JP3286302B2 - キースイッチ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キートップとホルダ部
材との間に配設される案内支持部材を介してキートップ
の上下動を案内し、キートップの上下動に伴ってスイッ
チング動作を行うキースイッチ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のキーボードに使用される
キースイッチ装置としては、キーステムを一体に有する
キー部材をホルダプレートに形成されたキーホルダ部に
挿通して案内支持するとともに、キーステムの下方にス
イッチング部材を配設したキースイッチ装置が一般に用
いられている。かかるキースイッチ装置では、キーホル
ダ部を介してキー部材におけるキーステムの上下動を摺
動案内し、キー部材の押下時にキーステムの下部により
スイッチング部材を作動させてスイッチング動作を行わ
せるものである。

【０００３】かかるキースイッチ装置によりキー操作を
行う場合、キー部材の上下動は前記のようにホルダプレ
ートのキーホルダ部を介してキー部材のキーステムを摺
動案内して行われることから、キー部材の押下位置によ
っては（例えば、キー部材上の中央部以外の端部位置を
押下する場合には）、キー部材が傾いた状態で上下動す
る虞がある。このように、キー部材が傾いた状態で上下
動すると、キーステムとキーホルダ部との間にこじれが
生じてしまい、この結果、キー操作上重大な支障が生じ
ることとなり、場合によってはキー部材を押下できなく
なることも考えられるものである。

【０００４】このような問題を解決するものとして、キ
ーの押下時にキーが傾いた状態で押下されるのを防止す
べく、特開昭６０−６２０１７号公報や特開昭６４−７
４４１号公報に記載されたキースイッチ装置が知られて
いる。

【０００５】特開昭６０−６２０１７号公報に記載され
たキースイッチ装置は、軸によりはさみ状に交叉してな
る２つのはさみ状部材にキー部材を支持するとともに、
キー部材の中心部から離れた位置にスイッチング部材を
配置し、キー部材の押下時に各はさみ状部材の端部に形
成された複数個の各ピンをキー部材の裏面と基板の上面
とで水平方向に摺動案内するとともに、キー部材に特別
に設けた押下部をホルダ部を介して上下に摺動案内しつ
つ押下部によりスイッチング部材を押下するようにした
ものである。

【０００６】また、特開昭６４−７４４１号公報に記載
されたキースイッチ装置は、はさみ状部材に形成された
各ピンとキー部材の裏面との間で回動可能に位置決めで
きる点を除いて、前者に記載されたキースイッチ装置と
基本的構成を同じくするものであり、はさみ状部材に対
するキー部材の着脱を容易にする点に特徴を有するもの
である。

【０００７】これら各公報に記載されたキースイッチ装
置は、キーにおける押下位置とは無関係にキーのどの部
分を押下しても水平状態を保持しつつキーの上下動を案
内できるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記各
公報に記載されたキースイッチ装置では、各公報に添付
された図面から明らかなように、はさみ状部材の各端部
に形成された各ピンはキー部材の裏面と基板の上面とで
それぞれ水平方向に摺動案内されるように構成されてい
るが、各ピンのうち下方側にあるピンを基板の上面に形
成された摺動案内部において位置決めするためのものは
何等設けられていない。

【０００９】従って、キー部材の非押下時において、は
さみ状部材が位置決めされることなく、水平方向に不必
要に移動してしまうおそれが多分にあるものである。

【００１０】特に、キー部材の非押下時にはさみ状部材
が不必要に水平方向に移動してしまうことからキーの操
作性が悪く、場合によってはキー部材の押下が不充分と
なってスイッチング部材を確実に動作できないことも生
じてしまうおそれも存在するという問題がある。

【００１１】また、特開昭６０−６２０１７号公報に記
載されたキースイッチ装置では、各はさみ状部材の下側
に形成されたピンを摺動可能に支持するについて、基板
に取り付けられた非可動キー部分の案内ポケットを介し
て摺動可能に支持しているが、かかる非可動キー部分
は、基板と別体に構成されており、このように非可動キ
ー部分を基板に取り付ける構成では、その組立が煩雑化
してコストアップを招来してしまう。

【００１２】更に、前記各公報に記載されたキースイッ
チ装置では、各公報に添付された図面から明らかなよう
に、スイッチ部材はキートップの中央位置から外れた位
置に配置されている。特に、特開昭６０−６２０１７号
公報に記載されたキースイッチ装置では、キー部材（キ
ートップ）の中央位置から大きく外れた位置に設けられ
た押下部に対応して、ラバースプリングからなるスイッ
チ体が基板に配置されている。

【００１３】このキースイッチ装置において、キートッ
プが２つのはさみ状部材を介して支持されていたとして
も、各はさみ状部材の端部がキートップ側と基板側とで
摺動案内されていることに起因して、キートップ及び基
板と、各はさみ状部材との間でガタ（こじれ）が発生す
ることは否めない。このようにして、ガタ（こじれ）が
発生すると、キートップが押下された際にキートップが
傾いた状態で上下動するおそれがある。

【００１４】かかる場合、スイッチ体（ラバースプリン
グ）がキートップの中央位置から外れた位置に配置され
ているので、キートップの押下に基づく押圧力が、押圧
部からスイッチ体に対して適正に伝達されなくなること
も考えられ、スイッチ体が適正にスイッチング動作を行
うことができなくなることもある。

【００１５】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、キートップや案内支持手段
とラバースプリングとの配置関係を常に適正に保持しな
がら確実にスイッチング動作を行うことが可能であり、
且つラバースプリングをキートップの下方中央部に配置
した状態で、キートップの上下動を案内支持する第１リ
ンク部材及び第２リンク部材をホルダ部材の摺動係止部
に対して簡単に係止できるとともに組立を容易に行うこ
とができるキースイッチ装置を提供することを目的とす
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のキースイッチ装置は、キートップと、その
キートップの下方に配設され、第１摺動係止部と第２摺
動係止部が形成されたホルダ部材と、キートップの下面
及びホルダ部材の第１摺動係止部及び第２摺動係止部に
各自由端が連結係止され、キートップの上下動を案内す
る第１リンク部材及び第２リンク部材とを備え、ホルダ
部材の下方に配置され、電気接点部を有する回路基板
と、キートップを上方に付勢するとともに、キートップ
の上下動に伴って、回路基板の電気接点部を作動させる
ラバースプリングとを備えたキースイッチ装置であっ
て、ホルダ部材における第１摺動係止部と第２摺動係止
部との間に形成され、ホルダ部材の厚さ内にラバースプ
リングの一部を収納配置するとともに、ラバースプリン
グの上端部をホルダ部材の上面から突出させる貫通孔
と、第１摺動係止部及び第２摺動係止部に設けられ、第
１リンク部材及び第２リンク部材の下側自由端を挿入す
る挿入部と、回路基板とラバースプリングを支持する支
持板とを備えたものである。

【００１７】

【作用】前記構成を有する本発明に係るキースイッチ装
置では、スイッチング動作を行う際にキートップが押下
されると、その押下に伴い、キートップは第１リンク部
材及び第２リンク部材を介して上下動案内される。この
とき、第１リンク部材の上側自由端がキートップの下面
に連結係止されるとともに、下側自由端がホルダ部材に
形成された第１摺動係止部に係止され、また、第２リン
ク部材の上側自由端がキートップの下面に連結係止され
るとともに、下側自由端がホルダ部材の第２摺動係止部
に係止されており、第１リンク部材と第２リンク部材と
は相互に可動状態で配置されている。これにより、キー
トップはその押下位置に拘らず、水平状態を保持しつつ
下方に移動されるものである。

【００１８】そして、前記キートップの押下動作に伴っ
て、ホルダ部材の第１摺動係止部と第２摺動係止部との
間にてホルダ部材に形成された貫通孔に配置されている
ラバースプリングが回路基板の電気接点部を作動させる
ことによりスイッチング動作を行う。このとき、本発明
のキースイッチ装置では、ラバースプリングを、ホルダ
部材における第１摺動係止部と第２摺動係止部との間に
形成された貫通孔に配置し、第１リンク部材の下側自由
端及び第２リンク部材の下側自由端を、第１摺動係止部
及び第２摺動係止部に設けられた挿入部から挿入するだ
けでよく、極めて容易に組立を行うことができる。ま
た、ホルダ部材に形成された貫通孔は、ホルダ部材の厚
さ内にラバースプリングの一部を収納配置するととも
に、ラバースプリングの上端部をホルダ部材の上面から
突出させるので、ホルダ部材の厚さ分を有効利用してキ
ースイッチ装置全体の高さを低くし、キースイッチ装置
全体の薄型化を図ることができる。

【００１９】一方、キートップの押下を解除すると、ラ
バースプリングの弾性復元力に基づき、前記の動作とは
逆の動作が行われ、キートップは、ラバースプリングに
よって上昇され、これにより、キートップは、元の非押
下位置まで復帰される。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例に基づい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本実施例に
係るキースイッチ装置の縦断面図であり、キートップ１
はＡＢＳ樹脂等の合成樹脂から成型されており、その上
面にはアルファベット等の文字が印刷等により形成され
ている。また、キートップ１の裏面からは、２つの係止
部２、３（それぞれの係止部２、３は紙面と垂直方向に
各一対が存在し、図１においてはそれぞれの一方のみを
示す）が下方に向けてキートップ１本体と一体に設けら
れている。

【００２１】係止部２には、後述する２つのリンク部材
７、８のうちの一方のリンク部材７の一端に形成された
係止棒１３を水平方向に摺動可能に係止する係止溝４が
形成されており、また、係止部３には、他方のリンク部
材８の一端に形成された係止ピン２３、２４を水平方向
に摺動可能に係止する係止溝５が形成されている。各係
止溝４、５は、図１に示すように、キートップ１の押下
方向（下方向）に開放されている。

【００２２】また、係止溝４には、その係止溝４に連続
する係止案内部４Ａが形成されており、かかる係止案内
部４Ａはリンク部材７の係止棒１３を係止溝４内にスナ
ップインする際に係止溝４に向かって案内するものであ
る。更に、係止部３の係止溝５の下部位置には、係止案
内部５Ａが設けられており、かかる係止案内部５Ａはリ
ンク部材８の係止ピン２３、２４を係止溝５内にスナッ
プインする際に係止溝５に向かって案内するものであ
る。

【００２３】更に、キートップ１の裏面における両側縁
からは一対の係止爪３４がキートップ１と一体に垂設さ
れており、各係止爪３４の下端には係止突起３５が設け
られている。かかる各係止爪３４は後述するホルダプレ
ート２５に立設された一対の案内壁３３の爪案内溝３３
Ａ内に挿嵌され、また、各係止突起３５は案内壁３３の
上端に設けられた閉塞部３３Ｃの下端面に係止される
（図４参照）。

【００２４】キートップ１の下方には、キートップ１の
上下動を案内支持する案内支持部材６が配設されてお
り、かかる案内支持部材６は２つのリンク部材７、８か
ら構成される。

【００２５】一方のリンク部材７は、図２に示すように
平面視コ字状に形成され、また、一対の板状体９を有し
各板状体９の一端間には係止棒１３が一体に形成される
とともに、各板状体９のそれぞれの他端には係止ピン１
５、１６が形成されてなるものである。かかる係止棒１
３は前記係止案内部４Ａを介して係止部２の係止溝４内
にスナップインされ、また、各係止ピン１５、１６は後
述するホルダプレート２５に形成された係止部２６にス
ナップインされるものである。

【００２６】また、各板状体９の内側及び外側の双方に
おいて相互に対向する中央部位置には、それぞれ軸体１
２Ａ、１２Ｂが形成されており、軸体１２Ａは後述のリ
ンク部材８の各板状体１７に形成された各軸孔２０に回
動可能に軸支される。更に、軸体１２Ｂは後述するホル
ダプレート２５に立設された案内壁３３の軸案内溝３３
Ｂ内に嵌合されるものである。尚、リンク部材７の係止
棒１３と各係止ピン１５、１６は各軸体１２Ａ、Ｂから
の距離が等しくなるように構成されている。

【００２７】更に、他方のリンク部材８は、図３に示す
ように、一対の板状体１７を有し各板状体１７の一端間
には係止棒２１が一体に形成されるとともに、各板状体
１７のそれぞれの他端には係止ピン２３、２４が形成さ
れてなる。かかる係止棒２１の両端部は後述するホルダ
プレート２５の係止部２７に係止され、また、各係止ピ
ン２３、２４は前記係止案内部５Ａを介して係止部３の
係止溝５内にスナップインされる。

【００２８】また、各板状体１７の内側における中央部
位置の間には、後述するラバースプリング３１の上面に
載置されるとともに、キートップ１の押下時に各リンク
部材７、８の相互の回動に伴ってラバースプリング３１
を下方に押下する押下棒１８が設けられている。これに
より、キートップ１の押下に伴って押下棒１８がラバー
スプリング３１を押下してスイッチング動作を行うもの
である。

【００２９】また、各板状体１７の外側において相互に
対向する中央部位置には、それぞれ軸孔２０が形成され
ており、各軸孔２０には前記リンク部材７の各板状体９
に形成された各軸体１２Ａが回動可能に軸支される。こ
れにより、両リンク部材７、８は各軸体１２Ａ及び軸孔
２０を介して相互に交差して回動可能となるものであ
り、各軸体１２Ａと軸孔２０とにより軸支部Ａ（図４参
照）が形成される。尚、リンク部材８の係止棒２１と各
係止ピン２３、２４は各軸孔２０からの距離が等しくな
るように構成されている。

【００３０】次に、案内支持部材６の下方には樹脂製の
ホルダプレート２５が配設されており、かかるホルダプ
レート２５には各スイッチ装置に対応して係止部２６、
２７（各係止部２６、２７はそれぞれ２つずつが設けら
れているが、図１には１つの係止部２６、２７のみを示
す）が形成されている。また、ホルダプレート２５に
は、各係止部２６、２７間の略中央位置にてラバースプ
リング３１（後述する）を位置決め配置するための取付
孔Ｈが貫通形成されている（図４参照）。

【００３１】各係止部２６、２７は、それぞれ一対の係
止片２６Ａ、２６Ｂ、及び一対の係止片２７Ａ、２７Ｂ
から構成され、各一方の係止片２６Ａ、２７Ａには内方
に傾斜した傾斜面を有する係止案内部２６Ｃ、２７Ｃが
形成されている。また、一対の係止片２６Ａ、２６Ｂ間
には、リンク部材７に形成された係止ピン１５、１６が
挿入される挿入口２６Ｄが形成されており、一対の係止
片２７Ａ、２７Ｂ間には、リンク部材８に形成された係
止棒２１が挿入される挿入口２７Ｄが形成されている。

【００３２】そして、係止部２６における両係止片２６
Ａ、２６Ｂにより係止溝２８が形成され、かかる係止溝
２８内にはリンク部材７に形成された係止ピン１５、１
６が係止案内部２６Ｃの樹脂弾性により挿入口２６Ｄを
介してスナップインされる。更に、係止部２７における
両係止片２７Ａ、２７Ｂにより係止溝２８と同様の係止
溝２９が形成され、かかる係止溝２９内にはリンク部材
８に形成された係止棒２１の両端部が係止案内部２７Ｃ
の樹脂弾性により挿入口２７Ｄを介してスナップインさ
れる。

【００３３】また、ホルダプレート２５上において、両
係止部２６、２７の間で、リンク部材７における各板状
体９の外側面を案内する一対の案内壁３３（図４参照）
が立設されている。各案内壁３３には、図４乃至図６に
示すように、その外側に前記キートップ１に形成された
係止爪３４を上下方向に摺動案内する爪案内溝３３Ａ、
爪案内溝３３Ａの内側でリンク部材７の軸体１２Ｂを摺
動案内する軸案内溝３３Ｂ、更に、係止爪３４の係止突
起３５の下端を係止すべく爪案内溝３３Ａの上端部を閉
塞してなる閉塞部３３Ｃが設けられている。

【００３４】前記のように構成されるホルダプレート２
５の下方には、図４に示すように、各キースイッチに対
応してスイッチ電極３０Ａが形成されたフレキシブル回
路基板３０が配置されており、また、かかるスイッチ電
極３０Ａに対応して逆カップ状のラバースプリング３１
が、ホルダプレート２５に形成された取付孔Ｈ内に位置
決め配置されつつ、フレキシブル回路基板３０上に載置
されている。更に、回路基板３０上のスイッチ電極３０
Ａに対向してラバースプリング３１の内頂壁には、可動
電極３１Ａが固着されている。そして、ラバースプリン
グ３１の上面には、前記リンク部材８に形成された押下
棒１８が配置されている。ここに、ホルダプレート２５
に形成された取付孔Ｈは、図４に示すように、ホルダプ
レート２５の厚さ内にラバースプリング３１の一部を収
納配置するとともに、ラバースプリング３１の上端部を
ホルダプレート２５の上面から突出させるので、ホルダ
プレート２５の厚さ分を有効利用してキースイッチ装置
全体の高さを低くし、キースイッチ装置全体の薄型化を
図ることができる。

【００３５】これにより、キートップ１の押下に伴って
押下棒１８が下方に移動すると、ラバースプリング３１
が押下棒１８により押下され、一定の押下量を越えると
ラバースプリング３１が座屈されて可動電極３１Ａとフ
レキシブル回路基板３０上のスイッチ電極３０Ａとが当
接することによりスイッチング動作が行われるものであ
る。

【００３６】また、フレキシブル回路基板３０の下方に
はスイッチ支持板３２が配設されており、かかるスイッ
チ支持板３２はその上方に配設された各回路基板３０、
ホルダプレート２５を支持するものである。

【００３７】続いて、前記のように構成されたキースイ
ッチ装置の動作について説明する。先ず、キートップの
非押下位置においては、図４に示すように、係止爪３４
の係止突起３５が案内壁３３の閉塞部３３Ｃに係止され
ているので、図４における左右方向に不必要に移動され
ることはなく、また、キートップ１が案内壁３３から抜
け外れてしまうこともない。

【００３８】そして、キートップ１を下方に押下する
と、キートップ１が下方へ移動するに伴って各係止爪３
４は案内壁３３の爪案内溝３３Ａに沿って下方に摺動案
内される。これにより、キートップ１がその押下時に図
１及び図５における左右方向に移動されることはない。

【００３９】更に、キートップ１の下方への移動に従っ
て、リンク部材７の係止棒１３は係止部２の係止溝４内
で水平方向（図１における左方向）に摺動するととも
に、リンク部材８の係止ピン２３、２４は係止部３の係
止溝５内で水平方向（図１における右方向）に摺動す
る。これと同時に、リンク部材８の係止棒２１は前記係
止棒１３と同様に、ホルダプレート２５における係止部
２７の係止溝２９内で水平方向（図１における左方向）
に摺動するとともに、リンク部材７の係止ピン１５、１
６は前記係止ピン２３、２４と同様に、係止部２６の係
止溝２８内で水平方向（図１における右方向）に摺動す
る。

【００４０】これと同時に、リンク部材７とリンク部材
８は軸支部Ａをる中心に相互に回動し、これに伴って軸
支部Ａが下方へ移動する。かかる軸支部Ａの下方への移
動時に、リンク部材７における各板状体９の外側面は各
案内壁３３の内壁面に沿って下方に移動するとともに、
各板状体９に形成された軸体１２Ｂが各案内壁３３の軸
案内溝３３Ｂに沿って摺動案内される。よって、かかる
点からしてもキートップ１の押下時に、キートップ１が
図４における左右方向に移動されることはない。また、
キートップ１は両リンク部材７、８に支持されつつ移動
されることから、キートップ１の押下時にキートップ１
が傾いた状態で移動することはないものである。

【００４１】この結果、リンク部材８の押下棒１８が下
方に移動されるとともに、ラバースプリング３１を徐々
に押下していき、その押下量が一定の限度を超えた時点
でラバースプリング３１は挫屈される。これにより、ラ
バースプリング３１内の可動電極３１Ａがフレキシブル
回路基板３０上のスイッチ電極３０Ａを短絡し所定のス
イッチング動作が行われる。

【００４２】キートップ１の押下を解除すると、リンク
部材７の押下棒１８はラバースプリング３１の弾性復元
力により上方に押し上げられる。これに伴って、前記リ
ンク部材７の係止棒１３、係止ピン１５、１６、及び、
リンク部材８の係止棒２１、係止ピン２３、２４は前記
した動作と逆の動作を行い、この結果、キートップ１は
元の位置に復帰される。

【００４３】このようにキートップ１が元の非押下位置
に復帰する際においても、各係止爪３４は案内壁３３の
爪案内溝３３Ａに沿って上方に摺動案内され、従って、
キートップ１がその復帰時に図１及び図５における左右
方向に移動されることはない。また、リンク部材７にお
ける各板状体９の外側面は各案内壁３３の内壁面に沿っ
て上方に移動するとともに、各板状体９に形成された軸
体１２Ｂが各案内壁３３の軸案内溝３３Ｂに沿って摺動
案内され、従って、このような点からしてもキートップ
１が図４における左右方向に移動されることはない。

【００４４】前記したように、キートップ１は、その押
下時及び元の非押下位置に復帰する時の双方に場合にお
いて、不必要に前後方向（図１及び図５における左右方
向）及び左右方向（図４における左右方向）に移動され
ることが防止されるものである。また、本実施例では、
キートップ１が両リンク部材７、８によって支持されつ
つ移動されることから、傾斜した状態で移動することが
防止されるものである。

【００４５】前記の構成を有するキースイッチ装置を組
み立てるには、リンク部材７の各軸体１２Ａをリンク部
材８の各軸孔２０に嵌合して案内支持部材６を組み立て
た後、リンク部材７のもう一方の各軸体１２Ｂを案内壁
３３に形成された軸案内溝３３Ｂの上方から軸案内溝３
３Ｂ内に挿嵌する。これにより、図６に示すように、リ
ンク部材７の各係止ピン１５、１６は、ホルダプレート
２５における係止部２６の係止片２６Ａに形成された係
止案内部２６Ｃと係止片２６Ｂとの間に配置されるとと
もに、リンク部材８の係止棒２１は、係止部２７の係止
片２７Ａに形成された係止案内部２７Ｃと係止片２７Ｂ
との間に配置される。この状態においては、図６に示す
ように、リンク部材７及びリンク部材８の双方は、略水
平状態になっている。

【００４６】これに続いて、キートップ１を案内支持部
材６の上に配置し、リンク部材７の係止棒１３をキート
ップ１における係止部２の係止案内部４Ａに対向させる
とともに、リンク部材８の各係止ピン２３、２４をキー
トップ１における係止部３の係止案内部５Ａに対向させ
る（図６参照）。

【００４７】この後、キートップ１を下方に向けて軽く
押下すると、リンク部材７の各係止ピン１５、１６は係
止案内部２６Ｃの樹脂弾性を介して係止溝２８内にスナ
ップインされ、また、リンク部材８の係止棒２１も係止
案内部２７Ｃの樹脂弾性を介して係止溝２９内にスナッ
プインされる。これと同時に、リンク部材７の係止棒１
３が係止案内部４Ａを介して係止溝４内にスナップイン
されるとともに、リンク部材８の各係止ピン２３、２４
が係止案内部５Ａを介して係止溝５内にスナップインさ
れる。これにより、キースイッチ装置の組立が完了す
る。

【００４８】このように、各リンク部材７、８とホルダ
プレート２５及びキートップ１との連結は、キートップ
１を軽く押下するのみにより簡単に連結することがで
き、これにより、キースイッチ装置の組立作業を簡単化
して作業負担を軽減することができる。

【００４９】以上詳細に説明した通り本実施例に係るキ
ースイッチ装置では、キートップ１の両側縁から垂設し
た一対の各係止爪３４をホルダプレート２５上の案内壁
３３に形成した爪案内溝３３Ａ内に挿嵌するようにした
ので、キートップ１の操作時にキートップ１が上下動し
た場合においても、キートップ１が前後左右方向に移動
することを防止することができる。従って、キートップ
１のキー操作性を格段に向上することができるものであ
る。

【００５０】また、リンク部材７の各軸体１２Ｂを案内
壁３３に形成した軸案内溝３３Ｂに挿嵌したので、キー
トップ１の操作時にキートップ１が上下動した場合で
も、キートップ１が前後左右方向に移動することはな
く、これにより、前記効果とも相まってキートップ１の
水平状態を保持したまま確実に上下動を行い得るもので
ある。

【００５１】更に、キートップ１の非操作時において
は、係止爪３４の係止突起３５が案内壁３３の閉塞部３
３Ｃに係止されているので、キートップ１が案内壁３３
から抜け外れてしまうことを確実に防止することがで
き、また、ラバースプリング３１の弾性復元力とも相ま
ってキートップ１の非押下位置を適正に規制することが
できるものである。

【００５２】また、キートップ１は、互いに回動可能に
交差された２つのリンク部材７とリンク部材８とからな
る案内支持部材６により上下動案内されているので、キ
ートップの操作時にキートップ１が傾いた状態で上下動
することは防止され、この結果、前記のようにキートッ
プ１の前後左右方向への移動を防止できることとも相ま
ってキートップ１のキー操作性を格段に向上できるもの
である。

【００５３】更に、ラバースプリング３１は、回路基板
３０上でホルダプレート２５に形成された取付孔Ｈに容
易且つ確実に位置決め配置することができ、また、かか
る取付孔Ｈは、ホルダプレート２５に形成された各係止
部２６、２７間の略中央位置に形成されているので、ス
イッチング操作時にキートップ１の押下位置に拘わらず
キートップ１の略中央部を介してラバースプリング３１
のスイッチング動作を行うことが可能となり、従って、
常に確実なスイッチング動作を行うことができる。

【００５４】また、キートップ１の各係止部２、３に
は、リンク部材７の係止棒１３及びリンク部材８の係止
ピン２３、２４を係止するため、キートップ１の押下方
向に開放された係止溝４、５及び係止案内部４Ａ、５Ａ
が形成されており、また、ホルダプレート２５の各係止
部２６、２７には、リンク部材７の係止ピン１５、１６
及びリンク部材８の係止棒２１を摺動可能に係止する係
止溝２８、２９が形成されているので、リンク部材７の
係止ピン１５、１６及びリンク部材８の係止棒２１を係
止部２６、２７の係止溝２８、２９に係止した状態で、
且つ、リンク部材７及びリンク部材８の双方が略水平状
態でキートップ１を軽く押下するだけの簡単な操作によ
り、係止棒１３及び係止ピン２３、２４は、それぞれ係
止部２、３の係止案内部４Ａ、５Ａを介して係止溝４、
５の開放側から係止部２、３内にスナップインさせるこ
とが可能となる。これにより、キースイッチ装置の組立
作業を容易に行うことができる。

【００５５】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変
形、改良が可能であることは勿論である。

【００５６】

【発明の効果】以上説明した通り本発明のキースイッチ
装置によれば、キートップ、リンク部材、ラバースプリ
ングの配置関係を常に適正に保持しながら確実にスイッ
チング動作を行うことが可能であり、キートップのスト
ローク量を大きく維持しつつ、ホルダ部材の厚さ分を有
効利用してキースイッチ装置全体の高さを低くし、キー
スイッチ装置の薄型化を図ることができる。また、ラバ
ースプリングをキートップの下方中央部に配置した状態
で、キートップの上下動を案内する第１リンク部材及び
第２リンク部材をホルダ部材の摺動係止部に対して簡単
に係止することができるとともに組立を容易に行うこと
ができるので、低コスト化を図ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】キースイッチ装置の縦断面図である。

【図２】一方のリンク部材の平面図である。

【図３】他方のリンク部材の平面図である。

【図４】キースイッチ装置の横断面図である。

【図５】係止爪と爪案内溝との関係を示す説明図であ
る。

【図６】キースイッチ装置を組み立てる前における状態
を示す説明図である。

【符号の説明】

１ キートップ ２ 係止部 ３ 係止部 ４ 、５、２８、２９ 係止溝 ６ 案内支持部材 ７ リンク部材 ８ リンク部材 １ ３ 係止棒 １ ５、１６ 係止ピン ２ １ 係止棒 ２ ３、２４ 係止ピン ２ ５ ホルダプレート ２６ 係止部 ２ ６Ｄ 挿入口 ２ ７ 係止部 ２ ７Ｄ 挿入口 ３ ０ フレキシブル回路基
板 ３ ０Ａ スイッチ電極 ３ １ ラバースプリング ３２ スイッチ支持板 Ｈ 取付孔

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キートップと、そのキートップの下方に配設され、第１摺動係止部と第
   ２摺動係止部 が形成されたホルダ部材と、前記キートップの下面及びホルダ部材の第１摺動係止部
   及び第２摺動係止部に各自由端が連結係止され、 キート
   ップの上下動を案内する第１リンク部材及び第２リンク
   部材とを備え、 前記ホルダ部材の下方に配置され、電気接点部を有する
   回路基板と、 前記キートップを上方に付勢するとともに、キートップ
   の上下動に伴って、回路基板の電気接点部を作動させる
   ラバースプリングと、を備えたキースイッチ装置であって、 前記ホルダ部材における 第１摺動係止部と第２摺動係止
   部との間に形成され、ホルダ部材の厚さ内にラバースプ
   リングの一部を収納配置するとともに、ラバースプリン
   グの上端部をホルダ部材の上面から突出させる貫通孔
   と、 前記第１摺動係止部及び第２摺動係止部に設けられ、前
   記第１リンク部材及び第２リンク部材の下側自由端を挿
   入する挿入部と、 前記回路基板とラバースプリングを支持する支持板とを
   備えたことを特徴とするキースイッチ装置。