロン等の衝突
装置２０が取り付けられている。
【００１３】なお、上記の衝突装置２０としては、例え
ば図８の側断面図およびその平断面図である図９のごと
きサイクロン形式のものを使用することができる。この
場合、Ｖの地点で圧送管２の断面積を増やして２方向へ
土砂Ｓの分離を行なって圧送速度を落すものであり、遠
心力で回ろうとしている土砂ＳをＷ地点で衝突させて、
添加材Ｘと土砂Ｓを混練し、さらにエアーと土砂Ｓのも
つエネルギーを消滅させ、放出される土砂Ｓの衝突を軟
らげると共に、土砂Ｓとエアーとを分離し、土砂Ｓは下
部より放出し、エアーは上部の排出口２１から大気中に
放出されるようになっている。
ば図８の側断面図およびその平断面図である図９のごと
きサイクロン形式のものを使用することができる。この
場合、Ｖの地点で圧送管２の断面積を増やして２方向へ
土砂Ｓの分離を行なって圧送速度を落すものであり、遠
心力で回ろうとしている土砂ＳをＷ地点で衝突させて、
添加材Ｘと土砂Ｓを混練し、さらにエアーと土砂Ｓのも
つエネルギーを消滅させ、放出される土砂Ｓの衝突を軟
らげると共に、土砂Ｓとエアーとを分離し、土砂Ｓは下
部より放出し、エアーは上部の排出口２１から大気中に
放出されるようになっている。
【００１４】このような衝突装置２０を取付けることに
より、圧送管２の先端部における添加材Ｘと土砂Ｓとの
混練効果と共に、土砂放出時の消音効果を持たせること
ができる。なお、図１で放泥ピット２３で圧送管２経
由、衝突装置２０の排出口２１から放出された土砂Ｓは
キャリアダンプ２５により養生ピット２６に運ばれる。
より、圧送管２の先端部における添加材Ｘと土砂Ｓとの
混練効果と共に、土砂放出時の消音効果を持たせること
ができる。なお、図１で放泥ピット２３で圧送管２経
由、衝突装置２０の排出口２１から放出された土砂Ｓは
キャリアダンプ２５により養生ピット２６に運ばれる。
【００１５】次に、上記に説明した添加材供給混練装置
を適用して圧送管２内を混気圧送する土砂Ｓへ固化材等
の添加材Ｘを供給混練する状態について説明すると、ま
ず、図２に示すごとく、拡大管８内に供給口１７から圧
縮空気Ａによって添加材Ｘが圧送管２から拡大管８内へ
混気圧送された土砂Ｓに注入されるが、この混気圧送で
は、管底にある程度土砂Ｓが層となって溜まっている。
を適用して圧送管２内を混気圧送する土砂Ｓへ固化材等
の添加材Ｘを供給混練する状態について説明すると、ま
ず、図２に示すごとく、拡大管８内に供給口１７から圧
縮空気Ａによって添加材Ｘが圧送管２から拡大管８内へ
混気圧送された土砂Ｓに注入されるが、この混気圧送で
は、管底にある程度土砂Ｓが層となって溜まっている。
【００１６】次に、図２の状態から図３のごとく土砂プ
ラグが拡大管８内へ流れ方向Ｆに沿って侵入してくる
と、圧送管２から拡大管８への管断面の急激な拡大によ
って土砂プラグが乱れて、添加材Ｘと土砂Ｓとが混練さ
れる。さらに、上記土砂プラグが拡大管８内を進み、今
度は図４のごとく拡大管８の流れ方向Ｆの出口で圧送管
２により管断面の急激な縮少によって土砂プラグが乱
れ、添加材Ｘと土砂Ｓとが混練される。
ラグが拡大管８内へ流れ方向Ｆに沿って侵入してくる
と、圧送管２から拡大管８への管断面の急激な拡大によ
って土砂プラグが乱れて、添加材Ｘと土砂Ｓとが混練さ
れる。さらに、上記土砂プラグが拡大管８内を進み、今
度は図４のごとく拡大管８の流れ方向Ｆの出口で圧送管
２により管断面の急激な縮少によって土砂プラグが乱
れ、添加材Ｘと土砂Ｓとが混練される。
【００１７】次に、図５のごとく、拡大管８の出口に連
結した圧送管２内で、土砂プラグが再度形成され、添加
材Ｘと土砂プラグとが混練される。以上の図２から図５
で説明したような各現象により、混気圧送されている土
砂Ｓに添加材Ｘが拡大管８内で供給され、土砂Ｓと添加
材Ｘとが混練されるが、拡大管８に入ってくる土砂プラ
グは、その大きさと間隔とがほぼ一定であるので、添加
材Ｘの供給量を一定に保っていれば、一定の割合で土砂
Ｓに添加材Ｘを添加し、均一に混練できる。
結した圧送管２内で、土砂プラグが再度形成され、添加
材Ｘと土砂プラグとが混練される。以上の図２から図５
で説明したような各現象により、混気圧送されている土
砂Ｓに添加材Ｘが拡大管８内で供給され、土砂Ｓと添加
材Ｘとが混練されるが、拡大管８に入ってくる土砂プラ
グは、その大きさと間隔とがほぼ一定であるので、添加
材Ｘの供給量を一定に保っていれば、一定の割合で土砂
Ｓに添加材Ｘを添加し、均一に混練できる。
【００１８】また、図６に示すごとく、添加材Ｘの供給
口１７を拡大管８の入口に近い位置に設けているので、
供給口１７に土砂プラグが接することなく、図中矢印Ｋ
で示す部分が常に気中状態に保たれるので、供給口１７
が詰まるおそれがない。さらに、図７に示すごとく、拡
大管８内に突起２４やじゃま板を配置することにより、
土砂プラグが突起２４やじゃま板に衝突し、土砂プラグ
が乱れ、土砂Ｓと添加物Ｘとを混合する機会が増加す
る。
口１７を拡大管８の入口に近い位置に設けているので、
供給口１７に土砂プラグが接することなく、図中矢印Ｋ
で示す部分が常に気中状態に保たれるので、供給口１７
が詰まるおそれがない。さらに、図７に示すごとく、拡
大管８内に突起２４やじゃま板を配置することにより、
土砂プラグが突起２４やじゃま板に衝突し、土砂プラグ
が乱れ、土砂Ｓと添加物Ｘとを混合する機会が増加す
る。
【００１９】なお、本発明方法および装置によって混気
圧送中の土砂Ｓに供給される添加材Ｘとしては、上記せ
るセメントや石灰等の固化物の他、石炭灰、発泡ビーズ
等を適用できる。次に、本発明者等が、本発明の構成か
らなる添加材供給混練装置の模形を使用して実験を行な
った結果を説明するが、実験の結果の混合の有無の判別
を容易にするため、土砂Ｓと同様な特性を有するカルボ
キシルメチルセルローズ（ＣＭＣ）水溶液を使用し、拡
大管８内に供給する添加材Ｘとしてポリスチレン粒子を
使用することにより混合の状況を目視により判別可能と
し、混合の判別を、混ざらない＝０、混ざり方が弱い＝
１、混ざる＝２の３段階とした。
圧送中の土砂Ｓに供給される添加材Ｘとしては、上記せ
るセメントや石灰等の固化物の他、石炭灰、発泡ビーズ
等を適用できる。次に、本発明者等が、本発明の構成か
らなる添加材供給混練装置の模形を使用して実験を行な
った結果を説明するが、実験の結果の混合の有無の判別
を容易にするため、土砂Ｓと同様な特性を有するカルボ
キシルメチルセルローズ（ＣＭＣ）水溶液を使用し、拡
大管８内に供給する添加材Ｘとしてポリスチレン粒子を
使用することにより混合の状況を目視により判別可能と
し、混合の判別を、混ざらない＝０、混ざり方が弱い＝
１、混ざる＝２の３段階とした。
【００２０】この混合の有無は、液体の粘度の変化によ
るものであることがわかったので、混合の指標としてレ
イノルズ数を考え、解析を行なった。このレイノルズ数
は、Ｒｅ＝ρｖＤ／ηの式を用いて計算したが、ここで
ρはＣＭＣ水溶液の密度、ｖは圧送管内のプラグ速度、
ｄは圧送管径、ηはＣＭＣ水溶液の見かけの粘度であ
り、その混合判別は下記の表の通りであり、レイノルズ
数と比較したのが図１０の目視による混合判別の図であ
る。
るものであることがわかったので、混合の指標としてレ
イノルズ数を考え、解析を行なった。このレイノルズ数
は、Ｒｅ＝ρｖＤ／ηの式を用いて計算したが、ここで
ρはＣＭＣ水溶液の密度、ｖは圧送管内のプラグ速度、
ｄは圧送管径、ηはＣＭＣ水溶液の見かけの粘度であ
り、その混合判別は下記の表の通りであり、レイノルズ
数と比較したのが図１０の目視による混合判別の図であ
る。
【００２１】
【表１】
【００２２】図１０により、レイノルズ数５００以上で
あれば混合するということが確認された。次に、拡大管
８の設計に際して、レイノルズ数が５００以上という条
件のもとで、その管径の決定について実験を行ない、拡
大管８の管径と圧送管２の管径の比による混合の度合い
を比較したのが図１１の拡大管径比の混合判別の図であ
る。
あれば混合するということが確認された。次に、拡大管
８の設計に際して、レイノルズ数が５００以上という条
件のもとで、その管径の決定について実験を行ない、拡
大管８の管径と圧送管２の管径の比による混合の度合い
を比較したのが図１１の拡大管径比の混合判別の図であ
る。
【００２３】ここで、拡大管８を使用しない場合は、混
合が行なわれないことから、圧送管２の管径の２から３
倍で十分な混合が行なわれることが確認された。さら
に、拡大管８の長さが長すぎると、生成した渦が波動現
象となって効果が薄れていく状況が実験により確認され
た。即ち、図１２は拡大管８の長さＬと拡大管８の管径
Ｄの比Ｌ／Ｄによる混合の度合いを比較した図であり、
この場合もレイノルズ数５００以上の際の混合判別を示
しており、拡大管８の長さＬは、その管径Ｄの６から１
４倍の範囲で十分な混合効果が得られることが認められ
た。
合が行なわれないことから、圧送管２の管径の２から３
倍で十分な混合が行なわれることが確認された。さら
に、拡大管８の長さが長すぎると、生成した渦が波動現
象となって効果が薄れていく状況が実験により確認され
た。即ち、図１２は拡大管８の長さＬと拡大管８の管径
Ｄの比Ｌ／Ｄによる混合の度合いを比較した図であり、
この場合もレイノルズ数５００以上の際の混合判別を示
しており、拡大管８の長さＬは、その管径Ｄの６から１
４倍の範囲で十分な混合効果が得られることが認められ
た。
【００２４】
【発明の効果】以上に説明した本発明の混気圧送中の土
砂への添加材供給混練方法および装置によれば、混気圧
送の圧送管に拡大管を連結するだけで、別途に混練装置
を使用することなしに、土砂プラグの乱れおよび衝突を
繰り返し行なって土砂に固化材等の添加材を均一に供給
することができ、効果的にかつ経済的な混練を行なうこ
とができる。
砂への添加材供給混練方法および装置によれば、混気圧
送の圧送管に拡大管を連結するだけで、別途に混練装置
を使用することなしに、土砂プラグの乱れおよび衝突を
繰り返し行なって土砂に固化材等の添加材を均一に供給
することができ、効果的にかつ経済的な混練を行なうこ
とができる。
【００２５】また、本発明では添加材の供給口を拡大管
の入口に近い位置に設けているので、添加材の供給口が
詰まるおそれがなく円滑な土砂の圧送が行なわれ、さら
に拡大管内に突起等を配置することにより突起等に土砂
プラグが衝突して、土砂と添加材とを混合する機会を増
大する効果が得られる。
の入口に近い位置に設けているので、添加材の供給口が
詰まるおそれがなく円滑な土砂の圧送が行なわれ、さら
に拡大管内に突起等を配置することにより突起等に土砂
プラグが衝突して、土砂と添加材とを混合する機会を増
大する効果が得られる。
【図１】本発明の添加材供給混練装置の一実施形態のフ
ローを示す概略配置図である。
ローを示す概略配置図である。
