JP3271789B2 - ２つのコンテナを気密的に接続するための弁形成装置、及び、かかる装置に接続されるように設計されたコンテナ - Google Patents

２つのコンテナを気密的に接続するための弁形成装置、及び、かかる装置に接続されるように設計されたコンテナ

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JP3271789B2
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ドミニク・カニヤツク
クロード・ジエラール
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エス・エヌ・ウー・ラ・カレーヌ
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、外部に対するコンテナ
の封鎖を破ることなく２つのコンテナの気密的接続を確
保するために２つのコンテナ間に挿入されるように設計
された弁形成装置に関する。かかる装置は特に、粉末の
ような製品をいかなる瞬間にも外部と接触させることな
く２つのコンテナ間で転送するために使用され得る。
【０００２】本発明はまた、当該装置によって接続され
た２つのコンテナ間の製品転送を容易にするために、前
記のごとき気密接続装置に連結されるように設計された
特殊型コンテナに関する。
【０００３】本文中の「コンテナ」なる用語は、閉鎖ス
ペースの形状及び所与の寸法にかかわりなく、閉鎖スペ
ースを形成するすべての気密性容器を意味する。
【０００４】
【従来の技術】当業界の現状では、製薬用反応装置で製
造された粉末状製品を、製品搬送用コンテナに転送する
ために、反応装置の排出ホッパとコンテナとの間にグロ
ーブボックス型の絶縁装置を挿入する。オペレータは、
例えば絶縁装置の壁に組み込まれたグローブを用いて二
重扉機構を操作し、一方で絶縁装置と反応装置との間、
他方で絶縁装置とコンテナとの間を連通させるかまたは
遮断する。双方の連通が成立したときに、オペレータは
同じく手動操作によって、反応装置の排出ホッパを絶縁
装置を介してコンテナに直結し得る可撓性スリーブを配
置する。
【０００５】上記のごとき公知装置の欠点は、高価な装
置が必要なこと、作業時間が長いこと、及び、所望通り
に全自動化できないことである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はまさ
に、２つのコンテナ間の製品転送に特に適した気密接続
装置を提供することである。但し、本発明はこの用途に
限定はされない。本発明装置はその独創的な構想によっ
て、装置のコストの顕著な切り下げ及び装置の顕著な小
型化を達成し、コンテナ間に連通を成立させるための所
要時間を短縮し、操作の全自動化を実現し得る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、着脱自
在なコンテナを定置コンテナに気密的に接続するための
装置であって、第１開口を介して定置コンテナと連通す
るように定置コンテナに固着される気密ボックスと、気
密ボックス内に収容されておりボックスの扉を支持して
いるキャリッジと、閉鎖位置と開放位置との間で扉の軸
に平行にキャリッジに対して扉の移動を制御する手段
と、気密ボックス内で前記キャリッジを移動させる手段
とを含み、前記ボックスが、フランジによって規定され
且つ通常はボックスの扉によって閉鎖されており第１開
口に向き合った第２開口を有しており、前記フランジ及
び前記扉は、二重扉形気密転送機構を形成すべく、接続
手段を介して、着脱自在なコンテナのフランジ及び扉と
協働するように構成されており、前記キャリッジを移動
させる手段は、ボックスの扉が第２開口に向き合って配
置された第１位置と、ボックスの扉が開いた位置にあり
ボックスの扉が第２開口から引込められている第２位置
との間でキャリッジを移動させることを特徴とする弁形
成装置によって所望の結果が得られる。
【０００８】上記のごとく設計された装置は、比較的小
型化されており、気密ボックスのフランジにコンテナを
接続する以外の介入が全く不要である。実際、扉を開閉
するため及び扉を出没させるために必要な種々の運動
は、全自動で簡単に遠隔制御できる。接続作業のコスト
が顕著に削減され接続作業の時間も顕著に短縮される。
【０００９】上記のごとく本発明装置は、特に粉末のよ
うな流動状製品を２つのコンテナ間で転送するために使
用されるように設計されている。
【００１０】このために、本発明の第１の実施態様によ
れば、キャリッジが更に、伸縮制御手段を備えた伸縮自
在なパイプを支持しており、該パイプは、キャリッジが
その第２位置に位置するときに気密ボックスの開口と位
置合わせされる。
【００１１】この場合、装置は、キャリッジに対する扉
の移動を制御する手段、ボックス内部でキャリッジを移
動させる手段、伸縮自在なパイプの伸長を制御する手段
を順次操作する自動制御回路を含むのが有利である。
【００１２】好ましくは、扉の軸に平行な扉の移動を制
御する手段は、キャリッジによって担持されておりカム
機構によってボックスの扉と協働する可動部材と、ボッ
クスの扉を前記開口の共通軸に平行に案内する手段と、
カム機構を介して案内手段に沿って扉を移動させるべく
前記可動部材をキャリッジに対して移動させる手段とを
含む。
【００１３】第２開口に接続されるべき着脱自在なコン
テナが、第２開口に対応する装置のフランジ及び扉に夫
々接続するためのフランジ及び扉を備えていない場合に
は、該着脱自在なコンテナにアダプタを装着し得る。該
アダプタは、気密ボックスのフランジ及び扉に備えられ
た接続手段と協働し得るコンテナ用の回転性フランジ及
び扉を含む。
【００１４】本発明の第２の実施態様によれば、特殊型
搬送コンテナを装置に接続する。該コンテナは、通常は
コンテナの扉によって閉鎖されたコンテナの開口を規定
しており気密ボックスのフランジ及び扉の接続手段と協
働し得るコンテナ用のフランジを備えた外側エンベロー
プを含む。搬送コンテナは更に、コンテナの開口に隣接
の管状部を含む内部エンベロープと、内側エンベロープ
を外側エンベロープの内部で、コンテナの扉を閉鎖し得
る引込められた位置と気密接続装置の２つの開口が管状
部によって接続された転送位置との間で移動させる手段
とを含む。
【００１５】
【実施例】添付図面に示すいくつかの非限定的な実施態
様に基づいて本発明を以下に詳細に説明する。
【００１６】図１から図５は、全体を符号１４で示す本
発明の気密接続装置を介して、製薬用反応装置の定置ホ
ッパ１２の下方に搬送コンテナ１０が接続された状態を
示す。この場合、接続装置１４はホッパ１２に装着され
る。接続装置は、搬送コンテナ１０を該ホッパの下方に
接続し、搬送コンテナの閉鎖扉と接続装置の閉鎖扉とを
同時に開き、粉末を転送するときに装置１０の機械的部
分を保護する機能を果たす伸縮自在なパイプによってホ
ッパとコンテナとを接続するために扉を引込める手段を
含む。
【００１７】図１から図５に示す本発明の特定実施例で
は、垂直軸を有する円形断面の開口１８を内部に規定す
るホッパフランジ１６がホッパ１２の下端に備えられて
いる。ホッパ１２の底部はまた、（図示しない）モータ
によって制御される水平摺動ロック２０から成る閉鎖手
段を備える。
【００１８】また、搬送コンテナ１０はフランジ２２を
含み、該フランジは、差込み機構２７を介して扉２６に
よって通常は閉鎖されている円形開口２４を内部に規定
している。更に、フランジ２２及び扉２６は、公知型の
二重扉形転送装置を構成するために、差込み継手機構２
３、２５によって相補的フランジ及び扉と協働するよう
に設計されている。この装置を完成するために、フラン
ジ２２は、扉２６及び相補的フランジと同時に協働する
ように設計された三角形断面を有するパッキン２９（図
３）を担持している。
【００１９】気密接続装置１４は、平行な２つの対向面
を有する完全に封鎖された気密ボックス２８を含み、こ
れらの面には、フランジ３４、３６によって夫々規定さ
れた開口３０、３２に位置合わせされる２つの円形開口
が形成されている。
【００２０】フランジ３４は、例えばボルト３８を介し
てホッパ１２のフランジ１６に直接固着されるように構
成された円板状フランジである。２つのフランジ間の気
密性は例えば、相互間に圧縮された環状パッキン４０に
よって確保される。更に、開口１８、２４、３０の直径
は等しいのが有利である。
【００２１】フランジ３６は差込み機構４２のような接
続手段を含んでおり、搬送コンテナ１０の軸の回りの回
転作用の結果として差込み機構４２がコンテナ１０のフ
ランジ２２の差込み機構と協働し得る。フランジ３６に
よって規定される開口３２は、開口１８、３０、２４よ
りも大きい直径を有する。
【００２２】ボックスの扉４４は、フランジ３６によっ
て規定される開口３２を通常は気密的に閉鎖している。
扉４４及び開口３２の接触面がテーパ状に形成されてい
るので上記の気密性が確保される。扉４４はまた、ボッ
クス２８の外面側に、差込み機構４６から成る接続手段
を備えており、該接続手段は、前記のごときコンテナ１
０の回転作用の結果としてコンテナ１０の扉２６の差込
み機構２５と協働する。図３に示すように、扉４４は、
フランジ３６に形成された開口３２とコンテナの扉２６
との双方に気密的に当接する三角形断面のパッキン４５
を支持している。
【００２３】装置１４と接続するためのコンテナ１０の
回転が終了すると、扉４４との協働作用の結果として扉
２６の回転も停止する。その結果、扉２６を最初にフラ
ンジ２２に固定していた差込み継手２７のロックが解除
される。これは、二重扉形気密転送装置の一般的な特徴
である。
【００２４】本発明の気密接続装置１４は更に、気密ボ
ックス２８の内部に、開口３０、３２の共通軸に垂直な
方向に移動するキャリッジ４８を含む。該キャリッジの
移動は、ボックス２８の内部に収納され該ボックスの壁
及びキャリッジ４８に夫々連結された末端を有する２つ
の空気圧アクチュエータ５０（図５）によって制御され
る。ボックス２８の内部でキャリッジの移動を確実に案
内するために、ボックスの上下の壁にスライドレール５
１（図５）が装着されている。
【００２５】特に図４及び図５に示すように、ボックス
２８の扉４４は、ボックスの内面側に２つのローラ５２
を支持しており、該ローラの共通軸は、開口３０、３２
の軸線に垂直であり、該ローラは、これらの開口の軸線
に平行にキャリッジ４８の側壁に形成されたスロット５
４に収容されている。この構造によって、キャリッジ４
８の移動がアクチュエータ５０によって制御されるとき
に、扉４４をキャリッジ４８に連動させながら開口３
０、３２の共通軸に沿って移動させ得る。
【００２６】扉４４の開閉を制御すべく機能する可動部
材５６もボックス２８の内部に配置されている。特に図
５に示すように、この部材５６は平面図でＵ字形を有し
ており、キャリッジ４８と同方向に移動できるようにボ
ックス２８内に装着されている。部材５６はまた、前記
移動方向でキャリッジ４８に対する部材５６の相対移動
を制御し得る空気圧アクチュエータ５８によってキャリ
ッジ４８に連結されている。前記移動方向に沿って部材
５６を確実に案内するために、ボックス２８の内部でボ
ックスの上下の壁にスライドレール５１に平行に形成さ
れたスライドレール６０が備えられている。
【００２７】部材５６及びキャリッジ４８の移動方向に
沿ったＵ字形部材５６の平行な２つのアームの各々は、
カム機構を形成すべく図４に示すようにボックス２８の
上下の面に対して傾斜したスロット６２を有し、図５に
示すように、ローラ５２に同軸的に扉４４によって支持
された２つのローラ６４が、該スロットに受容されてい
る。
【００２８】図１から図５に示す本発明の気密接続装置
の実施態様においては、キャリッジ４８が更に、開口２
４、３０の軸線に平行な軸線を有する伸縮自在なパイプ
６６を支持している。図３及び図４により詳細に示すよ
うに、この伸縮自在なパイプ６６は、扉４４が開口２
４、３４に位置合わせされているとき、ボックス２８内
のキャリッジの移動方向に沿って通常は該扉からシフト
した場所でキャリッジ４８の内部に装着されている。従
って、アクチュエータ５８の作用下に扉４４が開くと、
伸縮自在なパイプ６６は、開口３０と３２との間に導か
れて双方の開口を連通させる。
【００２９】図３及び図４に示すように、伸縮自在なパ
イプ６６は、相互間に空気圧アクチュエータ７２を形成
するように互いに入れ子式に嵌合した２つの管部分６
８、７０を含む。このアクチュエータ７２が作動する
と、パイプ６６は、図３の左側部に実線で示す位置に案
内されるか、または、図３の右側部に鎖線で示す伸長位
置に案内される。アクチュエータ７２のシリンダを形成
する伸縮自在なパイプ６６の下位の管部分７０は、開口
３０、３２の共通軸に平行な方向に摺動できるように小
円柱７４（図３）を介してキャリッジ４８に装着されて
いる。アクチュエータ７２のピストンを形成する伸縮自
在なパイプ６６の上位の管部分６８は、下位の管部分７
０と同方向に移動自在に該管部分に装着されている。
【００３０】伸縮自在なパイプ６６の内径は、開口１
８、２４及び３０の内径に実質的に等しい（図３）。
【００３１】次に、図１から図５の実施例に基づいて本
発明の接続装置の動作を説明する。
【００３２】まず、図１に示すように、フランジ１６、
３４を貫通するボルト３８によって装置１４をホッパ１
２に固着する。このとき、扉４４は閉鎖されている。即
ち、キャリッジ４８は図１に示す第１位置に維持され、
扉４４は開口３０、３２に位置合わせされており、ま
た、部材５６は図１に概略的に示す位置に維持されてお
り、この位置で、扉４４はローラ６４と傾斜スロット６
２との協働作用下に開口３２に気密的に当接している。
【００３３】ホッパ１２を含む反応装置で製造された粉
末状製品を反応装置から取り出す必要が生じると、並進
運動（矢印Ｆ１）及び回転運動（矢印Ｆ２）を順次行な
って、コンテナ１０をフランジ３６に連結する。このよ
うな回転運動の結果として、フランジ２２がフランジ３
６に連結され、扉２６が扉４４に接続され、扉２６がフ
ランジ２２から分離する。
【００３４】このように連結された後で、本発明の気密
接続装置は、外部に対する封鎖が全く破られることな
く、ホッパ１２とコンテナ１０とを速やかに連通させる
ために全自動的に作動し得る。
【００３５】第１段階では、アクチュエータ５８が作動
し、部材５６をキャリッジ４８に対して相対移動させる
（図１及び図５の矢印Ｆ３）。この移動の際に、傾斜ス
ロット６２がローラ６４に対して相対移動し、その結果
として、扉４４をボックス２８の内側に向かって移動さ
せ、その結果として扉４４が開く。このときに、扉４４
の移動は、ローラ５２とキャリッジ４８の内部に形成さ
れたスロット５４との協働によって限定される。
【００３６】部材５６の移動が終了すると、扉４４と、
コンテナ１０を接続するときに扉４４に固着された扉２
６とは、図３に示すように開いた位置に維持される。こ
の位置では、２つの扉４４、２６によって形成されたア
センブリが完全にボックス２８の内部に引込まれてい
る。
【００３７】上記の第１段階の移動が終了すると、アク
チュエータ５８が停止し、次に２つのアクチュエータ５
０が作動する。その結果として、部材５６を担持するキ
ャリッジ４８と２つの扉４４、２６とがボックス２８の
内部で同時に移動する（図１及び図２の矢印Ｆ４）。こ
の移動の結果としてキャリッジ４８は、扉４４が開口３
０、３２に位置合わせされていた第１位置から、扉４
４、２６が開口３０、３２から完全に引込められた図４
に示す第２位置に移行する。
【００３８】図１から図５に示す実施態様において、キ
ャリッジ４８のこの第２位置の特徴は、伸縮自在なパイ
プ６６が開口３０、３２の延長上に配置されることであ
る。次にアクチュエータ７２が作動し、伸縮自在なパイ
プ６６の伸長（図２の矢印Ｆ５）を制御する。図３の右
側部に鎖線で示すようにこの伸長は、上位の管部分６８
の上端に形成されたテーパ状支持面６９がボックス２８
の内面の開口３０の周囲に形成された相補的なテーパ状
支持面３１と当接し、管部分７０の下端に形成されたテ
ーパ状支持面７１が開口２４を包囲するコンテナ１０の
管状部分に形成された相補的テーパ状支持面７３に当接
することによって限定される。
【００３９】上記のごとく接触させた後では、ボックス
２８内に収容された部材を粉末状製品によって全く汚染
することなく、ホッパ１２に収容されていた粉末状製品
Ｐをコンテナ１０に転送し得る。
【００４０】図１から図５に示す実施態様では、ホッパ
１２の底部を閉鎖していたロック２０を開き重力によっ
て製品を転送する。転送が終了すると、上記と逆の順序
で動作させて接続装置１４内に収容されている部材を初
期位置に戻し、その後でコンテナ１０を装置から分離す
る。
【００４１】本発明の気密接続装置１４を使用すると、
ホッパ１２と搬送コンテナ１０との間で外部に対する封
鎖を全く破ることなく、粉末状製品の転送を行なうこと
が可能である。同様の機能を果たすために従来から使用
されているグローブボックスに比較して、本発明の接続
装置１４は極めて簡単で、廉価且つ小型であり、作業も
速い。
【００４２】更に本発明装置は、特に全自動的に作動で
きるように構成されている。このためには、コンテナ１
０を装置１４に連結した後で第１操作手段が作動すると
きに、アクチュエータ５８、５０、７２の作動を順次制
御する自動制御回路７５（図３）を配備するのが有利で
ある。コンテナの連結が行なわれたことを示すマイクロ
接点の閉鎖によって制御が自動的に開始されるように設
計することも可能である。自動制御回路７５はまた、第
２制御手段が作動するときに、装置１４を初期状態に戻
し得る。
【００４３】アクチュエータ５８、５０、７２の各々の
作動の開始及び終了は、行程終了マイクロ接点によって
送出される信号に応じて回路７５によって制御される。
例えば図３に示すように、キャリッジ４８に装着された
２つの行程終了マイクロ接点７６、７８は、扉４４の閉
鎖位置及び開放位置の夫々を制御回路７５に示す。同様
にして、キャリッジ４８の第１位置及び第２位置を検出
するために（図示しない）マイクロ接点をボックス２８
に装着し、また、伸縮自在なパイプ６６の収縮状態及び
伸長状態を検出するために（図示しない）マイクロ接点
をキャリッジ４８に装着する。
【００４４】図６及び図７に示すように、開口３０と同
じ口径の円形開口８１を規定するフランジ８２に弾性ス
リーブ８０によって連結された（図示しない）定置コン
テナ内に可動ホッパ１２から粉末状製品を転送するため
に、本発明の転送装置１４を逆向きで使用してもよい。
この場合、装置１４のフランジ３４を下側に向け、フラ
ンジ８２をボルト８３によってフランジ３４に固着す
る。装置１４の気密ボックス２８は、装置１４の垂直方
向の遊動をある程度許容する緩衝手段を備えた脚８４に
よって地面８５に直接支持される。
【００４５】ホッパ１２の下端が、図１に基づいて前述
したフランジと同様のフランジ１６を有しているので、
ホッパ１２をフランジ３６に着脱し、また、フランジ３
６によって規定された開口３２を閉鎖する扉４４に着脱
するために、フランジ１６にアダプタ８６を装着する必
要がある。図７に基づいてアダプタ８６をより詳細に説
明する。
【００４６】図７に示すように、アダプタ８６はボルト
３８によってフランジ１６に固着されるリング８８を含
み、リング８８とフランジ１６との間に閉じ込められた
環状パッキン９０によって気密性が確保される。リング
８８は、フランジ１６によって規定された開口１８の直
径に等しい直径を有する円形開口８９を規定している。
リング８８によって支持された回転性フランジ９２は、
三角形断面を有する第１パッキン９４によって、リング
８８のＶ字形断面の外面と協働する。回転性フランジ９
２から半径外側方向に向かうロッド９６は、外側操作リ
ング９８の回転に連動してフランジ９２を回転させる。
【００４７】扉１００は、フランジ１６に向き合ったリ
ング８８の管状部を閉鎖しており、差込み継手１０１に
よって回転性フランジ９２と係合している。回転性フラ
ンジ９２によって担持された三角形断面を有する第２パ
ッキン１０２は、通常は扉１００のテーパ状外表面に気
密的に当接しており、装置１４のフランジ３６に気密的
に当接し得る。
【００４８】更に、図７に示すように可動ホッパ１２を
本発明の接続装置１４に連結するために、回転性フラン
ジ９２及び扉１００の差込み継手９３、１０３が、装置
１４のフランジ３６及び扉４４に備えられた差込み継手
４２、４６に夫々係合するように構成されている。
【００４９】より詳細に説明すると、上記ホッパ１２を
上記接続装置１４に接続するために、まずホッパ１２を
下方に移動させ、次いで操作リング９８によって回転性
フランジ９２の回転を制御し、その結果として、フラン
ジ９２をフランジ３６にロックさせ、扉１００を扉４４
にロックさせ、扉１００を回転性フランジ９２から分離
する。
【００５０】上記のごとく構成された転送装置１４はま
た、スリーブ８０に接続されたコンテナにホッパ１２か
ら粉末状製品を重力によって転送するために使用され得
る。
【００５１】更に図８に概略的に示すように、本発明の
接続装置１４は、装置１４のフランジ３６に直結するよ
うには構成されていない搬送コンテナ１０′に定置ホッ
パから粉末を転送するために、図１から図５と同じ向き
で使用され得る。この場合には、コンテナ１０′の口部
にアダプタ１０４を装着する。
【００５２】このアダプタ１０４は、例えば、クリップ
１１０によって維持された環状プレート１０８のような
適当な任意の手段によってコンテナ１０′の口部に気密
的に装着される管状コネクタ１０６を含む。
【００５３】管状コネクタ１０６の末端は、差込み継手
１１３によって装置１４の扉４４に形成された相補的継
手４６と係合するように構成された扉１１２によって気
密的に閉鎖されている。管状コネクタ１０６の末端の周
囲及び扉１１２の周囲に外側回転性フランジ１１４が装
着されている。フランジ１１４は、差込み継手１１７に
よって扉１１２と係合している。管状コネクタ１０６と
回転性フランジ１１４との間の気密性は、弾性スリーブ
１１６によって確保される。更に、回転性フランジ１１
４と扉１１２との間の気密性は、通常は扉１１２のテー
パ状外表面に気密的に当接しており回転性フランジ１１
４が相補的継手によってフランジ３６の差込み継手４２
に連結されたときに装置１４のフランジ３６に当接し得
る三角形断面のパッキン１１８によって確保される。フ
ランジ１１４の回転は、該フランジに固着された操作ア
ーム１２０によって容易に制御される。
【００５４】アダプタ１０４をコンテナ１０′に装着し
た後、該コンテナをフランジ３６と接触するように並進
させ、次いで回転性フランジ１１４を回転させる順次運
動によってコンテナを接続装置１４に連結し得る。前述
の実施態様と同様に、この回転の結果として、フランジ
１１４がフランジ３６に連結され、扉１１２が扉４４に
連結され、扉１１２がフランジ１１４から分離する。次
いで、図１から図５に基づいて前記に説明した順序と同
様の順序で装置１４を作動させることによって転送作業
を行なわせる。
【００５５】図９は、本発明の別の実施態様を示す。こ
の実施態様では、転送装置１４は図１から図５に基づい
て説明した装置と本質的に同じであるが、伸縮自在なパ
イプ６６が削除されている。特殊設計のコンテナ１２２
を使用することによってパイプの削除が可能になる。
【００５６】このコンテナ１２２は従来同様に、例えば
円筒状の外側エンベロープ１２４を含み、その一端はフ
ランジ１２８によって規定された開口１２６を有する。
同じく従来同様に、この開口１２６は、通常は差込み継
手１３１によってフランジ１２８と係合する扉１３０に
よって閉鎖されている。接続が行なわれたときの気密性
は、フランジ１２８に装着され装置１４の扉１３０及び
フランジ３６と気密的に係合する三角形断面を有するパ
ッキン１３３によって確保される。更に、フランジ１２
８及び扉１３０は、２つの相補的継手１３５、１３７に
よって接続装置１４のフランジ３６及び扉４４の差込み
継手４２、４６に夫々連結され得るような寸法を有す
る。
【００５７】コンテナ１２２は更に、例えば三角形の内
部エンベロープ１３２を含み、該エンベロープは、開口
１２６の軸に平行に外部エンベロープ１２４の内部で摺
動できるように装着されている。内部エンベロープ１３
２は、外部エンベロープ１２４と協働し、双方の間にア
クチュエータ１３６を形成する。アクチュエータ１３６
は、内部エンベロープが外部エンベロープ１２４の内部
に完全に収納された通常位置と転送位置との間での内部
エンベロープ１３２の移動を制御し得る。転送位置で
は、扉１３０が引込められた後の内部エンベロープ１３
２の管状部１３４が、転送される製品をホッパ１２から
装置１４の内部のコンテナ１２２に誘導する。この転送
位置では、管状部１３４の末端に形成されたテーパ状表
面１３８が、開口３０の周囲でボックス２８の壁に形成
されたテーパ状表面３１と当接している。
【００５８】上記の本発明の第２の実施態様において
は、開口３０と開口１２６との間の通路が完全に開通す
るように、扉４４、１３０が開き、次いでボックス２８
の内部に完全に引込められた後で、コンテナ１２２に備
えられたアクチュエータ１３６が作動し、管状部１３４
を図９の対応する上昇位置に案内する。次いで、ホッパ
１２に収容された粉末状製品がコンテナ１２２に転送さ
れる。
【００５９】勿論、本発明は記載の非限定的な実施態様
に限定されることなく、そのすべての変形を包含する。
例えばいくつかの場合には、装置１４の開口３０は、部
材５６の移動によって扉４４と同時に開くように制御さ
れる扉によって閉鎖されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】搬送コンテナと製薬用反応装置のホッパとの接
続に使用された本発明の気密接続装置を示す部分断面正
面図である。
【図２】図１の気密接続装置が果たす種々の機能を極め
て概略的に示す図１と同様の部分断面正面図である。
【図３】図１の気密接続装置の種々の位置を示す拡大断
面図である。
【図４】気密接続装置を介して粉末状製品を転送する前
の気密接続装置の位置を示す図１及び図２同様の部分断
面正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った気密接続装置の断面図
である。
【図６】粉末状製品受容コンテナに接続された定置サポ
ートとアダプタを備えた着脱自在なホッパとを接続する
ために図１から図５に示す向きの反対の向きで装着され
た気密接続装置を示す正面図である。
【図７】図６で使用されたアダプタを示す拡大断面図で
ある。
【図８】搬送コンテナに装着されたアダプタを介して搬
送コンテナに接続された転送装置を示す図１と同様の部
分断面正面図である。
【図９】本発明の第２の実施態様に従って、粉末状製品
転送用に設計された特殊型コンテナに接続された伸縮自
在なパイプを備えていない簡単な構造の転送装置を示す
概略説明図である。
【符号の説明】 １０ コンテナ １２ ホッパ １４ 気密接続装置 １６、２２、３４、３６ フランジ ２０ ロック ２３、２５ 差込み継手 ２６、４４ 扉 ２７、４２ 差込み機構 ２８ 気密ボックス ２９、４５ パッキン ３８ ボルト ４８ キャリッジ ５０、５８、７２ アクチュエータ ５１ スライドレール ５２、６４ ローラ ５６ 可動部材 ６６ パイプ ６８、７０ 管部分 ７５ 制御回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クロード・ジエラール フランス国、41100・ラ・ビル・オ・ク レール、リユ・ドユ・８・メ・40 (56)参考文献 特開 平３−69417（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−109025（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 85/00

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１開口を介して定置コンテナと連通す
    るように定置コンテナに固着される気密ボックスと、気
    密ボックス内に収容されておりボックスの扉を支持して
    いるキャリッジと、閉鎖位置と開放位置との間で扉の軸
    に平行にキャリッジに対して扉の移動を制御する手段
    と、気密ボックス内で前記キャリッジを移動させる手段
    とを含み、前記ボックスが、フランジによって規定され
    且つ通常はボックスの扉によって閉鎖されており第１開
    口に向き合った第２開口を有しており、前記フランジ及
    び前記扉は、二重扉形気密転送機構を形成すべく、接続
    手段を介して、着脱自在なコンテナのフランジ及び扉と
    協働するように構成されており、前記キャリッジを移動
    させる手段は、ボックスの扉が第２開口に向き合って配
    置された第１位置と、ボックスの扉が開いた位置にあり
    ボックスの扉が第２開口から引込められている第２位置
    との間でキャリッジを移動させることを特徴とする着脱
    自在なコンテナを定置コンテナに気密的に接続するため
    の弁形成装置。
  2. 【請求項２】 定置コンテナと可動コンテナとの間に流
    動状製品を転送するために使用される装置であって、キ
    ャリッジが更に、伸縮制御手段を備えた伸縮自在なパイ
    プを支持しており、前記キャリッジが前記第２位置に維
    持されているときに、前記パイプが前記開口に位置合わ
    せされることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 キャリッジに対する扉の移動を制御する
    手段と、ボックス内でキャリッジを移動させる手段と、
    伸縮自在なパイプの伸長を制御する手段を順次作動させ
    る自動制御回路を含むことを特徴とする請求項２に記載
    の装置。
  4. 【請求項４】 扉の軸に平行な扉の移動を制御する手段
    が、キャリッジによって担持されカム機構を介してボッ
    クスの扉と協働する可動部材と、ボックスの扉を前記開
    口の共通軸に平行に案内する手段と、カム機構を介して
    案内手段に沿って扉を移動させるべく前記可動部材をキ
    ャリッジに対して移動させる手段とを含むことを特徴と
    する請求項１に記載の装置。
  5. 【請求項５】 第２開口に接続されるべく構成された着
    脱自在なコンテナに装着されるアダプタを含んでおり、
    前記アダプタが、気密ボックスのフランジ及び扉の接続
    手段と協働するように構成されたコンテナの回転性フラ
    ンジ及び扉を含むことを特徴とする請求項１に記載の装
    置。
  6. 【請求項６】 第１開口を介して定置コンテナと連通す
    るように定置コンテナに固着される気密ボックスと、気
    密ボックス内に収容されボックスの扉を支持しているキ
    ャリッジと、閉鎖位置と開放位置との間で扉の軸に平行
    にキャリッジに対して扉の相対移動を制御する手段と、
    気密ボックス内で前記キャリッジを移動させる手段とを
    含み、前記ボックスが、フランジによって規定され且つ
    通常はボックスの扉によって閉鎖されており第１開口に
    向き合った第２開口を有しており、前記フランジ及び前
    記扉は、二重扉形気密転送機構を形成すべく、接続手段
    を介して、着脱自在なコンテナのフランジ及び扉と協働
    するように構成されており、前記キャリッジを移動させ
    る手段は、ボックスの扉が第２開口に向き合って配置さ
    れた第１位置と、ボックスの扉が開いた位置にありボッ
    クスの扉が第２開口から引込められている第２位置との
    間でキャリッジを移動させるように構成された弁形成気
    密接続装置に接続されるべく設計された搬送コンテナで
    あって、前記コンテナが、通常はコンテナの扉によって
    閉鎖されているコンテナの開口を規定するコンテナのフ
    ランジを備えており且つ気密ボックスのフランジ及び扉
    の接続手段と協働する外側エンベロープを含んでおり、
    搬送コンテナが更に、コンテナの開口に隣接の管状部を
    有する内側エンベロープと、内側エンベロープを外側エ
    ンベロープの内部で、コンテナの扉を閉鎖し得る引込め
    られた位置と、管状部によって気密接続装置の２つの開
    口を連通させる転送位置との間で移動させる手段とを含
    むことを特徴とする転送コンテナ。
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