JP3294868B2 - 竪型射出成形機 - Google Patents
竪型射出成形機Info
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- JP3294868B2 JP3294868B2 JP08838092A JP8838092A JP3294868B2 JP 3294868 B2 JP3294868 B2 JP 3294868B2 JP 08838092 A JP08838092 A JP 08838092A JP 8838092 A JP8838092 A JP 8838092A JP 3294868 B2 JP3294868 B2 JP 3294868B2
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- platen
- die height
- mold clamping
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- injection molding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1751—Adjustment means allowing the use of moulds of different thicknesses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、竪型の型締めユニッ
トを備えた竪型射出成形機に関する。
トを備えた竪型射出成形機に関する。
【０００２】
【従来技術】竪型射出成形機の型締めユニットは、上方
の可動プラテン、中間の突き出しプラテン、下方のダイ
ハイトプラテン、タイバーおよび型締め機構を備える。
これらは可動プラテンとダイハイトプラテンがタイバー
で結合され、突き出しプラテンがタイバーに上下移動可
能に嵌挿されてダイハイトプラテンと型締め機構で結合
されている。この様に構成された型締めユニットは突き
出しプラテンがベースに固定されることによりベースに
取り付けられる。
の可動プラテン、中間の突き出しプラテン、下方のダイ
ハイトプラテン、タイバーおよび型締め機構を備える。
これらは可動プラテンとダイハイトプラテンがタイバー
で結合され、突き出しプラテンがタイバーに上下移動可
能に嵌挿されてダイハイトプラテンと型締め機構で結合
されている。この様に構成された型締めユニットは突き
出しプラテンがベースに固定されることによりベースに
取り付けられる。
【０００３】そして、型締めユニットの型開閉作動では
前記の型締め機構によってダイハイトプラテンが突き出
しプラテンに対し上下に移動され、これによりタイバー
を介して可動プラテンが上下移動し、突き出しプラテン
との間で金型の開閉が行われる。上下移動の範囲は金型
のダイハイト寸法によって異なる。
前記の型締め機構によってダイハイトプラテンが突き出
しプラテンに対し上下に移動され、これによりタイバー
を介して可動プラテンが上下移動し、突き出しプラテン
との間で金型の開閉が行われる。上下移動の範囲は金型
のダイハイト寸法によって異なる。
【０００４】ダイハイト調整は、型締め機構が直動式の
場合は、型締め機構を駆動するサーボモータの回転量を
調整することで対応することができる。なお、直動式型
締め機構はサーボモータによってボールねじ・ナット機
構が駆動され、その直線移動が直接にダイハイトプラテ
ンに伝達される構造のものである。
場合は、型締め機構を駆動するサーボモータの回転量を
調整することで対応することができる。なお、直動式型
締め機構はサーボモータによってボールねじ・ナット機
構が駆動され、その直線移動が直接にダイハイトプラテ
ンに伝達される構造のものである。
【０００５】トグルやクランクなどのリンク式の場合
は、伸縮のストロークが一定であるため、可動プラテン
とダイハイトプラテンの距離を変更することによって、
可動プラテンと突き出しプラテン間の間隔が調整され
る。リンク式型締め機構において、前記のように可動プ
ラテンとダイハイトプラテンの距離を変更するとき、ダ
イハイトプラテンに対しタイバーが上下方向に抜き差し
される形となる。このため、ダイハイトプラテンからタ
イバーが抜き出てしまったり、引き込まれ過ぎたりしな
いようにオーバートラベル検出機構を設ける必要があ
る。
は、伸縮のストロークが一定であるため、可動プラテン
とダイハイトプラテンの距離を変更することによって、
可動プラテンと突き出しプラテン間の間隔が調整され
る。リンク式型締め機構において、前記のように可動プ
ラテンとダイハイトプラテンの距離を変更するとき、ダ
イハイトプラテンに対しタイバーが上下方向に抜き差し
される形となる。このため、ダイハイトプラテンからタ
イバーが抜き出てしまったり、引き込まれ過ぎたりしな
いようにオーバートラベル検出機構を設ける必要があ
る。
【０００６】オーバートラベル検出機構は、リンク式型
締め機構を備えた型締めユニットであってもそれが通常
の水平型の場合、ダイハイトプラテンに相当するリアプ
ラテンと型締めユニットが載置されているベースとの間
に構成されるが、型締めユニットが竪型であると、ダイ
ハイトプラテンはベースに対して型開閉ごとに大きく上
下移動するので、従来のようにベースとダイハイトプラ
テンとの間でオーバートラベル検出機構を設けることは
できない。
締め機構を備えた型締めユニットであってもそれが通常
の水平型の場合、ダイハイトプラテンに相当するリアプ
ラテンと型締めユニットが載置されているベースとの間
に構成されるが、型締めユニットが竪型であると、ダイ
ハイトプラテンはベースに対して型開閉ごとに大きく上
下移動するので、従来のようにベースとダイハイトプラ
テンとの間でオーバートラベル検出機構を設けることは
できない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、リンク式
型締め機構を備え、ダイハイト調整に際してオーバート
ラベルを検出できる竪型射出成形機の提供を課題とす
る。
型締め機構を備え、ダイハイト調整に際してオーバート
ラベルを検出できる竪型射出成形機の提供を課題とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】竪型の型締めユニットを
備えた射出成形機に関する。型締めユニットは上方の可
動プラテン、中間の突き出しプラテン、下方のダイハイ
トプラテン、タイバーおよびリンク式型締め機構を備え
る。可動プラテンとダイハイトプラテンはタイバーで結
合され、突き出しプラテンはタイバーに上下移動可能に
嵌挿されてダイハイトプラテンと型締め機構で結合され
る。
備えた射出成形機に関する。型締めユニットは上方の可
動プラテン、中間の突き出しプラテン、下方のダイハイ
トプラテン、タイバーおよびリンク式型締め機構を備え
る。可動プラテンとダイハイトプラテンはタイバーで結
合され、突き出しプラテンはタイバーに上下移動可能に
嵌挿されてダイハイトプラテンと型締め機構で結合され
る。
【０００９】型締めユニットは突き出しプラテンがベー
スに固定されることによりベースに取り付けられる。ダ
イハイトプラテンとタイバー間にダイハイト調整機構が
設けられる。ダイハイトプラテンとタイバー間にドグと
リミットスイッチによるオーバートラベル検出機構が設
けられる。
スに固定されることによりベースに取り付けられる。ダ
イハイトプラテンとタイバー間にダイハイト調整機構が
設けられる。ダイハイトプラテンとタイバー間にドグと
リミットスイッチによるオーバートラベル検出機構が設
けられる。
【００１０】
【作用】ドグとリミットスイッチによるオーバートラベ
ル検出機構は、ダイハイト調整において、ダイハイトプ
ラテンに対しタイバーが抜き差しされる限度位置を検出
する。
ル検出機構は、ダイハイト調整において、ダイハイトプ
ラテンに対しタイバーが抜き差しされる限度位置を検出
する。
【００１１】
【実施例】図示の竪型射出成形機１は、竪型の型締めユ
ニット２とパーティングライン射出型の射出ユニット３
を連結して構成されている。竪型の型締めユニット２
は、図２のように上方の可動プラテン４、中間の突き出
しプラテン５、下方のダイハイトプラテン６、４本のタ
イバー７およびリンク式型締め機構として、ダブルトグ
ルによる型締め機構８を備える。
ニット２とパーティングライン射出型の射出ユニット３
を連結して構成されている。竪型の型締めユニット２
は、図２のように上方の可動プラテン４、中間の突き出
しプラテン５、下方のダイハイトプラテン６、４本のタ
イバー７およびリンク式型締め機構として、ダブルトグ
ルによる型締め機構８を備える。
【００１２】可動プラテン４とダイハイトプラテン６は
タイバー７で結合され、突き出しプラテン５はタイバー
７に上下移動可能に嵌挿されている。そして、ダイハイ
トプラテン６と突き出しプラテン５は型締め機構８で結
合されている。型締め機構８は両側リンクの中間を繋ぐ
クロスヘッド９をダイハイトプラテン６に取付けられた
型締め用サーボモータ１０で上下に移動することにより
駆動される。
タイバー７で結合され、突き出しプラテン５はタイバー
７に上下移動可能に嵌挿されている。そして、ダイハイ
トプラテン６と突き出しプラテン５は型締め機構８で結
合されている。型締め機構８は両側リンクの中間を繋ぐ
クロスヘッド９をダイハイトプラテン６に取付けられた
型締め用サーボモータ１０で上下に移動することにより
駆動される。
【００１３】ダイハイトプラテン６とタイバー７間には
ダイハイト調整機構１１が設けられる。ダイハイト調整
機構１１は、各タイバー７の下部に形成した送りねじ部
１２、外周をスプロケットに形成したタイバーナット１
３、チェーン１４およびダイハイト調整用モータ１５を
備える。送りねじ部１２のねじピッチは比較的小さく形
成されている。
ダイハイト調整機構１１が設けられる。ダイハイト調整
機構１１は、各タイバー７の下部に形成した送りねじ部
１２、外周をスプロケットに形成したタイバーナット１
３、チェーン１４およびダイハイト調整用モータ１５を
備える。送りねじ部１２のねじピッチは比較的小さく形
成されている。
【００１４】各タイバー７はダイハイトプラテン７に嵌
挿されて上下に摺動移動可能とされ、タイバーナット１
３は前記のタイバー７が嵌挿された位置であってダイハ
イトプラテン６の下面に軸着され、定位置で回動可能と
されている。ダイハイト調整用モータ１５はダイハイト
プラテン６に取付けられている。これらは、タイバー７
の送りねじ部１２をタイバーナット１３に螺合して可動
プラテン４とダイハイトプラテン６を結合し、ついで、
各タイバーナット１３のスプロケットに一連のチェーン
１４を掛け回し、このチエーン１４をダイハイト調整用
モータ１５で駆動するように組付けられる。
挿されて上下に摺動移動可能とされ、タイバーナット１
３は前記のタイバー７が嵌挿された位置であってダイハ
イトプラテン６の下面に軸着され、定位置で回動可能と
されている。ダイハイト調整用モータ１５はダイハイト
プラテン６に取付けられている。これらは、タイバー７
の送りねじ部１２をタイバーナット１３に螺合して可動
プラテン４とダイハイトプラテン６を結合し、ついで、
各タイバーナット１３のスプロケットに一連のチェーン
１４を掛け回し、このチエーン１４をダイハイト調整用
モータ１５で駆動するように組付けられる。
【００１５】一本のタイバー７の端部にはドグ１６が固
定され、また、ダイハイトプラテン６の一側面には上下
に２個のリミットスイッチ１７ａ，１７ｂが取付けられ
てオーバートラベル検出機構１８が構成されている。そ
して、前記のドグ１６の作用部１９はこれらリミットス
イッチ１７ａ，１７ｂの中間に位置し、これらに相対移
動があるとドグ１６によりリミットスイッチ１７ａ，１
７ｂが作動されるようになっている。上方のリミットス
イッチ１７ａはタイバー７の抜き出し限度位置に、下方
のリミットスイッチ１７ｂはタイバー７の引き込み限度
位置に配置されている。
定され、また、ダイハイトプラテン６の一側面には上下
に２個のリミットスイッチ１７ａ，１７ｂが取付けられ
てオーバートラベル検出機構１８が構成されている。そ
して、前記のドグ１６の作用部１９はこれらリミットス
イッチ１７ａ，１７ｂの中間に位置し、これらに相対移
動があるとドグ１６によりリミットスイッチ１７ａ，１
７ｂが作動されるようになっている。上方のリミットス
イッチ１７ａはタイバー７の抜き出し限度位置に、下方
のリミットスイッチ１７ｂはタイバー７の引き込み限度
位置に配置されている。
【００１６】このように構成された型締めユニット２
は、中央の突き出しプラテン５がベース２０に固定され
ることによりベース２０に取り付けられる。また、この
竪型射出成形機１は従来のものと同様に数値制御装置
（ＮＣ装置）により制御され、前記の型締め用サーボモ
ータ１０およびダイハイト調整用モータ１５の駆動はそ
の制御下にあり、リミットスイッチ１７ａ，１７ｂから
のオン・オフ信号は制御上のデータとして扱われる。ま
た、ダイハイト調整用モータ１５は、従来と同様に型締
めユニット２の操作盤から手動でインチング操作が可能
とされている。
は、中央の突き出しプラテン５がベース２０に固定され
ることによりベース２０に取り付けられる。また、この
竪型射出成形機１は従来のものと同様に数値制御装置
（ＮＣ装置）により制御され、前記の型締め用サーボモ
ータ１０およびダイハイト調整用モータ１５の駆動はそ
の制御下にあり、リミットスイッチ１７ａ，１７ｂから
のオン・オフ信号は制御上のデータとして扱われる。ま
た、ダイハイト調整用モータ１５は、従来と同様に型締
めユニット２の操作盤から手動でインチング操作が可能
とされている。
【００１７】なお、射出ユニット３など、その他の構成
は従来の竪型射出成形機におけるものと格別に異ならな
いので詳細な説明を省略する。射出成形過程において、
型締め用サーボモータ１０が駆動されると型締め機構８
を介して型開閉が行われ、その間に射出ユニット３から
金型へ樹脂が射出され、保圧、冷却、成形品の取り出し
が行われる。一つの金型による成形が終ると金型が交換
される。その際に、金型のダイハイト寸法に合わせ可動
プラテン４の上下位置を調整するダイハイト調整が次の
ように行われる。
は従来の竪型射出成形機におけるものと格別に異ならな
いので詳細な説明を省略する。射出成形過程において、
型締め用サーボモータ１０が駆動されると型締め機構８
を介して型開閉が行われ、その間に射出ユニット３から
金型へ樹脂が射出され、保圧、冷却、成形品の取り出し
が行われる。一つの金型による成形が終ると金型が交換
される。その際に、金型のダイハイト寸法に合わせ可動
プラテン４の上下位置を調整するダイハイト調整が次の
ように行われる。
【００１８】旧金型が取り出された後、ＮＣ装置がダイ
ハイト調整モードとされ開始ボタンが押されると、ま
ず、メモリからプロセッサに新たな金型に関するデータ
が読み込まれる。そして、型締め用サーボモータ１０が
駆動されて型締め機構８のクロスヘッド９が新たな金型
に関する金型タッチ相当の位置まで移動されて停止され
る。型締め機構８のトグルは最大伸長位置からロックア
ップのための追い込み分だけ収縮した状態となる。
ハイト調整モードとされ開始ボタンが押されると、ま
ず、メモリからプロセッサに新たな金型に関するデータ
が読み込まれる。そして、型締め用サーボモータ１０が
駆動されて型締め機構８のクロスヘッド９が新たな金型
に関する金型タッチ相当の位置まで移動されて停止され
る。型締め機構８のトグルは最大伸長位置からロックア
ップのための追い込み分だけ収縮した状態となる。
【００１９】次に、ダイハイト調整用モータ１５が駆動
されてタイバーナット１３と送りねじ部１２を介し、各
タイバー７が最大抜き出し位置まで送り出される。最大
抜き出し位置はリミットスイッチなどにより予め設定さ
れている。新たな金型が突き出しプラテン５に載置さ
れ、下方金型が突き出しプラテン５に固定される。ＮＣ
装置からの指示によって作業者が継続ボタンを押すと、
ダイハイト調整用モータ１５が逆方向に駆動され、可動
プラテン４の下面が新たな金型に接触するまで各タイバ
ー７が引き込まれる。
されてタイバーナット１３と送りねじ部１２を介し、各
タイバー７が最大抜き出し位置まで送り出される。最大
抜き出し位置はリミットスイッチなどにより予め設定さ
れている。新たな金型が突き出しプラテン５に載置さ
れ、下方金型が突き出しプラテン５に固定される。ＮＣ
装置からの指示によって作業者が継続ボタンを押すと、
ダイハイト調整用モータ１５が逆方向に駆動され、可動
プラテン４の下面が新たな金型に接触するまで各タイバ
ー７が引き込まれる。
【００２０】可動プラテン４が金型に当接するとダイハ
イト調整用モータ１５のトルクが急速に上昇するので、
これが検出され、ＮＣ装置によってダイハイト調整用モ
ータ１５が停止される。これによりダイハイト調整が終
了し、ＮＣ装置のダイハイト調整モードは解除される。
ダイハイト調整位置、すなわち、タイバーナット１３の
停止位置は、送りねじ部１２のねじピッチが小さいため
ダイハイト調整用モータ１５のわずかなトルクで維持さ
れる。
イト調整用モータ１５のトルクが急速に上昇するので、
これが検出され、ＮＣ装置によってダイハイト調整用モ
ータ１５が停止される。これによりダイハイト調整が終
了し、ＮＣ装置のダイハイト調整モードは解除される。
ダイハイト調整位置、すなわち、タイバーナット１３の
停止位置は、送りねじ部１２のねじピッチが小さいため
ダイハイト調整用モータ１５のわずかなトルクで維持さ
れる。
【００２１】そして、ダイハイトプラテン６に対し、タ
イバー７が抜き出されるとき、不測の理由で限度以上に
タイバー７が抜き出されようとすると、ドグ１６の作用
部１９が上方のリミットスイッチ１７ａを操作してダイ
ハイト調整用モータ１５の駆動が強制的に停止される。
また、逆にダイハイトプラテン６に対しタイバー７が限
度以上に引き込まれようとするとき、ドグ１６は下方の
リミットスイッチ１７ｂを操作し、このときもダイハイ
ト調整用モータ１５が強制的に停止される。
イバー７が抜き出されるとき、不測の理由で限度以上に
タイバー７が抜き出されようとすると、ドグ１６の作用
部１９が上方のリミットスイッチ１７ａを操作してダイ
ハイト調整用モータ１５の駆動が強制的に停止される。
また、逆にダイハイトプラテン６に対しタイバー７が限
度以上に引き込まれようとするとき、ドグ１６は下方の
リミットスイッチ１７ｂを操作し、このときもダイハイ
ト調整用モータ１５が強制的に停止される。
【００２２】この強制停止をするための限度位置の検出
はリミットスイッチとドグによるもので構造が簡単で確
実である。
はリミットスイッチとドグによるもので構造が簡単で確
実である。
【００２３】以上は実施例である。型締め機構８は、他
のリンク式であるシングルトグルやクランク式の場合も
ある。ダイハイト調整用モータ１５の駆動は、型締めユ
ニット２における操作盤から手動で行うようにしても良
い。ダイハイト調整機構は油圧式に構成することもでき
る。
のリンク式であるシングルトグルやクランク式の場合も
ある。ダイハイト調整用モータ１５の駆動は、型締めユ
ニット２における操作盤から手動で行うようにしても良
い。ダイハイト調整機構は油圧式に構成することもでき
る。
【００２４】
【発明の効果】竪型の射出成形機であって、竪型型締め
ユニットにリンク式の型締め機構が採用されたものにお
いて、ダイハイト調整時のオーバートラベルが簡単な構
成で確実に防止される。
ユニットにリンク式の型締め機構が採用されたものにお
いて、ダイハイト調整時のオーバートラベルが簡単な構
成で確実に防止される。
【図１】竪型型締めユニットの概略を示す正面図。
【図２】竪型射出成形装置の概略的な正面図。
１ 射出成形機 ２ 型締め
ユニット ３ 射出ユニット ４ 可動プ
ラテン ５ 突き出しプラテン ６ ダイハ
イトプラテン ７ タイバー ８ 型締め
機構 １１ ダイハイト調整機構 １２ 送り
ねじ部 １５ ダイハイト調整用モータ １６ ドグ １７ リミットスイッチ １８ オー
バートラベル検出機構
ユニット ３ 射出ユニット ４ 可動プ
ラテン ５ 突き出しプラテン ６ ダイハ
イトプラテン ７ タイバー ８ 型締め
機構 １１ ダイハイト調整機構 １２ 送り
ねじ部 １５ ダイハイト調整用モータ １６ ドグ １７ リミットスイッチ １８ オー
バートラベル検出機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−200813（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−200814（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−245892（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−57592（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−70314（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−215509（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−299320（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−286104（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−71646（ＪＰ，Ｕ) 実公 平４−5304（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 33/20 - 33/28 B29C 45/64 - 45/68 B29C 45/84 B22C 17/26
Claims (1)
- 【請求項１】 竪型の型締めユニットを備えた射出成形
機であって、型締めユニットが上方の可動プラテン、中
間の突き出しプラテン、下方のダイハイトプラテン、タ
イバーおよびリンク式型締め機構を備え、可動プラテン
とダイハイトプラテンがタイバーで結合され、突き出し
プラテンがタイバーに上下移動可能に嵌挿されてダイハ
イトプラテンと型締め機構で結合され、かつ、この型締
めユニットは突き出しプラテンがベースに固定されるこ
とによりベースに取り付けられており、ダイハイトプラ
テンとタイバー間にダイハイト調整機構が設けられると
共にダイハイトプラテンとタイバー間にドグとリミット
スイッチによるオーバートラベル検出機構が設けられて
いることを特徴とした竪型射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08838092A JP3294868B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 竪型射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08838092A JP3294868B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 竪型射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05253989A JPH05253989A (ja) | 1993-10-05 |
| JP3294868B2 true JP3294868B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=13941189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08838092A Expired - Fee Related JP3294868B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 竪型射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294868B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5705673B2 (ja) * | 2011-07-15 | 2015-04-22 | 住友重機械工業株式会社 | 竪型射出成形機 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP08838092A patent/JP3294868B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05253989A (ja) | 1993-10-05 |
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