JP3290575B2 - 高温用グローブ弁 - Google Patents
高温用グローブ弁Info
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- JP3290575B2 JP3290575B2 JP29070095A JP29070095A JP3290575B2 JP 3290575 B2 JP3290575 B2 JP 3290575B2 JP 29070095 A JP29070095 A JP 29070095A JP 29070095 A JP29070095 A JP 29070095A JP 3290575 B2 JP3290575 B2 JP 3290575B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inner cylinder
- cylinder
- outer cylinder
- axial direction
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- Lift Valve (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温ガスが流通す
る配管の途中に介装する高温用グローブ弁に関するもの
である。
る配管の途中に介装する高温用グローブ弁に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来から、高温ガスが流通する配管の途
中に介装されている高温用グローブ弁には、高温ガスが
流通する流路となる弁箱が設けられている。この弁箱内
には、弁ポートを形成する弁座と、弁箱開口の前方に向
く方向において出退して弁ポートを開閉する弁体と、こ
の弁体を開閉駆動する弁棒とが設けられており、弁箱内
周面には耐熱の高いキャスタブルが張り付けられてい
た。
中に介装されている高温用グローブ弁には、高温ガスが
流通する流路となる弁箱が設けられている。この弁箱内
には、弁ポートを形成する弁座と、弁箱開口の前方に向
く方向において出退して弁ポートを開閉する弁体と、こ
の弁体を開閉駆動する弁棒とが設けられており、弁箱内
周面には耐熱の高いキャスタブルが張り付けられてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の構成に
よれば、高温用グローブ弁の弁箱内周面には、耐熱性の
キャスタブルが張り付けられているが、キャスタブル程
度では、弁箱や弁棒などの熱膨張を抑制することの効果
は望めなかった。このために、弁棒や弁箱などに熱膨張
差が生じる一方で、従来の構成では、これら熱膨張差を
吸収できず、弁体が弁座に密着されて高温ガスの流通を
遮断する全閉状態時に、弁箱の熱膨張に比べて弁棒の熱
膨張の方が大きくなった場合には、弁棒に連結している
弁体や弁体と密着している弁座に過大な荷重がかかり、
弁棒がたわんだりするので弁体と弁座との間に隙間がで
き、弁座漏れが発生するという問題があった。
よれば、高温用グローブ弁の弁箱内周面には、耐熱性の
キャスタブルが張り付けられているが、キャスタブル程
度では、弁箱や弁棒などの熱膨張を抑制することの効果
は望めなかった。このために、弁棒や弁箱などに熱膨張
差が生じる一方で、従来の構成では、これら熱膨張差を
吸収できず、弁体が弁座に密着されて高温ガスの流通を
遮断する全閉状態時に、弁箱の熱膨張に比べて弁棒の熱
膨張の方が大きくなった場合には、弁棒に連結している
弁体や弁体と密着している弁座に過大な荷重がかかり、
弁棒がたわんだりするので弁体と弁座との間に隙間がで
き、弁座漏れが発生するという問題があった。
【０００４】本発明は上記した課題を解決するもので、
弁箱や弁棒の熱膨張差によって、弁体や弁座に過大な荷
重がかかることを防止し、弁箱の熱膨張に比べて弁棒の
熱膨張の方が大きくなっても弁座漏れが発生しない高温
用グローブ弁を提供することを目的とするものである。
弁箱や弁棒の熱膨張差によって、弁体や弁座に過大な荷
重がかかることを防止し、弁箱の熱膨張に比べて弁棒の
熱膨張の方が大きくなっても弁座漏れが発生しない高温
用グローブ弁を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、高温ガスが流通する配管の途中に介装する弁装
置であって、高温ガスが流通する流路となる内筒と、内
筒に遊嵌する外筒との二重構造をなす弁箱を設け、内筒
の内部に上流側と下流側を仕切る弁座部材を設け、弁座
部材において内筒の軸心を含む平面と平行な平坦部に弁
ポートを形成し、弁ポートを開閉する弁体を内筒の軸心
と直交する方向に出退する弁棒の先端に設け、外筒と内
筒の間に環状をなす弾性部材を配置し、弾性部材は、内
筒の軸心と直交する方向において内筒を変位可能に保持
するとともに、外筒の内周面と内筒の外周面の間を密封
するように構成したことを特徴とする。
ために、高温ガスが流通する配管の途中に介装する弁装
置であって、高温ガスが流通する流路となる内筒と、内
筒に遊嵌する外筒との二重構造をなす弁箱を設け、内筒
の内部に上流側と下流側を仕切る弁座部材を設け、弁座
部材において内筒の軸心を含む平面と平行な平坦部に弁
ポートを形成し、弁ポートを開閉する弁体を内筒の軸心
と直交する方向に出退する弁棒の先端に設け、外筒と内
筒の間に環状をなす弾性部材を配置し、弾性部材は、内
筒の軸心と直交する方向において内筒を変位可能に保持
するとともに、外筒の内周面と内筒の外周面の間を密封
するように構成したことを特徴とする。
【０００６】また、外筒に弁棒の軸心方向において相対
向する一対の開口を形成し、この開口の各々に嵌入して
内筒側に孔部を有するボンネットおよびリテナを設け、
内筒にボンネットおよびリテナの孔部の各々に弁棒の軸
心方向において摺動自在に嵌合する一対のガイド部を設
けたことを特徴とする。
向する一対の開口を形成し、この開口の各々に嵌入して
内筒側に孔部を有するボンネットおよびリテナを設け、
内筒にボンネットおよびリテナの孔部の各々に弁棒の軸
心方向において摺動自在に嵌合する一対のガイド部を設
けたことを特徴とする。
【０００７】そして、ボンネットおよびリテナの孔部内
にガイド部を介して内筒を弁棒の軸心方向において変位
可能に保持するばね部材を配置したことを特徴とする。
さらに、弾性部材は、外筒および内筒の両端部に位置
し、外筒および内筒の軸心方向に向けて開口する断面円
弧状をなし、外周縁および内周縁が外筒の内周面および
内筒の外周面にシール溶接されてなることを特徴とす
る。
にガイド部を介して内筒を弁棒の軸心方向において変位
可能に保持するばね部材を配置したことを特徴とする。
さらに、弾性部材は、外筒および内筒の両端部に位置
し、外筒および内筒の軸心方向に向けて開口する断面円
弧状をなし、外周縁および内周縁が外筒の内周面および
内筒の外周面にシール溶接されてなることを特徴とす
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１、図２において、本発明にお
ける高温用グーロブ弁１は高温ガスが流通する配管の途
中に介装するものである。この高温用グローブ弁１は、
高温ガスが流通する流路となる内筒２と、内筒２に遊嵌
する外筒３との二重構造をなす弁箱４を設けている。弁
箱４内の内筒２の中央部には、上流側と下流側を仕切る
弁座部材５を設けており、この弁座部材５において内筒
２の平面と平行な平坦部６には、弁ポート７が形成され
ている。内筒２の内部には、内筒２の軸心と直交する方
向に出退して弁ポート７を開閉する弁体８を設けてお
り、この弁体８には、弁体８を開閉駆動する弁棒９が連
結されている。また、外筒３と内筒２の両端部で、この
外筒３と内筒２の間には環状をなす弾性部材であるシー
ルばね１０を配置している。このシールばね１０によっ
て、外筒３は、内筒２を内筒２の軸心と直交する方向に
おいて変位可能に保持している。また、シールばね１０
は、弁棒９の軸を対称とする内筒２、外筒３の流路方向
の熱膨張差を吸収する。さらに、シールばね１０は、外
筒３および内筒２の軸心方向に向けて開口する断面円弧
状をなしており、このシールばね１０の外周縁および内
周縁が、外筒３の内周面および内筒２の外周面をシール
溶接することによって、外筒３の内周面と内筒２の外周
面の間を密封している。
に基づいて説明する。図１、図２において、本発明にお
ける高温用グーロブ弁１は高温ガスが流通する配管の途
中に介装するものである。この高温用グローブ弁１は、
高温ガスが流通する流路となる内筒２と、内筒２に遊嵌
する外筒３との二重構造をなす弁箱４を設けている。弁
箱４内の内筒２の中央部には、上流側と下流側を仕切る
弁座部材５を設けており、この弁座部材５において内筒
２の平面と平行な平坦部６には、弁ポート７が形成され
ている。内筒２の内部には、内筒２の軸心と直交する方
向に出退して弁ポート７を開閉する弁体８を設けてお
り、この弁体８には、弁体８を開閉駆動する弁棒９が連
結されている。また、外筒３と内筒２の両端部で、この
外筒３と内筒２の間には環状をなす弾性部材であるシー
ルばね１０を配置している。このシールばね１０によっ
て、外筒３は、内筒２を内筒２の軸心と直交する方向に
おいて変位可能に保持している。また、シールばね１０
は、弁棒９の軸を対称とする内筒２、外筒３の流路方向
の熱膨張差を吸収する。さらに、シールばね１０は、外
筒３および内筒２の軸心方向に向けて開口する断面円弧
状をなしており、このシールばね１０の外周縁および内
周縁が、外筒３の内周面および内筒２の外周面をシール
