JP3268047B2 - 超電導磁石装置 - Google Patents
超電導磁石装置Info
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- JP3268047B2 JP3268047B2 JP01515893A JP1515893A JP3268047B2 JP 3268047 B2 JP3268047 B2 JP 3268047B2 JP 01515893 A JP01515893 A JP 01515893A JP 1515893 A JP1515893 A JP 1515893A JP 3268047 B2 JP3268047 B2 JP 3268047B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は超電導磁石装置に係り、
特に超電導コイルを収納した内槽を覆う輻射熱シールド
板の改良に関する。
特に超電導コイルを収納した内槽を覆う輻射熱シールド
板の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の超電導磁石装置について図４〜図
６を参照して説明する。
６を参照して説明する。
【０００３】図５に示すように、超電導磁石装置１は、
超電導コイル２を超電導状態に保持するため、これを収
納した内槽３に液体ヘリウム（以下ＬＨｅと称す）など
の冷却剤を満たして冷却し、さらに、外部からの熱侵入
を低減させるために、液体窒素（以下ＬＮ2 と称す）温
度レベルの輻射熱シールド板４で覆って、内部を真空断
熱した外槽５内に内槽支持装置６を介して収納する構造
となっている。
超電導コイル２を超電導状態に保持するため、これを収
納した内槽３に液体ヘリウム（以下ＬＨｅと称す）など
の冷却剤を満たして冷却し、さらに、外部からの熱侵入
を低減させるために、液体窒素（以下ＬＮ2 と称す）温
度レベルの輻射熱シールド板４で覆って、内部を真空断
熱した外槽５内に内槽支持装置６を介して収納する構造
となっている。
【０００４】輻射熱シールド板４は、超電導コイル２を
収容した内槽３に対する外部からの交流磁界と、輻射に
よる熱侵入を抑えるためのもので、通常アルミニューム
合金や銅合金などが使用されている。
収容した内槽３に対する外部からの交流磁界と、輻射に
よる熱侵入を抑えるためのもので、通常アルミニューム
合金や銅合金などが使用されている。
【０００５】しかし、このような材料による輻射熱シー
ルド板４は、熱伝導率が高い反面、電気電導性も高いこ
とから、一度磁場中で輻射熱シールド板４に振動が起こ
ると、超電導コイル２を含む内槽３の近くで輻射熱シー
ルド板４が相対変位するため、良導体である輻射熱シー
ルド板４に渦電流が生じ、その発生磁界の作用として内
槽３にも渦電流が生じ、ジュール熱が発生する。
ルド板４は、熱伝導率が高い反面、電気電導性も高いこ
とから、一度磁場中で輻射熱シールド板４に振動が起こ
ると、超電導コイル２を含む内槽３の近くで輻射熱シー
ルド板４が相対変位するため、良導体である輻射熱シー
ルド板４に渦電流が生じ、その発生磁界の作用として内
槽３にも渦電流が生じ、ジュール熱が発生する。
【０００６】又、内槽支持装置６は内槽３、輻射熱シー
ルド板４および外槽５を結合支持するもので、これを磁
気浮上式鉄道のように高速で走行する車両などに搭載す
る場合は、走行中に発生する振動、電磁力などに耐える
ような構造としなければならない。
ルド板４および外槽５を結合支持するもので、これを磁
気浮上式鉄道のように高速で走行する車両などに搭載す
る場合は、走行中に発生する振動、電磁力などに耐える
ような構造としなければならない。
【０００７】このような超電導磁石装置１を磁気浮上式
鉄道の車両に搭載した場合について、その構成を説明す
る。
鉄道の車両に搭載した場合について、その構成を説明す
る。
【０００８】磁気浮上式鉄道の走行システムは、図６に
示すように、車両７に搭載されている超電導磁石装置１
に対応して、その断面がＵ字形のガイドウェイ８に設置
されている地上コイル９に車両の走行速度に見合った周
波数で交流通電を行い、車両７を浮上走行させるもので
ある。このとき、浮上、推進力の他に地上コイル９のピ
ッチと走行速度によって決まる高調波の電磁振動が、車
載された超電導磁石装置１に加わる。
示すように、車両７に搭載されている超電導磁石装置１
に対応して、その断面がＵ字形のガイドウェイ８に設置
されている地上コイル９に車両の走行速度に見合った周
波数で交流通電を行い、車両７を浮上走行させるもので
ある。このとき、浮上、推進力の他に地上コイル９のピ
ッチと走行速度によって決まる高調波の電磁振動が、車
載された超電導磁石装置１に加わる。
【０００９】このようなことから、前述の如く、超電導
コイル２を含む内槽３の共振周波数帯で、超電導磁石装
置１が加振されると、内槽３と輻射熱シールド板４の相
対振動は格段に激しくなる。こうして、輻射熱シールド
板４での磁界変動が激しくなり、内槽３に対する誘導成
分も大きくなる。このため輻射熱シールド板４に平行に
対応して、液体ヘリウムなどの冷媒により低温に保たれ
ている内槽３に対する熱侵入量が急激に増加し、内槽３
の温度は著しく上昇する。その結果、冷媒の液体ヘリウ
ムの蒸発量が急激に増加してしまう問題が生じる。
コイル２を含む内槽３の共振周波数帯で、超電導磁石装
置１が加振されると、内槽３と輻射熱シールド板４の相
対振動は格段に激しくなる。こうして、輻射熱シールド
板４での磁界変動が激しくなり、内槽３に対する誘導成
分も大きくなる。このため輻射熱シールド板４に平行に
対応して、液体ヘリウムなどの冷媒により低温に保たれ
ている内槽３に対する熱侵入量が急激に増加し、内槽３
の温度は著しく上昇する。その結果、冷媒の液体ヘリウ
ムの蒸発量が急激に増加してしまう問題が生じる。
【００１０】更に、この輻射熱シールド板４に発生する
渦電流損により内槽３の熱負荷増現象が激しくなり、冷
媒の冷凍能力を超えてしまう事態となり、超電導磁石が
コイルクエンチしてしまう恐れがある。
渦電流損により内槽３の熱負荷増現象が激しくなり、冷
媒の冷凍能力を超えてしまう事態となり、超電導磁石が
コイルクエンチしてしまう恐れがある。
【００１１】そこで、輻射熱シールド板４に、磁場中で
相対振動を抑えて、渦電流による発熱を低く抑える工夫
が必要となる。
相対振動を抑えて、渦電流による発熱を低く抑える工夫
が必要となる。
【００１２】輻射熱シールド板４での渦電流による発熱
を抑制する解決方法として、輻射熱シールド板４を高抵
抗化するという方法がある。
を抑制する解決方法として、輻射熱シールド板４を高抵
抗化するという方法がある。
【００１３】軽量で電気抵抗が高く、熱伝導率が高い材
質の代表的な材料としては炭素繊維に樹脂を含浸した強
化プラスチック材がある。これを使用して輻射熱シール
ド板４を構成するのである。
質の代表的な材料としては炭素繊維に樹脂を含浸した強
化プラスチック材がある。これを使用して輻射熱シール
ド板４を構成するのである。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしこのような強化
プラスチック材を用いた輻射熱シールド板４も、ＬＮ2
冷却配管１０の施工上の問題や、冷却配管１０を設けた
部分の剛性確保と熱伝導の点から、冷却配管１０の取付
け部分はアルミニューム或いは銅などの合金を用いた構
成にしている。
プラスチック材を用いた輻射熱シールド板４も、ＬＮ2
冷却配管１０の施工上の問題や、冷却配管１０を設けた
部分の剛性確保と熱伝導の点から、冷却配管１０の取付
け部分はアルミニューム或いは銅などの合金を用いた構
成にしている。
【００１５】すなわち、図５に示すように、輻射熱シー
ルド板４は、ＬＮ2 冷却配管１０、プラスチック製熱シ
ールド板１１及び金属製熱シールド板１２から構成さ
れ、プラスチック製熱シールド板１１は、金属製熱シー
ルド板１２からの熱伝導により均一な温度分布が形成さ
れるように構成されている。
ルド板４は、ＬＮ2 冷却配管１０、プラスチック製熱シ
ールド板１１及び金属製熱シールド板１２から構成さ
れ、プラスチック製熱シールド板１１は、金属製熱シー
ルド板１２からの熱伝導により均一な温度分布が形成さ
れるように構成されている。
【００１６】ところで、磁気浮上式鉄道においては、車
両走行上の強度を考慮した内槽支持装置６、６…が設け
られており、これが常温である外槽５、ＬＮ2 温度レベ
ルの輻射熱シールド板４、及びＬＨｅ温度レベルの内槽
３を結合支持している。また、輻射熱シールド板４を構
成したプラスチック製熱シールド板１１には、図４に示
すように、内槽支持装置６、６…が貫通する箇所に切欠
き穴１３が形成されている。従って、この内槽支持装置
６から内槽３への熱侵入を低減させるためには、プラス
チック製熱シールド板１１の切欠き穴１３部分をもＬＮ
2 温度レベルに冷却することが必要となる。
両走行上の強度を考慮した内槽支持装置６、６…が設け
