JP2926631B2 - 高温用スライド弁 - Google Patents
高温用スライド弁Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石油精製装置などに使
用する高温用スライド弁に関する。
用する高温用スライド弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の高温用スライド弁の一部
を破断した斜視図である。図２において、高温用スライ
ド弁の弁箱１は円筒状の流路２を有し、流路２は弁座３
で仕切られており、弁体４をスライドさせることによっ
て流体の流れを開閉するよう構成されている。この弁箱
１の側部からボンネット５が突出して形成され、その開
口部はボンネットカバー６で閉成されている。このボン
ネットカバー６の中央部からパッキン箱７が水平方向に
突設している。弁棒９は、ボンネット５を通り抜けて、
パッキン箱７の軸孔に挿通している。パッキン箱７内に
は複数のグランドパッキン１０Ａが嵌め込まれており、
これらのグランドパッキン１０Ａによってシールされて
いる。なお、これらのグランドパッキン１０Ａはパッキ
ングランド１１によって押さえられている。さらに、パ
ッキン箱７にはグランド部１０への異物の侵入を防止す
るため、エアレーションパイプ１２が取り付けられ、エ
アーを吹き込んでパージを行なっている。１３はボンネ
ットカバー６に取り付けられたバックシートである。
を破断した斜視図である。図２において、高温用スライ
ド弁の弁箱１は円筒状の流路２を有し、流路２は弁座３
で仕切られており、弁体４をスライドさせることによっ
て流体の流れを開閉するよう構成されている。この弁箱
１の側部からボンネット５が突出して形成され、その開
口部はボンネットカバー６で閉成されている。このボン
ネットカバー６の中央部からパッキン箱７が水平方向に
突設している。弁棒９は、ボンネット５を通り抜けて、
パッキン箱７の軸孔に挿通している。パッキン箱７内に
は複数のグランドパッキン１０Ａが嵌め込まれており、
これらのグランドパッキン１０Ａによってシールされて
いる。なお、これらのグランドパッキン１０Ａはパッキ
ングランド１１によって押さえられている。さらに、パ
ッキン箱７にはグランド部１０への異物の侵入を防止す
るため、エアレーションパイプ１２が取り付けられ、エ
アーを吹き込んでパージを行なっている。１３はボンネ
ットカバー６に取り付けられたバックシートである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の高温用スライド弁の弁棒９のシールは、エアレーシ
ョンパイプ１２からエアーによるパージを行なっている
が、ダストなどの異物がグランド部１０に侵入するおそ
れがある。また、従来の高温用スライド弁ではグランド
部の寿命が短く、しかもエアーやスチームによるパージ
によって弁棒９が摩耗するという問題があった。さら
に、グランドパッキン１０Ａが摩耗した場合には、パッ
キングランド１１を取り付けているグランドボルトの増
し締めを行い、パッキングランド１１でグランドパッキ
ン１０Ａを弁棒９の軸心方向に押圧して弁棒９およびパ
ッキン箱７の軸孔の内周面に対するグランドパッキン１
０Ａの圧接力を高めているが、パッキングランド１１に
対する押圧力はボンネットカバー１３側のグランドパッ
キン１０Ａにまでは及ばない問題があった。
来の高温用スライド弁の弁棒９のシールは、エアレーシ
ョンパイプ１２からエアーによるパージを行なっている
が、ダストなどの異物がグランド部１０に侵入するおそ
れがある。また、従来の高温用スライド弁ではグランド
部の寿命が短く、しかもエアーやスチームによるパージ
によって弁棒９が摩耗するという問題があった。さら
に、グランドパッキン１０Ａが摩耗した場合には、パッ
キングランド１１を取り付けているグランドボルトの増
し締めを行い、パッキングランド１１でグランドパッキ
ン１０Ａを弁棒９の軸心方向に押圧して弁棒９およびパ
ッキン箱７の軸孔の内周面に対するグランドパッキン１
０Ａの圧接力を高めているが、パッキングランド１１に
対する押圧力はボンネットカバー１３側のグランドパッ
キン１０Ａにまでは及ばない問題があった。
【０００４】本発明は、上記した課題を解決するもの
で、パージガスを使用せずとも確実なシールを行うこと
ができるとともに、パージガスを使用しないことで弁棒
のエロージョンを防止することができ、グランドパッキ
ンによるシール機能を長く維持することができる高温用
スライド弁を提供することを目的としている。
で、パージガスを使用せずとも確実なシールを行うこと
ができるとともに、パージガスを使用しないことで弁棒
のエロージョンを防止することができ、グランドパッキ
ンによるシール機能を長く維持することができる高温用
スライド弁を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の高温用スライド弁は、弁体に連結した弁棒
をパッキン箱において軸心方向に出退自在に保持し、弁
棒の出退により弁体を弁箱内においてスライドさせて弁
箱内流路を弁体で開閉する高温用スライド弁において、
パッキン箱を有底筒体状に形成するとともに、弁体に対
向して弁箱内側に位置するパッキン箱の底部に軸孔を形
成し、この軸孔を挿通して弁棒を配置し、パッキン箱の
内部に底部側から順次に内部パッキン部と中央パッキン
部と外部パッキン部を配置し、内部パッキン部と中央パ
ッキン部の間に双方のパッキン部を弁棒の軸心方向に沿
って背反する方向に押圧する弾性付勢手段を介装し、中
央パッキン部と外部パッキン部の間に中央パッキン部を
弁棒の軸心方向において受け止める係止機構部を介装
し、この係止機構部を弁棒の軸心方向に沿って中央パッ
キン部側へ移動可能に形成し、パッキン箱の開口部にパ
ッキングランドを配置し、パッキングランドとパッキン
箱の間にパッキングランドを外部パッキンに向けて押圧
する締付手段を介装したものである。
に、本発明の高温用スライド弁は、弁体に連結した弁棒
をパッキン箱において軸心方向に出退自在に保持し、弁
棒の出退により弁体を弁箱内においてスライドさせて弁
箱内流路を弁体で開閉する高温用スライド弁において、
パッキン箱を有底筒体状に形成するとともに、弁体に対
向して弁箱内側に位置するパッキン箱の底部に軸孔を形
成し、この軸孔を挿通して弁棒を配置し、パッキン箱の
内部に底部側から順次に内部パッキン部と中央パッキン
部と外部パッキン部を配置し、内部パッキン部と中央パ
ッキン部の間に双方のパッキン部を弁棒の軸心方向に沿
って背反する方向に押圧する弾性付勢手段を介装し、中
央パッキン部と外部パッキン部の間に中央パッキン部を
弁棒の軸心方向において受け止める係止機構部を介装
し、この係止機構部を弁棒の軸心方向に沿って中央パッ
キン部側へ移動可能に形成し、パッキン箱の開口部にパ
ッキングランドを配置し、パッキングランドとパッキン
箱の間にパッキングランドを外部パッキンに向けて押圧
する締付手段を介装したものである。
【０００６】また、中央パッキン部に、シーラント充填
空間を形成する注入口リングを設け、パッキン箱に前記
シーラント充填空間に連通するシーラント充填ポートを
設けたものである。
空間を形成する注入口リングを設け、パッキン箱に前記
シーラント充填空間に連通するシーラント充填ポートを
設けたものである。
【０００７】
【作用】上記した構成により、内部パッキン部、中央パ
ッキン部、外部パッキン部は内周面で弁棒に摺接し、外
周面でパッキン箱の内側面に圧接して弁棒の外周面とパ
ッキン箱の内側面の間をシールする。このとき、弾性付
勢手段が内部パッキン部と中央パッキン部を弁棒の軸心
方向に沿って背反する方向に押圧し、パッキン箱の底部
に受け止められる内部パッキン部および係止機構部に受
け止められる中央パッキン部は弾性付勢手段の押圧力を
受けて弁棒の径方向に拡がろうとする。このため、内部
パッキン部および外部パッキン部が摩耗しても長期にわ
たってシール性が損なわれることがない。
ッキン部、外部パッキン部は内周面で弁棒に摺接し、外
周面でパッキン箱の内側面に圧接して弁棒の外周面とパ
ッキン箱の内側面の間をシールする。このとき、弾性付
勢手段が内部パッキン部と中央パッキン部を弁棒の軸心
方向に沿って背反する方向に押圧し、パッキン箱の底部
に受け止められる内部パッキン部および係止機構部に受
け止められる中央パッキン部は弾性付勢手段の押圧力を
受けて弁棒の径方向に拡がろうとする。このため、内部
パッキン部および外部パッキン部が摩耗しても長期にわ
たってシール性が損なわれることがない。
【０００８】長期の使用によって各パッキン部が摩耗
し、弾性付勢手段の押圧力を以てしても内部パッキン部
および中央パッキン部におけるシール性が損なわれ、外
部パッキン部においても被制御流体が漏出する場合に
は、締付手段の押圧力を高めてパッキングランドを介し
て外部パッキン部を弁棒の軸心方向に押圧し、外部パッ
キン部を弁棒の径方向に拡がらせることによりシール性
を回復する。このとき、締付手段の押圧力は、外部パッ
キン部および係止機構部を介して中央パッキン部に作用
し、強いては弾性付勢手段を介して内部パッキン部に作
用するので、中央パッキン部および内部パッキン部のシ
ール性が高まる。
し、弾性付勢手段の押圧力を以てしても内部パッキン部
および中央パッキン部におけるシール性が損なわれ、外
部パッキン部においても被制御流体が漏出する場合に
は、締付手段の押圧力を高めてパッキングランドを介し
て外部パッキン部を弁棒の軸心方向に押圧し、外部パッ
キン部を弁棒の径方向に拡がらせることによりシール性
を回復する。このとき、締付手段の押圧力は、外部パッ
キン部および係止機構部を介して中央パッキン部に作用
し、強いては弾性付勢手段を介して内部パッキン部に作
用するので、中央パッキン部および内部パッキン部のシ
ール性が高まる。
【０００９】締付手段の押圧力を高めても外部パッキン
部のシール性が回復しない場合には、被制御流体が流通
する状態で外部パッキン部を交換する。このため、シー
ラント充填ポートからシーラント充填空間にシーラント
を充填し、充填したシーラントによりシール性を確保す
る状態で、外部パッキン部を取り替える。
部のシール性が回復しない場合には、被制御流体が流通
する状態で外部パッキン部を交換する。このため、シー
ラント充填ポートからシーラント充填空間にシーラント
を充填し、充填したシーラントによりシール性を確保す
る状態で、外部パッキン部を取り替える。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図２において説明したものと同様の作用を行う
部材は同一番号を付して説明を省略する。図１におい
て、ボンネットカバー６の内側面は耐火材６ａで覆って
おり、このボンネットカバー６に固定してパッキン箱２
１を設けている。パッキン箱２１は有底筒体状をなして
おり、弁体に対向して弁箱内側Ａに位置するパッキン箱
２１の底部２１ａには軸孔２２を形成している。この軸
孔２２には弁棒９を軸心方向に出退自在に挿通してい
る。
明する。図２において説明したものと同様の作用を行う
部材は同一番号を付して説明を省略する。図１におい
て、ボンネットカバー６の内側面は耐火材６ａで覆って
おり、このボンネットカバー６に固定してパッキン箱２
１を設けている。パッキン箱２１は有底筒体状をなして
おり、弁体に対向して弁箱内側Ａに位置するパッキン箱
２１の底部２１ａには軸孔２２を形成している。この軸
孔２２には弁棒９を軸心方向に出退自在に挿通してい
る。
【００１１】パッキン箱２１の内部には、底部２１ａの
側から順次に内部パッキン部２３と中央パッキン部２４
と外部パッキン部２５を配置している。各パッキン部２
３，２４，２５はグランドパッキンを組み込んだもので
あり、内周面で弁棒９に摺接し、外周面でパッキン箱２
１の内側面に圧接する。パッキン部２３，２４，２５
は、グラフォイルのように膨張黒鉛を圧縮成形したもの
でもよい。
側から順次に内部パッキン部２３と中央パッキン部２４
と外部パッキン部２５を配置している。各パッキン部２
３，２４，２５はグランドパッキンを組み込んだもので
あり、内周面で弁棒９に摺接し、外周面でパッキン箱２
１の内側面に圧接する。パッキン部２３，２４，２５
は、グラフォイルのように膨張黒鉛を圧縮成形したもの
でもよい。
【００１２】内部パッキン部２３と中央パッキン部２４
の間には、双方のパッキン部２３，２４を弁棒９の軸心
方向に沿って背反する方向に押圧する弾性付勢手段２６
を介装しいる。この弾性付勢手段２６は、弁棒９の軸心
方向に移動自在に設けたバックアップリング２７および
ガイドリング２８と、バックアップリング２７とガイド
リング２８の間に介装したスプリング２９からなる。ス
プリング２９は、ガイドリング２８の小径部２８ａに外
嵌して位置し、一端がガイドリング２８の大径部２８ｂ
に当接し、他端がバックアップリング２７に当接してい
る。
の間には、双方のパッキン部２３，２４を弁棒９の軸心
方向に沿って背反する方向に押圧する弾性付勢手段２６
を介装しいる。この弾性付勢手段２６は、弁棒９の軸心
方向に移動自在に設けたバックアップリング２７および
ガイドリング２８と、バックアップリング２７とガイド
リング２８の間に介装したスプリング２９からなる。ス
プリング２９は、ガイドリング２８の小径部２８ａに外
嵌して位置し、一端がガイドリング２８の大径部２８ｂ
に当接し、他端がバックアップリング２７に当接してい
る。
【００１３】中央パッキン部２４と外部パッキン部２５
の間には、中央パッキン部２４を弁棒の軸心方向におい
て受け止める係止機構部３０を介装しており、この係止
機構部３０は、弁棒９の軸心方向に沿って中央パッキン
部２４の側へ移動可能に設けた係止リング３１と、係止
リング３１に係合する係止ピン３２とからなる。係止リ
ング３１は中央パッキン部２４に対向する一側に大径部
３１ａを有し、外部パッキン部２５に対向する他側に小
径部３１ｂを有している。係止ピン３２は、パッキン箱
２１の壁体を弁棒９の径方向に貫通して配置した後に、
パッキン箱２１に溶接固定したものであり、一端が係止
リング３１の大径部３１ａに弁棒９の軸心方向において
当接している。このため、係止リング３１は外部パッキ
ン部２５に向けて移動することはできない。
の間には、中央パッキン部２４を弁棒の軸心方向におい
て受け止める係止機構部３０を介装しており、この係止
機構部３０は、弁棒９の軸心方向に沿って中央パッキン
部２４の側へ移動可能に設けた係止リング３１と、係止
リング３１に係合する係止ピン３２とからなる。係止リ
ング３１は中央パッキン部２４に対向する一側に大径部
３１ａを有し、外部パッキン部２５に対向する他側に小
径部３１ｂを有している。係止ピン３２は、パッキン箱
２１の壁体を弁棒９の径方向に貫通して配置した後に、
パッキン箱２１に溶接固定したものであり、一端が係止
リング３１の大径部３１ａに弁棒９の軸心方向において
当接している。このため、係止リング３１は外部パッキ
ン部２５に向けて移動することはできない。
【００１４】パッキン箱２１の開口部２１ｂにはパッキ
ングランド３３を配置しており、パッキングランド３３
は外部パッキン部２５に当接する押圧部３３ａとフラン
ジ部３３ｂからなる。パッキングランド３３のフランジ
部３３ｂとパッキン箱２１の間には締付手段３４を介装
している。この締付手段３４は、パッキングランド３３
のフランジ部３３ｂに形成した貫通孔３３ｃを挿通して
パッキン箱２１に螺設した締付ボルト３４ａと、締付ボ
ルト３４ａに螺合する締付ナット３４ｂと、締付ナット
３４ａとフランジ部３３ｂの間に介装した複数の皿ばね
３４ｃとからなり、皿ばね３４ｃの付勢力によって常に
フランジ部３３ｂを介してパッキングランド３３を外部
パッキン部２５に押圧するとともに、締付ナット３４ｂ
の締付によって押圧力の調整を行っている。
ングランド３３を配置しており、パッキングランド３３
は外部パッキン部２５に当接する押圧部３３ａとフラン
ジ部３３ｂからなる。パッキングランド３３のフランジ
部３３ｂとパッキン箱２１の間には締付手段３４を介装
している。この締付手段３４は、パッキングランド３３
のフランジ部３３ｂに形成した貫通孔３３ｃを挿通して
パッキン箱２１に螺設した締付ボルト３４ａと、締付ボ
ルト３４ａに螺合する締付ナット３４ｂと、締付ナット
３４ａとフランジ部３３ｂの間に介装した複数の皿ばね
３４ｃとからなり、皿ばね３４ｃの付勢力によって常に
フランジ部３３ｂを介してパッキングランド３３を外部
パッキン部２５に押圧するとともに、締付ナット３４ｂ
の締付によって押圧力の調整を行っている。
【００１５】中央パッキン部２４は中間位置に第１注入
口リング３５を有しており、第１注入口リング３５はシ
ーラント充填空間３６を形成するもので、外側空間３６
ａと内側空間３６ｂを仕切る壁体に両空間３６ａ，３６
ｂを連通する貫通孔３６ｃを有している。パッキン箱２
１にはシーラント充填空間３６に連通するシーラント充
填ポート３７を設けており、このシーラント充填ポート
３７はシーラント充填空間３６に蒸気やグリス等のエマ
ージェンシーシーラント３８を供給するためのものであ
る。
口リング３５を有しており、第１注入口リング３５はシ
ーラント充填空間３６を形成するもので、外側空間３６
ａと内側空間３６ｂを仕切る壁体に両空間３６ａ，３６
ｂを連通する貫通孔３６ｃを有している。パッキン箱２
１にはシーラント充填空間３６に連通するシーラント充
填ポート３７を設けており、このシーラント充填ポート
３７はシーラント充填空間３６に蒸気やグリス等のエマ
ージェンシーシーラント３８を供給するためのものであ
る。
【００１６】外部パッキン部２５は中間位置に第２注入
リング３９を有しており、第２注入口リング３９はグリ
ス充填空間４０を形成するもので、外側空間４０ａと内
側空間４０ｂを仕切る壁体に両空間４０ａ，４０ｂを連
通する貫通孔４０ｃを有している。パッキン箱２１には
グリス充填空間４０に連通するグリス充填ポート４１を
設けており、このグリス充填ポート４１はグリス充填空
間４０にグリス４２を供給するためのものである。
リング３９を有しており、第２注入口リング３９はグリ
ス充填空間４０を形成するもので、外側空間４０ａと内
側空間４０ｂを仕切る壁体に両空間４０ａ，４０ｂを連
通する貫通孔４０ｃを有している。パッキン箱２１には
グリス充填空間４０に連通するグリス充填ポート４１を
設けており、このグリス充填ポート４１はグリス充填空
間４０にグリス４２を供給するためのものである。
【００１７】以下、上記構成における作用を説明する。
内部パッキン部２３、中央パッキン部２４、外部パッキ
ン部２５は内周面で弁棒９に摺接し、外周面でパッキン
箱２１の内側面に圧接して弁棒９の外周面とパッキン箱
２１の内側面の間をシールする。
内部パッキン部２３、中央パッキン部２４、外部パッキ
ン部２５は内周面で弁棒９に摺接し、外周面でパッキン
箱２１の内側面に圧接して弁棒９の外周面とパッキン箱
２１の内側面の間をシールする。
【００１８】このとき、弾性付勢手段２６のスプリング
２９がバックアップリング２７およびガイドリング２８
を介して内部パッキン部２３および中央パッキン部２４
を弁棒９の軸心方向に沿って背反する方向に押圧する。
つまり、弾性付勢手段２６は内部パッキン部２３を底部
２１ａに向けて押圧するとともに、中央パッキン部２４
を係止機構部３０に向けて押圧する。
２９がバックアップリング２７およびガイドリング２８
を介して内部パッキン部２３および中央パッキン部２４
を弁棒９の軸心方向に沿って背反する方向に押圧する。
つまり、弾性付勢手段２６は内部パッキン部２３を底部
２１ａに向けて押圧するとともに、中央パッキン部２４
を係止機構部３０に向けて押圧する。
【００１９】パッキン箱２１の底部２１ａに受け止めら
れる内部パッキン部２３、および係止機構部３０の係止
リング３１に受け止められる中央パッキン部２４は、弾
性付勢手段２６の押圧力を受けて弁棒９の径方向に拡が
ろうとして、弁棒９の外周面およびパッキン箱２１の内
側面に圧接する。このため、内部パッキン部２３および
外部パッキン部２４は、弁棒９との擦れ合いにより摩耗
しても長期にわたってシール性を維持することができ
る。また、グリス充填ポート４１から外部パッキン部２
５のグリス充填空間４０にグリス４２を給脂し、外部パ
ッキン部２５の延命化を図る。
れる内部パッキン部２３、および係止機構部３０の係止
リング３１に受け止められる中央パッキン部２４は、弾
性付勢手段２６の押圧力を受けて弁棒９の径方向に拡が
ろうとして、弁棒９の外周面およびパッキン箱２１の内
側面に圧接する。このため、内部パッキン部２３および
外部パッキン部２４は、弁棒９との擦れ合いにより摩耗
しても長期にわたってシール性を維持することができ
る。また、グリス充填ポート４１から外部パッキン部２
５のグリス充填空間４０にグリス４２を給脂し、外部パ
ッキン部２５の延命化を図る。
【００２０】長期の使用によって各パッキン部２３，２
４，２５が摩耗し、弾性付勢手段２６の押圧力を以てし
ても内部パッキン部２３および中央パッキン部２４にお
けるシール性が損なわれ、締付手段３４の皿ばね３４ｃ
の押圧力を以てしても外部パッキン部２５におけるシー
ル性が損なわれ、被制御流体が漏出する場合には、締付
手段３４の締付ナット３４ｂの増し締めを行ってシール
性を回復させる。
４，２５が摩耗し、弾性付勢手段２６の押圧力を以てし
ても内部パッキン部２３および中央パッキン部２４にお
けるシール性が損なわれ、締付手段３４の皿ばね３４ｃ
の押圧力を以てしても外部パッキン部２５におけるシー
ル性が損なわれ、被制御流体が漏出する場合には、締付
手段３４の締付ナット３４ｂの増し締めを行ってシール
性を回復させる。
【００２１】つまり、締付ナット３４ｂによる締め付け
力は、皿ばね３４ｃを介してパッキングランド３３のフ
ランジ部３３ｂに作用し、パッキングランド３３の押圧
部３３ａが外部パッキン部２５を弁棒９の軸心方向に押
圧して、外部パッキン部２５を弁棒９の径方向に拡がら
せることによりシール性を回復する。
力は、皿ばね３４ｃを介してパッキングランド３３のフ
ランジ部３３ｂに作用し、パッキングランド３３の押圧
部３３ａが外部パッキン部２５を弁棒９の軸心方向に押
圧して、外部パッキン部２５を弁棒９の径方向に拡がら
せることによりシール性を回復する。
【００２２】このとき、係止機構部３０において、係止
ピン３２に係合する係止リング３１は中央パッキン部２
４の側へは移動することができる。このため、締付手段
３４の押圧力は、外部パッキン部２５および係止機構部
３０の係止リング３１を介して中央パッキン部２４に作
用し、強いては弾性付勢手段２６を介して内部パッキン
部２３に作用するので、中央パッキン部２４および内部
パッキン部２３のシール性も高まる。
ピン３２に係合する係止リング３１は中央パッキン部２
４の側へは移動することができる。このため、締付手段
３４の押圧力は、外部パッキン部２５および係止機構部
３０の係止リング３１を介して中央パッキン部２４に作
用し、強いては弾性付勢手段２６を介して内部パッキン
部２３に作用するので、中央パッキン部２４および内部
パッキン部２３のシール性も高まる。
【００２３】締付ナット３４ｂの増し締めによって締付
手段３４の押圧力を高めても外部パッキン部２５のシー
ル性が回復しない場合には、被制御流体が流通する状態
で外部パッキン部２５を交換する必要がある。このた
め、シーラント充填ポート３７からシーラント充填空間
３６に蒸気やグリス等のエマージェンシーシーラント３
８を充填し、充填したエマージェンシーシーラント３８
によりシール性を確保する状態で、外部パッキン部２５
を取り替える。
手段３４の押圧力を高めても外部パッキン部２５のシー
ル性が回復しない場合には、被制御流体が流通する状態
で外部パッキン部２５を交換する必要がある。このた
め、シーラント充填ポート３７からシーラント充填空間
３６に蒸気やグリス等のエマージェンシーシーラント３
８を充填し、充填したエマージェンシーシーラント３８
によりシール性を確保する状態で、外部パッキン部２５
を取り替える。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、内部
パッキン部と中央パッキン部が弾性付勢手段の押圧力を
受けて弁棒の径方向に拡がろうとするので、内部パッキ
ン部および外部パッキン部が摩耗しても長期にわたって
シール性を維持することができ、締付手段における増し
締め頻度を抑制できる。シーラント充填空間に充填した
シーラントによりシール性を確保することにより、被制
御流体が弁箱内を流通する状態で外部パッキン部を取り
替えることができる。しかも、従来のようなパージガス
が不要となり、パージガスを使用しないことで弁棒のエ
ロージョンを防止することができる。
パッキン部と中央パッキン部が弾性付勢手段の押圧力を
受けて弁棒の径方向に拡がろうとするので、内部パッキ
ン部および外部パッキン部が摩耗しても長期にわたって
シール性を維持することができ、締付手段における増し
締め頻度を抑制できる。シーラント充填空間に充填した
シーラントによりシール性を確保することにより、被制
御流体が弁箱内を流通する状態で外部パッキン部を取り
替えることができる。しかも、従来のようなパージガス
が不要となり、パージガスを使用しないことで弁棒のエ
ロージョンを防止することができる。
【図１】本発明の一実施例の高温用スライド弁の部分断
面図である。
面図である。
【図２】従来の高温用スライド弁の一部を破断した斜視
図である。
図である。
２１ パッキン箱 ２３ 内部パッキン部 ２４ 中央パッキン部 ２５ 外部パッキン部 ２６ 弾性付勢手段 ３０ 係止機構部 ３３ パッキングランド ３４ 締付手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16K 3/00 - 3/02 F16J 15/24 F16K 41/02
Claims (2)
- 【請求項１】 弁体に連結した弁棒をパッキン箱におい
て軸心方向に出退自在に保持し、弁棒の出退により弁体
を弁箱内においてスライドさせて弁箱内流路を弁体で開
閉する高温用スライド弁において、パッキン箱を有底筒
体状に形成するとともに、弁体に対向して弁箱内側に位
置するパッキン箱の底部に軸孔を形成し、この軸孔を挿
通して弁棒を配置し、パッキン箱の内部に底部側から順
次に内部パッキン部と中央パッキン部と外部パッキン部
を配置し、内部パッキン部と中央パッキン部の間に双方
のパッキン部を弁棒の軸心方向に沿って背反する方向に
押圧する弾性付勢手段を介装し、中央パッキン部と外部
パッキン部の間に中央パッキン部を弁棒の軸心方向にお
いて受け止める係止機構部を介装し、この係止機構部を
弁棒の軸心方向に沿って中央パッキン部側へ移動可能に
形成し、パッキン箱の開口部にパッキングランドを配置
し、パッキングランドとパッキン箱の間にパッキングラ
ンドを外部パッキンに向けて押圧する締付手段を介装し
たことを特徴とする高温用スライド弁。 - 【請求項２】 中央パッキン部に、シーラント充填空間
を形成する注入口リングを設け、パッキン箱に前記シー
ラント充填空間に連通するシーラント充填ポートを設け
たことを特徴とする請求項１記載の高温用スライド弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5285449A JP2926631B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 高温用スライド弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5285449A JP2926631B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 高温用スライド弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07139644A JPH07139644A (ja) | 1995-05-30 |
| JP2926631B2 true JP2926631B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=17691667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5285449A Expired - Fee Related JP2926631B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 高温用スライド弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926631B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402477B (zh) * | 2016-11-26 | 2018-11-13 | 江苏明江阀业有限公司 | 一种阀门填料密封装置 |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP5285449A patent/JP2926631B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07139644A (ja) | 1995-05-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |