JP3272106B2 - ガス浄化装置 - Google Patents
ガス浄化装置Info
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Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミニウム系担体を備
えたガス浄化装置に関する。
えたガス浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス浄化装置として、金属担体と、金属
担体に積層された触媒物質または吸着物質を担持する担
持層とを備え、金属担体が、ステンレス鋼製の平板と同
じくステンレス鋼製の波板とを重ねて構成されているも
のが知られている。ここで、平板と波板とを接合して担
体の一体性を確保するにあたり、一般的には、有機系接
着剤による接合、或いは、ろう付けによる接合が利用さ
れている。
担体に積層された触媒物質または吸着物質を担持する担
持層とを備え、金属担体が、ステンレス鋼製の平板と同
じくステンレス鋼製の波板とを重ねて構成されているも
のが知られている。ここで、平板と波板とを接合して担
体の一体性を確保するにあたり、一般的には、有機系接
着剤による接合、或いは、ろう付けによる接合が利用さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、オゾ
ンを捕獲するオゾンフィルターや比較的低温の排気ガス
を浄化する触媒装置として、本出願人は、アルミニウム
系担体を備えたガス浄化装置を開発している。この担体
は、アルミニウム系の平板と同じくアルミニウム系の波
板とを重ねて構成されている。
ンを捕獲するオゾンフィルターや比較的低温の排気ガス
を浄化する触媒装置として、本出願人は、アルミニウム
系担体を備えたガス浄化装置を開発している。この担体
は、アルミニウム系の平板と同じくアルミニウム系の波
板とを重ねて構成されている。
【０００４】かかるアルミニウム系担体を構成する平板
と波板との接合形態の開発が、本出願人により進められ
ている。本発明は上記した実情に鑑みなされたものであ
り、その目的は、担体を構成するアルミニウム系の平板
及びアルミニウム系の波板を新規な接合形態で接合し、
必要強度を確保できるガス浄化装置を提供することにあ
る。
と波板との接合形態の開発が、本出願人により進められ
ている。本発明は上記した実情に鑑みなされたものであ
り、その目的は、担体を構成するアルミニウム系の平板
及びアルミニウム系の波板を新規な接合形態で接合し、
必要強度を確保できるガス浄化装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のガス浄化装置
は、アルミニウム系の平板とアルミニウム系の波板とを
交互に重ねて形成され、ガスが通過する多数個の通路を
もつ担体と、担体を構成する平板及び波板の表出面にろ
う付け層を介することなく直接積層され、触媒物質また
は吸着材を担持する担持層とで構成され、担持層は、無
機粉末と溶媒中に溶解した珪素またはアルミニウムを含
む接着剤となる化合物とからなるスラリーを、担体を構
成するアルミニウム系の平板及びアルミニウム系の波板
の表出面に付着した後、固化して形成されていることを
特徴とするものである。
は、アルミニウム系の平板とアルミニウム系の波板とを
交互に重ねて形成され、ガスが通過する多数個の通路を
もつ担体と、担体を構成する平板及び波板の表出面にろ
う付け層を介することなく直接積層され、触媒物質また
は吸着材を担持する担持層とで構成され、担持層は、無
機粉末と溶媒中に溶解した珪素またはアルミニウムを含
む接着剤となる化合物とからなるスラリーを、担体を構
成するアルミニウム系の平板及びアルミニウム系の波板
の表出面に付着した後、固化して形成されていることを
特徴とするものである。
【０００６】スラリーは、珪素またはアルミニウムを含
む接着剤となる化合物を包含する。化合物は、一般的に
は、エチルシリケート、水ガラス等の珪酸化合物、有機
珪素、有機アルミ等を採用できる。スラリーに含まれる
無機粉末は担持層を構成するものであり、活性アルミナ
粉末、ジルコニア粉末等を採用できる。後述する実施例
の様に、スラリーは、活性アルミナ粉末とエチルシリケ
ートと水とを主要成分として構成できる。この場合、組
成割合は適宜選択できるが、一般的にはスラリーの組成
は、重量比でエチルシリケート１００部に対し、アルミ
ナ粉末が２０〜２５０部にできる。
む接着剤となる化合物を包含する。化合物は、一般的に
は、エチルシリケート、水ガラス等の珪酸化合物、有機
珪素、有機アルミ等を採用できる。スラリーに含まれる
無機粉末は担持層を構成するものであり、活性アルミナ
粉末、ジルコニア粉末等を採用できる。後述する実施例
の様に、スラリーは、活性アルミナ粉末とエチルシリケ
ートと水とを主要成分として構成できる。この場合、組
成割合は適宜選択できるが、一般的にはスラリーの組成
は、重量比でエチルシリケート１００部に対し、アルミ
ナ粉末が２０〜２５０部にできる。
【０００７】
【作用】スラリーは、無機粉末と、溶質中に溶解した珪
素またはアルミニウムを含む接着剤となる化合物とを含
む。担体を構成する平板及び波板の表出面にスラリー
を、付着した後、固化して、担持層は形成されている。
担持層に含まれる珪素またはアルミニウムが接着剤とし
て機能するので、平板及び波板の一体性は増す。
素またはアルミニウムを含む接着剤となる化合物とを含
む。担体を構成する平板及び波板の表出面にスラリー
を、付着した後、固化して、担持層は形成されている。
担持層に含まれる珪素またはアルミニウムが接着剤とし
て機能するので、平板及び波板の一体性は増す。
【０００８】
【実施例】本発明装置の実施例を説明する。この装置の
担体１は、アルミニウム系の平板１０とアルミニウム系
の波板１２とを用い、平板１０及び波板１２を交互にの
り巻き状に重ねて形成されている。平板１０は厚みが３
５μｍ程度である。波板１２は厚みが３５μｍ程度、ピ
ッチが２．１５ｍｍ程度、波山高さが０．９ｍｍ程度で
ある。
担体１は、アルミニウム系の平板１０とアルミニウム系
の波板１２とを用い、平板１０及び波板１２を交互にの
り巻き状に重ねて形成されている。平板１０は厚みが３
５μｍ程度である。波板１２は厚みが３５μｍ程度、ピ
ッチが２．１５ｍｍ程度、波山高さが０．９ｍｍ程度で
ある。
【０００９】担体１にはガスが通過する多数個の通路１
４が形成されている。通路１の数は基本的には１インチ
当り６５０個に設定されている。担持層１６は、担体１
を構成する平板１０及び波板１２の表出面に積層されて
いる。担持層１６は、白金、ロジウム、パラジウム等の
触媒物質、或いは、活性炭等の吸着剤を担持するもので
ある。
４が形成されている。通路１の数は基本的には１インチ
当り６５０個に設定されている。担持層１６は、担体１
を構成する平板１０及び波板１２の表出面に積層されて
いる。担持層１６は、白金、ロジウム、パラジウム等の
触媒物質、或いは、活性炭等の吸着剤を担持するもので
ある。
【００１０】本実施例では、活性アルミナ粉末と液状の
エチルシリケート（Ｓｉ含有率：４０ｗｔ％）を包含す
るスラリーを用いる。このスラリーに担体１を５〜１５
秒間浸漬することにより、担体１を構成する平板１０及
び波板１２の表出面にスラリーを付着させ、担体１に付
着した余分のスラリーを吹払い処理により除去した後に
熱処理で固化して、この担持層１６は形成されている。
エチルシリケート（Ｓｉ含有率：４０ｗｔ％）を包含す
るスラリーを用いる。このスラリーに担体１を５〜１５
秒間浸漬することにより、担体１を構成する平板１０及
び波板１２の表出面にスラリーを付着させ、担体１に付
着した余分のスラリーを吹払い処理により除去した後に
熱処理で固化して、この担持層１６は形成されている。
【００１１】本実施例では、スラリーの組成は、重量比
でアルミナ粉末が１００部、エチルシリケートが１００
部である。なお、吹払い処理は風速６〜７ｍ／秒で行
う。熱処理は、２５０〜５００°の温度で２〜２０分間
保持することにより行う。本実施例では、担持層１６を
積層する前の状態における担体１のかさ比重は０．２１
〜０．２８であり、担持層１６が積層された後の状態に
おける担体１のかさ比重は０．３０〜０．４である。
でアルミナ粉末が１００部、エチルシリケートが１００
部である。なお、吹払い処理は風速６〜７ｍ／秒で行
う。熱処理は、２５０〜５００°の温度で２〜２０分間
保持することにより行う。本実施例では、担持層１６を
積層する前の状態における担体１のかさ比重は０．２１
〜０．２８であり、担持層１６が積層された後の状態に
おける担体１のかさ比重は０．３０〜０．４である。
【００１２】なお、使用の際には担体１は金属ケーシン
グ２に挿入される。本実施例では、担持層１６に含まれ
る珪素が接着剤として機能するので、平板１０及び波板
１２の接合性は確保され、担体１の一体性は増すと共
に、担持層１６を構成するアルミナ粒子同士の接合性も
確保される。 （試験例）次に試験例を説明する。即ち、上記した担持
層１６を備えた担体１をサンプルＳとして用い、図３に
示す様に、内径Ｄ１が２０ｍｍの孔１００をもつ当板１
０１の上にサンプルＳを設置する共に、サンプルＳの上
面の中央域に円盤状の押圧治具１０３（外径Ｄ２：１６
ｍｍ）を設置し、押圧治具１０３に荷重Ｆを作用させ
た。サンプルＳの直径Ｄ３は６３ｍｍ、軸長Ｈは２０ｍ
ｍである。
グ２に挿入される。本実施例では、担持層１６に含まれ
る珪素が接着剤として機能するので、平板１０及び波板
１２の接合性は確保され、担体１の一体性は増すと共
に、担持層１６を構成するアルミナ粒子同士の接合性も
確保される。 （試験例）次に試験例を説明する。即ち、上記した担持
層１６を備えた担体１をサンプルＳとして用い、図３に
示す様に、内径Ｄ１が２０ｍｍの孔１００をもつ当板１
０１の上にサンプルＳを設置する共に、サンプルＳの上
面の中央域に円盤状の押圧治具１０３（外径Ｄ２：１６
ｍｍ）を設置し、押圧治具１０３に荷重Ｆを作用させ
た。サンプルＳの直径Ｄ３は６３ｍｍ、軸長Ｈは２０ｍ
ｍである。
【００１３】荷重Ｆが増加すると、サンプルＳが破壊し
て当板１０１の孔１００内に挿入される。サンプルＳが
当板１０１の孔１００内に挿入されたときの荷重をＦ１
とし、次の式により破断荷重を求めた。 破断荷重＝｛荷重Ｆ１／（１６ｍｍ×２０ｍｍ）｝ 試験結果を図４に示す。図４に示す様に、破断荷重は
０．１ｋｇ／ｍｍ2 程度であった。なお必要破断強度は
０．０５ｋｇ／ｍｍ2 程度であるため、本実施例は必要
強度を満足することがわかる。
て当板１０１の孔１００内に挿入される。サンプルＳが
当板１０１の孔１００内に挿入されたときの荷重をＦ１
とし、次の式により破断荷重を求めた。 破断荷重＝｛荷重Ｆ１／（１６ｍｍ×２０ｍｍ）｝ 試験結果を図４に示す。図４に示す様に、破断荷重は
０．１ｋｇ／ｍｍ2 程度であった。なお必要破断強度は
０．０５ｋｇ／ｍｍ2 程度であるため、本実施例は必要
強度を満足することがわかる。
【００１４】比較例として、担持層１６が積層されてい
ない担体１をエチルシリケートの液に浸漬することによ
り、担体１を構成する平板１０及び波板１２の表出面に
エチルシリケートの液を付着させ、その後に２５０〜５
００℃の温度で２〜２０分間保持する熱処理により固化
し、これにより平板１０及び波板１２を接合したものを
製造した。かかる比較例についても同様に試験し、その
試験結果を図４に示す。図４に示す様に、比較例は、破
断荷重が０．０３ｋｇ／ｍｍ2 程度と低い。
ない担体１をエチルシリケートの液に浸漬することによ
り、担体１を構成する平板１０及び波板１２の表出面に
エチルシリケートの液を付着させ、その後に２５０〜５
００℃の温度で２〜２０分間保持する熱処理により固化
し、これにより平板１０及び波板１２を接合したものを
製造した。かかる比較例についても同様に試験し、その
試験結果を図４に示す。図４に示す様に、比較例は、破
断荷重が０．０３ｋｇ／ｍｍ2 程度と低い。
【００１５】また耐熱試験も行った。耐熱試験は、５０
０°Ｃで５０時間サンプルＳを加熱保持した後におい
て、前述同様に破断荷重を求めて行った。その試験結果
を図５に示す。図５に示す様に、５０時間保持しても、
同様な破断強度が得られることがわかる。また水浸試験
も行った。水浸試験は、常温の水にサンプルＳを１００
時間浸漬した後において、前述同様に破断荷重を求めて
行った。なおこの試験は、外気の水分吸収による強度低
下を把握するためのものである。水浸試験の試験結果を
図６に示す。図６に示す様に、水に１００時間浸漬して
も、同様な破断強度が得られることがわかる。
０°Ｃで５０時間サンプルＳを加熱保持した後におい
て、前述同様に破断荷重を求めて行った。その試験結果
を図５に示す。図５に示す様に、５０時間保持しても、
同様な破断強度が得られることがわかる。また水浸試験
も行った。水浸試験は、常温の水にサンプルＳを１００
時間浸漬した後において、前述同様に破断荷重を求めて
行った。なおこの試験は、外気の水分吸収による強度低
下を把握するためのものである。水浸試験の試験結果を
図６に示す。図６に示す様に、水に１００時間浸漬して
も、同様な破断強度が得られることがわかる。
【００１６】（他の例）その他、本発明装置は上記しか
つ図面に示した実施例のみに限定されるものではなく、
例えば波板及び平板の厚みは適宜変更できる等、必要に
応じて適宜選択して実施し得るものである。
つ図面に示した実施例のみに限定されるものではなく、
例えば波板及び平板の厚みは適宜変更できる等、必要に
応じて適宜選択して実施し得るものである。
【００１７】
【発明の効果】本発明装置によれば、スラリーが固化し
て形成された担持層に含まれる珪素またはアルミニウム
が接着剤として機能するので、担体を構成する平板及び
波板の一体性が確保されるとともに、担持層を構成する
無機粉末粒子同士の接合性も確保される。従って本発明
装置の必要強度が確保される。
て形成された担持層に含まれる珪素またはアルミニウム
が接着剤として機能するので、担体を構成する平板及び
波板の一体性が確保されるとともに、担持層を構成する
無機粉末粒子同士の接合性も確保される。従って本発明
装置の必要強度が確保される。
【図１】装置の分解斜視図である。
【図２】装置の要部の断面図である。
【図３】破断強度を測定する形態を模式的に示す構成図
である。
である。
【図４】破断強度のグラフである。
【図５】耐熱試験における破断強度のグラフである。
【図６】水浸試験における破断強度のグラフである。
図中、１は担体、１０は平板、１２は波板、１４は通
路、１６は担持層を示す。
路、１６は担持層を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−337375（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−56145（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−180644（ＪＰ，Ａ) 特公 昭51−41598（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01J 21/00 - 37/36 B01D 53/86 B01J 35/04 321
Claims (2)
- 【請求項１】アルミニウム系の平板とアルミニウム系の
波板とを交互に重ねて形成され、ガスが通過する多数個
の通路をもつ担体と、 該担体を構成する該平板及び該波板の表出面にろう付け
層を介することなく直接積層され、触媒物質または吸着
物質を担持する担持層とで構成され、 該担持層は、無機粉末と溶媒中に溶解した珪素またはア
ルミニウムを含む接着剤となる化合物とからなるスラリ
ーを、該担体を構成するアルミニウム系の該平板及びア
ルミニウム系の該波板の表出面に付着した後、固化して
形成されていることを特徴とするガス浄化装置。 - 【請求項２】請求項１において、珪素またはアルミニウ
ムを含む接着剤となる化合物は、エチルシリケートを主
要成分としていることを特徴とするガス浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15549793A JP3272106B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15549793A JP3272106B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ガス浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078804A JPH078804A (ja) | 1995-01-13 |
| JP3272106B2 true JP3272106B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=15607348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15549793A Expired - Lifetime JP3272106B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | ガス浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3272106B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996008265A1 (en) * | 1994-09-12 | 1996-03-21 | The Trustees Of The University Of Pennsylvania | Corticotropin release inhibiting factor and methods of using same |
| US6039956A (en) * | 1994-09-12 | 2000-03-21 | Pennsylvania, Trustees Of The University Of, The | Corticotropin release inhibiting factor and methods of using same for treating behavioral symptoms in an anxiety disorder |
| US7153017B2 (en) | 2002-01-31 | 2006-12-26 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Light deflection element and light source apparatus using the same |
| US7578607B2 (en) | 2002-12-06 | 2009-08-25 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Light deflector and light source device |
| JP5177783B2 (ja) * | 2005-08-05 | 2013-04-10 | 日産自動車株式会社 | 自動車用の排気ガス浄化用触媒及びその製造方法 |
| JP4457100B2 (ja) | 2006-01-30 | 2010-04-28 | 株式会社アイテックシステム | 照明装置 |
| US9981218B2 (en) | 2015-12-01 | 2018-05-29 | Ma'an Nassar Raja Al-Ani | Nanoparticle purifying system |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP15549793A patent/JP3272106B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078804A (ja) | 1995-01-13 |
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