JP3270433B2 - 根入れ式擁壁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】 本発明は河川護岸、道路や
宅地法面等に施工されるプレキャストまたは現場打ちの
擁壁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 従来から幅広く採用されている擁壁
は、立壁と底版で構成される抗土圧構造物であり、この
典型例としては図２２に示した逆Ｔ式擁壁４０がある。
この構造の特徴は次の通りである。 ・図２２と図２３に示したように立壁４１および底版４
２で構成される土留擁壁でありＲＣ構造，ブレキヤスト
コンクリート構造がある。 ・背面土圧に対しては、図２４に示したようにコンクリ
ートおよび裏込土４４の自重、そして底版部の地盤反力
で安定化する。 ・基礎形式には直接基礎および杭基礎があり、地盤４３
の条件が良好な場合は直接基礎でよいが、地盤条件が悪
い場合は杭基礎とするか地盤改良等を必要とする。

【０００３】この擁壁の長所を摘示すると次の通りであ
る。 ・構造形式としては重力式、Ｌ型、逆Ｔ式、扶壁式、Ｕ
型等種類が豊富であり、使用目的に応じた選定が可能で
ある。 ・従来から幅広く使用され、構造は比較的シンプルであ
る。 ・設計法はほぼ確立されているとみなされている。 ・標準設計が整備されている。他方、この擁壁の短所と
しては、次のことが挙げられている。 ・底版４２を有するため、空洞化の発生等に伴うルーフ
ィングが懸念される。 ・構造の安定上底版幅が広く、本堤４５の切込が大きい
ため擁壁背面の必要用地幅が増す。また、土砂の掘削量
も多く、コンクリート使用量も多い。 ・地盤条件が悪い場合には杭基礎となり、一般に杭本数
は多い。 ・現場打ちの場合は一般に工期が長い。

【０００４】ちなみにコンクリート使用量と掘削量につ
いて実際の設計数値を挙げれば、図２２に示したように
擁壁天端から河床までの高さが２．５ｍの場合、コンク
リートの使用量は２．９ｍ^３／mであり、掘削量は２
０．２ｍ^３／ｍである。図２３に示したように擁壁天端
から河床までの高さが６．２ｍの場合、コンクリートの
使用量は８．２ｍ^３／mであり、掘削量は６１．９ｍ^３
／ｍである。

【０００５】このように従来の逆Ｔ式擁壁では、底版下
の地盤支持力や滑動に対する安定性能が設計に大きな影
響を及ぼす。このため、地盤条件が良好でない場合に
は、杭基礎等の基礎工や地盤改良が必要になる。一方、
擁壁と同様な機能を期待されているものに、矢板（鋼矢
板・コンクリート矢板）等の自立式擁壁があるが、自立
式擁壁では、根入れ部の受働反力が設計上のクリティカ
ルな条件となることが多い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】 本発明者らは従来の
逆Ｔ式擁壁の上記難点を解決するために種々の検討と実
験解析を重ねて本発明に想到した。すなわち、本発明の
目的は、地盤条件の適用範囲が広く、良好でない地盤へ
の対応が可能であるとともに、コンクリート使用量が従
来の逆Ｔ式擁壁の半分程度であり、施工に当たっては本
堤の切込みの低減でき、擁壁背面の必要地幅の低減が可
能であり、掘削量が従来の逆Ｔ式擁壁の半分程度とな
り、また、遮水矢板工を別途施す必要がなく、空洞化の
発生等に伴うルーフィングの心配もない、根入れ式擁壁
を提供することである。また、本発明の別の目的は、上
記各利点を備えているとともに、周辺地盤を緩めず、施
工スペースが狭い場合にも適用でき、低振動・低騒音の
施工ができ、近接構造物への影響が少ないグランドアン
カーによる圧入工法を使用した根入れ式プレキャスト擁
壁を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、請求項１の発明の根入れ式
擁壁では、正面壁１の背面に一枚または二枚の扶壁２を
有するプレキャストブロック３を使用し、複数段に積み
上げたプ レキャストブロック３を上下方向のＰＣ鋼材４
またはボルト接合などより相互連結して立壁単位体５を
構成し、左右に配列した複数個の立壁単位体５を左右方
向のＰＣ鋼材６，ボルト接合または横桁部材１１などに
より相互連結して立壁７を構成し、立壁７の下方部分を
根入れ部として地盤８に埋設し、立壁単位体５の最下段
のプレキャストブロック３Ａに杭９を連接する。

【０００８】請求項２の発明の根入れ式擁壁では、正面
壁１の背面に一枚または二枚の扶壁２を有するプレキャ
ストブロック３を使用し、複数段に積み上げたプレキャ
ストブロック３を上下方向のＰＣ鋼材４またはボルト接
合などより相互連結して立壁単位体５を構成し、左右に
配列した複数個の立壁単位体５を左右方向のＰＣ鋼材
６，ボルト接合または横桁部材１１などにより相互連結
して立壁７を構成し、立壁７の下方部分を根入れ部とし
て地盤８に埋設し、立壁単位体５の最下段のプレキャス
トブロック３Ａに筒状基礎部材１０を連接する。 請求項
３の発明の根入れ式擁壁では、請求項２の発明の前記構
成に加えて、横桁部材１１を使用し、立壁単位体５の最
下段のプレキャストブロック３Ａと筒状基礎部材１０の
間に、左右に隣接する２個または３個以上の立壁単位体
５に渡る横桁部材１１を連接する。

【０００９】請求項４の発明の根入れ式擁壁では、複数
個のプレキャストブロックを上下左右に相互連結して立
壁７を構成する。立壁７の下方部分を根入れ部として地
盤８に埋設するが、その際、根入れ部となる最下段のプ
レキャストブロック３Ａをグランドアンカーを用いた圧
入工法により所要深さに埋設し、その上に上段側のプレ
キャストブロック３を設置し、立壁７を組立てる。

【００１０】立壁７の下方部分を根入れ部として、グラ
ンドアンカーを用いた圧入工法によって地盤に埋設ない
し沈設する方法の一例を図２１に示してある。本例で
は、擁壁を築造する基礎地盤８に、ケーシングを使用し
ながら垂直に定着地盤８ａまで所要深さのアンカー用孔
を削孔する。次に、あらかじめ組み立てておいたＰＣ綱
撚り線からなるアンカーケーブル５０を前記ケーシング
内に挿入する。そして、インナーグラウト用ホースを経
由してインナーグラウト材をケーシング内に注入する。
次に、アウターグラウト用ホースを経由して、アウター
グラウト材をケーシングに注入する。そして、グラウト
材を加圧注入しながらケーシングを地盤から引き抜く。
最後に、グラウト材が固まった段階でアンカーケーブル
５０を緊張し、アンカーケーブル５０の定着金具によっ
て定着させ、防錆油を充填して保護キャップを取りつけ
る。

【００１１】根入れ部となるプレキャストブロック３Ａ
や筒状などの基礎部材１０を基礎地盤８の所定箇所に設
置し、基礎部材１０などの上面に縦構の補助桁材５１を
載置し、補助桁材５１上に複数台の圧入装置５２が設置
される。この圧入装置５２は、補助桁材５１に固着され
た装置本体と、例えば油圧ジャッキ手段によって、装置
本体に対して上下方向に駆動される上側のチャック手段
５３と、装置本体に対して不動の下側のチャック手段５
４とからなる。前記アンカーケーブル５０を上側のチャ
ック手段５３で掴んだ状態で、上側のチャック手段５３
を上昇させると、当該チャック手段の上昇分だけ前記基
礎部材１０が地盤８に圧入される。最初の圧入作動の終
了時に、下側のチャック手段５４によってアンカーケー
ブル５０を掴んだ後、上側のチャック手段５３を解放し
て下降させる。最下降位置にて上側チャック手段５３に
よってアンカーケーブル５０を再び掴んだ後、下側チャ
ック手段５４を解放し、上側のチャック手段を最上昇位
置まで上昇させる。以下、この作動を繰り返すことによ
って、基礎部材１０は根入れ部として地盤８の所要深さ
まで圧入される。根入れ部となるプレキャストブロック
３Ａや基礎部材１０は複数段に分割構成することもでき
る。圧入の進行に応じて扶壁２等の上面に突出したアン
カーケーブル５０は適宜に切断され、適当な定着金具に
よって扶壁２等に定着される。このアンカーケーブル５
０を前記ＰＣ鋼材４やＰＣ鋼材２１に連結したり、アン
カーケーブル５０の上部を前記ＰＣ鋼材２１等として利
用することもできる。

【００１２】請求項５の発明の根入れ式擁壁では、地表
面から所要深さまで溝を掘り下げ、該溝底面に筒状や井
桁状などの基礎部材１０を設置し、該基礎部材１０を前
記したようなグランドアンカーを用いた圧入工法により
地盤８に埋設する。この基礎部材１０の上に、複数個の
プレキャストブロック３を上下左右に基礎部材１０を含
めて相互連結して立壁７を構成する。前記溝内にある立
壁７の下方部分を根入れ部とするため、該溝を埋め戻
す。これによって、立壁７の根入れ部は、埋められた下
方部分と基礎部材１０の両者によって構成される。地盤
８を掘り下げずに地表面に基礎部材１０を設置し、地表
面から基礎部材１０を前記したグランドアンカーを用い
た圧入工法で地盤８に埋設し、該基礎部材１０に立壁７
のプレキャストブロック３を順次連結して行くこともで
きる。この場合には、基礎部材１０が立壁７の根入れ部
を構成することになる。請求項６の発明の根入れ式擁壁
では、請求項５の前記構成に加えて、最下段のプレキャ
ストブロック３Ａと前記基礎部材１０の間に横桁部材１
１を設置し、横桁部材１を基礎部材１０とプレキャスト
ブロック３に連結する。

【００１３】請求項１の根入れ式擁壁を例えば河川の堰
堤部に適用する場合には、本堤１２の水面側部分を所要
奥行きまで切り込む。トレンチャーあるいは細幅の爪を
有するバックホウによって、立壁７の根入れ部施工のた
めに所要深さの溝掘りを行ない、立壁単位体５の最下段
となるプレキャストブロック３Ａを溝底部に水平に設置
する。溝底部には必要に応じて砂利や砂が敷き均され
る。 プレキャストコンクリート製のＲＣ構造の杭９の打
設は、立壁単位体５の最下段のプレキャストブロック３
Ａをテンプレートとして行なわれる。具体的には、プレ
キャストブロック３Ａの扶壁２が厚肉に成形され、扶壁
２の前後端部には杭９が嵌めこまれる透孔２０が形成さ
れている。

【００１４】プレキャストブロック３Ａの前記透孔２０
に杭９の下端部が挿入され、透孔２０を案内として杭９
が地盤８に打設される。打設終了後、杭９の上端部はグ
ラウト材の注入によってプレキャストブロック３Ａに結
合一体化される。 杭９を併用する根入れ式擁壁では、根
入れ部のプレキャストブロック３の段数は、杭を使用し
ない場合と比較して減らすことができる。 最下段のプレ
キャストブロック３Ａの上に所要段数のプレキャストブ
ロックが 積み上げられ、ＰＣ鋼材やボルト接合、あるい
は嵌め合い接合などの公知の接合方式に利用によって相
互連結される。立壁７の下方部分は根入れ部として地盤
８に埋設され、周辺土砂が突き固められる。

【００１５】ブロックの連結手段としてＰＣ鋼材を選択
したときには、最下段のプレキャストブロック３Ａに
は、ブロック成形時にＰＣ鋼材４の下端部自体が埋設固
定されているか、ＰＣ鋼材４の下端部をねじ込むための
端末金具１３が埋設固定されている。最下段のプレキャ
ストブロック３Ａにあらかじめ固定されているＰＣ鋼材
４、あるいは施工現場で端末金具１３にねじ込み固定さ
れたＰＣ鋼材４を上段側のプレキャストブロック３の縦
孔１４に挿通しながら、複数段のプレキャストブロック
３を順次に積み上げる。

【００１６】全段数のプレキャストブロック３を積み上
げた後、ＰＣ鋼材４の上端部に端末金具１５を装填し、
公知の手法によってＰＣ鋼材４を緊張してから端末金具
１５によって最上段のプレキャストブロック３ＢにＰＣ
鋼材４を固定する。立壁単位体５の高さによっては、プ
レキャストブロック３をある段数まで積み上げた段階で
ＰＣ鋼材４の緊張と固定を行ない、さらにＰＣ鋼材４を
中継ぎして上段側のプレキャストブロック３を積み上げ
て行くこともできる。プレキャストブロック３の縦孔１
４とＰＣ鋼材４間の隙間には、公知の手法によってグラ
ウト材が充填され、ＰＣ鋼材４は緊張状態でプレキャス
トブロック３に結合一体化される。

【００１７】このようにプレキャストブロック３、３
Ａ，３Ｂの積み上げとＰＣ鋼材４の緊張によって複数個
の立壁単位体５を組み立て、左右方向に配列した後、立
壁単位体５の特定段のプレキャストブロック３Ｃに設け
た横孔１６にＰＣ鋼材６を挿通する。例えば左端の立壁
単位体５のプレキャストブロック３ＣにＰＣ鋼材６の左
端部を端末金具によって固定し、ＰＣ鋼材６の右端部に
端末金具を装填してＰＣ鋼材６を緊張した後、端末金具
によってＰＣ鋼材６を右端の立壁単位体５のプレキャス
トブロック３Ｃに固定する。ＰＣ鋼材６は適当に中継ぎ
しながら使用することもできる。

【００１８】前記特定段のプレキャストブロック３Ｃ
は、ＰＣ鋼材６の緊結作業の便宜のためには、河床面や
地表面付近に来る段のものとするのが望ましい。プレキ
ャストブロック３Ｃの横孔１６とＰＣ鋼材６間の隙間に
は、グラウト材が充填され、ＰＣ鋼材６は緊張状態でプ
レキャストブロック３Ｃに結合一体化される。横孔１６
を形成する部分は正面壁１の前面側に張出して設けるこ
とができ、この接合用張出し部１７は、ＰＣ鋼材６のグ
ラウト処理後に河床面１８に埋められる。これらの工程
は請求項２以降の根入れ式擁壁においても同様である。

【００１９】左右方向に所要個数の立壁単位体５を連結
して立壁７を構成した後、根入れ部も含めて立壁７の裏
面側空所には裏込土１９が充填され、締め固めが行なわ
れる。立壁７の高さによっては、安定性確保のために、
前記特定段のプレキャストブロック３Ｃまで積み上げて
ＰＣ鋼材６で緊結した段階で、根入れ部の土砂の埋め戻
しと締め固めを先行的に行なうこともできる。あるいは
また、根入れ部から地上部を含めて、プレキャストブロ
ックを一段ないし数段積み上げる毎に裏込土の充填と締
め固めを行なうこともできる。

【００２０】請求項２の根入れ式擁壁では、立壁５は下
部地盤８に定置されたプレキャストコンクリート製のＲ
Ｃ構造の筒状基礎部材１０によって支持される。例えば
円筒体あるいは角筒体よりなる筒状基礎部材１０は、前
記のように溝掘りされた溝底部内に中心軸線が垂直にな
るように設置され、開口端部の水平端面に立壁単位体５
の最下段のプレキャストブロック３Ａが設置される。筒
状基礎部材１０には、筒状基礎部材１０の成形時にＰＣ
鋼材２１の下端部自体が埋設固定されているか、ＰＣ鋼
材２１の下端部ねじ込み用の端末金具が埋設固定されて
いる。

【００２１】筒状基礎部材１０にあらかじめ固定されて
いるＰＣ鋼材２１、あるいは施工現場で筒状基礎部材１
０の端末金具にねじ込み固定したＰＣ鋼材２１を、立壁
単位体５の最下段のプレキャストブロック３Ａの縦孔に
挿通し、ＰＣ鋼材２１の上端部に端末金具を装填し、Ｐ
Ｃ鋼材２１を緊張させてからＰＣ鋼材２１を最下段のプ
レキャストブロック３Ａに固定させる。筒状基礎部材１
０からのＰＣ鋼材２１の長さ如何によっては、最下段の
プレキャストブロック３Ａだけでなく、その上段側の１
個または複数個のプレキャストブロック３を最下段のプ
レキャストブロック３Ａと一緒に筒状基礎部材１０に連
接することもできる。

【００２２】筒状基礎部材１０を併用する根入れ式擁壁
では、根入れ部のプレキャストブロック３の段数は、筒
状基礎部材１０を使用しない場合と比較して減らすこと
ができる。最下段のプレキャストブロック３Ａを筒状基
礎部材１０に連接してから以降の作業は、請求項１の擁
壁の場合と同様にして進行される。

【００２３】請求項３の根入れ式擁壁は、立壁７が下部
地盤８に定置されたプレキャストコンクリート製のＲＣ
構造の筒状基礎部材１０によって支持される点において
は、請求項２の根入れ式擁壁と同じであるが、請求項３
の擁壁では、立壁単位体５の最下段のプレキャストブロ
ック３Ａと筒状基礎部材１０の間には、左右方向に配置
される横桁部材１１が挿入される。

【００２４】筒状基礎部材１０は前記のように溝掘りさ
れた溝底部内に設置され、開口端部の水平端面にプレキ
ャストコンクリート製のＲＣ構造の横桁部材１１が設置
される。筒状基礎部材１０には、筒状基礎部材１０の成
形時にＰＣ鋼材２２の下端部自体が埋設固定されている
か、ＰＣ鋼材２２の下端部ねじ込み用の端末金具が埋設
固定されている。

【００２５】筒状基礎部材１０にあらかじめ固定されて
いるＰＣ鋼材２２、あるいは施工現場で筒状基礎部材１
０の端末金具にねじ込み固定したＰＣ鋼材２２を、横桁
部材１１の縦孔に挿通し、ＰＣ鋼材２２の上端部に端末
金具を装填し、ＰＣ鋼材２２を緊張させてからＰＣ鋼材
２２を横桁部材１１に固定させる。筒状基礎部材１０か
らのＰＣ鋼材２２の長さ如何によっては、横桁部材１１
だけでなく、立壁単位体５の最下段のプレキャストブロ
ック３Ａあるいは最下段のプレキャストブロック３Ａと
ともに上段側の１個または複数個のプレキャストブロッ
ク３を、横桁部材１１と一緒に筒状基礎部材１０に連接
することもできる。

【００２６】筒状基礎部材１０と横桁部材１１を併用す
る根入れ式擁壁では、根入れ部のプレキャストブロック
３の段数は、筒状基礎部材１０と横桁部材１１を使用し
ない場合と比較して減らすことができる。最下段のプレ
キャストブロック３Ａを横桁部材１１に連接してから以
降の作業は、請求項１の擁壁の場合と同様にして進行さ
れる。

【００２７】請求項４および請求項５の発明の根入れ式
擁壁では、立壁７は下部の定着地盤８にグランドアンカ
ーを用いた圧入工法により埋設されたプレキャストコン
クリート製のＲＣ構造の筒状基礎部材１０によって支持
される。例えば円筒体あるいは角筒体によりなる筒状基
礎部材１０は、前記のように溝掘りされた溝底部内から
中心軸線が垂直になるように圧入により埋設され、開口
端部の水平端面に立壁単位体７の最下段のプレキャスト
ブロック３Ａが設置される。筒状基礎部材１０には、成
形時にＰＣ鋼材２０の下端部自体が埋設されているか、
ＰＣ鋼材２０の下端部にねじ込み用の端末金具が埋設固
定されている。

【００２８】筒状基礎部材１０にあらかじめ固定されて
いるＰＣ鋼材２０、あるいは施工現場で筒状基礎部材１
０の端末金具にねじ込み固定したＰＣ鋼材２０を、立壁
単位体５の最下段のプレキャストブロック３Ａの縦孔１
４に挿通し、ＰＣ鋼材２０の上端部に端末金具を装填
し、ＰＣ鋼材２０を緊張させてからＰＣ鋼材２０を最下
段のプレキャストブロック３Ａに固定させる。筒状基礎
部材１０からのＰＣ鋼材２０の長さ如何によっては、最
下段のプレキャストブロック３Ａだけでなく、その上段
側の１個または複数個のプレキャストブロック３を最下
段のプレキャストブロック３Ａと一緒に筒状基礎部材１
０に連接することもできる。

【００２９】筒状基礎部材１０を併用するグランドアン
カーによる圧入工法を使用した根入れ式プレキャスト擁
壁では、根入れ部のプレキャストブロック３の段数は、
筒状基礎部材１０を使用しない場合と比較して減らすこ
とができる。最下段のプレキャストブロック３Ａを筒状
基礎部材１０に連結してから以降の作業は、請求項１の
発明の根入れ式擁壁の場合と同様にして進行される。

【００３０】請求項６の発明の根入れ式擁壁では、立壁
７が下部地盤８に定着されたプレキャストコンクリート
製のＲＣ構造の筒状基礎部材１０によって支持される点
においては、前記した請求項５の発明の根入れ式擁壁と
同じであるが、請求項６の発明では、立壁単位体５の最
下段プレキャストブロック３Ａと筒状基礎部材１９の間
には、左右方向に配置される横桁部材１１が挿入され
る。筒状基礎部材１０は前記のように溝掘りされた溝底
部内から圧入され、開口端部の水平端面にプレキャスト
コンクリート製のＲＣ構造の横桁部材１１が設置され
る。筒状基礎部材１０には、成形時にＰＣ鋼材２１の下
端部自体が埋設固定されているか、ＰＣ鋼材２１の下端
部ねじ込み用の端末金具が埋設固定されている。

【００３１】筒状基礎部材１０にあらかじめ固定されて
いるＰＣ鋼材２１、あるいは施工現場で筒状基礎部材１
０の端末金具にねじ込み固定したＰＣ鋼材２１を、横桁
部材１１の縦孔に挿通し、ＰＣ鋼材２１の上端部に端末
金具を装填し、ＰＣ鋼材２１を緊張させてからＰＣ鋼材
２１を横桁部材１１に固定させる。筒状基礎部材１０か
らのＰＣ鋼材２１の長さ如何によっては、横桁部材１１
だけでなく、立壁単位体５の最下段のプレキャストブロ
ック３Ａあるいは最下段のプレキャストブロック３Ａと
ともに上段側の１個または複数個のプレキャストブロッ
ク３を、横桁部材１１と一緒に筒状基礎部材１０に連接
することもできる。

【００３２】筒状基礎部材１０と横桁部材１１を併用す
るグランドアンカーによる圧入根入れ式プレキャスト擁
壁では、根入れ部のプレキャストブロック３の段数は、
筒状基礎部材１０と横桁部材１１を使用しない場合と比
較して減らすことができる。最下段のプレキャストブロ
ック３Ａを横桁部材１１に連結してから以降の作業は、
前記した請求項１の発明の根入れ式擁壁の場合と同様に
して進行される。

【００３３】請求項１の根入れ式擁壁の安定機構では、
図１５に示したように背面からの水平土圧に対しては、
立壁７の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面に作用す
る壁周面摩擦力および杭９の周面摩擦力によって抵抗す
る。

【００３４】請求項２の根入れ式擁壁の安定機構では、
図１６に示したように背面からの水平土圧に対しては、
立壁７の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面に作用す
る壁周面摩擦力および筒状基礎部材１０の周面摩擦力に
よって抵抗する。請求項３の根入れ式擁壁の安定機構で
は、図１７に示したように背面の水平土圧に対しては、
立壁７の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面に作用す
る壁周面摩擦力、筒状基礎部材１０の周面摩擦力および
横桁部材１１の周面摩擦力によって抵抗する。

【００３５】請求項４の発明のグランドアンカーによる
圧入工法を使用した根入れ式プレキャスト擁壁の安定機
構では、図１８に示したように背面からの水平土圧に対
しては、立壁７の根入れ部の前面抵抗力および立壁側面
に作用する壁周面摩擦力によって抵抗する。

【００３６】請求項５の発明のグランドアンカーによる
圧入工法を利用した根入れ式プレキャスト擁壁の安定機
構では、図１６に示したように請求項２の発明の根入れ
式擁壁と同様に、背面からの水平土圧に対しては、立壁
７の根入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面に作用する壁
周面摩擦力および筒状基礎材１０の周面摩擦力によって
抵抗する。

【００３７】請求項６の発明のグランドアンカーによる
圧入工法を使用した根入れ式プレキャスト擁壁の安定機
構では、図１７に示したように請求項３の根入れ式擁壁
と同様に、背面からの水平土圧に対しては、立壁７の根
入れ部の前面抵抗力、前記立壁側面に作用する壁周面摩
擦力、筒状基礎材１０および横桁部材１１の周面摩擦力
によって抵抗する。

【００３８】

【発明の実施の形態】 図１に示した実施例の根入れ式
プレキャスト擁壁では、プレキャストブロック３，３
Ａ，３Ｂ，３Ｃは図３と図４に示したように正面壁１の
背面左右に二枚の扶壁２を平行に設けたものであり、図
示の寸法関係のもとに５段積まれ、根入れ部は１．５段
相当分になっている。扶壁２の奥行き寸法は上下段との
同等に設定されている。擁壁天端から河床までの高さが
２．５ｍである本例では、コンクリートの使用量は１．
８ｍ^３／mであり、掘削量は１２．１ｍ^３／ｍである。
杭９が挿入される透孔２０は、正面壁１と扶壁２の付け
根部に１個、扶壁２の後端部に１個の２個設けられてい
る。後ろ側の２本の杭９は前傾している。

【００３９】図２に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック３，３Ａ，３Ｂは図３と図４に示した
ように正面壁１の背面左右に二枚の扶壁２を平行に設け
たものであり、図示の寸法関係のもとに８段積まれ、根
入れ部は２段となっている。扶壁２の奥行き寸法は各段
とも同じになっている。擁壁天端から河床までの高さが
６．２ｍである本例では、コンクリートの使用量は３．
７ｍ^３／mであり、掘削量は３０．７ｍ^３／ｍである。
杭９が挿入される透孔２０は、正面壁１と扶壁２の付け
根部に１個、扶壁２の後端部に１個の２個設けられてい
る。後ろ側の２本の杭９は前傾している。

【００４０】図５に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック３，３Ａ，３Ｂは図３と図４に示した
ように正面壁１の背面左右に二枚の扶壁２を平行に設け
たものであり、図示の寸法関係のもとに８段積まれ、根
入れ部は２段となっている。扶壁２の奥行き寸法は各段
とも同じになっている。筒状基礎部材１０は角筒体で構
成されている。

【００４１】図６に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック３，３Ａ，３Ｂは図３と図４に示した
ように正面壁１の背面左右に二枚の扶壁２を平行に設け
たものであり、図示の寸法関係のもとに８段積まれ、根
入れ部は２段となっている。扶壁２の奥行き寸法は各段
とも同じになっている。筒状基礎部材１０は円筒体で構
成されている。横桁部材１１は角棒状に形成され、前後
２本使用され、ＰＣ鋼材やボルト接合によってプレキャ
ストブロック３と筒状基礎部材１０に連接されている。

【００４２】図７に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック３は図３に示したように正面壁１の背
面左右に二枚の扶壁２を平行に設けたものである。筒状
基礎部材１０は角筒体で構成され、左右に隣接する２個
のプレキャストブロック３を支持している。横桁部材１
１は後方側に１本だけ使用されている。横桁部材１１
は、隣接の２個のプレキャストブロック３の片側２個、
他側１個の合計３個の扶壁２に対しＰＣ鋼材やボルト接
合によって連接されている。この連接を順次繰返すこと
によって、左右複数個の立壁単位体５が結合一体化され
る。

【００４３】図８に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック３は図３に示したように正面壁１の背
面左右に二枚の扶壁２を平行に設けたものである。この
二枚の扶壁２，２に対して横桁部材１１がＰＣ鋼材やボ
ルト接合によって連接されている。

【００４４】図９に示した別の実施例の擁壁では、プレ
キャストブロック３は図３に示したように正面壁１の背
面左右に二枚の扶壁２を平行に設けたものである。横桁
部材１１は前方側に１本だけ使用されており、正面壁１
を支持している。

【００４５】図１０に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック３は図３に示したように正面壁１の
背面左右に二枚の扶壁２を平行に設けたものである。筒
状基礎部材１０は円筒体で構成されている。横桁部材１
１は前後２本使用され、ＰＣ鋼材やボルト接合によって
プレキャストブロック３と筒状基礎部材１０に連接され
ている。

【００４６】図１１に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック３は正面壁１の背面左右に二枚の扶
壁２を平行に設けたものである。筒状基礎部材１０は円
筒体で構成されている。横桁部材１１は前後２本使用さ
れ、ＰＣ鋼材やボルト接合によってプレキャストブロッ
ク３と筒状基礎部材１０に連接されている。左右に隣接
する２個の筒状基礎部材１０は扶壁２の上方で互いに当
接し、円形内部空間の下方に２個の扶壁２が来るように
寸法設定されている。

【００４７】図１２に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック３は正面壁１の背面左右に二枚の扶
壁２を平行に設けたものである。筒状基礎部材１０は円
筒体で構成されている。横桁部材１１は前後２本使用さ
れ、ＰＣ鋼材やボルト接合によってプレキャストブロッ
ク３と筒状基礎部材１０に連接されている。左右に隣接
する２個の筒状基礎部材１０は扶壁２を外れたところで
互いに当接しており、円形内部空間の下方にほぼ４個の
扶壁２が来るように寸法設定されている。

【００４８】図１３に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック３は正面壁１の背面左右に二枚の扶
壁２を平行に設けたものである。筒状基礎部材１０は円
筒体で構成されている。横桁部材１１は前後２本使用さ
れ、ＰＣ鋼材やボルト接合によってプレキャストブロッ
ク３と筒状基礎部材１０に連接されている。左右に隣接
する２個の筒状基礎部材１０は互いに当接しておらず、
円形内部空間の下方にほぼ４個の扶壁２が来るように寸
法設定されている。

【００４９】図１４に示した別の実施例の擁壁では、プ
レキャストブロック３は正面壁１の背面左右に二枚の扶
壁２を平行に設けたものである。横桁部材１１は前方側
に１本だけ使用されており、正面壁１を支持している。

【００５０】図１９と図２０に示した更に別の実施例の
根入れ式擁壁は、プレキャストブロックとしてボックス
型ブロックを使用し、奥行き寸法の異なる複数段のボッ
クス型ブロックをＰＣ鋼材やボルト接合などの公知の連
結手段によって相互連結して立壁７を構成し、最も奥行
きの深いボックス型ブロックで形成された下方部分が、
根入れ部として利用されている。

【００５１】

【発明の効果】 以上のように請求項１の発明の根入れ
式プレキャスト擁壁では、正面壁１の背面に一枚または
二枚の扶壁２を有するプレキャストブロック３を使用
し、複数段に積み上げたプレキャストブロック３を上下
方向のＰＣ鋼材４により相互連結して立壁単位体５を構
成し、左右に配列した複数個の立壁単位体５を左右方向
のＰＣ鋼材６または横桁部材１１により相互連結して立
壁７を構成し、立壁７の下方部分を根入れ部として地盤
８に埋設し、かつ、立壁単位体５の最下段のプレキャス
トブロック３Ａに杭９を連接するものであるから、次の
ような利点がある。立壁根入れ部の前面抵抗、前記立
壁側面および杭に作用する周面摩擦力によって水平土圧
に抵抗するため、高い安定性を有する。このような安定
機構から地盤条件の適用範囲が広く、軟弱地盤への対応
が可能である。底版を有しないため、空桐化の発生等
に伴うルーフィングの心配がない。フレーム構造によ
り壁厚の低減を図れる。コンクリート使用量は従来の逆
Ｔ式擁壁に比べて約半分程度である。立壁根入れ部
は、遮水工としての機能を有し、遮水矢板を必要としな
い。杭のみに依存する従来の逆Ｔ式擁壁に比べ杭本数
を大幅に低減できる。底版を有しないとともに、杭の
打設は最下段のプレキャストブロックをテンプレートと
してなされ、扶壁の奥行き寸法以上の打設作業用空間を
確保する必要がないため、本堤の切込を低減でき、擁壁
背面側の必要用地幅を低滅できる。また、掘削量は従来
の逆Ｔ式の擁壁と比べて約半分程度となる。

【００５２】請求項２の発明の根入れ式プレキャスト擁
壁では、正面壁１の背面に一枚または二枚の扶壁２を有
するプレキャストブロック３を使用し、複数段に積み上
げたプレキャストブロック３を上下方向のＰＣ鋼材４ま
たは横桁部材１１により相互連結して立壁単位体５を構
成し、左右に配列した複数個の立壁単位体５を左右方向
のＰＣ鋼材６により相互連結して立壁７を構成し、立壁
７の下方部分を根入れ部として地盤８に埋設し、かつ、
立壁単位体５の最下段のプレキャストブロック３Ａに筒
状基礎部材１０を連接するものであるから、次のような
利点がある。立壁根入れ部の前面抵抗、前記立壁側面
および筒状基礎部材に作用する周面摩擦力によって水平
土圧に抵抗するため、高い安定性を有する。このような
安定機構から地盤条件の適用範囲が広く、軟弱地盤への
対応が可能である。底版を有しないため、空桐化の発
生等に伴うルーフィングの心配がない。扶壁を活用し
たフレーム構造により壁厚の低減を図れる。コンクリー
ト使用量は従来の逆Ｔ式擁壁に比べ約半分程度である。
立壁根入れ部は、遮水工としての機能を有し、遮水矢
板を必要としない。底版を有しておらず、また、筒状
基礎部材は立壁の前後方向に大きくはみ出すものではな
いから、本堤の切込を低減でき、擁壁背面側の必要用地
幅を低滅できる。また、掘削量は従来の逆Ｔ式の擁壁と
比べて約半分程度となる。

【００５３】請求項３の発明の根入れ式プレキャスト擁
壁では、正面壁１の背面に一枚または二枚の扶壁２を有
するプレキャストブロック３を使用し、複数段に積み上
げたプレキャストブロック３を上下方向のＰＣ鋼材４ま
たは横桁部材１１により相互連結して立壁単位体５を構
成し、左右に配列した複数個の立壁単位体５を左右方向
のＰＣ鋼材６により相互連結して立壁７を構成し、立壁
７の下方部分を根入れ部として地盤８に埋設し、かつ、
立壁単位体５の最下段のプレキャストブロック３Ａと筒
状基礎部材１０の間に左右方向の横桁部材１１を連接す
るものであるから、次のような利点がある。立壁根入
れ部の前面抵抗、前記立壁側面、筒状基礎部材および横
桁部材に作用する周面摩擦力によって水平土圧に抵抗す
るため、高い安定性を有する。このような安定機構から
地盤条件の適用範囲が広く、軟弱地盤への対応が可能で
ある。底版を有しないため、空桐化の発生等に伴うル
ーフィングの心配がない。扶壁を活用したフレーム構
造により壁厚の低減を図れる。横桁部材の付加を考慮に
入れても、コンクリート使用量は従来の逆Ｔ式擁壁に比
べ約半分弱程度である。立壁根入れ部は、遮水工とし
ての機能を有し、遮水矢板を必要としない。底版を有
しておらず、また、横桁部材が扶壁の下部空間に配置さ
れるとともに、筒状基礎部材は立壁の前後方向に大きく
はみ出すものではないから、本堤の切込を低減でき、擁
壁背面側の必要用地幅を低滅できる。また、掘削量は横
桁部材の付加を考慮に入れても、従来の逆Ｔ式の擁壁と
比べて約半分弱程度となる。

【００５４】請求項４ないし請求項６の発明の根入れ式
プレキャスト擁壁は、複数個のプレキャストブロックを
上下左右に相互連結して立壁を構成し、立壁の下方部分
を根入れ部として、グランドアンカーを用いた圧入工法
により地盤に埋設するものであるから、次のような利点
が有る。根入れ式とすることによる利点として、前記請
求項１ないし請求項３の発明と同様に、次の点が挙げら
れる。立壁根入れ部の前面抵抗、立壁側面および筒状
基礎部材に作用する周面摩擦力によって水平土圧に抵抗
するため、高い安定性を有する。このような安定機構の
ため地盤条件の適用範囲が広く、良好でない地盤への対
応が可能である。底版を有しないため、空洞化の発生
に伴うルーフィングの心配がない。コンクリートの使
用量は従来の逆Ｔ式擁壁に比べて約半分程度である。
立壁根入れ部は、遮水工としての機能を備えるために、
遮水矢板を必要としない。底版を有しないことから、
控え分の掘削が不要となり、本堤の切り込みを低減で
き、擁壁背面の必要用地幅を低減できる。加えて根入れ
部を圧入とすることから、掘削量は従来の逆Ｔ式の擁壁
と比べ約半分程度となる。また、グランドアンカーによ
る圧入工法によって根入れ部を地盤に埋設ないし沈設す
ることによる利点として、次の点がさらに挙げられる。 (1) 擁壁の根入れ部は、プレキャストコンクリート構造
であり、部材厚は薄くても耐力は大きく、また圧入時の
周面摩擦力が小さい。 (2) 周辺地盤を緩めないため、設計上緩みの影響を考慮
しない地盤反力が期待できる。 (3) 施工精度が高く、施工中（沈設途中）の傾斜等のト
ラブルへの対応が容易である。 (4) 現場打ちのＲＣ構造ではないので、躯体の養生が不
要で連続施工が可能であり、工期短縮を図れる。 (5) 地盤条件や施工条件が厳しい場合を除いて、水上施
工も可能である。 (6) 仮締切り工や土留・支保工が不要であり、河川の護
岸工事等で有利である。 (7) 狭隘な施工ヤード、上空制限等の施工スペースの少
ないところにも適用可能である。 (8) 近接構造物への影響が少ない。 (9) 低振動・低騒音工法であるため周辺環境対策が容易
である。 (10)地盤条件や施工条件によっては、仮設工や近接構造
物の防護工の省略等によって、コスト削減に寄与すると
ころが大きい。これらの特徴点は、河川護岸における擁
壁工事や急斜面近傍での擁壁工事等の施工条件が厳しい
ところで有効になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る根入れ式擁壁の垂直
断面図である。

【図２】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の垂
直断面図である。

【図３】 図１と図２の擁壁で使用したプレキャストブ
ロックの平面図である。

【図４】 図１と図２の擁壁で使用した最下段のプレキ
ャストブロックの平面図である。

【図５】 本発明の他の実施例に係る根入れ式擁壁の垂
直断面図である。

【図６】 本発明のさらに他の実施例に係る根入れ式擁
壁の垂直断面図である。

【図７】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の水
平断面図である。

【図８】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の水
平断面図である。

【図９】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の水
平断面図である。

【図１０】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。

【図１１】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。

【図１２】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。

【図１３】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。

【図１４】 本発明の別の実施例に係る根入れ式擁壁の
水平断面図である。

【図１５】 本発明の根入れ式擁壁の一例における安定
機構の概念図である。

【図１６】 本発明の根入れ式擁壁の他の例における安
定機構の概念図である。

【図１７】 本発明の根入れ式擁壁のさらに他の例にお
ける安定機構の概念図である。

【図１８】 本発明の根入れ式擁壁のさらに他の例にお
ける安定機構の概念図である。

【図１９】 本発明の根入れ式擁壁をボックス型ブロッ
クの相互連結によって構築した一例を示す立面図であ
り、杭や筒状基礎部材，横桁部材の図示は省略されてい
る。

【図２０】 図１９の根入れ式擁壁の斜視図であり、杭
や筒状基礎部材、横桁部材の図示は省略されている。

【図２１】 グランドアンカーによる圧入工法を使用し
て筒状基礎部材を地盤に沈設する施工例を示す概略説明
図である。

【図２２】 従来の逆Ｔ式擁壁の一例を示す垂直断面図
である。

【図２３】 従来の逆Ｔ式擁壁の別例を示す垂直断面図
である。

【図２４】 従来の逆Ｔ式擁壁における安定機構の概念
図である。

【符号の説明】

１ 正面壁 ２ 扶壁 ３ プレキャストブロック ４ ＰＣ鋼材 ５ 立壁単位体 ６ ＰＣ鋼材 ７ 立壁 ８ 地盤 ９ 杭 １０ 筒状基礎部材 １１ 横桁部材 １２ 本堤 ５０ アンカーケーブル ５１ 補助桁材 ５２ 圧入装置 ５３ 上側チャック手段 ５４ 下側チャック手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田坂 晃宏 岡山県岡山市藤原西町２丁目７番34号 大和クレス株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−177103（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−36328（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−2924（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−209377（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−368519（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−112932（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−254618（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−131508（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 29/02

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正面壁１の背面に一枚または二枚の扶壁
   ２を有するプレキャストブロック３を使用し、複数段に
   積み上げたプレキャストブロック３を上下方向のＰＣ鋼
   材４またはボルト接合などより相互連結して立壁単位体
   ５を構成し、左右に配列した複数個の立壁単位体５を左
   右方向のＰＣ鋼材６，ボルト接合または横桁部材１１な
   どにより相互連結して立壁７を構成し、立壁７の下方部
   分を根入れ部として地盤８に埋設し、立壁単位体５の最
   下段のプレキャストブロック３Ａに杭９を連接した根入
   れ式擁壁。
2. 【請求項２】 正面壁１の背面に一枚または二枚の扶壁
   ２を有するプレキャストブロック３を使用し、複数段に
   積み上げたプレキャストブロック３を上下方向のＰＣ鋼
   材４またはボルト接合などより相互連結して立壁単位体
   ５を構成し、左右に配列した複数個の立壁単位体５を左
   右方向のＰＣ鋼材６，ボルト接合または横桁部材１１な
   どにより相互連結して立壁７を構成し、立壁７の下方部
   分を根入れ部として地盤８に埋設し、立壁単位体５の最
   下段のプレキャストブロック３Ａに筒状基礎部材１０を
   連接した根入れ式擁壁。
3. 【請求項３】 立壁単位体５の最下段のプレキャストブ
   ロック３Ａと筒状基礎部材１０の間に、左右に隣接する
   ２個または３個以上の立壁単位体５に渡る横桁部材１１
   を連接した請求項２の記載の根入れ式擁壁。
4. 【請求項４】 複数個のプレキャストブロックを上下左
   右に相互連結して立壁７を構成し、立壁７の下方部分を
   根入れ部として，グランドアンカーを用いた圧入工法に
   より地盤８に埋設した根入れ式擁壁。
5. 【請求項５】 基礎部材１０をグランドアンカーを用い
   た圧入工法により地盤８に埋設し、複数個のプレキャス
   トブロックを上下左右に相互連結して立壁７を構成し、
   立壁７の下方部分を根入れ部として、前記基礎部材１０
   の上に埋設した根入れ式擁壁。
6. 【請求項６】 最下段のプレキャストブロック３Ａと前
   記基礎部材１０の間に横桁部材１１を連接した請求項５
   に記載の根入れ式擁壁。