JP3274835B2 - 封止成形金型のプランジャー交換方法及び交換構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トランスファー成
形における封止成形金型のプランジャー交換方法及び交
換構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂などの熱硬化性樹脂を用いて半導体素
子の封止成形を行なうにあたって、従来からトランスフ
ァー成形が一般に行われている。このトランスファー成
形に用いられる封止成形金型は、開閉自在に配置される
上成形型と下成形型とを具備して形成されるものであ
り、下成形型にはパーティング面となる上面で開口する
ポットが設けてあって、ポット内にプランジャーが上下
進退自在に設けてある。また上成形型の上面と下成形型
の下面の間には、両成形型を型締めした際にポットと連
通するランナー及びキャビティが形成されるようにして
ある。

【０００３】この封止成形金型で成形を行なうにあたっ
ては、上成形型と下成形型を開いてキャビティに半導体
素子等をセットし、まずプランジャーを下動させた状態
で、プランジャーより上側のポット内に上面の開口から
熱硬化性樹脂の成形材料を投入し、次に上成形型と下成
形型を型締めした後、プランジャーを上動させて前進さ
せ、ポット内の成形材料を圧縮すると共に溶融させて、
ポットからランナーを通じてキャビティに成形材料を注
入することによって、行なうことができる。

【０００４】そしてこのような封止成形金型にあって、
上成形型や下成形型はチェイスと呼ばれる型ブロックを
組み込んで形成されており、このチェイスにキャビティ
用の凹所やランナー用の凹所やポット用の孔が作製され
ている。従って、別の品種の封止成形品を封止成形する
ときには、別のチェイスに交換する必要があり、このチ
ェイスを交換する際に、チェイスのポットに適合したプ
ランジャーに交換する必要もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、チェイスの交
換に先立って、プランジャーをポットから抜き出す必要
があるが、プランジャーはその上端がポットの上面の開
口の位置かそれより僅か上に達するまでしか上動させる
ことができないようになっている。このためにポットの
上面の開口から僅かに出ているプランジャーの上端を治
具で掴んで引き上げるという作業を行なわなければなら
ず、プランジャーをポットの上面の開口から抜き取るこ
とが非常に難しいと共に、治具で掴む際にプランジャー
の上端部を傷付けるおそれがあるという問題があった。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、プランジャーを傷付けることなく、ポットの上面
の開口からプランジャーを容易に抜き取ることができる
封止成形金型のプランジャー交換方法及び交換構造を提
供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る封止成形金
型のプランジャー交換方法は、開閉自在に配置される上
下の成形型１，２と、下成形型２にその上面に開口して
形成されるポット３と、ポット３内に進退自在に配設さ
れ前進してポット３内に供給された成形材料４を加圧す
ると共にポット３に連通して上下の成形型１，２の間に
形成されたキャビティ１０に成形材料４を充填させるプ
ランジャー５と、下成形型２の下方へ突出しているプラ
ンジャー５の下端部に上端部が離脱自在に結合されプラ
ンジャー５を進退させる上下駆動自在な駆動ロッド６と
を具備して形成される封止成形金型において、プランジ
ャー５と駆動ロッド６との係合を外した後に駆動ロッド
６を上動させてプランジャー５をその上端がポット３の
開口に至るように前進させ、プランジャー５の下端部に
設けた係止部７に落下防止治具８を係止させると共に落
下防止治具８を下成形型２に固定することによってプラ
ンジャー５を前進させた状態に保持し、次に駆動ロッド
６を下動させて駆動ロッド６の上端にスペーサ治具９を
載置し、下成形型２から落下防止治具８を取り外してプ
ランジャー５の係止部７から落下防止治具８を抜いた
後、駆動ロッド６を上動させてスペーサ治具９を介して
プランジャー５を押し上げることによってプランジャー
５の上端部を下成形型２の上面から突出させ、ポット３
からプランジャー５を上方へ抜き出すことを特徴とする
ものである。

【０００８】また本発明に係る封止成形金型のプランジ
ャー交換構造は、開閉自在に配置される上下の成形型
１，２と、下成形型２にその上面に開口して形成される
ポット３と、ポット３内に進退自在に配設され前進して
ポット３内に供給された成形材料４を加圧すると共にポ
ット３に連通して上下の成形型１，２の間に形成された
キャビティ１０に成形材料４を充填させるプランジャー
５と、下成形型２の下方へ突出しているプランジャー５
の下端部に上端部が離脱自在に結合されプランジャー５
を進退させる上下駆動自在な駆動ロッド６とを具備して
形成される封止成形金型において、駆動ロッド６の上端
に取り付けられ係合部１１を有するプレート１２と、プ
ランジャー５の下端部に設けられた係止部７とプレート
１２の係合部１１に抜き差し自在に係合されてプランジ
ャー５と駆動ロッド６のプレート１２とを離脱自在に結
合させる結合ブロック１３と、結合ブロック１３を抜い
てプランジャー５との係合を外すと共に駆動ロッド６を
上動させてプランジャー５をその上端がポット３の開口
に至るように前進させた状態で、プランジャー５の係止
部７に挿入係止される係止片１４及び下成形型２に固定
される固定片１５を設けた落下防止治具８と、落下防止
治具８によってプランジャー５の前進を保持した状態
で、下動させた駆動ロッド６の上端に載置されると共
に、落下防止治具８をプランジャー５の係止部７と下成
形型２から外した状態で、駆動ロッド６を上動させるこ
とによってプランジャー５の下端が上面に当接してプラ
ンジャー５の上端部を下成形型２の上面から突出させる
ようにプランジャー５を押し上げるスペーサ治具９とを
具備して成ることを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００１０】図１は下成形型２の一例を示すものであ
り、下成形型２は下型本体２１の上部にチェイス２３を
脱着自在に取り付けて形成してあり、チェイス２３の上
面にはキャビティ１０用の凹所とランナー２２用の凹所
が設けてある。またこのチェイス２３には上下に貫通す
る孔が設けてあり、この孔に上下が開口する円筒状のス
リーブ２７を取りつけることによって、スリーブ２７の
内周にチェイス２３の上面で開口するポット３が形成さ
れるようにしてある。上記のランナー２２用の凹所はポ
ット３とランナー１０用の凹所の間に設けられており、
ランナー２２用の凹所とキャビティ１０用の凹所とを連
通させるようにしてある。下型本体２１にはポット３の
直下位置において上下に貫通する通孔２４が設けてあ
る。この通孔２４の周囲において下型本体２１の下面に
は凹穴２５が凹設してある。２６は下型本体２１とチェ
イス２３との間の空間部に配設されるエジェクタプレー
トである。

【００１１】プランジャー５は上端に超硬金属のヘッド
２８を設けて円柱状に形成してあり、プランジャー５の
下端部の外周の全周に凹溝を設けて係止部７が凹設して
ある。このプランジャー５はポット３内にその上面の開
口から差し込んで、ポット３内に配設してあり、プラン
ジャー５の下部は下型本体２１の通孔２４を通して下型
本体２１の下方へ突出させてある。下成形型２の下方に
は油圧装置など（図示省略）が配設してあり、この油圧
装置で上下駆動される駆動ロッド６が通孔２４の直下位
置において下型本体２１の下方に配置してある。

【００１２】この駆動ロッド６の上端にはプレート１２
が固定してある。プレート１２の上面の中央には当接用
突部２９が突設してあると共に、当接用突部２９の両側
においてプレート１２の上面に断面横Ｌ型のガイドレー
ル片３０が突設してあり、当接用突部２９と各ガイドレ
ール片３０の間に正面形状がＬ型となった上面が開口す
る溝を設け、この溝で係合部１１が形成してある。また
結合ブロック１３は上端部の一方の側面に係止突部３１
を、下端部の他方の側面に係合突部３２を設けて断面略
Ｚ型に形成してある。そして、プランジャー５の下端を
当接用突部２９の上面に当接させた状態で、結合ブロッ
ク１３の係止突部３１をプランジャー５の係止部７に差
し込んで係止させると共に、結合ブロック１３の下部と
係合突部３２をプレート１２の係合部１１に差込係合さ
せることによって、一対の結合ブロック１３でプレート
１２を介してプランジャー５の下端部と駆動ロッド６の
上端部とを結合させるようにしてある。このように結合
ブロック１３を装着した後に、図２に示すようにプレー
ト１２の前面にエンドプレート３３を取り付けることよ
って、結合ブロック１３の抜け止めを行なうようにして
ある。

【００１３】図６は上成形型１の一例を示すものであ
り、上成形型１は上型本体３６の下部にチェイス３８を
脱着自在に取り付けて形成してあり、チェイス３８の下
面にはキャビティ１０用の凹所とランナー３７用の凹所
が設けてある。このチェイス３８には上下に貫通する孔
が設けてあり、この孔に上下が開口する円筒状のスリー
ブ３９を取りつけることによって、スリーブ３９の内周
にチェイス３８の下面で開口する調圧ポット４０が形成
されるようにしてある。上記のランナー３７用の凹所は
調圧ポット４０とランナー１０用の凹所の間に設けられ
ており、ランナー３７用の凹所と調圧ポット４０の上面
の開口とを連通させるようにしてある。上型本体３６に
は調圧ポット４０の直上位置において上下に貫通する通
孔４１が設けてある。４２は上型本体３６とチェイス３
８との間の空間部に配設されるエジェクタプレートであ
る。

【００１４】上成形型１のチェイス３８の調圧ポット４
０には調圧プランジャー４４を差し込んで配設してあ
り、調圧プランジャー４４の上端には接続用係合凹部４
５が形成してある。上型本体３６の上方には油圧装置な
どで形成される調圧シリンダー４６が配設してあり、こ
の調圧シリンダー４５から下方へ突出させたシリンダー
ロッド４７を上型本体３６の通孔４１に通してある。そ
してシリンダーロッド４７の下端に形成した接続用係合
突部４８を、調圧プランジャー４４の上端の接続用係合
凹部４５に脱着自在に係合させることによって、シリン
ダーロッド４７と調圧プランジャー４４とを脱着自在に
連結してある。

【００１５】上成形型１は下成形型２の上方に配置され
るものであり、上成形型１と下成形型２を型締めしたと
きに、上成形型１の調圧ポット４０と下成形型２のポッ
ト３とが、上成形型１と下成形型２の各キャビティ１０
とがそれぞれ上下に合致し、また上成形型１のランナー
３７と下成形型２のランナー２２の一端同士が上下に合
致するようにしてある。また、上成形型１の調圧ポット
４０や下成形型２のポット３は一つずつに限らず、上成
形型１に複数の調圧ポット４０を下成形型２に複数のポ
ット３をそれぞれ設けるようにしてもよい。

【００１６】上記のように上成形型１と下成形型２を具
備して形成される封止成形金型で封止成形を行なうにあ
たっては、まず上下の成形型１，２を開いた状態でキャ
ビティ１０に半導体素子等をセットし、さらにポット３
に熱硬化性樹脂などの粉粒状の成形材料４を供給した
後、図７（ａ）のように上下の成形型１，２を型締めす
る。各成形型１，２には加熱手段が設けられており、ポ
ット３内に供給された成形材料４は加熱されるようにな
っている。このようにポット３内で成形材料４を供給し
た後、駆動ロッド６を上動させることによってプランジ
ャー５を図７（ｂ）のように上動させて前進させる。

【００１７】ここで、プランジャー５はポット３に成形
材料４が供給されてからキャビティ１０に成形材料４が
注入されるまで一定の圧力で前進するように、駆動ロッ
ド６からプランジャー５に作用する加圧を制御するよう
にしてある。またこのようにプランジャー５が前進する
初期の段階では、調圧プランジャー４４にプランジャー
５の圧力よりも大きな圧力が作用するように調圧シリン
ダー４６が制御されている。従って、図７（ｂ）のよう
にプランジャー５が前進しても調圧プランジャー４４は
後退せず、ポット３内の成形材料４はプランジャー５と
調圧プランジャー４４の間で加圧圧縮される。成形材料
４をこのように圧縮することによって、粉粒体の成形材
料４の粒子間の空気は追い出されることになる。成形材
料４の粒子間から追い出された空気は、上下の成形型
１，２のパーティング面のクリアランスや、プランジャ
ー５とポット３内周の間のクリアランスなどを通して排
出される。またこのとき、ランナー３７は調圧プランジ
ャー４４の側面で閉じられているので、成形材料４はプ
ランジャー５の加圧力でランナー３７及びランナー２２
へと押し出されることはない。

【００１８】上記のように成形材料４を圧縮した後、調
圧プランジャー４４への加圧を解除するように調圧シリ
ンダー４６が制御されるようになっている。そして駆動
ロッド６が上動してプランジャー５が一定の圧力で前進
すると、調圧プランジャー４４は調圧シリンダー４６に
よる抵抗を受けながらプランジャー３の圧力で後退し、
図７（ｃ）のようにランナー３７が開口される。ポット
３内の成形材料４は加熱と加圧によって溶融状態になっ
ており、このようにランナー３７が開口されると、プラ
ンジャー５による加圧でポット３内の成形材料２はラン
ナー３７からランナー２２に流れ、ランナー２２を通っ
てキャビティ１０に注入される。このとき、調圧シリン
ダー４６による抵抗を受けながら調圧プランジャー４４
が後退することによって、ポット３内の圧力は所定の一
定圧力に調整され、一定の圧力で成形材料４をキャビテ
ィ１０に注入させることができる。

【００１９】そしてプランジャー５の先端が上下の成形
型１，２のパーティング面から少し（１ｍｍ程度）突出
するまでプランジャー５を前進させた後、駆動ロッド６
の上動を停止させてプランジャー５の前進を停止させ
る。プランジャー５の前進がこのように停止されると、
調圧プランジャー４４にプランジャー５の圧力よりも小
さな圧力が加わって前進するように制御されている。調
圧プランジャー４４はランナー３７を閉じない範囲で前
進するようにしてあり、図７（ｄ）のように調圧プラン
ジャー４４で成形材料４を加圧し、調圧ポット４０内に
残留する成形材料４をキャビティ１０へと送り出し、キ
ャビティ１０への成形材料４の注入が完了する。そして
このようにキャビティ１０に注入した成形材料４を硬化
させる。硬化の際には、図４（ｄ）に鎖線で示すように
プランジャー５を後退させておいてもよい。硬化が完了
した後、上下の成形型１，２を型開きして封止成形品を
取り出すことができる。このとき上記のようにプランジ
ャー５の先端が上下の成形型１，２のパーティング面か
ら少し突出させるようにしてあるので、カルの材料ロス
を低減することができるものである。

【００２０】一方、上記のような封止成形金型におい
て、品種切替のために下成形型２のチェイス２３を交換
するに先立って、下成形型２からプランジャー５を取り
外すにあたっては、まず図２の状態から図１へのように
エンドプレート３３を取り外し、一対の結合ブロック１
３を抜いてプランジャー５の係止部７への係止と駆動ロ
ッド６のプレート１２の係合部１１への係合を外し、プ
ランジャー５と駆動ロッド６との間の結合を解除する。
このときプランジャー５は自重でその下端がプレート１
２の当接用突部２９の上面に当接している。

【００２１】次に、駆動ロッド６を上限にまで上動させ
てプランジャー５を押し上げることによってポット３内
を前進させる。このとき、プランジャー５はその上端部
のヘッド２８の上端がポット３の上面の開口に達するま
で前進する。そしてこのように駆動ロッド６でプランジ
ャー５を押し上げた状態で、落下防止治具８を用いてプ
ランジャー５をこの前進した状態で下成形型２に保持さ
せる。

【００２２】すなわち、落下防止治具８は図８に示すよ
うに、固定片１５の下端部に二股の係止片１４を突設し
てＬ字型に形成されるものであり、二股の係止片１４を
プランジャー５の係止部７に差し込んで係止させると共
に、固定片１５を下成形型２の下型本体２１の前面に固
定することによって、落下防止治具８でプランジャー５
を下成形型２に保持させることができるものである。下
成形型２への固定片１５の固定は、固定片１５に設けた
通孔５０からねじ５１を下成形型２の下型本体２１にね
じ込むことによって行なうことができる。このように落
下防止治具８でプランジャー５を下成形型２に保持させ
た後、図４に示すように駆動ロッド６を下動させる。

【００２３】図４のように駆動ロッド６を下動させた後
に、駆動ロッド６のプレート１２の当接用突部２９の上
にスペーサ治具９を載置する。プランジャー５は落下防
止治具８で下成形型２に保持されており、駆動ロッド６
を下動させることによって、プランジャー５の下端と駆
動ロッド６のプレート１２の間には隙間が形成されるの
で、この隙間にスペーサ治具９を差し入れてプレート１
２の上にスペーサ治具９を載置することが可能になるも
のである。スペーサ治具９の下面には嵌合凹部５２が凹
設してあり、当接用突部２９の上端部が嵌合凹部５２に
はまり込むようにしてある。

【００２４】そして、落下防止治具８を下成形型２から
外し、プランジャー５の係止部７に対する係止片１４の
係止を解除する。このように落下防止治具８を外すと、
プランジャー５は保持されないので下降して、その下端
が駆動ロッド６のプレート１２に載置したスペーサ治具
９の上面に当接する。この状態で、駆動ロッド６を上限
まで上動させると、プランジャー５はスペーサ治具９を
介して押し上げられる。このとき、図５に示すように、
スペーサ治具９は下型本体２１の下面の凹穴２５に収め
られるようになっており、スペーサ治具９の高さ寸法分
（１０ｍｍ程度）、プランジャー５の上端部のヘッド２
８がポット３の上面の開口から下成形型２のパーティン
グ面の上方へと突出する。このようにしてプランジャー
５の上端部はポット３の上面の開口から大きく突出する
ので、治具などでプランジャー５の上端を掴んだりする
必要なく、従って治具で掴む際にプランジャー５を傷付
けるようなおそれなく、作業者が手でプランジャー５の
上端部の摘んで引き上げることによって、プランジャー
５をポット３から容易に抜き出すことができるものであ
る。

【００２５】

【発明の効果】上記のように本発明に係る封止成形金型
のプランジャー交換方法は、開閉自在に配置される上下
の成形型と、下成形型にその上面に開口して形成される
ポットと、ポット内に進退自在に配設され前進してポッ
ト内に供給された成形材料を加圧すると共にポットに連
通して上下の成形型の間に形成されたキャビティに成形
材料を充填させるプランジャーと、下成形型の下方へ突
出しているプランジャーの下端部に上端部が離脱自在に
結合されプランジャーを進退させる上下駆動自在な駆動
ロッドとを具備して形成される封止成形金型において、
プランジャーと駆動ロッドとの係合を外した後に駆動ロ
ッドを上動させてプランジャーをその上端がポットの開
口に至るように前進させ、プランジャーの下端部に設け
た係止部に落下防止治具を係止させると共に落下防止治
具を下成形型に固定することによってプランジャーを前
進させた状態に保持し、次に駆動ロッドを下動させて駆
動ロッドの上端にスペーサ治具を載置し、下成形型から
落下防止治具を取り外してプランジャーの係止部から落
下防止治具を抜いた後、駆動ロッドを上動させてスペー
サ治具を介してプランジャーを押し上げることによって
プランジャーの上端部を下成形型の上面から突出させ、
ポットからプランジャーを上方へ抜き出すようにしたの
で、スペーサ治具の高さ寸法分、プランジャーの上端部
をポットの上面の開口から上方へ大きく突出させること
ができるものであり、治具などでプランジャーの上端を
掴んだりする必要なく、作業者が手でプランジャーの上
端部の摘んで引き上げることによって、プランジャーを
傷付けることなく容易にポットから抜き出すことがで
き、品種切替時のプランジャーの交換を作業性良く短時
間で行なうことができるものである。

【００２６】また本発明に係る封止成形金型のプランジ
ャー交換構造は、開閉自在に配置される上下の成形型
と、下成形型にその上面に開口して形成されるポット
と、ポット内に進退自在に配設され前進してポット内に
供給された成形材料を加圧すると共にポットに連通して
上下の成形型の間に形成されたキャビティに成形材料を
充填させるプランジャーと、下成形型の下方へ突出して
いるプランジャーの下端部に上端部が離脱自在に結合さ
れプランジャーを進退させる上下駆動自在な駆動ロッド
とを具備して形成される封止成形金型において、駆動ロ
ッドの上端に取り付けられ係合部を有するプレートと、
プランジャーの下端部に設けられた係止部とプレートの
係合部に抜き差し自在に係合されてプランジャーと駆動
ロッドのプレートとを離脱自在に結合させる結合ブロッ
クと、結合ブロックを抜いてプランジャーとの係合を外
すと共に駆動ロッドを上動させてプランジャーをその上
端がポットの開口に至るように前進させた状態で、プラ
ンジャーの係止部に挿入係止される係止片及び下成形型
に固定される固定片を設けた落下防止治具と、落下防止
治具によってプランジャーの前進を保持した状態で、下
動させた駆動ロッドの上端に載置されると共に、落下防
止治具をプランジャーの係止部と下成形型から外した状
態で、駆動ロッドを上動させることによってプランジャ
ーの下端が上面に当接してプランジャーの上端部を下成
形型の上面から突出させるようにプランジャーを押し上
げるスペーサ治具とを具備するので、スペーサ治具の高
さ寸法分、プランジャーの上端部をポットの上面の開口
から上方へ大きく突出させることができるものであり、
治具などでプランジャーの上端を掴んだりする必要な
く、作業者が手でプランジャーの上端部の摘んで引き上
げることによってプランジャーをポットから抜き出すこ
とができ、品種切替時のプランジャーの交換を作業性良
く短時間で行なうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例における下成形型の
一部を示す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態の一例における下成形型の
一部を示す断面図である。

【図３】同上のプランジャーの交換の一工程での下成形
金型の一部の断面図である。

【図４】同上のプランジャーの交換の一工程での下成形
金型の一部の正面図である。

【図５】同上のプランジャーの交換の一工程での下成形
金型の一部の断面図である。

【図６】本発明の実施の形態の一例における上成形型の
一部を示す断面図である。

【図７】同上の封止成形金型による封止成形の一例を示
すものであり、（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ一部の断面
図である。

【図８】同上のプランジャーの交換の際に用いる落下防
止治具の斜視図である。

【符号の説明】

１ 上成形型 ２ 下成形型 ３ ポット ４ 成形材料 ５ プランジャー ６ 駆動ロッド ７ 係止部 ８ 落下防止治具 ９ スペーサ治具 １０ キャビティ １１ 係合部 １２ プレート １３ 結合ブロック １４ 係止片 １５ 固定片

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉自在に配置される上下の成形型と、
   下成形型にその上面に開口して形成されるポットと、ポ
   ット内に進退自在に配設され前進してポット内に供給さ
   れた成形材料を加圧すると共にポットに連通して上下の
   成形型の間に形成されたキャビティに成形材料を充填さ
   せるプランジャーと、下成形型の下方へ突出しているプ
   ランジャーの下端部に上端部が離脱自在に結合されプラ
   ンジャーを進退させる上下駆動自在な駆動ロッドとを具
   備して形成される封止成形金型において、プランジャー
   と駆動ロッドとの係合を外した後に駆動ロッドを上動さ
   せてプランジャーをその上端がポットの開口に至るよう
   に前進させ、プランジャーの下端部に設けた係止部に落
   下防止治具を係止させると共に落下防止治具を下成形型
   に固定することによってプランジャーを前進させた状態
   に保持し、次に駆動ロッドを下動させて駆動ロッドの上
   端にスペーサ治具を載置し、下成形型から落下防止治具
   を取り外してプランジャーの係止部から落下防止治具を
   抜いた後、駆動ロッドを上動させてスペーサ治具を介し
   てプランジャーを押し上げることによってプランジャー
   の上端部を下成形型の上面から突出させ、ポットからプ
   ランジャーを上方へ抜き出すことを特徴とする封止成形
   金型のプランジャー交換方法。
2. 【請求項２】 開閉自在に配置される上下の成形型と、
   下成形型にその上面に開口して形成されるポットと、ポ
   ット内に進退自在に配設され前進してポット内に供給さ
   れた成形材料を加圧すると共にポットに連通して上下の
   成形型の間に形成されたキャビティに成形材料を充填さ
   せるプランジャーと、下成形型の下方へ突出しているプ
   ランジャーの下端部に上端部が離脱自在に結合されプラ
   ンジャーを進退させる上下駆動自在な駆動ロッドとを具
   備して形成される封止成形金型において、駆動ロッドの
   上端に取り付けられ係合部を有するプレートと、プラン
   ジャーの下端部に設けられた係止部とプレートの係合部
   に抜き差し自在に係合されてプランジャーと駆動ロッド
   のプレートとを離脱自在に結合させる結合ブロックと、
   結合ブロックを抜いてプランジャーとの係合を外すと共
   に駆動ロッドを上動させてプランジャーをその上端がポ
   ットの開口に至るように前進させた状態で、プランジャ
   ーの係止部に挿入係止される係止片及び下成形型に固定
   される固定片を設けた落下防止治具と、落下防止治具に
   よってプランジャーの前進を保持した状態で、下動させ
   た駆動ロッドの上端に載置されると共に、落下防止治具
   をプランジャーの係止部と下成形型から外した状態で、
   駆動ロッドを上動させることによってプランジャーの下
   端が上面に当接してプランジャーの上端部を下成形型の
   上面から突出させるようにプランジャーを押し上げるス
   ペーサ治具とを具備して成ることを特徴とする封止成形
   金型のプランジャー交換構造。