JP3292918B2 - 搬送物の緩衝装置 - Google Patents
搬送物の緩衝装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、梱包箱内に収容す
る楽器、家具、電気製品等の搬送物を衝撃から保護する
搬送物の緩衝装置に関するものである。
る楽器、家具、電気製品等の搬送物を衝撃から保護する
搬送物の緩衝装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、発泡プラスチックを所定形状に
成形した緩衝体、あるいは段ボールを箱状に組み立てた
緩衝体を梱包箱内に収容する搬送物の周縁部に係止し、
該緩衝体により外部からの衝撃を緩和するようにしてい
た。
成形した緩衝体、あるいは段ボールを箱状に組み立てた
緩衝体を梱包箱内に収容する搬送物の周縁部に係止し、
該緩衝体により外部からの衝撃を緩和するようにしてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】発泡プラスチック製の
緩衝体は、成形に型を必要とするので高価になる。しか
も、体積が嵩張って使用の前後において保管、運搬スペ
ースが増大するとともに、公害等の問題で廃棄処理が困
難になる。また、箱状に組み立てた段ボール製の緩衝体
は、緩衝機能が低下するとともに組立てに手数を要する
等の問題があった。本発明は上記問題を解消した新規な
搬送物の緩衝装置を得ることを目的とする。
緩衝体は、成形に型を必要とするので高価になる。しか
も、体積が嵩張って使用の前後において保管、運搬スペ
ースが増大するとともに、公害等の問題で廃棄処理が困
難になる。また、箱状に組み立てた段ボール製の緩衝体
は、緩衝機能が低下するとともに組立てに手数を要する
等の問題があった。本発明は上記問題を解消した新規な
搬送物の緩衝装置を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、以下の如く構成したものである。即ち背
板の相対する辺に一対の係止片を屈曲可能に設けてなる
側面視コ字形の係止体を設け、前記各係止片であってか
つ前記背板から正面方向に離間した位置に互いに対向す
る係止部を設け、該係止部間に伸縮可能な弾性体を挿通
するとともに、該弾性体の弾性力により前記各係止片を
接近方向に屈曲付勢する構成にしたものである。この場
合、前記弾性体は環状の弾性体とし、この弾性体を前記
係止体の側面方向から嵌合させてその一部を前記各係止
部に係止し、該弾性体の弾性力により前記各係止片を接
近方向に屈曲付勢するか、あるいは前記弾性体を前記係
止体の正面方向から嵌合させてその一部を前記各係止部
に係止し、該弾性体の弾性力により前記各係止片を接近
方向に屈曲付勢するようにするとよい。また、前記係止
部は、前記各係止片にその側方向に所定の間隔をおいて
複数組み形成し、該各組の係止部間にそれぞれ伸縮可能
な弾性体を挿通するとともに、該弾性体の弾性力により
前記各係止片を接近方向に屈曲付勢するとよい。また、
前記係止片に、相対する係止片を前記弾性体の弾性力に
抗して離間させる規制片を起倒可能に設けるとよい。さ
らに、前記係止体は紙製の段ボールにより形成し、前記
弾性体は弾性を有するゴムまたは合成樹脂により形成す
るとよい。
成するために、以下の如く構成したものである。即ち背
板の相対する辺に一対の係止片を屈曲可能に設けてなる
側面視コ字形の係止体を設け、前記各係止片であってか
つ前記背板から正面方向に離間した位置に互いに対向す
る係止部を設け、該係止部間に伸縮可能な弾性体を挿通
するとともに、該弾性体の弾性力により前記各係止片を
接近方向に屈曲付勢する構成にしたものである。この場
合、前記弾性体は環状の弾性体とし、この弾性体を前記
係止体の側面方向から嵌合させてその一部を前記各係止
部に係止し、該弾性体の弾性力により前記各係止片を接
近方向に屈曲付勢するか、あるいは前記弾性体を前記係
止体の正面方向から嵌合させてその一部を前記各係止部
に係止し、該弾性体の弾性力により前記各係止片を接近
方向に屈曲付勢するようにするとよい。また、前記係止
部は、前記各係止片にその側方向に所定の間隔をおいて
複数組み形成し、該各組の係止部間にそれぞれ伸縮可能
な弾性体を挿通するとともに、該弾性体の弾性力により
前記各係止片を接近方向に屈曲付勢するとよい。また、
前記係止片に、相対する係止片を前記弾性体の弾性力に
抗して離間させる規制片を起倒可能に設けるとよい。さ
らに、前記係止体は紙製の段ボールにより形成し、前記
弾性体は弾性を有するゴムまたは合成樹脂により形成す
るとよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
いて説明する。図面において、図１は本発明の第１実施
例の使用状態を示す平面図、図２は図１のII-II 断面
図、図３は図１のIII-III 断面図、図４は本発明の第１
実施例による緩衝装置の斜視図、図５は本発明の第１実
施例による緩衝装置の要部拡大断面図、図６は梱包箱内
への収容状態を示す要部拡大断面図である。
いて説明する。図面において、図１は本発明の第１実施
例の使用状態を示す平面図、図２は図１のII-II 断面
図、図３は図１のIII-III 断面図、図４は本発明の第１
実施例による緩衝装置の斜視図、図５は本発明の第１実
施例による緩衝装置の要部拡大断面図、図６は梱包箱内
への収容状態を示す要部拡大断面図である。
【０００６】図１において、Ａは搬送物ユニットであ
り、偏平な直方体状の搬送物１の四辺部に４個の緩衝装
置２を取付けてなる。この緩衝装置２は、上記搬送物１
の短辺側に取付ける長尺な第１緩衝装置２−１、及び上
記搬送物１の長辺側に取付ける短尺な第２緩衝装置２−
２からなり、第１緩衝装置２−１の長さＬ１は搬送物１
の短辺よりも長く、第２緩衝装置２−２の長さＬ２は搬
送物１の長辺よりも短く形成する。
り、偏平な直方体状の搬送物１の四辺部に４個の緩衝装
置２を取付けてなる。この緩衝装置２は、上記搬送物１
の短辺側に取付ける長尺な第１緩衝装置２−１、及び上
記搬送物１の長辺側に取付ける短尺な第２緩衝装置２−
２からなり、第１緩衝装置２−１の長さＬ１は搬送物１
の短辺よりも長く、第２緩衝装置２−２の長さＬ２は搬
送物１の長辺よりも短く形成する。
【０００７】上記第１、第２緩衝装置２−１，２−２
は、主として長さが異なるのみで基本的な構造は略同じ
となっており、以下長尺な第１緩衝装置２−１を代表し
て図４〜図６により詳細に説明する。この第１緩衝装置
２−１は、段ボール製の係止体３と、ゴムあるいは弾性
を有する合成樹脂製の弾性体５とを主要部品として構成
されている。
は、主として長さが異なるのみで基本的な構造は略同じ
となっており、以下長尺な第１緩衝装置２−１を代表し
て図４〜図６により詳細に説明する。この第１緩衝装置
２−１は、段ボール製の係止体３と、ゴムあるいは弾性
を有する合成樹脂製の弾性体５とを主要部品として構成
されている。
【０００８】上記係止体３は、表面を硬化処理して曲げ
応力を高くした紙製の段ボールを側面視コ字形に折り曲
げるとともに、その背面側をなす背板３ａの短手方向の
内幅（図６において上下方向の幅）Ｗを搬送物１の厚さ
に略対応する幅とし、この背板３ａの短手方向両端から
正面方向（図５において右方）に延びる係止片３ｂ，３
ｃを搬送物１の上下両面に当接可能とする。なお、上記
係止体３はプラスチック製のダンボール、あるいは紙
製、プラスチック製の板材により形成してもよい。
応力を高くした紙製の段ボールを側面視コ字形に折り曲
げるとともに、その背面側をなす背板３ａの短手方向の
内幅（図６において上下方向の幅）Ｗを搬送物１の厚さ
に略対応する幅とし、この背板３ａの短手方向両端から
正面方向（図５において右方）に延びる係止片３ｂ，３
ｃを搬送物１の上下両面に当接可能とする。なお、上記
係止体３はプラスチック製のダンボール、あるいは紙
製、プラスチック製の板材により形成してもよい。
【０００９】上記係止片３ｂ，３ｃは、図４に示すよう
に、搬送物１の幅方向両端部に当接する両端部３ｂ−
２，３ｃ−２の正面方向への突出量を、搬送物１の幅方
向中心部に当接する中間部３ｂ−１，３ｃ−１よりも若
干小さくし、図１に示すように、前述した第２緩衝装置
２−２の係止片３ｂ，３ｃの両端部３ｂ−２，３ｃ−２
との干渉を防止する。
に、搬送物１の幅方向両端部に当接する両端部３ｂ−
２，３ｃ−２の正面方向への突出量を、搬送物１の幅方
向中心部に当接する中間部３ｂ−１，３ｃ−１よりも若
干小さくし、図１に示すように、前述した第２緩衝装置
２−２の係止片３ｂ，３ｃの両端部３ｂ−２，３ｃ−２
との干渉を防止する。
【００１０】上記中間部３ｂ−１，３ｃ−１と両端部３
ｂ−２，３ｃ−２との間に係止溝４（係止部）を形成す
る。この係止溝４は、正面（右方）側から背板３ａに向
かって細長く形成し、その深さ、つまり背板３ａから係
止溝４の底部４ａまでの距離Ｓ（図６）を、本例では背
板３ａの内幅Ｗと略同じにする。
ｂ−２，３ｃ−２との間に係止溝４（係止部）を形成す
る。この係止溝４は、正面（右方）側から背板３ａに向
かって細長く形成し、その深さ、つまり背板３ａから係
止溝４の底部４ａまでの距離Ｓ（図６）を、本例では背
板３ａの内幅Ｗと略同じにする。
【００１１】前述した弾性体５は、伸縮可能なゴムまた
は合成樹脂により環状に形成してなり、この弾性体５
を、係止体３の両側方（図４において左方及び右方）か
ら嵌合させてその一部を上記各係止溝４に嵌合係止し、
該弾性体５の弾性力により、図４、図５に示すように、
上記各係止片３ｂ，３ｃを所定の弾性力で接近方向に屈
曲付勢し、これにより前述した第１緩衝装置２−１、第
２緩衝装置２−２を形成する。なお、この弾性体５はリ
ング状にしたコイルスプリングを上記の要領で各係止溝
４に嵌合係止するようにしてもよい。また、伸縮可能な
帯び状の弾性体とし、これを上記各係止溝４間に挿通し
てその両端を各係止片３ｂ，３ｃに固着するようにして
もよい。この場合、上記各係止溝４は、各係止片３ｂ，
３ｃを貫通する孔としてもよい。
は合成樹脂により環状に形成してなり、この弾性体５
を、係止体３の両側方（図４において左方及び右方）か
ら嵌合させてその一部を上記各係止溝４に嵌合係止し、
該弾性体５の弾性力により、図４、図５に示すように、
上記各係止片３ｂ，３ｃを所定の弾性力で接近方向に屈
曲付勢し、これにより前述した第１緩衝装置２−１、第
２緩衝装置２−２を形成する。なお、この弾性体５はリ
ング状にしたコイルスプリングを上記の要領で各係止溝
４に嵌合係止するようにしてもよい。また、伸縮可能な
帯び状の弾性体とし、これを上記各係止溝４間に挿通し
てその両端を各係止片３ｂ，３ｃに固着するようにして
もよい。この場合、上記各係止溝４は、各係止片３ｂ，
３ｃを貫通する孔としてもよい。
【００１２】そして、図５の仮想線、及び図６の実線で
示すように、上記第１緩衝装置２−１（第２緩衝装置２
−２）を、その各係止片３ｂ，３ｃを弾性体５の反力に
抗して互いに離間方向に拡開させて搬送物１の各辺（端
面）側から嵌合させるとともに、その弾性体５の内辺部
５ａを搬送物１の端面に対面させる。これにより、図１
〜図３に示すように、上記第１、第２緩衝装置２−１，
２−２の各係止片３ｂ，３ｃで搬送物１の各辺部を挾持
し、搬送物ユニットＡを構成する。
示すように、上記第１緩衝装置２−１（第２緩衝装置２
−２）を、その各係止片３ｂ，３ｃを弾性体５の反力に
抗して互いに離間方向に拡開させて搬送物１の各辺（端
面）側から嵌合させるとともに、その弾性体５の内辺部
５ａを搬送物１の端面に対面させる。これにより、図１
〜図３に示すように、上記第１、第２緩衝装置２−１，
２−２の各係止片３ｂ，３ｃで搬送物１の各辺部を挾持
し、搬送物ユニットＡを構成する。
【００１３】上記搬送物ユニットＡは、図６に示すよう
に、その上下の各縁部に受け台９を介在させて梱包箱８
