JP3295313B2 - 遮水用複合シートの接合方法および可搬式ステープラ - Google Patents

遮水用複合シートの接合方法および可搬式ステープラ

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、構造物、貯水
池、廃棄物処分場等の表面遮水工その他に使用される遮
水用複合シートの接合方法および該接合に使用するため
の可搬式ステープラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記の表面遮水工に使用される遮水シー
トとして、アスファルト、ゴムまたは合成樹脂を主成分
とし、織物、編物、不織布等の繊維シートで補強した複
合シートが知られている。これらの遮水用複合シート
は、工場で製造されるため、その幅と長さに制限があ
り、廃棄物処分場等の施工現場に敷設するには、幅方向
および長さ方向に接合する必要がある。例えば、幅が約
１．１ｍ、長さが約８ｍのものを約１００枚、幅方向に
継ぎ足して８ｍ×１００ｍの広幅シートとし、これをロ
ール状に巻いて施工現場に運び、この施工現場で更に施
工現場の広さに応じて縦横に接合している。
【０００３】しかし、このような接着または融着では、
２枚の複合シートの接触面のみが互いに接合され、接触
面の反対側表面には接合力が働かないため、単位面積当
たり重量が１ kgf／ｍ2 以上の重い複合シートを傾斜面
に敷設したり、複合シートが夏期の高温で軟化したりし
た場合、接触面に対して中間層または反対側表面がずれ
ることがあり、かつ２枚の複合シートの接合部に非接着
部や非融着部が存在するか否かが外観では判断できず、
そのため接合部の信頼性に乏しいという問題があった。
【０００４】そこで、最近では、接合を縫製で行うこと
により、ゴム等からなる表面層だけでなく、繊維シート
等の内外層を含む複合シートの厚み方向全体を接合し、
シート物性の連続性を確保することが試みられるように
なった。しかしながら、ミシン縫製による接合は、施工
現場に広げた複合シートの直線状に延びる長い縁部を接
合するには有効であっても、施工現場の外周付近や隅部
のようにミシンを走行させるだけの余地が乏しい箇所で
はミシン縫製が不可能であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、遮水用複
合シートの施工現場の外周付近や隅部のようにミシンを
走行させるだけの余地に乏しい箇所であっても、２枚の
遮水用複合シートをミシン縫製と同様に厚み方向の全体
にわたって接合することができる接合方法およびこの接
合方法に使用可能な接合装置としての可搬式ステープラ
を提供するものである。なお、この明細書でいう１枚の
遮水用複合シートは、接合部分を全く有しない複合シー
ト（例えば幅１．１ｍ、長さ８ｍの未接合シート）また
は該未接合複合シートを幅方向に継ぎ足し、部分的に未
接合シートの２枚重ねの部分を有する複合シート（例え
ば幅１００ｍ、長さ８ｍの一次接合シート）のいずれで
もよく、後者の場合はこの発明の接合によって部分的に
未接合シートの３枚重ねの部分または４枚重ねの部分が
形成される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る遮水用複
合シートの接合方法は、ゴム、合成樹脂、アスファルト
等の粘弾性材料からなる遮水材料を織物、編物、不織布
等の繊維シートからなる補強材料に積層または含浸して
得られた２枚の複合シートをホッチキス方式で接合する
ものであり、第１の接合方法は、上記２枚の遮水用複合
シートを一方の縁部表面に他方の縁部裏面が接するよう
に重ねて平行に敷設し、この重なった部分の２枚をそれ
ぞれ上向きに立上げて２枚の遮水用複合シートの立上げ
縁部の裏面同士を接触させ、しかるのちこの立上げ縁部
の片側からステープルを打込み、反対側に突出したステ
ープルの両端脚部を折曲げることを特徴とする。
【０００７】この第１の接合方法は、通常の可搬式ステ
ープラをそのまま用いて実施することができる。すなわ
ち、可搬式ステープラは（図１参照）、水平な台板１１
