JP3271746B2 - リバースミルの鋼帯の巻取方法及び巻取ドラム - Google Patents
リバースミルの鋼帯の巻取方法及び巻取ドラムInfo
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- JP3271746B2 JP3271746B2 JP17379897A JP17379897A JP3271746B2 JP 3271746 B2 JP3271746 B2 JP 3271746B2 JP 17379897 A JP17379897 A JP 17379897A JP 17379897 A JP17379897 A JP 17379897A JP 3271746 B2 JP3271746 B2 JP 3271746B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はリバースミルの鋼帯
の巻取方法に関する。
の巻取方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、リバースミルで巻取ドラムとし
てソリッドブロックを用いて圧延を行う場合、ソリッド
ブロックのグリッパとして鋼帯の端部を挿入する挿入溝
の両側が溝中心に対して対称なグリッパを用い、圧延時
の巻取方向には関係なくグリッパセットするような方法
が行われている。図５はこれを例示した従来技術であっ
て、ソリッドブロック１０に左右分割された同形の部材
７ａ，７ｂから成るグリッパ７を装着し鋼帯２２を巻つ
けた状態を示している。鋼帯２２の１巻目と２巻目とが
重なる部分で鋼帯の折れ８を生じている。
てソリッドブロックを用いて圧延を行う場合、ソリッド
ブロックのグリッパとして鋼帯の端部を挿入する挿入溝
の両側が溝中心に対して対称なグリッパを用い、圧延時
の巻取方向には関係なくグリッパセットするような方法
が行われている。図５はこれを例示した従来技術であっ
て、ソリッドブロック１０に左右分割された同形の部材
７ａ，７ｂから成るグリッパ７を装着し鋼帯２２を巻つ
けた状態を示している。鋼帯２２の１巻目と２巻目とが
重なる部分で鋼帯の折れ８を生じている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図５に示すようなグリ
ッパの形状及びそのセット方法では、鋼帯挿入溝の上縁
における鋼帯の曲がり部で１巻き目の鋼帯と２巻き目の
鋼帯に段差が生じ、この段差によりコイル内巻部の鋼帯
に折れが発生し、歩留りを低下させるという問題があっ
た。
ッパの形状及びそのセット方法では、鋼帯挿入溝の上縁
における鋼帯の曲がり部で１巻き目の鋼帯と２巻き目の
鋼帯に段差が生じ、この段差によりコイル内巻部の鋼帯
に折れが発生し、歩留りを低下させるという問題があっ
た。
【０００４】本発明はこのような問題を解決したリバー
スミルの鋼帯の巻取方法を提供することを目的とする。
スミルの鋼帯の巻取方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決するために、ソリッドブロックのグリッパの鋼帯挿
入溝の両縁に段差を設けると共に、鋼帯の巻取方向に応
じてソリッドブロックのグリッパのセット方向を切替え
るようにしたものである。また、グリッパの鋼帯挿入溝
の上縁に設ける段差を鋼帯の厚みによって定める寸法に
形成するようにした。すなわち本発明は鋼帯の巻取ドラ
ムとしてソリッドブロックを用いるリバースミルの鋼帯
の巻取方法において、ソリッドブロックへグリッパを嵌
め込み、該グリッパの溝の上縁に段差を設けると共に、
鋼帯の巻取方向に応じてソリッドブロックのグリッパの
セット方向を切替え、１巻目の鋼帯端部が最初に巻き付
く側を前記段差の低い側にして使用することを特徴とす
るリバースミルの鋼帯の巻取方法を提供するものであ
る。
解決するために、ソリッドブロックのグリッパの鋼帯挿
入溝の両縁に段差を設けると共に、鋼帯の巻取方向に応
じてソリッドブロックのグリッパのセット方向を切替え
るようにしたものである。また、グリッパの鋼帯挿入溝
の上縁に設ける段差を鋼帯の厚みによって定める寸法に
形成するようにした。すなわち本発明は鋼帯の巻取ドラ
ムとしてソリッドブロックを用いるリバースミルの鋼帯
の巻取方法において、ソリッドブロックへグリッパを嵌
め込み、該グリッパの溝の上縁に段差を設けると共に、
鋼帯の巻取方向に応じてソリッドブロックのグリッパの
セット方向を切替え、１巻目の鋼帯端部が最初に巻き付
く側を前記段差の低い側にして使用することを特徴とす
るリバースミルの鋼帯の巻取方法を提供するものであ
る。
【０００６】この場合、グリッパの溝の上縁に設ける段
差を鋼帯の厚みに対応して定めることとすると好まし
い。また、本発明は、回転する円筒状のソリッドブロッ
クと、該ソリッドブロックに嵌め込まれ、鋼帯の一端を
把持する溝付きのグリッパとを備えた鋼帯の巻取ドラム
において、前記グリッパは、溝の上縁に段差を設けるべ
く、鋼帯の巻取方向に応じて１巻目の最初に巻き付く側
が低くなるように、前記グリッパを切替セット自在とし
たことを特徴とするリバースミルの鋼帯の巻取ドラムで
ある。
差を鋼帯の厚みに対応して定めることとすると好まし
い。また、本発明は、回転する円筒状のソリッドブロッ
クと、該ソリッドブロックに嵌め込まれ、鋼帯の一端を
把持する溝付きのグリッパとを備えた鋼帯の巻取ドラム
において、前記グリッパは、溝の上縁に段差を設けるべ
く、鋼帯の巻取方向に応じて１巻目の最初に巻き付く側
が低くなるように、前記グリッパを切替セット自在とし
たことを特徴とするリバースミルの鋼帯の巻取ドラムで
ある。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明によれば、ソリッドブロッ
クのグリッパの溝の上縁に段差を設けて鋼帯の巻取方向
に応じてソリッドブロックのグリッパのセット方向を切
替えるようにしたから、グリッパの鋼帯挿入溝の上縁で
鋼帯の曲がりが生ずる原因である１巻き目の鋼帯と２巻
き目の鋼帯との段差がなくなり、コイル内巻部の鋼帯の
折れを防止することができる。
クのグリッパの溝の上縁に段差を設けて鋼帯の巻取方向
に応じてソリッドブロックのグリッパのセット方向を切
替えるようにしたから、グリッパの鋼帯挿入溝の上縁で
鋼帯の曲がりが生ずる原因である１巻き目の鋼帯と２巻
き目の鋼帯との段差がなくなり、コイル内巻部の鋼帯の
折れを防止することができる。
【０００８】尚、鋼帯の厚みが変化する場合は、グリッ
パに設ける段差をこれに対応して変化させるかあるい
は、これに対応した段差を有するグリッパを用いること
により、より大きな効果を得ることができる。
パに設ける段差をこれに対応して変化させるかあるい
は、これに対応した段差を有するグリッパを用いること
により、より大きな効果を得ることができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明を適用したソリッドブロック１
０のグリッパ１ａ，１ｂの一実施例を示す模式図であ
る。グリッパ１ａ，１ｂは左右に分離したブロックを組
み合わせてソリッドブロック１０に嵌め込んであり、中
央に鋼帯挿入溝１ｃを形成している。この鋼帯挿入溝１
ｃの溝は溝幅３を有し、その深さ４は左右のブロックで
段差２を生ずるように形成してある。この溝幅３及び段
差２は巻き取るべき鋼帯の厚みに応じて決定する。
０のグリッパ１ａ，１ｂの一実施例を示す模式図であ
る。グリッパ１ａ，１ｂは左右に分離したブロックを組
み合わせてソリッドブロック１０に嵌め込んであり、中
央に鋼帯挿入溝１ｃを形成している。この鋼帯挿入溝１
ｃの溝は溝幅３を有し、その深さ４は左右のブロックで
段差２を生ずるように形成してある。この溝幅３及び段
差２は巻き取るべき鋼帯の厚みに応じて決定する。
【００１０】以下、図２に示すようにステンレス鋼帯２
２を圧延するセンジミアミル２１の鋼帯の巻取方法に適
用した例を示す。ソリッドブロック１０ａ，１０ｂに鋼
帯２２が巻つけられデフレクトロール２３、２４に案内
されてリバースミル（センジミアミル２１）によりリバ
ース圧延される。グリッパ１ａ，１ｂの溝１ｃの上縁の
段差２は圧延される鋼帯２２の前後に取付けられたダミ
ー板の平均厚みに合わせ２．８ｍｍとした。溝幅３は１
０ｍｍ、溝深さ４は６０ｍｍ、グリッパ角部のアール５
はＲ１０ｍｍである。ソリッドブロック１０の径はφ６
６０ｍｍ、幅は１７００ｍｍである。図２に示すソリッ
ドブロック１０ａ，１０ｂを図３、図４にそれぞれ示し
た。
２を圧延するセンジミアミル２１の鋼帯の巻取方法に適
用した例を示す。ソリッドブロック１０ａ，１０ｂに鋼
帯２２が巻つけられデフレクトロール２３、２４に案内
されてリバースミル（センジミアミル２１）によりリバ
ース圧延される。グリッパ１ａ，１ｂの溝１ｃの上縁の
段差２は圧延される鋼帯２２の前後に取付けられたダミ
ー板の平均厚みに合わせ２．８ｍｍとした。溝幅３は１
０ｍｍ、溝深さ４は６０ｍｍ、グリッパ角部のアール５
はＲ１０ｍｍである。ソリッドブロック１０の径はφ６
６０ｍｍ、幅は１７００ｍｍである。図２に示すソリッ
ドブロック１０ａ，１０ｂを図３、図４にそれぞれ示し
た。
【００１１】ソリッドブロックの１０ａ，１０ｂのグリ
ッパを図３、４に示すように鋼帯２２の巻取方向に応じ
て逆向きにセットし、圧延を実施した結果、コイル内巻
部で発生していた鋼帯の折れは皆無となり、歩留り向上
に大幅に寄与した。
ッパを図３、４に示すように鋼帯２２の巻取方向に応じ
て逆向きにセットし、圧延を実施した結果、コイル内巻
部で発生していた鋼帯の折れは皆無となり、歩留り向上
に大幅に寄与した。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、ソリッドブロックのグリッパ
の溝の上縁に段差を設け、鋼帯の巻取方向に応じてソリ
ッドブロックのグリッパのセット方向を切替えるように
したから、コイル内巻部の鋼帯の折れを防止することが
でき、歩留りを大幅に向上できるようになった。
の溝の上縁に段差を設け、鋼帯の巻取方向に応じてソリ
ッドブロックのグリッパのセット方向を切替えるように
したから、コイル内巻部の鋼帯の折れを防止することが
でき、歩留りを大幅に向上できるようになった。
【図１】ソリッドブロックのグリッパを示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明を適用したリバースミルの一例である。
【図３】実施例のグリッパを示す断面図である。
【図４】実施例のグリッパを示す断面図である。
【図５】従来のグリッパを示す断面図である。
１ａ，１ｂ グリッパ １ｃ 溝 ２ 段差 ３ グリッパ溝幅 ４ グリッパ溝深さ ５ アール ７ グリッパ ７ａ、７ｂ 部材 ８ 鋼帯の折れ １０ ソリッドブロック ２１ センジミアミル ２２ 鋼帯 ２３、２４ デフレクトロール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−309436（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−323416（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−10821（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21C 47/32 B21C 47/28
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼帯の巻取ドラムとしてソリッドブロッ
クを用いるリバースミルの鋼帯の巻取方法において、ソ
リッドブロックへグリッパを嵌め込み、該グリッパの溝
の上縁に段差を設けると共に、鋼帯の巻取方向に応じて
ソリッドブロックのグリッパのセット方向を切替え、１
巻目の鋼帯端部が最初に巻き付く側を前記段差の低い側
にして使用することを特徴とするリバースミルの鋼帯の
巻取方法。 - 【請求項２】 前記グリッパの溝の上縁に設ける段差を
鋼帯の厚みに対応して定めることを特徴とする請求項１
記載のリバースミルの鋼帯の巻取方法。 - 【請求項３】 回転する円筒状のソリッドブロックと、
該ソリッドブロックに嵌め込まれ、鋼帯の一端を把持す
る溝付きのグリッパとを備えた鋼帯の巻取ドラムにおい
て、 前記該グリッパは、溝の上縁に段差を設けるべく、鋼帯
の巻取方向に応じて１巻目の最初に巻き付く側が低くな
るように、前記グリッパを切替セット自在としたことを
特徴とするリバースミルの鋼帯の巻取ドラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17379897A JP3271746B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | リバースミルの鋼帯の巻取方法及び巻取ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17379897A JP3271746B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | リバースミルの鋼帯の巻取方法及び巻取ドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1119723A JPH1119723A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3271746B2 true JP3271746B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=15967362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17379897A Expired - Fee Related JP3271746B2 (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | リバースミルの鋼帯の巻取方法及び巻取ドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3271746B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE523551C2 (sv) * | 2001-06-25 | 2004-04-27 | Kapman Ab | Bobin för upplindning av bandmaterial |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP17379897A patent/JP3271746B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1119723A (ja) | 1999-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020108 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080125 Year of fee payment: 6 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090125 Year of fee payment: 7 |
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