JP3288018B2 - 樹脂製建具 - Google Patents
樹脂製建具Info
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- JP3288018B2 JP3288018B2 JP37288998A JP37288998A JP3288018B2 JP 3288018 B2 JP3288018 B2 JP 3288018B2 JP 37288998 A JP37288998 A JP 37288998A JP 37288998 A JP37288998 A JP 37288998A JP 3288018 B2 JP3288018 B2 JP 3288018B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば厳寒地方の
建物に好適な樹脂製建具に関する。
建物に好適な樹脂製建具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、樹脂製サッシ或いはドア等の開
閉される障子を備え、この障子は樹脂形材で四方框組み
し、各接合部を留め接合かつ溶着接合し、樹脂形材のホ
ロー内には部品取付用の金属製裏板を設け、この金属製
裏板が背後に位置する樹脂形材の固定部に固着具挿通孔
を有するフリクションアーム等の部品を宛がい、このフ
リクションアームの固着具挿通孔に挿通される固着具
を、樹脂形材を貫通し、金属製裏板に螺入させて、当該
フリクションアームを樹脂形材に締結した、たて滑り出
し窓等の樹脂製建具が知られている。
閉される障子を備え、この障子は樹脂形材で四方框組み
し、各接合部を留め接合かつ溶着接合し、樹脂形材のホ
ロー内には部品取付用の金属製裏板を設け、この金属製
裏板が背後に位置する樹脂形材の固定部に固着具挿通孔
を有するフリクションアーム等の部品を宛がい、このフ
リクションアームの固着具挿通孔に挿通される固着具
を、樹脂形材を貫通し、金属製裏板に螺入させて、当該
フリクションアームを樹脂形材に締結した、たて滑り出
し窓等の樹脂製建具が知られている。
【０００３】この種の樹脂製建具は、フレームが樹脂製
であるため、結露等が防止されるので、例えば厳寒地方
の建物に好適である。
であるため、結露等が防止されるので、例えば厳寒地方
の建物に好適である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、金属製裏板に固着具用の下孔が形成されてお
らず、フリクションアームをセルフタッピングねじで固
定している。そのため、このねじの特性として例えば裏
板にねじの先端しかかからずに、ねじのかかりが少なく
なった場合に、保持力が弱くなると共に、タッピング作
業に過大な力が必要になり、この作業が重労働になると
いう問題がある。
構成では、金属製裏板に固着具用の下孔が形成されてお
らず、フリクションアームをセルフタッピングねじで固
定している。そのため、このねじの特性として例えば裏
板にねじの先端しかかからずに、ねじのかかりが少なく
なった場合に、保持力が弱くなると共に、タッピング作
業に過大な力が必要になり、この作業が重労働になると
いう問題がある。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する課題を解消し、いわゆる軽作業で、障子を
構成する樹脂形材に、部品を簡単に固定することができ
るようにした樹脂製建具を提供することにある。
技術が有する課題を解消し、いわゆる軽作業で、障子を
構成する樹脂形材に、部品を簡単に固定することができ
るようにした樹脂製建具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、上下左右枠を四方枠組みしてなる枠体内に、樹脂製
形材からなる上下左右框を四方框組みしてなる障子を開
閉自在に設けてなり、四方框組みの各接合部は留め接合
かつ溶着接合し、樹脂形材のホロー内の所定位置には当
該樹脂形材の長手方向に延びる部品取付用の複数の長孔
を有する金属製裏板を固定具を介して予め固定し、複数
の長孔のピッチと略等しいピッチで部品に設けられた固
着具挿通孔に挿通される固着具を、前記樹脂形材を貫通
し、前記金属製裏板の長孔に螺入させて、当該部品を樹
脂形材に締結したことを特徴とするものである。
は、上下左右枠を四方枠組みしてなる枠体内に、樹脂製
形材からなる上下左右框を四方框組みしてなる障子を開
閉自在に設けてなり、四方框組みの各接合部は留め接合
かつ溶着接合し、樹脂形材のホロー内の所定位置には当
該樹脂形材の長手方向に延びる部品取付用の複数の長孔
を有する金属製裏板を固定具を介して予め固定し、複数
の長孔のピッチと略等しいピッチで部品に設けられた固
着具挿通孔に挿通される固着具を、前記樹脂形材を貫通
し、前記金属製裏板の長孔に螺入させて、当該部品を樹
脂形材に締結したことを特徴とするものである。
【０００７】請求項１に記載の発明では、金属製裏板に
固着具用の長孔が形成されているので、ねじをねじ込む
作業にそれほど大きな力は必要ないので、従来に比べ
て、作業労力を大幅に軽減することができる。
固着具用の長孔が形成されているので、ねじをねじ込む
作業にそれほど大きな力は必要ないので、従来に比べ
て、作業労力を大幅に軽減することができる。
【０００８】また、本発明では、金属製裏板に長孔があ
けられているので、長孔の長手方向の幅寸法分だけ、ね
じの位置ずれが許容される。
けられているので、長孔の長手方向の幅寸法分だけ、ね
じの位置ずれが許容される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１０】図１において、符号１はたて滑り出し窓の
樹脂製の枠体を示している。この枠体１は、樹脂形材３
で四方枠組みされると共に、各接合部３ａを留め接合か
つ溶着接合することによって構成されている。
樹脂製の枠体を示している。この枠体１は、樹脂形材３
で四方枠組みされると共に、各接合部３ａを留め接合か
つ溶着接合することによって構成されている。
【００１１】この枠体１には樹脂サッシ等の開閉される
障子５が設けられている。この障子５は樹脂形材７で四
方框組みされ、ガラス８が嵌めこまれ、各接合部７ａを
留め接合かつ溶着接合することによって構成されてい
る。
障子５が設けられている。この障子５は樹脂形材７で四
方框組みされ、ガラス８が嵌めこまれ、各接合部７ａを
留め接合かつ溶着接合することによって構成されてい
る。
【００１２】図２に示すように、上框及び下框に相当す
る、上下に位置する樹脂形材７のそれぞれのホロー７ｂ
内にはアルミニウム製の金属製裏板９（図３）が設けら
れ、この金属製裏板９が当該ホロー７ｂ内の所定位置
に、例えばセルフタッピングねじ（図示せず）によって
固定されている。
る、上下に位置する樹脂形材７のそれぞれのホロー７ｂ
内にはアルミニウム製の金属製裏板９（図３）が設けら
れ、この金属製裏板９が当該ホロー７ｂ内の所定位置
に、例えばセルフタッピングねじ（図示せず）によって
固定されている。
【００１３】枠体１と障子５との間であって、金属製裏
板９の位置に対応する上下の樹脂形材７の２箇所には、
図１に示すように、障子５を開閉自在に支持するフリク
ションアーム（部品）１１が取り付けられている。
板９の位置に対応する上下の樹脂形材７の２箇所には、
図１に示すように、障子５を開閉自在に支持するフリク
ションアーム（部品）１１が取り付けられている。
【００１４】つぎに、フリクションアーム１１の取付部
を図示した、図４乃至図６を参照して、フリクションア
ーム１１の構造を説明する。
を図示した、図４乃至図６を参照して、フリクションア
ーム１１の構造を説明する。
【００１５】このフリクションアーム１１は、例えば図
５を参照して、枠体１の樹脂形材３にねじ１３で固定さ
れた枠体側固定板１５と、障子５の樹脂形材７にねじ１
７で固定された障子側固定板１９と、この障子側固定板
１９の第一回動軸２１に一端が連結され、他端が枠体側
固定板１５の第二回動軸２３に連結された第一リンク２
５と、障子側固定板１９の第三回動軸２７に一端が連結
され、他端が枠体側固定板１５の第四回動軸２９に連結
された第二リンク３１とで構成されている。
５を参照して、枠体１の樹脂形材３にねじ１３で固定さ
れた枠体側固定板１５と、障子５の樹脂形材７にねじ１
７で固定された障子側固定板１９と、この障子側固定板
１９の第一回動軸２１に一端が連結され、他端が枠体側
固定板１５の第二回動軸２３に連結された第一リンク２
５と、障子側固定板１９の第三回動軸２７に一端が連結
され、他端が枠体側固定板１５の第四回動軸２９に連結
された第二リンク３１とで構成されている。
【００１６】この障子５は、図４に示す位置で全閉であ
り、図５に示す位置で途中まで開かれ、図６に示す位置
で全開となる。すなわち、図４に示すハンドル３３を持
って、このハンドル３３を前方に押し出すと、図５に示
すように、第一、第二リンク２５，３１が動作して障子
５がたて滑りして途中（開度４５°）まで開かれる。こ
のハンドル３３を前方にさらに押し出すと、図６に示す
ように、第二リンク３１と障子側固定板１９とが一直線
上に配列されて障子５が全開される。
り、図５に示す位置で途中まで開かれ、図６に示す位置
で全開となる。すなわち、図４に示すハンドル３３を持
って、このハンドル３３を前方に押し出すと、図５に示
すように、第一、第二リンク２５，３１が動作して障子
５がたて滑りして途中（開度４５°）まで開かれる。こ
のハンドル３３を前方にさらに押し出すと、図６に示す
ように、第二リンク３１と障子側固定板１９とが一直線
上に配列されて障子５が全開される。
【００１７】この実施形態では、図２に示すように、樹
脂形材７のホロー７ｂ内に設けられたアルミニウム製の
金属製裏板９に、図３に示すように、あらかじめ樹脂形
材７の長手方向に延びる長孔３５があけられている。こ
の長孔３５の各ピッチＰ１、Ｐ２は、フリクションアー
ム１１を構成する枠体側固定板１５のねじ孔１７ａの各
ピッチＰ１、Ｐ２（図５）と等しく形成されている。
脂形材７のホロー７ｂ内に設けられたアルミニウム製の
金属製裏板９に、図３に示すように、あらかじめ樹脂形
材７の長手方向に延びる長孔３５があけられている。こ
の長孔３５の各ピッチＰ１、Ｐ２は、フリクションアー
ム１１を構成する枠体側固定板１５のねじ孔１７ａの各
ピッチＰ１、Ｐ２（図５）と等しく形成されている。
【００１８】そして、図２に示すように、金属製裏板９
が背後に位置する樹脂形材７にねじ孔１７ａを有する障
子側固定板１９を宛がい、この障子側固定板１９のねじ
孔１７ａに挿通されるねじ１７を、樹脂形材７を貫通
し、金属製裏板９の長孔３５に螺入させて、障子側固定
板１９が樹脂形材７に締結される。
が背後に位置する樹脂形材７にねじ孔１７ａを有する障
子側固定板１９を宛がい、この障子側固定板１９のねじ
孔１７ａに挿通されるねじ１７を、樹脂形材７を貫通
し、金属製裏板９の長孔３５に螺入させて、障子側固定
板１９が樹脂形材７に締結される。
【００１９】従来の構成では、金属製裏板９に固着具用
の下孔が形成されておらず、フリクションアーム１１の
障子側固定板１９をセルフタッピングねじ（図示せず）
で固定しているので、このねじの特性として例えば裏板
９にねじの先端しかかからずに、ねじのかかりが少なく
なった場合に保持力が弱くなると共に、タッピング作業
に過大な力が必要になり、この作業が重労働になってい
た。
の下孔が形成されておらず、フリクションアーム１１の
障子側固定板１９をセルフタッピングねじ（図示せず）
で固定しているので、このねじの特性として例えば裏板
９にねじの先端しかかからずに、ねじのかかりが少なく
なった場合に保持力が弱くなると共に、タッピング作業
に過大な力が必要になり、この作業が重労働になってい
た。
【００２０】この実施形態では、金属製裏板９に固着具
（ねじ１７）用の長孔３５が形成されているので、セル
フタッピングねじ（図示せず）を用いることなく、図２
に示すように、保持力の強いねじ１７で固定することが
できる。
（ねじ１７）用の長孔３５が形成されているので、セル
フタッピングねじ（図示せず）を用いることなく、図２
に示すように、保持力の強いねじ１７で固定することが
できる。
【００２１】従って、フリクションアーム１１の障子側
固定板１９を強固に固定することができると共に、この
保持力の強いねじ１７をねじ込む作業にそれほど大きな
力は必要ないので、従来に比べ、作業労力を軽減するこ
とができる。
固定板１９を強固に固定することができると共に、この
保持力の強いねじ１７をねじ込む作業にそれほど大きな
力は必要ないので、従来に比べ、作業労力を軽減するこ
とができる。
【００２２】また、図１を参照して、障子５は樹脂形材
７の各接合部７ａが留め接合かつ溶着接合されているの
で、金属製裏板９を樹脂形材７に固定する場合には、当
該金属製裏板９が、矢印Ａ方向に対してわずかにずれる
ことがある。
７の各接合部７ａが留め接合かつ溶着接合されているの
で、金属製裏板９を樹脂形材７に固定する場合には、当
該金属製裏板９が、矢印Ａ方向に対してわずかにずれる
ことがある。
【００２３】この実施形態では、アルミニウム製の金属
製裏板９に、図３に示すように、前記等しいピッチＰで
あらかじめ長孔３５があけられているので、長孔３５の
長手方向の幅寸法分だけ、ねじ１７の位置ずれが許容さ
れる。従って、障子５の製造時に、金属製裏板９が、図
１の矢印Ａ方向に対してわずかにずれたとしても、フリ
クションアーム１１を正規の位置に簡単に取り付けるこ
とができる。
製裏板９に、図３に示すように、前記等しいピッチＰで
あらかじめ長孔３５があけられているので、長孔３５の
長手方向の幅寸法分だけ、ねじ１７の位置ずれが許容さ
れる。従って、障子５の製造時に、金属製裏板９が、図
１の矢印Ａ方向に対してわずかにずれたとしても、フリ
クションアーム１１を正規の位置に簡単に取り付けるこ
とができる。
【００２４】なお、このねじ１７の位置が金属製裏板９
の長孔３５の長手方向にどれだけずれたとしても、この
ねじ１７のねじ山が長孔３５の孔壁にかかっている限り
において、障子側固定板１９を強固に固定できることが
確認されている。
の長孔３５の長手方向にどれだけずれたとしても、この
ねじ１７のねじ山が長孔３５の孔壁にかかっている限り
において、障子側固定板１９を強固に固定できることが
確認されている。
【００２５】以上、一実施形態に基づいて本発明を説明
したが、本発明は、これに限定されるものでないことは
明らかである。例えば、本実施形態では、フリクション
アーム１１の障子側固定板１９を樹脂形材７に締結する
例を示したが、これに限定されるものではなく、ほかの
部品、例えば丁番等を樹脂形材７に締結する場合にもこ
れを適用できる。また、長孔３５は３箇所に分けて設け
ているが、これらを一つの長孔にまとめてもよいことは
いうまでもない。
したが、本発明は、これに限定されるものでないことは
明らかである。例えば、本実施形態では、フリクション
アーム１１の障子側固定板１９を樹脂形材７に締結する
例を示したが、これに限定されるものではなく、ほかの
部品、例えば丁番等を樹脂形材７に締結する場合にもこ
れを適用できる。また、長孔３５は３箇所に分けて設け
ているが、これらを一つの長孔にまとめてもよいことは
いうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】この発明では、金属製裏板に固着具用の
長孔が形成されているので、ねじをねじ込む作業にそれ
ほど大きな力は必要ないので、従来に比べて、作業労力
を大幅に軽減することができる。
長孔が形成されているので、ねじをねじ込む作業にそれ
ほど大きな力は必要ないので、従来に比べて、作業労力
を大幅に軽減することができる。
【００２７】また、本発明では、金属製裏板に長孔があ
けられているので、長孔の長手方向の幅寸法分だけ、ね
じの位置ずれが許容される。
けられているので、長孔の長手方向の幅寸法分だけ、ね
じの位置ずれが許容される。
【図１】本発明による樹脂製建具の一実施形態を示す正
面図である。
面図である。
【図２】部品取付状態を示す断面図である。
【図３】金属製裏板を示す平面図である。
【図４】障子の全閉状態を示す図である。
【図５】障子の途中まで開かれた状態を示す図である。
【図６】障子の全開状態を示す図である。
１ 枠体 ５ 障子 ７ 樹脂形材 ７ａ 接合部 ７ｂ ホロー ９ 金属製裏板 １１ フリクションアーム（部品） １７ ねじ（固着具） １９ 障子側固定板 ２５ 第一リンク ３１ 第二リンク ３５ 長孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E06B 1/26
Claims (1)
- 【請求項１】 上下左右枠を四方枠組みしてなる枠体内
に、樹脂製形材からなる上下左右框を四方框組みしてな
る障子を開閉自在に設けてなり、 四方框組みの各接合部は留め接合かつ溶着接合し、 樹脂形材のホロー内の所定位置には当該樹脂形材の長手
方向に延びる部品取付用の複数の長孔を有する金属製裏
板を固定具を介して予め固定し、 複数の長孔のピッチと略等しいピッチで 部品に設けられ
た固着具挿通孔に挿通される固着具を、前記樹脂形材を
貫通し、前記金属製裏板の長孔に螺入させて、当該部品
を樹脂形材に締結したことを特徴とする樹脂製建具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37288998A JP3288018B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 樹脂製建具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37288998A JP3288018B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 樹脂製建具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000192732A JP2000192732A (ja) | 2000-07-11 |
| JP3288018B2 true JP3288018B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=18501211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37288998A Expired - Fee Related JP3288018B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 樹脂製建具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288018B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101565961B1 (ko) * | 2013-08-12 | 2015-11-05 | 주식회사 윈체 | 창호용 미들 프레임 및 이를 구비한 창호 프레임 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105041127B (zh) * | 2015-06-12 | 2016-08-03 | 武汉鸿和岗科技有限公司 | 一种窗扇能够旋转90°的节能玻璃窗的左边框 |
| JP6715674B2 (ja) * | 2016-04-27 | 2020-07-01 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 樹脂製枠体用の取付器具及びこれを備える建具 |
-
1998
- 1998-12-28 JP JP37288998A patent/JP3288018B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101565961B1 (ko) * | 2013-08-12 | 2015-11-05 | 주식회사 윈체 | 창호용 미들 프레임 및 이를 구비한 창호 프레임 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000192732A (ja) | 2000-07-11 |
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