JP3292106B2 - 取付用クリップの固定構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、取付用クリップの
ユニットへの固定構造に関し、更に詳しくは、既存のブ
ラケットに取り付けられるユニットにおける取付用クリ
ップの固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の、汎用の取付用クリップを用い
て、装置をブラケットに固定する場合には、装置側の匡
体に取付用クリップの挿入用の大きな径の丸穴と、その
大きな径の丸穴に一部重なるようにして取付用クリップ
の固定用の小さな径の丸穴を形成し、その大きな径の丸
穴に取付用クリップの装置取付側を挿入して、取付用ク
リップを小さな径の丸穴の方へ移動させて固定して、そ
の後に取付用クリップのブラケット取付側をブラケット
の取付穴に挿入することで、装置をブラケットに固定し
ていた。以下、図４および図５を参照しながら、従来の
汎用の取付用クリップを用いた装置のブラケットへの取
付における、取付用クリップの固定構造を説明する。

【０００３】図４は、従来の汎用の取付用クリップを用
いて装置をブラケットへ固定する場合における、取付用
クリップの固定構造の全体構成を示す図である。匡体１
は、後述するブラケット２に固定される装置を収容する
ためのケースであり、一般的には電子部品やプリント回
路基板等をその中に収容する電子装置の匡体である。

【０００４】ブラケット２は、図示されていない固定手
段により移動体の車体や電子機器等に固定されており、
上記匡体１を後述する取付用クリップ３を取付穴２１に
挿入し固定するための台座である。

【０００５】取付用クリップ３は、充分な強度と若干の
弾性を有する高分子材料で形成されており、一端が上記
匡体１に固定され、他端は上記ブラケット２に設けられ
た取付穴２１に挿入されて固定される。又、本取付用ク
リップ３の構造とその匡体１への固定方法については、
後述する図５の説明で詳しく説明する。 大径丸穴４
は、上記取付用クリップ３の匡体１への取付側の固定部
分を挿入するための丸穴である。 小径丸穴５は、匡体
１の大径丸穴４に挿入された上記取付用クリップ３をこ
の小径丸穴５側に移動させることで固定させるための丸
穴である。

【０００６】図５は、上記図４の説明における取付用ク
リップ３と匡体１の大径丸穴４と小径丸穴５の部分を拡
大して詳しく説明するための図である。取付用クリップ
３挿入用の大径丸穴４および取付用クリップ３固定用の
小径丸穴５は、互いにその一部が重なっており、大径丸
穴４と小径丸穴５の交点の部分は、取付用クリップ３が
小径丸穴５に固定された場合のストッパの役目をするよ
うな構造を有している。

【０００７】取付用クリップ３は、図５に示すようにブ
ラケット２の取付穴２１に挿入し易いように先細りにな
った円錐状のブラケット挿入端７と、そのブラケット挿
入端７の円錐状の胴体の複数箇所に突出した固定用の突
起９と、ブラケット２の取付穴２１にブラケット挿入端
７が挿入された場合に上記突起９と共に取付用クリップ
３をブラケット２の取付穴２１に固定させる傘１１と、
匡体１に取付用クリップ３を固定させるための上部円盤
部１０と下部円盤部６及びその間の固定軸８で構成され
る。

【０００８】取付用クリップ３の上部円盤部１０は、匡
体１の大径丸穴４に挿入され、下部円盤部６が大径丸穴
４に達したところで小径丸穴５の方向へ横にずらすこと
で取付用クリップ３が小径丸穴５に固定される。 又、
取付用クリップ３の変形例としては、上部円盤部１０お
よび固定軸８の代わりに、ブラケット挿入端７またはそ
れに類似した形状の挿入端を設けた構造が知られてい
る。この場合、匡体１には大径丸穴４と小径丸穴５とを
組み合わせた穴は不要になり、匡体１にブラケット２側
の取付穴２１と同様な取付穴が形成される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような取付用クリップによる匡体の固定の構造では、匡
体の大径丸穴の開口はクリップを固定した場合に上部円
盤部で全部塞がれず、一部は開口されたまま残ってしま
う。その開口からは、塵や埃、砂塵等が入ってしまうこ
とがあり、又、匡体が床面に固定される場合のように匡
体の固定される場所によっては、飲料等の液体がこぼれ
た場合にその液体の飛沫や垂れ落ち等が、その大径丸穴
の塞がれなかった開口から匡体内に入ってしまうことが
ある。

【００１０】上記のように塵や埃、或いは、液体等が匡
体の中に入ってしまうと、匡体内に収納された電子部品
等の故障、劣化や電気回路の電流漏洩による不良、或い
は、機械系部品の故障の原因となることがある。 又、
上記したように上部円盤と下部円盤により挟んで匡体に
固定する手段を用いずに、円錐型の挿入端を両側に持つ
クリップを用いれば上記の開口の問題はなくなるが、そ
の場合には、円錐型の挿入端が匡体内に突出するので、
その突出部を避けるために、回路基板等の位置を突出部
より上げて設置するか、回路基板に穴を開けてその突出
部をその穴に通すように基板設計を行って、基板の大き
さを大きくするかを行うので、結果的に匡体の大きさを
大きくしてしまう。

【００１１】従って、匡体の寸法を大きくせずに、なお
かつ、開口が残らない取付用クリップによる匡体の取付
構造が望まれていた。本発明は、上記問題に鑑みて、装
置の匡体寸法を拡大すること無しに、取付用クリップの
固定用の穴の開口が残らない取付用クリップの固定構造
を提供することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】取付用クリップの装置取
付側を装置側の取付位置に固定し、取付用クリップのブ
ラケット取付側をブラケット側の取付穴に挿入して固定
して、装置をブラケットに固定する場合の、取付用クリ
ップの装置への固定構造を前提とする。

【００１３】装置の匡体は、少なくとも取付用クリップ
が固定される１面を覆う底面部と、底面部で覆われない
残りの面を覆うカバーとから成る。底面部の少なくとも
１辺の端部は、その端部に相対する上記カバーの壁面で
ある第１の側壁面の内側に重なるようにその底面部に対
して垂直に立ち上がる第２の側壁面を有する。第２の側
壁面には、取付用クリップを側面から挿入するための切
欠穴が形成され、底面部には、挿入された取付用クリッ
プを固定位置までスライドさせるためのスリットが形成
されている。切欠穴の開口は、第１の側壁面と第２の側
壁面が重なって固定されることで塞がれ、スリットの開
口は、取付用クリップがスリットの固定位置に取付けら
れることで塞がれる。

【００１４】上記構成によれば、取付用クリップを匡体
の底面部の切欠穴から挿入して固定し、底面部にカバー
を取り付ける構造なので、匡体を大きくせずに、且つ、
開口部を残さずに取付用クリップを匡体に固定すること
ができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、従来の技術で説明した図
４に相応する本発明の実施形態の全体構成を表す図であ
る。

【００１６】取付用クリップ３は、従来の技術の図４で
説明した取付用クリップと同一である。カバー１１は、
図４の従来技術の匡体１の上部に相応し、装置を塵や
埃、或いは、液体等から装置内部の電子装置等を守るた
めのものである。底面部１２は、やはり図４の従来技術
の匡体１の下部に相応し、装置を塵や埃、或いは、液体
等から装置内部の電子装置等を守るためのものである。

【００１７】切欠穴１３は、前記底面部１２の側壁に設
けられた取付用クリップ３を挿入するための開口であ
る。スリット１４は、切欠穴１３から挿入された取付用
クリップ３をスライドさせて固定位置に固定させるため
の細長い開口である。

【００１８】ネジ穴１５および１６は、上記カバー１１
を、上記カバー１２に固定するためのネジ穴である。ネ
ジ１７は、上記カバー１１を、上記カバー１２に固定す
るためのネジである。

【００１９】ブラケット２２は、従来の技術の図４で説
明したブラケット２と基本的には同様であるが、取付用
クリップ３に付勢するためにその取付穴２１の位置がス
リット１４のスライド方向にオフセットされている。す
なわち、図中、Ａ方向において、取付用クリップ３間の
距離を、取付穴２１間の距離よりもわずかに大きくして
いる。このため、取付用クリップ３を底面部１２に固定
した状態で各取付用クリップ３をブラケット２２の対応
する取付穴２１に挿入すると、各取付用クリップ３は、
それぞれ底面部１２の中心方向に押しつけられることに
なる。

【００２０】取付用クリップ３は、底面部１２の切欠穴
１３から挿入されてスリット１４をスライドして固定位
置で固定される。全てのスリット１４に取付用クリップ
３が固定された後、底面部１２とカバー１１をネジ１７
によりネジ穴１６と１５を通して締めることで固定し
て、底面部１２とカバー１１を一体化する。そして、底
面部１２に固定された各取付用クリップ３をブラケット
２２の対応する取付穴２１に挿入することにより、その
一体化されたユニットをブラケット２２に固定する。

【００２１】このとき、取付用クリップ３はブラケット
２２の取付穴２１によりスリット１４のスライド方向
（底面部１２の中心に向かう方向）に付勢されるので、
固定後に一体化ユニットがブラケット上でがたつくこと
なく、確実に固定される。

【００２２】図２は、上記図１の説明における取付用ク
リップ３と底面部１２の切欠穴１３とスリット３の部分
を拡大して詳しく説明するための図である。切欠穴１３
は、底面部１２の底面から垂直または略垂直に立ち上が
った側壁に取付用クリップ３の上部円盤部１０が側面か
ら挿入できるように切り欠かれている。また、スリット
１４は、取付用クリップ３の固定軸８がスライド可能な
幅のスリットであり、スリットは取付用クリップ３の固
定用に中間のスライド部が若干きつめの幅で最後の固定
部のみが緩め幅であるか、最後の固定部の手前にストッ
パの役目をするための突起が設けられているかする。な
お、取付用クリップ３は、図５の従来技術に説明したも
のと同一である。

【００２３】上記のように構成することで、底面部１２
の切欠穴１３から、取付用クリップ３の上部円盤部１０
が側面から挿入され、固定軸８がスリット１４の最後の
固定部に達したところで固定される。

【００２４】図３は、本実施形態による固定方法と従来
の固定方法を比較する図である。図３(a) 及び図３(b)
は、共に、取付用クリップ３が設けられた面を外側から
見た状態を模式的に示した図である。

【００２５】従来の構成では、図３(b) に示すように、
取付用クリップ３を挿入するための大径丸穴４およびそ
の取付用クリップ３を固定するための小径丸穴５を有し
ていたので、取付用クリップ３を大径丸穴４から挿入し
て小径丸穴５の一に移動させると、大径丸穴４の一部が
開口状態として残ってしまっていた。

【００２６】これに対して本実施形態の構成では、底面
部１２の側壁に切欠穴１２を設け、そこから取付用クリ
ップ３を挿入するようにしたので、取付用クリップ３が
固定される面には取付用クリップ３を挿入するための穴
を設ける必要はない。このため、取付用クリップ３をス
リット１４の固定位置（行き止まり位置）にまでスライ
ドさせると、図３(a) に示すように、取付用クリップ３
自身（具体的には、取付用貴リップ３の下部円盤部６）
によりスリット１３が塞がれ、底面に開口は残らない。
また、底面部１２にカバー１１を取り付けることによ
り、切欠穴１３の開口はそのカバー１１の側壁面により
塞がれる。

【００２７】このように、本実施形態によれば、装置の
匡体寸法を拡大すること無しに、取付用クリップの固定
用の穴の開口が残らない取付用クリップの固定構造を提
供できる。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、取付用クリップを匡体
の底面部の切欠穴から挿入して固定し、底面部にカバー
を取り付けることで、匡体を大きくせずに、且つ、開口
部を残さずに取付用クリップを匡体に固定することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の全体構成を表す図である。

【図２】図１の本発明の要部の拡大図である。

【図３】本実施形態による固定方法と従来の固定方法を
比較する図である。

【図４】従来技術の実施形態の全体構成を表す図であ
る。

【図５】従来技術の要部の拡大図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ３ 取付用クリップ ６ 下部円盤部 ７ ブラケット挿入端 ８ 固定軸 ９ 突起 １０ 上部円盤部 １１ カバー １２ 底面部 １３ スリット １４ 切欠穴 ２１ 取付穴 ２２ ブラケット

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付用クリップの装置取付側を装置側の
   取付位置に固定し、前記取付用クリップのブラケット取
   付側をブラケット側の取付穴に挿入して固定して、前記
   装置を前記ブラケットに固定する場合の、前記取付用ク
   リップの前記装置への固定構造において、 前記装置の匡体は、少なくとも前記取付用クリップが固
   定される１面を覆う底面部と、前記底面部で覆われない
   残りの面を覆うカバーとから成り、 前記底面部の少なくとも１辺の端部は、前記カバーの前
   記端部に相対する壁面である第１の側壁面の内側に重な
   るように、前記底面部に対して垂直に立ち上がる第２の
   側壁面を有しており、 前記第２の側壁面には、前記取付用クリップを側面から
   挿入するための切欠穴を有し、 前記底面部には、挿入された前記取付用クリップを固定
   位置までスライドさせるためのスリットを有し、 前記切欠穴の開口は、前記第１の側壁面と前記第２の側
   壁面が重なって固定されることで塞がれ、 前記スリットの開口は、前記取付用クリップがスリット
   の固定位置に取付けられることで塞がれることを特徴と
   する取付用クリップの固定構造。
2. 【請求項２】 前記スリットのスライド経路上に前記取
   付用クリップを前記固定位置で固定するための突起部を
   有することを特徴とする請求項１に記載の取付用クリッ
   プの固定構造。
3. 【請求項３】 前記底面部に対して垂直に立ち上がる第
   ２の側壁面が前記底面部の対向する２辺の各端部に設け
   られており、 前記ブラケットの前記取付用クリップの取付面における
   前記スリットのスライド方向で対向する一組の取付穴の
   間隔は、該取付穴に相対する一組の前記スリットにおけ
   る固定位置の間隔よりも、前記取付用クリップが前記ス
   リットのスライド方向に付勢されるように小さく設定さ
   れることを特徴とする請求項１または２に記載の取付用
   クリップの固定構造。
4. 【請求項４】 前記ブラケットの前記取付用クリップの
   取付面は２分割されて該取付面の間にはスペースが形成
   されており、前記スペースは前記取付用クリップが前記
   スリットのスライド方向に付勢されるように小さく設定
   されていることを特徴とする請求項３に記載の取付用ク
   リップの固定構造。
5. 【請求項５】 第１の部材および第２の部材を含む筐体
   に、その筐体を所定の部材に固定するためのクリップを
   取り付けるクリップ固定構造であって、 上記第１の部材は、上記クリップが固定される第１の
   面、および該第１の面の端部においてその第１の面に対
   して所定の角度で形成された第２の面を有し、 上記第２の面には上記クリップを挿入するための切欠が
   設けられ、上記第１の面にはその切欠に接続するスリッ
   トが設けられ、 上記クリップを上記切欠から挿入して上記スリットに押
   し込み、その状態で上記第２の部材が上記第２の面を覆
   うようにして上記第１の部材に固定されたクリップ固定
   構造。