JP3291550B2 - 電動工具 - Google Patents
電動工具Info
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- JP3291550B2 JP3291550B2 JP02009493A JP2009493A JP3291550B2 JP 3291550 B2 JP3291550 B2 JP 3291550B2 JP 02009493 A JP02009493 A JP 02009493A JP 2009493 A JP2009493 A JP 2009493A JP 3291550 B2 JP3291550 B2 JP 3291550B2
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- bearing housing
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸受が確実に軸受ハウ
ジングに固定される構造にした電動工具に関する。
ジングに固定される構造にした電動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】ディスクグラインダーなどの電動工具
は、樹脂で成形製作されたフレームに電動機を内装して
減速機を駆動し、減速機に砥石などの工具を取り付けて
使用するように構成されている。この様な電動工具は、
小形軽量が望まれる他、実際上起こり得る振動や衝撃に
対しても十分耐える構造でなければならない。
は、樹脂で成形製作されたフレームに電動機を内装して
減速機を駆動し、減速機に砥石などの工具を取り付けて
使用するように構成されている。この様な電動工具は、
小形軽量が望まれる他、実際上起こり得る振動や衝撃に
対しても十分耐える構造でなければならない。
【０００３】しかしながら、フレームが樹脂で成形製作
されると小形軽量に形成できるといった利点が得られる
ものの、電動機の軸受を嵌合する軸受ハウジングで軸受
が滑るといった問題を有していた。
されると小形軽量に形成できるといった利点が得られる
ものの、電動機の軸受を嵌合する軸受ハウジングで軸受
が滑るといった問題を有していた。
【０００４】すなわち、樹脂で成形製作されたフレーム
は、金属製のものに比してやや軟弱な性質があり、軸受
ハウジングなどの局部荷重が加わる部分では、振動や衝
撃によって変形が起り易く、軸受の外周と軸受ハウジン
グとの間で滑りを生じて、軸受ハウジングを損傷させる
ことがあった。
は、金属製のものに比してやや軟弱な性質があり、軸受
ハウジングなどの局部荷重が加わる部分では、振動や衝
撃によって変形が起り易く、軸受の外周と軸受ハウジン
グとの間で滑りを生じて、軸受ハウジングを損傷させる
ことがあった。
【０００５】また、樹脂による成形製作では、成形後に
樹脂が引けたり、成形時のわずかな公差から、軸受との
間に僅かな隙間ができることがあり、さらに、軸受ハウ
ジングの部分でフレームを分割すると、接合した時に所
定の真円が得られず軸受に密嵌できなくなることがあっ
た。
樹脂が引けたり、成形時のわずかな公差から、軸受との
間に僅かな隙間ができることがあり、さらに、軸受ハウ
ジングの部分でフレームを分割すると、接合した時に所
定の真円が得られず軸受に密嵌できなくなることがあっ
た。
【０００６】この様な原因から軸受ハウジングで軸受が
滑ると、発熱して軸受ハウジングを軟化させたり、ある
いは溶かして電動機の機能を損なうことになった。
滑ると、発熱して軸受ハウジングを軟化させたり、ある
いは溶かして電動機の機能を損なうことになった。
【０００７】このため、電動工具は、軸受ハウジングと
軸受との嵌合に細心の注意を払い製作されるものであ
り、特に出力の大きくなる電動工具では、軸受ハウジン
グに軸受を嵌合するだけでは十分な固定が行えないた
め、軸方向からフレームに固定する手段を併用する必要
もあった。
軸受との嵌合に細心の注意を払い製作されるものであ
り、特に出力の大きくなる電動工具では、軸受ハウジン
グに軸受を嵌合するだけでは十分な固定が行えないた
め、軸方向からフレームに固定する手段を併用する必要
もあった。
【０００８】もちろん、フレームを樹脂以外の金属材
料、たとえば、比較的軽量のアルミニウムなどの鋳物で
形成されるものの場合、この様な問題を生じることはな
く、樹脂材による利点を無視すれば丈夫な電動工具が得
られることはいうまでもなく、樹脂の成形製作されたフ
レームを用いる電動工具の特有の問題であった。
料、たとえば、比較的軽量のアルミニウムなどの鋳物で
形成されるものの場合、この様な問題を生じることはな
く、樹脂材による利点を無視すれば丈夫な電動工具が得
られることはいうまでもなく、樹脂の成形製作されたフ
レームを用いる電動工具の特有の問題であった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この様な事
情に鑑みてなされたものであり、樹脂の成形製作によっ
て形成されるフレームを採用する利点を損なうことがな
く、軸受の固定が確実であり、小形軽量で、耐久性が得
られ、さらに、製作が容易な電動工具を提供することを
目的としている。
情に鑑みてなされたものであり、樹脂の成形製作によっ
て形成されるフレームを採用する利点を損なうことがな
く、軸受の固定が確実であり、小形軽量で、耐久性が得
られ、さらに、製作が容易な電動工具を提供することを
目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、樹脂製のフレ
ームを軸受ハウジングと共に軸方向に縦割して２分割し
て形成してなるものにおいて、前記軸受ハウジング内周
の曲率半径を軸受の外周より僅かに大きく形成するとと
もに、分割された軸受ハウジング内周の分割面からの深
さを、嵌合される軸受の半径より少し浅くし、前記軸受
ハウジングに軸受を嵌合して前記分割されたフレームを
締め付け接合して組み立て、前記軸受ハウジング内周を
軸受の外周に密着させることによって、上記の課題を解
決している。
ームを軸受ハウジングと共に軸方向に縦割して２分割し
て形成してなるものにおいて、前記軸受ハウジング内周
の曲率半径を軸受の外周より僅かに大きく形成するとと
もに、分割された軸受ハウジング内周の分割面からの深
さを、嵌合される軸受の半径より少し浅くし、前記軸受
ハウジングに軸受を嵌合して前記分割されたフレームを
締め付け接合して組み立て、前記軸受ハウジング内周を
軸受の外周に密着させることによって、上記の課題を解
決している。
【００１１】
【作用】本発明によれば、軸受ハウジングに軸受を嵌合
して、２分割されたフレームを、両者の分割面同士を対
接させるように締め付けて組み立てることによって、内
周の曲率半径が軸受の外周より僅かに大きく、かつ軸受
の半径より浅く形成された分割形の軸受ハウジングが、
軸受をきつく締め付けることになり、軸受は、軸受ハウ
ジングに対して圧接される状態で密嵌され、軸受外周と
軸受ハウジングとの間で滑るといったことがなくなる。
しかも、フレームを成形製作する時に発生する公差など
を軸受の圧接に際して吸収することができ、フレームの
成形製作が容易に行えることになる。
して、２分割されたフレームを、両者の分割面同士を対
接させるように締め付けて組み立てることによって、内
周の曲率半径が軸受の外周より僅かに大きく、かつ軸受
の半径より浅く形成された分割形の軸受ハウジングが、
軸受をきつく締め付けることになり、軸受は、軸受ハウ
ジングに対して圧接される状態で密嵌され、軸受外周と
軸受ハウジングとの間で滑るといったことがなくなる。
しかも、フレームを成形製作する時に発生する公差など
を軸受の圧接に際して吸収することができ、フレームの
成形製作が容易に行えることになる。
【００１２】
【実施例】本発明を図面に示された一実施例に基づいて
説明すると、図１は、本発明の電動工具の一実施例を示
す縦断面図である。図２は、本発明の一実施例による電
動工具の電動機の部分における縦断面図である。図３
は、本発明の電動工具の軸受ハウジングの部分における
縦断面図である。図４は、軸受ハウジングの部分の組み
立て状態を示す要部の拡大縦断面図である。
説明すると、図１は、本発明の電動工具の一実施例を示
す縦断面図である。図２は、本発明の一実施例による電
動工具の電動機の部分における縦断面図である。図３
は、本発明の電動工具の軸受ハウジングの部分における
縦断面図である。図４は、軸受ハウジングの部分の組み
立て状態を示す要部の拡大縦断面図である。
【００１３】図１において、電動工具は、樹脂の成形製
作で構成されるフレーム１に電動機２が内装されてい
る。電動機２は、フレーム１に密嵌された固定子鉄心３
と、固定子鉄心３の内側にわずかな隙間を介して回転自
在に備えられる回転子鉄心４とを備え、さらに回転子鉄
心４にはブラシ５が接触せしめられており、整流子電動
機を構成している。そして、回転子鉄心４は、その軸の
両端に軸受６、７を備えており、これらの軸受６、７
は、それぞれフレーム１に形成されている軸受ハウジン
グ８、９に収容されている。
作で構成されるフレーム１に電動機２が内装されてい
る。電動機２は、フレーム１に密嵌された固定子鉄心３
と、固定子鉄心３の内側にわずかな隙間を介して回転自
在に備えられる回転子鉄心４とを備え、さらに回転子鉄
心４にはブラシ５が接触せしめられており、整流子電動
機を構成している。そして、回転子鉄心４は、その軸の
両端に軸受６、７を備えており、これらの軸受６、７
は、それぞれフレーム１に形成されている軸受ハウジン
グ８、９に収容されている。
【００１４】さらに、フレーム１の一端部には、減速機
１０が取り付けられており、減速機１０の出力軸１１に
は図示されない砥石などの工具が取り付けられるように
構成されている。また、回転子鉄心４の軸１２には、フ
ァン１３が取り付けられており、内部を冷却するように
構成されている。そして前記軸１２が減速機１０と連結
されている。
１０が取り付けられており、減速機１０の出力軸１１に
は図示されない砥石などの工具が取り付けられるように
構成されている。また、回転子鉄心４の軸１２には、フ
ァン１３が取り付けられており、内部を冷却するように
構成されている。そして前記軸１２が減速機１０と連結
されている。
【００１５】図２において、電動工具は、固定子鉄心３
には巻線１４が装着されており、その内側に回転子鉄心
４が設けられている。そして、フレーム１は断面が円形
となっているが、このフレーム１は、軸受ハウジングと
共に軸方向に縦割されて上下に２分割された半円形の上
部フレーム１ａと下部フレーム１ｂとにより形成されて
いる。
には巻線１４が装着されており、その内側に回転子鉄心
４が設けられている。そして、フレーム１は断面が円形
となっているが、このフレーム１は、軸受ハウジングと
共に軸方向に縦割されて上下に２分割された半円形の上
部フレーム１ａと下部フレーム１ｂとにより形成されて
いる。
【００１６】図３において、電動工具は、上部フレーム
１ａと下部フレーム１ｂとが接合されており、軸受ハウ
ジング８には軸受６が嵌合している。そして、上部フレ
ーム１ａと下部フレーム１ｂは、ボルト１５とナット１
６によって結合されており、フレーム１と共に２分割さ
れた軸受ハウジング８の上下ハウジング部８ａ，８ｂが
軸受６をきつく締め付けるように把持している。
１ａと下部フレーム１ｂとが接合されており、軸受ハウ
ジング８には軸受６が嵌合している。そして、上部フレ
ーム１ａと下部フレーム１ｂは、ボルト１５とナット１
６によって結合されており、フレーム１と共に２分割さ
れた軸受ハウジング８の上下ハウジング部８ａ，８ｂが
軸受６をきつく締め付けるように把持している。
【００１７】図４において、フレーム１は、上部フレー
ム１ａと下部フレーム１ｂとに分割されており、軸受ハ
ウジング８は、分割された上下ハウジング部８ａ、８ｂ
の内周１７ａ，１７ｂにおける分割面からの深さが、そ
れぞれ軸受６の半径より浅く形成されており、衝合する
ように構成されている。特に図４のように、内周１７
ａ，１７ｂの曲率半径が軸受６の外周より僅かに大きく
形成されており、分割面同士を対接させるように締め付
けることによって前記内周１７ａ、１７ｂが軸受６の外
周に密着できるようなっている。そして、上部フレーム
１ａと下部フレーム１ｂとは、ボルト１５を貫通してナ
ット１６で締結できるようにボルト孔１８、１９が形成
されている。
ム１ａと下部フレーム１ｂとに分割されており、軸受ハ
ウジング８は、分割された上下ハウジング部８ａ、８ｂ
の内周１７ａ，１７ｂにおける分割面からの深さが、そ
れぞれ軸受６の半径より浅く形成されており、衝合する
ように構成されている。特に図４のように、内周１７
ａ，１７ｂの曲率半径が軸受６の外周より僅かに大きく
形成されており、分割面同士を対接させるように締め付
けることによって前記内周１７ａ、１７ｂが軸受６の外
周に密着できるようなっている。そして、上部フレーム
１ａと下部フレーム１ｂとは、ボルト１５を貫通してナ
ット１６で締結できるようにボルト孔１８、１９が形成
されている。
【００１８】この様な構成において、電動工具は、フレ
ーム１を構成する上部フレーム１ａと下部フレーム１ｂ
とを樹脂で成形製作する。そして、この時、分割された
軸受ハウジング８、９は、その内周１７ａ，１７ｂの曲
率半径を軸受６の外周より僅かに大きくし、さらに内周
１７ａ、１７ｂの分割面からの深さを、それぞれ嵌合さ
れる軸受６、７の半径より浅い状態で形成しておき、軸
受６、７が嵌合されて上部フレーム１ａと下部フレーム
１ｂとが接合された場合、軸受６、７の外周を軸受ハウ
ジング８、９の内周１７ａ、１７ｂが圧接するように構
成する。
ーム１を構成する上部フレーム１ａと下部フレーム１ｂ
とを樹脂で成形製作する。そして、この時、分割された
軸受ハウジング８、９は、その内周１７ａ，１７ｂの曲
率半径を軸受６の外周より僅かに大きくし、さらに内周
１７ａ、１７ｂの分割面からの深さを、それぞれ嵌合さ
れる軸受６、７の半径より浅い状態で形成しておき、軸
受６、７が嵌合されて上部フレーム１ａと下部フレーム
１ｂとが接合された場合、軸受６、７の外周を軸受ハウ
ジング８、９の内周１７ａ、１７ｂが圧接するように構
成する。
【００１９】この軸受ハウジング８、９の内周１７ａ、
１７ｂによる軸受６、７の圧接は、ボルト１５およびナ
ット１６による締め付けによって行うものであり、あま
り強くしなくてもよい。通常、成形等によって発生する
公差などを考慮してある程度軸受６、７の外周を圧接す
る程度のものでよい。
１７ｂによる軸受６、７の圧接は、ボルト１５およびナ
ット１６による締め付けによって行うものであり、あま
り強くしなくてもよい。通常、成形等によって発生する
公差などを考慮してある程度軸受６、７の外周を圧接す
る程度のものでよい。
【００２０】そして、軸受６、７の外周を軸受ハウジン
グ８、９が圧接した状態で、さらに上部フレーム１ａと
下部フレーム１ｂとがボルト１５とナット１６とによっ
て締め付けられて接合され組み立てられると、図３に示
されるように軸受外周より曲率半径の大きい内周を持つ
軸受ハウジング８、９がそれぞれ変形して、内周面が軸
受６、７の外周に密着するようになる。このため、軸受
ハウジング８、９が軸受６、７にきつく圧接された状態
で組み立てることができ、軸受け６、７が軸受ハウジン
グ８、９で滑るといったことがなくなる。
グ８、９が圧接した状態で、さらに上部フレーム１ａと
下部フレーム１ｂとがボルト１５とナット１６とによっ
て締め付けられて接合され組み立てられると、図３に示
されるように軸受外周より曲率半径の大きい内周を持つ
軸受ハウジング８、９がそれぞれ変形して、内周面が軸
受６、７の外周に密着するようになる。このため、軸受
ハウジング８、９が軸受６、７にきつく圧接された状態
で組み立てることができ、軸受け６、７が軸受ハウジン
グ８、９で滑るといったことがなくなる。
【００２１】この様な上部フレーム１ａと下部フレーム
１ｂにおける軸受ハウジング８、９の部分の変形は、フ
レーム１が樹脂で成形製作されたものであり、極端な変
形でない限り、ボルト１５とナット１６とを締め付ける
と容易に変形し、その剛性によって軸受６、７をきつく
把持することができるものである。特に内周の曲率半径
を軸受外周より大きくしたことにより、軸受の嵌合操作
が容易であって、しかも分割面からの深さが浅くても締
め付けによって、図３のように軸受外周に充分に密着で
き、樹脂製フレームであっても亀裂等を生じさせずに軸
受を確実に保持できる。フレーム１の剛性によってきつ
く把持される軸受６、７は、それぞれ振動や衝撃といっ
た外力を受けても、あるいは長期間使用されても、フレ
ーム１の剛性によってきつく把持されているため、滑り
出すことがなく、フレーム１が樹脂で形成されているの
にもかかわらず強固な軸受６、７の取り付けとなる。
１ｂにおける軸受ハウジング８、９の部分の変形は、フ
レーム１が樹脂で成形製作されたものであり、極端な変
形でない限り、ボルト１５とナット１６とを締め付ける
と容易に変形し、その剛性によって軸受６、７をきつく
把持することができるものである。特に内周の曲率半径
を軸受外周より大きくしたことにより、軸受の嵌合操作
が容易であって、しかも分割面からの深さが浅くても締
め付けによって、図３のように軸受外周に充分に密着で
き、樹脂製フレームであっても亀裂等を生じさせずに軸
受を確実に保持できる。フレーム１の剛性によってきつ
く把持される軸受６、７は、それぞれ振動や衝撃といっ
た外力を受けても、あるいは長期間使用されても、フレ
ーム１の剛性によってきつく把持されているため、滑り
出すことがなく、フレーム１が樹脂で形成されているの
にもかかわらず強固な軸受６、７の取り付けとなる。
【００２２】この様に軸受６、７が軸受ハウジング８、
９で滑らず把持されることによって、電動機の性能が保
持され、回転数が大きく振動の大きい整流子電動機など
を電動機に採用した場合でも、安心して使用できる電動
工具となる。また、フレーム１の成形製作に関し、成形
型の誤差あるいは、樹脂材料の引けなどの性質から軸受
６、７と軸受ハウジング８、９との嵌合状態が正確に得
られないなどの公差を生じる場合でも、フレーム１の剛
性で確実にこの種の誤差や公差を吸収することができ
る。
９で滑らず把持されることによって、電動機の性能が保
持され、回転数が大きく振動の大きい整流子電動機など
を電動機に採用した場合でも、安心して使用できる電動
工具となる。また、フレーム１の成形製作に関し、成形
型の誤差あるいは、樹脂材料の引けなどの性質から軸受
６、７と軸受ハウジング８、９との嵌合状態が正確に得
られないなどの公差を生じる場合でも、フレーム１の剛
性で確実にこの種の誤差や公差を吸収することができ
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、フレームを樹脂で成形
製作しても、軸受が軸受ハウジングで滑るといった問題
を解消することができ、振動や衝撃に対して十分な耐久
性が得られ、また、成形製作の公差などを吸収できる製
作の容易な電動工具を得ることができ、その格別の効果
は極めて大きいものである。
製作しても、軸受が軸受ハウジングで滑るといった問題
を解消することができ、振動や衝撃に対して十分な耐久
性が得られ、また、成形製作の公差などを吸収できる製
作の容易な電動工具を得ることができ、その格別の効果
は極めて大きいものである。
【図１】本発明の電動工具の一実施例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例による電動工具の電動機の部
分における縦断面図である。
分における縦断面図である。
【図３】本発明の電動工具の軸受ハウジングの部分にお
ける縦断面図である。
ける縦断面図である。
【図４】軸受ハウジングの部分の組み立て状態を示す要
部の拡大縦断面図である。
部の拡大縦断面図である。
１……フレーム １ａ……上部フレーム １ｂ……下部フレーム ２……電動機 ３……固定子鉄心 ４……回転子鉄心 ５……ブラシ ６、７……軸受 ８、９……軸受ハウジング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 5/16 H02K 5/04 H02K 7/116 H02K 15/14
Claims (1)
- 【請求項１】フレームに電動機を内装して出力軸を延出
させ、この出力軸に連結される減速機を備えた電動工具
において、樹脂製の フレームを軸受ハウジングと共に軸方向に縦割
して２分割して形成してなり、 前記軸受ハウジング内周の曲率半径を軸受の外周より僅
かに大きく形成するとともに、 分割された軸受ハウジン
グ内周の分割面からの深さを、嵌合される軸受の半径よ
り少し浅くし、 前記軸受ハウジングに軸受を嵌合して、前記分割された
フレームを締め付け接合して組み立てることにより、前
記軸受ハウジング内周を軸受の外周に密着させるように
したことを特徴とする電動工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02009493A JP3291550B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02009493A JP3291550B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 電動工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06237552A JPH06237552A (ja) | 1994-08-23 |
| JP3291550B2 true JP3291550B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=12017532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02009493A Expired - Fee Related JP3291550B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 電動工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3291550B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5263649B2 (ja) * | 2008-01-18 | 2013-08-14 | 株式会社ｅスター | リニアアクチュエータ |
| JP5617119B2 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-11-05 | 株式会社ｅスター | リニアアクチュエータ |
| KR101454113B1 (ko) * | 2013-04-24 | 2014-10-23 | 삼성전기주식회사 | 청소기용 모터 |
| KR102020724B1 (ko) * | 2018-03-27 | 2019-09-10 | 엘지전자 주식회사 | 팬모터 |
| KR102397096B1 (ko) * | 2018-03-27 | 2022-05-13 | 엘지전자 주식회사 | 팬모터 |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP02009493A patent/JP3291550B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06237552A (ja) | 1994-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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