JP3269388B2 - テープ切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はテープ状材料を切断
するテープ切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に従来のテープ切断装置を示す。図
３（ａ）に示すように、従来のテープ切断装置１０は、
平坦面１１を有するベース板１２と、平坦面１１に対し
て垂直な方向（すなわち、矢印Ａの方向）に自在に移動
させることができるカッター１３とからなる。

【０００３】このテープ切断装置１０は以下のようにし
て用いられる。まず、図３（ａ）に示すように、テープ
１４の保護紙１５を剥がした状態で、テープ１４の接着
面１４ａをカッターの方向に向け、非接着面１４ｂがベ
ース板１２の平坦面１１に沿うように、テープ１４を所
定の長さだけ送り、その時点で停止させる。

【０００４】次いで、テープ吸着機構１６（例えば、真
空でテープを吸引する機構）がテープ１４の上方におい
てテープ１４の非接着面１４ｂに接触し、テープ１４を
吸着する。この後、カッター１３を平坦面１１に向かっ
て平坦面１１に接触するまで移動させる。これによっ
て、テープ１４は所望の長さに切断される。切断された
テープ１４の小片１４ｃはテープ吸着機構１６によって
吸着された状態で他の場所へ移送され、被接着物（図示
せず）に接着される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来のテ
ープ切断装置においては、カッター１３の刃先をベース
板１２の平坦面１１に押し当てることによりテープ１４
を切断するものであるため、テープ１４を確実に切断す
るためには、カッター１３の刃先が平坦面１１に対して
常に平行に位置していることが要求される。カッター１
３の刃先が平坦面１１に対して僅かでも傾斜している
と、テープ１４に切れ残りの部分が生じることになるか
らである。

【０００６】しかしながら、カッター１３はその使用頻
度に比例して刃先が摩耗し、図４（ａ）に示すように、
刃先が平坦面１１に対して平行でなくなることがある。
あるいは、カッター１３の取り付け部に緩みが生じ、図
４（ｂ）に示すように、カッター１３の刃先が平坦面１
１に対して微小角度θだけ傾くことがある。

【０００７】このようにカッター１３の刃先が平坦面１
１に対して傾斜すると、テープ１４を完全に切断するこ
とは不可能であり、テープ１４に切れ残りの部分が生
じ、所望の長さの小片１４ｃを得ることができなくな
る。

【０００８】カッター１３の刃先が摩耗したり（図４
（ａ））、カッター１３の刃先が傾斜したような場合
（図４（ｂ））には、カッター１３の研磨やカッター１
３の取り付け状態の調整を行うことにより、カッター１
３の刃先を平坦面１１に対して平行にすることが可能で
はあるが、それらの作業は何れも熟練を要する作業であ
り、テープ切断装置の作業効率を著しく低下させる原因
になっている。

【０００９】本発明はこのような従来のテープ切断装置
の問題点に鑑みてなされたものであり、カッターの刃先
が摩耗したり、あるいは、カッターの刃先がベース板の
平坦面に対して傾斜するに至ったような場合であって
も、カッターの研磨もしくは位置調整を行うことなく、
テープの切断不良を防止することができるテープ切断装
置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明に係るテープ切断装置は、平坦面を有するベ
ース板と、前記平坦面に対して垂直な方向に可動なカッ
ターとからなり、前記平坦面に沿って送られてきたテー
プ状材料を前記カッターの刃先が前記平坦面に達するま
で移動することにより切断するテープ切断装置におい
て、前記ベース板は、前記平坦面を有する受け板と、該
受け板の両端において前記受け板と連続し、外方にくの
字状に突出する部分を有する二つの側板とからなり、前
記受け板の前記平坦面と反対側の面には、鉛直方向に延
び、かつ、広がり角度Ａを有する溝が形成されており、
前記ベース板は、先端の頂角が前記広がり角度Ａよりも
小さい角度Ｂである支持棒が前記溝に係合することによ
り、回動可能に支持されており、前記ベース板の前記側
板に対向して各々ガイド板が配置され、前記ガイド板に
は、前記側板のくの字状の突出部分の先端との干渉を避
けるための凹部が形成されており、前記カッターの刃先
が前記平坦面に接したときに前記平坦面は前記カッター
との間に前記テープ状材料を挟み込むように回動し得る
ことを特徴とする。

【００１１】

【００１２】

【発明の実施の形態】図１に本発明に係るテープ切断装
置の一実施形態を示す。本テープ切断装置２０は、平坦
面２１を有するベース板２２と、平坦面２１に対して垂
直な方向（すなわち、矢印Ａの方向）に自在に移動させ
ることができるカッター２３とを備えている。

【００１３】ベース板２２は、カッター２３に対向して
直立している受け板２２ａと、受け板２２ａの両端にお
いて受け板２２ａと連続する相互に平行な二つの側板２
２ｂと、受け板２２ａ及び側板２２ｂの下端と連続して
いる底板２２ｃとからなっている。

【００１４】受け板２２ａのカッター２３に対向してい
る面が平坦面２１を形成している。二つの側板２２ｂの
外周面には外方にくの字状に突出する部分２２ｄが形成
されている。また、底板２２ｃはベース２４上に支持さ
れており、ベース板２２はベース２４上において自在に
摺動し得るようになっている。

【００１５】受け板２２ａの平坦面２１とは反対側の面
２２ｅの中央には、鉛直方向に延びる三角形断面の溝２
５が形成されている。この溝２５は、図１（ｃ）に示す
ように、広がり角度が約１２０度になるように形成され
ている。溝２５には支持棒２６の先端が接触している。
図１（ｂ）に示すように、支持棒２６はＬ字形の部材か
らなり、その基部２６ａにおいてベース２４に固定され
ている。支持棒２６の先端２６ｂは６０度の角度をなす
三角形形状をなしており、溝２５の底部（三角形の頂点
に当たる位置）に接している。

【００１６】このように支持棒２６の先端２６ｂが溝２
５と接し合っているため、支持棒２６とベース板２２と
は相互に回動可能である。本実施形態においては、前述
のように、支持棒２６がベース２４に固定され、不動の
状態にあるため、ベース板２２がベース２４上において
支持棒２６に対して自在に回動し得るようになってい
る。ベース板２２が支持棒２６に対して回動し得る範囲
は、１２０−６０＝６０度の範囲である。

【００１７】ベース板２２の各側板２２ｂの外側には各
側板２２ｂに対向してガイド板２７が配置されている。
各ガイド板２７には、各側板２２ｂのくの字状突出部分
２２ｄとの干渉を避けるための半球状の凹部２９が形成
されている。

【００１８】上記のような構成を有する本実施形態に係
るテープ切断装置によれば、たとえカッター２３の刃先
が摩耗したり、あるいは、カッター２３が平坦面２１に
対して傾斜して取り付けられている場合であっても、テ
ープの切断不良を起こすことなく、テープを完全に切断
することが可能である。以下、図２を参照して、カッタ
ー２３の刃先が摩耗した場合を例にとり、本テープ切断
装置２０の作用を説明する。

【００１９】図２（ａ）に示すように、カッター２３の
刃先が摩耗し、このため、カッター２３の刃先はベース
板２２の平坦面２１に対して微小角度θだけ傾斜してい
るものとする。図１（ｂ）に示すように、テープ１４の
保護紙１５を剥がした状態で、テープ１４の接着面１４
ａをカッター２３の方向に向け、非接着面１４ｂがベー
ス板２２の平坦面２１に沿うように、テープ１４を所定
の長さだけ送り、その時点で停止させる。

【００２０】この後、カッター２３を平坦面２１に向か
って移動させる。この場合、従来のテープ切断装置にお
いては、テープ１４は部分的にのみ切断され、テープの
切断不良を生じる。これに対して、本実施形態に係るテ
ープ切断装置２０においては、ベース板２２はベース２
４上を回動自在に支持されているため、刃先が平坦面２
１に対して傾斜しているカッター２３が部分的に平坦面
２１に当接すると、平坦面２１は支持棒２６の先端部２
６ｂを支点として矢印Ｂ方向に回動する。この矢印Ｂ方
向へのベース板２２の回動により、図２（ｂ）に示すよ
うに、カッター２３の刃先はその全長にわたって平坦面
２１と当接する。従って、テープ１４はカッター２３に
よって全面的に切断される。

【００２１】なお、ベース板２２が回動する際、ベース
板２２の側板２２ｂに対向して配置されているガイド板
２７には、側板２２ｂのくの字状突出部分２２ｄに対応
する位置に半球状の凹部２９が形成されているため、側
板２２ｂのくの字状突出部分２２ｄがガイド板２７と干
渉することにより、ベース板２２の回動が妨げられるこ
とはない。

【００２２】上記の実施形態においては、受け板２２ａ
に形成された溝２５の広がり角度を１２０度、支持棒２
６の先端部２６ｂの頂角を６０度に設定したが、両者の
角度はこれらには限定されない。溝２５の広がり角度を
支持棒２６の先端部２６ｂの頂角よりも大きく設定する
ことにより、ベース板２２を自在に回動させることがで
きる。さらに、溝２５の広がり角度と支持棒２６の先端
部２６ｂの頂角との差を所定の値に設定することによ
り、ベース板２２の回動角度を所望の範囲に限定するこ
とが可能である。

【００２３】上記の実施形態においては、ベース板２２
は支持棒２６と溝２５との組み合わせにより回動可能に
支持されているが、ベース板２２の支持方法はこれには
限定されない。ベース板２２をカッター２３の移動面内
（上記実施形態においては、水平面内）において回動可
能に支持できる手段であればいかなる手段でも用いるこ
とができる。また、本テープ切断装置はテープ状材料の
他にプラスチック、金属箔などの種々の材料の切断に応
用することが可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るテープ切断
装置においては、カッターが当接すべき平坦面がカッタ
ーの移動面内において回動自在に構成されている。この
ため、カッターの刃先が平坦面に対して傾いてる場合で
あっても、平坦面はカッターの刃先の傾斜角度に応じて
回動することができるので、カッターの刃先がテープの
全面にわたってテープに当接する。その結果、従来のテ
ープ切断装置であればテープの切断不良を起こすような
場合であっても、完全にテープを切断することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープ切断装置の一実施形態を示
す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ
線における断面図、（ｃ）はベース板に形成された溝と
支持棒との関係を示す拡大図である。

【図２】図１に示したテープ切断装置の作動を示す図で
あり、（ａ）はテープ切断前の状態を示す平面図、
（ｂ）はテープ切断中の状態を示す平面図である。

【図３】従来のテープ切断装置の作動を示す斜視図であ
り、（ａ）はテープ切断前の状態を示し、（ｂ）はテー
プ切断中の状態を示し、（ｃ）はテープ切断後の状態を
示す。

【図４】（ａ）及び（ｂ）ともに従来のテープ切断装置
におけるテープの切断不良の問題点を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 従来のテープ切断装置 １１ 平坦面 １２ ベース板 １３ カッター １４ テープ １５ 保護紙 １６ テープ吸着機構 ２０ 本発明に係るテープ切断装置 ２１ 平坦面 ２２ ベース板 ２３ カッター ２４ ベース ２５ 溝 ２６ 支持棒 ２７ ガイド板 ２９ 凹部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平坦面を有するベース板と、前記平坦面
   に対して垂直な方向に可動なカッターとからなり、前記
   平坦面に沿って送られてきたテープ状材料を前記カッタ
   ーの刃先が前記平坦面に達するまで移動することにより
   切断するテープ切断装置において、前記ベース板は、前記平坦面を有する受け板と、該受け
   板の両端において前記受け板と連続し、外方にくの字状
   に突出する部分を有する二つの側板とからなり、 前記受け板の前記平坦面と反対側の面には、鉛直方向に
   延び、かつ、広がり角度Ａを有する溝が形成されてお
   り、 前記ベース板は、先端の頂角が前記広がり角度Ａよりも
   小さい角度Ｂである支持棒が前記溝に係合することによ
   り、回動可能に支持されており、 前記ベース板の前記側板に対向して各々ガイド板が配置
   され、前記ガイド板には、前記側板のくの字状の突出部
   分の先端との干渉を避けるための凹部が形成されてお
   り、 前記カッターの刃先が前記平坦面に接したときに前記平
   坦面は前記カッターとの間に前記テープ状材料を挟み込
   むように回動し得ることを特徴とするテープ切断装置。