JP3276672B2

JP3276672B2 - ラッチ装置

Info

Publication number: JP3276672B2
Application number: JP15026892A
Authority: JP
Inventors: 睦雄黒崎; 勝人倉地
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1992-06-10
Filing date: 1992-06-10
Publication date: 2002-04-22
Anticipated expiration: 2017-04-22
Also published as: JPH05340152A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハウジング内へラッチ
ボディが挿入状態と抜出状態で係止されるラッチ装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図１９には、ラッチ装置１７０の従来例
が斜視図で示されている。ラッチ装置１７０は、ハウジ
ング１１０を備え、このハウジング１１０内には、圧縮
コイルばね１２２によってハウジング１１０から抜出す
方向へ付勢されたラッチボディ１１２が収容されてい
る。ハウジング１１０には、長手方向の一端に矩形枠１
１６が形成されている。この矩形枠１１６の開口１１４
からラッチボディ１１２が挿入されている。ハウジング
１１０の両側面には、図示しない突起が形成されてお
り、ハウジング１１０は、この突起と矩形枠１１６とに
よって図示しないオーディオ機器等の取付板を挟持した
状態で取付板に取付けられる。

【０００３】ラッチボディ１１２の頂面１２６及び図示
しない底面には、各々凹部１３０が形成されており各々
の凹部１３０には、循環カム溝１６６が形成されてい
る。また、各々の凹部１３０には、係合凹部１６８Ａを
有するカム１６８が形成されており、各々のカム１６８
の外周面は、循環カム溝１６６の一部を構成している。

【０００４】また、ラッチ装置１７０には、トレース部
材１６０が循環カム溝１６６に対応して設けられてい
る。このトレース部材１６０は、略コ字状とされ、支持
部１６１の両端部から同一方向へ互いに水平に延出され
た部位の各々の先端が、互いに近づく方向へ直角に屈曲
されてトレース部１６２、１６４とされている。トレー
ス部１６２は、ラッチボディ１１２の頂面に形成された
カム１６８の外周にガイスされ、トレース部１６４は、
ラッチボディ１１２の裏面に形成された図示しないカム
１６８の外周に沿ってガイドされる。

【０００５】ラッチボディ１１２のハウジング１１０へ
の挿入部と反対側には、一対のアーム１４６、１４８が
形成され、各々のその先端が互いに離間した拡径状態と
なっている。

【０００６】ラッチ装置１７０では、ストライカ１５０
の先端拡径部１５０Ａにより、アーム１４６、１４８の
中央部１４７を押圧しラッチボディ１１２をハウジング
１１０内へ押し込むと、アーム１４６、１４８の外側が
矩形枠１１６に当り、ヒンジ１４６Ａ、１４８Ａを支点
としてアーム１４６、１４８が互いに接近し合う方向へ
回転する。この結果、ストライカ１５０の先端拡径部１
５０Ａは、アーム１４６、１４８によって保持され、開
閉蓋が閉止される。

【０００７】このときトレース部材１６０のトレース部
１６２、１６４は、各々の対応するカム１６８の外周に
ガイドされて、係合凹部１６８Ａに至り、係合凹部１６
８Ａと係合され、これによって、ラッチボディ１１２の
ハウジング１１０からの抜出しが阻止されるようになっ
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のラッチ装置では、循環カム溝１６６がラッチボディ
１１２に形成されており、ラッチボディ１１２の循環カ
ム溝１６６が形成されて薄肉にされた部位の強度を確保
する必要があるため、ラッチボディ１１２を厚肉に形成
する必要があり、ラッチボディ１１２の小型及び薄型化
を図ることは困難であった。また、ラッチボディ１１２
に循環カム溝１６６を形成するとラッチボディ１６６の
形状が複雑になり、成形不良が生じ易いという不具合が
ある。

【０００９】さらに、ラッチボディ１１２に循環カム溝
１６６を形成すると、循環カム溝１６６を形成した部位
が薄肉とされるので、ラッチボディ１１２の剛性を充分
に確保することはできず、ラッチ装置の作動の確実性を
充分に確保することは困難であった。

【００１０】本発明は上記事実を考慮し、ラッチボディ
の成形を成形不良のない確実な状態に行うことができ、
しかも、装置の作動を確実にできるラッチ装置を得るこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るラッチ装置
は、ハウジングと、前記ハウジング内に挿入方向及び抜
出方向へ移動可能に設けられると共に前記抜出方向へ付
勢されるラッチボディと、前記ラッチボディに設けられ
前記ラッチボディとともに移動される移動部材と、前記
ハウジングの内壁両面に設けられ前記ラッチボディの挿
入動作毎に前記移動部材に捩り力を付与しながら循環移
動させ、前記ラッチボディを前記ハウジングへの挿入状
態及び抜出状態へ交互に維持させる循環カム溝と、を有
することを特徴としている。

【００１２】

【作用】本発明に係るラッチ装置は、抜出状態にあるラ
ッチボディがハウジング内へ挿入されると、移動部材が
ハウジングの内壁両面に設けられた循環カム溝に沿って
移動し捩られる。この結果、捩り反力による復元力が移
動部材に生じる。移動部材が更に移動すると、この復元
力によって、ラッチボディのハウジングに対する挿入状
態を維持する位置へ移動部材が移動して係止される。こ
の状態からラッチボディがハウジング内へ挿入される
と、移動部材が循環カム溝に沿って移動し、再度捩られ
る。この結果、捩り反力による復元力が移動部材に生じ
る。移動部材が更に移動すると、この復元力によって、
移動部材の係止が解除され、ラッチボディが抜出状態と
なる。なお、移動部材が捩られることが、移動部材が係
止される場合と係止解除される場合と、の何れか一方だ
けに生じていてもよい。

【００１３】本発明に係るラッチ装置では、上記の如
く、循環カム溝をハウジングの内面に形成しており、ラ
ッチボディに形成する必要はないので、ラッチボディに
薄肉にされる部位がなくなり、ラッチ装置の作動の際に
ラッチボディが変形等することがなくなり、ラッチ装置
の作動が確実になる。

【００１４】

【実施例】以下に本発明の一実施例に係るラッチ装置を
図１乃至図１８に従って説明する。このラッチ装置で
は、図１に示すハウジング１０の図１矢印Ｂ方向側一端
に形成された開口１０Ａから、ホルダ１８が取付けられ
たラッチボディ１２（図１０参照）が挿入されており、
ラッチボディ１２はハウジング１０内で挿入方向（図１
矢印Ａ方向）及び抜出方向（図１矢印Ｂ方向）へ移動可
能とされている。

【００１５】ハウジング１０は箱形状とされており、互
いに平行とされる側壁１４、１６の各々には、挿入方向
中間部の外側面に、挿入方向（矢印Ａ方向）と直交する
方向へフランジ１５が突設されている。また、ハウジン
グ１０における上壁１１の頂面には、図２にも示す如
く、フランジ１５よりも挿入方向奥側に、ハウジング１
０の幅方向（図１及び図２の矢印Ｃ方向）に間隔をおい
て一対の突起部１９が形成され、また、図４に示す如
く、ハウジング１０の底壁２９における底面にも突起部
１９と対称形の突起部２７が形成されている。ハウジン
グ１０が図示しないオーディオ機器の被取付部材の貫通
穴に挿入方向側から挿入されると、フランジ１５、突起
部２７及び一対の突起部１９が被取付部材の表裏面の貫
通穴の周縁部に係止され、挿入方向（図１矢印Ａ方向）
及び抜出方向（図１矢印Ｂ方向）への移動が阻止された
状態でハウジング１０が被取付部材に取付けられるよう
になっている。図２に示す如く、ハウジング１０の上
壁１１には、ラッチボディ１２の挿入方向（図２矢印Ａ
方向）側の奥端部から各々の突起部１９の間を通って長
手方向（図２矢印Ｂ方向）中間部まで延びる長穴１１Ａ
が上壁１１を貫通して形成されている。また、図１に示
す如く、ハウジング１０の挿入方向奥側の奥側壁１７の
内面には、略中央部に、円柱状の支持ピン１７Ａが突設
されている。この支持ピン１７Ａは、その軸方向を抜出
方向へ向けて設けられており、圧縮コイルばね２８の一
端部が巻装されている。側壁１４の内面には、上壁１１
の近くに平板１３が突設されている。この平板１３は、
挿入方向に沿って、開口１０Ａから奥側壁１７の内面に
亘って形成され、かつ、側壁１４の内面と直交する方向
へ突設されている。また、側壁１６の内面にも側壁１４
の内面と同様にして平板２３が突設されて平板１３と対
向している。平板１３及び平板２３の上面（図１矢印Ｄ
方向側の面）と上壁１１との間には、ラッチボディ１２
の嵌入板６２が挿入され、ラッチボディ１２がハウジン
グ１０内を挿入及び抜出方向へ移動可能となっている。

【００１６】また、図１１にも示す如く、ハウジング１
０の側壁１４の内面には循環カム溝２２が設けられ、反
対側の側壁１６の内側には、想像線で示される循環カム
溝２０が設けられており、支持部材８２の一部がラッチ
ボディ１２の挿入及び抜出時に、これらの循環カム溝２
０、２２内を循環移動するようになっている。

【００１７】この支持部材８２は、図１に示すごとく、
棒材の軸線が略コ字状に形成されており、図１矢印Ｃ方
向に沿って配置される支持部８４、及び支持部８４の両
端部から支持部８４の軸線方向と直交しかつ挿入方向側
へ延出された脚部８６、８８を備えている。脚部８６、
脚部８８の先端は、図１矢印Ｃ方向に沿って互いに離れ
る方向へ直角に延出されてトレース部９０、９２とされ
て循環カム溝２０、２２内への挿入用となっている。本
実施例では、上記の如く、ハウジング１０の側壁１４、
１６の各々に循環カム溝２０、２２を形成し、各々の循
環カム溝２０、２２に係合するように、脚部８６、８８
の先端の各々を外方へ直角に屈曲してトレース部９０、
９２を形成している。したがって、ハウジング１０の図
１矢印Ｃ方向に対する寸法が従来のものと同様であって
も、ラッチボディ１１２の循環カム溝１６６に係合する
ように、先端部を互いに近づく方向へ屈曲させてトレー
ス部１６２、１６４とした図１９に示す従来例に比べ
て、支持部８４の長さＬを短くできる。よって、ラッチ
装置の作動の際に、支持部材８２のよじれ力が従来のも
のよりも小さくなり、剛性感が保てる。

【００１８】前記循環カム溝２０、２２の各々は、一部
の形状を互いに異にして形成されている。図１及び図１
１にも示す如く、側壁１４の内面に、底壁２９に接し
て、平板状の突板部５０が平板１３と平行に挿入方向に
沿って突設されており、上壁１１に面した表面（図１１
矢印Ｄ方向側の面）が循環カム溝２２の一部を形成する
溝壁面５０Ａとされている。また、平板１３の下面は、
循環カム溝２２の壁面の一部を形成する溝壁面４８とさ
れている。溝壁面５０Ａ及び溝壁面４８は、挿入及び抜
出方向に沿って互いに平行に形成されている。

【００１９】また、側壁１４の内面には、挿入方向奥側
（図１１矢印Ａ方向側）で、かつ、平板１３と突板部５
０との間にカム４０が突設されており、カム４０の外周
面は、循環カム溝２２の一部を形成している。このカム
４０は、奥側壁１７と底壁２９の連結コーナー部付近に
面した凹部４６を備え、この凹部４６はトレース部９２
を挿入係止する部分となっており、係止状態では、圧縮
コイルばね２８（図１参照）の抜出方向に対する付勢力
に抗して、図１５に示す如く、ラッチボディ１２をハウ
ジング１０内に押込み状態で維持するようになってい
る。

【００２０】また、カム４０の挿入方向奥側端部は凹部
４６の上壁１１に近い部分に連続して角部４０Ａが形成
されて奥側壁１７方向へ突出されており、カム４０の抜
出方向側端部は角部４０Ｂとされている。カム４０の平
板１３に面した上方側のカム壁面は平面部４０Ｄとされ
ており、平面部４０Ｄは溝壁面４８と平行にされてい
る。この平面部４０Ｄの挿入方向奥側は次第に平板部１
３から離れる円弧を描く曲面部４０Ｃとされて角部４０
Ａへ続いている。また、カム４０の突板部５０に面した
下端面は、溝壁面５０Ａと平行にされた平面部４０Ｆと
されている。この平面部４０Ｆの抜出方向側は次第に突
板部５０から離れる円弧を描く曲面部４０Ｅとされて角
部４０Ｂへ続いている。さらに平面部４０Ｆの挿入方向
側端部は急激に突板部５０から離れる直線状斜面４０Ｇ
とされて凹部４６の入口へと続いている。

【００２１】図４に示す如く、ハウジング１０における
側壁１４の挿入方向（図４矢印Ａ方向）奥側端部には、
側壁１４を外側から見た形状が略コ字状の切欠４１が形
成されいる。図１にも示される如く、この切欠４１の底
壁２９側の周縁には、側壁１４の内面から反対側の側壁
１６方向へ突部４４が突出されている。この突部４４は
図１１にも示す如く、溝壁面５０Ａと平行な板状であ
り、下面４４Ａは、突板部５０の溝壁面５０Ａと平行に
対向しており、下面４４Ａと溝壁面５０Ａとの間でトレ
ース部９２を挿入及び抜出方向に沿ってガイドできるよ
うになっている。

【００２２】この突部４４の抜出方向側端部は直線状斜
面４０Ｇと対向して、トレース部９２の凹部４６への通
過部となっている。また、突部４４の上面は角部４０Ａ
と対向してトレース部９２の凹部４６からの通過部とな
っている。

【００２３】また、ハウジング１０の側壁１６にも、そ
の内面の挿入方向奥側（図１１矢印Ａ方向側）に、カム
３２が突設されており、カム３２の外周面は、循環カム
溝２０の一部を形成している。このカム３２は、図１１
に想像線で示される如く、凹部４６と同様な凹部３６を
備えており、この凹部３６はトレース部９０を係止する
部分となっている。この係止状態では、前述の凹部４６
によるトレース部９２の係止と同様、圧縮コイルばね２
８（図１参照）の抜出方向に対する付勢力に抗してラッ
チボディ１２をハウジング１０内に押込み状態で維持す
るするようになっている。

【００２４】また、カム３２の底壁２９側の端部は角部
３２Ｂとされており、ハウジング底壁２９との間にトレ
ース部９０の通過部を構成している。この側壁１６の内
面には側壁１４側にある突板部５０に対応する突起はな
く図１１に示されるように循環カム溝２２の平板部４０
Ｆよりもカム３２の角部３２Ｂがさらに下方に配置され
ている。カム３２には、この角部３２Ｂから図１１上方
へ向けて、トレース部９０を凹部３６へガイドする凹壁
面３６Ａが形成されている。

【００２５】また、図３に示す如く、平板２３の下面２
３Ａは、カム３２の近傍でカム３２よりも抜出方向側の
部位が挿入方向（図３矢印Ａ方向）へ向けて次第に底壁
２９へ近づくように傾斜した斜面２３Ｂとされている。
平板２３の下面２３Ａは、斜面２３Ｂの挿入方向側端部
から奥側壁１７の内面にかけてカム３２の壁面（カム３
２の図３上方側の壁面）３２Ｃと平行とされたガイド面
２３Ｃとされており、このガイド面２３Ｃと、カム３２
の壁面３２Ｃとの間で抜出方向（図３矢印Ｂ方向）へト
レース部９０をガイドできるようになっている。カム３
２の壁面３２Ｃは平面部４０Ｄよりも底壁２９寄りに配
置されている。

【００２６】また、カム３２の抜出方向側端部は、角部
３２Ａとされており、カム３２の抜出方向側壁面は、こ
の角部３２Ａから角部３２Ｂに亘って、次第に底壁２９
へ近づくように屈曲された凸壁面３２Ｄが形成されてお
り、トレース部９０をガイドして図１１矢印Ｅ方向側へ
移動させることができようになっている。また、図１１
に示す如く、ハウジング１０の側壁１６には、挿入方向
（矢印Ａ方向）奥側端部に切欠２５が形成されており、
切残された部位が突部３８とされている。この突部３８
は、側壁１６の内面よりも側壁１４寄りに突出してお
り、凹壁面３６Ａとの間にトレース部９０が凹部３６へ
至る通過路を、凹部３６との間に凹部３６から抜け出て
奥壁面１７方向へ移動する通過路をそれぞれ形成してい
る。なお、図１１に示す如く、カム３２の凹部３６は、
カム４０の凹部４６よりも若干図１１の矢印Ａ方向（挿
入方向側）にズレた位置に設けられている。これは、ト
レース部９０、９２の公差を考慮して、トレース部９０
と凹部３６またはトレース部９２と凹部４６のどちらか
一方を先行して係合させ、確実に支持部材８２をロック
するためである。また、突部４４の抜出方向側端部は、
側壁１６の突部３８よりも図１１の矢印Ｂ方向（抜出方
向）側へ突出している。

【００２７】図１に示す如く、ラッチボディ１２は、ラ
ッチボディ本体５１を備えており、ラッチボディ本体５
１は、挿入方向側が、ブロック状基部５２とされてお
り、抜出方向側が、基部５２から互いに抜出方向側へ平
行に延出された一対の脚板部５６とされている。上記の
如く、本実施例では、循環カム溝２０、２２は、ハウジ
ング１０に形成されており、ラッチボディ１２には形成
されていない。したがって、ラッチボディ１２には、循
環カム溝を形成することによる薄肉部がないので、ラッ
チボディ１２の強度が充分に確保される。また、強度を
確保できるため、ラッチボディ１２は、従来のものに比
べ薄肉に形成できる。また、循環カム溝を形成する必要
がない分、ラッチボディ１２の加工が容易となる。

【００２８】基部５２には、図５及び図６にも示す如
く、円筒状の貫通穴５２Ａが形成されている。この貫通
孔５２Ａは、基部５２の挿入方向奥側端部から抜出方向
に向かい、かつ、基部５２を貫通した状態で形成されて
いる。この貫通穴５２Ａは、図１に示す如く、一対の脚
板部５６の厚肉部５５の抜出方向側端部近傍まで延出さ
れており、これにより厚肉部５５の抜出方向側端部に壁
面５７が形成されている。この壁面５７には圧縮コイル
ばね２８の抜出方向側端部が当接されており、ラッチボ
ディ１２は、圧縮コイルばね２８によって抜出方向側へ
付勢されている。

【００２９】基部５２の上壁５２Ｂには、挿入方向奥側
に、略Ｌ字状の突起部５４が突設されている。この突起
部５４は、上壁５２Ｂの壁面と直交して設けられた突出
片５４Ａ、及びこの突出片５４Ａの挿入方向側端部がさ
らに延出されたストッパ５４Ｂを備えている。ストッパ
５４Ｂは、ハウジング１０の長孔１１Ａに摺動自在に挿
入されており、長穴１１Ａの抜出方向側（図１矢印Ｂ方
向側端部）の壁面１１Ｂ（図２参照）と当たって、ラッ
チボディ１２のハウジング１０からの抜出しを阻止する
ようになっている。

【００３０】また、ラッチボディ本体５１の両側壁６６
Ａの各々には、回動制限板６４が各々の側壁６６Ａと直
交する方向へ突設されている。また、この回動制限板６
４は、嵌入板６２と対向する面が挿入方向奥側にかけ次
第に図１の下方へ傾斜した状態で設けられている。さら
に、回動制限板６４は、側壁６６Ａの抜出方向側端部か
ら挿入方向略中央部に亘って延出されている。また、こ
の回動制限板６４には、支持部材８２の脚部８６、８８
が当接されるようになっており、この回動制限板６４
は、支持部材８２の図１矢印Ｆ方向への回動を制限する
ようになっている。

【００３１】基部５２の上壁５２Ｂには、突起部５４の
抜出方向側端部から抜出方向へ延出され図１矢印Ｅ方向
から見て略コ字状の嵌入板６２が設けられている。図５
にも示す如く、嵌入板６２は、抜出方向側端部に矩形状
の凹部６２Ａが形成されており、一対の脚板部５６間に
嵌入されたホルダ１８の突出部６７の挿入方向側が嵌入
されている（図１０参照）。

【００３２】また、嵌入板６２の矢印Ｃ方向両端部は、
平板１３、２３と、上壁１１とのスペースに嵌入される
ようになっており、ラッチボディ１２の移動の際には、
嵌入板６２はこのスペース内を挿入及び抜出方向に沿っ
て移動するようになっている。図１にも示す如く、一対
の脚板部５６の各々の頂面には、溝部５８が形成されて
いる。この溝部５８は、脚板部５６の上面（図１矢印Ｄ
方向側の面）から図１矢印Ｄ方向及び矢印Ｅ方向中間部
に亘って下方（図１の矢印Ｅ方向）に沿って次第に溝幅
が狭くなるように形成されている。溝部５８の抜出方向
側の壁面の下端部には、円弧状の凹部である嵌入部５８
Ａが形成されており、支持部材８２の支持部８４の図１
矢印Ｃ方向両端部付近が嵌入されている。これにより、
支持部材８２は、支持部８４の軸線を回動中心として嵌
入板６２と回動制限板６４との間を回動できるようにな
っている。

【００３３】ラッチボディ１２には、ホルダ１８が取付
けられている。このホルダ１８には、図１２乃至図１８
に想像線で示すストライカ８０を係止する係止凹部６６
Ａを備えたホルダ本体６６と、このホルダ本体６６から
挿入方向側へ向けて突設され脚板部５６間に挿入される
突出部６７を備えている。ストライカ８０の抜出方向側
端部は、図示しないオーディオ機器等の開閉蓋に連結さ
れている。

【００３４】突出部６７は、図８にも示す如く、図１矢
印Ｃ方向側から見た形状がフック状とされた係合部７
４、及びこの係合部７４の下端部から下方へ延出された
延出板７６によって形成されている。延出板７６は、係
合部７４よりも薄肉に形成されて一対の厚肉部５５への
挿入用とされている。係合部６６と延出板７６との境界
部は段部７８とされている。ホルダ１８は、この段部７
８が図１に示す脚板部５６の厚肉部５５の上面（図１矢
印Ａ方向側の面）に当接した状態で、突出部６７が一対
の脚板部５６間に嵌入されて、ラッチボディ１２に対す
る図１の矢印Ｃ方向への移動が制限されている。

【００３５】図７にも示す如く、係合部７４には、径寸
法が支持部材８２の支持部８４の径寸法と略同一とされ
た細長の溝部７５が形成されている。この溝部７５は、
係合部７４に、図１の矢印Ｃ方向全体に沿って形成され
ており、係合部７４を貫通している。この溝部７５は、
図８に示す如く、下方側（図８矢印Ｅ方向側）が幅狭開
口部とされており、この開口を通して溝部７５へ支持部
材８４の支持部８４の図１矢印Ｃ方向中間部が嵌着され
ており、支持部材８２とホルダ１８とが一体とされてい
る。これにより、ホルダ１８は、支持部材８４と共にラ
ッチボディ１２に対して図１１矢印Ｆ及びＧ方向へ回動
するようになっている。本実施例では、上記の如く、支
持部材８４は、循環カム溝２０、２２をトレースする機
能、及びホルダ１８をラッチボディ１２に連結する機能
を有しているので、循環カム溝２０、２２をトレースす
るトレース部材と、ホルダ１８をラッチボディ１２に連
結する部材とを別個に設ける必要はなく、その分、部品
点数を削減できる。

【００３６】図８、図９に示される如く、ホルダ本体６
６の、上壁６３には、抜出方向側端部から挿入方向側端
部へ延出された上板７０が突設されており、上壁６３の
図９矢印Ｃ方向両端部は段部７２とされている。この段
部７２は、ホルダ１８がラッチボディ１２と共にハウジ
ング１０内に挿入及び抜出方向に沿って移動する際に、
ハウジング１０の平板１３の溝壁面４８及び平板２３の
下面２３Ａと当接されてガイドされるようになってい
る。

【００３７】図８にも示す如く、延出板７６には、挿入
方向側の側面に支持ピン７６Ａが突設されており、この
支持ピン７６Ａには、図１に示す圧縮コイルばね２８の
抜出方向側が巻装されている。図１１にも示す如く、圧
縮コイルばね２８の抜出方向側端部は、延出部７６の挿
入方向側端面に当接しており、ホルダ１８は、圧縮コイ
ルばね２８によって、支持部８４の軸線を回転中心とす
る図１１の反時計方向（図１１矢印Ｆ方向）の回転力を
受けている。すなわち、ホルダ１８がストライカ８０に
よって挿入方向へ押圧されていない図１０の想像線で示
す位置（圧縮コイルばね２８によって最大量図１１反時
計方向へ回動されてた位置）から、ストライカ８０によ
ってホルダ１８が挿入方向（図１０矢印Ａ方向）へ押圧
されると、ホルダ１８は圧縮コイルばね２８の付勢力に
抗して図１０矢印Ｇ方向へ回動されつつ、ホルダ１８が
段部７２と平板１３の溝壁面４８及び平板２３の下面２
３Ａと当接して、ハウジング１０の開口１０Ａ内へ移動
されるようになっている。

【００３８】図１に示す如く、上板７０は、上面７０Ａ
が挿入方向に沿って次第にホルダ１８の上壁６３から離
間するように傾斜する傾斜面とされており、この上面７
０Ａは係合部７４の上面と同一面とされている。

【００３９】次に本実施例の作用を図１１〜図１８に基
づいて説明する。本実施例のラッチ装置を組付ける場合
には、支持部材８２の支持部８４をラッチボディ１２の
溝部５８の嵌入部５８Ａに嵌入する。また、支持部材８
２の支持部８４の長手方向中間部を、ホルダ１８の係合
部７４の溝部７５に嵌入する。これにより、ホルダ１８
は、支持部材８２によってラッチボディ１２に連結され
る。この連結状態で、ホルダ１８は、支持部材８２と共
にラッチボディ１２に対して図１１矢印Ｆ及び矢印Ｇ方
向へ回転可能とされる。

【００４０】次に、支持ピン１７Ａに圧縮コイルばね２
８の一端部が巻装されたハウジング１０内にラッチボデ
ィ１２を挿入する。これにより、支持部材８２のトレー
ス部９０、９２の各々が循環カム溝２０、２２の各々に
挿入され、トレース部としての機能が発揮できる状態と
される。上記ラッチボディ１２の挿入状態では、ホルダ
１８の支持ピン７６Ａに圧縮コイルばね２８の抜出方向
側端部が巻装されこの圧縮コイルばね２８の端部はラッ
チボディ１２の溝壁面５７へも当たるので、圧縮コイル
ばね２８の付勢力によってラッチボディ１２が抜出方向
へ付勢されているが、ラッチボディ１２のストッパ５４
Ｂがハウジング１０の長穴１１Ａに挿入され、長穴１１
Ａの壁面１１Ｂに当たっており、ラッチボディ１２のハ
ウジング１０からの抜出が阻止される。

【００４１】本実施例に係るラッチ装置の組付けでは、
上記の如く、支持部材８２によってホルダ１８が取付け
られたラッチボディ１２をストッパ５４Ｂを長穴１１Ａ
の壁面１１Ｂと当接させた状態でハウジング１０内に挿
入するだけで、支持部材８２のトレース部９０、９２が
循環カム溝２０、２２に挿入され、トレース部として機
能を発揮できるようになるため、トレース部をハウジン
グ内に組付ける作業が不要となり、組付け作業が容易で
ある。

【００４２】上記の如く組付けられたラッチ装置は、ハ
ウジング１０を介して図示しないオーディオ機器等の取
付部材に取付けられる。

【００４３】以下にラッチ装置の動作を説明する。本実
施例では、循環カム溝２０、２２によって支持部材８２
がガイドされた状態で、ラッチボディ１２と共にホルダ
１８が挿入及び抜出方向へ移動する。ホルダ１８がスト
ライカ８０によって挿入方向へ押圧されていない図１１
の状態、すなわち、図示しない開閉蓋が開放された状態
では、支持部材８２は、圧縮コイルばね２８の付勢力を
ホルダ１８を介して支持部８４の軸線を中心とする図１
１の反時計方向（図１１矢印Ｆ方向）の回転力を受けて
おり、トレース部９２は溝壁面５０Ａの抜出方向（図１
１矢印Ｂ方向）側端部に当接している。この図１１の状
態から図示しない開閉蓋を挿入方向へ押圧すると、スト
ライカ８０が係止凹部６６Ａの壁面を挿入方向へ押圧
し、これにより、ホルダ１８は、支持部材８２と共に支
持部８４の軸線を中心として矢印Ｇ方向へ回動しつつ、
ラッチボディ１２と共に挿入方向側へ移動する。このホ
ルダ１８の回動においては、図１１に示すヒンジ部１０
４の変形を利用する必要はないので、ホルダ１８とラッ
チボディ１２との連結部が疲労することはない。

【００４４】ラッチボディ１２の移動の際には、支持部
材８２のトレース部９２は、循環カム溝２２の溝壁面５
０Ａに押圧された状態で溝壁面５０Ａに沿って挿入方向
側へ案内される。さらに、支持部材８２が押圧されて、
図１２に示す如く、トレース部９２がカム４０の平面部
４０Ｆと対応する位置に至ると、トレース部９２は、こ
の平面部４０Ｆと溝壁面５０Ａとの間をガイドされた状
態で矢印Ａ方向へ移動する。一方、トレース部９０は循
環カム溝２０のカム３２の凸壁面３２Ｄに案内されて図
１２矢印Ｅ方向へ移動するので、トレース部９０とトレ
ース部９２とが離間する方向（図１２矢印Ａ及びＢ方向
側）へ次第にズレて行き、支持部材８２に捩り力が発生
する。

【００４５】次に図１３に示されるように、トレース部
９０がカム３２の角部３２Ｂに達したとき、トレース部
９０とトレース部９２とのズレは最大となり、捩り力は
最大となる。

【００４６】図１３の状態から、開閉蓋がさらに挿入方
向へ押圧され、ストライカ８０を介してホルダ１８が挿
入方向へ移動されると、支持部材８２の捩りの復元力に
より、トレース部９０がカム３２の角部３２Ｂを乗り越
え矢印Ｄ方向へ移動し、トレース部９０が突部３８と衝
突してクリック音を出すと共に、トレース部９２との位
置ズレを解消する（図１４参照）。この状態ではトレー
ス部９２は既に突部４４の下面４４Ａと対応している。

【００４７】次に、押圧操作のオーバーストローク分が
圧縮コイルばね２８の付勢力によって解消されると、支
持部材８２は図１４矢印Ｂ方向に移動する。このとき、
トレース部９０はカム３２の凹壁面３６Ａにガイドされ
て上昇し、一方トレース部９２は、循環カム溝２２の下
面４４Ａにガイドされているので支持部材８２には、捩
じりが生じ、支持部材８２がさらに矢印Ｂ方向へ移動す
るとトレース部９２が下面４４Ａから離脱し、復元力に
よってトレース部９０との位置ズレが解消され、支持部
材８２は、トレース部９０、９２が、凹壁面３６Ａにガ
イドされた状態で図１４矢印Ｄ方向へ移動される。これ
により、支持部材８２は、トレース部９０が凹部３６に
係合し、トレース部９２が凹部４６に係合された状態で
ロックされ（図１５参照）、開閉蓋が閉止状態とされ
る。

【００４８】ここで、支持部材８２の抜出し阻止は、凹
部３６、４６の２箇所で行われるので、強固に支持部材
８２をロックすることができる。

【００４９】支持部材８２のロック状態からさらに支持
部材８２が挿入方向側へ押圧されると、図１６に示され
るように、トレース部９２がカム４０の凹部４６から抜
出て角部４０Ａの下面（溝壁面５０Ａと対向する面）に
ガイドされて挿入方向奥側へ移動すると共に、トレース
部９０は、突部３８の壁面３８Ａにガイドされ矢印Ｄ方
向へ移動する。これによって、再び支持部材８２に捩れ
が生じる。なお、凹部３６、４６は循環カム溝２２の下
面４４Ａの先端より矢印Ｄ方向にズレて形成されてお
り、さらに突部４４の先端が斜面とされているので、オ
ーバーストロークしたときトレース部９０、９２は逆方
向に循環することはない。

【００５０】さらに支持部材８２が矢印Ａ方向に移動す
ると、トレース部９２は、支持部材８２の復元力によっ
て、カム４０の角部４０Ａを乗り越え、トレース部９２
が下面４４Ａに当たることによりクリック音を出すとと
もにトレース部９０との位置ズレを解消して図１７の状
態に至る。

【００５１】この図１７の状態で、矢印Ａ方向への押圧
を解除すると、圧縮コイルばね２８の付勢力によってラ
ッチボディ１２と共にホルダ１８が抜出方向へ移動し、
支持部材８２はトレース部９２がカム４０の曲面部４０
Ｃにガイドされて、平面部４０Ｄ上へ至り、これによっ
て、トレース部９０も持ち上げられて壁面３２Ｃ上へ至
る。この場合、トレース部９２は、カム４０の角部４０
Ａに干渉され、循環方向と逆方向へは移動できない。さ
らに、図１８に示すように圧縮コイルばね２８が支持部
材８２を矢印Ｂ方向へ押し戻すと、トレース部９０は、
カム３２の壁面３２Ｃと平板２３における下面２３Ａの
ガイド面２３Ｃとの間をガイドされ、トレース部９２
は、壁面４８とカム４０の平面部４０Ｄとの間を各々の
壁面に沿ってガイドされた状態で、抜出方向へ移動さ
れ、支持部材８２に捩じり力が生じる。ここで、圧縮コ
イルばね２８の押し戻しによって支持部材８２がさらに
矢印Ｂ方向へ移動すると、トレース部９０が、カム３２
の角部３２Ａを離れると同時に、支持部材８２の捩りに
よる復元力によって、トレース部９０とトレース部９２
の位置ズレは解消され、ホルダ１８と共に支持部材８２
が支持部８４を中心として図１８の反時計方向に回転し
図１１の初期の状態に戻り、開閉蓋が開放される。

【００５２】さらに支持部材８２が挿入方向奥側に押し
込まれると、上記の動作を繰り返すが、図１１の初期の
状態では、トレース部９０、９２のずれは解消されてい
るので、トレース部９０、９２が逆方向に循環すること
はなく、平面部４０Ｆ、凸壁面３２Ｄに案内されながら
循環カム溝２０、２２の下側へと入り込む。

【００５３】上記実施例では、循環カム溝２０、２２を
ハウジング１０の内面に形成しており、ラッチボディ１
２に形成する必要はないので、ラッチボディ１２に薄肉
にされる部位がなくなり、剛性不足の心配はなく、ラッ
チ装置の作動が確実になる。

【００５４】また、ラッチボディ１２に循環カム溝２
０、２２を形成していないので、その分、ラッチボディ
１２を単純形状にできる。したがって、ラッチボディ１
２の成形不良を充分に抑えることができる。

【００５５】さらに、上記実施例では、循環カム溝２
０、２２をハウジング１０の図１矢印Ｄ及びＥ方向の側
壁に形成していないので、ラッチボディ１２の薄型化
（図１矢印Ｄ及びＥ方向の薄型化）に加えて、ラッチ装
置全体としても図１矢印Ｄ及びＥ方向の薄型化が図れ
る。

【００５６】

【発明の効果】上記の如く構成したので、本発明に係る
ラッチ装置によれば、ラッチボディの成形を確実に行う
ことができ、しかも、装置の作動を確実にできるラッチ
装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るラッチ装置の分解斜視
図である。

【図２】図１に示すハウジングの平面図である。

【図３】図１に示すハウジングの正面図である。

【図４】図１に示すハウジングの背面図である。

【図５】図１に示すラッチボディの平面図である。

【図６】図１に示すラッチボディの左側面図である。

【図７】図１に示すホルダの左側面図である。

【図８】図１に示すホルダの正面図である。

【図９】図１に示すホルダの平面図である。

【図１０】支持部材によって連結されたホルダ及びラッ
チボディを図１の矢印Ａ及びＢ方向に沿って切った断面
図である。

【図１１】組付後のラッチ装置を図１のΧＩーΧＩ線に
沿って切断して示す断面図である。

【図１２】図１１の作動図である。

【図１３】図１１の作動図である。

【図１４】図１１の作動図である。

【図１５】図１１の作動図である。

【図１６】図１１の作動図である。

【図１７】図１１の作動図である。

【図１８】図１１の作動図である。

【図１９】従来のラッチ装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ハウジング１２ラッチボディ１８ホルダ（係合部材）２０循環カム溝２２循環カム溝８２支持部材（移動部材）８４支持部９０トレース部９２トレース部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05C 19/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ハウジングと、前記ハウジング内に挿入
方向及び抜出方向へ移動可能に設けられると共に前記抜
出方向へ付勢されるラッチボディと、前記ラッチボディ
に設けられ前記ラッチボディとともに移動される移動部
材と、前記ハウジングの内壁両面に設けられ前記ラッチ
ボディの挿入動作毎に前記移動部材に捩り力を付与しな
がら循環移動させ、前記ラッチボディを前記ハウジング
への挿入状態及び抜出状態へ交互に維持させる循環カム
溝と、を有することを特徴とするラッチ装置。