JP3284063B2 - 脱臭機能付照明装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光触媒の光反応を
利用して空気中の臭気を分解、脱臭する機能を兼ね備え
た照明装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、環境問題に対する関心の高まりに
伴い、日常生活の中においても悪臭除去の要求が強まっ
ている。従来、このような低濃度臭気物の除去には、活
性炭やシリカ、アルミナ、及び金属酸化物等の複合化さ
れた無機吸着剤等が一般に使用されているが、このよう
な吸着剤を用いた除去方法では、吸着剤に臭気物質が吸
着されるに従って次第に吸収能力が低下していくので、
実用的吸着能力を喪失した場合には吸着材を交換しなけ
ればならない不便がある。しかも、吸着能力が有効に働
く期間を見極めるのは容易ではない。

【０００３】そこで最近は、上記吸着剤に代わる脱臭手
段として、光触媒を用いた臭気の除去方法が注目を集め
ている。例えば、Cundallらは、J.Oil.Chem.Assoc.197
8,61,351に於て、酸化チタンを用いて紫外光を照射した
場合、水とアルコールの混合系でアルコールが分解され
ることを述べている。また特開昭６１−１３５６６９号
公報には、酸化亜鉛等の光触媒に紫外光を照射して、悪
臭物質である硫黄化合物を分解する方法が開示されてい
る。これらの触媒体を用いた脱臭作用は、接触悪臭物質
の（光）触媒的酸化反応によるため、触媒体は悪臭物質
の分解で消費及び劣化を被らず、光触媒の能力は光曝露
されている限り基本的に低下しない。従って、吸着剤の
みを使用する場合に比べて大きな利点を有する。

【０００４】ところで、上記光触媒その他の触媒による
分解能は、分解しようとする有害物質との接触の機会が
多い程向上するため、最高の脱臭効果を得るには有害物
質との接触する反応面積の減ずることのない粉体の状態
で使用することが望ましい。しかし、実際には触媒を粉
体のまま使用する訳にはゆかず、これを取り扱うために
は何らかの加工が必要である。また、光触媒の光反応を
発生させるにはこの光触媒に光源からの光が照射される
位置に当該光触媒を配設する必要があるが、光触媒が粉
体や顆粒状のままではその配置が難しい。

【０００５】そこで、Ａ）特開昭６３ー１２７７６０号
公報では、白金合金系の熱励起触媒やチタン合金系の光
励起触媒を電灯の上部に直接焼き付けた脱臭装置が提案
されている。また、Ｂ）特開平３−２３３１００号公報
には、酸化チタン粉、活性炭、及び酸化第二鉄粉の混合
粉を粉砕してこれを接着剤によりガラス管の外周壁面に
付着させた自動車道トンネルの有害ガス除去設備が開示
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】Ａ）の装置を得るに
は、光触媒等を電灯の上部に焼き付ける作業が必要であ
り、このような作業は非常に煩わしい。また、電灯の上
部のみに触媒を設けているので、照明用光源が発する光
量のほんの一部しか脱臭反応の励起に寄与できない。し
かも、臭気物質と触媒との接触機会が少なく、高い脱臭
効果は望みにくい。

【０００７】一方、Ｂ）の設備では、支持体がガラスか
らなるため、次のような欠点がある。

【０００８】上記支持体を所望の形状に成形すること
が非常に困難である。

【０００９】支持体自身の重量が非常に大きいために
ハンドリングが悪く、また破損のおそれが高い。従っ
て、特に家庭製品として用いられる照明器具には不適で
ある。

【００１０】担持できる触媒量に限りがある。

【００１１】また、このＢ）の設備では、光触媒がその
支持体であるガラスの表面に接着されているため、この
光触媒の露出表面積が少なく、Ａ）の設備と同様、高い
脱臭効果は望みにくい。

【００１２】本発明は、このような事情に鑑み、軽量か
つ簡単な構造で効率の高い脱臭ができ、しかも、照明器
具として好適に利用できる照明装置を提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、照明用光源と、通気性をもつ
繊維状シート体に少なくとも光触媒が担持されてなり、
上記照明用光源の近傍において当該照明用光源の発する
光が照射される位置に配設された脱臭シートとを備えた
ものである。

【００１４】このような照明装置によれば、通常の照明
を行いながら、照明用光源からの光を光触媒に照射させ
ることにより、空気中の臭気物質を分解することができ
る。さらに当初予期しなかったことであるが、この照明
装置を作動すると、光触媒の高い酸化力のためか照明器
具周囲の雑菌が死滅し、高い抗菌性があることも明らか
となっている。

【００１５】上記脱臭シートでは、光触媒（もしくは光
触媒と吸着剤）が通気性のある繊維状シート体にこれと
絡み合う状態で固定されていてシート中に均一に分散し
ているので、その有効な表面を減ずることなく使用で
き、光に対しても一様に反応し、その臭気物質の分解が
すみやかに行われる。

【００１６】上記照明用光源としては、蛍光灯、ハロゲ
ン球、ＨＩＤ、水銀灯、ブラックライト、捕虫灯、カラ
ー蛍光灯、白熱灯等、一般の照明装置に用いられる照明
用光源は全て使用できる。当然のことながら本発明の光
脱臭機能付照明装置は、脱臭性能は光により発現するた
め、照明用光源の消灯時においても照明装置が例えば太
陽光や、他の照明器具からの光が照射されている条件下
であれば、光脱臭を行うことが可能である。

【００１７】上記光触媒としては、０．５〜５ｅＶ、好
ましくは１〜４ｅＶの禁止帯幅を有する光触媒作用を有
する半導体が好適である。具体的には、酸化亜鉛、酸化
タングステン、酸化チタン、酸化セリウム等が挙げられ
るが、特に酸化チタンは、構造安定性や光触媒能力、更
には取扱い上の安全性等から生活空間で使用するのに最
適であり、本発明に係わる光触媒として有利に用いられ
る。

【００１８】これらの光触媒は、いずれも、その脱臭性
能と比表面積が関係し、一般に比表面積が小さいと光触
媒の能力が急速に低下するので、その比表面積は５０ｍ
²/ｇ以上であるのが好ましい。

【００１９】これらの光触媒が脱臭シートに含有される
量は、０．５〜３０重量％が好ましく、特に２〜２０重
量％が好適である。光触媒の含有量が上記範囲を下回る
と、実質的に臭気物質の分解効果が期待できず、逆にそ
の含有量がこの範囲を上回ると、光触媒を通気性シート
内に強固に保持することができなくなり、粉落ちの原因
となるからである。

【００２０】本発明に用いられる脱臭シートには、上記
光触媒に加えて無機吸着剤を担持することができる。こ
の無機吸着剤の併用により、照明用光源の消灯時にも吸
着剤による脱臭効果が発現するばかりでなく、照明用光
源の点灯時において光触媒のみを含有する脱臭シートを
用いた場合よりも脱臭効果が優れていることが明らかと
なっている。しかも、吸着剤の吸着能力により吸着剤に
吸着された臭気成分が光触媒により分解されて除去され
るため、吸着剤の吸着能の自動再生も可能になる。

【００２１】上記無機吸着剤としては、上記光触媒を担
持させる目的のものでもよい。吸着剤自体の脱臭効果を
期待して脱臭シート中に担持されるもので、吸着剤それ
自体が臭気物質を吸着する場合には、吸着剤の吸着性と
光触媒の臭気物質の分解性の双方が利用できる。これら
の吸着剤としては種々の素材を用いることができる。具
体的には、活性炭や、活性白土、天然及び合成ゼオライ
ト、セピオライト、シリカ−アルミナ−酸化亜鉛複合
物、シリカ−酸化亜鉛複合物、シリカ−酸化マグネシウ
ム複合物、複合フィロケイ酸塩、酸化マグネシウム−酸
化亜鉛複合物等の無機化合物等が挙げられる。これらの
吸着剤の粒径は、活性炭の場合は３０μｍ以下が好まし
く、さらには０．０５から１０μｍ程度がより好まし
い。その他無機化合物の場合では０．０５から５０μｍ
程度が好ましく、さらには０．１から１０μｍ程度がよ
り好適である。

【００２２】本発明の脱臭シートにおける吸着剤の含有
量は、一般には１〜２０重量％程度が良いが、具体的に
は光触媒と吸着剤の混合比によって決定するのがよい。
この混合比としては、１：３０から４０：１、より好ま
しくは１：１０から１０：１程度に設定するのがよい。

【００２３】本発明において脱臭シートの基材となる繊
維状シート体としては、光触媒や吸着剤を安定して担持
でき、かつ通気性の高いものが好ましい。具体的には、
熱可塑性樹脂、すなわちポリエチレン及びポリプロピレ
ン等のオレフィン系樹脂、デクロン等のポリエステル系
樹脂、ポリ酢酸ビニル、スチレン酢酸ビニル共重合体樹
脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリアクリロニト
リル、アクリラン、オーロン、ダイネル及びベレン等の
アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリビニルエーテル、ポリビニルケ
トン、ポリエーテル、ポリビニルアルコール系樹脂、ジ
エン系樹脂、ポリウレタン系樹脂等からなる合成繊維
や、木材パルプ、麻パルプ、エスパルト、木綿繊維をは
じめとする天然繊維、レーヨン繊維、アセテート繊維を
はじめとする再生及び半合成繊維、活性炭繊維、ガラス
繊維、アルミナ繊維をはじめとする無機繊維等の各種繊
維が適用可能である。繊維形態であればその断面形状も
特に制限はなく、円形の他、楕円形、三角形、星型、Ｔ
型、Ｙ型、葉状等、種々の異型断面形状のものも使用で
きる。また、繊維表面に空隙を持つものや、枝分かれし
た構造、芯鞘構造を有するものであってもよい。また、
二種以上の繊維を組み合わせて使用するようにしてもよ
い（例えばポリエステル系繊維とパルプの組み合わせ
等。）。

【００２４】さらに、上記繊維状シート体に光触媒およ
び無機吸着剤を強固に固定するため、これら粉体成分を
凝集させてシート中に担持させても良い。凝集方法とし
て、塩基性水酸化アルミニウム重合物等の無機化合物、
ポリアクリルアミド及びポリアクリル酸等の有機高分子
凝集剤を用いる方法、微細繊維を用いる方法、ｐＨ調整
により繊維成分に付着させる方法などいずれの方法を用
いても、光触媒能を低下させない限り問題ない。

【００２５】この繊維状シート体の通気性についての条
件を具体的な数値で表すとすれば、圧力損失にして 100
mmH２O 以下のものを使用することがきわめて好まし
い。ここでいう圧力損失とは、JIS B9908 に準じて面風
速 5.3cm／秒で測定された値である。このような十分な
通気性を脱臭シートにもたせることにより、照明用光源
に対向した面の光触媒のみならず、その背面（室内側）
の脱臭シートの面も光触媒脱臭に寄与することが可能と
なり、脱臭効率が飛躍的に増加することになる。

【００２６】以上説明した繊維状シート体は、従来装置
で光触媒支持体として使用されてきたガラス等に比べて
成形性が高く、そのままの平面シート形状で用いるだけ
でなく、ひだ折り加工や穿孔等、種々の加工を施してか
ら使用しても差し支えない。このような加工によって様
々な形状にすることにより、次のような照明器具パーツ
として兼用することが可能になる。

【００２７】具体的に、請求項１記載の照明装置では、
上記脱臭シートを上記照明用光源から特定方向に照射さ
れた光を乱反射させるバッフルとして兼用している。こ
のバッフルとしては、照射光を乱反射させて吸収するこ
とにより照明領域を絞るもの（以下、「吸収型バッフ
ル」と称する。）でもよいし、上記照射光を乱反射させ
て拡散することにより照明領域を広げるもの（以下、
「拡散型バッフル」と称する。）でもよい。

【００２８】また、請求項４記載の装置では、上記脱臭
シートを上記照明用光源の近傍において当該照明用光源
の発する光が照射される位置に配設し、上記照明用光源
よりも奥側に配置して反射板として兼用し、この脱臭シ
ートの裏側に、上記脱臭シートに光反応発生用の光を照
射する脱臭専用光源を配設している。

【００２９】この装置では、脱臭シートによる脱臭作用
は、当該シートに照明用光源の光を当てることにより生
じさせることが可能であり、さらに、この照明用光源に
加え、上記脱臭シートに光反応発生用の光を照射する脱
臭専用光源を併設しているので、より顕著な脱臭作用が
得られる。

【００３０】この脱臭専用光源としては、原則として、
上記照明用光源に適用可能な光源をそのまま適用するこ
とができる。特に、この脱臭専用光源に紫外線ランプを
用いれば、光反応をより顕著に励起させることが確認さ
れている。

【００３１】この脱臭専用光源は、上記照明用光源の奥
に配置すれば、この照明用光源による照明の妨げとなら
ない。特に、脱臭シートを反射板として用いる場合に
は、その裏側に上記脱臭専用光源を設けることにより、
この脱臭シートの透明性が低くても、その表裏両面にお
ける光触媒を脱臭手段として活用でき、しかも、上記脱
臭専用光源に紫外線ランプを用いた場合には、当該ラン
プからの紫外線が人体に当たるのを確実に阻止できる。

【００３２】上記拡散型バッフル、及び反射板として脱
臭シートを兼用する場合、その反射率を５０％以上にす
るのが、好ましい。このような高い反射率は、上記脱臭
シートの繊維状シート体に担持させる無機吸着剤として
白色複合フィロケイ酸塩を選択する等の手段により、容
易に得ることが可能である。

【００３３】上記脱臭シートは、それ単体で用いるよう
にしてもよいが、この脱臭シートの少なくとも一方の面
に補強シートを貼り合わせることにより、シート全体の
引張強度や衝撃強度を高め、あるいは軟化温度を上げる
ことができ、シート自身の形状安定性も高めることが可
能になる。

【００３４】上記補強シートとして、光透過率の高いも
のを用いれば、この補強シートを脱臭シートのいずれの
面に貼着しても脱臭シートの光触媒効果を良好に得るこ
とができる。例えば上記補強シートをポリ塩化ビニルで
形成すれば、引張強度、衝撃温度、軟化温度のいずれも
向上させることができ、かつ、高い光透過性を得ること
ができる。

【００３５】

【発明の実施の形態】第１の実施の形態を図１に示す。
ここに示す照明スタンドは、地盤上に載置される基台１
０を備え、この基台１０上に支柱１２が立設されてお
り、この支柱１２の上端に照明用光源１４が取付けられ
ている。そして、この照明用光源１４の周囲に、シェー
ドとして兼用される脱臭シート１６が配設されている。

【００３６】上記脱臭シート１６は、上述の繊維状シー
ト体に光触媒、好ましくは光触媒と吸着剤の双方が担持
されたものであり、この脱臭シートが上下に開放された
筒状に形成されている。この脱臭シート１６は、図例で
は、円形断面を有し、かつ上方に向かうに従って断面積
の小さくなる円錐台状をなし、その上端にリング状の枠
１８が固定され、この枠１８がアーム２０を介して上記
支柱１２に支持されている。

【００３７】この照明スタンドによれば、照明用光源１
４の光によって通常の照明が行われるのに加え、上記光
が脱臭シート１６に当たることによって、その少なくと
も裏面の光触媒による光反応が促され、この光触媒と接
触する臭気が分解、除去される。この光触媒を担持する
繊維状シート体は、通気性が高く、この繊維状シート体
を通じて脱臭シート内外の空気が往来するので（図１破
線矢印参照。後述の図においても破線矢印はシートを透
過する空気の流れを示すものとする。）、臭気と光触媒
との接触機会が多く、それだけ高い脱臭効果を得ること
ができる。

【００３８】しかも、この実施の形態のように、脱臭シ
ート１６を上下に開放された筒状にし、照明用光源１４
の点灯による発熱で生じる上昇気流が脱臭シート１６の
内側を通るようにすれば（図１実線矢印参照。後述の図
においても実線矢印は対流の方向を示すものとす
る。）、その分、光触媒付近の空気の対流を促進でき、
脱臭効果をさらに高めることができる。

【００３９】特に、脱臭シート１６の透明度を高くする
（一般には５以上に設定する）ことにより、この脱臭シ
ート１６を透過型ランプシェードとして良好に兼用でき
るばかりでなく、この脱臭シート１６の裏面だけでなく
表側面近傍に担持されている光触媒でも光反応を励起さ
せることができ、全光触媒を脱臭手段としてフルに活用
できる利点が得られる。なお、脱臭シート１６の透明度
を高めるには、吸着剤（特に活性炭など黒色に近い色の
吸着剤）の含有量を下げるようにすればよい。

【００４０】なお、上記対流を促進させるにあたり、脱
臭シート１６の形状は上下に開放された筒状に設定すれ
ばよく、上下に亘って均一な断面をもつストレート形状
であってもよい。断面形状も特に問わず、上記の円の
他、楕円状、多角形状等、種々の形状が適用可能であ
る。

【００４１】第２の実施の形態を図２に示す。ここで
は、図１に示した照明スタンドの支柱１２の中間部分
に、脱臭専用光源２２が設けられ、この脱臭専用光源２
２からの光も脱臭シート１６に照射されることにより、
さらに高い脱臭効果が得られるようになっている。この
脱臭専用光源２２は、照明用光源１４と同等のものでも
よいし、他種の光源であってもよい。特に、この脱臭専
用光源２２として紫外線ランプ（好ましくは波長が 400
nm以下の紫外線を発するランプ）を使用すれば、脱臭反
応を著しく促進できることが実験により確かめられてい
る。

【００４２】第３の実施の形態を図３（ａ）に基づいて
説明する。ここに示す照明装置は、基台１０が天井に固
定され、この基台１０からロープ１３等を介して照明用
光源１４が吊り下げられる吊下げ型のものとされてい
る。このような照明装置においても、前記図１及び図２
と同様に筒状の脱臭シートを照明用光源１４の周囲に設
けることにより、同等の効果を得ることができる。ま
た、照明用光源１４と脱臭専用光源２２とを併用する場
合には、同図（ｂ）に示すように照明用光源１４の上側
（すなわち奥側）に脱臭専用光源２２を配設することに
より、この脱臭専用光源２２が照明の邪魔になるのを避
けることができる。

【００４３】第４の実施の形態を図４（ａ）（ｂ）に基
づいて説明する。ここでは、前記図１に示した脱臭シー
ト１６が蛇腹折りにされている。このような構造によれ
ば、脱臭シート１６の表面積が増え、その分より高い脱
臭効果を得ることができる。

【００４４】第５の実施の形態を図５（ａ）及び図６に
基づいて説明する。ここでは、脱臭シート１６が反射板
に兼用されている。具体的に、図示の照明装置は、下方
に開口するケーシング２４を備え、この開口を塞ぐよう
に脱臭シート１６が固定されている。この脱臭シート１
６の両端には切欠２７が形成され、これらの切欠２７を
上下に貫通するようにして取付部材２５の上端が上記ケ
ーシング２４の天板に固定されている。照明用光源１４
は、ケーシング２４と並行に延びる長柱状に形成され、
その両端が両取付部材２５の下端に取付けられることに
より、照明用光源１４全体が脱臭シート１６の下方に支
持されている。すなわち、照明用光源１４の奥側（図例
では上側）に脱臭シート１６が設けられている。

【００４５】この構造において、脱臭シート１６の反射
率を大きく設定する（一般には５０％以上に設定する）
ことにより、この脱臭シート１６を反射板として有効に
利用することができる。このような高い反射率は、脱臭
シート１６に含まれる無機吸着剤として白色系のもの
（例えば白色複合フィロケイ酸塩）を用いることにより
容易に得ることができる。

【００４６】なお、上記フィロケイ酸塩は、酸性ガス及
びアルカリ性ガスを良く吸着する反面、中性ガスの吸着
性能が若干劣る性質があるため、この中性ガスやタバコ
臭の除去を目的とする場合には、吸着剤として活性炭を
用いることが好ましい。ここで、この活性炭を吸着剤と
して繊維状シート体に担持させると、このシートの色は
黒色系の色となってその反射率が低くなり、そのままで
は反射板としての兼用が非常に困難であるが、このよう
な低反射率脱臭シート１６の表面（図５では下面）にこ
れとは別の反射率の高い脱臭シート１６を張り合わせる
ようにすれば、上記と同様に反射板として活用できる。
また、このような積層構造を適用する場合、上記裏側の
シート（すなわち反射率の低いシート）には必ずしも光
触媒を担持させなくてもよく、上記活性炭等の吸着剤の
みを担持させたシートとしてもよい。

【００４７】図５（ａ）の構造において、本発明のよう
に脱臭専用光源２２を併用する場合には、同図（ｂ）に
示すように、脱臭シート１６の裏側（図例では上側）に
脱臭専用光源２２を設ければよい。これにより、脱臭シ
ート１６の表裏両面に光を直接当てて光触媒をフルに活
用することができる。また、脱臭専用光源２２に紫外線
ランプを用いた場合、この脱臭専用光源２２から放たれ
る紫外線が人体に直接当たるのを確実に防ぐことができ
る。

【００４８】なお、このように脱臭専用光源２２を裏側
に配置するものにおいて、上記の積層構造（すなわち、
活性炭を担持させたシートのように反射率の低いシート
の表面に反射率の高い脱臭シート１６を張り合わせた構
造）を適用する場合、上記脱臭専用光源２２を有効に利
用するためには、裏側のシートにも吸着剤だけでなく光
触媒を担持させることが、好ましい。

【００４９】第６の実施の形態を図７（ａ）及び図８に
基づいて説明する。ここでは、脱臭シート１６がルーバ
ーに兼用されている。具体的に、図示の照明装置は、前
記図４（ａ）及び図５に示された脱臭シート１６に代え
て通常の反射板２８が配設され、かつ、脱臭シート１６
が格子状に形成されてケーシング２４の下端に固定され
たものである。すなわち、脱臭シート１６からなるルー
バーは、照明用光源１４の手前側（図例では下側）を横
切る仕切り壁を有する形状をなしている。

【００５０】この構造において、前記第４の実施の形態
と同様に脱臭シート１６の反射率を大きく設定し（一般
には５０％以上に設定し）、照明用光源１４から斜め方
向に照射された光を反射させることにより、光の広がり
を制御したり、天井面を明るくして活発感をもたせた
り、グレアを低下させてＣＲＴ等への写り込みや不快感
をなくすことができ、脱臭シート１６をルーバーとして
有効に活用できる。

【００５１】この構造において、脱臭専用光源２２を併
用する場合には、図７（ｂ）に示すように、照明用光源
１４と並べて脱臭専用光源２２を設けてもよいし、スペ
ースがあれば照明用光源１４の奥側（図例では上側）に
脱臭専用光源２２を設けるのが好ましい。

【００５２】第７の実施の形態を図９（ａ）及び図１
０，１１に基づいて説明する。

【００５３】ここでは、照明用光源１４の両端が取付部
材２５を介して天井に吊下げ支持される一方、脱臭シー
ト１６は全体がハニカム状に形成されており、この脱臭
シート１６を図１１（ａ）（ｂ）に示すように照明用光
源１４の周囲でこれと同軸に円筒状に丸め、全周に亘っ
て照明用光源１４を覆うように構成されている。この構
造において、脱臭シート１６の表面に十分な反射率を与
えれば、この脱臭シート１６をルーバーとして好適に使
用することができる。

【００５４】この実施形態においても、照明用光源１４
と脱臭専用光源２２とを併用する場合には、図９（ｂ）
に示すように脱臭専用光源２２を照明用光源１４の上側
（すなわち奥側）に配することが望ましい。

【００５５】また、上記のようなハニカム状の脱臭シー
ト１６は、ねじりや拡開といった成形が容易であるた
め、ルーバー以外の用途にも応用可能であり、例えば第
８の実施の形態として図１２に示すように、照明用光源
１４の周囲に筒状に配してシェードとして兼用すること
も可能である。

【００５６】第９の実施の形態を図１３（ａ）に基づい
て説明する。ここでは、脱臭シート１６が照明用光源１
４を手前側（図例では下側）から覆うカバーに兼用され
ている。具体的に、図示の照明装置は、前記図６（ａ）
及び図７に示した装置においてルーバーとして形成され
た脱臭シート１６に代え、原形の脱臭シート１６をその
ままケーシング２４の下端に貼り付けたものである。こ
の構造において、前記第１の実施の形態と同様に脱臭シ
ート１６の透明度を十分高く設定することにより、この
脱臭シート１６をカバーとして有効に活用できる。な
お、この脱臭シート１６によりケーシング２４内はほぼ
塞がれた状態にあるが、脱臭シート１６は高い通気性を
有するので、脱臭に支障はない。

【００５７】この構造においても、脱臭専用光源２２を
併用する場合には、図１３（ｂ）に示すように照明用光
源１４の奥側（図例では上側）に脱臭専用光源２２を設
けるのが好ましい。

【００５８】第１０の実施の形態を図１４（ａ）に示
す。ここでは、脱臭シート１６をグローブ、すなわち、
照明用光源１４を手前側（図では下側）から側方に亘っ
て包むように覆う覆い部材として兼用している。この場
合も、脱臭シート１６の透明度は高く設定することが望
ましい。また、脱臭専用光源２２を併用する場合には、
同図（ｂ）に示すように照明用光源１４の奥側（図では
上側）に脱臭専用光源２２を設けるのが好ましい。

【００５９】第１１の実施の形態（本発明の実施の形
態）を図１５（ａ）に示す。ここでは、脱臭シート１６
がバッフルとして兼用されている。具体的に、天井３０
の適所に下向きに開口するフレーム３２が固定され、こ
のフレーム３２から照明用光源１４が垂下しており、こ
の照明用光源１４の周囲にその上方から側方に亘って広
がる略半球状の反射板２８が設けられ、この反射板２８
の下端に脱臭シート１６が接合されている。脱臭シート
１６自体は蛇腹状に形成され、その表面で光が乱反射さ
れるように構成されている。

【００６０】この構造において、脱臭シート１６の反射
率を低く（一般には５０％未満に）設定すれば、この脱
臭シート１６を吸収型バッフル、すなわち、照明用光源
１４から斜め方向に向かう光を乱反射させて吸収するこ
とにより照明領域を絞るバッフルとして活用でき、逆
に、脱臭シート１６の反射率を高く（一般には５０％以
上）に設定すれば、この脱臭シート１６を拡散型バッフ
ル、すなわち、上記光を乱反射させて拡散することによ
り照明領域を拡大するバッフルとして活用できる。

【００６１】この実施形態においても、脱臭専用光源２
２を併用する場合には、図１５（ｂ）に示すように照明
用光源１４の奥側（図では上側）に脱臭専用光源２２を
設けるのが好ましい。

【００６２】なお、このようにダウンライト方式の照明
装置において脱臭シート１６をバッフルに兼用する場
合、この脱臭シート１６は、図１５（ａ）に示すように
天井３０の下面から下方に突出させてもよいし、同図
（ｂ）に示すように天井３０内に埋め込むようにしても
よい。ただし、同図（ａ）のように上記脱臭シート１６
を天井３０の下面から突出させれば、この脱臭シート１
６における通気性が良くなり、より高い脱臭効果が得ら
れる利点がある。

【００６３】第１２の実施の形態を図１６及び図１７に
基づいて説明する。ここでは、反射板２８が壁面に装着
される壁用照明装置が示されている。上記反射板２８の
下部からは水平方向に取付部材２５が突設され、この取
付部材２５の上面にソケット３４が固定されている。照
明用光源１４は、図例では上下に延びる蛍光灯からな
り、その下端が上記ソケット３４に差し込まれ、上部が
保持金具３５によって反射板２８側に保持されている。
また、取付部材２５の下方には安定器３６が配設されて
いる。

【００６４】脱臭シート１６は、上記照明用光源１４を
前方（図１７では下方）及び斜め側方から覆う形状に折
り曲げ加工されている。さらに、この実施の形態では、
脱臭シート１６の裏側面に、これと同形状に加工された
補強シート３８が接着剤や両面粘着テープ等の手段で貼
り合わされている。この補強シート３８の材質は、脱臭
シートよりも引張強度もしくは衝撃強度が高く、または
軟化温度が高いものであればよく、ポリ塩化ビニル、ア
クリル、ポリカーボネイト等の各種合成樹脂や、金属材
料、ガラス等の無機材料が適用可能である。特にポリ塩
化ビニルの場合、次の表１に示すように、引張強度、衝
撃強度、軟化温度のいずれについても補強目標値を大幅
に上回る補強ができ、かつ、５０％以上の高い光透過率
が得られることが確認されている。

【００６５】

【表１】

【００６６】なお、この補強シート３８と脱臭シート１
６とを貼り合わせる領域面は、全面でもよいし、図１６
に網目で示すような周縁部３８ａのみでもよい。

【００６７】さらに、この実施の形態では、上記脱臭シ
ート１６の外側に枠状のカバー４０が被着されている。
このカバー４０は、天板４１と底板４２とが上下方向に
延びる複数本の柱材４４で連結され、適当な柱材４４同
士が水平方向の桟４６で連結されてなり、脱臭シート１
６の大部分を外方に露出させる形状とされている。この
カバー４０の材質としては、木材や硬質樹脂、金属等が
好ましい。

【００６８】この照明装置によれば、照明用光源１４か
ら発せられた光が脱臭シート１６及び補強シート３８を
透過することにより、装置周囲が良好に照明される。ま
た、脱臭シート１６が外方に露出しているので、たとえ
補強シート３８の通気性が低く、装置内が密閉されてい
ても、上記のように両シート１６，３８を光が透過する
ことにより、装置の周囲が良好に脱臭されることにな
る。

【００６９】なお、このような壁用照明装置でも脱臭シ
ート１６や補強シート３８の具体的な形状は問わず、例
えば図１８に示すような平面視円弧型のカバー４０´を
用いる場合には、これに合わせて脱臭シート１６や補強
シート３８を円弧状に配すればよい。

【００７０】また、同図に示すカバー４０´のように、
前記図１６に示した天板４１や底板４２に代えて中空の
天枠４１´及び底枠４２´を配したもの、すなわち、図
１９（ｂ）に示すような内部開放型のものにすれば、同
図（ａ）に示すような密閉型のもの（すなわち前記図１
６及び図１７に示したもの）と異なり、脱臭シート１６
や補強シート３８が光透過性を有しなくても、これらの
シートで反射された光を上下の枠４１´，４２´から外
方に漏らすことにより、照明が可能である。しかも、装
置内を上下に空気流が貫くため、脱臭シート１６を補強
シート３８よりも内側に配する（すなわち補強シート３
８を脱臭シート１６の表側に配する）ようにしても、周
囲の脱臭を行うことが可能である。

【００７１】すなわち、図１９（ａ）に示す密閉型装
置、同図（ｂ）に示す開放型装置のそれぞれにおける各
種条件をまとめると、次の表２のようになる。

【００７２】

【表２】

【００７３】なお、上記のような補強シート３８を用い
ることによる効果は、図１６〜図１９に示した壁用照明
装置に限らず、前記図１〜図１５に示した各照明装置に
おいても享受することが可能である。

【００７４】

【実施例】本発明者等は、次の予備操作１〜３によって
３種の脱臭シートＡ〜Ｃを製造した上で、これらの脱臭
シートＡ〜Ｃを用いて実施例及び比較例装置を製造し、
さらに各装置について試験を行った。

【００７５】予備操作１ 光触媒である酸化チタン（日本アエロジル製；Ｐ２５Ｓ
６）１０重量部を含有する凝集体分散液と、0.5デニー
ル×５mmの熱可塑性樹脂繊維（帝人製；ポリエステル繊
維）３８重量部と２デニール×５mmの芯鞘構造を有する
熱可塑性樹脂繊維（ユニチカ製；メルティー＃４０８
０）４０重量部及び分散剤からなる熱可塑性樹脂繊維分
散液とを撹拌しながら混合し、丸網型抄造機にて脱臭シ
ートＡを抄造し、１００℃で乾燥した。

【００７６】予備操作２ 光触媒である酸化チタン（日本アエロジル製；Ｐ２５Ｓ
６）１０重量部、吸着剤として活性炭粉末（和光製、平
均粒径５μｍ）１０重量部を含有する凝集体分散液と、
0.5デニール×５mmの熱可塑性樹脂繊維（帝人製；ポリ
エステル繊維）３８重量部と２デニール×５mmの芯鞘構
造を有する熱可塑性樹脂繊維（ユニチカ製；メルティー
＃４０８０）４０重量部及び分散剤からなる熱可塑性樹
脂繊維分散液とを撹拌しながら混合し、丸網型抄造機に
て脱臭シートＢを抄造し、１００℃で乾燥した。

【００７７】予備操作３ 光触媒である酸化チタン（日本アエロジル製；Ｐ２５Ｓ
６）１０重量部、吸着剤としてフィロケイ酸顔料（水沢
化学製；ミズカナイトＡＰ、平均粒径２μｍ）１０重量
部を含有する凝集体分散液と、0.5デニール×５mmの熱
可塑性樹脂繊維（帝人製；ポリエステル繊維）３８重量
部と２デニール×５mmの芯鞘構造を有する熱可塑性樹脂
繊維（ユニチカ製；メルティー＃４０８０）４０重量部
及び分散剤からなる熱可塑性樹脂繊維分散液とを撹拌し
ながら混合し、丸網型抄造機にて脱臭シートＣを抄造
し、１００℃で乾燥した。

【００７８】実施例１ 予備操作１で得られた光触媒シートＡ（100ｇ／ｍ²)を
反射板に加工し、光源として20Ｗ蛍光灯を使用して光反
応脱臭効果を有する反射板を用いた照明装置１を得た。
この反射板の反射率は７５であった。

【００７９】実施例２ 予備操作２で得られた光触媒シートＢ（100ｇ／ｍ²)を
反射板に加工し、光源として20Ｗ蛍光灯を使用して光反
応脱臭効果を有する反射板を用いた照明装置２を得た。
この反射板の反射率は５０であった。

【００８０】実施例３ 予備操作３で得られた光触媒シートＣ（100ｇ／ｍ²)を
反射板に加工し、光源として20Ｗ蛍光灯を使用して光反
応脱臭効果を有する反射板を用いた照明装置３を得た。
この反射板の反射率は７３であった。

【００８１】実施例４ 予備操作２で得られた光触媒シートＢ（135ｇ／ｍ²)を
反射板に加工し、光源として20Ｗ蛍光灯を使用して光反
応脱臭効果を有する反射板を用いた照明装置４を得た。
この反射板の反射率は５０であった。

【００８２】実施例５ 予備操作１で得られた光触媒シートＡ（100ｇ／ｍ²)を
反射板に加工し、光源として20Ｗ蛍光灯を使用し、かつ
脱臭専用光源として10Ｗのブラックランプを使用して光
反応脱臭効果を有する反射板を用いた照明装置６を得
た。この反射板の反射率は７５であった。

【００８３】実施例６ 予備操作１で得られた光触媒シートＡ（100ｇ／ｍ²)を
反射板に加工し、光源として20Ｗ蛍光灯および60Ｗの白
熱灯を使用して光反応脱臭効果を有する反射板を用いた
照明装置７を得た。この反射板の反射率は７５であっ
た。

【００８４】比較例１ 予備操作１において光触媒である酸化チタンを使用しな
かった他は予備操作１と同様な手段でシートを形成し、
実施例１と同様に反射板として反射板を用いた照明装置
を得た。この反射板の反射率は７１であった。

【００８５】比較例２ 予備操作２において光触媒である酸化チタンを使用しな
かった他は予備操作２と同様な手段でシートを形成し、
実施例２と同様に反射板として反射板を用いた照明装置
を得た。この反射板の反射率は４５であった。

【００８６】比較例３ 予備操作３において光触媒である酸化チタンを使用しな
かった他は予備操作３と同様な手段でシートを形成し、
実施例３と同様に反射板として反射板を用いた照明装置
を得た。この反射板の反射率は７２であった。

【００８７】比較例４ 実施例１において、予備操作１で得られたシートを用い
る代わりにアルミシート（100ｇ／ｍ²）を予備操作と同
様な光触媒を接着剤を用いて分散、固定させて反射板を
作製し、他は実施例１と同様にして反射板を用いた照明
装置を得た。この反射板の反射率は７８であった。

【００８８】比較例５ 比較例４において、アルミシートの表面に光触媒を固定
せず、アルミシートを利用した反射板を用い、ランプに
直接光触媒を焼き付け固定化した以外は比較例４と同様
な方法で反射板を用いた照明装置を得た。この反射板の
反射率は８０であった。

【００８９】以上の実施例及び比較例で得られた照明器
具について前記脱臭性試験１〜３及び照明性試験を行っ
た。その結果を表３に示す。

【００９０】

【表３】

【００９１】この表を参照すれば、比較例に比べ、実施
例では少なくとも照明用光源の点灯によって著しい脱臭
効果が得られること、及び良好な照明性も確保できるこ
とが理解できる。

【００９２】

【発明の効果】以上のように本発明は、照明用光源と、
通気性をもつ繊維状シート体に少なくとも光触媒が担持
されてなり、上記照明用光源の近傍において当該照明用
光源の発する光が照射される位置に配設された脱臭シー
トとを備えたものであるので、光触媒をランプに直接焼
き付けて固定化した照明装置や、照明用光源の上部に光
触媒を固定化した照明器具に比べ、格段に高い脱臭性能
を得ながら、通常の照明装置として十分に利用すること
ができる。すなわち、本発明の脱臭機能付照明装置は、
高い脱臭性と通常の照明性を兼ね備え、日常空間の照明
をしながら脱臭できるという極めて優れた性能を有する
ので、その工業的価値は非常に高い。

【００９３】また、上記繊維状シート体は、従来装置で
光触媒支持体として使用されてきたガラス等に比べて成
形性が高く、これを適宜加工して、バッフル（請求項
１）、反射板（請求項４）といった各種照明器具パーツ
として兼用しているので、これにより照明装置全体をよ
り合理的でコンパクトな構造にすることができる。

【００９４】請求項４記載の装置では、上記照明用光源
に加え、上記脱臭シートに光反応発生用の光を照射する
脱臭専用光源を併設しているので、より顕著な脱臭効果
を得ることができる。特に、この脱臭専用光源に紫外線
ランプを用いれば、光反応を顕著に励起させることがで
きる。

【００９５】そして、脱臭専用光源を上記照明用光源の
奥に配置しているので、脱臭専用光源自体が照明用光源
による照明の妨げとなるのを避けながら、脱臭効果を高
めることができる。特に、脱臭シートを照明用光源より
も奥の反射板として兼用し、この脱臭シートの裏側に上
記脱臭専用光源を設けることにより、この脱臭シートの
透明性が低くても、その表裏両面における光触媒を脱臭
手段として活用でき、しかも、上記脱臭専用光源に紫外
線ランプを用いた場合には、当該ランプからの紫外線が
人体に当たるのを確実に阻止できる効果が得られる。

【００９６】さらに、上記繊維状シート体に上記光触媒
に加えて無機吸着剤を担持させれば、この無機吸着剤の
併用により、照明用光源の消灯時にも吸着剤による脱臭
効果が発現するばかりでなく、照明用光源の点灯時にお
いて光触媒のみを含有する脱臭シートを用いた場合より
も高い脱臭効果を得ることができる。しかも、吸着剤の
吸着能力により吸着剤に吸着された臭気成分を光触媒で
分解除去することにより、吸着剤の吸着能の自動再生も
できる。

【００９７】上記拡散型バッフル及び反射板として脱臭
シートを兼用する場合、その反射率を５０％以上にする
ことにより、これらの反射用パーツとして脱臭シートを
好適に利用できる。しかも、このような高い反射率は、
上記脱臭シートの繊維状シート体に担持させる無機吸着
剤として白色複合フィロケイ酸塩を選択するだけの簡単
な手段で得ることができる。

【００９８】上記脱臭シートの少なくとも一方の面に補
強シートを貼り合わせたものによれば、シート全体の引
張強度や衝撃強度を高め、あるいは軟化温度を上げるこ
とができ、かつ、シート自身の形状安定性も高めること
ができる効果が得られる。

【００９９】特に、上記補強シートをポリ塩化ビニルで
形成したものによれば、引張強度、衝撃温度、軟化温度
のいずれも向上させながら、高い光透過性を確保できる
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態における照明スタンドの断面
正面図である。

【図２】第２の実施の形態における照明スタンドの断面
正面図である。

【図３】（ａ）は第３の実施の形態における照明装置の
断面正面図、（ｂ）は同照明装置において脱臭専用光源
を付加した場合のレイアウトを示す断面正面図である。

【図４】（ａ）は第４の実施の形態における照明装置の
断面平面図、（ｂ）は同照明装置の断面正面図である。

【図５】（ａ）は第５の実施の形態における照明装置の
断面正面図であって図６のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は同
照明装置において本発明のように脱臭専用光源を付加し
た場合のレイアウトを示す断面正面図である。

【図６】上記照明装置の底面図である。

【図７】（ａ）は第６の実施の形態における照明装置の
断面正面図であって図８のＢ−Ｂ線断面図、（ｂ）は同
照明装置において脱臭専用光源を付加した場合のレイア
ウトを示す断面正面図である。

【図８】上記照明装置の底面図である。

【図９】（ａ）は第７の実施の形態における照明装置の
断面斜視図、（ｂ）は同照明装置において脱臭専用光源
を付加した場合のレイアウトを示す断面正面図である。

【図１０】上記照明装置の側面図である。

【図１１】（ａ）は上記照明装置に用いられる脱臭シー
トの変形前の状態を示す斜視図、（ｂ）は同脱臭シート
を照明用光源の周囲に巻いているようすを示す斜視図で
ある。

【図１２】第８の実施の形態における照明装置の断面正
面図である。

【図１３】（ａ）は第９の実施の形態における照明装置
の断面正面図、（ｂ）は同照明装置において脱臭専用光
源を付加した場合のレイアウトを示す断面正面図であ
る。

【図１４】（ａ）は第１０の実施の形態における照明装
置の断面正面図、（ｂ）は同照明装置において脱臭専用
光源を付加した場合のレイアウトを示す断面正面図であ
る。

【図１５】（ａ）は第１１の実施の形態（本発明の実施
の形態）における照明装置の断面正面図、（ｂ）は同照
明装置において脱臭専用光源を付加した場合のレイアウ
トを示す断面正面図である。

【図１６】第１２の実施の形態における壁用照明装置の
分解斜視図である。

【図１７】上記壁用照明装置の分解平面図である。

【図１８】壁用照明装置に用いられるカバーの変形例を
示す斜視図である。

【図１９】（ａ）は密閉型壁用照明装置の断面側面図、
（ｂ）は開放型壁用照明装置の断面側面図である。

【符号の説明】

１４ 照明用光源 １６ 脱臭シート ２２ 脱臭専用光源 ３８ 補強シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 幸治 大阪府東大阪市川田４−１−23 大光電 機株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−111104（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−139139（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−284634（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−186862（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−189322（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−118110（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−4789（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F21V 3/04 F21V 7/22

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 照明用光源と、通気性をもつ繊維状シー
   ト体に少なくとも光触媒が担持されてなり、上記照明用
   光源の近傍において当該照明用光源の発する光が照射さ
   れる位置に配設された脱臭シートとを備え、この脱臭シ
   ートを上記照明用光源から特定方向に照射された光を乱
   反射させるバッフルとして兼用したことを特徴とする脱
   臭機能付照明装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の脱臭機能付照明装置にお
   いて、上記脱臭シートを上記照明用光源から特定方向に
   照射された光を乱反射させて吸収することにより照明領
   域を絞るバッフルとして兼用したことを特徴とする脱臭
   機能付照明装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の脱臭機能付照明装置にお
   いて、上記脱臭シートを上記照明用光源から特定方向に
   照射された光を乱反射させて拡散することにより照明領
   域を広げるバッフルとして兼用したことを特徴とする脱
   臭機能付照明装置。
4. 【請求項４】 照明用光源と、通気性をもつ繊維状シー
   ト体に少なくとも光触媒が担持されてなり、上記照明用
   光源の近傍において当該照明用光源の発する光が照射さ
   れる位置に配設された脱臭シートとを備え、この脱臭シ
   ートを上記照明用光源よりも奥側に配置して反射板とし
   て兼用し、この脱臭シートの裏側に、上記脱臭シートに
   光反応発生用の光を照射する脱臭専用光源を配設したこ
   とを特徴とする脱臭機能付照明装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の脱臭機能付照明装置にお
   いて、上記脱臭専用光源として紫外線ランプを備えたこ
   とを特徴とする脱臭機能付照明装置。
6. 【請求項６】 請求項３〜５のいずれかに記載の脱臭機
   能付照明装置において、上記脱臭シートの反射率を５０
   ％以上にしたことを特徴とする脱臭機能付照明装置。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の脱臭機
   能付照明装置において、上記脱臭シートの繊維状シート
   体に無機吸着剤として白色複合フィロケイ酸塩を担持さ
   せたことを特徴とする脱臭機能付照明装置。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれかに記載の脱臭機
   能付照明装置において、上記繊維状シート体に光触媒と
   無機吸着剤とが担持されていることを特徴とする脱臭機
   能付照明装置。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかに記載の脱臭機
   能付照明装置において、上記脱臭シートの少なくとも一
   方の面に補強シートを貼り合わせたことを特徴とする脱
   臭機能付照明装置。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の脱臭機能付照明装置に
    おいて、上記補強シートをポリ塩化ビニルで形成したこ
    とを特徴とする脱臭機能付照明装置。