と、該台板１１の上方に支持された前後方向に長い上下
揺動自在のステープル用マガジン１２と、このマガジン
１２の前端からステープルを下向きに手動、流体圧また
は電動で打ち出すための打ち出し手段１４と、上記マガ
ジン１２の前端１２ａの直下に位置し、マガジン１２の
前端１２ａから打ち出されたステープル２０（Ｕ字形
釘、図３参照）の両端脚部２０ｂを折曲げるための折曲
げ台１６とを備えている。なお、１３は台板１１上に固
定した支柱部１３ａとアーム部１３ｂとからなるほぼ逆
Ｌ字形のブラケットであり、その支柱部１３ａを前後に
貫通する孔１３ｃに上記のマガジン１２が貫通状に、か
つ上下揺動自在に取付けられ、アーム部１３ｂの前端
に、マガジン１２の前端１２ａからステープルを手動、
流体圧または電動で下向きに打ち出すための打ち出し手
段１４が設けられている。
【０００８】ただし、通常の可搬式ステープラでは、上
記の台板１１が折曲げ台１６に達する程度に長く形成さ
れ、この台板１１の前端付近に折曲げ台１６が直接固定
されている。そして、第一の接合方法を実施する際は、
上記２枚の遮水用複合シートの立上げ縁部の側方に上記
通常型の可搬式ステープラを置き、その折曲げ台１６上
に立上げ縁部を重ねてステープルを打込むことによって
接合され、以下、上記のステープラを複合シートの長さ
方向に所定距離ずつずらして上記ステープル２０を打ち
込むことにより、立上げ縁部の全長が接合される。この
場合、ステープラを、マガジンが折曲げ縁部と直交する
ように設置すると、ステープル２０の中間水平部２０ａ
（図３参照）が複合シートの縁線と平行になり、接合強
度が最高となる。また、適当な治具を用いてマガジンが
施工面に垂直となるように設置することにより、立上げ
縁部を立上げた状態のままで接合することができる。
【０００９】第２の接合方法は、上記２枚の遮水用複合
シートを一方の縁部表面に他方の縁部裏面が接するよう
に重ね、この重なり部分に近い上記一方の遮水用複合シ
ート上に上記可搬式ステープラの台板を、該台板上方の
ステープル用マガジンの前端が一方および他方の遮水用
複合シートの重なり部の上方に突出するように置き、上
記の折曲げ台を上記の台板に固定したガイド板により、
上記の一方および他方の複合シートの重なり部の間を経
て一方の遮水用複合シートの下に導いて上記マガジンの
前端直下に位置させ、しかるのちマガジンの前端からス
テープルを下向きに打ち出すことを特徴とし、この方法
によれば、一方および他方の遮水用複合シートの重なり
部にステープルがその中間水平部を上記複合シートの縁
部に対して平行に向けて打ち出され、両端の脚部が下側
の折曲げ台に接して内側に折曲げられる。
【００１０】この第２の接合方法に用いる可搬式ステー
プラの一例が図１に示され、前記のとおり、水平な台板
１１、ステープル用マガジン１２、ブラケット１３、打
ち出し手段１４および折曲げ台１６を備えている。ただ
し、台板１１の前端からマガジン１２の前半部が突出す
るように台板１１が短く形成され、この台板１１に上記
マガジン１２の前端直下よりも更に前方に延びるガイド
板１５を接続し、このガイド板１５に上記の折曲げ台１
６を固定すると共に、折曲げ台１６の幅方向外側（図１
では右下側）で前後に延びるガイド孔１７を設け、この
ガイド孔１７を折曲げ台１６よりも後方の幅方向内側部
分で側方に開口１８させる。
【００１１】上記図１のステープラは、その台板１１が
一方の遮水用複合シートＡの表面に接し、マガジン１２
が複合シートＡの側縁ａと直交し、かつマガジン１２の
前端が側縁ａの内側上方に位置するように置かれ、ガイ
ド板１５の下に位置する一方の複合シートＡの側縁ａを
ガイド板１５の幅方向外側部分１５ａの下からガイド孔
１７を経てガイド板１５の幅方向内側部分１５ｂの上に
導き、これによって折曲げ台１６が一方の遮水用複合シ
ートＡを挟んでマガジン１２の前端直下に置かれる。そ
して、上記一方の遮水用複合シートＡの側縁ａ上に他方
の遮水用複合シートＢの側縁ｂを重ねた後、打ち出し手
段１４でマガジン１２の前端からステープルを下向きに
打ち出すことにより、複合シートＡ、Ｂの重なり部分が
