JP3282971B2 - ドア枠の組立て構造 - Google Patents
ドア枠の組立て構造Info
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- JP3282971B2 JP3282971B2 JP19595196A JP19595196A JP3282971B2 JP 3282971 B2 JP3282971 B2 JP 3282971B2 JP 19595196 A JP19595196 A JP 19595196A JP 19595196 A JP19595196 A JP 19595196A JP 3282971 B2 JP3282971 B2 JP 3282971B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ドア枠の組立て
構造に関するものである。
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、縦枠と横枠とをねじ具で固定
してドア枠を組立てるにあたっては、横枠と縦枠とを突
き合わせて、縦枠側から横枠に向けて木ねじを打入する
ことにより、縦枠と横枠との固定を行なっていた。
してドア枠を組立てるにあたっては、横枠と縦枠とを突
き合わせて、縦枠側から横枠に向けて木ねじを打入する
ことにより、縦枠と横枠との固定を行なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、木ねじは縦
枠を貫通して横枠に達する長さを必要とするため、木ね
じの寸法が長くなり、このため、縦枠から木ねじを打入
する際に途中で横枠と縦枠とが互いにずれたり、或いは
木ねじの打ち込み角度が狂って木ねじが曲がったりし
て、木ねじを横枠の正確な位置に打入することができな
くなる場合が多く、組立て精度を高めるためには熟練が
必要とされていた。
枠を貫通して横枠に達する長さを必要とするため、木ね
じの寸法が長くなり、このため、縦枠から木ねじを打入
する際に途中で横枠と縦枠とが互いにずれたり、或いは
木ねじの打ち込み角度が狂って木ねじが曲がったりし
て、木ねじを横枠の正確な位置に打入することができな
くなる場合が多く、組立て精度を高めるためには熟練が
必要とされていた。
【０００４】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、熟練者でなくても、ねじ具を縦枠から横枠の正確な
位置に簡単に打ち込むことができるドア枠の組立て構造
を提供することを目的とし、またガイド筒と横枠との嵌
合力を高めることができるドア枠の組立て構造を提供す
ることを目的とする。
で、熟練者でなくても、ねじ具を縦枠から横枠の正確な
位置に簡単に打ち込むことができるドア枠の組立て構造
を提供することを目的とし、またガイド筒と横枠との嵌
合力を高めることができるドア枠の組立て構造を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は縦枠１と横枠２とをねじ具で固定してドア
枠４を構成するドア枠の組立て構造において、ねじ挿通
孔５を有するガイド筒７の略中央部につば部１０を突設
し、横枠２の縦枠１との対向面２ａにガイド筒７の一端
部７ａを挿入する横枠側凹所８を設け、横枠側凹所８に
挿入されるガイド筒７の一端部７ａの外周面がローレッ
ト部１２で形成され、縦枠１の横枠２との対向面１ａに
上記横枠側凹所８に対向してガイド筒７の他端部７ｂを
挿入する縦枠側凹所９を設けると共に、縦枠１に縦枠側
凹所９内から縦枠１の厚み方向に貫通するねじ挿通孔６
を設け、縦枠側凹所９の入口側にガイド筒７のつば部１
０を挿入する嵌合凹所１１を設け、上記外周面がローレ
ット部１２で形成されたガイド筒７の一端部７ａを横枠
側凹所８に挿入すると共にガイド筒７の他端部７ｂを縦
枠側凹所９に挿入し且つガイド筒７のつば部１０を嵌合
凹所１１に挿入した状態でガイド筒７のねじ挿通孔５と
縦枠１のねじ挿通孔６とが連通し、縦枠１のねじ挿通孔
６からガイド筒７のねじ挿通孔５に挿通されたねじ具の
先端部がガイド筒７の一端部７ａよりも突出して横枠２
に螺入されて成ることを特徴としており、このように構
成することで、熟練者でなくてもガイド筒７を利用して
ねじ具を縦枠１から横枠２の正確な位置に簡単に打ち込
むことができ、組立て作業性が向上する。また上記ガイ
ド筒７の横枠側凹所８に挿入される一端部７ａの外周面
がローレット部１２で形成されているので、ローレット
部１２を横枠側凹所８にくい込ませることによってガイ
ド筒７と横枠側凹所８との嵌合力が向上し、ねじ具を打
入している最中などに仮りに縦枠１と横枠２との対向面
１ａ，２ａが離れてもガイド筒７が横枠側凹所８から飛
び出す心配がなく、安心してねじ具の打入作業を続ける
ことができる。
に、本発明は縦枠１と横枠２とをねじ具で固定してドア
枠４を構成するドア枠の組立て構造において、ねじ挿通
孔５を有するガイド筒７の略中央部につば部１０を突設
し、横枠２の縦枠１との対向面２ａにガイド筒７の一端
部７ａを挿入する横枠側凹所８を設け、横枠側凹所８に
挿入されるガイド筒７の一端部７ａの外周面がローレッ
ト部１２で形成され、縦枠１の横枠２との対向面１ａに
上記横枠側凹所８に対向してガイド筒７の他端部７ｂを
挿入する縦枠側凹所９を設けると共に、縦枠１に縦枠側
凹所９内から縦枠１の厚み方向に貫通するねじ挿通孔６
を設け、縦枠側凹所９の入口側にガイド筒７のつば部１
０を挿入する嵌合凹所１１を設け、上記外周面がローレ
ット部１２で形成されたガイド筒７の一端部７ａを横枠
側凹所８に挿入すると共にガイド筒７の他端部７ｂを縦
枠側凹所９に挿入し且つガイド筒７のつば部１０を嵌合
凹所１１に挿入した状態でガイド筒７のねじ挿通孔５と
縦枠１のねじ挿通孔６とが連通し、縦枠１のねじ挿通孔
６からガイド筒７のねじ挿通孔５に挿通されたねじ具の
先端部がガイド筒７の一端部７ａよりも突出して横枠２
に螺入されて成ることを特徴としており、このように構
成することで、熟練者でなくてもガイド筒７を利用して
ねじ具を縦枠１から横枠２の正確な位置に簡単に打ち込
むことができ、組立て作業性が向上する。また上記ガイ
ド筒７の横枠側凹所８に挿入される一端部７ａの外周面
がローレット部１２で形成されているので、ローレット
部１２を横枠側凹所８にくい込ませることによってガイ
ド筒７と横枠側凹所８との嵌合力が向上し、ねじ具を打
入している最中などに仮りに縦枠１と横枠２との対向面
１ａ，２ａが離れてもガイド筒７が横枠側凹所８から飛
び出す心配がなく、安心してねじ具の打入作業を続ける
ことができる。
【０００６】
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明する。本実施形態のドア枠４は、図２に示すよう
に、左右一対の縦枠１と、縦枠１の上端部間に架け渡さ
れる横枠２（天枠）とで主体が構成されており、縦枠１
と横枠２とはガイド筒７と木ねじ３とを用いて互いに固
定されている。図中の２０はドアを取付ける蝶番、２１
は沓ずり、２２はドア枠４を組立てる際の施工定規であ
る。
説明する。本実施形態のドア枠４は、図２に示すよう
に、左右一対の縦枠１と、縦枠１の上端部間に架け渡さ
れる横枠２（天枠）とで主体が構成されており、縦枠１
と横枠２とはガイド筒７と木ねじ３とを用いて互いに固
定されている。図中の２０はドアを取付ける蝶番、２１
は沓ずり、２２はドア枠４を組立てる際の施工定規であ
る。
【０００８】ガイド筒７は、縦枠１と横枠２とを互いに
位置合わせするためのものであり、図１に示すように、
直円筒状に形成されていると共に、その中心軸に沿って
ねじ挿通孔５が貫通形成されている。またガイド筒７の
外周面の軸方向の略中央部にはつば部１０が突設されて
いる。このガイド筒７の後述する横枠側凹所８内に挿入
される側の一端部７ａの外周面にはローレット部１２が
形成されており、このローレット部１２を横枠側凹所８
の内周面にくい込ませることによってガイド筒７が横枠
側凹所８から容易に抜けないようにしてある。
位置合わせするためのものであり、図１に示すように、
直円筒状に形成されていると共に、その中心軸に沿って
ねじ挿通孔５が貫通形成されている。またガイド筒７の
外周面の軸方向の略中央部にはつば部１０が突設されて
いる。このガイド筒７の後述する横枠側凹所８内に挿入
される側の一端部７ａの外周面にはローレット部１２が
形成されており、このローレット部１２を横枠側凹所８
の内周面にくい込ませることによってガイド筒７が横枠
側凹所８から容易に抜けないようにしてある。
【０００９】ドア枠４を構成する縦枠１と横枠２のう
ち、横枠２には、縦枠１との対向面２ａにガイド筒７の
一端部７ａが挿入される横枠側凹所８が凹設されてい
る。一方、縦枠１には、横枠２との対向面１ａにガイド
筒７の他端部７ｂを挿入する縦枠側凹所９が凹設されて
いる。この縦枠側凹所９は横枠側凹所８と対向してお
り、縦枠側凹所９と横枠側凹所８は略同じ大きさに形成
されている。また縦枠１には、縦枠側凹所９内から縦枠
１の厚み方向に貫通するねじ挿通孔６が穿設されてい
る。このねじ挿通孔６と縦枠側凹所９とは同軸上に形成
されており、これにより縦枠側凹所９内にガイド筒７を
挿入した状態でねじ挿通孔６と縦枠１のねじ挿通孔５と
が連通し、縦枠１のねじ挿通孔６からガイド筒７のねじ
挿通孔５に木ねじ３をスムーズに挿通させることが可能
となっている。またこの実施形態では、縦枠側凹所９の
入口側に、ガイド筒７のつば部１０が嵌合する嵌合凹所
１１が設けられている。この嵌合凹所１１はつば部１０
と略同じ大きさに形成されており、この嵌合凹所１１に
つば部１０が嵌合することで縦枠１と横枠２とガイド筒
７との相互の位置決めが行なわれる。
ち、横枠２には、縦枠１との対向面２ａにガイド筒７の
一端部７ａが挿入される横枠側凹所８が凹設されてい
る。一方、縦枠１には、横枠２との対向面１ａにガイド
筒７の他端部７ｂを挿入する縦枠側凹所９が凹設されて
いる。この縦枠側凹所９は横枠側凹所８と対向してお
り、縦枠側凹所９と横枠側凹所８は略同じ大きさに形成
されている。また縦枠１には、縦枠側凹所９内から縦枠
１の厚み方向に貫通するねじ挿通孔６が穿設されてい
る。このねじ挿通孔６と縦枠側凹所９とは同軸上に形成
されており、これにより縦枠側凹所９内にガイド筒７を
挿入した状態でねじ挿通孔６と縦枠１のねじ挿通孔５と
が連通し、縦枠１のねじ挿通孔６からガイド筒７のねじ
挿通孔５に木ねじ３をスムーズに挿通させることが可能
となっている。またこの実施形態では、縦枠側凹所９の
入口側に、ガイド筒７のつば部１０が嵌合する嵌合凹所
１１が設けられている。この嵌合凹所１１はつば部１０
と略同じ大きさに形成されており、この嵌合凹所１１に
つば部１０が嵌合することで縦枠１と横枠２とガイド筒
７との相互の位置決めが行なわれる。
【００１０】しかして、縦枠１と横枠２とを組立てるに
あたっては、先ず図１（ａ）、図３、図４に示すよう
に、横枠２に設けた横枠側凹所８内にガイド筒７のロー
レット加工されている一端部７ａを嵌入させる。このと
き、ガイド筒７の一端部７ａに接着剤を塗布してもよ
く、この場合、ローレット部１２による横枠側凹所８と
の係止力と、接着剤の接着力の両方でガイド筒７の一端
部７ａを横枠側凹所８内に確実に固定できるようにな
る。
あたっては、先ず図１（ａ）、図３、図４に示すよう
に、横枠２に設けた横枠側凹所８内にガイド筒７のロー
レット加工されている一端部７ａを嵌入させる。このと
き、ガイド筒７の一端部７ａに接着剤を塗布してもよ
く、この場合、ローレット部１２による横枠側凹所８と
の係止力と、接着剤の接着力の両方でガイド筒７の一端
部７ａを横枠側凹所８内に確実に固定できるようにな
る。
【００１１】次いで、図１（ｂ）のように横枠２と縦枠
１とを突き合わせて、ガイド筒７の他端部７ｂを縦枠側
凹所９内に挿入する。このとき、ガイド筒７のつば部１
０が縦枠側凹所９の入口側に設けられた嵌合凹所１１に
嵌まり込んでガイド筒７と縦枠１と横枠２とが互いに位
置決めされると共に、縦枠１のねじ挿通孔６とガイド筒
７のねじ挿通孔５とが連通状態となる。その後、木ねじ
３を縦枠１の外側から縦枠１のねじ挿通孔６内を通って
ガイド筒７のねじ挿通孔５に挿通し、木ねじ３の先端を
横枠側凹所８の底面に突き当てた状態で、ハンマー等で
木ねじ３を打ち込むと、図５に示すように、木ねじ３の
先端が横枠２に螺入され、縦枠１と横枠２とを互いに固
定できる。
１とを突き合わせて、ガイド筒７の他端部７ｂを縦枠側
凹所９内に挿入する。このとき、ガイド筒７のつば部１
０が縦枠側凹所９の入口側に設けられた嵌合凹所１１に
嵌まり込んでガイド筒７と縦枠１と横枠２とが互いに位
置決めされると共に、縦枠１のねじ挿通孔６とガイド筒
７のねじ挿通孔５とが連通状態となる。その後、木ねじ
３を縦枠１の外側から縦枠１のねじ挿通孔６内を通って
ガイド筒７のねじ挿通孔５に挿通し、木ねじ３の先端を
横枠側凹所８の底面に突き当てた状態で、ハンマー等で
木ねじ３を打ち込むと、図５に示すように、木ねじ３の
先端が横枠２に螺入され、縦枠１と横枠２とを互いに固
定できる。
【００１２】このように、ガイド筒７を利用して木ねじ
３を縦枠１から横枠２の正確な位置に簡単に打ち込むこ
とができるので、ドア枠４の組立て精度が向上する。し
かも、ガイド筒７のつば部１０によって縦枠１がガイド
筒７に対して位置決めされ、しかもガイド筒７の一端部
７ａは横枠２の横枠側凹所８に嵌合しているので、木ね
じ３を打入している最中に縦枠１と横枠２とが位置ずれ
する心配がなく、しかも、木ねじ３の打ち込み角度が狂
っても、木ねじ３は縦枠１のねじ挿通孔６とガイド筒７
のねじ挿通孔５とによってガイドされているので、木ね
じ３が曲がったりする恐れもなく、木ねじ３の先端を横
枠２の正確な位置に簡単に打入することができる。その
うえ、ローレット加工されたガイド筒７の一端部７ａが
横枠側凹所８にくい込むことによって、ガイド筒７と横
枠側凹所８との嵌合力が高まり、従って、木ねじ３を打
入している最中に仮りに縦枠１と横枠２との対向面１
ａ，２ａが離れてもガイド筒７が横枠側凹所８から飛び
出す心配がなく、安心して木ねじ３の打入作業を続ける
ことができる。この結果、ドア枠４の組立て作業に熟練
を要求されず、誰でもが精度良く組立てることができ
る。
３を縦枠１から横枠２の正確な位置に簡単に打ち込むこ
とができるので、ドア枠４の組立て精度が向上する。し
かも、ガイド筒７のつば部１０によって縦枠１がガイド
筒７に対して位置決めされ、しかもガイド筒７の一端部
７ａは横枠２の横枠側凹所８に嵌合しているので、木ね
じ３を打入している最中に縦枠１と横枠２とが位置ずれ
する心配がなく、しかも、木ねじ３の打ち込み角度が狂
っても、木ねじ３は縦枠１のねじ挿通孔６とガイド筒７
のねじ挿通孔５とによってガイドされているので、木ね
じ３が曲がったりする恐れもなく、木ねじ３の先端を横
枠２の正確な位置に簡単に打入することができる。その
うえ、ローレット加工されたガイド筒７の一端部７ａが
横枠側凹所８にくい込むことによって、ガイド筒７と横
枠側凹所８との嵌合力が高まり、従って、木ねじ３を打
入している最中に仮りに縦枠１と横枠２との対向面１
ａ，２ａが離れてもガイド筒７が横枠側凹所８から飛び
出す心配がなく、安心して木ねじ３の打入作業を続ける
ことができる。この結果、ドア枠４の組立て作業に熟練
を要求されず、誰でもが精度良く組立てることができ
る。
【００１３】そのうえ、縦枠１と横枠２とを木ねじ３で
固定した後も、縦枠１と横枠２との対向面１ａ，２ａ間
にはガイド筒７が残っており、このガイド筒７が縦枠１
と横枠２との連結強度を高める働きをすることによっ
て、木ねじ３を用いた場合であってもドア枠４がより頑
強に組立てられるという利点もある。尚木ねじ３以外の
他のねじ具を用いて縦枠１と横枠２とを固定するように
してもよいのは勿論のことである。
固定した後も、縦枠１と横枠２との対向面１ａ，２ａ間
にはガイド筒７が残っており、このガイド筒７が縦枠１
と横枠２との連結強度を高める働きをすることによっ
て、木ねじ３を用いた場合であってもドア枠４がより頑
強に組立てられるという利点もある。尚木ねじ３以外の
他のねじ具を用いて縦枠１と横枠２とを固定するように
してもよいのは勿論のことである。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、縦枠と横枠とをねじ具で固定してド
ア枠を構成するドア枠の組立て構造において、ねじ挿通
孔を有するガイド筒の略中央部につば部を突設し、横枠
の縦枠との対向面にガイド筒の一端部を挿入する横枠側
凹所を設け、横枠側凹所に挿入されるガイド筒の一端部
の外周面がローレット部で形成され、縦枠の横枠との対
向面に上記横枠側凹所に対向してガイド筒の他端部を挿
入する縦枠側凹所を設けると共に、縦枠に縦枠側凹所内
から縦枠の厚み方向に貫通するねじ挿通孔を設け、縦枠
側凹所の入口側にガイド筒のつば部を挿入する嵌合凹所
を設け、上記外周面がローレット部で形成されたガイド
筒の一端部を横枠側凹所に挿入すると共にガイド筒の他
端部を縦枠側凹所に挿入し且つガイド筒のつば部を嵌合
凹所に挿入した状態でガイド筒のねじ挿通孔と縦枠のね
じ挿通孔とが連通し、縦枠のねじ挿通孔からガイド筒の
ねじ挿通孔に挿通されたねじ具の先端部がガイド筒の一
端部よりも突出して横枠に螺入されて成るから、ガイド
筒を利用してねじ具を縦枠から横枠の正確な位置に簡単
に打ち込むことができるので、ドア枠の組立て精度が向
上すると共に、ガイド筒のつば部が嵌合凹所に嵌合する
ことによって縦枠と横枠との位置決め精度が高まり、ね
じ具を打入している最中に縦枠と横枠とが位置ずれする
心配がない。またねじ具の打ち込み角度が狂った場合で
も、ねじ具は縦枠のねじ挿通孔とガイド筒のねじ挿通孔
とによってガイドされているので、ねじ具が曲がる恐れ
もなく、ねじ具の先端を横枠の正確な位置に簡単に打入
することができ、この結果、ドア枠の組立て作業に熟練
を要求されず、誰でもが精度良く組立てることができる
ものである。またガイド筒の横枠側凹所に挿入される一
端部の外周面がローレット部で形成されているから、ロ
ーレット部を横枠側凹所にくい込ませることによって、
ガイド筒と横枠側凹所との嵌合力が向上し、ねじ具を打
入している最中などに仮りに縦枠と横枠との対向面が離
れてもガイド筒が横枠側凹所から飛び出す心配もなく、
安心してねじ具の打入作業を続けることができ、ドア枠
の組立て作業が一層はかどる。
項１記載の発明は、縦枠と横枠とをねじ具で固定してド
ア枠を構成するドア枠の組立て構造において、ねじ挿通
孔を有するガイド筒の略中央部につば部を突設し、横枠
の縦枠との対向面にガイド筒の一端部を挿入する横枠側
凹所を設け、横枠側凹所に挿入されるガイド筒の一端部
の外周面がローレット部で形成され、縦枠の横枠との対
向面に上記横枠側凹所に対向してガイド筒の他端部を挿
入する縦枠側凹所を設けると共に、縦枠に縦枠側凹所内
から縦枠の厚み方向に貫通するねじ挿通孔を設け、縦枠
側凹所の入口側にガイド筒のつば部を挿入する嵌合凹所
を設け、上記外周面がローレット部で形成されたガイド
筒の一端部を横枠側凹所に挿入すると共にガイド筒の他
端部を縦枠側凹所に挿入し且つガイド筒のつば部を嵌合
凹所に挿入した状態でガイド筒のねじ挿通孔と縦枠のね
じ挿通孔とが連通し、縦枠のねじ挿通孔からガイド筒の
ねじ挿通孔に挿通されたねじ具の先端部がガイド筒の一
端部よりも突出して横枠に螺入されて成るから、ガイド
筒を利用してねじ具を縦枠から横枠の正確な位置に簡単
に打ち込むことができるので、ドア枠の組立て精度が向
上すると共に、ガイド筒のつば部が嵌合凹所に嵌合する
ことによって縦枠と横枠との位置決め精度が高まり、ね
じ具を打入している最中に縦枠と横枠とが位置ずれする
心配がない。またねじ具の打ち込み角度が狂った場合で
も、ねじ具は縦枠のねじ挿通孔とガイド筒のねじ挿通孔
とによってガイドされているので、ねじ具が曲がる恐れ
もなく、ねじ具の先端を横枠の正確な位置に簡単に打入
することができ、この結果、ドア枠の組立て作業に熟練
を要求されず、誰でもが精度良く組立てることができる
ものである。またガイド筒の横枠側凹所に挿入される一
端部の外周面がローレット部で形成されているから、ロ
ーレット部を横枠側凹所にくい込ませることによって、
ガイド筒と横枠側凹所との嵌合力が向上し、ねじ具を打
入している最中などに仮りに縦枠と横枠との対向面が離
れてもガイド筒が横枠側凹所から飛び出す心配もなく、
安心してねじ具の打入作業を続けることができ、ドア枠
の組立て作業が一層はかどる。
【００１５】
【図１】本発明の実施形態の一例を示し、（ａ）はドア
枠の組立て前の断面図、（ｂ）は組立て後の断面図であ
る。
枠の組立て前の断面図、（ｂ）は組立て後の断面図であ
る。
【図２】同上のドア枠の説明図である。
【図３】同上の横枠とガイド筒の分解斜視図である。
【図４】同上の横枠側凹所にガイド筒を嵌合させた状態
を説明する分解斜視図である。
を説明する分解斜視図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は、同上の縦枠と横枠とをねじ具
で固定した状態を示す斜視図及び断面図である。
で固定した状態を示す斜視図及び断面図である。
１ 縦枠 ２ 横枠 ２ａ対向面 ４ ドア枠 ５，６ ねじ挿通孔 ７ ガイド筒 ８ 横枠側凹所 ９ 縦枠側凹所 １０ つば部 １１ 嵌合凹所 １２ ローレット部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E06B 3/96 - 3/984
Claims (1)
- 【請求項１】 縦枠と横枠とをねじ具で固定してドア枠
を構成するドア枠の組立て構造において、ねじ挿通孔を
有するガイド筒の略中央部につば部を突設し、横枠の縦
枠との対向面にガイド筒の一端部を挿入する横枠側凹所
を設け、横枠側凹所に挿入されるガイド筒の一端部の外
周面がローレット部で形成され、縦枠の横枠との対向面
に上記横枠側凹所に対向してガイド筒の他端部を挿入す
る縦枠側凹所を設けると共に、縦枠に縦枠側凹所内から
縦枠の厚み方向に貫通するねじ挿通孔を設け、縦枠側凹
所の入口側にガイド筒のつば部が嵌合する嵌合凹所を設
け、上記外周面がローレット部で形成されたガイド筒の
一端部を横枠側凹所に挿入すると共にガイド筒の他端部
を縦枠側凹所に挿入し且つガイド筒のつば部を嵌合凹所
に挿入した状態でガイド筒のねじ挿通孔と縦枠のねじ挿
通孔とが連通し、縦枠のねじ挿通孔からガイド筒のねじ
挿通孔に挿通されたねじ具の先端部がガイド筒の一端部
よりも突出して横枠に螺入されて成ることを特徴とする
ドア枠の組立て構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19595196A JP3282971B2 (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | ドア枠の組立て構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19595196A JP3282971B2 (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | ドア枠の組立て構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037613A JPH1037613A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3282971B2 true JP3282971B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=16349695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19595196A Expired - Fee Related JP3282971B2 (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | ドア枠の組立て構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3282971B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-25 JP JP19595196A patent/JP3282971B2/ja not_active Expired - Fee Related
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