内に収容される。上記受け台９は段ボールをＬ形に屈曲
させ、その起立辺９ａを梱包箱８の内面に対面させ、そ
の横辺９ｂを各第１緩衝装置２−１、第２緩衝装置２−
２の基部（背板３ａ）側の係止片３ｂ、３ｃに対面させ
る。
に、その上下の各縁部に受け台９を介在させて梱包箱８
内に収容される。上記受け台９は段ボールをＬ形に屈曲
させ、その起立辺９ａを梱包箱８の内面に対面させ、そ
の横辺９ｂを各第１緩衝装置２−１、第２緩衝装置２−
２の基部（背板３ａ）側の係止片３ｂ、３ｃに対面させ
る。
【００１４】これにより、外部から水平方向（左右、前
後方向）の衝撃が加わった際には、図６の仮想線で示す
ように、弾性体５の内辺部５ａが水平方向に弾性変形し
て上記水平方向の衝撃を緩和する。また、上下方向の衝
撃が加わった際には、各係止片３ｂ、３ｃが、弾性体５
及び受け台９の横辺９ｂの反力に抗して起立辺９ａの基
部を中心として上下方向に回動し、上記上下方向の衝撃
を緩和する。なお、前述した梱包箱８は、段ボール、あ
るいは木板材により形成される。
後方向）の衝撃が加わった際には、図６の仮想線で示す
ように、弾性体５の内辺部５ａが水平方向に弾性変形し
て上記水平方向の衝撃を緩和する。また、上下方向の衝
撃が加わった際には、各係止片３ｂ、３ｃが、弾性体５
及び受け台９の横辺９ｂの反力に抗して起立辺９ａの基
部を中心として上下方向に回動し、上記上下方向の衝撃
を緩和する。なお、前述した梱包箱８は、段ボール、あ
るいは木板材により形成される。
【００１５】図７〜図１０は第２実施例を示す。図７に
おいて、Ｂは搬送物ユニット、１は第１実施例と同様の
偏平な長方形状の搬送物、１０は搬送物１の四辺部に取
付けた４個の緩衝装置であり、上記搬送物１の短辺側に
取付ける長尺な第１緩衝装置１０−１、及び上記搬送物
１の長辺側に取付ける短尺な第２緩衝装置１０−２から
なる。
おいて、Ｂは搬送物ユニット、１は第１実施例と同様の
偏平な長方形状の搬送物、１０は搬送物１の四辺部に取
付けた４個の緩衝装置であり、上記搬送物１の短辺側に
取付ける長尺な第１緩衝装置１０−１、及び上記搬送物
１の長辺側に取付ける短尺な第２緩衝装置１０−２から
なる。
【００１６】上記第１、第２緩衝装置１０−１，１０−
２は、基本的な構造は略同じとなっており、これを長尺
な第１緩衝装置１０−１を代表して説明する。この第１
緩衝装置１０−１は、係止体３と、ゴムあるいは弾性を
有する合成樹脂により環状に形成された弾性体５’とを
主要部品として構成されている。
２は、基本的な構造は略同じとなっており、これを長尺
な第１緩衝装置１０−１を代表して説明する。この第１
緩衝装置１０−１は、係止体３と、ゴムあるいは弾性を
有する合成樹脂により環状に形成された弾性体５’とを
主要部品として構成されている。
【００１７】上記係止体３は、前述した第１実施例のも
のと略同構造となっており、背板３ａ、この背板３ａの
短手方向両端から正面方向に延びる係止片３ｂ，３ｃを
一体に有するとともに、該係止片３ｂ，３ｃの両端部３
ｂ−２，３ｃ−２の正面方向への突出量を中間部３ｂ−
１，３ｃ−１よりも若干小さくし、これら中間部３ｂ−
１，３ｃ−１と両端部３ｂ−２，３ｃ−２との間に係止
溝（スリット）４を形成してなる。
のと略同構造となっており、背板３ａ、この背板３ａの
短手方向両端から正面方向に延びる係止片３ｂ，３ｃを
一体に有するとともに、該係止片３ｂ，３ｃの両端部３
ｂ−２，３ｃ−２の正面方向への突出量を中間部３ｂ−
１，３ｃ−１よりも若干小さくし、これら中間部３ｂ−
１，３ｃ−１と両端部３ｂ−２，３ｃ−２との間に係止
溝（スリット）４を形成してなる。
【００１８】前述した弾性体５’は、伸縮可能なゴムま
たは合成樹脂により環状に形成してなり、この弾性体
５’を、図９に示すように、正面方向から上記係止片３
ｂ，３ｃの中間部３ｂ−１，３ｃ−１に嵌合させるとと
もに、その左右の側片部５ｂを上記各係止溝４に嵌合係
止し、該弾性体５’の弾性力により、同図に示すよう
に、各係止片３ｂ，３ｃを所定の弾性力で接近方向に屈
曲付勢し、これにより前述した第１緩衝装置１０−１、
第２緩衝装置１０−２を形成する。
たは合成樹脂により環状に形成してなり、この弾性体
５’を、図９に示すように、正面方向から上記係止片３
ｂ，３ｃの中間部３ｂ−１，３ｃ−１に嵌合させるとと
もに、その左右の側片部５ｂを上記各係止溝４に嵌合係
止し、該弾性体５’の弾性力により、同図に示すよう
に、各係止片３ｂ，３ｃを所定の弾性力で接近方向に屈
曲付勢し、これにより前述した第１緩衝装置１０−１、
第２緩衝装置１０−２を形成する。
【００１９】そして、図８、図１０に示すように、上記
各係止片３ｂ，３ｃを弾性体５’の反力に抗して拡開さ
せて緩衝装置１０（第１緩衝装置１０−１、第２緩衝装
置１０−２）を搬送物１の各辺に嵌合させるとともに、
その弾性体５’の側辺部５ｂを搬送物１の端面に対面さ
せる。これにより、図７に示すように、上記第１緩衝装
置１０−１、及び第２緩衝装置１０−２の各係止片３
ｂ，３ｃで搬送物１の各辺部を挾持し、搬送物ユニット
Ｂを構成する。なお、図７〜図１０において、第１実施
例と同構造の部分には、これと同符号を附す。
各係止片３ｂ，３ｃを弾性体５’の反力に抗して拡開さ
せて緩衝装置１０（第１緩衝装置１０−１、第２緩衝装
置１０−２）を搬送物１の各辺に嵌合させるとともに、
その弾性体５’の側辺部５ｂを搬送物１の端面に対面さ
せる。これにより、図７に示すように、上記第１緩衝装
置１０−１、及び第２緩衝装置１０−２の各係止片３
ｂ，３ｃで搬送物１の各辺部を挾持し、搬送物ユニット
Ｂを構成する。なお、図７〜図１０において、第１実施
例と同構造の部分には、これと同符号を附す。
【００２０】図１１は第３実施例を示す。図１１におい
て、２は前述した第１実施例のものと略同構の緩衝装置
であり、係止体３及び弾性体５を有してなる。即ち、上
記係止体３は、背板３ａ、この背板３ａの短手方向両端
から正面方向に延びる係止片３ｂ，３ｃを一体に有する
とともに、該係止片３ｂ，３ｃの両端部３ｂ−２，３ｃ
−２の正面方向への突出量を中間部３ｂ−１，３ｃ−１
よりも若干小さくし、これら中間部３ｂ−１，３ｃ−１
と両端部３ｂ−２，３ｃ−２との間に係止溝（スリッ
ト）４を形成してなる。また、弾性体５は環状に形成
し、これを係止体３にその両側方から嵌合させるととも
に、その一部を上記各係止溝４に嵌合係止し、該弾性体
５の弾性力により、上記各係止片３ｂ，３ｃを所定の弾
性力で接近方向に屈曲付勢する。
て、２は前述した第１実施例のものと略同構の緩衝装置
であり、係止体３及び弾性体５を有してなる。即ち、上
記係止体３は、背板３ａ、この背板３ａの短手方向両端
から正面方向に延びる係止片３ｂ，３ｃを一体に有する
とともに、該係止片３ｂ，３ｃの両端部３ｂ−２，３ｃ
−２の正面方向への突出量を中間部３ｂ−１，３ｃ−１
よりも若干小さくし、これら中間部３ｂ−１，３ｃ−１
と両端部３ｂ−２，３ｃ−２との間に係止溝（スリッ
ト）４を形成してなる。また、弾性体５は環状に形成
し、これを係止体３にその両側方から嵌合させるととも
に、その一部を上記各係止溝４に嵌合係止し、該弾性体
５の弾性力により、上記各係止片３ｂ，３ｃを所定の弾
性力で接近方向に屈曲付勢する。
【００２１】上記係止片３ｂ，３ｃの中間部３ｂ−１，
３ｃ−１のうち、上面側の中間部３ｂ−１の中心部に正
面ー背面方向に細長い規制片６を形成する。この規制片
６は、上記中間部３ｂ−１の中心部を正面側から背板３
ａ方向に向かって幅細長いＵ字形に切断するとともに、
背板３ａの頂部を凸形に切断し、これにより、基部６ａ
が弾性体５の内片部５ａよりも所定量反背板３ａ側に隔
てた位置で上記中間部３ｂ−１に連結され、先端部に小
幅な凸形の係合爪６ｂを有する規制片６を形成する。こ
の規制片６の基部６ａから係合爪６ｂまでの長さは、背
板３ａの短手方向の内幅Ｗ（図６）と略同じとする。
３ｃ−１のうち、上面側の中間部３ｂ−１の中心部に正
面ー背面方向に細長い規制片６を形成する。この規制片
６は、上記中間部３ｂ−１の中心部を正面側から背板３
ａ方向に向かって幅細長いＵ字形に切断するとともに、
背板３ａの頂部を凸形に切断し、これにより、基部６ａ
が弾性体５の内片部５ａよりも所定量反背板３ａ側に隔
てた位置で上記中間部３ｂ−１に連結され、先端部に小
幅な凸形の係合爪６ｂを有する規制片６を形成する。こ
の規制片６の基部６ａから係合爪６ｂまでの長さは、背
板３ａの短手方向の内幅Ｗ（図６）と略同じとする。
【００２２】また、上記係止片３ｂ，３ｃの中間部３ｂ
−１，３ｃ−１のうち、下面側の中間部３ｃ−１に上記
規制片６の係合爪６ｂが嵌合する係合孔７を明ける。こ
の係合孔７は弾性体５の内片部５ａよりも所定量反背板
３ａ側に隔てた位置に明ける。そして、図１１に示すよ
うに、係止体３に弾性体５を前述のようにして嵌合させ
た後、上記規制片６を基部６ａを中心として下方に屈曲
させ、その係合爪６ｂを上記係合孔７に嵌合係止する。
これにより、上下の係止片３ｂ，３ｃを背板３ａに対し
て直交、即ち係止片３ｂ，３ｃの間隔を搬送物１の厚さ
に対応する如く拡開保持する。なお、図１１において、
第１実施例と同構造の部分には、これと同符号を附す。
−１，３ｃ−１のうち、下面側の中間部３ｃ−１に上記
規制片６の係合爪６ｂが嵌合する係合孔７を明ける。こ
の係合孔７は弾性体５の内片部５ａよりも所定量反背板
３ａ側に隔てた位置に明ける。そして、図１１に示すよ
うに、係止体３に弾性体５を前述のようにして嵌合させ
た後、上記規制片６を基部６ａを中心として下方に屈曲
させ、その係合爪６ｂを上記係合孔７に嵌合係止する。
これにより、上下の係止片３ｂ，３ｃを背板３ａに対し
て直交、即ち係止片３ｂ，３ｃの間隔を搬送物１の厚さ
に対応する如く拡開保持する。なお、図１１において、
第１実施例と同構造の部分には、これと同符号を附す。
【００２３】上記第３実施例によれば、相対する係止片
３ｂ，３ｃが開いているので、緩衝装置２（第１緩衝装
置２−１、第２緩衝装置２−２）を搬送物１の周縁部に
容易に嵌合させることができる。しかも上記緩衝装置２
を、その弾性体５の内片部５ａが搬送物１の端面に当接
するまで押し込むと、前述した規制片６の係合爪６ｂが
係合孔７から離脱し、該規制片６が基部６ａを中心とし
て上方に回動し、これにより各係止片３ｂ，３ｃが弾性
体５の弾性力により接近方向に屈曲付勢されて搬送物の
上下面を挾持し、前述した第１実施例と同様の緩衝機能
を発揮することになる。
３ｂ，３ｃが開いているので、緩衝装置２（第１緩衝装
置２−１、第２緩衝装置２−２）を搬送物１の周縁部に
容易に嵌合させることができる。しかも上記緩衝装置２
を、その弾性体５の内片部５ａが搬送物１の端面に当接
するまで押し込むと、前述した規制片６の係合爪６ｂが
係合孔７から離脱し、該規制片６が基部６ａを中心とし
て上方に回動し、これにより各係止片３ｂ，３ｃが弾性
体５の弾性力により接近方向に屈曲付勢されて搬送物の
上下面を挾持し、前述した第１実施例と同様の緩衝機能
を発揮することになる。
【００２４】なお、搬送物１が直方体、立方体とは異な
る湾曲形、棒状形、あるいは円錐形等、異形の場合に
は、これらを直方体状あるいは立方体状の補助箱体内に
収容し、この補助箱体の周縁部に上記緩衝装置２（第１
緩衝装置２−１、第２緩衝装置２−２）を嵌合させる。
る湾曲形、棒状形、あるいは円錐形等、異形の場合に
は、これらを直方体状あるいは立方体状の補助箱体内に
収容し、この補助箱体の周縁部に上記緩衝装置２（第１
緩衝装置２−１、第２緩衝装置２−２）を嵌合させる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明
は、側面視コ字形に屈曲した係止体の相対する係止片
に、係止溝を該係止体の背板から正面方向に離間させて
形成し、この係止溝に弾性体を挿通し、該弾性体の弾性