ステープルで綴じられ、接合される。以下、上記のステ
ープラを所定距離ずつ右下へずらしてステープルを打ち
出すことにより、複合シートＡ、Ｂが全長にわたって接
合される。
【００１２】なお、上記の可搬式ステープラは、他方の
遮水用複合シートＢを重ねる前に台板１１を一方の遮水
用複合シートＡ上で側縁ａ側から内側に動かしながら折
曲げ台１６を一方の遮水用複合シートＡの下側に滑り込
ませててもよく、また２枚の複合シートＡ、Ｂを重ねた
後、重なり部の一端（図１の左上方）側において、台板
１１を一方の遮水用複合シートＡ上で側縁ａと平行に動
かしながら、ガイド板１５の幅方向外側部分１５ａを２
枚の複合シートＡ、Ｂ間に滑り込ませ、続いて折曲げ台
１６を一方の遮水用複合シートＡの下側に滑り込ませて
もよい。
【００１３】この発明の第３の接合方法は、上記の可搬
式ステープラの台板を、上記２枚の遮水用複合シートの
重なり部の上に上記のマガジンが上記複合シートの縁部
と平行になるように置き、上記の折曲げ台を上記の台板
に固定したガイド板により、上記の一方および他方の複
合シートの重なり部の間を経て一方の遮水用複合シート
の下に導いて上記マガジンの前端直下に位置させ、しか
るのちマガジンの前端からステープルを下向きに打ち出
すことを特徴とし、この方法によれば、一方および他方
の遮水用複合シートの重なり部にステープルがその中間
水平部を上記複合シートの縁部に対して直角に向けて打
ち出され、両端の脚部が下側の折曲げ台に接して内側に
折曲げられる。
【００１４】この第３の接合方法に用いるステープラ
は、図２に示すように、第一の接合方法に用いる図１の
ステープラと同様に、水平な台板１１、ステープル用マ
ガジン１２、ブラケット１３、打ち出し手段１４および
折曲げ台１６を備えている。ただし、上記の台板１１と
折曲げ台１６を接続するガイド板２５は、折曲げ台１６
の左右に広がるように形成され、このガイド板２５の折
曲げ台１６取付け部よりも台板１１側に幅方向のガイド
孔を前後に２本平行に設け、その一方の第１ガイド孔２
６を幅方向の片側（図２では左上方）で、他方の第２ガ
イド孔２７を幅方向の反対側（図２の右下方）でそれぞ
れ開口させて構成される。
【００１５】上記図２のステープラは、その台板１１を
上記の遮水用複合シートＡ、Ｂの重なり部の上に、マガ
ジン１２が複合シートＡ、Ｂの縁部ａ、ｂと平行になる
ように置かれる。そして、ガイド板２５のすぐ下に位置
する一方の複合シートＡの側縁ａをガイド板２５の第１
ガイド孔２６に左上開口部２６ａから挿入して台板２５
の下から上に出し、上記一方の複合シートＡの下に位置
する他方の複合シートＢの側縁ｂを第２ガイド孔２７に
右下側開口部２７ａから挿入し、ガイド板２５の下から
上に通して一方の複合シートＡの下に重ね、これによっ
て折曲げ台１６が上下２枚の遮水用複合シートＡ、Ｂを
挟んでマガジン１２の前端直下に置かれる。そして、打
ち出し手段１４でマガジン１２の前端からステープルを
下向きに打ち出すことにより、複合シートＡ、Ｂの重な
り部分がステープルで綴じられ、接合される。以下、上
記図２のステープラを所定距離ずつ右上へずらしてステ
ープルを打ち出すことにより、複合シートＡ、Ｂが全長
にわたって接合される。
【００１６】なお、上記図２のステープラは、２枚の複
合シートＡ、Ｂを重ねた後、重なり部の一端（図２の左
下方）側において、台板１１を一方の遮水用複合シート
Ａ、Ｂの重なり部分上で側縁ａと平行に動かしながら、
ガイド板２５の第１ガイド孔２６に一方の複合シートＡ
を挿入し、続いて第２ガイド孔２７に他方の複合シート
Ｂを挿入するのが有利である。
【００１７】上記の遮水用複合シートとしては、織物、
編物、不織布等の繊維シートにアスファルトを含浸して
繊維シートからなる補強材料の表裏両面にアスファルト
の遮水層を形成したもの、ゴムまたは合成樹脂からなる
２層の遮水材料間に上記の繊維シートからなる補強材料
を挟んで積層、一体化したもの、またゴムまたは合成樹
脂からなる２層の遮水材料間にゴムと吸水性樹脂との混
合物からなる自己修復材料を積層し、上記遮水材料から
なる遮水層の外側に繊維シートからなる補強材料を積層
したもの等が例示される。この自己修復材料を有するも
のは、複合シートに穴が開いた場合も、水と接触するこ
とにより、自己修復材料が水を吸収して膨張し、穴を自
己修復することができるので、ステープルの打込みで生
じた針孔の防水処理が不要となる。
【００１８】上記の遮水材料を形成するゴムは、天然ゴ
ムまたは合成ゴムのいずれでもよく、また合成樹脂とし
てはＰＶＣ、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、架橋ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ＥＶＡ等
のオレフィン系樹脂等が例示される。また、自己修復材
料は、上記のゴムまたは合成樹脂に吸水性樹脂、例えば
ポリアクリル酸塩、デンプン・アクリル酸、酢ビ・アク
リル酸共重合体、ポリエチレンオキサイド、イソブチレ
ン・無水マレイン酸共重合体、ＰＶＡ・無水マレイン酸
共重合体、アクリル酸塩・アクリルアミド共重合体、Ｃ
ＭＣ等の高吸水性ポリマー類を混合し、シート状に成形
して得られ、遮水材料や補強材料と接着により一体化さ
れる。上記の吸水性樹脂には水溶性ポリマーや水架橋剤
を添加することができる。
【００１９】上記の複合シートは、繊維シート製の補強
材料を有するため、針孔の部分からステープルで裂かれ
るのが防止される。なお、繊維シートを構成する繊維
は、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維が強度の点で
好ましい。また、繊維シートの目付量は５０〜２０００
ｇ／ｍ2 が、また繊維シートを含む複合シートの合計厚
みは、１〜２０mmがそれぞれ好ましい。この合計厚みが
１mm未満では針孔が塞がれず、反対に２０mmを超えると
ステープルの打込みが困難になる。
【００２０】上記の遮水用複合シートＡ、Ｂの重ね幅
は、３０〜３００mmが好ましく、３０mm未満では複合シ
ートＡ、Ｂが接合部で切れ易く、３００mmを超えると複
合シートＡ、Ｂの無駄が多くなる。また、ステープルに
よる接合位置は、一方の複合シートＡの側縁ａから２０
〜２９０mm離れた位置が好ましく、２０mm未満および２
９０mm超のいずれでも複合シートＡ、Ｂが接合部で切断
し易くなる。
【００２１】また、上記の遮水用複合シートＡ、Ｂをス
テープルで接合するに先立ち、あらかじめ複合シート
Ａ、Ｂの重なり部を粘着性または熱融着性の接着剤で接
着し、接合強度を一層高めることができる。ただし、第
２、第３の接合方法では、複合シートＡ、Ｂの重なり部
分にガイド板１５、２５を挟んで移動させるので、熱融
着性接着剤を塗布しておき、ステープルの打込み後に接
合部分を加熱して熱融着性接着剤の接着力を発現させる
ことが好ましい。
【００２２】なお、この発明に用いるステープル２０は
（図３参照）、中間水平部２０ａと両端の脚部２０ｂと
からなり、幅ｄは１〜１０mmが、また厚みｔは０．２〜
３mmが、脚部２０ｂの間隔ｂは５〜５０mmが、高さｈは
５〜６０mmがそれぞれ好ましい。そして、上記ステープ
ル２０の打込みピッチは、１０〜１００mmが好ましい。
【００２３】
【発明の実施の形態】 実施形態１ 上下２枚の未加硫ゴムシート間にゴムと吸水性樹脂の混
合物からなる吸水性シートを挟み、下側の未加硫ゴムシ
ートの下面に繊維シートを重ねて加圧下で加硫し、ゴム
製の遮水材料、吸水性シート（自己修復材料）、ゴム製
の遮水材料および繊維シート製の補強材料の４層からな
る遮水用複合シートを作る。
【００２４】上記の複合シートを２枚、平坦な施工面上
に並べて敷き、一方の複合シートの縁部表面に他方の複
合シートの縁部裏面が５０〜３００mmの幅で接するよう
重ね、しかるのち両者の縁部をほぼ垂直に立上げて縁部
の裏面同志を合わせ、この接触部に両面粘着テープを挟
んで仮り止めする。次いで、上記の立上げ縁部の側方の
複合シート上に空気作動の打ち出し手段を備えた通常型
の可搬式ステープラを置き、上記の立上げ縁部を横に倒
して可搬式ステープラの折曲げ台上に重ね、しかるのち
