JP3275235B2 - トラクタの油圧取出機構 - Google Patents

トラクタの油圧取出機構

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JP3275235B2
JP3275235B2 JP14961192A JP14961192A JP3275235B2 JP 3275235 B2 JP3275235 B2 JP 3275235B2 JP 14961192 A JP14961192 A JP 14961192A JP 14961192 A JP14961192 A JP 14961192A JP 3275235 B2 JP3275235 B2 JP 3275235B2
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JP
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hydraulic
port
working machine
pressure
unloading mechanism
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知文 越智
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Yanmar Co Ltd
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Yanmar Co Ltd
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  • Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トラクタに作業機を装
着した場合に、作業機を駆動する為の油圧取出機構に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来から、トラクタの油圧取出機構とし
ては、図4・図5に示す如き技術が公知とされていたの
である。即ち、リアアクスルケース7の上部に配置した
油圧ケース8の側面にバルブブロック37が取付られて
おり、該バルブブロック37から油圧取出パイプ38と
油圧戻しパイプ39が、ステップの下方まで延長されて
いたのである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、トラクタに
装着した作業機の、作業機駆動用油圧の取出機構の取付
を簡単にし、油圧取出パイプの脱着を容易にするのであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。クラッチハウジング6の側面に直接
に付設した形状の、作業機用油圧取出機構Bを構成する
ポートブロック5を配設し、該ポートブロック5の内部
にリリーフバルブ33を内蔵し、該リリーフバルブ33
から噴出したドレーン油を、クラッチハウジング6に
接に戻すドレーン口32を開口し、更に該ポートブロッ
ク5に油圧取出口34と油圧戻し口35を設けて、該ポ
ートブロック5から外部油圧取出しを可能としたもので
ある。
【0005】
【作用】次に作用を説明する。トラクタのクラッチハウ
ジング6の側面に、リリーフバルブ33が設けられてい
る。これにより、リリーフバルブ33から噴出した作動
油は、クラッチハウジング6の内部に戻すことが出来る
のである。また、作業機用油圧取出機構Bのメンテナン
スを容易にすることが出来たのである。また、トラクタ
のクラッチハウジング6の側面に、リリーフバルブ33
を内蔵したポートブロック5を配設し、ポートブロック
5から外部油圧取出を可能としている。これにより、従
来の如く油圧ケース8にバルブブロック37を設けた場
合のような、ステップの下まで延長する油圧取出パイプ
38や油圧戻しパイプ39が必要なくなり、高圧パイプ
2がこれを兼用するようになったのである。
【0006】
【実施例】次に実施例を説明する。図1は本発明の作業
機用油圧取出機構Bの配置を示す平面図、図2は同じく
本発明の作業機用油圧取出機構Bの配置を示す側面図、
図3は本発明の作業機用油圧取出機構Bの拡大側面断面
図、図4は従来の作業機用油圧取出機構の機構を示す側
面図、図5は同じく従来の作業機用油圧取出機構の平面
図である。
【0007】図1・図2・図3において、本発明の作業
機用油圧取出機構Bの構成を説明する。従来は、図4・
図5において示す如く、油圧ケース8の側面にバルブブ
ロック37を取り付けて、該バルブブロック37から油
圧取出パイプ38と油圧戻しパイプ39を延長し、ステ
ップの下方において作業機用油圧取出機構を構成してい
たのである。これに対して、本発明においては、クラッ
チハウジング6に直接に付設した形状の、作業機用油圧
取出機構Bのポートブロック5を設け、該ポートブロッ
ク5に油圧取出口34と油圧戻し口35を設けたのであ
る。
【0008】また、作業機用油圧取出機構Bを構成する
ポートブロック5の内部に、図3の如く、リリーフバル
ブ33を設け、また該リリーフバルブ33から噴出した
ドレーン油を、クラッチハウジング6に戻すドレーン口
32が開口されている。エンジンの側部に設けられた油
圧ポンプ4から圧油が高圧パイプ2により送油され、該
高圧パイプが図2のポートブロック5の、高圧入口31
に連結されている。そして該ポートブロック5の高圧出
口30に更に高圧パイプ2が連結されて、最終的に高圧
パイプ2は油圧ケース8に連結されている。
【0009】図3において示す如く、中途部に孔の開い
た特殊ボルト36を挿入し、高圧出口30と高圧入口3
1の間を、該特殊ボルト36の先端の部分で閉塞するこ
とにより、油圧戻し口35から圧油が吐出されるのであ
る。29はラインフィルターであり、3は低圧吸引パイ
プである。リアアクスルケース7の内部の潤滑油を作動
油としてラインフィルター29と、低圧吸引パイプ3を
介して、油圧ポンプ4に吸引し、油圧ポンプ4により高
圧化して高圧パイプ2に吐出しているのである。
【0010】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、クラッチハウジン
グ6の側面に直接に付設した形状の、作業機用油圧取出
機構Bを構成するポートブロック5を配設し、該ポート
ブロック5の内部にリリーフバルブ33を内蔵し、該リ
リーフバルブ33から噴出したドレーン油を、クラッチ
ハウジング6に直接に戻すドレーン口32を開口し、
に該ポートブロック5に油圧取出口34と油圧戻し口3
5を設けて、該ポートブロック5から外部油圧取出しを
可能としたので、該作業機用油圧取出機構Bには、リリ
ーフバルブ33が設けられているので、リリーフバルブ
33から噴出した作動油はクラッチハウジング6の内部
に戻すことが出来るのである。また、従来の如く、作業
機用油圧取出機構の部分が、油圧ケース8の部分に設け
られている場合には、該部分の側方にはフェンダーが配
置され、上方には座席等が配置されているので、作業機
用油圧取出機構の脱着等のメンテナンスが困難なのであ
るが、高圧パイプの途中に作業機用油圧取出機構Bを設
けたことにより、作業機用油圧取出機構Bのメンテナン
スを容易にすることが出来たのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の作業機用油圧取出機構Bの配置を示す
平面図。
【図2】同じく作業機用油圧取出機構Bの配置を示す側
面図。
【図3】本発明の作業機用油圧取出機構Bの拡大側面断
面図。
【図4】従来の作業機用油圧取出機構の機構を示す側面
図。
【図5】同じく従来の作業機用油圧取出機構を示す平面
図。
【符号の説明】
B 作業機用油圧取出機構 2 高圧パイプ 5 ポートブロック

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クラッチハウジング6の側面に直接に付
    設した形状の、作業機用油圧取出機構Bを構成するポー
    トブロック5を配設し、該ポートブロック5の内部にリ
    リーフバルブ33を内蔵し、該リリーフバルブ33から
    噴出したドレーン油を、クラッチハウジング6に直接に
    戻すドレーン口32を開口し、更に該ポートブロック5
    に油圧取出口34と油圧戻し口35を設けて、該ポート
    ブロック5から外部油圧取出しを可能としたことを特徴
    とするトラクタの油圧取出機構。
JP14961192A 1992-06-09 1992-06-09 トラクタの油圧取出機構 Ceased JP3275235B2 (ja)

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