られており、これが常温である外槽５、ＬＮ2 温度レベ
ルの輻射熱シールド板４、及びＬＨｅ温度レベルの内槽
３を結合支持している。また、輻射熱シールド板４を構
成したプラスチック製熱シールド板１１には、図４に示
すように、内槽支持装置６、６…が貫通する箇所に切欠
き穴１３が形成されている。従って、この内槽支持装置
６から内槽３への熱侵入を低減させるためには、プラス
チック製熱シールド板１１の切欠き穴１３部分をもＬＮ
2 温度レベルに冷却することが必要となる。
【００１７】しかし、炭素繊維に樹脂を含浸した強化プ
ラスチック材では、繊維方向の熱伝導率は高いが、それ
は炭素繊維自身によるところが大で、含浸剤はあまり寄
与していない。
ラスチック材では、繊維方向の熱伝導率は高いが、それ
は炭素繊維自身によるところが大で、含浸剤はあまり寄
与していない。
【００１８】したがって図４のように、内部に切欠き穴
１３がある場合は、繊維方向の熱流速のパスが絶たれる
ことになり、プラスチック製熱シールド板１１による内
槽支持装置６、６…の冷却が十分に行われないこととな
る。
１３がある場合は、繊維方向の熱流速のパスが絶たれる
ことになり、プラスチック製熱シールド板１１による内
槽支持装置６、６…の冷却が十分に行われないこととな
る。
【００１９】すなわち、強化プラスチックを用いた輻射
熱シールド板４では、このように内槽支持装置６からの
熱侵入量が大きいか、或いは内槽支持装置６、６…の数
が多い場合は冷却不足という状態になり、内槽支持装置
６、６…から内槽３への熱侵入が増加し、内槽３内の冷
却剤である液体ヘリウムの蒸発量が多くなるという事態
が発生する恐れがある。
熱シールド板４では、このように内槽支持装置６からの
熱侵入量が大きいか、或いは内槽支持装置６、６…の数
が多い場合は冷却不足という状態になり、内槽支持装置
６、６…から内槽３への熱侵入が増加し、内槽３内の冷
却剤である液体ヘリウムの蒸発量が多くなるという事態
が発生する恐れがある。
【００２０】本発明はこのような問題を解消するために
なされたものであって、輻射熱シールド板４による内槽
支持装置６、６…の冷却性能、すなわち熱伝導性を向上
させることにより、輻射熱シールド板４の温度を均一に
保ち、内槽３への熱侵入量を低減させることにある。
なされたものであって、輻射熱シールド板４による内槽
支持装置６、６…の冷却性能、すなわち熱伝導性を向上
させることにより、輻射熱シールド板４の温度を均一に
保ち、内槽３への熱侵入量を低減させることにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明は、プラスチック
積層材を用いた輻射熱シールド板が、その一部に内槽支
持装置などの被冷却体が接触している場合に、輻射熱シ
ールド板を、プラスチック製熱シールド板からなる主板
と、前記被冷却体に接触し、強化プラスチック材の繊維
方向の配列方向を、熱流束の方向、すなわち、内槽支持
装置取付け用の切欠き穴の周囲から最短の周縁に到達す
る方向に合わせた副板との組合せにより構成し、輻射熱
シールド板全体の温度分布を均一にする。
積層材を用いた輻射熱シールド板が、その一部に内槽支
持装置などの被冷却体が接触している場合に、輻射熱シ
ールド板を、プラスチック製熱シールド板からなる主板
と、前記被冷却体に接触し、強化プラスチック材の繊維
方向の配列方向を、熱流束の方向、すなわち、内槽支持
装置取付け用の切欠き穴の周囲から最短の周縁に到達す
る方向に合わせた副板との組合せにより構成し、輻射熱
シールド板全体の温度分布を均一にする。
【００２２】或いは輻射熱シールド板を、プラスチック
製熱シールド板からなる主板と、前記被冷却体に接触し
て、主板に蒸着或いは接着させた金属製の薄膜からなる
副板とで構成する。
製熱シールド板からなる主板と、前記被冷却体に接触し
て、主板に蒸着或いは接着させた金属製の薄膜からなる
副板とで構成する。
【００２３】
【作用】このような構成の輻射熱シールド板によれば、
その一部分に被冷却体が接触している場合においても、
ＬＮ2 冷却配管からの熱流束のパスが切れることなく被
冷却体に流れるようになり、輻射熱シールド板全体の温
度分布を均一に保つこととなって、内槽への熱侵入量を
低減させ、液体ヘリウムなどの冷却剤の蒸発量は抑制さ
れる。
その一部分に被冷却体が接触している場合においても、
ＬＮ2 冷却配管からの熱流束のパスが切れることなく被
冷却体に流れるようになり、輻射熱シールド板全体の温
度分布を均一に保つこととなって、内槽への熱侵入量を
低減させ、液体ヘリウムなどの冷却剤の蒸発量は抑制さ
れる。
【００２４】
【実施例】本発明を図１〜図３に示す実施例に基づいて
説明する。
説明する。
【００２５】実施例１（図１、２参照方）輻射 熱シールド板４は、強化プラスチック製積層材を用
いた熱シールド板を主板１６とし、その主板１６は、全
域が均一な繊維方向（図２では４５度直交配列としてい
るが０度或いは任意な角度でも良い）に形成し、このな
かに設けた切欠き穴１３の外側部分には、繊維方向の配
列を、金属製熱シールド板１２と切欠き穴１３との間を
流れる熱流束の方向に合わせたＣＦＲＰ材からなる副板
１７を配置して主板１６にキュア（ｃｕｒｅ）構成す
る。すなわち、図２に示すように、ＣＦＲＰ材からなる
副板１７は、内槽支持装置６、６…取付け用の切欠き穴
１３の周囲から、最短の周縁に到達する方向に繊維方向
が配列されている。
いた熱シールド板を主板１６とし、その主板１６は、全
域が均一な繊維方向（図２では４５度直交配列としてい
るが０度或いは任意な角度でも良い）に形成し、このな
かに設けた切欠き穴１３の外側部分には、繊維方向の配
列を、金属製熱シールド板１２と切欠き穴１３との間を
流れる熱流束の方向に合わせたＣＦＲＰ材からなる副板
１７を配置して主板１６にキュア（ｃｕｒｅ）構成す
る。すなわち、図２に示すように、ＣＦＲＰ材からなる
副板１７は、内槽支持装置６、６…取付け用の切欠き穴
１３の周囲から、最短の周縁に到達する方向に繊維方向
が配列されている。
【００２６】このことにより、ＬＮ2 冷却配管１０を用
い、熱伝導により輻射熱シールド板４を冷却する構成に
おいて、プラスチック製熱シールド板１１に被冷却体
（内槽支持装置６）を取付けた場合においても、熱流束
のパスが切欠き穴１３のため途中で阻害されることが無
くなり、輻射熱シールド板４全体を均一に冷却すること
が可能となる。
い、熱伝導により輻射熱シールド板４を冷却する構成に
おいて、プラスチック製熱シールド板１１に被冷却体
（内槽支持装置６）を取付けた場合においても、熱流束
のパスが切欠き穴１３のため途中で阻害されることが無
くなり、輻射熱シールド板４全体を均一に冷却すること
が可能となる。
【００２７】実施例２（図３参照方） 上記のＣＦＲＰ材の繊維方向を熱流束方向に変えた副板
１７の代わりに、熱伝導の良いアルミニューム、銅、銀
或いはセラミックなどの薄膜層からなる副板１８を、主
板１６の表面もしくは裏面に一体成型、蒸着或いは接着
などにより設ける。
１７の代わりに、熱伝導の良いアルミニューム、銅、銀
或いはセラミックなどの薄膜層からなる副板１８を、主
板１６の表面もしくは裏面に一体成型、蒸着或いは接着
などにより設ける。
【００２８】この場合、薄膜層からなる副板１８は、超
電導コイル２と対面する主板１６の面においてループを
形成しないようにし、輻射熱シールド板４側に渦電流ル
ープが発生しない構成とする。
電導コイル２と対面する主板１６の面においてループを
形成しないようにし、輻射熱シールド板４側に渦電流ル
ープが発生しない構成とする。
【００２９】輻射熱シールド４の主板１６は、自身のみ
の温度を冷却し、被冷却体の冷却は熱伝導の良い薄膜層
製の副板１８により積極的に行うことになり、前記副板
１７の場合と同様に熱流束のパスを阻害することなく輻
射熱シールド板４全体の温度を均一に冷却することにな
る。
の温度を冷却し、被冷却体の冷却は熱伝導の良い薄膜層
製の副板１８により積極的に行うことになり、前記副板
１７の場合と同様に熱流束のパスを阻害することなく輻
射熱シールド板４全体の温度を均一に冷却することにな
る。
【００３０】尚、輻射熱シールド板４同志、或いは輻射
熱シールド板４と内槽支持装置６との接続はボルトまた
はリベットなどにより結合し、接合面は熱伝導が良くな
るようにインジウム合金などの介在物を設けておく。
熱シールド板４と内槽支持装置６との接続はボルトまた
はリベットなどにより結合し、接合面は熱伝導が良くな
るようにインジウム合金などの介在物を設けておく。
【００３１】
【発明の効果】本発明により、超電導磁石の輻射熱シー
ルド板全体の温度を均一に冷却出来、超電導コイルの内
槽への熱侵入を低減させるので、コイルクエンチの発生
は抑えられ、超電導磁石装置の信頼性を向上させること
ができる。
ルド板全体の温度を均一に冷却出来、超電導コイルの内
槽への熱侵入を低減させるので、コイルクエンチの発生
は抑えられ、超電導磁石装置の信頼性を向上させること
ができる。
【図１】本発明による輻射熱シールド板の斜視図、
【図２】図１の部分詳細図、
【図３】図１の他の実施例の場合の部分詳細図、
【図４】従来の輻射熱シールド板の部分図、
【図５】従来の超電導磁石装置の正面断面図、
【図６】磁気浮上式鉄道の概略図である。
１…超電導磁石装置 ２…超電導コイル ３…内槽 ４…輻射熱シールド板 ５…外槽 ６…内槽支持装置 １１…プラスチック製熱シールド板 １２…金属製熱シールド板 １３…切欠き穴 １６…主板（プラスチック製熱シールド板） １７、１８…副板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 39/02 - 39/04 H01L 39/14 - 39/16 H01L 39/20 H01F 6/00
Claims (3)
- 【請求項１】超電導コイルを収納した内槽と、この内槽
を覆う輻射熱シールド板と、この輻射熱シールド板と前
記内槽とを内槽支持装置を介して宙つりに支持し、内部
を真空断熱状態に保持する外槽とからなる超電導磁石装
置において、 前記輻射熱シールド板は、前記内槽支持装置取付け用の
切欠き穴を有して、繊維の配列方向を前記切欠き穴の周
囲から最短の周縁に到達する方向に合わせた繊維強化プ
ラスチックからなる副板を、ＣＦＲＰ材からなる主板に
組み込み構成したことを特徴とする超電導磁石装置。 - 【請求項２】前記副板と前記主板とは、成型キュア又は
接着により一体に構成されたことを特徴とする請求項１
記載の超電導磁石装置。 - 【請求項３】超電導コイルを収納した内槽と、この内槽
を覆う輻射熱シールド板と、この輻射熱シールド板と前
記内槽とを内槽支持装置を介して宙つりに支持し、内部
を真空断熱状態に保持する外槽とからなる超電導磁石装
置において、 前記輻射熱シールド板は、前記内槽支持装置取付け用の
切欠き穴を有して、 アアルミニューム、または銅合金あ
るいはセラミックスからなる副板を、ＣＦＲＰ材からな
る主板の表面もしくは裏面に蒸着または接着させて構成
したことを特徴とする超電導磁石装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01515893A JP3268047B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 超電導磁石装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01515893A JP3268047B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 超電導磁石装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06232461A JPH06232461A (ja) | 1994-08-19 |
| JP3268047B2 true JP3268047B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=11880999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01515893A Expired - Fee Related JP3268047B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 超電導磁石装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268047B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4804221B2 (ja) * | 2006-05-17 | 2011-11-02 | 三菱電機株式会社 | 超電導磁石装置 |
| CN109073719A (zh) | 2016-04-25 | 2018-12-21 | 皇家飞利浦有限公司 | 磁共振辐射屏蔽和被屏蔽的主磁体 |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP01515893A patent/JP3268047B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06232461A (ja) | 1994-08-19 |
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