JP3273418B2 - Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂を用いたロ−ル - Google Patents
Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂を用いたロ−ルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真記録装置等に
おいて感光ドラムや記録媒体等の被帯電体に所定極性の
電位を付与する導電性ロ−ルに関する。
おいて感光ドラムや記録媒体等の被帯電体に所定極性の
電位を付与する導電性ロ−ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機及びレ−ザ−ビ−ムプリンタ等に
広く利用されている電子写真記録装置は、一般にドラム
状の感光体（以下、感光ドラムと称す）を備えており、
その感光ドラムに対して帯電、露光を行って静電潜像を
形成し、その感光ドラム上の潜像に応じてトナ−を付着
させて現像し、次にその感光ドラム上のトナ−を記録用
紙等の記録媒体に転移させて転写し、その後その感光ド
ラムを所定の電位に除電すると共に感光ドラム上に残留
するトナ−を清掃し、次の記録に備えるようになってい
る。又、転写によって記録媒体に担持されたトナ−は、
溶融、圧着されることにより記録媒体に定着し、これに
より一連の記録作業が完了する。
広く利用されている電子写真記録装置は、一般にドラム
状の感光体（以下、感光ドラムと称す）を備えており、
その感光ドラムに対して帯電、露光を行って静電潜像を
形成し、その感光ドラム上の潜像に応じてトナ−を付着
させて現像し、次にその感光ドラム上のトナ−を記録用
紙等の記録媒体に転移させて転写し、その後その感光ド
ラムを所定の電位に除電すると共に感光ドラム上に残留
するトナ−を清掃し、次の記録に備えるようになってい
る。又、転写によって記録媒体に担持されたトナ−は、
溶融、圧着されることにより記録媒体に定着し、これに
より一連の記録作業が完了する。
【０００３】この場合、この電子写真記録装置の感光ド
ラムに対してその帯電領域に所定電位を付与する帯電ロ
−ル、トナ−を感光ドラムに搬送する現像ロ−ル、転写
領域に搬送されてきた記録媒体に対して所定電位を付与
する転写ロ−ル、或いは転写後の感光ドラムにおいてそ
の帯電領域を一定電位に均一化させる除電ロ−ル等の導
電性ロ−ルとしては、通常良導電性シャフトと、その外
周に設けられた良導電性のゴムからなるベ−ス層と、ロ
−ルの電気抵抗調整及び感光ドラムや記録媒体の汚染防
止のために、ベ−ス層上に被覆した単層或いは複数層の
導電膜層のとから構成されている。
ラムに対してその帯電領域に所定電位を付与する帯電ロ
−ル、トナ−を感光ドラムに搬送する現像ロ−ル、転写
領域に搬送されてきた記録媒体に対して所定電位を付与
する転写ロ−ル、或いは転写後の感光ドラムにおいてそ
の帯電領域を一定電位に均一化させる除電ロ−ル等の導
電性ロ−ルとしては、通常良導電性シャフトと、その外
周に設けられた良導電性のゴムからなるベ−ス層と、ロ
−ルの電気抵抗調整及び感光ドラムや記録媒体の汚染防
止のために、ベ−ス層上に被覆した単層或いは複数層の
導電膜層のとから構成されている。
【０００４】ここで、上記ベ−ス層を構成する導電性を
有する弾性材料としては、無発泡又は発泡導電性ゴム組
成物及び導電性ポリウレタンフォ−ム等を用いることが
できる。このうち、無発泡の導電性ゴム組成物を構成す
るゴム成分としては、ブタジエンゴム、ニトリルブタジ
エンゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、イソプレンゴム、ポリノ
ルボルネンゴム等、通常のゴム又はスチレン−ブタジエ
ン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレン−ブタジエン−スチ
レンの水素添加物（ＳＥＢＳ）等熱可塑性ゴムを使用す
ることができ、特に制限されるものではないが、これら
のゴム、特に固形ブタジエンゴム／液状ポリイソプレン
ゴムを１０／９０〜５０／５０程度の比率で混合し、こ
れに導電材を配合してベ−ス層を形成することが好まし
く、これにより硬度が低く、圧縮永久歪が少ないベ−ス
層を得ることができ、ロ−ルと感光ドラム等の被帯電体
との密着性を向上させることができる。
有する弾性材料としては、無発泡又は発泡導電性ゴム組
成物及び導電性ポリウレタンフォ−ム等を用いることが
できる。このうち、無発泡の導電性ゴム組成物を構成す
るゴム成分としては、ブタジエンゴム、ニトリルブタジ
エンゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、イソプレンゴム、ポリノ
ルボルネンゴム等、通常のゴム又はスチレン−ブタジエ
ン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレン−ブタジエン−スチ
レンの水素添加物（ＳＥＢＳ）等熱可塑性ゴムを使用す
ることができ、特に制限されるものではないが、これら
のゴム、特に固形ブタジエンゴム／液状ポリイソプレン
ゴムを１０／９０〜５０／５０程度の比率で混合し、こ
れに導電材を配合してベ−ス層を形成することが好まし
く、これにより硬度が低く、圧縮永久歪が少ないベ−ス
層を得ることができ、ロ−ルと感光ドラム等の被帯電体
との密着性を向上させることができる。
【０００５】又、発泡導電性ゴムとしては、特に制限さ
れるものではないが、エチレンプロピレンゴムに導電材
を配合したもの、エピクロルピドリンとエチレンオキサ
イドとの共重合ゴムの発泡体、又はエピクロルヒドリン
とエチレンオキサイドとの共重合ゴムに導電材を配合し
た発泡体等が好適に使用することができる。
れるものではないが、エチレンプロピレンゴムに導電材
を配合したもの、エピクロルピドリンとエチレンオキサ
イドとの共重合ゴムの発泡体、又はエピクロルヒドリン
とエチレンオキサイドとの共重合ゴムに導電材を配合し
た発泡体等が好適に使用することができる。
【０００６】これらゴム組成物に配合する導電材として
は、カ−ボンブラック、黒鉛、金属、導電性の各種金属
酸化物（酸化錫、酸化チタン等）等の導電性粉体やカ−
ボンファイバ−、金属酸化物の短繊維等の各種導電性繊
維を用いることができる。その配合量は、全ゴム１００
重量部に対して３〜１００重量部、特に５〜５０重量部
とすることができ、以下帯電ロ−ルについていえば、こ
れによりベ−ス層の体積抵抗を１０1 〜１０7 Ω・ｃｍ
程度に調整することが好ましい。尚、このベ−ス層の形
成は、公知の加硫成形法により行うことができ、その厚
さはロ−ルの用途等に応じて適宜設定されるが、通常１
〜２０ｍｍとされ、又その硬度はアスカ−Ｃで２０〜９
０度、特に３０〜７０度とすることが好ましい。
は、カ−ボンブラック、黒鉛、金属、導電性の各種金属
酸化物（酸化錫、酸化チタン等）等の導電性粉体やカ−
ボンファイバ−、金属酸化物の短繊維等の各種導電性繊
維を用いることができる。その配合量は、全ゴム１００
重量部に対して３〜１００重量部、特に５〜５０重量部
とすることができ、以下帯電ロ−ルについていえば、こ
れによりベ−ス層の体積抵抗を１０1 〜１０7 Ω・ｃｍ
程度に調整することが好ましい。尚、このベ−ス層の形
成は、公知の加硫成形法により行うことができ、その厚
さはロ−ルの用途等に応じて適宜設定されるが、通常１
〜２０ｍｍとされ、又その硬度はアスカ−Ｃで２０〜９
０度、特に３０〜７０度とすることが好ましい。
【０００７】上記ベ−ス層上に被覆した単層或いは複数
層の導電膜層を設けるが、この導電膜層は体積抵抗１×
１０7 〜１０11Ω・ｃｍ程度で２〜３００μｍ程度の厚
さを有する。この導電膜層が感光ドラムに対して密着し
たり、汚染したりするのを防ぐ場合、或いは導電膜層の
電気的な特性を改善したり、帯電ロ−ルによってトナ−
が感光ドラムに融着するのを防いだりする場合に、更に
別の導電膜層を最外層として設けることも多い。この後
者の導電膜層の体積抵抗も１×１０7 〜１×１０11Ω・
ｃｍ程度で、１〜１００μｍ程度の厚さを有する。
層の導電膜層を設けるが、この導電膜層は体積抵抗１×
１０7 〜１０11Ω・ｃｍ程度で２〜３００μｍ程度の厚
さを有する。この導電膜層が感光ドラムに対して密着し
たり、汚染したりするのを防ぐ場合、或いは導電膜層の
電気的な特性を改善したり、帯電ロ−ルによってトナ−
が感光ドラムに融着するのを防いだりする場合に、更に
別の導電膜層を最外層として設けることも多い。この後
者の導電膜層の体積抵抗も１×１０7 〜１×１０11Ω・
ｃｍ程度で、１〜１００μｍ程度の厚さを有する。
【０００８】さて、これらロ−ルの導電膜層の材料とし
て、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロンが使用されてい
るが、特に６ナイロンを変性したＮ−メトキシメチル化
ナイロンが一般的である。これは、この樹脂が柔らか
く、感光ドラムに対する汚染、密着等の悪影響がなく、
比較的体積抵抗が低い（１×１０9 Ω・ｃｍ程度）等の
特徴があるためである。そしてこの樹脂が最外層の導電
膜層として使用される場合は、内側の導電膜層として、
エピクロルヒドリンゴムや、ポリウレタンゴムが使用さ
れる場合が多く、内側の導電膜層の感光ドラムに対する
密着や汚染を防ぐ役目をしている。
て、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロンが使用されてい
るが、特に６ナイロンを変性したＮ−メトキシメチル化
ナイロンが一般的である。これは、この樹脂が柔らか
く、感光ドラムに対する汚染、密着等の悪影響がなく、
比較的体積抵抗が低い（１×１０9 Ω・ｃｍ程度）等の
特徴があるためである。そしてこの樹脂が最外層の導電
膜層として使用される場合は、内側の導電膜層として、
エピクロルヒドリンゴムや、ポリウレタンゴムが使用さ
れる場合が多く、内側の導電膜層の感光ドラムに対する
密着や汚染を防ぐ役目をしている。
【０００９】しかるに、かかるＮ−アルコキシアルキル
化ナイロン樹脂は、酸の存在下に加熱すると脱メタノ−
ル反応を起こし、分子間で架橋し三次元化するが、Ｎ−
アルコキシアルキル化ナイロン樹脂の製造工程において
は、燐酸等の酸を使用するために樹脂中より酸を完全に
取り除くのは難しく、微量の酸が残ってしまう。従っ
て、この樹脂を加工したり、これを用いた製品を使用す
る際に架橋反応が起こり易いという問題点があった。
化ナイロン樹脂は、酸の存在下に加熱すると脱メタノ−
ル反応を起こし、分子間で架橋し三次元化するが、Ｎ−
アルコキシアルキル化ナイロン樹脂の製造工程において
は、燐酸等の酸を使用するために樹脂中より酸を完全に
取り除くのは難しく、微量の酸が残ってしまう。従っ
て、この樹脂を加工したり、これを用いた製品を使用す
る際に架橋反応が起こり易いという問題点があった。
【００１０】即ち、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン
樹脂はメタノ−ル等に解かして塗布することはできる
が、融点（約１５５℃）以上に加温して溶かして加工す
る場合、例えば添加剤を混ぜたり、押出してフィルムを
作ろうとすると、架橋により三次元化して可塑性がなく
なり、最後には粉末化してしまうとうい欠点がある。
樹脂はメタノ−ル等に解かして塗布することはできる
が、融点（約１５５℃）以上に加温して溶かして加工す
る場合、例えば添加剤を混ぜたり、押出してフィルムを
作ろうとすると、架橋により三次元化して可塑性がなく
なり、最後には粉末化してしまうとうい欠点がある。
【００１１】このように、Ｎ−アルコキシアルキル化ナ
イロン樹脂が架橋されると、抗張力、引き裂き強さが増
大し、電気抵抗が高くなる。特にこの発明で目的として
いる帯電ロ−ル、現像ロ−ル、転写ロ−ル、除電ロ−ル
等の導電性ロ−ルにあっては、前記したように樹脂中に
残っている酸の影響で、熱や電気的な刺激等により製品
の使用中にＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂の架
橋が始って特性が変化し、所期の目的に合わない場合が
生ずることが多い。
イロン樹脂が架橋されると、抗張力、引き裂き強さが増
大し、電気抵抗が高くなる。特にこの発明で目的として
いる帯電ロ−ル、現像ロ−ル、転写ロ−ル、除電ロ−ル
等の導電性ロ−ルにあっては、前記したように樹脂中に
残っている酸の影響で、熱や電気的な刺激等により製品
の使用中にＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂の架
橋が始って特性が変化し、所期の目的に合わない場合が
生ずることが多い。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、Ｎ−アルコ
キシアルキル化ナイロンの熱安定化を目的としたもので
あって、具体的には、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロ
ン樹脂を用いた改良された導電性ロ−ルを提供すること
を目的とする。
キシアルキル化ナイロンの熱安定化を目的としたもので
あって、具体的には、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロ
ン樹脂を用いた改良された導電性ロ−ルを提供すること
を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために以下の構成を採用したものである。即ち、
本発明の第１は、表層がＮ−アルコキシアルキル化ナイ
ロン樹脂であって、合成樹脂及び／又はゴムとの積層体
によって構成される、電子写真記録装置の導電性ロール
において、表層のＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹
脂中に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物、
水酸化物及びこれらの金属塩を配合したことを特徴とす
る安定化したＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂組
成物で被覆したロールにかかるものである。
成するために以下の構成を採用したものである。即ち、
本発明の第１は、表層がＮ−アルコキシアルキル化ナイ
ロン樹脂であって、合成樹脂及び／又はゴムとの積層体
によって構成される、電子写真記録装置の導電性ロール
において、表層のＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹
脂中に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物、
水酸化物及びこれらの金属塩を配合したことを特徴とす
る安定化したＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂組
成物で被覆したロールにかかるものである。
【００１４】そして発明の第２は、表層がＮ−アルコキ
シアルキル化ナイロン樹脂であって、合成樹脂及び／又
はゴムとの積層体によって構成される、電子写真記録装
置の導電性ロールにおいて、Ｎ−アルコキシアルキル化
ナイロン樹脂に積層する前記合成樹脂及び／又はゴム中
に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物、水酸
化物及びこれらの金属塩を配合したことを特徴とする安
定化したＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂積層体
ロールにかかるものである。
シアルキル化ナイロン樹脂であって、合成樹脂及び／又
はゴムとの積層体によって構成される、電子写真記録装
置の導電性ロールにおいて、Ｎ−アルコキシアルキル化
ナイロン樹脂に積層する前記合成樹脂及び／又はゴム中
に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物、水酸
化物及びこれらの金属塩を配合したことを特徴とする安
定化したＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂積層体
ロールにかかるものである。
【００１５】ここで使用されるアルカリ金属及びアルカ
リ土類金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウ
ム、ルビジウム、ベリリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウム等が挙げられる。そし
て、これらの酸化物、水酸化物、炭酸塩、燐酸塩等の金
属塩が有効であり、更に、各種カルボン酸、チオカルボ
ン酸、ジチオカルボン酸等の有機酸の塩も有効でる。
リ土類金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウ
ム、ルビジウム、ベリリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウム等が挙げられる。そし
て、これらの酸化物、水酸化物、炭酸塩、燐酸塩等の金
属塩が有効であり、更に、各種カルボン酸、チオカルボ
ン酸、ジチオカルボン酸等の有機酸の塩も有効でる。
【００１６】そして、これらの酸化物、水酸化物、金属
塩等の添加量は、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹
脂１００重量部に対して、０．１重量部以上、好ましく
は１〜１００重量部であり、０．１重量部以下でも効果
があるが十分ではなく、長期間の安定化を考えると添加
量が多い方がよいが、余り多いと例えばフィルムの物性
を低下させてしまう等の欠点が出てくる。
塩等の添加量は、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹
脂１００重量部に対して、０．１重量部以上、好ましく
は１〜１００重量部であり、０．１重量部以下でも効果
があるが十分ではなく、長期間の安定化を考えると添加
量が多い方がよいが、余り多いと例えばフィルムの物性
を低下させてしまう等の欠点が出てくる。
【００１７】
【作用】前記したように、Ｎ−アルコキシアルキル化ナ
イロン樹脂の製造工程において燐酸等の酸を使用するた
め、この樹脂中には微量の酸が残っている。従って、こ
の樹脂を加工したり、これを用いた製品を使用する際に
架橋（三次元反応）が起こり易いという問題点があるこ
とは前記した通りである。
イロン樹脂の製造工程において燐酸等の酸を使用するた
め、この樹脂中には微量の酸が残っている。従って、こ
の樹脂を加工したり、これを用いた製品を使用する際に
架橋（三次元反応）が起こり易いという問題点があるこ
とは前記した通りである。
【００１８】しかるに、前記した各種ロ−ルにあって、
導電膜層の材料として、特に６ナイロンを変性したＮ−
メトキシメチル化ナイロンが好んで使用されている。こ
れは、この樹脂が柔らかく、感光ドラム等に対する汚
染、密着等の悪影響がなく、比較的体積抵抗が低い（１
×１０9 Ω・ｃｍ程度）等の特徴があるためであるが、
かかるＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂は、前記
したように酸の存在下に加熱すると脱メタノ−ル反応を
起こし分子間で架橋する。しかるに、Ｎ−アルコキシア
ルキル化ナイロン樹脂の製造工程において、燐酸等の酸
を使用するため樹脂中より酸を完全に取り除くのは難し
く、微量の酸が残っている。従って、この樹脂を加工し
たり、これを用いた製品を使用する際に架橋反応が起こ
り易かった。
導電膜層の材料として、特に６ナイロンを変性したＮ−
メトキシメチル化ナイロンが好んで使用されている。こ
れは、この樹脂が柔らかく、感光ドラム等に対する汚
染、密着等の悪影響がなく、比較的体積抵抗が低い（１
×１０9 Ω・ｃｍ程度）等の特徴があるためであるが、
かかるＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂は、前記
したように酸の存在下に加熱すると脱メタノ−ル反応を
起こし分子間で架橋する。しかるに、Ｎ−アルコキシア
ルキル化ナイロン樹脂の製造工程において、燐酸等の酸
を使用するため樹脂中より酸を完全に取り除くのは難し
く、微量の酸が残っている。従って、この樹脂を加工し
たり、これを用いた製品を使用する際に架橋反応が起こ
り易かった。
【００１９】即ち、この架橋によりこの樹脂は可塑性が
なくなり、練りや押出し等の剪断力がかかると最後には
粉末化してしまうとうい欠点がある。又、製品となった
後に架橋されると、抗張力、引き裂き強さが増大し、電
気抵抗が高くなってしまう。しかるに、架橋していない
樹脂によるロ−ルをプリンタ−に用い、この使用中に架
橋が発生すると、画像不良が発生し、又、帯電ロ−ルに
接する感光ドラム面にトナ−が擦り付けられ易く、これ
が感光ドラムに溶着し画像不良が発生してしまうという
欠点があったものである。
なくなり、練りや押出し等の剪断力がかかると最後には
粉末化してしまうとうい欠点がある。又、製品となった
後に架橋されると、抗張力、引き裂き強さが増大し、電
気抵抗が高くなってしまう。しかるに、架橋していない
樹脂によるロ−ルをプリンタ−に用い、この使用中に架
橋が発生すると、画像不良が発生し、又、帯電ロ−ルに
接する感光ドラム面にトナ−が擦り付けられ易く、これ
が感光ドラムに溶着し画像不良が発生してしまうという
欠点があったものである。
【００２０】本発明は、各種導電性ロ−ルの表面材とし
て用いられるこの樹脂中の残存する酸を中和するため
に、その発明の第１にあっては、Ｎ−アルコキシアルキ
ル化ナイロン樹脂にアルカリ金属又はアルカリ土類金属
の酸化物、水酸化物、炭酸塩、燐酸塩を配合するもので
あり、その第２はこの樹脂と直接或いは間接に接触した
側の樹脂或いはゴム中に、アルカリ金属又はアルカリ土
類金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、燐酸塩を配合する
ものであり、逐次Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹
脂中の酸を移行させて中和させるものである。又積層す
る層の中に酸成分が存在する場合は特にこの第２の方法
が有効である。
て用いられるこの樹脂中の残存する酸を中和するため
に、その発明の第１にあっては、Ｎ−アルコキシアルキ
ル化ナイロン樹脂にアルカリ金属又はアルカリ土類金属
の酸化物、水酸化物、炭酸塩、燐酸塩を配合するもので
あり、その第２はこの樹脂と直接或いは間接に接触した
側の樹脂或いはゴム中に、アルカリ金属又はアルカリ土
類金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、燐酸塩を配合する
ものであり、逐次Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹
脂中の酸を移行させて中和させるものである。又積層す
る層の中に酸成分が存在する場合は特にこの第２の方法
が有効である。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例をもって更に詳細に説
明する。 （実施例１〜４・比較例１〜２）Ｎ−メトキシメチル化
ナイロン樹脂（商品名トレジン：帝国化学産業社製）を
使用し、導電材の一例として、導電性酸化チタンを分散
配合したものを例にとり試験を行った。混練りに用いら
れたブラベンダ−プラストミルは（株）東洋精機製作所
のものである。
明する。 （実施例１〜４・比較例１〜２）Ｎ−メトキシメチル化
ナイロン樹脂（商品名トレジン：帝国化学産業社製）を
使用し、導電材の一例として、導電性酸化チタンを分散
配合したものを例にとり試験を行った。混練りに用いら
れたブラベンダ−プラストミルは（株）東洋精機製作所
のものである。
【００２２】さて、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン樹
脂、及びＮ−メトキシメチル化ナイロン樹脂１００重量
部と、導電性酸化チタン３０重量部との配合物をブラベ
ンダ−プラストミルで無溶剤の元で混練りしたところ、
いずれも架橋して樹脂がぼろぼろになり、混練りが十分
にできなかった。しかるに、上記部数に対し、水酸化カ
ルシウムを１重量部及び５重量部を夫々混ぜたところ、
殆ど粘度が上昇せず、ブラベンダ−プラストミルでも連
続混練押出機（ＫＣＫ）（（株）ケイシ−ケイ製）でも
十分に混練りすることができた。
脂、及びＮ−メトキシメチル化ナイロン樹脂１００重量
部と、導電性酸化チタン３０重量部との配合物をブラベ
ンダ−プラストミルで無溶剤の元で混練りしたところ、
いずれも架橋して樹脂がぼろぼろになり、混練りが十分
にできなかった。しかるに、上記部数に対し、水酸化カ
ルシウムを１重量部及び５重量部を夫々混ぜたところ、
殆ど粘度が上昇せず、ブラベンダ−プラストミルでも連
続混練押出機（ＫＣＫ）（（株）ケイシ−ケイ製）でも
十分に混練りすることができた。
【００２３】（実施例５・比較例３）Ｎ−メトキシメチ
ル化ナイロン樹脂１００重量部と導電性酸化チタン３０
重量部との配合物をメタノ−ル／トルエンに溶解し、レ
−ザ−ビ−ムプリンタ−の帯電ロ−ルの最外層としてウ
レタンゴム面に塗装した。これを８日間、８０℃にて加
温するとこの膜が架橋し、電気抵抗が上昇した。このロ
−ルをプリンタ−に用いると、画像不良が発生した。
ル化ナイロン樹脂１００重量部と導電性酸化チタン３０
重量部との配合物をメタノ−ル／トルエンに溶解し、レ
−ザ−ビ−ムプリンタ−の帯電ロ−ルの最外層としてウ
レタンゴム面に塗装した。これを８日間、８０℃にて加
温するとこの膜が架橋し、電気抵抗が上昇した。このロ
−ルをプリンタ−に用いると、画像不良が発生した。
【００２４】一方、上記配合物に水酸化カルシウムを５
重量部添加したものを上記と同様にウレタンゴム面に塗
装した。これを２０日間、８０℃にて加温しても膜は架
橋せず、このロ−ルをプリンタ−に用いても良好な画面
が得られた。電気抵抗は上昇しなかった。
重量部添加したものを上記と同様にウレタンゴム面に塗
装した。これを２０日間、８０℃にて加温しても膜は架
橋せず、このロ−ルをプリンタ−に用いても良好な画面
が得られた。電気抵抗は上昇しなかった。
【００２５】（実施例６・比較例４）Ｎ−メトキシメチ
ル化ナイロン樹脂１００重量部と導電性酸化チタン３０
重量部との配合物をメタノ−ル／トルエンに溶解し、レ
−ザ−ビ−ムプリンタ−の帯電ロ−ルの最外層としてウ
レタンゴム面に塗装した。この帯電ロ−ルをレ−ザ−ビ
−ムプリンタ−に装着し、連続通電通紙試験を行ったと
ころ、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン樹脂層が架橋し始
めて固くなった。この帯電ロ−ルは感光ドラムと接して
従動して回転することとなるが、帯電ロ−ルの表面が硬
いと感光ドラム面にトナ−が擦り付けられ易く、これが
感光ドラムに溶着し画像に現れてしまう。又、この樹脂
層の架橋により電気抵抗が上昇して、画像不良が発生し
た。
ル化ナイロン樹脂１００重量部と導電性酸化チタン３０
重量部との配合物をメタノ−ル／トルエンに溶解し、レ
−ザ−ビ−ムプリンタ−の帯電ロ−ルの最外層としてウ
レタンゴム面に塗装した。この帯電ロ−ルをレ−ザ−ビ
−ムプリンタ−に装着し、連続通電通紙試験を行ったと
ころ、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン樹脂層が架橋し始
めて固くなった。この帯電ロ−ルは感光ドラムと接して
従動して回転することとなるが、帯電ロ−ルの表面が硬
いと感光ドラム面にトナ−が擦り付けられ易く、これが
感光ドラムに溶着し画像に現れてしまう。又、この樹脂
層の架橋により電気抵抗が上昇して、画像不良が発生し
た。
【００２６】一方、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン樹脂
１００重量部と導電性酸化チタン３０重量部との配合物
に、水酸化カルシウムを５重量部添加したものをメタノ
−ル／トルエンに溶解し、レ−ザ−ビ−ムプリンタ−の
帯電ロ−ルの最外層としてウレタンゴム面に塗装したも
のにあっては、前記と同様の試験によっても膜が架橋せ
ず、感光ドラムにトナ−の溶着はなかった。又、画像不
良も発生しなかった。
１００重量部と導電性酸化チタン３０重量部との配合物
に、水酸化カルシウムを５重量部添加したものをメタノ
−ル／トルエンに溶解し、レ−ザ−ビ−ムプリンタ−の
帯電ロ−ルの最外層としてウレタンゴム面に塗装したも
のにあっては、前記と同様の試験によっても膜が架橋せ
ず、感光ドラムにトナ−の溶着はなかった。又、画像不
良も発生しなかった。
【００２７】（実施例７〜３２・比較例５〜６）Ｎ−メ
トキシメチル化ナイロン樹脂１００重量部に、表１に示
す各種添加物を配合し、ブラベンダ−プラストミルにて
混練りし、軸にかかるトルクの上昇をチャ−トから読み
取った。結果を表１に示す。最低トルクから５ｋｇ・ｃ
ｍ上昇した時点で架橋が開始したと判断し、表中、◎は
１時間以上架橋しなかった例、○は１０分以上架橋しな
かった例を示す。
トキシメチル化ナイロン樹脂１００重量部に、表１に示
す各種添加物を配合し、ブラベンダ−プラストミルにて
混練りし、軸にかかるトルクの上昇をチャ−トから読み
取った。結果を表１に示す。最低トルクから５ｋｇ・ｃ
ｍ上昇した時点で架橋が開始したと判断し、表中、◎は
１時間以上架橋しなかった例、○は１０分以上架橋しな
かった例を示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】（実施例３３、３４・比較例７）ブラベン
ダ−押出機（（株）東洋精機製作所製）とクロスヘッド
を用いて、Ｎ−メトキシエチル化ナイロン樹脂を１６０
℃に加熱溶融し、導電性のゴムロ−ル上に押し出した。
この樹脂は押出機中で架橋し、ぼろぼろになってしまい
ゴムロ−ル上に押し出すことができなかった。
ダ−押出機（（株）東洋精機製作所製）とクロスヘッド
を用いて、Ｎ−メトキシエチル化ナイロン樹脂を１６０
℃に加熱溶融し、導電性のゴムロ−ル上に押し出した。
この樹脂は押出機中で架橋し、ぼろぼろになってしまい
ゴムロ−ル上に押し出すことができなかった。
【００３０】これに対して、Ｎ−メトキシメチル化ナイ
ロン樹脂１００重量部に、水酸化カルシウム５重量部を
ＫＣＫ連続混練押出機で混練りしてペレット化し、上記
と同様にブラベンダ−押出機でゴムロ−ル上に押し出し
たところ、架橋することなくきれいなフィルムを押し出
すことができた。又、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン樹
脂１００重量部に、水酸化カルシウム５重量部だけでな
く、導電性酸化錫３０重量部をＫＣＫ連続混練押出機で
混練りしてペレット化し、上記と同様にブラベンダ−押
出機でゴムロ−ル上に押し出したところ、架橋すること
なくきれいなフィルムを押し出すことができた。
ロン樹脂１００重量部に、水酸化カルシウム５重量部を
ＫＣＫ連続混練押出機で混練りしてペレット化し、上記
と同様にブラベンダ−押出機でゴムロ−ル上に押し出し
たところ、架橋することなくきれいなフィルムを押し出
すことができた。又、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン樹
脂１００重量部に、水酸化カルシウム５重量部だけでな
く、導電性酸化錫３０重量部をＫＣＫ連続混練押出機で
混練りしてペレット化し、上記と同様にブラベンダ−押
出機でゴムロ−ル上に押し出したところ、架橋すること
なくきれいなフィルムを押し出すことができた。
【００３１】
【発明の効果】本発明は以上の構成を有するため、Ｎ−
アルコキシアルキル化ナイロン樹脂の特に熱に対する安
定性がもたらされるものであり、このため、Ｎ−アルコ
キシアルキル化ナイロン樹脂の加工性がもたらされるこ
ととなり、混練り、押出し、ホットメルト接着等の加工
が可能となったものである。従って、加工に対しての無
溶剤化、コストダウン等が可能となったものである。更
に、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂を用いたロ
−ルにあっても、使用中の熱、電気（通電による）等の
刺激による架橋（三次元）が防げることとなり、柔軟
性、電気特性、親水性等の性質を安定化することができ
たものである。
アルコキシアルキル化ナイロン樹脂の特に熱に対する安
定性がもたらされるものであり、このため、Ｎ−アルコ
キシアルキル化ナイロン樹脂の加工性がもたらされるこ
ととなり、混練り、押出し、ホットメルト接着等の加工
が可能となったものである。従って、加工に対しての無
溶剤化、コストダウン等が可能となったものである。更
に、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂を用いたロ
−ルにあっても、使用中の熱、電気（通電による）等の
刺激による架橋（三次元）が防げることとなり、柔軟
性、電気特性、親水性等の性質を安定化することができ
たものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−333860（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−3640（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−65521（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−50706（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16C 13/00 G03G 15/02 101
Claims (2)
- 【請求項１】 表層がＮ−アルコキシアルキル化ナイロ
ン樹脂であって、合成樹脂及び／又はゴムとの積層体に
よって構成される、電子写真記録装置の導電性ロールに
おいて、表層のＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂
中に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物、水
酸化物及びこれらの金属塩を配合したことを特徴とする
安定化したＮ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂組成
物で被覆したロール。 - 【請求項２】 表層がＮ−アルコキシアルキル化ナイロ
ン樹脂であって、合成樹脂及び／又はゴムとの積層体に
よって構成される、電子写真記録装置の導電性ロールに
おいて、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂に積層
する前記合成樹脂及び／又はゴム中に、アルカリ金属又
はアルカリ土類金属の酸化物、水酸化物及びこれらの金
属塩を配合したことを特徴とする安定化したＮ−アルコ
キシアルキル化ナイロン樹脂積層体ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24361393A JP3273418B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂を用いたロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24361393A JP3273418B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂を用いたロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771441A JPH0771441A (ja) | 1995-03-17 |
| JP3273418B2 true JP3273418B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=17106428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24361393A Expired - Fee Related JP3273418B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロン樹脂を用いたロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3273418B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6016771B2 (ja) * | 2013-12-20 | 2016-10-26 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像ローラー、現像装置、及び現像装置を備えた画像形成装置 |
| JP6053669B2 (ja) * | 2013-12-20 | 2016-12-27 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像装置に適用される現像ローラーの製造方法 |
| JP6159679B2 (ja) * | 2014-04-14 | 2017-07-05 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 現像装置、およびこれを備えた画像形成装置 |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP24361393A patent/JP3273418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0771441A (ja) | 1995-03-17 |
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