打ち出し手段の作動で立上げ縁部の端縁から１０〜３０
０mmの距離にステープルを、その中間水平部が複合シー
トの端縁と平行になるように打込み、裏面側に突出した
ステープルの両端脚部を折曲げ台の作用で折曲げる。以
下、上記の可搬式ステープラを折曲げ縁部に沿って１０
〜１００mmずつずらして上記ステープルの打込みを行っ
て２枚の遮水用複合シートを全長にわたって接合する。
【００２５】実施形態２ 図１に示すように、台板１１上にブラケット１３を介し
て前後方向に長いマガジン１２を、その前端１２ａが台
板１１の前方に突出するように、かつ上下揺動自在に取
付けられ、上記ブラケット１３の先端に空気作動の打ち
出し手段１４が固定され、上記台板１１の前端にガイド
板１５を介して折曲げ台１６が固定された可搬式ステー
プラを用いる。なお、ガイド板１５は、薄いばね板を鉤
形に打ち抜いて形成され、その湾曲部の片側の長い方が
前記の幅方向外側部分１５ａを、反対の短い方が前記の
幅方向内側部分１５ｂをそれぞれ構成し、上記の長い幅
方向外側部分１５ａの端部が台板１１の前端に固定さ
れ、短い幅方向内側部分１５ｂの端部に折曲げ台１６が
固定され、上記幅方向外側部分１５ａの幅方向内側に前
後方向に長いガイド孔１７が形成され、このガイド孔１
７の後半部の幅方向内側部分（折曲げ台１６の後方部
分）が開口部１８を形成している。なおまた、上記ガイ
ド板１５の湾曲部１５ｃを水平面に対してあらかじめ傾
斜させ、幅方向外側部分１５ａの位置が幅方向内側部分
１５ｂよりも複合シートＡの厚さの分だけ高くなるよう
にしてもよい。
【００２６】実施形態１の遮水用複合シートを２枚、実
施形態１と同様に平坦な施工面上に並べて敷き、一方の
複合シートＡの縁部表面に他方の複合シートＢの縁部裏
面が５０〜３００mmの幅で接するよう重ねる。一方の複
合シートＡの長さ方向端部（図１の左上端部）に上記図
１のステープラの台板１１を置き、マガジン１２の前端
１２ａを複合シートＡ、Ｂの重なり幅の中間部上方に位
置させ、かつガイド板１５の幅方向外側部分１５ａを複
合シートＡ、Ｂの間に挟み、ガイド板１５の幅方向内側
部分１５ｂを一方の複合シートＡの下に挿入し、折曲げ
台１６を複合シートＡ、Ｂの下に置いた状態で上記の打
ち出し手段１４を駆動して複合シートＡ、Ｂをステープ
ル２０（図３参照）で綴じ、以下、上記のステープラを
長さ方向に１０〜１００mmずつ複合シートＡ、Ｂの他端
まで移動し、その移動ごとに打ち出し手段１４を駆動し
て複合シートＡ、Ｂの全長を接合する。
【００２７】実施形態３ 図２に示すように、台板１１の前端にガイド板２５を介
して折曲げ台１６が固定される以外は、図１と同様の可
搬式ステープラを用いる。ただし、ガイド板２５は、幅
方向に広い長方形のばね板に前後２本のガイド孔２６、
２７を平行に打ち抜いた形に形成され、その前端中央に
上記の折曲げ台１６が固定される。すなわち、上記のば
ね板がジグザグ状に打ち抜かれ、後方の台板１１の前縁
に沿って幅方向に長い第１ガイド孔２６が設けられ、そ
の左端に開口２６ａが形成され、その前方の折曲げ台１
６の後縁に沿って幅方向に長い第２ガイド孔２７が設け
られ、その右端に開口２７ａが形成される。
【００２８】実施形態１の遮水用複合シートを２枚、実
施形態１と同様に平坦な施工面上に並べて敷き、一方の
複合シートＡの縁部表面に他方の複合シートＢの縁部裏
面が５０〜３００mmの幅で接するよう重ね、その重なり
部分の長さ方向端部（図２の左下端部）側の幅方向中央
部に台板１１を、マガジン１２の前端１２ａが長さ方向
端部を向くように載置し、その際に複合シートＡ、Ｂの
重なり部分の上に位置する他方の複合シートＢを第１ガ
イド孔２６に通してガイド板２５の上に出し、一方の複
合シートＡを第２ガイド孔２７に通してガイド板２５の
上に出し、折曲げ台１６の上に２枚の複合シートＡ、Ｂ
を重ね、この状態で上記の打ち出し手段１４を駆動して
複合シートＡ、Ｂをステープル２０（図３参照）で綴
じ、以下、上記のステープラを長さ方向に１０〜１００
mmずつ複合シートＡ、Ｂの他端まで移動し、その移動ご
とに打ち出し手段１４を駆動して複合シートＡ、Ｂの全
長を接合する。
【００２９】
【実施例】ＥＰＤＭによって厚み０．５mmの遮水用ゴム
シートを成形した。また、上記のＥＰＤＭ１００部にカ
ーボン、促進剤その他の通常の配合剤と共に吸水性ポリ
マー（株式会社クラレ製、商品名「ＫＩゲル２０１Ｋ−
Ｆ２」）を１００部加えて厚み１．５mmの吸水性シート
を成形した。上記の遮水用ゴムシートを２枚使用し、そ
の間に上記の吸水性シートを挟み、一方の遮水用ゴムシ
ートの外側にナイロンの捲縮加工糸（１４０デニール）
からなる天竺組織の丸編地（目付量２７０ｇ／ｍ2 、破
断伸度１８０％）を重ね、これらに面圧１０kg／cm2 を
加え、１８０℃で１５分間加熱し、加硫して上下の遮水
材料間に自己修復材料を、外側に補強材料をそれぞれ有
する４層構造で、合計厚みが２．５mmの遮水用複合シー
トを製造した。
【００３０】上記２枚の複合シートを実施形態１の方法
で接合し、ステープル２０の打込みピッチと向きによる
接合強度を比較した。ただし、ステープル２０は、図３
において、幅ｄが２．６mm、両端脚部２０ｂの間隔ｂが
１１．６mm、厚みｔが２．６mm、高さｈが１２．７mmの
ものを用いた。また、複合シートＡ、Ｂの重なり幅を１
００mmに設定し、この重なり部分をあらかじめ両面粘着
テープ（菊水テープ株式会社製、商品名「菊水テープ１
８３Ｂ」）で接着し、重なり幅の中央部にステープル２
０を種々のピッチで打込み、複合シートＡ、Ｂを長さ方
向と直角に２００mm間隔で切断して試料とした。
【００３１】図４は、試料の接合部分を示し、ａ、ｂは
複合シートＡ、Ｂの縁であり、Ｌは上記の切断間隔（試
料の幅）、Ｄは複合シートＡ、Ｂの重なり幅（接着剤に
よる接着範囲の幅）である。また、２０はステープル
で、ｐはステープル２０の打込みピッチである。また、
ステープル２０が図示のように試料の幅方向（複合シー
トＡ、Ｂの長さ方向）と平行な場合をステープル２０の
ヨコ向きとし、これに直角の方向をステープル２０のタ
テ向きとした。そして、図５に示すように、上記試料の
複合シートＡ、Ｂを左右に分け、巻取り式引張り試験用
治具（幅２００mm）を用いて引張り速度１００mm／分で
接合部分の破断強力を試験した。図５において、２１は
上記の両面粘着テープである。上記の試験結果を下記の
表１に示す。表中の本数は、幅２００mmの試料に存在す
るステープルの本数である。
【００３２】 表 １ 試料番号 ステープル向き ピッチ（mm） 本数 破断強力（ kgf／20cm） １ − − 0 15 ２ タテ 200 1 15 ３ タテ 50 2 28 ４ タテ 33 3 30 ５ タテ 25 4 33 ６ ヨコ 200 1 23 ７ ヨコ 50 2 30 ８ ヨコ 33 3 37 ９ ヨコ 25 4 47
【００３３】上記の表１に示すように、ステープル２０
は、ヨコ向き、すなわちステープル２０の中間水平部２
０ａを複合シートＡ、Ｂの長さ方向と平行に向けた方が
タテ向き（中間水平部２０ａを複合シートＡ、Ｂの幅方
向に向けた場合）よりも破断強力に優れている。なお、
補強用繊維シート（ナイロンの捲縮加工糸からなる天竺
組織の丸編地）のタテ方向を複合シートＡ、Ｂのタテに
向けたものを示したが、繊維シートのタテ方向を複合シ
ートＡ、Ｂのヨコに向けても、上記の破断強力にはほと
んど影響が無かった。
【００３４】
【発明の効果】上記のとおり、請求項１に記載した発明
は、２枚の遮水用複合シートを一方の縁部表面に他方の
縁部裏面が接するように重ねて平行に敷設し、この重な
った部分を２枚共上向きに立上げてホッチキス方式で接
合する方法であるから、遮水用複合シートの施工箇所が
ミシンを使えないような場所でも、通常の可搬式ステー
プラを用いて手軽に接合することができる。しかも、繊
維シートで補強された複合シートを用いるので、遮水用
複合シートがステープルの打込み部分から裂けることが
ない。
【００３５】請求項２に記載した発明は、上記２枚の遮
水用複合シートを一方の縁部表面に他方の縁部裏面が接
するように重ね、この重なり部分の裏側にステープラと
一体の折曲げ台を位置させてステープルを打込む方法で
あるから、複合シートの重なり部分が施工面上に伏せた
状態となり、直角に立上がることがないため、施工後に
立上げた部分が邪魔になったり、折れたりすることがな
い。しかも、打込んだステープルの両端脚部が確実に折
曲げられ、さらにステープルの中間水平部が複合シート
の長さ方向と平行になるため、特に接合強力に優れてい
る。
【００３６】請求項３に記載した発明は、上記の請求項
２に記載した発明において、ステープルの中間水平部が
複合シートの幅方向と平行な形で打込まれる以外は、請
求項２の発明と同様の接合を行うことができる。
【００３７】請求項４に記載した発明は、請求項１ない
し３のいずれかに記載した発明において、２枚の遮水用
複合シートの重なり部にあらかじめ接着剤を塗布する方
法であるから、更に優れた接合強力が得られる。
【００３８】請求項５に記載した発明は、請求項２に記
載した接合方法の発明に直接使用することができる。ま
た、請求項６に記載した発明は、請求項３に記載した接
合方法の発明に直接使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態２に使用するステープラの斜視図であ
る。
【図２】実施形態３に使用するステープラの斜視図であ
る。
【図３】ステープルの斜視図である。
【図４】接合強力の試験に用いる試料の接合部分の平面
図である。
【図５】接合強力の試験方法を説明する正面図である。
【符号の説明】
Ａ：一方の遮水用複合シート Ｂ：他方の遮水用
複合シート １１：台板 １２：ステープル
用マガジン １２ａ：前端 １３：ブラケット １４：打ち出し手段 １５：ガイド板 １５ａ：幅方向外側部分 １５ｂ：幅方向内
側部分 １６：折曲げ台 １７：ガイド孔 １８：開口 ２０：ステープル ２０ａ：中間水平部 ２０ｂ：両端脚部 ２５：ガイド板 ２６：第１ガイド
孔 ２６ａ：左上開口部 ２７：第２ガイド
孔 ２７ａ：右下側開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 9:00 (72)発明者 茂呂 昌男 茨城県岩井市矢作800−１ (72)発明者 庭野 孝治 東京都足立区千住東二丁目21番28号 日 新特殊建設株式会社内 (72)発明者 土弘 道夫 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿 島建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 西田 孝 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋 紡績株式会社総合研究所内 (72)発明者 三宅 徹男 三重県津市観音寺町255 クレハエラス トマー株式会社津工場内 (56)参考文献 特開 平９−1672（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−74325（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−45668（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−57345（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−71112（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−290577（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/82 B09B 1/00 B25C 5/00 - 5/16 E02B 3/00 - 3/28 E04B 1/00 - 1/99

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 粘弾性を有する遮水材料を繊維シート製
    補強材料に積層または含浸して得られた２枚の遮水用複
    合シートを一方の縁部表面に他方の縁部裏面が接するよ
    うに重ねて平行に敷設し、この重なった部分を２枚共上
    向きに立上げて２枚の遮水用複合シートの立上げ縁部の
    裏面同士を接触させ、しかるのちこの立上げ縁部の片側
    からステープルを打込み、反対側に突出したステープル
    の両端脚部を折曲げることを特徴とする遮水用複合シー
    トの接合方法。
  2. 【請求項２】 粘弾性を有する遮水材料を繊維シート製
    補強材料に積層または含浸して得られた２枚の遮水用複
    合シートを一方の縁部表面に他方の縁部裏面が接するよ
    うに重ね、この重なり部分に近い上記一方の遮水用複合
    シート上に台板と、該台板上方に支持された前後方向に
    長いステープル用マガジンと、このマガジンの前端から
    下向きに打ち出されたステープルの両端脚部を折曲げる
    ための折曲げ台とを備えた可搬式ステープラの台板を、
    該台板上方のステープル用マガジンの前端が一方および
    他方の遮水用複合シートの重なり部の上方に突出するよ
    うに置き、上記の折曲げ台を上記の台板に固定したガイ
    ド板により、上記の一方および他方の複合シートの重な
    り部の間を経て一方の遮水用複合シートの下に導いて上
    記マガジンの前端直下に位置させ、しかるのちマガジン
    の前端からステープルを下向きに打ち出すことを特徴と
    する遮水用複合シートの接合方法。
  3. 【請求項３】 粘弾性を有する遮水材料を繊維シート製
    補強材料に積層または含浸して得られた２枚の遮水用複
    合シートを一方の縁部表面に他方の縁部裏面が接するよ
    うに重ね、この２枚の遮水用複合シートの重なり部分上
    に台板と、該台板上方に支持された前後方向に長いステ
    ープル用マガジンと、このマガジンの前端から下向きに
    打ち出されたステープルの両端脚部を折曲げるための折
    曲げ台とを備えた可搬式ステープラの台板を、上記のマ
    ガジンが上記複合シートの縁部と平行になるように置
    き、上記の折曲げ台を上記の台板に固定したガイド板に
    より、上記の一方および他方の複合シートの重なり部の
    間を経て一方の遮水用複合シートの下に導いて上記マガ
    ジンの前端直下に位置させ、しかるのちマガジンの前端
    からステープルを下向きに打ち出すことを特徴とする遮
    水用複合シートの接合方法。
  4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載され
    た遮水用複合シートの接合方法において、２枚の遮水用
    複合シートの重なり部にあらかじめ接着剤を塗布する遮
    水用複合シートの接合方法。
  5. 【請求項５】 水平な台板の上方に前後方向に長いステ
    ープル用マガジンをその前端部が台板の前端よりも前方
    に突出するように取付け、上記台板に上記マガジンの前
    端直下よりも更に前方に延びるガイド板を接続し、この
    ガイド板にマガジンの前端から下向きに押出されたステ
    ープルの両端脚部を折曲げるための折曲げ台を固定する
    と共に、折曲げ台の幅方向片側で前後に延びるガイド孔
    を設け、このガイド孔を折曲げ台よりも後方の部分で側
    方に開口させたことを特徴とする可搬式ステープラ。
  6. 【請求項６】 水平な台板の上方に前後方向に長いステ
    ープル用マガジンをその前端部が台板の前端よりも前方
    に突出するように取付け、上記台板の前端にマガジンの
    前端から下向きに押出されたステープルの両端脚部を折
    曲げるための折曲げ台をこの折曲げ台の左右に広がるガ
    イド板を介して固定し、このガイド板の折曲げ台取付け
    部よりも台板側に幅方向のガイド孔を前後に２本平行
    に、その一方の第１ガイド孔を幅方向の片側で、他方の
    第２ガイド孔を幅方向の反対側でそれぞれ開口させたこ
    とを特徴とする可搬式ステープラ。
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