JP3281577B2 - コネクタ結合用回転レバーの取付構造及び取付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多極のコネクタを
結合させるに使用されるコネクタ結合用回転レバーの取
付構造と、回転レバーの取付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】多極のコネクタを低挿入力で行うため、
従来より回転レバーが使用されている。図１１〜図１３
は実開平１−８８４７５号公報に記載された従来の回転
レバーを示す。回転レバー１は、図１１に示すように、
上下方向に延びる回転軸２を有していると共に、レバー
軸２を中心とした弧状に形成された一対のレバースリッ
ト３が形成されている。又、レバースリット３には、レ
バー軸４がそれぞれ摺動可能に貫通する。

【０００３】この回転レバー１は、図１２及び図１３に
示すように、回転軸２が一方のコネクタハウジング５に
挿入されることによって取り付けられる。そして、一方
のレバー軸４を雌コネクタハウジング５に挿入して結合
すると共に、他方のレバー軸４を雄コネクタハウジング
６に挿入して結合する。図１２において、７はそれぞれ
のコネクタハウジング５、６に取り付けられた電線であ
る。

【０００４】この構造では、図１２の状態で回転レバー
１を回転軸４を中心に矢印方向に回転させる。この回転
によってレバー軸４、４が相互に接近するため、図１３
に示すように、雄コネクタハウジング６が雌コネクタハ
ウジング５に引き寄せられて嵌合する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構造では、回転軸２が雌コネクタハウジング５から抜け
出やすく、回転軸２が抜け出ることによって回転レバー
１が脱落する問題がある。そして、回転レバー１が脱落
することによって、コネクタハウジング５、６の結合が
解除され、結合の信頼性が劣化する。このため、図１１
に示すように、回転軸２の端部に、径が大きなナット等
の抜け止め部材２ａを取り付けて雌コネクタハウジング
５からの抜け止めを行っているが、この場合には、回転
レバー１を雌コネクタハウジング５に取り付ける作業が
面倒となっている。

【０００６】又、従来の構造では、回転レバー１の回転
時に、回転軸２に過度の応力が作用して回転軸２が折れ
て回転レバー１が脱落する問題も有している。

【０００７】そこで、本発明は、回転レバーを簡単に取
り付けることができると共に、取り付け後においては、
容易に脱落することがなく、信頼性のある取り付けが可
能なコネクタ結合用回転レバーの取付構造及びその取付
方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の取付構造は、一方のコネクタに設
けられた回転レバーが他方のコネクタとの係合状態で回
転することにより、一対のコネクタを結合させる回転レ
バーの取付構造であって、前記回転レバーの上下面に回
転軸がそれぞれ形成されると共に、一方のコネクタに回
転軸を回転可能に支持する一対の支持壁が形成されてお
り、前記回転軸が短径部及び短径部と交差する方向の長
径部からなり、前記一対の支持壁に、短径部が挿入可能
で長径部が挿入不可能な幅の導入溝がそれぞれ形成さ
れ、前記導入溝に連通し前記長径部の寸法に合わせた径
の軸孔が前記一対の支持壁にそれぞれ形成されているこ
とを特徴とする。

【０００９】この発明では、回転軸の短径部を支持壁の
導入溝に沿って挿入することにより、回転軸を軸孔に挿
入することができる。軸孔は回転軸の長径部の寸法に合
わせた径となっているため、回転軸は軸孔内で回転する
ことができる。

【００１０】回転軸の軸孔内への挿入状態において、長
径部は軸孔の内部から導入溝へ侵入することができない
ため、回転軸は短径部が導入溝と一致しない限り、軸孔
から抜け出ることがない。従って、回転レバーを安定し
て取り付けることができる。

【００１１】又、軸孔は長径部に合わせた径となってい
るため、回転軸は長径部が軸孔の内周面に接触し、この
接触状態で軸孔内を回転する。このため、回転軸が軸孔
に良好に軸支されており、過度の応力が作用しても折れ
ることがなくなる。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記一方のコネクタに位置決め突起が形成され
ると共に、この位置決め突起が摺動する摺動溝が前記回
転レバーに形成されており、前記導入溝に沿って回転軸
を挿入したとき位置決め突起が当接してコネクタの結合
方向と反対方向への回転レバーの回転を規制するストッ
パ部が前記摺動溝に形成されていることを特徴とする。

【００１３】この発明では、位置決め突起が摺動溝のス
トッパ部に当接することによって、回転レバーの回転が
規制される。この規制によって、回転レバーはコネクタ
の結合方向と反対方向へ回転することがなく、コネクタ
の結合方向へのみ回転する。このため、コネクタとの反
結合方向へ回転レバーが回転することがなく、誤操作を
防止できる。

【００１４】請求項３の発明は、請求項２記載の発明で
あって、前記位置決め突起が、前記一方のコネクタへの
前記回転レバーの正規取付時に前記摺動溝内に挿入され
て前記ストッパ部に当接し、前記回転レバーが表裏反対
状態で取り付けられる誤取付時に前記回転レバーの側端
に当接して一方のコネクタへの前記回転レバーの取り付
けを阻止することを特徴としている。

【００１５】この発明では、回転レバーをコネクタに対
して表裏反対状態で取り付けようとすると、位置決め突
起が回転レバーの側端に当接してその取り付けが阻止さ
れる。また、回転レバーをコネクタに正規な取り付け状
態で取り付けると、突起は、摺動溝内に挿入されてスト
ッパ部に当接する。

【００１６】従って、回転レバーのコネクタへの取付時
に、回転レバーを表裏反対状態で取り付ける誤取付を確
実に防止することができる。

【００１７】請求項４の発明は、請求項２又は請求項３
記載の発明であって、前記摺動溝に、前記位置決め突起
が係止して前記他方のコネクタとの係合初期位置に対応
するように回転レバーの回転を仮止めする仮止め突起が
形成されていることを特徴とする。

【００１８】仮止め突起は、位置決め突起が係合するこ
とによって、回転レバーをコネクタとの係合初期位置に
仮止めする。この状態では、他方のコネクタは回転レバ
ーと円滑に、しかも確実に係合することができ、操作性
が向上する。

【００１９】請求項５の発明の取付方法は、一方のコネ
クタに設けられた回転レバーが他方のコネクタと係合状
態で回転することにより、一対のコネクタを結合させる
回転レバーの取付方法であって、前記回転レバーの上下
面の回転軸にそれぞれ形成した短径部を一方のコネクタ
の一対の支持壁にそれぞれ形成した導入溝の幅に合わせ
て導入溝から軸孔に回転軸をそれぞれ挿入した後に、回
転レバーを他方のコネクタの結合方向に回転させ、一方
のコネクタの位置決め突起と回転レバーの仮止め突起と
が係合した時点で回転を停止することを特徴とする。

【００２０】この発明では、回転軸の短径部を一方のコ
ネクタの導入溝に沿って導入することにより、回転軸を
軸孔に挿入できる。この挿入の後、仮止め突起が位置決
め突起と係合するまで回転レバーを回転することによ
り、回転レバーは、他方のコネクタとの係合可能位置と
なる。このため、他方のコネクタとの係合を簡単に行う
ことができ、操作性が向上する。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態の分解
斜視図、図２は組み立てを示す横断面図、図３は縦断面
図である。この実施形態のコネクタ装置は、図１に示す
ように雌コネクタ１１と、回転レバー１２と、雄コネク
タ１３と、操作部材１４とを有して形成されている。雌
コネクタ１１は結合される一対のコネクタの内の一方の
コネクタを構成し、雄コネクタ１３は他方のコネクタを
構成する。

【００２２】一方のコネクタとしての雌コネクタ１１
は、フード部１５と、プリント配線基板１６とを備えて
いる。フード部１５は、横長矩形の筒状に形成されてい
ると共に、雄コネクタ１３側の端部が開放されており、
この開放された端部が雄コネクタ１３が挿入される嵌合
口１７となっている。又、嵌合口１７よりも奥側の内部
には、図３に示すように上下一対の仕切壁１８が形成さ
れている。仕切壁１８は、フード部１５の内面から上下
方向に延びることによって対向するように形成されるも
のである。

【００２３】プリント配線基板１６は、例えば、自動車
のスイッチ基板として使用される。このプリント配線基
板１６には、パターン（図示省略）が形成されると共
に、パターンに接続された上下２段の複数の端子１９が
取り付けられている。各端子１９は、基端部１９ｂがプ
リント配線基板１６の各パターンに接続されていると共
に、図３に示すように基端部１９ｂからフード部１５の
長さ方向に延びており、その中間部分が仕切壁１８を貫
通することによって支持されている。そして、仕切壁１
８を貫通した先端部は、雄コネクタ１３の端子と接続さ
れる接触部１９ａとなっている。

【００２４】雌コネクタ１１のフード部１５内部には、
上下一対の平行な支持壁２０が形成されている。各支持
壁２０は、対向している一対の仕切壁１８の自由端をプ
リント配線基板１６方向に屈曲させることによって形成
されており、屈曲された端部がプリント配線基板１６に
当接している。上下一対の支持壁２０は、隙間２１を有
するように設けられており、支持壁２０の間の隙間２１
内には、回転レバー１２が挿入される。

【００２５】上下の支持壁２０のそれぞれには、軸孔２
２及び導入溝２３が連通状態で形成されている。これら
は各支持壁２０の略中央部分に形成されるものであり、
これにより軸孔２２及び導入溝２３が雌コネクタ１１の
内部の略中央部分に設けられる。

【００２６】軸孔２２は、回転レバー１２の回転軸２４
が挿入されることにより回転軸２４を回転可能に軸支す
る。この軸孔２２は、上下一対の支持壁２０にそれぞれ
設けられることにより、回転軸２４の回転を上下の両方
向で支持する。一方、導入溝２３は、それぞれの軸孔２
２の先端部分に連設しており、回転軸２４を軸孔２２内
に導くように作用する。

【００２７】回転レバー１２は、その回転によって雄コ
ネクタ１３を雌コネクタ１１に引き込んでコネクタ１
３、１１を相互に嵌合させるものであり、図１及び図２
に示すように、円盤形状の本体部２５と、本体部２５に
それぞれ形成された回転軸２４、レバー溝２６、受け突
起２７、２８及び摺動溝２９を備えている。

【００２８】回転軸２４は、回転レバー１２の回転中心
となるものであり、本体部２５の略中央部分の上下面に
突出状に形成されている。それぞれの回転軸２４は、上
下一対の支持壁２０の導入溝２３から軸孔２２内に挿入
されて回転が軸支される。このように、上下の両面に回
転軸２４を設け、それぞれの回転軸２４を軸孔２２に軸
支した構造では、回転レバー２４が上下の両側で支持さ
れるため、傾くことがなくなる。このため、回転レバー
２４によって引き込まれる雄コネクタ１３が傾くことが
なく、コネクタを円滑に嵌合させることができる。

【００２９】回転軸２４は、円を平行な２直線によって
切り欠いた平面形状に成形されている。図４は回転軸２
４の形状を示し、中心点６０を中心とした円を、平行な
２直線によって切り欠いて鎖線部分を除去した外形とな
っている。これにより回転軸２４は、円の中心点６０に
近い平行な直線状の短径部３０と、切り欠かれることな
く円の外周部分となっている円弧状の長径部３１とから
形成されている。

【００３０】これに対し、支持壁２０の導入溝２３は短
径部３０が挿入可能であるが、長径部３１が挿入不可能
な幅に形成されている。従って、短径部３０を導入溝２
３に沿って挿入することにより回転軸２４を軸孔２２内
に挿入することができる。そして、挿入後においては、
短径部３０が導入溝２３と一致しない限り、回転軸２４
が軸孔２２から抜け出ることがなく、安定した取り付け
状態なっている。

【００３１】又、支持壁２０の軸孔２２は、回転軸２４
の長径部３１と略同等の径となっており、回転軸２４の
挿入状態では、長径部３１が軸孔２２の内周面を摺動し
ながら回転軸２４が回転する。このため、ぶれることの
ない安定した回転操作を行うことができる。又、長径部
３１が軸孔２２の内周面に接触した状態で支持されるた
め、良好な支持を行うことができ、回転軸２４が折れる
ことがなくなる。

【００３２】回転レバー１２のレバー溝２６は、図１、
図２及び図５〜図７に示すように、本体部２５の外周側
で開放されていると共に、この開放部分から弧状となっ
て本体部２５の面内に延びている。そして、開放部分か
ら本体部２５の面内に延びるにつれて回転軸２４に接近
している。このレバー溝２６は、後述する雄コネクタ１
３の係合凸部３３が摺動するものであり、このような形
状に成形されることにより、回転レバー１２の回転と共
に雄コネクタ１３を雌コネクタ１１内に引き込むことが
できる。

【００３３】この実施形態において、レバー溝２６は、
本体部２５の上下の両面に形成されており、それぞれの
レバー溝２６に雄コネクタ１３の係合凸部３３が摺動す
る。従って、雄コネクタ１３に対しては、上下の両側か
ら引き込み力を均等に作用させることができ、引き込み
力が偏在することがなく、引き込み時に雄コネクタ１３
が傾くことがなく、雄コネクタ１３を円滑に引き込むこ
とができる。

【００３４】回転レバー１２の受け突起２７、２８は、
一対をなすように本体部２５の外周部分に突出状に形成
されている。一対の受け突起２７、２８は、間隔を有し
て形成されており、受け突起２７、２８の間がフック溝
３４となっている。この受け突起２７、２８は後述する
操作部材１４のフック突起３５が当接することによっ
て、操作部材１４の移動力を回転レバー１２に伝達する
ものであり、この伝達によって回転レバー１２が回転す
ることができる。

【００３５】受け突起２７、２８の間のフック溝３４に
は、操作部材１４のフック突起３５が進入し、この進入
状態で操作部材１４が進行方向に移動操作されることに
より、対応したいずれかの受け突起２７又は２８（図示
する形態では、受け突起２８）にフック突起３５が当接
する。すなわち、操作部材１４が進行方向に移動操作さ
れることによって、一方の受け突起２７又は２８に当接
し、この当接によって回転レバー１２がコネクタの嵌合
方向に回転する。この回転によって雄コネクタ１３を雌
コネクタ１１に嵌合させることができる。

【００３６】一方、操作部材１４が後退方向に移動操作
されると、フック突起３５が他方の受け突起２８又は２
７（図示する形態では、受け突起２７）に当接する。こ
の当接によって回転レバー１２は、コネクタの反嵌合方
向に回転するため、コネクタを嵌合状態から解除するこ
とができる。

【００３７】回転レバー１２の摺動溝２９は、雌コネク
タ１１に設けられている位置決め突起３６が摺動するも
のである。位置決め突起３６は、図１及び図５に示すよ
うに、雌コネクタ１１のフード部１５の上面から垂下す
るように設けられており、回転レバー１２を雌コネクタ
１１に取り付けることによって、摺動溝２９に進入す
る。従って、回転レバー１２が回転することにより、位
置決め突起３６と摺動溝２９とは相対的に摺動する。ま
た、この位置決め突起３６は、コネクタ１１への回転レ
バー１２の正規取付時、すなわち、図５及び図６におい
て、レバー溝２６が回転軸２４の右側に位置するような
正規取付時に摺動溝２９内に挿入されてストッパ部３９
に当接する。また、位置決め突起３６は、回転レバー１
２が表裏反対状態、すなわち、回転レバー１２の上下面
を逆にした表裏反対状態（図５及び図６においてレバー
溝２６が回転軸２４の左側に位置する状態）で取り付け
られる誤取付時に、回転レバー１２の側端に当接する。
この結果、コネクタ１１への回転レバー１２の取り付け
が阻止され、回転レバー１２のコネクタ１１への誤取付
を阻止することができる。

【００３８】摺動溝２９は、図５〜図７に示すように、
回転レバー１２の本体部１５の外周部分に所定長さとな
るように形成されている。この摺動溝２９の長さ方向の
中間部分には、仮止め突起３７が形成されると共に、長
さ方向の終端部分には、固定突起３８が形成されてい
る。これらの突起３７、３８は、雌コネクタ１１の位置
決め突起３６が係止することによって回転レバー１２の
回転を停止させるように作用する。

【００３９】仮止め突起３７は、回転レバー１２を雌コ
ネクタ１１に取り付けた後、ある程度回転させたときに
位置決め突起３６と係止する。この係止によって回転レ
バー１２は雄コネクタ１３との係合初期位置、すなわ
ち、雄コネクタ１３の係合凸部３３が回転レバー１２の
レバー溝２６に係合できる位置、に仮止めされる。この
ため、回転レバー１２と雄コネクタ１３とを確実に係合
させることができる。又、仮止め突起３７と位置決め突
起３６とが係止した状態で操作部材１４を操作したとき
には、操作部材フック突起３５が回転レバー１２の受け
突起２７、２８と係合することが可能となる。

【００４０】固定突起３８は、回転レバー１２の回転に
よって雄コネクタ１３が完全に雌コネクタ１１と嵌合し
たとき、位置決め突起３６と係止する。この係止によっ
て位置決め突起３６が固定突起３８から抜け出ない限
り、回転レバー１２が不用意に逆回転することがなく、
雄コネクタ１３と雌コネクタ１１との嵌合状態を安定さ
せることができる。

【００４１】更に、摺動溝２９は、ストッパ部３９を有
している。ストッパ部３９は、摺動溝２９の始端側の端
部、すなわち固定突起３８と反対側の摺動溝２９の端部
からなり、雌コネクタ１１の位置決め突起３６が当接す
る。回転レバー１２を雌コネクタ１１に取り付ける際に
は、まず、このストッパ部３９に位置決め突起３６が当
接する。この当接によって回転レバー１２は、雄コネク
タ１３の係合凸部３３側への回転（図６におけるα方
向）は可能となっているが、これと反対方向（図６にお
けるβ方向）の回転が規制される。このため、回転レバ
ー１２はコネクタ１１、１３が結合する方向にのみ回転
し、反結合方向への回転が防止され、取り付け時におけ
る回転レバー１２の誤操作を防止することができる。

【００４２】以上の構造の回転レバー１２は、図２に示
すように、その略全体が雌コネクタ１１の内部に収納さ
れるように配置されるものであり、回転レバー１２を配
置するためのスペースを外側部分に設ける必要がなく、
その分、コネクタ装置の全体を小型とすることができ、
しかも、不必要な外力が作用することがなくため、回転
レバー１２がコネクタの結合解除方向に不用意に回転す
ることがなくなる。なお、この実施形態では、回転レバ
ー１２の回転を支持する支持壁２０の軸孔２２が雌コネ
クタ１１の略中央部分に設けられており、回転レバー１
２は雌コネクタ１１の略中央部分で回転して雄コネクタ
１３を引き込むようになっている。このような構造で
は、コネクタ結合のための力が均一に分散するため、雄
コネクタ１３が傾くことがないため、嵌合の際の抵抗力
が小さくなり、コネクタ１１、１３を円滑に、しかも確
実に嵌合させることができる。

【００４３】次に、回転レバー１２を雌コネクタ１１に
取り付ける操作を図５〜図７を参照して説明する。図５
に示すように、回転軸２４の短径部３０が雌コネクタ１
１の導入溝２３の幅と一致するように回転レバー１２を
雌コネクタ１２のフード部１５内に挿入する。そして、
短径部３０を導入溝２３に沿って移動させることにより
回転軸２４を軸孔２２内に挿入する。

【００４４】この挿入によって、図６に示すように、雌
コネクタ１１の位置決め突起３６と回転レバー１２のス
トッパ部３９とが当接する。この当接により回転レバー
１２は、コネクタ１１、１３の反結合方向βへの回転が
規制され、作業者は、回転レバー１２がコネクタ１１、
１３の結合方向αへのみ回転可能であることを認識する
ことができる。この認識に基づき、作業者はα方向へ回
転レバー１２を回転させる。

【００４５】回転レバー１２の回転では、回転軸２４の
長径部３１が軸孔２２の内面に沿って摺動するため、が
たつきのない安定した回転を行うことができる。この回
転では、摺動溝２９と雌コネクタ１１の位置決め突起３
６とが相対的に摺動する。そして、摺動溝２９の仮止め
突起３７が位置決め突起３６と一致したとき、これらが
係止されて回転レバー１２が仮止め状態となる。

【００４６】図７は、この仮止め状態を示し、仮止め突
起３７と位置決め突起３６との係止によって作業者にク
リック感が与えられる。このため、作業者は回転レバー
１２の回転操作が終了したことを認識でき、必要以上の
回転を行わないため、回転レバー１２を正確な位置に取
り付けることができる。

【００４７】かかる仮止め状態では、回転軸２４の短径
部３０が導入溝２３から外れるため、回転軸２４が軸孔
２２から抜け出ることがなく、安定した取り付けを行う
ことができる。又、レバー溝２６が雄コネクタ１３の係
合凸部３３との係合初期位置で停止しているため、後述
する雄コネクタ１３の嵌合の際に、係合凸部３３とレバ
ー溝２６とを確実に係合させることができる。又、受け
突起２７、２８も操作部材１４のフック突起３５との対
応位置で停止しているため、フック突起３５が確実に受
け突起２７、２８と当接することができる。

【００４８】他方のコネクタとしての雄コネクタ１３
は、図１に示すように、コネクタフレーム４０と、コネ
クタフレーム４０に取り付けられた複数のコネクタハウ
ジング４１とを備えている。

【００４９】コネクタフレーム４０は、その内部を操作
部材１４が移動するものであり、このため横長の矩形筒
状に形成されることにより、操作部材１４の挿入が可能
となっている。このコネクタフレーム４０の上下面の対
向位置には、上述したように回転レバー１２の上下面の
レバー溝２６に係合して回転レバー１２と雄コネクタ１
３との結合を行う係合凸部３３が形成されている。

【００５０】コネクタハウジング４１は、コネクタフレ
ーム４０の上下面に接着、溶着、合体ロック等によって
固定されている。コネクタハウジング４１のそれぞれ
は、図３に示すように、その内部に端子を収容する複数
の端子収容室４２を有している。又、各端子収容室４２
における雌コネクタ１１側の端部には、雌コネクタ１１
からの端子が侵入する端子挿入窓４３が開口されてい
る。

【００５１】操作部材１４は、往復方向への移動によっ
て回転レバー１２を正逆方向に回転させるものである。
この操作部材１４は、左右のガイド脚部４４、４５と、
ガイド脚部４４、４５を連設する操作部４６とからな
り、全体が平面コ字形に形成されている。

【００５２】左右のガイド脚部４４、４５は、平行とな
るように延設されている。又、左右のガイド脚部４４、
４５は、雄コネクタ１３のコネクタフレーム４０の幅と
略同等の間隔を有しており、それぞれがコネクタフレー
ム４０の左右の側壁部４７の内面に沿って摺動する。こ
のガイド脚部４４、４５の摺動を案内するため、コネク
タフレーム４０の左右の端部には、ガイド脚部４４、４
５がそれぞれ摺動するガイド溝４８が形成されており、
ガイド脚部４４、４５の直線的な摺動が確保されてい
る。

【００５３】操作部４６は、作業者が手で把持して操作
力を作用させるものである。この操作部４６における回
転レバー１２との対向面は、回転レバー１２と同様な円
弧面となっており、操作によって操作部材１４が移動終
端に達した場合には、図１０に示すように、回転レバー
１２が操作部４６の内部に位置するようになっている。
従って、回転レバー１２と操作部材１４とが部分的に重
なり合うため、コネクタ嵌合時の長さが小さくなり、小
型化することができる。

【００５４】左右のガイド脚部４４、４５の内、一方の
ガイド脚部４４の先端には、フック突起３５が形成され
ている。フック突起３５は、ガイド脚部４４の先端を内
側に屈曲することによって形成されており、この屈曲に
よってフック突起３５は回転レバー１２のフック溝３４
に進入し、さらにフック溝３４の両側に設けたいずれか
の受け突起２７又は２８と当接する。このため、操作部
材１４の移動を行うことにより、回転レバー１２を回転
させることができる。

【００５５】更に、左右のガイド脚部４４、４５の長さ
方向の中間部分の上下面には、抜け止め凸部４９が形成
されている。これに対し、雄コネクタ１３の左右のガイ
ド溝４８には、図２に示すように、ガイド脚部４４、４
５の抜け止め凸部４９が係止する抜け止め凸部５０が形
成されている。これらの対向した抜け止め凸部４９、５
０は相互に係止することによって、雄コネクタ１３に対
して操作部材１４を抜け止めするように作用する。これ
により操作部材１４が安定して雄コネクタ１３と係合
し、不用意の抜け落ちがなくなる。

【００５６】以上の操作部材１４においては、ガイド脚
部４４、４５の長さが、コネクタ１３、１１が完全嵌合
したときのコネクタ全体の長さと略同等となるように設
定されている。従って、操作部材１４を進行方向に移動
操作して移動終端に達したとき、ガイド脚部４４、４５
は、嵌合状態のコネクタ１３、１１の内部に収納され
る。このため、操作部材１４の突出量が小さくなり、嵌
合状態のコネクタの全長を短くすることができる。

【００５７】図１及び図２において、５５は雌コネクタ
１１が取り付けられるスイッチカバー等の支持部材であ
る。又、図２において、５６は自動車のドアトリムであ
り、操作部材１４の操作部４６が係止される。この係止
のため、操作部４６には、弾性係止片５７が形成されて
いる。

【００５８】雌コネクタ１１に対する雄コネクタ１３の
取り付けは、図５〜図７で説明した回転レバー１２の取
り付けの後に行われる。図８〜図１０は、この取り付け
操作を示す。図８は、回転レバー１２を雌コネクタ１１
に取り付けて仮止めした状態であり、この状態では、回
転レバー１２が雄コネクタ１３と係合する係合初期位置
となっている。

【００５９】なお、回転レバー１２を雌コネクタ１１に
取り付けるのとは別個に、抜け止め凸部４９、５０を相
互に係止させることによって操作部材１４と雄コネクタ
１３とを組み付ける。そして、この組み付け状態の雄コ
ネクタ１３を、図８に示すように雌コネクタ１１の嵌合
口１７に差し込む。この差し込みによって、係合凸部３
３がレバー溝２６と係合して、回転レバー１２と雄コネ
クタ１３とが係合状態となる。これと同時に、操作部材
１４のフック突起３５がフック溝３４に進入する。

【００６０】その後、操作部材１４を進行方向に移動操
作する。この操作によって、フック突起３５が一方の受
け突起２８に当接して押すため、図９に示すように、回
転レバー１２が反時計方向に回転する。この回転によっ
て、係合凸部３３がレバー溝２６を摺動し、雄コネクタ
１３が徐々に雌コネクタ１１に引き込まれる。

【００６１】図１０は、操作部材１４への操作によって
操作部材１４が移動終端に達した状態であり、係合凸部
３３は雄コネクタ１３を雌コネクタ１１内に引き込みな
がら、レバー溝２６の終端に到達する。係合凸部３３が
レバー溝２６の終端に到達することによって、雄コネク
タ１３が雌コネクタ１１に完全に嵌合する。これと共
に、それぞれのコネクタ１３、１１に設けた端子が相互
に接触して電気的な接続が行われる。

【００６２】この完全嵌合の状態では、位置決め突起３
６が回転レバー１２の固定突起３８と係合するため、反
嵌合方向への回転レバー１２の回転が拘束される。この
ため、安定した嵌合状態となり、端子による電気的な接
続も安定する。

【００６３】なお、雄コネクタ１３と雌コネクタ１１と
の嵌合を解除する場合には、図１０の状態から操作部材
１４を後退方向に移動操作することによって行うことが
できる。この後退方向への移動では、フック突起３５が
他方の受け突起２７に当接して回転レバー１２を時計方
向に回転させるため、係合凸部３３がレバー溝２６を反
対方向に摺動し、開放されている端部から抜け出る。こ
のため、雄コネクタ１３が雌コネクタ１１から引き出さ
れて嵌合が解除されると共に、コネクタ１３、１１の端
子の相互の接触が解除される。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、回転軸の短径部を支持壁の導入溝に沿って挿入
することにより、回転軸を軸孔に挿入することができ、
回転レバーを一のコネクタに取り付けることができる。
又、回転軸の長径部は軸孔の内部から導入溝へ侵入する
ことができないため、回転レバーを安定して取り付ける
ことができる。しかも、長径部が軸孔の内周面に接触し
て軸孔に軸支されるため、過度の応力が作用しても回転
軸が折れることがなくなる。

【００６５】請求項２の発明によれば、位置決め突起が
摺動溝のストッパ部に当接して回転レバーの回転方向が
規制されるため、回転レバーの取り付け時の誤操作を防
止できる。

【００６６】請求項３の発明によれば、回転レバーをコ
ネクタに対して表裏反対状態で取り付けようとすると、
位置決め突起が回転レバーの側端に当接してその取り付
けが阻止され、回転レバーをコネクタに正規な取り付け
状態で取り付けると、突起は、ストッパ部に当接するの
で、回転レバーのコネクタへの取付時に、回転レバーを
表裏反対状態で取り付ける誤取付を確実に防止すること
ができる。

【００６７】請求項４の発明によれば、仮止め突起が位
置決め突起が係合することによって、回転レバーをコネ
クタとの係合初期位置に仮止めするため、他方のコネク
タが回転レバーと円滑に、しかも確実に係合することが
でき、操作性が向上する。

【００６８】請求項５の発明によれば、回転軸の短径部
を一方のコネクタの導入溝に沿って導入することによ
り、回転軸を軸孔に挿入し、この挿入の後、仮止め突起
が位置決め突起と係合するまで回転レバーを回転するこ
とにより、回転レバーが他方のコネクタとの係合可能位
置となる。このため、他方のコネクタとの係合を簡単に
行うことができ、操作性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の全体の分解斜視図であ
る。

【図２】図１を組み立てた状態の横断面図である。

【図３】図１を組み立てた状態の縦断面図である。

【図４】回転軸の拡大平面図である。

【図５】回転レバーの取り付け操作の開始時の横断面図
である。

【図６】回転軸を軸孔に挿入した状態の横断面図であ
る。

【図７】可遅延レバーの取り付け操作の終了時の横断面
図である。

【図８】コネクタを嵌合させる操作の開始時の横断面図
である。

【図９】コネクタを嵌合させる中途時の横断面図であ
る。

【図１０】コネクタの嵌合終了時の横断面図である。

【図１１】従来のコネクタの回転レバーの斜視図であ
る。

【図１２】従来のコネクタの斜視図である。

【図１３】従来のコネクタの平面図である。

【符号の説明】

１１ 雌コネクタ １２ 回転レバー １３ 雄コネクタ １４ 操作部材 ２０ 支持壁 ２２ 軸孔 ２３ 導入溝 ２４ 回転軸 ２６ レバー溝 ２９ 摺動溝 ３０ 短径部 ３１ 長径部 ３３ 係合凸部 ３４ フック溝 ３５ フック突起 ３６ 位置決め突起 ３７ 仮止め突起 ３８ 固定突起 ３９ ストッパ部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/629 H01R 13/639

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方のコネクタに設けられた回転レバー
   が他方のコネクタとの係合状態で回転することにより、
   一対のコネクタを結合させる回転レバーの取付構造であ
   って、 前記回転レバーの上下面に回転軸がそれぞれ形成される
   と共に、一方のコネクタに回転軸を回転可能に支持する
   一対の支持壁が形成されており、 前記回転軸が短径部及び短径部と交差する方向の長径部
   からなり、前記一対の支持壁に、短径部が挿入可能で長径部が挿入
   不可能な幅の導入溝がそれぞれ形成され、 前記導入溝に連通し前記長径部の寸法に合わせた径の軸
   孔が前記一対の支持壁にそれぞれ形成されていることを
   特徴とするコネクタ結合回転レバーの取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、 前記一方のコネクタに位置決め突起が形成されると共
   に、この位置決め突起が摺動する摺動溝が前記回転レバ
   ーに形成されており、前記導入溝に沿って回転軸を挿入
   したとき位置決め突起が当接して一対のコネクタの結合
   時の回転方向と反対方向への回転レバーの回転を規制す
   るストッパ部が前記摺動溝に形成されていることを特徴
   とするコネクタ結合用回転レバーの取付構造。
3. 【請求項３】 請求項２記載の発明であって、前記位置
   決め突起が、前記一方のコネクタへの前記回転レバーの
   正規取付時に前記摺動溝内に挿入されて前記ストッパ部
   に当接し、前記回転レバーが表裏反対状態で取り付けら
   れる誤取付時に前記回転レバーの側端に当接して一方の
   コネクタへの前記回転レバーの取り付けを阻止すること
   を特徴とするコネクタ結合用回転レバーの取付構造。
4. 【請求項４】 請求項２又は請求項３記載の発明であっ
   て、 前記摺動溝に、前記位置決め突起が係止して前記他方の
   コネクタとの係合初期位置に対応するように回転レバー
   の回転を仮止めする仮止め突起が形成されていることを
   特徴とするコネクタ結合用回転レバーの取付構造。
5. 【請求項５】 一方のコネクタに設けられた回転レバー
   が他方のコネクタと係合状態で回転することにより、一
   対のコネクタを結合させる回転レバーの取付方法であっ
   て、 前記回転レバーの上下面の回転軸にそれぞれ形成した短
   径部を一方のコネクタの一対の支持壁にそれぞれ形成し
   た導入溝の幅に合わせて導入溝から軸孔に回転軸をそれ
   ぞれ挿入した後に、回転レバーを他方のコネクタの結合
   方向に回転させ、一方のコネクタの位置決め突起と回転
   レバーの仮止め突起とが係合した時点で回転を停止する
   ことを特徴とするコネクタ結合用回転レバーの取付方
   法。