JP3290124B2 - 保護管の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、内部に配線材ま
たは配管材を収容して保護するための保護管の製造方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、鉄道の線路に沿って、埋
設されるトラフ内には、配線材として、踏切用ケーブ
ル、信号用ケーブル、線路沿いの電灯用ケーブル、通信
用ケーブル等の種々のケーブルが敷設されていた。そし
て、新設駅の建築、既設駅の改装、路線経路の変更等に
関連して、トラフの交換、トラフの位置変更等の工事を
する場合、ケーブルをトラフから取り出して、仮設経路
に配置し、相当期間、工事の邪魔にならないよう、ま
た、工事によって破損しないよう保護しておく必要があ
った。また、このケーブルの保護は、ケーブルが接続さ
れた活線状態のまま行う必要もあった。

【０００３】ところが、かかる用途に適する、ケーブル
の保護管がなかったため、例えば、図１３に示すよう
に、ＶＥ管をそれぞれが半円筒となるように２分割して
おき、その２分割された両分割体１１ａ、１１ａを、ケ
ーブル１２を覆うように合わせ、さらに、両分割体１１
ａ、１１ａをバインド線１３で結束することで、そのケ
ーブル１２を保護していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の分割
体１１ａ、１１ａからなる保護管１１にあっては、可撓
性がないため、配線経路となる仮設経路に自在に対応さ
せることができなかった。また、保護管１１は、独立し
た二つの分割体１１ａ、１１ａからなるため、配線材と
してのケーブル１２を保護管１１内に収容する際の作業
性が悪く、そればかりか、それら分割体１１ａ、１１ａ
をバインド線１３で結束した後にも、分割体１１ａ、１
１ａが長手方向等に互いにずれる虞もあった。

【０００５】この発明は、上記した従来の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、配線・配管経路に自在に対応し、配線材または配管
材を内部に容易に収容して保護することができる保護管
の製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る保護管の
製造方法は、前記目的を達成するために、次の構成から
なる。すなわち、請求項１に記載の発明に係る保護管の
製造方法は、内部に配線材または配管材を収容して保護
する保護管の製造方法である。ここで、前記保護管は、
外周面側にリング状に突出する外側凸部と内周面側にリ
ング状に突出する内側凸部とが交互に複数並んで可撓性
を備えた管からなる。そして、この保護管は、前記管の
径方向の一方側に、前記管の長手方向の一方端から他方
端まで、連続して分断された切割り部を備え、また、前
記径方向の他方側に、前記長手方向の一方端から他方端
まで、前記各外側凸部および前記各内側凸部のうち、前
記各外側凸部の少なくとも一部を残して、前記内外周面
を貫通するように切り欠かれた切欠き孔を備える。さら
に、前記各外側凸部の残された少なくとも一部が、ヒン
ジ部となって、前記切割り部は、開閉自在となってい
る。そして、前記製造方法は、前記管をコルゲート成形
法により形成し、その後に、前記切割り部を形成すべ
く、前記径方向の一方側を切断するとともに、前記切欠
き孔を形成すべく、前記径方向の他方側を、前記ヒンジ
部を残して、切断する。こうして、コルゲート成形法に
より形成した管を、切断するだけで、その管に切割り
部、切欠き孔、およびヒンジ部が形成される。そして、
前記保護管は、外側凸部と内側凸部とが交互に複数並ん
で可撓性を備えた管からなるので、この保護管を、その
内部に収容される配線材または配管材の所要の配線・配
管経路に応じて屈曲させることができる。また、この保
護管は、長手方向の一方端から他方端まで連続して分断
された切割り部が、ヒンジ部を介して開閉自在となって
いるので、その切割り部を開くことで、配線材または配
管材を、開いた切割り部から保護管内に入れて収容する
ことができる。このとき、切割り部と切欠き孔とで分割
された両分割体がヒンジ部でつながっており、これら分
割体が分離している場合に比して、取り扱いが容易であ
り、また、これら分割体が、長手方向等に互いにずれる
こともない。さらに、外側凸部および内側凸部のうち、
外側凸部の少なくとも一部がヒンジ部となっているの
で、内側凸部がヒンジ部となっている場合に比して、切
割り部を開くのが容易である。また、外側凸部、つまり
管の一部がそのままヒンジ部となっており、このヒンジ
部が、保護管を屈曲させる際の妨げになるようなことは
ない。また、内外周面に貫通する切欠き孔は、内部に侵
入した水を排出する水抜き孔として、さらには、この保
護管を各種構造物に固定する際に、バインド線等の固定
具を掛ける取付孔として利用することができる。

【０００７】

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る保護管の製
造方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１１】図１ないし図９において、保護管装置Ｓ
は、保護管１と閉じ具２とからなる。保護管１は、その
内部に、配線材として、例えば、送電用とか通信用等の
ケーブル３を収容して保護するものである。この保護管
１は、例えば、ポリエチレン樹脂製の管からなる可撓性
を備えたものであり、その外周面側にリング状に突出す
る外側凸部１ａと、また、その内周面側にリング状に突
出する内側凸部１ｂとが、交互に平行的に複数並んでい
る。ここで、隣合う外側凸部１ａ、１ａ間は、外周面側
にて窪む外側凹部１ｃとなっている。そして、外側凸部
１ａの頂部１ｄおよび内側凸部１ｂの頂部１ｅは、ほぼ
フラット状に形成されている。また、この管の径方向の
一方側に、管の長手方向の一方端から他方端まで、所要
の幅Ｗ１を取り除くようにして、連続的に切断された切
割り部１ｆが形成されている。さらに、径方向の他方側
に、長手方向の一方端から他方端まで、各外側凸部１
ａ、１ａおよび各内側凸部１ｂ、１ｂのうち、各外側凸
部１ａ、１ａの少なくとも一部、図示実施の形態におい
ては、ほぼフラット状に形成された外側凸部１ａ、１ａ
の頂部１ｄ、１ｄを残して、前記幅Ｗ１と同一寸法の幅
Ｗ２を取り除くようにして、前記内外周面を貫通するよ
うに切り欠かれた切欠き孔１ｇ、１ｇが形成されてい
る。

【００１２】こうして、各外側凸部１ａ、１ａの頂部１
ｄ、１ｄが、ヒンジ部１ｈ、１ｈとなって、前記切割り
部１ｆが、開閉自在となっている。また、保護管１は、
左右に位置する、半管状の二つの分割体（以下、第１の
分割体１ｉ、第２の分割体１ｊと呼ぶ。）により構成さ
れることとなり、これら第１および第２の分割体１ｉ、
１ｊは、互いにヒンジ部１ｈ、１ｈを介して連結されて
いる。さらに、この保護管１は、既述の通り、ポリエチ
レン樹脂からなるので、第１および第２の分割体１ｉ、
１ｊを互いに広げるようにして、切割り部１ｆを開く
と、ヒンジ部１ｈ、１ｈは、塑性変形することとなる。

【００１３】また、第１および第２の分割体１ｉ、１ｊ
が合わさる部分には、取付部１ｋが設けられており、こ
の取付部１ｋには、第１および第２の分割体１ｉ、１ｊ
が互いに広がるのを防止するための、後述の閉じ具２が
取り付けられる。ここで、取付部１ｋは、第１の分割体
１ｉ側に形成された第１の取付片１ｍと、第２の分割体
１ｊ側に、前記第１の取付片１ｍと対向するように形成
された第２の取付片１ｎとからなる。これら第１および
第２の取付片１ｍ、１ｎは、それぞれ、外側凹部１ｃ
に、その外側凹部１ｃの底面１ｐから突出するように設
けられている。さらに、第１の取付片１ｍには、基端部
に、後述の閉じ具２が係り止められる係止凹部１ｑが形
成されている（図４参照）。そして、これら第１および
第２の取付片１ｍ、１ｎからなる取付部１ｋは、分割体
１ｉ、１ｊの長手方向に所定間隔をおいて、複数設けら
れている。

【００１４】一方、閉じ具２は、例えば、圧延鋼板等の
板材を折り曲げ加工したものであり、矩形形状の上部片
２ａと、その上部片２ａの左右の端から折れ曲がって、
互いに広がるように下方に向かって延びる第１の側部片
２ｂおよび第２の側部片２ｃと、第１の側部片２ｂの下
端から折れ曲がって、内側に向かって延びる被係止部２
ｄと、第２の側部片２ｃの下端から切り曲げされて、内
側に向かって延びて、先端の尖った三角形形状をした突
刺部２ｅと、第２の側部片２ｃの下端から、外側に折り
返すように曲がって延びる下部片２ｆとから構成されて
いる（図５参照）。さらに、第１および第２の側部片２
ｂ、２ｃを、上部片２ａの左右の端で折り曲げ易いよう
に、上部片２ａの四隅から側部片２ｂ、２ｃにかけて、
それぞれ切欠き２ｇ、２ｇが形成されている。そして、
この閉じ具２は、切割り部１ｆが閉じた保護管１の取付
部１ｋにかぶるようにして取り付けられる。このとき、
閉じ具２の第１の側部片２ｂと第２の側部片２ｃとを互
いに近づくように圧縮して、これら第１および第２の側
部片２ｂ、２ｃを、上部片２ａの左右の端から折り曲げ
る。こうして、第１および第２の側部片２ｂ、２ｃが、
取付部１ｋの第１および第２の取付片１ｍ、１ｎを挟持
し、被係止部２ｄが、第１の取付片１ｍの係止凹部１ｑ
に係り止められ、さらに、突刺部２ｅが、第２の取付片
１ｎの基部に突き刺さる（図７参照）。逆に、この閉じ
具２を、取付部１ｋから取り外す場合には、下部片２ｆ
の下方側に、マイナスドライバー等の取外し工具を進入
させて、その工具で下部片２ｆを押し上げるようにして
こじれば、閉じ具２を取付部１ｋから取り外すことがで
きる。

【００１５】次に、保護管１の製造方法を説明する。始
めに、外側凸部１ａ、１ａ、内側凸部１ｂ、１ｂおよび
取付部１ｋ、１ｋを備えた管を、例えば、コルゲート成
形法により形成する。そして、このコルゲート成形法に
より形成されたコルゲート管を、前記所要の幅Ｗ１、Ｗ
２とほぼ同一の刃厚を持つ、例えば、円鋸盤やメタルソ
ー等により、切割り部１ｆおよび切欠き孔１ｇ、１ｇを
形成するように、そして、取付部１ｋ、１ｋを分断する
ように切断する。つまり、切割り部１ｆと第１および第
２の取付片１ｍ、１ｎを形成すべく、径方向の一方側
を、所要の幅Ｗ１を取り除くように切断するとともに、
切欠き孔１ｇ、１ｇを形成すべく、径方向の他方側を、
ヒンジ部１ｈ、１ｈを残して、所要の幅Ｗ２を取り除く
ように切断する。こうして、コルゲート管を切断するこ
とで、切割り部１ｆ、切欠き孔１ｇ、１ｇおよびヒンジ
部１ｈ、１ｈを備えた保護管が得られる。

【００１６】次に、以上の構成からなる保護管１および
その保護管１の製造方法の作用効果について説明する。
この保護管１は、外側凸部１ａと内側凸部１ｂとが交互
に複数並んで可撓性を備えた管からなるので、この保護
管１を、その内部に収容されるケーブル３の所要の配線
経路に応じて自在に屈曲させることができる。また、こ
の保護管１は、長手方向の一方端から他方端まで連続的
に切断された切割り部１ｆが、ヒンジ部１ｈ、１ｈを介
して開閉自在となっているので、図６に示すように、そ
の切割り部１ｆを開くことで、ケーブル３を、その開い
た切割り部１ｆから保護管１内に入れて、容易に収容・
保護することができる。このとき、切割り部１ｆと切欠
き孔１ｇ、１ｇとで分割された第１および第２の分割体
１ｉ、１ｊがヒンジ部１ｈ、１ｈでつながっており、こ
れら分割体１ｉ、１ｊが分離している場合に比して、取
り扱いが容易であり、また、これら分割体１ｉ、１ｊ
が、それらの長手方向等に互いにずれることもない。そ
して、外側凸部１ａおよび内側凸部１ｂのうち、外側凸
部１ａの少なくとも一部がヒンジ部１ｈとなっているの
で、内側凸部１ｂがヒンジ部となっている場合に比し
て、切割り部１ｆを開くのが容易である。さらに、ヒン
ジ部１ｈが、外側凸部１ａのほぼフラット状に形成され
た頂部１ｄのみからなるので、切割り部１ｆを開くのが
一層容易である。また、切割り部１ｆを開いたとき、ヒ
ンジ部１ｈ、１ｈが塑性変形して、その開いた状態が維
持されるので、保護管１の内部にケーブル３を入れる作
業が容易となる。また、外側凸部１ａ、つまり管の一部
がそのままヒンジ部１ｈ、１ｈを形成しているので、こ
れらヒンジ部１ｈ、１ｈが、保護管１を屈曲させる際の
妨げになるようなことはない。また、内外周面を貫通す
る切欠き孔１ｇ、１ｇは、内部に侵入した水を排出する
水抜き孔として、さらには、図９に示すように、この保
護管１を各種構造物に固定する際に、バインド線等の固
定具４を掛ける取付孔として利用することができる。

【００１７】また、第１および第２の分割体１ｉ、１ｊ
が合わさる部分には、第１および第２の取付片１ｍ、１
ｎからなる取付部１ｋが備えられており、この取付部１
ｋに閉じ具２を取り付けることで、二つの分割体１ｉ、
１ｊが互いに広がるのが防止される。つまり、閉じ具２
は、圧縮されることで、第１および第２の取付片１ｍ、
１ｎを挟持するようにして、取り付けられる。こうし
て、閉じ具２が、圧縮されて第１および第２の取付片１
ｍ、１ｎを挟持することで、二つの分割体１ｉ、１ｊが
互いに広がるのが防止される。さらに、取付部１ｋは、
第１および第２の分割体１ｉ、１ｊの長手方向に所定間
隔をおいて、複数設けられており、二つの分割体１ｉ、
１ｊが互いに広がるのを、確実に防止することができ
る。特に、この保護管１を、ケーブル３の配線経路に合
わせて屈曲させる場合にも、二つの分割体１ｉ、１ｊが
互いに広がるのを、確実に防止することができる。

【００１８】また、このとき、閉じ具２は、外側凸部１
ａ、１ａよりも突出することなく、取付部１ｋに取り付
けられており（図７参照）、閉じ具２が、外側凸部１
ａ、１ａに守られて外部のものと接触しにくくなるの
で、この閉じ具２は、取付部１ｋから、外れにくくなっ
ている。さらに、閉じ具２の被係止部２ｄが、第１の取
付片１ｍの係止凹部１ｑに係り止められるので、閉じ具
２は、取付部１ｋから容易に外れるようなことはない。
さらには、閉じ具２の突刺部２ｅが、第２の取付片１ｎ
に突き刺さるので、閉じ具２は、一層、取付部１ｋから
容易に外れるようなことはない。また、閉じ具２は、外
側凹部１ｃに嵌まるようにして、取付部１ｋに取り付け
られるので、この閉じ具２が分割体１ｉ、１ｊの長手方
向等にずれることを一層確実に防止している。

【００１９】一方、この保護管１の製造にあたっては、
コルゲート成形法により形成した管を、切断するだけで
よく、この切断により、切割り部１ｆ、切欠き孔１ｇ、
１ｇ、およびヒンジ部１ｈ、１ｈが形成される。

【００２０】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるわけではなく、その他種々の変更が可能であ
る。例えば、保護管１は、ケーブル３を収容して保護す
るものでなくとも、エアコンの冷媒管等の配管材を収容
して保護するものであってもよく、その用途は、実施の
形態に示されるものに限定されない。また、保護管１
の、外側凸部１ａの頂部１ｄおよび内側凸部１ｂの頂部
１ｅは、ほぼフラット状に形成されていなくとも、例え
ば、円弧状に形成されていてもよい。また、保護管１の
切割り部１ｆの形成にあたって、コルゲート管を所要の
幅Ｗ１を取り除くように切断しなくとも、幅Ｗ１を設け
ないように、コルゲート管を切断してもよい。

【００２１】また、保護管１には、取付部１ｋを必ずし
も設ける必要はなく、取付部１ｋおよび閉じ具２の代わ
りに、図１０に示すように、バンド部材Ｐ１を外側凹部
１ｃの底面１ｐに沿って回すようにして、第１および第
２の分割体１ｉ、１ｊが互いに広がるのを防止してもよ
い。同様に、取付部１ｋおよび閉じ具２の代わりに、図
１１に示すように、二つの半円形帯状の閉じ具Ｐ２、Ｐ
２を、保護管１の周面に当てるようにして、互いに連結
することで、第１および第２の分割体１ｉ、１ｊが互い
に広がるのを防止してもよい。さらに、取付部１ｋおよ
び閉じ具２の代わりに、図１２に示すように、保護管
１、１を長手方向に並べて、二つの半円筒状の閉じ具Ｐ
３、Ｐ３を、両保護管１、１の周面に当てるようにし
て、互いに連結することで、第１および第２の分割体１
ｉ、１ｊが互いに広がるのを防止するとともに、両保護
管１、１をつないでもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、この発明に係る保護管の製造方法によれば、次の効
果がある。

【００２３】請求項１に記載された保護管の製造方法に
よれば、コルゲート成形と切断との組み合わせにより、
切割り部、切欠き孔、およびヒンジ部を備えた保護管を
容易に製造することができる。そして、前記保護管は、
可撓性を備えた管からなるので、配線・配管経路に自在
に対応することができる。また、外側凸部および内側凸
部のうち、外側凸部の少なくとも一部がヒンジ部となっ
て、切割り部が開閉自在となっているので、配線材また
は配管材を内部に容易に収容して保護することができ
る。さらに、切欠き孔を利用して、内部に侵入した水を
排出したり、固定具を掛けたりすることができる。

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る保護管の製造方法の一実施の形
態の、正面図である。

【図２】同じく、平面図である。

【図３】同じく、底面図である。

【図４】同じく、図２におけるＡ−Ａ線による断面図で
ある。

【図５】前記保護管に用いられる閉じ具の拡大斜視図で
ある。

【図６】切割り部を開いた状態を示す、前記保護管の縦
断面図である。

【図７】切割り部を閉じて、閉じ具を取り付けた状態の
前記保護管の縦断面図である。

【図８】同じく、図７における平面図である。

【図９】切欠き孔に固定具を掛けたところを示す、前記
保護管の斜視図である。

【図１０】この発明に係る保護管の製造方法の他の実施
の形態を示す、図７相当図である。

【図１１】この発明に係る保護管の製造方法のさらに他
の実施の形態を示す、斜視図である。

【図１２】この発明に係る保護管の製造方法のさらに他
の実施の形態を示す、斜視図である。

【図１３】従来の保護管を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 保護管 １ａ 外側凸部 １ｂ 内側凸部 １ｄ 頂部 １ｆ 切割り部 １ｇ 切欠き孔 １ｈ ヒンジ部 ３ ケーブル（配線
材または配管材） Ｗ２ 幅

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に配線材または配管材を収容して保
   護する保護管であり、 外周面側にリング状に突出する外側凸部と内周面側にリ
   ング状に突出する内側凸部とが交互に複数並んで可撓性
   を備えた管からなり、 前記管の径方向の一方側に、前記管の長手方向の一方端
   から他方端まで、連続して分断された切割り部を備え、 前記径方向の他方側に、前記長手方向の一方端から他方
   端まで、前記各外側凸部および前記各内側凸部のうち、
   前記各外側凸部の少なくとも一部を残して、前記内外周
   面を貫通するように切り欠かれた切欠き孔を備え、 前記各外側凸部の残された少なくとも一部が、ヒンジ部
   となって、前記切割り部が、開閉自在である保護管の、
   製造方法であって、 前記管をコルゲート成形法により形成し、その後に、前
   記切割り部を形成すべく、前記径方向の一方側を切断す
   るとともに、前記切欠き孔を形成すべく、前記径方向の
   他方側を、前記ヒンジ部を残して、切断することを特徴
   とする、保護管の製造方法。