溶接することによって、外筒３の内周面と内筒２の外周
面の間を密封している。
【０００９】さらに、外筒３には、弁棒９の軸心方向に
おいて、一対の開口１１ａ、１１ｂが相対向して形成し
ており、開口１１ａには、内筒２側に孔部１２ａを有す
るボンネット１３を、開口１１ｂには、内筒２側に孔部
１２ｂを有するリテナ１４を嵌入している。そして、内
筒２には、弁棒９の軸心方向において一対のガイド部１
５ａ、１５ｂが相対向して設けられており、ガイド部１
５ａはボンネット１３の孔部１２ａに、ガイド部１５ｂ
はリテナ１４の孔部１２ｂに、弁棒９の軸心方向におい
て摺動自在に嵌合している。ボンネット１３の孔部１２
ａとガイド部１５ａとの間、リテナ１４の孔部１２ｂと
ガイド部１２ｂとの間には、ばね部材である皿ばね１６
が設けられている。この皿ばね１６によって、外筒３
は、内筒２を弁棒９の軸心方向において変位可能に保持
している。
おいて、一対の開口１１ａ、１１ｂが相対向して形成し
ており、開口１１ａには、内筒２側に孔部１２ａを有す
るボンネット１３を、開口１１ｂには、内筒２側に孔部
１２ｂを有するリテナ１４を嵌入している。そして、内
筒２には、弁棒９の軸心方向において一対のガイド部１
５ａ、１５ｂが相対向して設けられており、ガイド部１
５ａはボンネット１３の孔部１２ａに、ガイド部１５ｂ
はリテナ１４の孔部１２ｂに、弁棒９の軸心方向におい
て摺動自在に嵌合している。ボンネット１３の孔部１２
ａとガイド部１５ａとの間、リテナ１４の孔部１２ｂと
ガイド部１２ｂとの間には、ばね部材である皿ばね１６
が設けられている。この皿ばね１６によって、外筒３
は、内筒２を弁棒９の軸心方向において変位可能に保持
している。
【００１０】上記構成において、全閉状態時に、高温ガ
スによって本発明の高温用グローブ弁１が加熱される
と、弁棒９および内筒２や外筒３などが熱膨張する。こ
の状態で、内筒２や外筒３の熱膨張に比べて弁棒９の熱
膨張の方が大きくなった場合には、弁体８によって内筒
２の軸心と直交する方向に、弁座部材５に圧迫する力が
働くが、弁棒９が設けられている側の外筒３と内筒２と
の間に配置したシールばね１０およびボンネット１３の
孔部１２ａとガイド部１５ａとの間の皿ばね１６が伸
び、反対側の外筒３と内筒２との間に配置したシールば
ね１０およびリテナ１４の孔部１２ｂの皿ばね１６が縮
むことにより、この力は吸収される。このことにより、
弁体８と弁座部材５との間の隙間はできないため弁座漏
れは発生しない。
スによって本発明の高温用グローブ弁１が加熱される
と、弁棒９および内筒２や外筒３などが熱膨張する。こ
の状態で、内筒２や外筒３の熱膨張に比べて弁棒９の熱
膨張の方が大きくなった場合には、弁体８によって内筒
２の軸心と直交する方向に、弁座部材５に圧迫する力が
働くが、弁棒９が設けられている側の外筒３と内筒２と
の間に配置したシールばね１０およびボンネット１３の
孔部１２ａとガイド部１５ａとの間の皿ばね１６が伸
び、反対側の外筒３と内筒２との間に配置したシールば
ね１０およびリテナ１４の孔部１２ｂの皿ばね１６が縮
むことにより、この力は吸収される。このことにより、
弁体８と弁座部材５との間の隙間はできないため弁座漏
れは発生しない。
【００１１】また、弁棒９は、内筒２のガイド部１５ａ
とボンネット１３を貫通して設けられているため、高温
ガスが内筒２を流通する際、弁棒９とガイド部１５ａの
隙間から高温ガスが漏れるが、シールばね１０の外周縁
および内周縁が、外筒３の内周面および内筒２の外周面
をシール溶接しているため、配管には漏れることはな
い。
とボンネット１３を貫通して設けられているため、高温
ガスが内筒２を流通する際、弁棒９とガイド部１５ａの
隙間から高温ガスが漏れるが、シールばね１０の外周縁
および内周縁が、外筒３の内周面および内筒２の外周面
をシール溶接しているため、配管には漏れることはな
い。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、全
閉状態時に、高温ガスが弁を加熱すると、熱膨張によ
り、弁体によって弁座部材に圧迫する力が働くが、この
力は、外筒と内筒の間に配置した弾性部材、ボンネット
の孔部とガイド部との間、リテナの孔部とガイド部との
間に配置したばね部材によって吸収するため、弁座漏れ
は発生しない。また、弾性部材の外周縁および内周縁
が、外筒の内周面および内筒の外周面をシール溶接して
いるため、配管へのガス漏れはない。
閉状態時に、高温ガスが弁を加熱すると、熱膨張によ
り、弁体によって弁座部材に圧迫する力が働くが、この
力は、外筒と内筒の間に配置した弾性部材、ボンネット
の孔部とガイド部との間、リテナの孔部とガイド部との
間に配置したばね部材によって吸収するため、弁座漏れ
は発生しない。また、弾性部材の外周縁および内周縁
が、外筒の内周面および内筒の外周面をシール溶接して
いるため、配管へのガス漏れはない。
【図１】本発明の実施の形態にかかる高温用グローブ弁
の断面図である。
の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
２ 内筒 ３ 外筒 ４ 弁箱 ５ 弁座部材 ６ 平坦部 ７ 弁ポート ８ 弁体 ９ 弁棒 １０ シールバネ（弾性部材） １１ａ、１１ｂ 開口 １２ａ、１２ｂ 孔部 １３ ボンネット １４ リテナ １５ａ、１５ｂ ガイド部 １６ 皿ばね（ばね部材）
Claims (4)
- 【請求項１】 高温ガスが流通する配管の途中に介装す
る弁装置であって、高温ガスが流通する流路となる内筒
と、内筒に遊嵌する外筒との二重構造をなす弁箱を設
け、内筒の内部に上流側と下流側を仕切る弁座部材を設
け、弁座部材において内筒の軸心を含む平面と平行な平
坦部に弁ポートを形成し、弁ポートを開閉する弁体を内
筒の軸心と直交する方向に出退する弁棒の先端に設け、
外筒と内筒の間に環状をなす弾性部材を配置し、弾性部
材は、内筒の軸心と直交する方向において内筒を変位可
能に保持するとともに、外筒の内周面と内筒の外周面の
間を密封するように構成したことを特徴とする高温用グ
ローブ弁。 - 【請求項２】 外筒に弁棒の軸心方向において相対向す
る一対の開口を形成し、この開口の各々に嵌入して内筒
側に孔部を有するボンネットおよびリテナを設け、内筒
にボンネットおよびリテナの孔部の各々に弁棒の軸心方
向において摺動自在に嵌合する一対のガイド部を設けた
ことを特徴とする請求項１記載の高温用グローブ弁。 - 【請求項３】 ボンネットおよびリテナの孔部内にガイ
ド部を介して内筒を弁棒の軸心方向において変位可能に
保持するばね部材を配置したことを特徴とする請求項
１、請求項２記載の高温用グローブ弁。 - 【請求項４】 弾性部材は、外筒および内筒の両端部に
位置し、外筒および内筒の軸心方向に向けて開口する断
面円弧状をなし、外周縁および内周縁が外筒の内周面お
よび内周の外周面にシール溶接されてなることを特徴と
する請求項１、請求項２、請求項３記載の高温用グロー
ブ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29070095A JP3290575B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 高温用グローブ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29070095A JP3290575B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 高温用グローブ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133254A JPH09133254A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3290575B2 true JP3290575B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=17759389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29070095A Expired - Fee Related JP3290575B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | 高温用グローブ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3290575B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633249A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-20 | 成都易态科技有限公司 | 脉冲阀 |
-
1995
- 1995-11-09 JP JP29070095A patent/JP3290575B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633249A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-20 | 成都易态科技有限公司 | 脉冲阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09133254A (ja) | 1997-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |