JP3293900B2 - 電気開閉装置用結合端子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、モ−ルドされた絶縁材
料で作られ、接合線に沿って係合する２つのシェルの組
み立て体によって構成されるケ−ス中に配置される電気
開閉装置と導体を結合し、前記ケ−スの凹部に配置され
る電気開閉装置用結合端子であって、前記ケ−スの穴を
介して挿入される結合導体を収容するために、前記凹部
にフレ−ム接合される伝導体金属材料製のトンネルケ−
ジと、前記トンネルケ−ジ中で導体を締めたり緩めたり
するねじとを有する電気開閉装置用結合端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】トンネル結合端子中で導体結合を実現す
るためねじを締めることにより生じるトルクは、凹部内
でトンネルケ−ジのわずかな回転運動を引き起こす。そ
の原因となる反発力は、２つのシェルを分離させる力を
働かせることにより、ケ−スの変形を引き起こす。ケ−
スの損傷の危険は、変形の程度とモ−ルドされた絶縁物
質の特性にもまた依存する。

【０００３】この問題を解決するために、既にドイツ特
許出願公開第３，７２７，３５７号明細書では、例えば
モ−ルドされた突出部から構成される、締め付けトルク
を処理するためにより強化した手段を、２つのシェルに
合体させることを提案している。これらの突出部へのト
ンネルゲ−ジの反発力は、徐々に増してきた突出部分の
機械的な強さによって、部分的に吸収される。しかし、
それにもかかわらず力の成分は、２つのシェルを分離さ
せるような力を働かせる傾向にある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、結合
操作が行われた時、ケ−スの変形を一切起こさせないト
ンネル結合端子の実現にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段および作用】本発明のトン
ネルケ−ジは、ねじの締めつけ緩めトルクと，ケ−スの
２つのシェルに対して互いに押し合わせる力を生じさせ
る、凹部に境界を接する壁と連動する心出し手段を備え
ることを特徴とする。

【０００６】トンネルケ−ジを心出しする手段はトンネ
ルケ−ジの側翼上で２つの反対側のへりから突き出す１
組の第１および第２の歯を有し、それぞれの歯は、ねじ
が締められた時、対応するシェルがプラスチック材料に
埋め込まれるように設計された固定用のリッジを有して
いる。

【０００７】それぞれの歯は、固定用のリッジを接合し
ている傾斜面と、対応する翼の内面を備え、前記傾斜面
の傾斜は、ケ−ス内部に向けられる反発力をシェルに加
えるように形成されている。

【０００８】可動式トンネルケ−ジの場合、かみあう歯
の存在によって、２つのシェルを互いに押し合わせる第
１の効果と、凹部のプラスチック材料に歯を埋め込むこ
とによって、回転中に結合端子にロックをかける第２の
効果が生じる。これら２つの効果の組み合わせによっ
て、絶縁ケ−ス内の変形が起きずに効果的に導体の結合
がなされる。

【０００９】本発明によれば、結合端子手段は、ねじが
緩められた時、少なくても第１の歯と反対方向に突き出
す第３の歯を装備することにより実現される。

【００１０】

【実施例】以下に添付した図を参照しながら本発明の実
施例を説明する。図１から図５において、ねじ１２を備
える結合端子１０は、組み立て式の電気開閉装置、とり
わけ回路遮断器内に置かれるケース１６の凹部１４内に
隙間をあけて配置される。ケ−ス１６はモ−ルドされた
絶縁物質で作られ、２つのシェル１８，２０の組み立て
体により接合線２２に沿って係合する対結合した形をし
ている。操作機構が備えつけられた後、金属もしくはプ
ラスチック製のリベット（ここには示していない）によ
り、２つのシェル１８，２０が固定される。

【００１１】結合端子１０は、分離可能な開閉装置の接
点と電気的に接続している固定接点ストリップ２６上
で、係合する伝導体金属材料で作られたトンネルケ−ジ
２４を有する。トンネルケ−ジ２４は、長方形の断面を
持つ閉じたフレ−ム形をしている。トンネルケ−ジ２４
の上面は、ねじ穴３０を備える環２８を備え、締め付け
ねじ１２を受けるナット３１を構成する。トンネルケ−
ジ２４の底面３２は、ナット穴３０と反対側に配置さ
れ、ねじ１２の軸と平行に伸びている両側翼３４、３６
によって上面と接続されている。

【００１２】ケ−ス１６の幅の狭い側面は、接点ストリ
ップ２６とトンネルケ−ジ２４の底面３２の間の空間
に、接続ケ−ブル４０を挿入するための穴３８を備え
る。

【００１３】トンネルケ−ジ２４は、ねじ１２が締めら
れトンネルケ−ジ２４が上にスライドする時穴３８を部
分的に通過する底面３２に直角に固定されるちょう形の
ラグ４２を含む底面部分を備える。トンネルケ−ジ２４
は、固定システム４４によって、反対側にある両端が互
いに接続される板金のストリップを折り曲げることによ
って実現される。

【００１４】本発明によれば、トンネルケ−ジ２４は、
ねじ１２が締められた時、２つのシェル１８、２０を分
離させる力による変形を起こさず、凹部１４内部で回転
中にトンネルケ−ジ２４をロックできるように、ケ−ス
１６のプラスチック材料に埋め込まれるように設計され
た心出し手段を有する。トンネルケ−ジ２４を心出しす
る手段は、２つの側翼３４、３６の向かい合うへりから
わずかに突き出した１組の第１および第２の歯４６、４
８によって構成される。歯４６、４８は両方とも、トン
ネルケ−ジ２４の上面と固定されるシステム４４の間
に、同じ高さで配置されている。それぞれの歯４６、４
８の固定用のリッジ５０は、ねじ１２の軸に平行で垂直
線に沿って伸びている。傾斜面５２は、それぞれリッジ
５０と、対応する翼３４、３６の垂直な内面５３を接合
する。

【００１５】図５の矢印Ｓに示されるように右回り方向
にねじ１２が締められた後、翼３４の第１の左側の歯４
６は、プラスチック壁に埋め込まれ、反発力Ｆ１をシェ
ル２０に働かせる。

【００１６】同じように、反発力Ｆ２をもう一方のシェ
ル１８に加える翼３６の第２の右側歯４８はプラスチッ
ク壁に埋め込まれる。２つの力Ｆ１，Ｆ２は、ケ−ス１
６内部で反対方向を向き、２つの力Ｆ１，Ｆ２の絶対値
は等しい。

【００１７】２つの歯４６、４８の傾斜の方向によっ
て、接合線２２に平行で互いに反対方向を向いている２
つの縦方向のせん断力成分Ｆ１Ｃ、Ｆ２Ｃと、接合線２
２に垂直で互いに反対方向を向いている横方向せん断力
成分Ｆ１Ｒ、Ｆ２Ｒが生じる。

【００１８】２つのシェル１８、２０のせん断力成分Ｆ
１Ｃ、Ｆ２Ｃはケ−ス１６の固定リボットにより従来通
り吸収される。他の２つのせん断力成分Ｆ１Ｒ、Ｆ２Ｒ
は、接続ケ−ブル４０がねじ１２の締め付け操作によっ
て固定される時、２つのシュル１８、２０を互いに押し
合わせる作用を及ぼす。

【００１９】締め付け操作中に、トンネルケ−ジ２４
は、回転中にロックされ、接続ケ−ブル４０をとめてい
る接点ストリップ２６に向かって底面３２を動かしなが
ら、上方向にスライドする。トンネルケ−ジ２４のスラ
イド過程で、歯４６、４８の埋め込みによって、２つの
溝５４がケ−ス１６のプラスチック物質の中につくられ
る。２つのシェル１８、２０の押し合いの効果は、トン
ネルケ−ジ２４のスライド時も、歯４６、４８の埋め込
み時も続く。

【００２０】図６は、絶縁ケ−スの変形Ｅと締め付けト
ルク値Ｃの値を表わす２つの曲線Ｄ１とＤ２を示してい
る。曲線Ｄ１は、ケ−ブルが接続された時締めつけトル
クが加わるやいなや、ケ−スの２つのシェルの漸近的な
分離を生じる従来技術の結合端子の磨耗に対応する。値
Ａは組み立てリベットを固定した後、ケ−スの初期値の
幅を表わしている。

【００２１】曲線Ｄ２は、図１から図５による結合端子
を使用した場合のケ−ス幅の変化を示している。その幅
は締めつけトルク３ｍＮまで一定である。この限界トル
クは、１８ｍｍピッチの小型の回路遮断器でまれに達す
ることがあるだけである。

【００２２】図２と図３において、縦の食違いは、第１
区画５６を構成する下部と、結合端子１０に置かれてい
る凹部１４の第２区画を構成する上部の間に、生じてい
る。これによって、トンネルケ−ジ２４と下部５６の内
部面との間にすきまＪができ、回路遮断器が組み立てら
れた時、結合端子１０が遮断器にぴったりと組み合う。
図２の位置において、歯４６、４８は上部５８の壁とか
みあわされていない。トンネルケ−ジ２４が上方向への
スライドを開始するやいなや、歯４６、４８の埋め込み
が起きる。

【００２３】２つのシェル１８、２０が互いに押し合う
第１の効果は隙間Ｊの存在とは関係ない。トンネルケ−
ジ２４が上にスライドする時、凹部の上部５８が狭めら
れているため、回転中に結合端子をロックする第２の効
果が得られる。２つの効果の組み合わせによって、ねじ
１２の締めつけ操作から生じるケ−ス１６の変形が防げ
る。

【００２４】図７において、トンネルケ−ジ２４は、他
に翼３４上で、第１の歯４６と反対側に配置された第３
の歯６０を有する。第３の歯６０の傾斜方向は、第１の
歯４６の傾斜方向とは逆になっている。ねじ１２が矢印
Ｄ方向に緩められた時、第３の歯６０の突き出しリッジ
６２は、シェル２０に斜めの反発力Ｆ３を働かせるプラ
スチック壁に埋め込まれる。この力Ｆ３は歯６０の傾斜
と垂直をなし、２つの成分Ｆ３ＲとＦ３Ｃに分解され
る。横方向成分Ｆ３Ｒは、例えば互いに押し合う方向
に、シュル２０をもう一方のシェル１８方向に押す。

【００２５】緩めトルクは、一般的にねじ１２の締めつ
けトルクより小さいため、Ｄ方向に緩めるには、１つの
歯６０だけで十分である。第４の歯（ここには示してい
ない）は、ねじ１２を緩めた時、２つのシェル１８、２
０に働く力のバランスをとるために、翼３６上で、第２
の歯４８と反対側に備えることもできることは明らかで
ある。

【００２６】変形実施例によれば、結合端子１０のトン
ネルケ−ジ２４は、凹部１４内部に固定される。シェル
１８、２０が互いに押し合い、歯４６、４８、６０が埋
め込まれる同じ効果は、ねじ１２が締められたり緩めら
れた時でも、維持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による結合端子の概略を示す斜視図。

【図２】ケ−ス中の各種組み立て部品を低い位置から見
た図１の結合端子を示す正面図。

【図３】結合端子が除かれた後のケ−スの凹部を示す断
面図。

【図４】ねじが一番きつく締められた後の高い位置にあ
る結合端子を示す断面図。

【図５】図４の線５−５にそった断面を示す断面図。

【図６】ケ−スの変形変化と締め付けトルク値の関係を
示すグラフ。

【図７】図５の変形実施例を示す断面図。

【符号の説明】

１０ 結合端子 １２ ねじ １４ 凹部 １６ ケ−ス １８、２０ シェル ２２ 接合線 ２４ トンネルケ−ジ ３０ ナット穴 ３４、３６ 翼 ３８ 穴 ４０ 接続ケ−ブル ４６ 第１の歯 ４８ 第２の歯 ５０ リッジ ５２ 傾斜面 ５３ 内面 ５６ 第１区画 ５８ 第２区画 ６０ 第３の歯 Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３ 反発力 Ｄ１ 従来の技術による絶縁ケ−スの変形Ｅと締め付け
トルクＣの値を表わす曲線 Ｄ２ 本発明による絶縁ケ−スの変形Ｅと締め付けトル
クＣの値を表わす曲線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−42916（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−2362（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−111044（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−127778（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 9/02 H01R 4/38

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モ−ルドされた絶縁材料で作られ、接合線
   （２２）に沿って係合する２つのシェル（１８，２０）
   の組み立て体によって構成されるケ−ス（１６）中に配
   置される電気開閉装置と導体（４０）を結合し、前記ケ
   −ス（１６）の凹部（１４）に配置される電気開閉装置
   用結合端子（１０）であって、前記ケ−ス（１６）の穴
   （３８）を介して挿入される結合導体（４０）を収容す
   るために、前記凹部（１４）にフレ−ム接合される伝導
   体金属材料製のトンネルケ−ジ（２４）と、前記トンネ
   ルケ−ジ（２４）中で導体（４０）を締めたり緩めたり
   するねじ（１２）とを有する電気開閉装置用結合端子
   （１０）において、トンネルケ−ジ（２４）が、ねじ
   （１２）の締めつけ緩めトルクと、ケ−ス（１６）の２
   つのシェル（１８，２０）を互いに押し合わせる動作を
   生じさせる凹部（１４）に、境界を接する壁と連動する
   心出し手段を備えていることを特徴とする電気開閉装置
   用結合端子。
2. 【請求項２】トンネルケ−ジ（２４）を心出しする手段
   は、トンネルケ−ジ（２４）の側翼上で両対向縁から突
   き出ている１組の第１および第２の歯（４６，４８）を
   有し、おのおのの歯（４６，４８）は、ねじ（１２）が
   締められたとき、対応するシェル（２０、１８）のプラ
   スチック材料に埋め込まれるように設計された、固定用
   のリッジ（５０）を有することを特徴とする請求項１の
   電気開閉装置用結合端子。
3. 【請求項３】それぞれの歯（４６，４８）は、固定用の
   リッジ（５０）を接合している傾斜面（５２）と、対応
   する翼（３４，３６）の内面（５３）とを備え、前記傾
   斜面（５２）の傾斜は、ケ−ス（１６）の内部に向けら
   れる反発力（Ｆ２，Ｆ３）をシェル（２０，１８）に加
   えるように形成されていることを特徴とする請求項２の
   電気開閉装置用結合端子。
4. 【請求項４】トンネルケ−ジ（２４）のそれぞれの側翼
   （３４，３６）の内面（５３）が、２つのシェル（１
   ８，２０）の接合線（２２）に平行にのび、それぞれの
   歯（４６，４８）の傾斜方向が、前記接合線（２２）と
   鋭角をなすことを特徴とする請求項３の電気開閉装置用
   結合端子。
5. 【請求項５】ねじ（１２）が操作された時、トンネルケ
   −ジ（２４）が凹部（１４）の内部にスライドし、それ
   ぞれの歯（４６，４８）が埋め込まれることによって、
   前記トンネルケ−ジのスライド過程中に溝（５４）が作
   られることを特徴とする請求項２の電気開閉装置用結合
   端子。
6. 【請求項６】電気開閉装置が凹部（１４）の第１区画
   （５６）中で組み立てられた時、結合端子（１０）のト
   ンネルケ−ジ（２４）が隙間を持って装着され、スライ
   ド過程が凹部（１４）の第２区画（５８）で開始される
   やいなや歯（４６，４８）の埋め込みが起き、前記第２
   区画（５８）が、回転中にトンネルケ−ジ（２４）のロ
   ック効果を生じるように、第１区画（５６）より狭い断
   面を持つことを特徴とする請求項５の電気開閉装置用結
   合端子。
7. 【請求項７】トンネルケ−ジ（２４）が凹部（１４）内
   部に固く据付られていることを特徴とする請求項２の電
   気開閉装置用結合端子。
8. 【請求項８】トンネルケ−ジ（２４）を心出しする手段
   が、同じ翼（３４）上で少なくとも第１の歯（４６）と
   反対側に配置される第３の突き出し歯（６０）を有し、
   ねじ（１２）が緩められた時、２つのシェル（１８，２
   ０）を互いに押し合わせる反発力（Ｆ３）を働かせるよ
   うに設計された逆方向の傾斜を持つことを特徴とする請
   求項１の電気開閉装置用結合端子。
9. 【請求項９】ねじ（１２）は、トンネルケ−ジ（２４）
   の上面に備えられるねじ穴（３０）中に位置し、歯（４
   ６，４８，６０）が、トンネルケ−ジ（２４）の前記上
   面近くで、同じ高さで全て配置されていることを特徴と
   する請求項２の電気開閉装置用結合端子。