JP3154824B2 - 高温用スライド弁 - Google Patents
高温用スライド弁Info
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- JP3154824B2 JP3154824B2 JP21104492A JP21104492A JP3154824B2 JP 3154824 B2 JP3154824 B2 JP 3154824B2 JP 21104492 A JP21104492 A JP 21104492A JP 21104492 A JP21104492 A JP 21104492A JP 3154824 B2 JP3154824 B2 JP 3154824B2
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- Japan
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- valve
- packing
- gland
- box
- slide valve
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- Details Of Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、石油精製装置
などに使用する高温用スライド弁に関するものである。
などに使用する高温用スライド弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の高温用スライド弁の一部
を破断した斜視図であって、この図において、１は高温
用スライド弁の弁箱を示し、この弁箱１の円筒状の流路
２は弁座３で仕切られており、弁体４をスライドさせる
ことによって流体の流れを開閉するよう構成されてい
る。この弁箱１の側部からボンネット５が突出して形成
され、その開口部はボンネットカバー６で閉成されてい
る。このボンネットカバー６の中央部からパッキン箱７
が水平方向に突設している。弁棒９は、ボンネット５を
通り抜けて、パッキン箱７の軸孔に挿通している。パッ
キン箱７内には複数のグランドパッキン１０Ａが嵌め込
まれており、これらのグランドパッキン１０Ａによって
シールされている。なお、これらのグランドパッキン１
０Ａはパッキングランド１１によって押さえられてい
る。さらに、パッキン箱７にはグランド部１０への異物
の侵入を防止するため、エアレーションパイプ１２が取
り付けられ、エアーを吹き込んでパージを行なってい
る。１３はボンネットカバー６に取り付けられたバック
シートである。
を破断した斜視図であって、この図において、１は高温
用スライド弁の弁箱を示し、この弁箱１の円筒状の流路
２は弁座３で仕切られており、弁体４をスライドさせる
ことによって流体の流れを開閉するよう構成されてい
る。この弁箱１の側部からボンネット５が突出して形成
され、その開口部はボンネットカバー６で閉成されてい
る。このボンネットカバー６の中央部からパッキン箱７
が水平方向に突設している。弁棒９は、ボンネット５を
通り抜けて、パッキン箱７の軸孔に挿通している。パッ
キン箱７内には複数のグランドパッキン１０Ａが嵌め込
まれており、これらのグランドパッキン１０Ａによって
シールされている。なお、これらのグランドパッキン１
０Ａはパッキングランド１１によって押さえられてい
る。さらに、パッキン箱７にはグランド部１０への異物
の侵入を防止するため、エアレーションパイプ１２が取
り付けられ、エアーを吹き込んでパージを行なってい
る。１３はボンネットカバー６に取り付けられたバック
シートである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の高温用スライド弁の弁棒９のシールは、エアレーシ
ョンパイプ１２からエアーによるパージを行なっている
が、ダストなどの異物がグランド部１０に侵入するおそ
れがある。また、従来の高温用スライド弁ではグランド
部の寿命が短く、しかもエアーやスチームによるパージ
によって弁棒９が磨耗するという問題点があった。
来の高温用スライド弁の弁棒９のシールは、エアレーシ
ョンパイプ１２からエアーによるパージを行なっている
が、ダストなどの異物がグランド部１０に侵入するおそ
れがある。また、従来の高温用スライド弁ではグランド
部の寿命が短く、しかもエアーやスチームによるパージ
によって弁棒９が磨耗するという問題点があった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点を解決
するためになされたもので、ダストなどの異物がグラン
ド部に侵入するのを防止し、グランド部の寿命を長くす
るとともに、パージによる弁棒の磨耗も少ない高温用ス
ライド弁を提供することを目的としている。
するためになされたもので、ダストなどの異物がグラン
ド部に侵入するのを防止し、グランド部の寿命を長くす
るとともに、パージによる弁棒の磨耗も少ない高温用ス
ライド弁を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の高温用スライド
弁は、弁箱の内側面に高温流体に対向する内壁部を有
し、弁棒により弁体をスライドさせて流路を開閉する高
温用スライド弁において、弁箱の内側に内壁部に埋め込
んでバックシートを設け、このバックシート内に前記弁
棒をシールするためのグランドパッキンを挿着し、バッ
クシート内のグランドパッキンを一方向に付勢する弾性
体を前記グランドパッキンに隣接して設けたものであ
る。
弁は、弁箱の内側面に高温流体に対向する内壁部を有
し、弁棒により弁体をスライドさせて流路を開閉する高
温用スライド弁において、弁箱の内側に内壁部に埋め込
んでバックシートを設け、このバックシート内に前記弁
棒をシールするためのグランドパッキンを挿着し、バッ
クシート内のグランドパッキンを一方向に付勢する弾性
体を前記グランドパッキンに隣接して設けたものであ
る。
【０００６】
【０００７】
【作用】上記した構成により、弁箱の内側にバックシー
トを設け、このバックシート内に前記弁棒をシールする
ためのグランドパッキンを挿着したことにより、異物を
先ずこのグランドパッキンによって防ぐことができる。
そして、バックシート内のグランドパッキンによって第
一次的にダストを防いでいるので、常時、エアレーシヨ
ンを行なう必要がなくエアーを吹き込む量が少なくてす
み、その分、パージによる弁棒の磨耗を防止することが
できる。コイルスプリングは、グランドパッキンを内方
に付勢して弁棒に押し付け、シール性を良くしている。
トを設け、このバックシート内に前記弁棒をシールする
ためのグランドパッキンを挿着したことにより、異物を
先ずこのグランドパッキンによって防ぐことができる。
そして、バックシート内のグランドパッキンによって第
一次的にダストを防いでいるので、常時、エアレーシヨ
ンを行なう必要がなくエアーを吹き込む量が少なくてす
み、その分、パージによる弁棒の磨耗を防止することが
できる。コイルスプリングは、グランドパッキンを内方
に付勢して弁棒に押し付け、シール性を良くしている。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の高温用スライド弁の弁棒のシー
ル部分の断面図である。この図において、２１は弁箱の
内壁部、２２は弁箱の外壁部、２３はパッキン箱を示
し、弁箱の内壁部２１および外壁部２２にはパッキン箱
２３の軸孔２４と連通する貫通孔２５が形成されてい
る。これらの軸孔２４および貫通孔２５には弁棒２６が
挿通している。弁箱の内壁部２１の貫通孔２５にはバッ
クシート２７が挿着し、ボルト２８によって弁箱の外壁
部２２に固定されている。バックシート２７内の弁棒２
６外周には複数のグランドパッキン２９が外嵌し、コイ
ルスプリング３０によって、弁棒２６の軸方向の一方側
（図１の左側）に付勢され、これらのグランドパッキン
２９が弁棒９に押し付けられている。
明する。図１は本発明の高温用スライド弁の弁棒のシー
ル部分の断面図である。この図において、２１は弁箱の
内壁部、２２は弁箱の外壁部、２３はパッキン箱を示
し、弁箱の内壁部２１および外壁部２２にはパッキン箱
２３の軸孔２４と連通する貫通孔２５が形成されてい
る。これらの軸孔２４および貫通孔２５には弁棒２６が
挿通している。弁箱の内壁部２１の貫通孔２５にはバッ
クシート２７が挿着し、ボルト２８によって弁箱の外壁
部２２に固定されている。バックシート２７内の弁棒２
６外周には複数のグランドパッキン２９が外嵌し、コイ
ルスプリング３０によって、弁棒２６の軸方向の一方側
（図１の左側）に付勢され、これらのグランドパッキン
２９が弁棒９に押し付けられている。
【０００９】パッキン箱２３内にも複数のグランドパッ
キン３１Ａが嵌め込まれてグランド部３１を構成してお
り、これらのグランドパッキン３１Ａをパッキングラン
ド３２によって押さえ付けている。なお、パッキングラ
ンド３２は、パッキン箱２３にボルト３３によって固定
されている。
キン３１Ａが嵌め込まれてグランド部３１を構成してお
り、これらのグランドパッキン３１Ａをパッキングラン
ド３２によって押さえ付けている。なお、パッキングラ
ンド３２は、パッキン箱２３にボルト３３によって固定
されている。
【００１０】グランド部３１の外側近くのグランドパッ
キン３１Ａに混じってランタンリング３４が設けられ、
パッキン箱２３に形成されたグリースポート３５から軸
孔２４内にグリースを供給するよう構成されている。ま
た、前記ランタンリング３４よりさらに内側に同様のラ
ンタンリング３６が設けられ、パッキン箱２３に形成さ
れたパージングポート３７からエアーが吹き込まれ、パ
ッキン箱２３内のグランド部３１にダストなどの異物が
侵入しないように構成されている。ただし、パージはエ
アーに限定されず蒸気であってもよい。
キン３１Ａに混じってランタンリング３４が設けられ、
パッキン箱２３に形成されたグリースポート３５から軸
孔２４内にグリースを供給するよう構成されている。ま
た、前記ランタンリング３４よりさらに内側に同様のラ
ンタンリング３６が設けられ、パッキン箱２３に形成さ
れたパージングポート３７からエアーが吹き込まれ、パ
ッキン箱２３内のグランド部３１にダストなどの異物が
侵入しないように構成されている。ただし、パージはエ
アーに限定されず蒸気であってもよい。
【００１１】コイルスプリング３０とグランドパッキン
３１Ａの間にはブシュ３８が挿着している。なお、３９
はストッパピンであってパッキンの移動を阻止してい
る。次に上記構成の作用を説明する。
３１Ａの間にはブシュ３８が挿着している。なお、３９
はストッパピンであってパッキンの移動を阻止してい
る。次に上記構成の作用を説明する。
【００１２】上記のようにパッキン箱２３内だけでな
く、バックシート２７内にグランドパッキン２９を設け
ることにより、弁箱内のダストを先ずこのグランドパッ
キン２９によって防ぐことができる。ただし、グランド
パッキン２９を設ける位置はバックシート２７内に限定
されるものではない。なお、コイルスプリング３０は、
グランドパッキン２９を内方に付勢して弁棒２６に押し
付け、シール性を良くしている。
く、バックシート２７内にグランドパッキン２９を設け
ることにより、弁箱内のダストを先ずこのグランドパッ
キン２９によって防ぐことができる。ただし、グランド
パッキン２９を設ける位置はバックシート２７内に限定
されるものではない。なお、コイルスプリング３０は、
グランドパッキン２９を内方に付勢して弁棒２６に押し
付け、シール性を良くしている。
【００１３】パージングポート３７からエアーによるパ
ージを行い、異物がパッキン箱２３内のグランドパッキ
ン３１に侵入するのを防止している。ただし、バックシ
ート２７内のグランドパッキン２９によって第一次的に
ダストを防いでいるので、従来の高温用スライド弁のよ
うに、常時、エアレーシヨンを行なう必要はなくエアー
を吹き込む量が少なくてすみ、その分、パージによる弁
棒２６の磨耗を防止することができる。
ージを行い、異物がパッキン箱２３内のグランドパッキ
ン３１に侵入するのを防止している。ただし、バックシ
ート２７内のグランドパッキン２９によって第一次的に
ダストを防いでいるので、従来の高温用スライド弁のよ
うに、常時、エアレーシヨンを行なう必要はなくエアー
を吹き込む量が少なくてすみ、その分、パージによる弁
棒２６の磨耗を防止することができる。
【００１４】なお、上記実施例では、バックシート２７
内のグランドパッキン２９をコイルスプリング３０によ
って付勢して前記グランドパッキン２９を弁棒２６に押
し付けているが、本発明は必ずしもこのコイルスプリン
グ３０がなくてもよい。
内のグランドパッキン２９をコイルスプリング３０によ
って付勢して前記グランドパッキン２９を弁棒２６に押
し付けているが、本発明は必ずしもこのコイルスプリン
グ３０がなくてもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、常時、エ
アレーシヨンを行なう必要がないため、エアーやスチー
ムなどのパージの媒体を節約することができるととも
に、パージによる弁棒の磨耗の解消を図ることができ
る。しかも、ダストなどの異物の侵入を防止してグラン
ドパッキンの寿命を延ばすことができる。
アレーシヨンを行なう必要がないため、エアーやスチー
ムなどのパージの媒体を節約することができるととも
に、パージによる弁棒の磨耗の解消を図ることができ
る。しかも、ダストなどの異物の侵入を防止してグラン
ドパッキンの寿命を延ばすことができる。
【図１】本発明の一実施例の高温用スライド弁の部分断
面である。
面である。
【図２】従来の高温用スライド弁の一部を破断した斜視
図である。
図である。
【符号の説明】 ２１ 弁箱の内壁部 ２２ 弁箱の外壁部 ２３ パッキン箱 ２６ 弁棒 ２７ バックシート ２９ グランドパッキン ３０ コイルスプリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 3/02 F16K 27/04 F16K 41/00 - 41/04 F16K 51/00
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱の内側面に高温流体に対向する内壁
部を有し、弁棒により弁体をスライドさせて流路を開閉
する高温用スライド弁において、弁箱の内側に内壁部に
埋め込んでバックシートを設け、このバックシート内に
前記弁棒をシールするためのグランドパッキンを挿着
し、バックシート内のグランドパッキンを一方向に付勢
する弾性体を前記グランドパッキンに隣接して設けたこ
とを特徴とする高温用スライド弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21104492A JP3154824B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 高温用スライド弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21104492A JP3154824B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 高温用スライド弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674349A JPH0674349A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3154824B2 true JP3154824B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=16599454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21104492A Expired - Fee Related JP3154824B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 高温用スライド弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3154824B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4598219B2 (ja) | 2000-02-23 | 2010-12-15 | ツカサ工業株式会社 | 粉粒体用スライド式ゲートバルブ |
| KR101577709B1 (ko) * | 2015-04-07 | 2015-12-16 | 전태식 | 냉각구조가 구비된 슬라이드 게이트 밸브 |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP21104492A patent/JP3154824B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674349A (ja) | 1994-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |