JP3293197B2 - ポリアミド系樹脂延伸フィルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脂肪族ポリアミドを主
成分とする延伸フィルムに関する。更に詳しくは脂肪族
ポリアミドと特定の変性ポリオレフィン組成物よりな
り、改善された耐屈曲ピンホール性を有するポリアミド
系樹脂延伸フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ポリアミド系樹脂フィルム
は、単独で、または他のフィルムと積層して種々の包装
分野において用いられてきた。しかしながら、脂肪族ポ
リアミドを主成分とするポリアミド延伸フィルムは、引
張り強度、衝撃強度などの機械的性質、酸素ガスバリヤ
性に優れているものの、耐屈曲ピンホール性に難点があ
るため高度のガスバリヤ性が要求される食品、医薬品、
化学薬品等の包装においては必ずしも満足なものとは云
えない面があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点を解決した延伸フィルム、即ち、脂肪族ポリ
アミドの本来有する優れた機械的性質やガスバリヤ性を
保持し、かつ耐屈曲ピンホール性の改善されたポリアミ
ド系樹脂延伸フィルムを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記従来
からの技術課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、
本発明を完成するに至ったものである。しかして本発明
の要旨とするところは、脂肪族ポリアミド（Ａ）９９．
７〜９０．０重量％と、ポリオレフィンに不飽和カルボ
ン酸をグラフトした変性ポリオレフィン（Ｐａ）１００
〜５重量％とポリオレフィン（Ｐｂ）０〜９５重量％と
からなる変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）０．３〜１０
重量％とを溶融混合して得られるポリアミド系樹脂組成
物からなる延伸フィルムであって、少なくとも一軸方向
に２〜８倍の延伸倍率で延伸されてなることを特徴とす
るポリアミド系樹脂延伸フィルムに存する。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて、脂肪族ポリアミド（Ａ）とは、（１）ε−カプ
ロラクタムの単独重合体、（２）ポリヘキサメチレンア
ジパミド、（３）ε−カプロラクタムまたはヘキサメチ
レンジアミンとアジピン酸よりなるナイロン塩を主成分
とし、２〜１０モル％のこれらと共重合可能な化合物と
の共重合体、（４）これらの単独重合体および／または
共重合体に、これらと相溶性のある他の重合体を５〜２
０重量％混合したものを云う。

【０００６】ここで、ε−カプロラクタムまたはヘキサ
メチレンジアミンとアジピン酸よりなるナイロン塩と共
重合可能な化合物としては、脂肪族ジアミン類と脂肪族
ジカルボン酸類とのナイロン塩があげられ、脂肪族ジア
ミン類の代表例としてはエチレンジアミン、テトラメチ
レンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジ
アミン等があげられ、脂肪族ジカルボン酸類の代表例と
しては、アジピン酸、セバシン酸、コルク酸、グルター
ル酸、アゼライン酸、β−メチルアジピン酸、デカメチ
レンジカルボン酸、ドデカメチレンジカルボン酸、ピメ
リン酸等があげられる。

【０００７】これらの脂肪族ポリアミドの中では、ナイ
ロン−６と称されるε−カプロラクタムの単独重合体、
ナイロン−６，６と称されるポリヘキサメチレンアジパ
ミドが、入手容易かつ安価であるのでフィルム原料とし
て特に有利である。なお、これらのポリアミドは、いず
れも吸湿性が大きく吸湿したものを使用すると、原料を
溶融押し出しする際に水蒸気が発生し、フィルム化工程
で問題を惹起するので、水分含有率が０．１重量％程度
以下のものを用いるのがよい。

【０００８】本発明において、変性ポリオレフィン組成
物（Ｐ）とは、ポリオレフィンに不飽和カルボン酸をグ
ラフトした変性ポリオレフィン（Ｐａ）、若しくはこの
変性ポリオレフィン（Ｐａ）とかかる変性処理が施され
ていない未変性のポリオレフィン（Ｐｂ）との混合物を
云う。不飽和カルボン酸をグラフトして変性されるポリ
オレフィンとしては、高密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレンー酢酸
ビニル共重合体、ポリプロピレン等が使用できる。一
方、これらポリオレフィンにグラフトする不飽和カルボ
ン酸の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸等、お
よび無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン
酸等の酸無水物、更にはアクリル酸カリウム、メタクリ
ル酸カリウム等の金属塩が挙げられる。これらの中で
は、無水マレイン酸が特に好ましい。

【０００９】ここで、変性ポリオレフィン（Ｐａ）は、
その不飽和カルボン酸含有率が０．０１〜５重量％の範
囲であるものが好ましく、０．１〜３重量％の範囲であ
るものが特に好ましい。不飽和カルボン酸含有率が０．
１重量％未満のものを使用すると最終的に得られる延伸
フイルムがヘイジーとなる傾向を示し、０．０１重量％
未満のものを使用するとこの傾向が一層顕著に現れるか
らである。また、不飽和カルボン酸含有率が３重量％を
越えるものは製造コストが高いばかりか、これを使用し
ても得られる延伸フイルムの耐屈曲ピンホール性改善効
果は飽和してくる傾向にあり、５重量％を越えるもの
は、その傾向が一層顕著なので、変性ポリオレフィン
（Ｐａ）中に占める不飽和カルボン酸含有率が５重量％
を越えないものが実用的である。

【００１０】上記変性ポリオレフィン（Ｐａ）は、従来
公知の製造方法、例えば、ポリオレフィンと不飽和カル
ボン酸とを溶融状態で反応させる方法（例えば、特公昭
４３ー２７４２１号公報参照）、溶液状態で反応させる
方法（例えば、特公昭４４ー１５４２２号公報参照）、
スラリー状態で反応させる方法（例えば、特公昭４３ー
１８１４４号公報参照）、気相状態で反応させる方法
（例えば、特開昭５０ー７７４９３号公報参照）等のい
ずれかにより製造することができる。

【００１１】上記変性ポリオレフィン（Ｐａ）に混合し
て用いることのできるポリオレフィン（Ｐｂ）は、前記
変性ポリオレフィン（Ｐａ）を構成するポリオレフィン
成分と同種もしくは異種のポリオレフィンであり、例え
ば低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が好適で
ある。

【００１２】本発明において用いる変性ポリオレフィン
組成物（Ｐ）としては、上記変性ポリオレフィン（Ｐ
ａ）１００〜５重量％と上記ポリオレフィン（Ｐｂ）０
〜９５重量％とからなる組成物である。この変性ポリオ
レフィン組成物（Ｐ）において、ポリオレフィン（Ｐ
ｂ）の割合が９５重量％を超えるものを用いた場合に
は、最終的に得られる延伸フィルムの耐屈曲ピンホール
性の改善効果が不十分となる。

【００１３】本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フィル
ムは、前記脂肪族ポリアミド（Ａ）９９．７〜９０．０
重量％と上記変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）０．３〜
１０重量％とを溶融混合して得られるポリアミド系樹脂
組成物から製造されたものである。上記変性ポリオレフ
ィン組成物（Ｐ）の割合が０．３重量％未満であると得
られる延伸フィルムの耐屈曲ピンホール性の改善効果が
薄れ、他方１０重量％を超えると得られる延伸フィルム
の透明性が損なわれるからである。そして、脂肪族ポリ
アミド（Ａ）に対する変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）
の割合を少なくした場合には、変性ポリオレフィン組成
物（Ｐ）としては変性ポリオレフィン（Ｐａ）を上記範
囲内で多い目にしたものを使用し、他方変性ポリオレフ
ィン組成物（Ｐ）の割合を多くした場合には、変性ポリ
オレフィン組成物（Ｐ）としては変性ポリオレフィン
（Ｐａ）を上記範囲内で少な目にしたものを使用するの
がよい。

【００１４】また、本発明に係るポリアミド系樹脂延伸
フィルムの原料樹脂組成物は、滑剤、帯電防止剤、酸化
防止剤、ブロッキング防止剤、安定剤、染料、顔料、無
機質微粒子等の各種添加剤が、フイルムの性質に悪影響
を与えない範囲で、少量添加されたものであってもよ
い。

【００１５】本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フィル
ムは、前記の特定組成のポリアミド系樹脂からなり、少
なくとも一軸方向に２〜８倍の延伸倍率で延伸されたも
のである。２倍未満では延伸効果が少なくフィルムの強
度が劣り、また８倍を超えると延伸操作中にフィルムの
破断が多くなり実用上ロングラン性が劣る傾向が現れ、
製造が困難である。

【００１６】本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フィル
ムは、その厚みは用途により適宜決定すればよく特に限
定はないが、一般的には３〜４０μｍの範囲のものが実
用的である。

【００１７】本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フィル
ムは、上記のように、前記脂肪族ポリアミド（Ａ）と前
記変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）とを特定の割合で溶
融混合して得られる原料樹脂組成物から製造する。上記
原料樹脂組成物の調製方法としては、必ずしも前記特定
量の変性ポリオレフィン（Ｐａ）を含有する変性ポリオ
レフィン組成物（Ｐ）を予め均一に調製し、これを脂肪
族ポリアミド（Ａ）に溶融混合する必要はなく、脂肪族
ポリアミド（Ａ）、変性ポリオレフィン（Ｐａ）および
未変性ポリオレフィン（Ｐｂ）の３つの割合が最終的に
前記特定範囲内であれば、それぞれを別々に添加して溶
融混合しても良いことは云うまでもない。即ち、変性ポ
リオレフィン（Ｐａ）と未変性ポリオレフィン（Ｐｂ）
との割合が前記特定の比率となり、この両者の合計と脂
肪族ポリアミド（Ａ）との割合が前記特定の範囲であれ
ばよい。

【００１８】本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フィル
ムは、上記の原料樹脂組成物を用いて従来公知の一般的
な方法により製造することができる。まず、変性ポリオ
レフィン（Ｐａ）を予め所定量配合した変性ポリオレフ
ィン組成物（Ｐ）と脂肪族ポリアミド（Ａ）とを混合し
て、もしくは、脂肪族ポリアミド（Ａ）、変性ポリオレ
フィン（Ｐａ）、および必要に応じ未変性ポリオレフィ
ン（Ｐｂ）のそれぞれ別々に混合した後、この原料樹脂
組成物を押出機により溶融し、フラットダイ、あるいは
環状ダイから押出した後、急冷することによりフラット
状、あるいは環状の、実質的に無配向の未延伸フイルム
を製造する。

【００１９】次に、上記の未延伸フィルムを、その流れ
（縦）方向またはそれに直角な（横）方向の一軸方向
に、もしくは縦方向及び横方向の二軸方向に延伸倍率２
〜８倍、好ましくは２．５〜５倍延伸する。２倍未満で
は延伸効果が少なくフィルムの強度が劣り、また８倍を
超えると延伸操作中にフィルムの破断が多くなり実用上
ロングラン性が劣る傾向にあるからである。一軸延伸は
通常ロールによる縦方向延伸が好んで用いられるが、本
発明の趣旨を変えない限り如何なる延伸手段を採用して
も構わない。ロールによる縦方向延伸の場合は、未延伸
フィルムを、例えば４５〜１００℃の温度範囲に加熱し
て、２〜８倍に延伸すればよい。

【００２０】二軸延伸の延伸倍率は各軸方向に各２．５
〜５倍が望ましい。２．５倍未満では延伸の効果が少な
くフィルムの強度が劣り、また延伸倍率が５倍を超える
と延伸中にフィルムの破断が多くなり実用上ロングラン
性が劣る傾向がある。二軸延伸の方法はテンター逐次二
軸延伸、テンター同時二軸延伸、チューブラー同時二軸
延伸等が上げられるが、本発明の趣旨を変えない限りど
の延伸方法を採用しても構わない。テンター逐次二軸延
伸の場合は、例えば未延伸フィルムを先ず４５℃〜１１
０℃の温度範囲に加熱して、ロール式縦延伸機によって
縦方向に２．５〜５倍に延伸し、続いて６０℃〜１２０
℃の温度範囲に加熱して、テンター式横延伸機によって
２．５〜５倍に延伸すればよい。またテンター同時二軸
延伸、チューブラー同時二軸延伸の場合は、例えば６０
℃〜１２０℃の温度範囲に加熱して、縦横同時に各方向
に２．５〜５倍に延伸すればよい。

【００２１】延伸後熱固定処理することにより寸法安定
性の優れた延伸フィルムが得られる。熱処理温度として
は、１１０℃を下限として原料ポリアミド（Ａ）の融点
より５℃低い温度を上限とする範囲内で調整することに
より、常温においては寸法安定性を有し、かつ任意の熱
水収縮率を持った延伸フィルムが得られる。このように
して得られる本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フィル
ムは、驚くべきことに、繰り返し屈曲テスト（ゲルボフ
レックステスト）を実行してもピンホールが殆ど発生し
ない。また、酸素ガス透過性についても、変性ポリオレ
フィンを添加しない従来の脂肪族ポリアミド系樹脂より
なる延伸フィルムに比較して低下は殆ど認められない。

【００２２】本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フィル
ムは、さらなる加工に供するすることができる。このフ
ィルムに塩化ビニリデン系樹脂のコーティング層を設け
ることにより、ガスバリヤ性を一層向上させた、耐屈曲
ピンホール性の優れたフィルムが得られる。また、従来
公知の各種単層若しくは積層フィルムと、ドライラミネ
ート法、ウェットラミネート法、押出しラミネート法等
により積層することにより、得られる積層体は耐屈曲ピ
ンホール性の優れたものとなる。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、次のように特別に顕著な効果
を奏し、その産業上の利用価値は極めて大である。 １．本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フィルムは、優
れた酸素ガスバリヤ性に加え、優れた耐屈曲ピンホール
性を有する。 ２．本発明に係るポリアミド系樹脂延伸フイルムは、そ
の具備する特性が優れているので、酸素ガスによる内容
物の変質を嫌う食品、医薬品、および化学薬品等のガス
バリヤ性の包装資材として好適に用いることができる。

【００２４】

【実施例】次に、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明は、その要旨を越えない限り以下の例に
限定されるものではない。なお、以下の例において、得
られたフイルムの評価は、次の方法によって行ったもの
である。また、フイルムの樹脂組成および評価結果は表
−１に示した。 〈耐屈曲ピンホール性（個／７７ｉｎｃｈ2）〉温度２
３℃、相対湿度５０％の条件下に、２４時間以上放置し
てコンディショニングしたフイルムを８インチ×１１イ
ンチの長方形状に切断し、この長方形状フイルムにつ
き、理学工業（株）製のゲルボーフレックステスター
（Ｎｏ．１型）によって、３．５インチ直進中に４４０
゜回転し、さらに２．５インチ直進し、その後、逆の行
程で元の位置に戻るまでの動きを１回と数えて、３００
０回の屈曲テストを行った。屈曲テスト終了後のテスト
フイルムについて、生じたピンホール数を、サンコー電
子研究所製ピンホールテスターＴＲＤ型で１ＫＶの電圧
をかけて計測した。このようにして計測したピンホール
数（測定面積７７ｉｎｃｈ2）を耐屈曲ピンホール性の
尺度とした。

【００２５】実施例１ （１）変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）の調製 エチレン含有量が８３モル％、メルトフローインデック
スが１．０ｇｒ／１０分であるエチレン−プロピレン共
重合体１００重量部と、小量のアセトンに溶解したα，
α’−ビス−ｔ−ブチルパーオキシ−ｐ−ジイソプロピ
ルベンゼン０．０２５重量部、無水マレイン酸０．８重
量部とを、ヘンシェルミキサー中で混合して粒状物を得
た。この粒状物を、内径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押
出機を用いて２３０℃で押出し、ペレット化して、エチ
レン−プロピレン共重合体系の変性ポリオレフィン（Ｐ
ａ）を得た。次に、この変性ポリオレフィン（Ｐａ）２
０重量部と、酢酸ビニル含有量が８重量％、メルトフロ
ーインデックスが１．５ｇｒ／１０分であるエチレン−
酢酸ビニル共重合体（Ｐｂ）８０重量部とを混合した
後、この混合物を、内径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押
出機を用いて２００℃で押出し、ペレット化して変性ポ
リオレフィン組成物（Ｐ）を得た。 （２）延伸フィルムの製造 ポリーεーカプロアミド（三菱化成（株）製、ノバミッ
ド１０２２）と前項の方法で調製した変性ポリオレフィ
ン組成物（Ｐ）とを、重量基準で９５／５の割合で混合
した原料樹脂組成物を、コートハンガーＴダイを具備し
た６５mmφ押出機を使用して樹脂温度２５０℃で溶融押
出し、２５℃に調節されたキャストロールに密着急冷し
て、厚さ約１３５μｍの未延伸フィルムを得た。得られ
た未延伸フィルムを５０℃に加熱昇温後ロール式縦延伸
機にて縦方向に３倍延伸し、次いでこのフィルムの端部
をテンタークリップで保持し、テンターオーブン内で８
０℃の条件下で横方向に３倍に延伸した後、２１０℃で
４秒間の熱処理を行って厚さ約１５μの延伸フイルムを
得た。 （３）延伸フィルムの評価 前項の方法によって製造した延伸フイルムについて、前
記方法に従って耐屈曲ピンホール性を測定した。その結
果を、原料樹脂の混合割合（重量比）、用いた変性ポリ
オレフィンの種類などと共に、後記の表−１に示す。な
お、表−１において、原料樹脂の略号の意味は次のとお
りである。 Ａ ：ポリーεーカプロアミド（三菱化成（株）
製、ノバミッド１０２２） Ｐ ：変性ポリオレフィン組成物（Ｐ） Ｐａ ：変性ポリオレフィン Ｐｂ ：未変性ポリオレフィン Ｅｔ−Ｐｒ：エチレン−プロピレン共重合体に無水マレ
イン酸をグラフトした変性ポリオレフィン（Ｐａ） ＥＶＡ ：エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｐｂ） ＬＤＰＥ ：低密度ポリエチレン（Ｐｂ） ＰＰ ：ポリプロピレン（Ｐｂ）

【００２６】実施例２ （１）変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）の調製 実施例１に記載の例において、同例において用いたエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（Ｐｂ）を、メルトフローイ
ンデックス１．５ｇｒ／１０分である低密度ポリエチレ
ン（Ｐｂ）に変更したほかは同例におけると同様にし
て、ペレット状の変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）を得
た。 （２）延伸フィルムの製造 実施例１に記載の例において、同例において用いた変性
ポリオレフィン組成物（Ｐ）を前項の方法で調製した変
性ポリオレフィン組成物（Ｐ）に、溶融押出し時の樹脂
温度を２７０℃に、縦延伸時のフィルムの昇温を６０℃
に、横延伸時のフィルム温度を９０℃に、それぞれ変更
したほかは同例におけると同様にして、厚さ約１５μの
延伸フイルムを得た。 （３）延伸フィルムの評価 前項の方法によって製造した延伸フイルムについて、前
記方法に従って耐屈曲ピンホール性を測定した。その結
果を、同じく後記の表−１に示す。

【００２７】実施例３ （１）変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）の調製 エチレン含有量が２．０重量％、メルトフローインデッ
クスが０．６ｇｒ／１０分であるエチレン−プロピレン
共重合体１００重量部と、小量のアセトンに溶解した
２，５−ジメチル−２，５ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキサン０．１２重量部、無水マレイン酸２重量部と
を、ヘンシェルミキサー中で混合して粒状物を得た。こ
の粒状物を、内径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押出機を
用いて２３０℃で押出し、ペレット化して、エチレン−
プロピレン共重合体系の変性ポリオレフィン（Ｐａ）を
得た。次に、この変性ポリオレフィン（Ｐａ）２０重量
部と、メルトフローインデックスが４．０ｇｒ／１０分
であるポリプロピレン（Ｐｂ）８０重量部とを混合した
後、この混合物を、内径４０ｍｍφ、Ｌ／Ｄ＝２８の押
出機を用いて２２０℃で押出し、ペレット化して変性ポ
リオレフィン組成物（Ｐ）を得た。 （２）延伸フィルムの製造 ポリーεーカプロアミド（三菱化成（株）製、ノバミッ
ド１０２２）と前項の方法で調製した変性ポリオレフィ
ン組成物（Ｐ）とを、重量基準で９５／５の割合で混合
した原料樹脂組成物を、コートハンガーＴダイを具備し
た６５mmφ押出機を使用して樹脂温度２７０℃で溶融押
出し、２５℃に調節されたキャストロールに密着急冷し
て、厚さ約１３５μｍの未延伸フィルムを得た。得られ
た未延伸フィルムを６０℃に加熱昇温後ロール式縦延伸
機にて縦方向に３倍延伸し、次いでこのフィルムの端部
をテンタークリップで保持し、テンターオーブン内で９
０℃の条件下で横方向に３倍に延伸した後、２１０℃で
４秒間の熱処理を行って厚さ約１５μの延伸フイルムを
得た。 （３）延伸フィルムの評価 前項の方法によって製造した延伸フイルムについて、前
記方法に従って耐屈曲ピンホール性を測定した。その結
果を、同じく後記の表−１に示す。

【００２８】実施例４〜実施例８ 実施例１に記載の例において、（イ）変性ポリオレフィ
ン組成物（Ｐ）の調製における変性ポリオレフィン（Ｐ
ａ）と未変性ポリオレフィン（Ｐｂ）との割合、（ロ）
ポリーεーカプロアミド（三菱化成（株）製、ノバミッ
ド１０２２）と変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）との割
合をそれぞれ表−１に記載のように変更したほかは同例
におけると同様にして、厚さ約１５μの延伸フイルムを
得た。得られた延伸フイルムについて、前記方法に従っ
て耐屈曲ピンホール性を測定した。その結果を、同じく
後記の表−１に示す。

【００２９】比較例１ 実施例１に記載の例において、変性ポリオレフィン組成
物（Ｐ）を調製せず、ポリーεーカプロアミド（三菱化
成（株）製、ノバミッド１０２２）とエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（Ｐｂ）とを、重量基準で９５／５の割合
で混合した樹脂組成物を原料にして、同例におけると同
様にして延伸フィルムの製造を試みた。しかしながら、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ｐｂ）の分散性が不良
であったため、延伸が不安定で良好な製品を得ることが
できなかった。

【００３０】比較例２ 実施例１に記載の例において、変性ポリオレフィンも未
変性ポリオレフィンも配合せず、ポリーεーカプロアミ
ド（三菱化成（株）製、ノバミッド１０２２）のみを原
料にして、同例におけると同様にして、厚さ約１５μの
延伸フイルムを得た。得られた延伸フイルムについて、
前記方法に従って耐屈曲ピンホール性を測定した。その
結果を、同じく後記の表−１に示す。

【００３１】実施例９ 実施例１に記載の例において製造した厚さ約１５μの延
伸フイルムの片面に、ポリウレタン系接着剤（武田薬品
工業（株）製、タケラックＡ３１０／Ａ−３）を０．５
ｇｒ／ｍ２の厚さに塗布、乾燥し、次いでその上にポリ
塩化ビニリデン（「ＰＶＤＣ」と略記、以下同じ）ラテ
ックス原液む（呉羽化学（株）製、クレハロンＤＯ−８
２１Ｓ）を５ｇｒ／ｍ２の厚さに塗布した。次いで、８
０℃のオーブン内で３０秒間乾燥後、４０℃で４０時間
の時効処理を施した。得られたＰＶＤＣコート延伸フイ
ルムについて、前記方法に従って耐屈曲ピンホール性を
測定した。その結果を、同じく後記の表−１に示す。

【００３２】比較例３ 実施例９に記載の例において、実施例１に記載の方法で
製造した延伸フイルムを、比較例２に記載の方法で製造
した延伸フイルムに代えたほかは、同例におけると同様
にしてＰＶＤＣコート延伸フイルムを得た。得られたＰ
ＶＤＣコート延伸フイルムについて、前記方法に従って
耐屈曲ピンホール性を測定した。その結果を、同じく後
記の表−１に示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】表−１より、本発明に係るポリアミド系樹
脂延伸フイルムは、耐屈曲ピンホール性が優れており、
比較例のフイルムは、耐屈曲ピンホール性が劣ったもの
であることがわかる。また、本発明に係るポリアミド系
樹脂延伸フイルムにＰＶＤＣコートを施したものにおい
ても、この効果は顕著に認められる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｃ０８Ｌ 77:00 Ｃ０８Ｌ 77:00 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08J 5/18 B29C 55/02 - 55/20 C08L 77/00 - 77/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脂肪族ポリアミド（Ａ）９９．７〜９
   ０．０重量％と、ポリオレフィンに不飽和カルボン酸を
   グラフトした変性ポリオレフィン（Ｐａ）１００〜５重
   量％とポリオレフィン（Ｐｂ）０〜９５重量％とからな
   る変性ポリオレフィン組成物（Ｐ）０．３〜１０重量％
   とを溶融混合して得られるポリアミド系樹脂組成物から
   なる延伸フィルムであって、少なくとも一軸方向に２〜
   ８倍の延伸倍率で延伸されてなることを特徴とするポリ
   アミド系樹脂延伸フィルム。