【図２】図１の拡大管内へ添加材を注入時の状況を示す
説明断面図である。
説明断面図である。
【図３】図１の拡大管内で土砂プラグが乱れる状況を示
す説明用断面図である。
す説明用断面図である。
【図４】図１の拡大管の出口で管断面の縮少による土砂
プラグの乱れる状況を示す説明用断面図である。
プラグの乱れる状況を示す説明用断面図である。
【図５】図１の拡大管に連結した圧送管内での土砂プラ
グ再形成の状況を示す説明用断面図である。
グ再形成の状況を示す説明用断面図である。
【図６】図１の拡大管の添加物供給口が気中状態に保た
れている状況を示す説明用断面図である。
れている状況を示す説明用断面図である。
【図７】図１の拡大管内に突起を設けることで土砂プラ
グが乱れる状況を示す説明用断面図である。
グが乱れる状況を示す説明用断面図である。
【図８】図１の圧送管の吐出口に取り付けられる衝突装
置の一例を示す側断面図である。
置の一例を示す側断面図である。
【図９】図８の平断面図である。
【図１０】図１の装置の模形を用いて行なった実験にお
ける目視による混合判別を示す図である。
ける目視による混合判別を示す図である。
【図１１】図１の実験における拡大管径比の混合判別を
示す図である。
示す図である。
【図１２】図１の実験における拡大管長比の混合判別を
示す図である。
示す図である。
【図１３】管路内の土砂に圧縮空気を供給した状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１４】図１３の状態から土砂の上部が波立った状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１５】図１４の状態から土砂が管内をプラグした状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図１６】図１３から図１５までの状態の繰り返しによ
り混気圧送される土砂のプラグの状態を示す説明図であ
る。
り混気圧送される土砂のプラグの状態を示す説明図であ
る。
２ 圧送管 ８ 拡大管 １７ 供給口 ２０ 衝突装置 Ａ 圧縮空気 Ｓ 土砂 Ｘ 添加材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−252860（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−246399（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−112965（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−243830（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−239848（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−288723（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02F 7/00 B01F 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】 土砂を混気圧送する圧送管の途中に圧送
管より管径の大きい拡大管を連結し、その拡大管の出口
に拡大管より管径の小さい圧送管をさらに連結すると共
に、その拡大管の入口に近く、かつ土砂プラグが接する
ことがない位置内へ圧縮空気によって添加材を供給し
て、拡大管内での土砂プラグの乱れおよび衝突によって
添加材と土砂とを混練する混気圧送中の土砂への添加材
供給混練方法。 - 【請求項２】 土砂を混気圧送する圧送管の途中に圧送
管より管径の大きい拡大管を連結し、その拡大管の入口
に近く、かつ土砂プラグが接することがない位置に添加
材を圧縮空気によって供給する供給口を設け、拡大管の
出口にその拡大管より管径の小さい圧送管を連結した混
気圧送中の土砂への添加材供給混練装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23557597A JP3295621B2 (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 混気圧送中の土砂への添加材供給混練方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23557597A JP3295621B2 (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 混気圧送中の土砂への添加材供給混練方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1181370A JPH1181370A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3295621B2 true JP3295621B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=16988029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23557597A Expired - Lifetime JP3295621B2 (ja) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | 混気圧送中の土砂への添加材供給混練方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295621B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4573966B2 (ja) * | 2000-08-11 | 2010-11-04 | 若築建設株式会社 | 浚渫泥土と固化材との攪拌・混練機能の優れた減勢サイクロン |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0819695B2 (ja) * | 1989-03-17 | 1996-02-28 | 宇部興産株式会社 | 高濃度浚渫排送装置 |
| JPH03288723A (ja) * | 1990-04-03 | 1991-12-18 | Ube Ind Ltd | 半流動物質の混気圧送装置 |
| JP3069976B2 (ja) * | 1991-10-23 | 2000-07-24 | 東亜建設工業株式会社 | 混気圧送土砂と固化剤の混練方法 |
| JPH05239848A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Ohbayashi Corp | 土砂の圧送方法 |
| JP3243516B2 (ja) * | 1994-03-09 | 2002-01-07 | 恵庭建設株式会社 | 軟泥の排泥システムにおける固化処理方法および装置 |
| JPH07252860A (ja) * | 1994-03-15 | 1995-10-03 | Ohbayashi Corp | 軟弱土の圧送方法及び圧送装置 |
-
1997
- 1997-09-01 JP JP23557597A patent/JP3295621B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1181370A (ja) | 1999-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100535257C (zh) | 喷射搅拌施工方法及喷射搅拌装置 | |
| US20040008571A1 (en) | Apparatus and method for accelerating hydration of particulate polymer | |
| US10927539B2 (en) | Method and apparatus for cleaning large pipes, such as storm drain conduits | |
| CN1264784A (zh) | 用骨料填充空穴的方法 | |
| JP3389527B2 (ja) | 地盤の混合処理工法 | |
| JP3295621B2 (ja) | 混気圧送中の土砂への添加材供給混練方法および装置 | |
| JP2722373B2 (ja) | 微細泡沫製造方法及び製造装置 | |
| CN102256758A (zh) | 振动增强的混合方法 | |
| US20040201120A1 (en) | Gypsum wallboard process | |
| JP2000008367A (ja) | 粘性土の流動化処理方法 | |
| JP3069976B2 (ja) | 混気圧送土砂と固化剤の混練方法 | |
| JP3315856B2 (ja) | 混気圧送管への添加材の供給混練方法 | |
| JP5342101B2 (ja) | スラリ状土砂の空気圧式輸送システム | |
| JP2004107939A (ja) | 管中固化処理工法における練混管 | |
| JP4573966B2 (ja) | 浚渫泥土と固化材との攪拌・混練機能の優れた減勢サイクロン | |
| JP3210648B2 (ja) | 土砂と固化剤を混練する方法 | |
| JPS59179197A (ja) | スラリ−状泥土処理方法及び装置 | |
| JP3124368B2 (ja) | 土圧シールド掘進工法 | |
| JPH05239848A (ja) | 土砂の圧送方法 | |
| JPH0588628U (ja) | 泥土と固化材の混合装置 | |
| JPS61137930A (ja) | 泥土定量排出装置を有するスラリ−状泥土処理装置 | |
| JP3392756B2 (ja) | スパイラルフローによる処理方法とその装置 | |
| JP3678445B2 (ja) | 土砂への添加材供給混合方法 | |
| JP3510537B2 (ja) | 浚渫土砂移送装置 | |
| JPH108496A (ja) | 土砂の改質をしながら埋立地等処分地へ土砂を輸送する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110405 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130405 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140405 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |