JP3276121B2 - 繊維糊剤組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリビニルアルコール
（以下、ＰＶＡと略記する）を用いた繊維糊剤組成物に
関し、更に詳しくは、繊維同士の膠着性の改善されたＰ
ＶＡ系繊維糊剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、長繊維織物の製造に際して使
用される経糸糊剤としては、ポリビニルアルコール又は
変性ポリビニルアルコールを主体とし、これに適宜油剤
や助剤を配合したり、アクリル系共重合体や澱粉などを
配合した水溶液が広く実用に供されている。しかしなが
ら、かかる従来の繊維糊剤にあっては接着性が不足した
り、落糊や毛羽発生を完全には防止しえなかったり、抱
合力が低かったり、又製織性が悪かったりすることが多
かった。かかる欠点を解決すべく、本出願人はＰＶＡに
糖類を配合する方法（特開昭５２−８１１９１号公
報）、低ケン化ＰＶＡにアニオン系界面活性剤を配合す
る方法（特開昭５３−８６８９０号公報）、曇点が発現
しないＰＶＡを併用する方法（特開昭５４−１６０８８
２号公報）及びスルホン酸変性ＰＶＡと有機酸アルカリ
金属塩を用いる方法（特開昭５４−１６０８８３号公
報）を出願した。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
織機の性能向上に伴い、市場での要求も一段と厳しくな
り、特に接着性及び膠着性の一層の向上が望まれている
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等はか
かる課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ケン化度
４０モル％以上、平均重合度３００〜２０００のＰＶＡ
系樹脂及び炭素数６以上のヒドロキシ脂肪酸又はその誘
導体を含有してなり、ＰＶＡ系樹脂１００重量部に対し
て炭素数６以上のヒドロキシ脂肪酸又はその誘導体が
０．１〜２０重量部配合されている繊維糊剤組成物が、
繊維同士の膠着性防止効果に優れ、かつ繊維への接着
性、抱合力、毛羽や糸切れの防止、製織性等の繊維糊剤
に要求される性能を充分満足することを見出し本発明を
完成するに至った。以下、本発明について詳述する。

【０００５】本発明のＰＶＡ系樹脂は、通常、公知の方
法で製造される。かかるＰＶＡ系樹脂とは、ポリ酢酸ビ
ニルのケン化物のみならず、ビニルエステルと共重合し
うる単量体、例えばエチレン、プレピレン、イソブチレ
ン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセン等
のオレフィン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽
和酸類あるいはその塩あるいはモノ又はジアルキルエス
テル等、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のニ
トリル類、アクリルアミド、メタクリルアミド等のアミ
ド類、エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタア
リルスルホン酸等のオレフィンスルホン酸あるいはその
塩、アルキルビニルエーテル類、Ｎ−アクリルアミドメ
チルトリメチルアンモニウムクロライド、アリルトリメ
チルアンモニウムクロライド、ジメチルジアリルビニル
ケトン、Ｎービニルピロリドン、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、ポリオキシエチレン（メタ）アリルエーテル、
ポリオキシプロピレン（メタ）アリルエーテルなどのポ
リオキシアルキレン（メタ）アリルエーテル、ポリオキ
シエチレン（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレ
ン（メタ）アクリレート等のポリオキシアルキレン（メ
タ）アクリレート、ポリオキシエチレン（メタ）アクリ
ルアミド、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリルアミ
ド等のポリオキシアルキレン（メタ）アクリルアミド、
ポリオキシエチレン（１−（メタ）アクリルアミド−
１，１−ジメチルプロピル）エステル、ポリオキシエチ
レンビニルエーテル、ポリオキシプロピレンビニルエー
テル、ポリオキシエチレンアリルアミン、ポリオキシプ
ロピレンアリルアミン、ポリオキシエチレンビニルアミ
ン、ポリオキシプロピレンビニルアミン等との共重合体
ケン化物が挙げられるが、必ずしもこれに限定されるも
のではない。該ＰＶＡ系樹脂は１種のみならず２種以上
併用して用いることも可能である。

【０００６】但し、本発明においてはケン化度４０モル
％、平均重合度３００〜２０００のＰＶＡであることが
必須でケン化度が４０モル％未満では、糊付糸の粘着性
が大きくなり該糸の取扱いが困難となり、又平均重合度
が３００未満では、糊剤の形成皮膜の強度も弱くなり、
落糊が多くなり、性能が発揮できず、２０００を越える
と糊剤の粘度が高くなり、糊付が不可能となる。尚、平
均重合度とは、残存酢酸基を完全にケン化し、水溶液の
極限粘度から求めた値を言う。

【０００７】また、本発明における炭素数６以上のヒド
ロキシ脂肪酸とは、２−オキシ−２−メチルペンタン
酸、２−オキシ−５−メチルヘキサン酸、３−オキシ−
２−メチルペンタン酸、１１−オキシテトラデカン酸、
１１−オキシヘキサデカン酸、１４−オキシヘキサデカ
ン酸、１２−オキシドデカン酸、１６−オキシヘキサデ
カン酸、１２−オキシオクタデカン酸、９−オキシオク
タデカン酸、２２−オキシドコサン酸及びこれらのアル
カリ塩、エステル化物等があげられ、特に１２−オキシ
オクタデカン酸が実用的である。炭素数が５以下のヒド
ロキシ脂肪酸では本発明のごとき効果は発揮できない。
かかるヒドロキシ脂肪酸は、ＰＶＡ系樹脂１００重量部
に対して０．１〜２０重量部、好ましくは０．１〜５重
量部混合される。混合量が０．１重量部未満では本発明
の効果は発揮できず、２０重量部を越える場合は抱合力
が低下し、製織効率に劣る。

【０００８】本発明の樹脂組成物を得るためのＰＶＡ系
樹脂、炭素数６以上のヒドロキシ脂肪酸類のブレンド方
法としては、通常よく知られている方法、即ち撹拌機付
き溶融缶、押出機、ロール混練機等により溶融混合され
る。またブレンド順序にも特別の制限はなく、２種類の
樹脂を同時にブレンドしても良いし、一方の樹脂に他方
の樹脂をブレンドする方法のいずれでも良い。かかる溶
融混合温度は１２０〜１８０℃程度が好適である。糊液
調製にあたっては上記ＰＶＡ及びヒドロキシ脂肪酸類の
ほかにさらに他の糊剤、例えばアクリル系糊剤、澱粉、
化工澱粉、カルボキシメチルセルロース等の高分子や各
種の油剤を併用しても、上記効果には変わりなく、また
場合によっては一段と効果が大きくなることもある。

【０００９】特にアクリル系糊剤との併用は重要であ
り、この併用により極めて優秀な繊維糊剤が得られる。
アクリル系糊剤とはアクリル酸エステル、メタクリル酸
エステルを主体とした疎水性モノマーとアクリル酸、メ
タクリル酸をはじめとするエチレン性不飽和カルボン酸
やスルホン酸との共重合体をアルカリ性物質で中和して
水溶性又は水分散性にしたものを言う。アクリル系糊剤
と併用するときの配合割合は前記ＰＶＡとアクリル系糊
剤との重量比が９５：５〜６０：４０の範囲に入るよう
に選択するのが最も適当であり、アクリル系糊剤の割合
が余りに少ないときは併用による相乗効果を期待しがた
く、一方アクリル系糊剤の割合が余りに多いときは糊付
糸の粘着性が高くなり、織機上で落糊がガムアップし、
さらにワープビームで経糸が膠着し、開口状態が悪くな
る上、コスト的にも不利になる。

【００１０】また、公知の経糸糊付用の平滑剤、柔軟
剤、浸透剤、静電防止剤、消泡剤などの油剤、助剤を適
当量併用しても何ら差し支えない。糊液中の樹脂分濃度
は、２〜１３重量％にコントロールするのが通常であ
る。かくして調製された糊液は、フィラメント糸、ウー
リー加工糸、紡績糸などの糊付けに供されるが、経糸糊
剤としてのみでなく、繊維製品の仕上剤としての使用も
可能である。

【００１１】

【作 用】本発明の繊維糊剤組成物は、ＰＶＡ系樹脂
に特定のヒドロキシ脂肪酸を配合しているため、繊維へ
の接着力、抱合力、毛羽や糸切れの防止、製織性等の繊
維糊剤の一般的性能を有し、かつ繊維同士の膠着性防止
効果に優れており、大変有用である。

【００１２】

【実施例】以下、実施例を本発明を具体的に説明する。
尚、実施例中、「部」、「％」とあるのは、特に断りの
ない限り重量基準である。 実施例１ （糊液組成） ・ケン化度７５モル％、平均重合度５００のＰＶＡ １００部 ・１２−オキシオクタデカン酸 ２部 ・アクリル系糊剤 ５００部 （プラスサイズ７８０，互応化学工業社製， アクリル酸エステル共重合体ナトリウム塩，３０％溶液） ・油剤 ２０部 （サイテックスＴ−１９０，互応化学工業社製， ワックス及び非イオン活性剤含有，３０％溶液） ・水 ２０００部

【００１３】（糊付条件） 対象糸 ポリエステルフィラメント糸 （７５デニール／３６フィラメント、無撚） 糊付機 津田駒社製ＫＳ−Ｊ型ワーピングスラッシャ
ー 糊付条件 絞り全荷重 １８０〜２６０ｋｇ 糊液温度 ５０℃ 乾燥温度 チャンバー １２０℃×２ シリンダー １００℃×２ 巻取速度 ９５ｍ／ｍｉｎ 着量 １２．１％

【００１４】（製織条件） 織物はタフタで、総経糸本数４６００本、織上巾３８イ
ンチ、経糸密度１１８本／インチ、緯糸密度９０本／イ
ンチ、織機は自動織機１６０ｒｐｍで、５０ｍを１疋と
して１〜４０疋まで糊付し、製織した。接着性、膠着
性、抱合力、毛羽や糸切れの発生状況、製織効率を調べ
た。評価結果は表３に示す。尚、評価方法は以下の通
り。

【００１５】・接着性 別途テトロンフイルム上に１０μ厚に糊剤を製膜し、２
５℃、７５％ＲＨに１週間放置後、糊皮膜／テトロンフ
イルムの層間の剥離強度を測定した。 引張速度は４０mm／min ・膠着性 糊付後の糊付糸を１本だけボビンに巻取り、２５℃、８
５％ＲＨに１週間放置後、２０℃、６５％ＲＨの条件下
で、糊付糸をボビンから解除する（速度１０ｍ／min）
時の抵抗（ｇ）を測定した。 ・抱合力 糊付後の糊付糸をＴＭ式抱合度試験機（松井精機製）を
用いて荷重１００ｇ／１０本、角度１４５゜で摩擦した
時のフィラメントが集束を失うまでの平均摩擦回数を測
定した。 ・毛羽及び糸切れ発生 製織時の毛羽（単糸切れ）及び糸切れによる織機の停台
回数（回／疋）を測定した。 ・製織効率 製織時の織機の回転数と緯糸打込密度による目的織上げ
時間と、実際の織上げ時間との比を％で表した。

【００１６】実施例２〜５及び比較例１〜６ 表１，表２に示す糊液を用いて実施例１と同様に糊付・
製織を行い、同様に評価を行った。評価結果は表３に示
す。

【表１】 Ｐ Ｖ Ａ ヒドロキシ脂肪酸類 ＳＶ(モル%) Ｐ 配合量(部) 化合物名 配合量(部) 実施例１ ７５ ５００ １００ 12−オキシオクタテ゛カン酸 ２ 〃 ２ ７８ 〃 〃 〃 ０.５ 〃 ３ ７０ 〃 〃 〃 ３ 〃 ４ ８２ 〃 〃 〃 ２ 〃 ５ ７５ １５００ 〃 〃 ２ 比較例１ ７５ ５００ １００ − ０ 〃 ２ ７５ 〃 〃 12−オキシオクタテ゛カン酸 ３０ 〃 ３ ７５ 〃 〃 オキシフ゜ロヒ゜オン酸 ２ 〃 ４ ７５ １００ 〃 12−オキシオクタテ゛カン酸 ２ 〃 ５ ７５ ３０００ 〃 〃 ２ 〃 ６ ３０ ５００ 〃 〃 ２ 註）ＳＶ：ケン化度、Ｐ：平均重合度

【００１７】

【表２】 アクリル系糊剤＊ 油 剤＊ 水 配合量(部) 配合量(部) 配合量(部) 実施例１ １００ １０ ２０００ 〃 ２ 〃 〃 〃 〃 ３ 〃 〃 〃 〃 ４ 〃 〃 〃 〃 ５ 〃 〃 〃 比較例１ ５００ ２０ ２０００ 〃 ２ 〃 〃 〃 〃 ３ 〃 〃 〃 〃 ４ 〃 〃 〃 〃 ５ 〃 〃 〃 〃 ６ 〃 〃 〃 ＊アクリル系糊剤及び油剤はそれぞれ有効成分が２０％及び３０％のものを配合

【００１８】

【表３】 接着性 着量 膠着性 抱合力 毛羽及び糸切れ発生 製織効率 (g/cm) (％) (ｇ) (回) (回／疋) (％) 実施例１ １５０ １２.１ ０.８ ３０ ０.１ ９３ 〃 ２ １３０ １２.３ １.０ ３０ ０.８ ８８ 〃 ３ １４０ １１.９ ０.７ ３５ ０.１ ９２ 〃 ４ １００ １１.８ ０.６ ３０ ０.９ ８５ 〃 ５ １６０ １３.６ １.０ ３５ ０.１ ９０ 比較例１ １６０ １２.２ ２.０ ３０ １.３ ８０ 〃 ２ ５０ １１.２ ０.３ １５ ０.７ ７８ 〃 ３ １５０ １２.４ ２.５ ３０ １.４ ８０ 〃 ４ １００ １０.８ １.８ １０ １.７ ８０ 〃 ５ １５０ 粘度高く糊付け不可 − − 〃 ６ １９０ １３.１ ２.５ ３５ 膠着ひどく製織不可

【００１９】

【発明の効果】本発明の繊維糊剤組成物は、ＰＶＡ系樹
脂に特定のヒドロキシ脂肪酸を配合しているため、繊維
への接着力、抱合力、毛羽や糸切れの防止、製織性等の
繊維糊剤の一般的性能を有し、かつ繊維同士の膠着性防
止効果に優れており、大変有用である。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケン化度４０モル％以上、平均重合度３
   ００〜２０００のポリビニルアルコール系樹脂及び炭素
   数６以上のヒドロキシ脂肪酸またはその誘導体を含有し
   てなり、ポリビニルアルコール系樹脂１００重量部に対
   して炭素数６以上のヒドロキシ脂肪酸又はその誘導体が
   ０．１〜２０重量部配合されていることを特徴とする繊
   維糊剤組成物。