力により前記各係止片を接近方向に屈曲付勢するように
したので、上記弾性体の弾性力及び各係止片により搬送
物を安定して保持するとともに、外部からの衝撃を良好
に緩和することになる。しかも、部品点数が少なくかつ
構造が簡素になり、使用の前後において保管、運搬スペ
ースが低減することになる。また、弾性体を環状にして
上記係止体に嵌合係止し、係止溝間に位置する部分を搬
送物に対面させたので、この搬送物に対面する部分の弾
性変形が過剰になると、上記係止溝間に位置する部分以
外の残余の部分が弾性変形して補足することになり、緩
衝能力が高くなる。また、各係止片に係止溝を側方向に
所定の間隔をおいて複数組み形成し、これらに弾性体を
設けるようにしたので、弾性体が搬送物の各辺を複数箇
所で保持することになり、搬送物をより安定して保持す
ることができる。また、前記係止片に、相対する係止片
を前記弾性体の弾性力に抗して離間させる規制片を起倒
可能に設けたので、緩衝装置の搬送物への取付けが容易
になる。また、係止体を紙製の段ボールにより形成した
ので、廃棄処理が容易になる。等の効果を奏する。
は、側面視コ字形に屈曲した係止体の相対する係止片
に、係止溝を該係止体の背板から正面方向に離間させて
形成し、この係止溝に弾性体を挿通し、該弾性体の弾性
力により前記各係止片を接近方向に屈曲付勢するように
したので、上記弾性体の弾性力及び各係止片により搬送
物を安定して保持するとともに、外部からの衝撃を良好
に緩和することになる。しかも、部品点数が少なくかつ
構造が簡素になり、使用の前後において保管、運搬スペ
ースが低減することになる。また、弾性体を環状にして
上記係止体に嵌合係止し、係止溝間に位置する部分を搬
送物に対面させたので、この搬送物に対面する部分の弾
性変形が過剰になると、上記係止溝間に位置する部分以
外の残余の部分が弾性変形して補足することになり、緩
衝能力が高くなる。また、各係止片に係止溝を側方向に
所定の間隔をおいて複数組み形成し、これらに弾性体を
設けるようにしたので、弾性体が搬送物の各辺を複数箇
所で保持することになり、搬送物をより安定して保持す
ることができる。また、前記係止片に、相対する係止片
を前記弾性体の弾性力に抗して離間させる規制片を起倒
可能に設けたので、緩衝装置の搬送物への取付けが容易
になる。また、係止体を紙製の段ボールにより形成した
ので、廃棄処理が容易になる。等の効果を奏する。
【図１】本発明の第１実施例の使用状態を示す平面図で
ある。
ある。
【図２】図１のII-II 断面図である。
【図３】図１のIII-III 断面図である。
【図４】本発明の第１実施例による緩衝装置の斜視図で
ある。
ある。
【図５】本発明の第１実施例による緩衝装置の要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図６】梱包箱内への収容状態を示す要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の第２実施例の使用状態を示す平面図で
ある。
ある。
【図８】図７のVIII-VIII 断面図である。
【図９】本発明の第２実施例による緩衝装置の斜視図で
ある。
ある。
【図１０】本発明の第２実施例による緩衝装置の取付け
状態を示す正面図である。
状態を示す正面図である。
【図１１】本発明の第３実施例による緩衝装置の斜視図
である。
である。
Ａ 搬送物ユニット １ 搬送物 ２ 緩衝装置 ２−１ 第１緩衝装置 ２−２ 第２緩衝装置 ３ 係止体 ３ａ 背板 ３ｂ，３ｃ 係止片 ３ｂ−１，３ｃ−１ 中間部 ３ｂ−２，３ｃ−２ 両端部 ４ 係止溝（係止部） ４ａ 底部 ５，５’ 弾性体 ５ａ 内辺部 ５ｂ 側辺部 ６ 規制片 ６ａ 基部 ６ｂ 係合爪 ７ 係合孔 ８ 梱包箱 ９ 受け台 ９ａ 起立辺 ９ｂ 横辺 １０ 緩衝装置 １０−１ 第１緩衝装置 １０−２ 第２緩衝装置
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/07 B65D 5/50
Claims (6)
- 【請求項１】背板（３ａ）の相対する辺に一対の係止片
（３ｂ，３ｃ）を屈曲可能に設けてなる側面視コ字形の
係止体（３）を設け、前記各係止片（３ｂ，３ｃ）であ
ってかつ前記背板（３ａ）から正面方向に離間した位置
に互いに対向する係止部（４）を設け、該係止部（４）
間に伸縮可能な弾性体（５）を挿通するとともに、該弾
性体（５）の弾性力により前記各係止片（３ｂ，３ｃ）
を接近方向に屈曲付勢したことを特徴とする搬送物の緩
衝装置。 - 【請求項２】前記弾性体は環状の弾性体（５）とし、こ
の弾性体（５）を前記係止体（３）の側面方向から嵌合
させてその一部を前記各係止部（４）に係止し、該弾性
体（５）の弾性力により前記各係止片（３ｂ，３ｃ）を
接近方向に屈曲付勢したことを特徴とする請求項１記載
の搬送物の緩衝装置。 - 【請求項３】前記弾性体（５’）を前記係止体（３）の
正面方向から嵌合させてその一部を前記各係止部（４）
に係止し、該弾性体（５’）の弾性力により前記各係止
片（３ｂ，３ｃ）を接近方向に屈曲付勢したたことを特
徴とする請求項１記載の搬送物の緩衝装置。 - 【請求項４】前記係止部（４）は、前記各係止片（３
ｂ，３ｃ）にその側方向に所定の間隔をおいて複数組み
形成し、該各組の係止部（４）間にそれぞれ伸縮可能な
弾性体（５）を挿通するとともに、該弾性体（５）の弾
性力により前記各係止片（３ｂ，３ｃ）を接近方向に屈
曲付勢したことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載
の搬送物の緩衝装置。 - 【請求項５】前記係止片（３ｂ，３ｃ）に、相対する係
止片（３ｂ，３ｃ）を前記弾性体（５）の弾性力に抗し
て離間させる規制片（６）を起倒可能に設けたことを特
徴とする請求項１〜４いずれか記載の搬送物の緩衝装
置。 - 【請求項６】前記係止体（３）は紙製の段ボールにより
形成し、前記弾性体（５）は弾性を有するゴムまたは合
成樹脂により形成したことを特徴とする請求項１〜５い
ずれか記載の搬送物の緩衝装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22542698A JP3292918B2 (ja) | 1998-07-25 | 1998-07-25 | 搬送物の緩衝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22542698A JP3292918B2 (ja) | 1998-07-25 | 1998-07-25 | 搬送物の緩衝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000043945A JP2000043945A (ja) | 2000-02-15 |
| JP3292918B2 true JP3292918B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=16829192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22542698A Expired - Fee Related JP3292918B2 (ja) | 1998-07-25 | 1998-07-25 | 搬送物の緩衝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3292918B2 (ja) |
-
1998
- 1998-07-25 JP JP22542698A patent/JP3292918B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000043945A (ja) | 2000-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |