JP3284136B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JP3284136B2 JP3284136B2 JP19058492A JP19058492A JP3284136B2 JP 3284136 B2 JP3284136 B2 JP 3284136B2 JP 19058492 A JP19058492 A JP 19058492A JP 19058492 A JP19058492 A JP 19058492A JP 3284136 B2 JP3284136 B2 JP 3284136B2
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- spindle motor
- rotor
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザスキャナー装置
に用いられる回転多面鏡や、光・磁気ディスク駆動装置
に搭載される記録メディア等のいわゆる回転負荷部材を
駆動するためのスピンドルモータに関する。
に用いられる回転多面鏡や、光・磁気ディスク駆動装置
に搭載される記録メディア等のいわゆる回転負荷部材を
駆動するためのスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】回転負荷部材を駆動する手段として、ス
ピンドルモータが知られており、図９は、例えばレーザ
スキャナー装置に組み込まれ、光偏向用多面鏡を回転駆
動するために本出願人が既に提案しているスピンドルモ
ータであり、その右半分を示す断面図である。
ピンドルモータが知られており、図９は、例えばレーザ
スキャナー装置に組み込まれ、光偏向用多面鏡を回転駆
動するために本出願人が既に提案しているスピンドルモ
ータであり、その右半分を示す断面図である。
【０００３】同図において、ａは、シャフトであり、ブ
ラケットｂに固定されている。ｃは、逆椀形状をなすロ
ータハブであり、ベアリングｅ，ｆを介してシャフトａ
に回転自在に支持されている。ロータハブｃの下方に設
けられた環状側壁の内側には、環状のロータマグネット
ｋが配置されている。また、ｊは、ブラケットｂに装着
された電機子であり、ローターマグネットｋに対向して
設けられている。この電機子ｊとロータマグネットｋと
の間の電磁誘導作用により、ロータハブｃが回転駆動さ
れる。
ラケットｂに固定されている。ｃは、逆椀形状をなすロ
ータハブであり、ベアリングｅ，ｆを介してシャフトａ
に回転自在に支持されている。ロータハブｃの下方に設
けられた環状側壁の内側には、環状のロータマグネット
ｋが配置されている。また、ｊは、ブラケットｂに装着
された電機子であり、ローターマグネットｋに対向して
設けられている。この電機子ｊとロータマグネットｋと
の間の電磁誘導作用により、ロータハブｃが回転駆動さ
れる。
【０００４】ロータハブｃの上面部には、多面鏡ｄが載
置されている。多面鏡ｄは、クランプ部材ｇがその上面
に当接し、ロータハブｃに雄ネジｈを螺着してクランプ
部材を固定することにより、ローターハブｃと一体的に
保持固定される。雄ネジｈにより螺着される箇所は、ロ
ータハブｃの円周上を、等角度間隔に例えば４箇所設け
られている。多面鏡ｄは、ロータハブｃとは別体で形成
され、クランプ部材ｇ等とロータハブｃとの間に挟着さ
れる構成を有するのが一般的である。
置されている。多面鏡ｄは、クランプ部材ｇがその上面
に当接し、ロータハブｃに雄ネジｈを螺着してクランプ
部材を固定することにより、ローターハブｃと一体的に
保持固定される。雄ネジｈにより螺着される箇所は、ロ
ータハブｃの円周上を、等角度間隔に例えば４箇所設け
られている。多面鏡ｄは、ロータハブｃとは別体で形成
され、クランプ部材ｇ等とロータハブｃとの間に挟着さ
れる構成を有するのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記スピンドルモータ
の構造においては、クランプ部材ｇを用いて多面鏡ｄを
固定する場合、多面鏡ｄをロータハブｃに載置してお
き、雄ネジｈをロータハブｃへ螺着することになるが、
この際の押圧力（この場合、回転軸線ｚ方向の下方、す
なわち図９における下方向へ作用する力）が、応力とな
ってロータハブｃを経てベアリングｅ，ｆへ伝達され
る。
の構造においては、クランプ部材ｇを用いて多面鏡ｄを
固定する場合、多面鏡ｄをロータハブｃに載置してお
き、雄ネジｈをロータハブｃへ螺着することになるが、
この際の押圧力（この場合、回転軸線ｚ方向の下方、す
なわち図９における下方向へ作用する力）が、応力とな
ってロータハブｃを経てベアリングｅ，ｆへ伝達され
る。
【０００６】ところが、この押圧力による応力は、ベア
リングｅ，ｆのそれぞれの外輪部上において、その周上
に均等には作用せず、アンバランスな状態で作用するこ
ととなる。即ち、応力は、雄ネジｈの螺着部位に対応す
ると共に、回転軸線ｚに対して偏心した状態で、ベアリ
ングｅ，ｆのそれぞれの外輪部へ作用するからである。
リングｅ，ｆのそれぞれの外輪部上において、その周上
に均等には作用せず、アンバランスな状態で作用するこ
ととなる。即ち、応力は、雄ネジｈの螺着部位に対応す
ると共に、回転軸線ｚに対して偏心した状態で、ベアリ
ングｅ，ｆのそれぞれの外輪部へ作用するからである。
【０００７】このため、ベアリングｅ，ｆには、応力に
よるダメージを受け、振動やノイズを生じさせるだけで
なく、ロータハブｃを高精度に回転支持することが困難
となり、回転負荷部材である多面鏡ｄの光偏向精度を著
しく低下せしめる。本発明は、上記事実に鑑みなされた
ものであって、その目的とするところは、回転負荷部材
をクランプ部材によりロータハブへ取付ける際、ロータ
ハブを回転支持する軸受部材にダメージを与えることな
く、且つ精度良く取付固定することができるスピンドル
モータを提供することにある。
よるダメージを受け、振動やノイズを生じさせるだけで
なく、ロータハブｃを高精度に回転支持することが困難
となり、回転負荷部材である多面鏡ｄの光偏向精度を著
しく低下せしめる。本発明は、上記事実に鑑みなされた
ものであって、その目的とするところは、回転負荷部材
をクランプ部材によりロータハブへ取付ける際、ロータ
ハブを回転支持する軸受部材にダメージを与えることな
く、且つ精度良く取付固定することができるスピンドル
モータを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明は、静止部材と、該静止部材に装着された軸
受部材と、該軸受部材を介して前記静止部材と相対回転
自在に支持されたロータハブと、該ロータハブに装着さ
れたロータマグネットと、該ロータマグネットに対向し
て該静止部材に装着された電機子とを有するスピンドル
モータであって、前記ロータハブには、回転負荷部材
が、挿入部材の先端部を前記ロータハブの底面部へ当接
させて、該ロータハブを静止保持した状態にてクランプ
部材により取付固定され、前記静止部材には、該静止部
材の外部から内方へ回転中心軸線に沿って貫通し、内側
開口端部が、前記ロータハブの底面部と対向する前記挿
入部材の挿通可能な貫通孔が形成され、前記電機子に
は、前記貫通孔に対応して、前記挿入部材の挿通可能な
切欠き又は挿通孔を形成した。
に、本発明は、静止部材と、該静止部材に装着された軸
受部材と、該軸受部材を介して前記静止部材と相対回転
自在に支持されたロータハブと、該ロータハブに装着さ
れたロータマグネットと、該ロータマグネットに対向し
て該静止部材に装着された電機子とを有するスピンドル
モータであって、前記ロータハブには、回転負荷部材
が、挿入部材の先端部を前記ロータハブの底面部へ当接
させて、該ロータハブを静止保持した状態にてクランプ
部材により取付固定され、前記静止部材には、該静止部
材の外部から内方へ回転中心軸線に沿って貫通し、内側
開口端部が、前記ロータハブの底面部と対向する前記挿
入部材の挿通可能な貫通孔が形成され、前記電機子に
は、前記貫通孔に対応して、前記挿入部材の挿通可能な
切欠き又は挿通孔を形成した。
【０００９】
【作用】本構成のスピンドルモータによれば、静止部材
には、該静止部材の外部から内方へ回転中心軸線に沿っ
て貫通し、内側開口端部が、ロータハブの底面部と対向
する挿入部材の挿通可能な貫通孔が形成され、電機子に
は、この貫通孔に対応して、挿入部材の挿通可能な切欠
き又は挿通孔が形成されている。このため、スピンドル
モータの外部から、静止部材の貫通孔及び電機子の切欠
き又は挿通孔を通して挿入部材を挿入し、その先端をロ
ータハブの底面部に当接させることができ、この状態に
おいては、ロータハブは挿入部材により静止保持され
る。この状態でロータハブへ回転負荷部材を取付固定す
ると、その際に作用する押圧力は、挿入部材による支持
力と相殺され、スピンドルモータの内方に向かう分力が
殆ど発生しなくなる。従って、ロータハブを回転支持す
る軸受部材には、この押圧力による応力が実質上作用せ
ず、軸受部材にダメージを与えることが防止される。
には、該静止部材の外部から内方へ回転中心軸線に沿っ
て貫通し、内側開口端部が、ロータハブの底面部と対向
する挿入部材の挿通可能な貫通孔が形成され、電機子に
は、この貫通孔に対応して、挿入部材の挿通可能な切欠
き又は挿通孔が形成されている。このため、スピンドル
モータの外部から、静止部材の貫通孔及び電機子の切欠
き又は挿通孔を通して挿入部材を挿入し、その先端をロ
ータハブの底面部に当接させることができ、この状態に
おいては、ロータハブは挿入部材により静止保持され
る。この状態でロータハブへ回転負荷部材を取付固定す
ると、その際に作用する押圧力は、挿入部材による支持
力と相殺され、スピンドルモータの内方に向かう分力が
殆ど発生しなくなる。従って、ロータハブを回転支持す
る軸受部材には、この押圧力による応力が実質上作用せ
ず、軸受部材にダメージを与えることが防止される。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の好適な実施例について添付図
面を参照にして詳細に説明する。図１〜図８は、本発明
にかかるスピンドルモータの一実施例を示している。図
１乃至図５には、レーザスキャナー装置に組み込まれ、
光偏向用多面鏡を回転駆動するスピンドルモータが示さ
れている。図１は、多面鏡が取付けられた状態を示すス
ピンドルモータの向かって右半分を示す断面図である。
図２は、図１におけるスピンドルモータを向かって下側
から見た底面図である。図３及び図４は、多面鏡が取付
けられていないスピンドルモータ単体の状態を示す。即
ち図３は、そのスピンドルモータの向かって右半分を示
す断面図であり、図４は、図３におけるスピンドルモー
タを向かって上側から見た平面図である。図５は図１の
スピンドルモータのステータコアを示す平面図である。
面を参照にして詳細に説明する。図１〜図８は、本発明
にかかるスピンドルモータの一実施例を示している。図
１乃至図５には、レーザスキャナー装置に組み込まれ、
光偏向用多面鏡を回転駆動するスピンドルモータが示さ
れている。図１は、多面鏡が取付けられた状態を示すス
ピンドルモータの向かって右半分を示す断面図である。
図２は、図１におけるスピンドルモータを向かって下側
から見た底面図である。図３及び図４は、多面鏡が取付
けられていないスピンドルモータ単体の状態を示す。即
ち図３は、そのスピンドルモータの向かって右半分を示
す断面図であり、図４は、図３におけるスピンドルモー
タを向かって上側から見た平面図である。図５は図１の
スピンドルモータのステータコアを示す平面図である。
【００１１】図１乃至図５において、２は静止部材の一
部であるブラケットであり、アルミニウム材が用いら
れ、回転中心軸線１０に対して外方へ向けて順次同軸状
に、嵌合小径部３３と、円筒状部３４と、平坦部４６
と、が一体に形成されている。ブラケット２の中心軸線
部、即ち回転中心軸線１０の部位には、シャフト１の一
端部（図では下側）が圧入等により固定され、ブラケッ
ト２と一体的に固定されている。静止部材としてのシャ
フト１は、例えば鉄材から形成されている。
部であるブラケットであり、アルミニウム材が用いら
れ、回転中心軸線１０に対して外方へ向けて順次同軸状
に、嵌合小径部３３と、円筒状部３４と、平坦部４６
と、が一体に形成されている。ブラケット２の中心軸線
部、即ち回転中心軸線１０の部位には、シャフト１の一
端部（図では下側）が圧入等により固定され、ブラケッ
ト２と一体的に固定されている。静止部材としてのシャ
フト１は、例えば鉄材から形成されている。
【００１２】シャフト１の略中央部及び他端部（図では
上側）の外周面４３には、ベアリング３、４のそれぞれ
内輪部が装着されている。このベアリング３、４の外輪
部は、ロータハブ５の軸受ハウジング部３５に嵌め込ま
れている。ロータハブ５は、回転負荷部材である多面鏡
６を搭載するハブ部１５と、この多面鏡６を保持固定す
るために用いるクランプ部材７が取付けられる環状突状
部４４と、環状マグネット１４を支持するロータヨーク
部１６とを有している。ハブ部１５と環状突状部４４と
は、アルミニウム材により一体に形成され、これにロー
タヨーク部１６が圧入等により固定される。ロータヨー
ク１６は、環状マグネット１４の磁路を閉じるために、
強磁性材料の鉄材が用いられている。
上側）の外周面４３には、ベアリング３、４のそれぞれ
内輪部が装着されている。このベアリング３、４の外輪
部は、ロータハブ５の軸受ハウジング部３５に嵌め込ま
れている。ロータハブ５は、回転負荷部材である多面鏡
６を搭載するハブ部１５と、この多面鏡６を保持固定す
るために用いるクランプ部材７が取付けられる環状突状
部４４と、環状マグネット１４を支持するロータヨーク
部１６とを有している。ハブ部１５と環状突状部４４と
は、アルミニウム材により一体に形成され、これにロー
タヨーク部１６が圧入等により固定される。ロータヨー
ク１６は、環状マグネット１４の磁路を閉じるために、
強磁性材料の鉄材が用いられている。
【００１３】ロータヨーク１６へ接着等により固定され
た環状マグネット１４は、ロータマグネット部２２と、
ＦＧ（周波数発電）マグネット部１８とが一体に成形さ
れており、これらは異なった磁極数で着磁されている。
ロータマグネット部２２は、ブラケット２の円筒状部３
４に装着された電機子２４と対向して配置される。また
ＦＧマグネット部１８は、ブラケット２の平坦部４６上
に貼着されたフレキシブル回路基板２０に対向して配置
される。フレキシブル回路基板２０は、ＦＧマグネット
部１８に対応する部位２１に、図示省略の櫛歯状導電パ
ターンが形成されている。また、フレキシブル回路基板
２０上には、ロータマグネット部２２に対応して配置さ
れた回転検出用磁気センサー２３が実装されている。な
お、環状マグネット１４の外周縁に設けられた環状凹部
１７にパテ等を装着することにより、ロータハブ５の回
転バランスの調整を行なうことができる。
た環状マグネット１４は、ロータマグネット部２２と、
ＦＧ（周波数発電）マグネット部１８とが一体に成形さ
れており、これらは異なった磁極数で着磁されている。
ロータマグネット部２２は、ブラケット２の円筒状部３
４に装着された電機子２４と対向して配置される。また
ＦＧマグネット部１８は、ブラケット２の平坦部４６上
に貼着されたフレキシブル回路基板２０に対向して配置
される。フレキシブル回路基板２０は、ＦＧマグネット
部１８に対応する部位２１に、図示省略の櫛歯状導電パ
ターンが形成されている。また、フレキシブル回路基板
２０上には、ロータマグネット部２２に対応して配置さ
れた回転検出用磁気センサー２３が実装されている。な
お、環状マグネット１４の外周縁に設けられた環状凹部
１７にパテ等を装着することにより、ロータハブ５の回
転バランスの調整を行なうことができる。
【００１４】ロータハブ５のハブ部１５の上面には、上
方に僅かに突出する平坦な平坦部２８が形成されてお
り、また同じくロータハブ５の環状突状部４４には、大
径部２７が形成されており、これら平坦部２８と大径部
２７との部位にて、多面鏡６が保持される。環状突状部
４４の上端面には、クランプ部材７を取付ネジ８で螺着
するための取付孔２６が２箇所設けられており、（回転
中心軸線１０に対して）１８０度の回転対称状に配置さ
れている。ロータハブ５に保持された多面鏡６は、取付
ネジ８によりクランプ部材７を介して取付孔２６へ螺着
されて一体的に固定される。この場合、多面鏡６は、そ
の上面部３７がクランプ部材７の押圧面３８に当接さ
れ、また多面鏡６の底面部３１がロータハブ５（ハブ部
１５）の平坦部２８に当接され、更に多面鏡６の内径部
３０が環状突部４４の大径部２７に当接される。なお、
図４に示すロータハブ５（ハブ部１５の上面）には、取
付孔２６、２６の他に、１８０度回転対称状に形成され
た２箇所の溝部３２が設けられている。この溝部３２、
３２は、多面鏡６をロータハブ５に保持固定する際に用
いられる位置決めに用いられる。
方に僅かに突出する平坦な平坦部２８が形成されてお
り、また同じくロータハブ５の環状突状部４４には、大
径部２７が形成されており、これら平坦部２８と大径部
２７との部位にて、多面鏡６が保持される。環状突状部
４４の上端面には、クランプ部材７を取付ネジ８で螺着
するための取付孔２６が２箇所設けられており、（回転
中心軸線１０に対して）１８０度の回転対称状に配置さ
れている。ロータハブ５に保持された多面鏡６は、取付
ネジ８によりクランプ部材７を介して取付孔２６へ螺着
されて一体的に固定される。この場合、多面鏡６は、そ
の上面部３７がクランプ部材７の押圧面３８に当接さ
れ、また多面鏡６の底面部３１がロータハブ５（ハブ部
１５）の平坦部２８に当接され、更に多面鏡６の内径部
３０が環状突部４４の大径部２７に当接される。なお、
図４に示すロータハブ５（ハブ部１５の上面）には、取
付孔２６、２６の他に、１８０度回転対称状に形成され
た２箇所の溝部３２が設けられている。この溝部３２、
３２は、多面鏡６をロータハブ５に保持固定する際に用
いられる位置決めに用いられる。
【００１５】以上の構成において、ロータハブ５は、シ
ャフト１（ひいてはブラケット２も含めて）に対して、
一対のベアリング３、４を介して回転自在に支持される
と共に、ロータマグネット部２２と電機子２４との電磁
作用により、相対回転駆動される。またシャフト１の一
端部（図の上側）に螺着された取付ネジ３９は、平ワッ
シャー４１、４２を介して皿状バネ４０を固定するため
に用いられている。皿状バネ４０は、ベアリング３の内
輪部を、回転中心軸線１０の下方向へ付勢し、ベアリン
グ３、４に対して一定の予圧を付加し、これにより回転
精度を向上させている。
ャフト１（ひいてはブラケット２も含めて）に対して、
一対のベアリング３、４を介して回転自在に支持される
と共に、ロータマグネット部２２と電機子２４との電磁
作用により、相対回転駆動される。またシャフト１の一
端部（図の上側）に螺着された取付ネジ３９は、平ワッ
シャー４１、４２を介して皿状バネ４０を固定するため
に用いられている。皿状バネ４０は、ベアリング３の内
輪部を、回転中心軸線１０の下方向へ付勢し、ベアリン
グ３、４に対して一定の予圧を付加し、これにより回転
精度を向上させている。
【００１６】ブラケット２の円筒状部３４には、スピン
ドルモータの外部（即ち、図の下からスピンドルモータ
の内方（即ち図の上方向）へ貫通する３個の貫通孔９、
１９及び２９が穿設されている。これら貫通孔９、１
９、２９は、ブラケット２上で（回転中心軸線１０に対
して）１２０度の回転対称状に配置されると共に、実質
上回転中心軸線１０方向へ穿設されている。貫通孔９、
１９、２９は、ブラケット２の円筒状部３４の部位にお
いて有効孔となり、外側開口端部４５より内側開口端部
１１に至る空間にて規定される。本実施例の場合、図１
から理解される如く、貫通孔９、１９、２９の上端部は
ブラケットの円筒状部３４と電機子２４のステータコア
９０によって規定されている。即ち、図示のスピンドル
モータでは、ステータコア９０は、図５に示す通り、環
状基部９１とこの環状基部９１から半径方向外方に突出
するティース部２４ａ乃至２４ｆを有し、６個のティー
ス部２４ａ乃至２４ｆは環状基部９１に周方向に実質上
等間隔を置いて設けられている。そして、６個のティー
ス部２４ａ乃至２４ｆが設けられていることに関連し
て、更に、環状基部９１の内周縁部には、周方向に実質
上等間隔を置いて６個の半円状の切欠き９２乃至９７が
形成されている。この６個の切欠き９２乃至９７は、夫
々、隣接するティース部２４ａ乃至２４ｆの周方向実質
上中央部に配置され、かく切欠き９２乃至９７を設ける
ことにより、電機子２４の磁気的バランスを保つことが
できる。実施例では、６個の切欠きのうち３個のもの９
２、９４、９６（実質上１２０度間隔に配設された３
個）は電機子２４を円筒状部３４に固定するための切欠
きとして作用し（これらの切欠きは円筒状部３４の上端
部に設けられた切欠きと協働して断面円形の孔を規定
し、固定用ねじは、これら孔を通して円筒状部３４に螺
着される）、残りの３個のもの９３、９５、９７（実質
上１２０度間隔に配設された３個）は、後述する挿入部
材５０を挿通するための切欠きとして作用する（これら
切欠きは、円筒状部３４の上端部に設けられた切欠きと
協働して断面円形の貫通孔９、１９、２９を規定し、後
述する如く、挿入部材５０が挿通される）。尚、ステー
タコア９０の環状基部９１の幅（半径方向の幅）が大き
いときには、切欠きに代えて、挿通孔を形成するように
してもよい。実施例では、また、嵌合小径部３３の部位
においては貫通孔とならず、切欠部２５が形成される。
また内側開口端部１１に対向したロータハブ５の部位
は、内側底面部１２（即ち、ハブ部１５の下端面）に対
向している。そして、この内側底面部１２は、貫通孔
９、１９、２９の長手方向軸に対して実質上垂直な面に
なっている。
ドルモータの外部（即ち、図の下からスピンドルモータ
の内方（即ち図の上方向）へ貫通する３個の貫通孔９、
１９及び２９が穿設されている。これら貫通孔９、１
９、２９は、ブラケット２上で（回転中心軸線１０に対
して）１２０度の回転対称状に配置されると共に、実質
上回転中心軸線１０方向へ穿設されている。貫通孔９、
１９、２９は、ブラケット２の円筒状部３４の部位にお
いて有効孔となり、外側開口端部４５より内側開口端部
１１に至る空間にて規定される。本実施例の場合、図１
から理解される如く、貫通孔９、１９、２９の上端部は
ブラケットの円筒状部３４と電機子２４のステータコア
９０によって規定されている。即ち、図示のスピンドル
モータでは、ステータコア９０は、図５に示す通り、環
状基部９１とこの環状基部９１から半径方向外方に突出
するティース部２４ａ乃至２４ｆを有し、６個のティー
ス部２４ａ乃至２４ｆは環状基部９１に周方向に実質上
等間隔を置いて設けられている。そして、６個のティー
ス部２４ａ乃至２４ｆが設けられていることに関連し
て、更に、環状基部９１の内周縁部には、周方向に実質
上等間隔を置いて６個の半円状の切欠き９２乃至９７が
形成されている。この６個の切欠き９２乃至９７は、夫
々、隣接するティース部２４ａ乃至２４ｆの周方向実質
上中央部に配置され、かく切欠き９２乃至９７を設ける
ことにより、電機子２４の磁気的バランスを保つことが
できる。実施例では、６個の切欠きのうち３個のもの９
２、９４、９６（実質上１２０度間隔に配設された３
個）は電機子２４を円筒状部３４に固定するための切欠
きとして作用し（これらの切欠きは円筒状部３４の上端
部に設けられた切欠きと協働して断面円形の孔を規定
し、固定用ねじは、これら孔を通して円筒状部３４に螺
着される）、残りの３個のもの９３、９５、９７（実質
上１２０度間隔に配設された３個）は、後述する挿入部
材５０を挿通するための切欠きとして作用する（これら
切欠きは、円筒状部３４の上端部に設けられた切欠きと
協働して断面円形の貫通孔９、１９、２９を規定し、後
述する如く、挿入部材５０が挿通される）。尚、ステー
タコア９０の環状基部９１の幅（半径方向の幅）が大き
いときには、切欠きに代えて、挿通孔を形成するように
してもよい。実施例では、また、嵌合小径部３３の部位
においては貫通孔とならず、切欠部２５が形成される。
また内側開口端部１１に対向したロータハブ５の部位
は、内側底面部１２（即ち、ハブ部１５の下端面）に対
向している。そして、この内側底面部１２は、貫通孔
９、１９、２９の長手方向軸に対して実質上垂直な面に
なっている。
【００１７】次に図６乃至図８を参照して、図１乃至図
４で説明したスピンドルモータを用いて、多面鏡６をロ
ータハブ５に取付固定する方法について詳述する。な
お、既に説明して用いた同様の部位、部材には、同じ番
号が付してある。図７に示す部材５０は、多面鏡６をロ
ータハブ５に取付固定する際に用いられる挿入部材であ
る。挿入部材５０は、鉄により一体に形成されており、
環状の胴体部５３と、この胴体部５３の周上に１２０度
の等間隔で垂設された３本の挿入部５１とを有してい
る。この挿入部５１の形状は、既に理解される如く、図
１乃至図５にて用いたスピンドルモータの貫通孔９，１
９，２９に対応して形成されている。即ち、貫通孔９，
１９，２９の開口形状に対応して、挿入部５１の外径寸
法が規定される。またこれら貫通孔９，１９，２９の長
さに対応して十分な寸法に設定された挿入部５１が形成
されている。
４で説明したスピンドルモータを用いて、多面鏡６をロ
ータハブ５に取付固定する方法について詳述する。な
お、既に説明して用いた同様の部位、部材には、同じ番
号が付してある。図７に示す部材５０は、多面鏡６をロ
ータハブ５に取付固定する際に用いられる挿入部材であ
る。挿入部材５０は、鉄により一体に形成されており、
環状の胴体部５３と、この胴体部５３の周上に１２０度
の等間隔で垂設された３本の挿入部５１とを有してい
る。この挿入部５１の形状は、既に理解される如く、図
１乃至図５にて用いたスピンドルモータの貫通孔９，１
９，２９に対応して形成されている。即ち、貫通孔９，
１９，２９の開口形状に対応して、挿入部５１の外径寸
法が規定される。またこれら貫通孔９，１９，２９の長
さに対応して十分な寸法に設定された挿入部５１が形成
されている。
【００１８】多面鏡６をロータハブ５に取付固定する際
には、まず、図６に示すように、ロータハブ５の上に、
多面鏡６を図の上方から下方へ向けて保持させ、次にク
ランプ部材７を同様に上方から下方へ向けて載置する。
次に、図８に示すように、スピンドルモータの底面（図
における下端）から内方（図における上方向）へ向け
て、挿入部材５０の挿入部５１を対応する貫通孔９，１
９，２９へ挿入する。この時、３箇所の切欠部２５は、
これら挿入部５１の先端部５２を、円筒状部３４の外側
開口端部４５に容易に挿入させるガイドの役目を果た
す。
には、まず、図６に示すように、ロータハブ５の上に、
多面鏡６を図の上方から下方へ向けて保持させ、次にク
ランプ部材７を同様に上方から下方へ向けて載置する。
次に、図８に示すように、スピンドルモータの底面（図
における下端）から内方（図における上方向）へ向け
て、挿入部材５０の挿入部５１を対応する貫通孔９，１
９，２９へ挿入する。この時、３箇所の切欠部２５は、
これら挿入部５１の先端部５２を、円筒状部３４の外側
開口端部４５に容易に挿入させるガイドの役目を果た
す。
【００１９】図８において、引き継ぎ挿入部材５０をス
ピンドルモータ内方（図における上方向）へ、その先端
部５２がステータコア９０の切欠き９３、９５、９７を
通して内側底面部１２に当接するまで挿入し、所要の押
圧力Ｆにて保持させる。次に取付ネジ８をクランプ部材
７を介してロータハブ５の取付孔２６に螺着する。この
時、取付ネジ８による押圧力Ｐは、回転中心軸線１０方
向の下方へ作用する。そして、挿入部材５０の押圧力Ｆ
と、取付ネジ８による押圧力Ｐとは、それぞれ回転中心
軸線１０方向に互いに相反する応力として作用し、実質
上ロータハブ５には、アンバランスな応力が作用しな
い。このため、ロータハブ５を回転支持するベアリング
３、４は、この応力に対して、ダメージを受けることが
ない。
ピンドルモータ内方（図における上方向）へ、その先端
部５２がステータコア９０の切欠き９３、９５、９７を
通して内側底面部１２に当接するまで挿入し、所要の押
圧力Ｆにて保持させる。次に取付ネジ８をクランプ部材
７を介してロータハブ５の取付孔２６に螺着する。この
時、取付ネジ８による押圧力Ｐは、回転中心軸線１０方
向の下方へ作用する。そして、挿入部材５０の押圧力Ｆ
と、取付ネジ８による押圧力Ｐとは、それぞれ回転中心
軸線１０方向に互いに相反する応力として作用し、実質
上ロータハブ５には、アンバランスな応力が作用しな
い。このため、ロータハブ５を回転支持するベアリング
３、４は、この応力に対して、ダメージを受けることが
ない。
【００２０】なお、これら二つの押圧力Ｆ，Ｐをより効
果的に相殺する上で、ブラケット２に設けた貫通孔９，
１９，２９と、ロータハブ５における取付ネジ孔２６、
２６とは、その位置関係が回転中心軸線１０の半径方向
において、実質上同一であるのが最良であるが、図示の
例の如く多少ずれていても問題ない。この他、これらの
貫通孔９，１９，２９は、実質上回転中心軸線１０の方
向に穿設されているため、挿入部材５０の挿入部５１が
複数になっても、容易に挿入しやすい。
果的に相殺する上で、ブラケット２に設けた貫通孔９，
１９，２９と、ロータハブ５における取付ネジ孔２６、
２６とは、その位置関係が回転中心軸線１０の半径方向
において、実質上同一であるのが最良であるが、図示の
例の如く多少ずれていても問題ない。この他、これらの
貫通孔９，１９，２９は、実質上回転中心軸線１０の方
向に穿設されているため、挿入部材５０の挿入部５１が
複数になっても、容易に挿入しやすい。
【００２１】以上、本発明に従うスピンドルモータの１
実施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限
定されるものでなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形乃至修正が可能である。本実施例のスピンド
ルモータにおいては、貫通孔９を、ブラケット２に３個
設けたが、スピンドルモータの形状や取付ネジ８の螺着
箇所の数等に応じて任意に設計することができる。また
貫通孔９の孔形状や、これに対応する挿入部材の横断面
形状は、選択が自由である。
実施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限
定されるものでなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変形乃至修正が可能である。本実施例のスピンド
ルモータにおいては、貫通孔９を、ブラケット２に３個
設けたが、スピンドルモータの形状や取付ネジ８の螺着
箇所の数等に応じて任意に設計することができる。また
貫通孔９の孔形状や、これに対応する挿入部材の横断面
形状は、選択が自由である。
【００２２】本発明のスピンドルモータでは、回転負荷
部材として、光偏向用多面鏡を用いて説明したが、本実
施例の他、光・磁気ディスク等の薄型円盤形状を有する
記録媒体でも適用できる。この場合にも、上述の形状を
なすクランプ部材７が用いられる他に、図１に示したロ
ータハブ５の環状突状部４４の外周側を、例えば、全周
にわたり雌ネジを設け、一方のクランプ部材の内周壁を
全周にわたり雄ネジとすることにより、これらが螺着さ
れ記録媒体を一体的に取付固定するクランプ部材であっ
てもよい。
部材として、光偏向用多面鏡を用いて説明したが、本実
施例の他、光・磁気ディスク等の薄型円盤形状を有する
記録媒体でも適用できる。この場合にも、上述の形状を
なすクランプ部材７が用いられる他に、図１に示したロ
ータハブ５の環状突状部４４の外周側を、例えば、全周
にわたり雌ネジを設け、一方のクランプ部材の内周壁を
全周にわたり雄ネジとすることにより、これらが螺着さ
れ記録媒体を一体的に取付固定するクランプ部材であっ
てもよい。
【００２３】その他、軸受部材として、本実施例のスピ
ンドルモータでは、ベアリングを用いたが、動圧軸受等
の流体を介在させた軸受等も用いることができる。また
軸受部材の使用数量や、大きさ等設計自由であることが
言う迄もない。
ンドルモータでは、ベアリングを用いたが、動圧軸受等
の流体を介在させた軸受等も用いることができる。また
軸受部材の使用数量や、大きさ等設計自由であることが
言う迄もない。
【００２４】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明のスピン
ドルモータは、上述の構成を有しているので、回転負荷
部材をクランプ部材によりロータハブへ取付ける際、ロ
ータハブを回転支持する軸受部材にダメージを与えるこ
となく取付固定が可能となる。従って、軸受部材の損傷
による、ノイズや振動等を発生させることがなく、また
軸受部材の微小変形等に起因する非繰り返しによるフレ
精度（いわゆるＮＲＲＯ）の低下を招くことがない。従
って、信頼性及び回転精度を高く要求される上述の装置
に好適なスピンドルモータが得られる。
ドルモータは、上述の構成を有しているので、回転負荷
部材をクランプ部材によりロータハブへ取付ける際、ロ
ータハブを回転支持する軸受部材にダメージを与えるこ
となく取付固定が可能となる。従って、軸受部材の損傷
による、ノイズや振動等を発生させることがなく、また
軸受部材の微小変形等に起因する非繰り返しによるフレ
精度（いわゆるＮＲＲＯ）の低下を招くことがない。従
って、信頼性及び回転精度を高く要求される上述の装置
に好適なスピンドルモータが得られる。
【図１】本発明にかかるスピンドルモータの１実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図１に示したスピンドルモータの底面図であ
る。
る。
【図３】図１におけるスピンドルモータのモータ単体状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図４】図３におけるスピンドルモータの平面図であ
る。
る。
【図５】図１におけるスピンドルモータのステータコア
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図６】図３に示すスピンドルモータへ回転負荷部材を
取付固定する状態を示す断面図である。
取付固定する状態を示す断面図である。
【図７】挿入部材の一例を示す斜視図である。
【図８】図３に示すスピンドルモータへ回転負荷部材を
取付固定する状態を示す断面図である。
取付固定する状態を示す断面図である。
【図９】従来のスピンドルモータを示す断面図である。
１ シャフト（静止部材） ２ ブラケット（静止部材） ３、４ ベアリング（軸受部材） ５ ロータハブ ６ 回転多面鏡（回転負荷部材） ７ クランプ部材 ８ 取付ネジ ９、１９、２９ 貫通孔 １４ 環状マグネット ２４ 電機子 ５０ 挿入部材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−63617（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 7/14 H02K 29/00
Claims (1)
- 【請求項１】 静止部材と、該静止部材に装着された軸
受部材と、該軸受部材を介して前記静止部材と相対回転
自在に支持されたロータハブと、該ロータハブに装着さ
れたロータマグネットと、該ロータマグネットに対向し
て該静止部材に装着された電機子とを有するスピンドル
モータであって、 前記ロータハブには、回転負荷部材が、挿入部材の先端
部を前記ロータハブの底面部へ当接させて、該ロータハ
ブを静止保持した状態にてクランプ部材により取付固定
され、 前記静止部材には、該静止部材の外部から内方へ回転中
心軸線に沿って貫通し、内側開口端部が、前記ロータハ
ブの底面部と対向する前記挿入部材の挿通可能な貫通孔
が形成され、前記 電機子には、前記貫通孔に対応して、前記挿入部材
の挿通可能な切欠き又は挿通孔を形成したことを特徴と
するスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19058492A JP3284136B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19058492A JP3284136B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638455A JPH0638455A (ja) | 1994-02-10 |
| JP3284136B2 true JP3284136B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=16260499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19058492A Expired - Fee Related JP3284136B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3284136B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY135250A (en) * | 1997-02-03 | 2008-03-31 | Nec Corp | Automatic balancing mechanism for disk driver free from vibrations due to characteristic angular velocity |
| KR100919551B1 (ko) * | 2007-04-19 | 2009-10-01 | 삼성전기주식회사 | 레이저빔 프린터용 스핀들모터 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP19058492A patent/JP3284136B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0638455A (ja) | 1994-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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