JP3272102B2 - インコアシールテストプラグ - Google Patents
インコアシールテストプラグInfo
- Publication number
- JP3272102B2 JP3272102B2 JP13550193A JP13550193A JP3272102B2 JP 3272102 B2 JP3272102 B2 JP 3272102B2 JP 13550193 A JP13550193 A JP 13550193A JP 13550193 A JP13550193 A JP 13550193A JP 3272102 B2 JP3272102 B2 JP 3272102B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- packing
- sleeve
- test plug
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は沸騰水型原子炉において
中性子計測管（インコアモニタ）の下端支持用のインコ
アモニタフランジを交換する際にこれとインコアモニタ
ハウジングとの間のＯリングシール部からのリークの有
無をチェックするインコアシールテストプラグに関す
る。
中性子計測管（インコアモニタ）の下端支持用のインコ
アモニタフランジを交換する際にこれとインコアモニタ
ハウジングとの間のＯリングシール部からのリークの有
無をチェックするインコアシールテストプラグに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、沸騰水型原子炉においては運転
期間中、炉内の中性子束を適正な分布状態に保つため、
棒状の炉内中性子計測管、すなわちインコアモニタを燃
料集合体の間に挿設して中性子束の分布状態を監視する
ようにしている。
期間中、炉内の中性子束を適正な分布状態に保つため、
棒状の炉内中性子計測管、すなわちインコアモニタを燃
料集合体の間に挿設して中性子束の分布状態を監視する
ようにしている。
【０００３】このインコアモニタは、その上端部に設置
したスプリングの伸長力を利用して頭部が炉内の上部格
子板の交叉部に嵌挿され、また下端部は当接支持する受
座を形成したフランジにＯリングを介して接合して据付
けられている。このフランジの受座は鏡面仕上げされ、
インコアモニタの下端部と密着させて炉水の漏れを防止
するようにしているが、付着酸化物等の浄化のため定期
的にインコアモニタフランジやＯリング等の交換が必要
となる。
したスプリングの伸長力を利用して頭部が炉内の上部格
子板の交叉部に嵌挿され、また下端部は当接支持する受
座を形成したフランジにＯリングを介して接合して据付
けられている。このフランジの受座は鏡面仕上げされ、
インコアモニタの下端部と密着させて炉水の漏れを防止
するようにしているが、付着酸化物等の浄化のため定期
的にインコアモニタフランジやＯリング等の交換が必要
となる。
【０００４】このようなインコアモニタフランジの交換
時には、原子炉圧力容器内とインコアモニタ案内管とを
一旦遮断し、炉水が排出されることを防止している。
時には、原子炉圧力容器内とインコアモニタ案内管とを
一旦遮断し、炉水が排出されることを防止している。
【０００５】この場合、インコアモニタフランジとＯリ
ングを交換した後、Ｏリングシール部からのリークの有
無を確認することが必要となるが、この作業はインコア
モニタ案内管内にシール部材を取り付けたり取り外した
り、あるいは水圧供給口を設置する等のため、面倒であ
り、しかも長時間を費すため作業員が放射線被曝を受け
るおそれがあった。
ングを交換した後、Ｏリングシール部からのリークの有
無を確認することが必要となるが、この作業はインコア
モニタ案内管内にシール部材を取り付けたり取り外した
り、あるいは水圧供給口を設置する等のため、面倒であ
り、しかも長時間を費すため作業員が放射線被曝を受け
るおそれがあった。
【０００６】このような問題点を解決するために本出願
人による特公平４−２２４７７号公報に開示されたもの
がある。そして、上記作業は原子力発電所内でも比較的
放射線濃度が高い場所であるため、より迅速な作業の行
える試験治工具の供給が求められている。
人による特公平４−２２４７７号公報に開示されたもの
がある。そして、上記作業は原子力発電所内でも比較的
放射線濃度が高い場所であるため、より迅速な作業の行
える試験治工具の供給が求められている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
４−２２４７７号公報に開示されたインコアシールテス
トプラグは、リークの有無を確認後に水圧供給口から水
圧を抜き、ナットを緩めるものの、高水圧（例えば１０
０Ｋｇ／ｃｍ２以上）で加圧した時には、蛇腹状に変形
したパッキンが元どおりの筒状に復元しないことがあ
る。
４−２２４７７号公報に開示されたインコアシールテス
トプラグは、リークの有無を確認後に水圧供給口から水
圧を抜き、ナットを緩めるものの、高水圧（例えば１０
０Ｋｇ／ｃｍ２以上）で加圧した時には、蛇腹状に変形
したパッキンが元どおりの筒状に復元しないことがあ
る。
【０００８】この場合には、インコアシールテストプラ
グをインコアモニタフランジから引抜くことができない
ため、スリーブを取り外してシャフトを押し上げ上記パ
ッキンが元どおりの筒状に復元するのを待機するか、ま
たはシャフトを押し上げたり引き下ろしたりしながら、
衝撃を与えたりしてパッキンが元どおりの筒状に復元さ
せる作業が必要であった。
グをインコアモニタフランジから引抜くことができない
ため、スリーブを取り外してシャフトを押し上げ上記パ
ッキンが元どおりの筒状に復元するのを待機するか、ま
たはシャフトを押し上げたり引き下ろしたりしながら、
衝撃を与えたりしてパッキンが元どおりの筒状に復元さ
せる作業が必要であった。
【０００９】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、インコアモニタフランジから簡単に引抜くこと
ができるインコアシールテストプラグを提供することを
目的とする。
もので、インコアモニタフランジから簡単に引抜くこと
ができるインコアシールテストプラグを提供することを
目的とする。
【００１０】また、本発明の他の目的とするところは、
インコアモニタフランジの交換時においてインコアモニ
タハウジングとインコアモニタフランジとの間のＯリン
グシール部からのリークの確認を炉心に悪影響を与える
ことなく、安全且つ確実に、しかも簡単に行うことがで
きるインコアシールテストプラグを提供することにあ
る。
インコアモニタフランジの交換時においてインコアモニ
タハウジングとインコアモニタフランジとの間のＯリン
グシール部からのリークの確認を炉心に悪影響を与える
ことなく、安全且つ確実に、しかも簡単に行うことがで
きるインコアシールテストプラグを提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係るインコアシ
ールテストプラグは、上述した課題を解決するために、
原子炉内の中性子束を計測するインコアモニタのフラン
ジに着脱自在に取り付けられるスリーブと、このスリー
ブ内に上下動自在に挿着したシャフトと、このシャフト
と上記スリーブとの間を液密に連結する可撓性のパッキ
ンと、上記スリーブに設けられＯリングシール部に水圧
を印加する水圧供給口とを有するインコアシールテスト
プラグにおいて、上記パッキンの上部と下部とを、それ
ぞれ上記シャフトと上記スリーブとに結合したものであ
る。
ールテストプラグは、上述した課題を解決するために、
原子炉内の中性子束を計測するインコアモニタのフラン
ジに着脱自在に取り付けられるスリーブと、このスリー
ブ内に上下動自在に挿着したシャフトと、このシャフト
と上記スリーブとの間を液密に連結する可撓性のパッキ
ンと、上記スリーブに設けられＯリングシール部に水圧
を印加する水圧供給口とを有するインコアシールテスト
プラグにおいて、上記パッキンの上部と下部とを、それ
ぞれ上記シャフトと上記スリーブとに結合したものであ
る。
【００１２】また、上記パッキンの上部と上記シャフト
とは、上部ねじにて結合するようにしてもよい。
とは、上部ねじにて結合するようにしてもよい。
【００１３】さらに、上記パッキンの下部と上記スリー
ブとは、下部ねじにて結合するようにしてもよい。
ブとは、下部ねじにて結合するようにしてもよい。
【００１４】
【作用】上記の構成を有する本発明においては、パッキ
ンの上部とシャフトとを結合したことにより、シャフト
を押し上げることで、蛇腹状に変形したパッキンを引き
伸ばすことができ、短時間で簡単に元の筒状に戻せ、イ
ンコアモニタフランジからインコアシールテストプラグ
を容易に引き抜くことができる。
ンの上部とシャフトとを結合したことにより、シャフト
を押し上げることで、蛇腹状に変形したパッキンを引き
伸ばすことができ、短時間で簡単に元の筒状に戻せ、イ
ンコアモニタフランジからインコアシールテストプラグ
を容易に引き抜くことができる。
【００１５】また、パッキンの上部とシャフトとは、上
部ねじにて結合することが好ましい。
部ねじにて結合することが好ましい。
【００１６】さらに、パッキンの下部とスリーブとは、
下部ねじにて結合することが好ましい。
下部ねじにて結合することが好ましい。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１８】図３は本発明に係るインコアシールテスト
プラグが適用される原子炉の要部を示す縦断面図であ
る。図３に示すように、炉心部１０および冷却水を収納
した圧力容器１１と一体をなすシュラウド１２には、炉
心支持板１３が水平に設けられており、この炉心支持板
１３の下方に位置する圧力容器１１の底部１１ａには、
インコアモニタハウジング１４が貫通固着されている。
このインコアモニタハウジング１４の上部にはインコア
案内管１５が炉心支持板１３を貫通して設けられてい
る。
プラグが適用される原子炉の要部を示す縦断面図であ
る。図３に示すように、炉心部１０および冷却水を収納
した圧力容器１１と一体をなすシュラウド１２には、炉
心支持板１３が水平に設けられており、この炉心支持板
１３の下方に位置する圧力容器１１の底部１１ａには、
インコアモニタハウジング１４が貫通固着されている。
このインコアモニタハウジング１４の上部にはインコア
案内管１５が炉心支持板１３を貫通して設けられてい
る。
【００１９】インコア案内管１５の上端開口部１５ａに
は、インコアモニタ１６が挿脱自在に嵌挿されている。
このインコアモニタ１６の上部は、上部格子板１７の交
叉部下側に挿通されている。インコアモニタハウジング
１４の下端部には、当接支持する受座を形成したインコ
アモニタフランジ１９が、Ｏリングシール部としてのメ
タルＯリングシール部２０を介して結合されている。ま
た、インコアモニタ１６は燃料集合体１８の間に挿設さ
れ、中性子束の分布状態を監視している。
は、インコアモニタ１６が挿脱自在に嵌挿されている。
このインコアモニタ１６の上部は、上部格子板１７の交
叉部下側に挿通されている。インコアモニタハウジング
１４の下端部には、当接支持する受座を形成したインコ
アモニタフランジ１９が、Ｏリングシール部としてのメ
タルＯリングシール部２０を介して結合されている。ま
た、インコアモニタ１６は燃料集合体１８の間に挿設さ
れ、中性子束の分布状態を監視している。
【００２０】上述のように、インコアモニタフランジ１
９は炉水の漏れを防止するもので、その表面に付着する
酸化物等を浄化するため、定期的にインコアモニタフラ
ンジ１９およびメタルＯリングシール部２０などの交換
を行っている。
９は炉水の漏れを防止するもので、その表面に付着する
酸化物等を浄化するため、定期的にインコアモニタフラ
ンジ１９およびメタルＯリングシール部２０などの交換
を行っている。
【００２１】本実施例のインコアシールテストプラグは
この交換作業を行った後にメタルＯリングシール部２０
のリークに確認するために使用されるもので、図１に示
すようにインコアモニタフランジ１９の下端部から装着
される。
この交換作業を行った後にメタルＯリングシール部２０
のリークに確認するために使用されるもので、図１に示
すようにインコアモニタフランジ１９の下端部から装着
される。
【００２２】インコアシールテストプラグは、スリーブ
２１の中心部にシャフト２２が組み込まれており、その
下端にはシャフト２２を引き下げるナット２３を螺着さ
せている。
２１の中心部にシャフト２２が組み込まれており、その
下端にはシャフト２２を引き下げるナット２３を螺着さ
せている。
【００２３】また、スリーブ２１の上段と、そこから突
出するシャフト２２上端の間は、可撓性材料からなるパ
ッキン２４で液密に連結されている。このパッキン２４
の軸方向には所定の間隔をおいて数箇所にパッキン２４
の径方向の膨張を抑制するリング２５が配設されてい
る。
出するシャフト２２上端の間は、可撓性材料からなるパ
ッキン２４で液密に連結されている。このパッキン２４
の軸方向には所定の間隔をおいて数箇所にパッキン２４
の径方向の膨張を抑制するリング２５が配設されてい
る。
【００２４】スリーブ２１にはインコアモニタフランジ
１９より下方に水圧供給口２６が開口しており、またメ
タルＯリングシール部２０の近傍には加圧口２７が開口
している。Ｏリング２８はシャフト２２から下方へ加圧
した水が漏れないように設けている。
１９より下方に水圧供給口２６が開口しており、またメ
タルＯリングシール部２０の近傍には加圧口２７が開口
している。Ｏリング２８はシャフト２２から下方へ加圧
した水が漏れないように設けている。
【００２５】パッキン２４の上部とシャフト２２とは上
部ねじ３０により結合され、上方へ加圧した水がパッキ
ン２４の内周面とシャフト２２との接触面から漏れない
ようにＯリング２９を設けている。そして、パッキン２
４の下部とスリーブ２１の上端部は下部ねじ３１により
結合されている。したがって、シャフト２２とパッキン
２４とスリーブ２１は、パッキン２４の上下のねじ３
０，３１により結合されている。
部ねじ３０により結合され、上方へ加圧した水がパッキ
ン２４の内周面とシャフト２２との接触面から漏れない
ようにＯリング２９を設けている。そして、パッキン２
４の下部とスリーブ２１の上端部は下部ねじ３１により
結合されている。したがって、シャフト２２とパッキン
２４とスリーブ２１は、パッキン２４の上下のねじ３
０，３１により結合されている。
【００２６】次に、本実施例の作用について説明する。
【００２７】上記のような構成を有するインコアシール
テストプラグにおいて、ナット２３を回転させると、シ
ャフト２２が降下し、パッキン２４はリング２５の助け
をかりて図２に示すように蛇腹状に変形し、インコアモ
ニタハウジング１４の内面に圧接する。
テストプラグにおいて、ナット２３を回転させると、シ
ャフト２２が降下し、パッキン２４はリング２５の助け
をかりて図２に示すように蛇腹状に変形し、インコアモ
ニタハウジング１４の内面に圧接する。
【００２８】この状態でインコアシールテストプラグの
スリーブ２１の側面に設けられた水圧供給口２６に水圧
を加えると、この水圧は加圧口２７を通してインコアモ
ニタハウジング１４内に供給され、メタルＯリングシー
ル部２０を加圧するので、そこからリークの有無を確認
することができる。
スリーブ２１の側面に設けられた水圧供給口２６に水圧
を加えると、この水圧は加圧口２７を通してインコアモ
ニタハウジング１４内に供給され、メタルＯリングシー
ル部２０を加圧するので、そこからリークの有無を確認
することができる。
【００２９】このリークの有無の確認後、水圧供給口２
６から水圧を抜き、ナット２３を緩めても高水圧（例え
ば１００Ｋｇ／ｃｍ２以上）で加圧した時には、蛇腹状
に変形したパッキン２４が元どおりの筒状に復元しない
ことがあるものの、このときシャフト２２を押し上げる
と、パッキン２４の上部ねじ３０がシャフト２２に引き
上げられ、パッキン２４の一方の下部ねじ３１はインコ
アモニタフランジ１９に固定されたスリーブ２１に結合
されているため、蛇腹状に変形したパッキン２４は上下
に引き伸ばされる。
６から水圧を抜き、ナット２３を緩めても高水圧（例え
ば１００Ｋｇ／ｃｍ２以上）で加圧した時には、蛇腹状
に変形したパッキン２４が元どおりの筒状に復元しない
ことがあるものの、このときシャフト２２を押し上げる
と、パッキン２４の上部ねじ３０がシャフト２２に引き
上げられ、パッキン２４の一方の下部ねじ３１はインコ
アモニタフランジ１９に固定されたスリーブ２１に結合
されているため、蛇腹状に変形したパッキン２４は上下
に引き伸ばされる。
【００３０】したがって、パッキン２４は短時間で簡単
に元の筒状に戻り、インコアモニタフランジ１９の内径
より細くなるので、簡単にインコアモニタフランジ１９
から引き抜くことができる。
に元の筒状に戻り、インコアモニタフランジ１９の内径
より細くなるので、簡単にインコアモニタフランジ１９
から引き抜くことができる。
【００３１】また、下部ねじ３１を設けなくても、シャ
フト２２を押し上げると、パッキン２４の上部ねじ３０
がシャフト２２に引き上げられるものの、パッキン２４
の下部は蛇腹状に変形しているので、インコアモニタハ
ウジング１４との摩擦抵抗で下部ねじ３１と同様の効果
が得られ、短時間で簡単に元の筒状に戻り、インコアモ
ニタフランジ１９の内径よりパッキン２４は細くなるの
で、簡単にインコアモニタフランジ１９から引き抜くこ
とができる。
フト２２を押し上げると、パッキン２４の上部ねじ３０
がシャフト２２に引き上げられるものの、パッキン２４
の下部は蛇腹状に変形しているので、インコアモニタハ
ウジング１４との摩擦抵抗で下部ねじ３１と同様の効果
が得られ、短時間で簡単に元の筒状に戻り、インコアモ
ニタフランジ１９の内径よりパッキン２４は細くなるの
で、簡単にインコアモニタフランジ１９から引き抜くこ
とができる。
【００３２】なお、本発明では上記実施例に限定するこ
となく種々の変更が可能である。例えば、上記実施例の
上部ねじ３０はピン結合やあり溝等の結合手段によって
結合しても同等の効果を発揮することができる。
となく種々の変更が可能である。例えば、上記実施例の
上部ねじ３０はピン結合やあり溝等の結合手段によって
結合しても同等の効果を発揮することができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るイン
コアシールテストプラグによれば、インコアモニタフラ
ンジとＯリングシール部との交換後、インコアモニタフ
ランジに挿着し、パッキンを膨張させた後、水圧供給口
から水圧を加えることにより、インコアモニタハウジン
グとインコアモニタフランジとの間のＯリングシール部
からのリークを確実且つ簡単に確認することができる。
コアシールテストプラグによれば、インコアモニタフラ
ンジとＯリングシール部との交換後、インコアモニタフ
ランジに挿着し、パッキンを膨張させた後、水圧供給口
から水圧を加えることにより、インコアモニタハウジン
グとインコアモニタフランジとの間のＯリングシール部
からのリークを確実且つ簡単に確認することができる。
【００３４】また、パッキンの上部とシャフトとを結合
したことにより、シャフトを押し上げることで、蛇腹状
に変形したパッキンを引き伸ばすことができ、パッキン
を短時間で簡単に元の筒状に戻せ、インコアモニタフラ
ンジからインコアシールテストプラグを容易に引き抜く
ことができる。
したことにより、シャフトを押し上げることで、蛇腹状
に変形したパッキンを引き伸ばすことができ、パッキン
を短時間で簡単に元の筒状に戻せ、インコアモニタフラ
ンジからインコアシールテストプラグを容易に引き抜く
ことができる。
【００３５】したがって、インコアモニタハウジングの
交換作業を短時間に迅速に行えるから、作業者の放射線
被曝量の低減ができるとともに、交換作業も簡単である
等、優れた効果が得られる。
交換作業を短時間に迅速に行えるから、作業者の放射線
被曝量の低減ができるとともに、交換作業も簡単である
等、優れた効果が得られる。
【図１】（Ａ），（Ｂ）は本発明に係るインコアシール
テストプラグの一実施例をインコアモニタハウジングに
装着した状態を示す縦断面図，端面図。
テストプラグの一実施例をインコアモニタハウジングに
装着した状態を示す縦断面図，端面図。
【図２】本実施例のインコアシールテストプラグのパッ
キンを変形させてシールさせた状態を示す縦断面図。
キンを変形させてシールさせた状態を示す縦断面図。
【図３】本発明に係るインコアシールテストプラグが適
用される原子炉の要部を示す縦断面図。
用される原子炉の要部を示す縦断面図。
１０ 炉心部 １１ 圧力容器 １２ シュラウド １３ 炉心支持板 １４ インコアモニタハウジング １５ インコア案内管 １６ インコアモニタ １７ 上部格子板 １８ 燃料集合体 １９ インコアモニタフランジ ２０ Ｏリングシール部（メタルＯリングシール部） ２１ スリーブ ２２ シャフト ２３ ナット ２４ パッキン ２５ リング ２６ 水圧供給口 ２７ 加圧口 ２８ Ｏリング ２９ Ｏリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−13892（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−13893（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−13894（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−195965（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−279897（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−51868（ＪＰ，Ｕ) 特公 平４−22477（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G21C 17/003 G21C 13/06 G21C 17/02 G21C 19/06 G21C 19/20
Claims (3)
- 【請求項１】 原子炉内の中性子束を計測するインコア
モニタのフランジに着脱自在に取り付けられるスリーブ
と、このスリーブ内に上下動自在に挿着したシャフト
と、このシャフトと上記スリーブとの間を液密に連結す
る可撓性のパッキンと、上記スリーブに設けられＯリン
グシール部に水圧を印加する水圧供給口とを有するイン
コアシールテストプラグにおいて、上記パッキンの上部
と下部とを、それぞれ上記シャフトと上記スリーブとに
結合したことを特徴とするインコアシールテストプラ
グ。 - 【請求項２】 上記パッキンの上部と上記シャフトと
は、上部ねじにて結合したことを特徴とする請求項１記
載のインコアシールテストプラグ。 - 【請求項３】 上記パッキンの下部と上記スリーブと
は、下部ねじにて結合したことを特徴とする請求項１記
載のインコアシールテストプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13550193A JP3272102B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | インコアシールテストプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13550193A JP3272102B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | インコアシールテストプラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347587A JPH06347587A (ja) | 1994-12-22 |
| JP3272102B2 true JP3272102B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=15153233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13550193A Expired - Lifetime JP3272102B2 (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | インコアシールテストプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3272102B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112349438A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-09 | 重庆大学 | 核反应堆压力容器o形密封环的密封状态在线监测方法 |
| CN113936827B (zh) * | 2021-09-10 | 2023-11-17 | 中广核核电运营有限公司 | Ric指套管密封组件打压装置及其打压方法 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP13550193A patent/JP3272102B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06347587A (ja) | 1994-12-22 |
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